玻纤格栅技术交底

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道路_工格栅安全技术交底模板

道路_工格栅安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路工程格栅施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将道路工程格栅施工的安全技术要求进行交底。

二、交底对象所有参与道路工程格栅施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 格栅材料及设备安全要求(1)格栅材料应选用符合国家标准的产品,确保材料质量。

(2)施工前,对格栅设备进行严格检查,确保设备运行正常。

(3)施工过程中,禁止使用损坏或存在安全隐患的格栅材料及设备。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。

3. 施工工艺及操作规范(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺及操作规范。

(2)施工过程中,严格按照施工图纸及规范要求进行施工。

(3)格栅安装过程中,注意格栅板与基础之间的连接,确保连接牢固。

4. 高处作业安全要求(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应连接在可靠的固定点上。

(2)高处作业平台应设置防护栏杆,确保作业人员安全。

(3)高处作业时,严禁操作人员站在格栅板边缘,防止坠落。

5. 交通安全管理(1)施工期间,施工现场周边设置安全警示标志,提醒过往车辆注意。

(2)施工车辆行驶速度不得超过规定速度,确保行车安全。

(3)施工路段设置临时交通管制措施,确保交通秩序。

6. 火灾及应急救援(1)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保消防器材完好。

(2)施工人员应掌握消防器材的使用方法,学会灭火技能。

(3)施工现场发生火灾时,立即启动应急救援预案,确保人员安全。

四、交底人及接受人交底人:项目技术负责人接受人:所有参与道路工程格栅施工的施工人员、管理人员及监理人员五、交底时间[填写具体日期]六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,了解施工过程中的安全要求。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。

玻璃纤维模板施工技术交底

玻璃纤维模板施工技术交底

玻璃纤维模板施工技术交底
概述:
本文档旨在交底玻璃纤维模板施工技术,确保施工人员理解并正确实施施工步骤,以确保施工质量和安全。

施工准备:
1. 确保施工场地清理干净,并按照设计要求布置好施工区域。

2. 检查玻璃纤维模板的质量和完整性,确保其符合相关标准要求。

3. 配备必要的施工工具和设备,并确保其正常运作。

施工步骤:
1. 将玻璃纤维模板按照设计要求进行拼装。

确保连接牢固,并使用适当的固定件加固。

2. 确保模板表面光滑平整,无明显缺陷和损坏。

3. 在模板表面施工前,应进行适当的防水和防粘处理,以确保混凝土与模板脱离时不会粘结。

4. 将模板正确安装到预定位置,并进行水平校验和调整。

5. 根据设计要求,进行混凝土浇筑,确保填充模板完全。

6. 混凝土浇筑后,按照规定时间进行拆模,注意避免对混凝土造成损坏。

7. 拆模后,对玻璃纤维模板进行清洁和保养,妥善存放,以待下次使用。

安全注意事项:
1. 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 在高空作业或搬运重物时,应使用合适的安全设备,如安全绳等。

3. 注意施工现场的秩序和整洁,避免发生意外事故。

4. 如发现模板损坏或有安全隐患,应及时报告并采取措施进行修复或更换。

结束语:
本文档介绍了玻璃纤维模板施工技术的基本步骤和安全注意事项。

施工人员必须严格按照要求进行施工,确保施工质量和人员安全。

自粘型玻纤格栅施工方案

自粘型玻纤格栅施工方案

自粘型玻纤格栅施工方案1. 背景介绍自粘型玻纤格栅是一种用于土壤加固和土地开发的材料,具有高强度、耐候性好、使用寿命长等特点。

本文档将介绍自粘型玻纤格栅的施工方案,包括施工准备、施工步骤和质量验收。

2. 施工准备在进行自粘型玻纤格栅施工之前,需要做好以下准备工作:•玻纤格栅材料准备:根据工程需要,选择合适尺寸和规格的玻纤格栅材料,并确保材料质量合格。

•施工环境准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物,同时检查施工地基是否符合要求。

•施工工具准备:准备所需的施工工具,包括剪刀、刮板、刷子等,以保证施工顺利进行。

3. 施工步骤以下是自粘型玻纤格栅施工的具体步骤:步骤1:清洁施工面首先,需要清洁施工面以确保玻纤格栅能够附着在地表上。

清洁施工面的方法可以使用高压水清洗,或者使用清扫机械进行清理,确保施工面干净无杂物。

步骤2:基底处理在施工面清洁完毕后,需要进行基底处理。

使用适当的基底涂料或底层处理材料进行基底处理,提高格栅与地表的粘结强度。

步骤3:玻纤格栅的铺设将玻纤格栅从卷筒上搬运到施工面,根据需求将材料剪裁成合适大小的片段。

将玻纤格栅平铺在基底上,确保格栅与地面接触紧密。

步骤4:格栅边缘处理接下来,对格栅边缘进行处理。

使用专用的胶带或胶水,在格栅与地面的接缝处进行固定,增加格栅的牢固度和稳定性。

步骤5:养护与验收完成施工后,需要进行养护和验收工作。

根据格栅厂家的要求,进行适当的养护时间,确保格栅牢固性和使用效果。

在养护结束后,进行质量验收工作,检查格栅施工效果是否达到设计要求。

4. 质量验收标准为了保证自粘型玻纤格栅的施工质量,以下是一些常见的质量验收标准:•格栅的平整度:格栅表面应平整无明显起皱或凹凸情况。

•格栅的粘结强度:格栅与地面之间的粘结强度应符合设计要求,无明显的脱离或断裂现象。

•格栅的尺寸和布置:格栅的尺寸和布置应符合设计要求,能够满足土壤加固和土地开发的需要。

•施工面的清洁度:施工面应清洁无杂物,保证格栅能够紧密附着在地面上。

玻纤格栅施工方法(两篇)

玻纤格栅施工方法(两篇)

引言:玻璃纤维格栅是一种增强材料,具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点,被广泛应用于土木工程、建筑工程以及其他领域。

在使用玻璃纤维格栅进行施工时,正确的施工方法至关重要。

本文将介绍玻璃纤维格栅施工的五个大点,分别是材料准备、工具准备、基础处理、施工技术和施工注意事项,以帮助施工人员正确、高效地使用玻璃纤维格栅。

概述:玻璃纤维格栅施工方法的重点是保证格栅的固定和连接质量。

为了确保施工质量和工程安全,施工人员需要仔细准备材料和工具,并掌握正确的施工技术。

在具体施工过程中,注意基础处理和施工注意事项,可以提高施工效率并确保工程质量。

正文内容:一、材料准备1. 确认所需的玻璃纤维格栅型号和规格,并根据实际需求进行定制。

2. 检查玻璃纤维格栅的质量,包括表面平整度、固定件的牢固性等。

3. 购买必要的辅助材料,如结构胶粘剂、螺栓、螺母等。

4. 根据工程需要,准备好适当的防护材料,如手套、护目镜等。

二、工具准备1. 确保有适当的手工工具,如电动钻、螺丝刀等。

2. 准备好测量工具,如水平尺、量角器等。

3. 检查和维护现场使用的机械设备,确保其正常运行。

4. 根据需要准备好梯子、脚手架等辅助设备。

三、基础处理1. 确保施工现场的基础地面平整、无影响施工的杂物。

2. 清理基础表面的尘土和油污,保持干净。

3. 对基础进行必要的修补和处理,如填充裂缝、修复不平整表面等。

4. 涂刷合适的基础处理剂,提高粘结强度和表面附着力。

5. 根据需要,在基础上铺设隔离膜,以防止格栅与基础之间的相互渗透。

四、施工技术1. 根据设计和施工方案,确定玻璃纤维格栅的固定位置和形式。

2. 使用适当的胶粘剂将格栅固定在基础上,确保牢固可靠。

3. 对格栅进行必要的连接和支撑,确保整体结构的稳定性。

4. 在连接处使用合适的螺栓和螺母,拧紧并进行固定。

5. 使用合适的工具和技术对格栅进行剪切和修整,以使其符合实际需要的尺寸和形状。

五、施工注意事项1. 在施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行操作,不得随意更改。

格栅安装安全技术交底模板

格栅安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保格栅安装工程的安全顺利进行,防止事故发生,现将格栅安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底,请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。

3. 严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

三、安全操作规程1. 高空作业安全- 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。

- 穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。

- 高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。

2. 电气安全- 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。

- 施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

3. 脚手架安全- 脚手架搭设应符合现行地方标准。

脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。

4. 工具及机具安全- 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。

5. 明火作业安全- 使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。

四、材料及设备安全1. 玻璃钢格栅- 裁割玻璃应在房间内进行。

边角余料要集中堆放,并及时处理。

- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。

- 玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。

2. 钢格栅板- 格栅板的吊装每条管架配备一台25吨汽车吊,可根据现场实际情况灵活调整吊机配备。

- 吊装完成后,格栅板安装人员的配备根据管架的长管及格栅板的工作量灵活配备。

五、施工步骤及注意事项1. 现场准备- 技术交底:对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工工艺及注意事项。

2. 吊装- 按照设计要求,将格栅板吊装至指定位置。

路面玻纤格栅技术标准

路面玻纤格栅技术标准

路面玻纤格栅技术标准
路面玻纤格栅是一种新型的路面增强材料,它具有轻质、高强、耐腐蚀、易施工等特点,被广泛应用于道路、桥梁、停车场等领域。

为了规范路面玻纤格栅的应用,制定了一系列的技术标准,以保证其质量和安全性。

首先,路面玻纤格栅的材料选择是非常关键的。

通常情况下,路面玻纤格栅采用玻璃纤维和树脂复合材料制成,因此在材料选择上需要符合相关的国家标准,保证其材质的稳定性和耐久性。

其次,路面玻纤格栅的制造工艺也是至关重要的。

在制造过程中,需要严格控制温度、压力和时间等参数,以确保产品的质量和性能。

同时,制造工艺还需要符合相关的行业标准,确保产品达到规定的强度和耐久性要求。

另外,路面玻纤格栅的安装和施工也需要按照技术标准进行。

在施工过程中,需要注意材料的存放和搬运,避免造成损坏或变形。

同时,施工人员需要具备相关的技术资质和经验,确保施工质量和安全性。

除此之外,路面玻纤格栅的检测和验收也是技术标准的重要内容。

在产品出厂前和施工后,需要进行相关的检测和验收工作,以确保产品符合标准要求。

只有通过了严格的检测和验收,产品才能投入使用,确保道路和桥梁等设施的安全性和可靠性。

总的来说,路面玻纤格栅技术标准的制定和执行,对于保障产品质量和施工安全至关重要。

只有严格遵守相关的标准和规定,才能确保产品的质量和性能,为道路和桥梁等设施的建设和维护提供可靠的保障。

因此,相关部门和企业需要高度重视技术标准的制定和执行,确保路面玻纤格栅的应用达到预期的效果和效益。

格栅板安装安全技术交底模板

格栅板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保格栅板安装过程中施工人员的人身安全和工程质量,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工内容:格栅板安装4. 施工时间:____________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,熟悉格栅板安装的相关知识和操作规程。

- 施工前对全体施工人员进行安全教育和技能培训,确保人人掌握安全操作技能。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。

- 防滑鞋、防尘口罩等根据具体情况选用。

3. 现场安全措施- 施工现场设置安全警示标志,明确警示区域。

- 确保现场通道畅通,不得堆放杂物,避免交叉作业。

- 定期检查施工设备,确保其安全可靠。

4. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 使用安全带,并确保安全带连接牢固。

- 高空作业平台必须稳固可靠,定期检查。

5. 电气安全- 电气设备必须符合安全标准,定期检查和维护。

- 高压线路附近作业时,必须采取隔离措施,防止触电事故。

6. 材料与工具安全- 格栅板等材料堆放整齐,不得超高堆放,防止倒塌。

- 电动工具等设备使用前必须检查,确保无损坏。

四、操作规程1. 准备工作- 检查施工图纸,了解设计要求。

- 准备好所需工具和材料,确保齐全。

2. 安装步骤- 根据设计要求,确定格栅板的位置和尺寸。

- 使用水平尺和直角尺校准格栅板,确保平整度。

- 使用螺丝刀、扳手等工具固定格栅板,确保连接牢固。

3. 检查与验收- 安装完成后,对格栅板进行检查,确保无松动、变形等情况。

- 验收合格后,填写验收记录。

五、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源,使用绝缘物品将触电者移至安全地点。

- 对触电者进行心肺复苏等急救措施,并立即拨打急救电话。

2. 高处坠落- 立即采取措施阻止坠落,对坠落者进行急救。

道路_工格栅安全技术交底模板

道路_工格栅安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路工程格栅施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位全体施工人员、管理人员;2. 专职安全员;3. 项目部安全监督人员。

三、交底内容1. 格栅施工基本要求(1)施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、可靠。

(2)格栅施工应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保工程质量。

(3)施工过程中,应加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

2. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工区域应设置安全防护栏杆,防止无关人员进入施工区域。

(4)施工车辆、设备应停放在指定位置,确保道路畅通。

3. 格栅施工操作要点(1)格栅材料应选用符合国家标准的产品,确保质量。

(2)施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保格栅安装牢固。

(3)焊接、切割等高温作业应采取防护措施,防止烫伤。

(4)施工过程中,应确保格栅边缘与路基、路面平整,防止因施工不当造成安全隐患。

4. 特殊作业安全要求(1)高空作业时,必须采取安全防护措施,如设置安全网、安全带等。

(2)施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员能够安全通行。

(4)施工过程中,应加强用电安全管理,防止触电事故发生。

四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 安全教育培训内容包括:安全操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。

3. 施工人员必须参加安全教育培训,并取得合格证书。

五、安全监督检查1. 专职安全员应定期对施工现场进行安全监督检查,发现问题及时整改。

2. 项目部安全监督人员应加强对施工现场的安全监督检查,确保安全措施落实到位。

3. 施工单位应建立健全安全检查制度,定期开展安全检查。

六、交底人及日期1. 交底人:XXX(安全员)2. 交底日期:XXXX年XX月XX日七、接受人及签字1. 接受人:XXX(施工单位全体施工人员、管理人员)2. 签字:________________________注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

玻璃纤维格栅施工组织方案

玻璃纤维格栅施工组织方案

玻璃纤维格栅施工组织方案玻璃纤维格栅是一种广泛应用于建筑、公路、水利等领域的新型材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。

在进行玻璃纤维格栅施工时,需制定详细的施工组织方案,以确保施工进度、质量和安全。

以下为一份玻璃纤维格栅施工组织方案供参考:一、施工准备工作1.对施工现场进行详细勘测,确定施工区域和各种设备、工具的布置位置;2.为施工现场建立安全防护措施,制定施工安全控制措施和应急预案;3.准备施工所需材料、设备、工具和劳动力,确保供应充足;4.对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员具备安全操作知识;5.制定施工进度计划和质量控制计划,确保施工有序进行。

二、基础处理1.对施工基础进行检查和清理,保证基础平整、干净;2.如果基础有不平整或坑洼,需进行填充和整平处理;3.检查基础是否满足施工要求,如需加固或改造,需制定相应方案并进行施工;4.对基础进行防水处理,确保基础与玻璃纤维格栅粘结牢固。

三、玻璃纤维格栅安装1.确定玻璃纤维格栅的安装方法和方向,确保安装正确;2.按照安装顺序和位置,逐个安装玻璃纤维格栅,注意保持对接紧密;3.使用专用胶水或胶水胶接剂,将玻璃纤维格栅与基础牢固粘接;4.保持相邻玻璃纤维格栅之间的水平、垂直和位置正确;5.根据需要,对玻璃纤维格栅进行裁剪和调整,确保尺寸和形状正确;6.安装完毕后,进行必要的质量检查和测试,确保安装质量符合要求。

四、施工场地管理1.制定施工场地管理规定,建立现场安全管理制度;2.确保施工现场的通风、照明和环境卫生;3.保持施工现场的整洁和有序,减少施工垃圾和废弃材料;4.对施工现场进行定期巡逻和巡检,及时发现并处理安全隐患;5.做好施工的交底工作,确保施工人员理解并遵守相关工艺要求和安全规范。

五、质量控制1.制定材料的验收标准和方法,确保所用材料符合质量要求;2.施工过程中进行质量检查,对质量问题及时整改;3.对施工质量进行监督和抽查,确保施工质量稳定;4.做好施工记录和验收报告,记录施工过程和结果;5.定期组织专业人员进行质量评估,及时发现并解决问题。

玻纤格栅施工方案--修改

玻纤格栅施工方案--修改

玻纤格栅施工方案–修改一、施工准备1.1 施工前准备在进行玻纤格栅施工之前,需要做好以下准备工作:•确保施工区域已经清理干净,无障碍物阻碍施工;•检查所需施工材料和工具是否齐全;•确保施工人员已经掌握施工方案并具备相应技能。

1.2 安全措施施工过程中需要严格遵守以下安全措施:•戴好头盔、手套和护目镜,确保施工人员的人身安全;•注意施工现场的通风情况,避免因为材料气味等原因引发不适;•施工过程中不要随意丢弃材料和工具,确保施工区域的整洁。

二、施工步骤2.1 格栅加固处理在施工过程中,首先需要对原有的格栅进行加固处理,确保其稳固性和耐久性。

2.2 玻纤格栅施工接下来,开始进行玻纤格栅的施工工作,具体步骤如下:1.划线定位:根据设计要求,在加固处理完成后,使用标线工具对施工区域进行合理划线定位,以确保施工的准确性;2.切割和清理:根据划线定位,对玻纤格栅进行适当的切割处理,并清理施工区域,确保铺设的平整性;3.粘接与夹持:在清理完毕后,使用专用粘胶对玻纤格栅进行粘接,同时使用夹具加固,以确保格栅的牢固性;4.整体铺设:经过粘接夹持后,开始整体铺设玻纤格栅,注意格栅之间的连接及与地面的接触,确保铺设的平整和稳固;5.整体检查:铺设完成后,对整体的玻纤格栅进行检查,确保没有空鼓、起翘等情况存在,确保施工质量。

三、施工验收3.1 施工完工验收施工完成后,需要进行验收工作,具体包括:•对整体玻纤格栅的平整性、牢固性进行检查;•检查施工现场的清洁情况,确认没有遗留材料和工具;•确保施工符合设计要求,达到预期效果。

3.2 施工后维护完成验收后,需要对施工后的玻纤格栅进行定期维护,保持其良好状态,延长使用寿命。

以上为玻纤格栅施工方案的修改内容,希望可以对施工过程有所帮助。

玻纤格栅施工方案(3篇)

玻纤格栅施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,公路、铁路、水利、机场等领域的工程对路面结构要求越来越高。

玻纤格栅作为一种新型路面增强材料,具有优良的力学性能和耐久性能,广泛应用于各类路面工程中。

为确保玻纤格栅施工质量,特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX道路玻纤格栅铺设工程2. 工程地点:XX市XX道路3. 工程规模:道路全长XX公里,路面宽度XX米4. 工程内容:玻纤格栅铺设、基层处理、沥青混凝土铺设等5. 施工期限:XX天三、施工准备1. 人员准备:- 成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。

- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握玻纤格栅铺设技术。

2. 材料准备:- 确保玻纤格栅质量符合国家相关标准。

- 准备足够的施工工具,如切割机、卷尺、水平尺等。

3. 设备准备:- 施工车辆:平板车、装载机等。

- 施工设备:切割机、摊铺机、压路机等。

4. 场地准备:- 清理施工现场,确保场地平整、干净。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

四、施工工艺1. 基层处理:- 对基层进行检查,确保其平整、密实。

- 对基层进行清扫,去除杂物、浮土等。

2. 玻纤格栅铺设:- 根据设计图纸,确定玻纤格栅铺设位置。

- 将玻纤格栅卷材展开,铺设在基层上。

- 使用切割机将玻纤格栅切割成所需尺寸。

- 检查玻纤格栅铺设是否平整、无皱褶。

- 确保玻纤格栅搭接宽度符合设计要求。

3. 沥青混凝土铺设:- 根据设计图纸,确定沥青混凝土铺设厚度。

- 使用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在玻纤格栅上。

- 使用压路机进行碾压,确保沥青混凝土密实。

五、质量控制1. 材料质量:- 确保玻纤格栅质量符合国家相关标准。

- 对进场材料进行抽样检验,确保其合格。

2. 施工质量:- 确保玻纤格栅铺设平整、无皱褶。

- 确保沥青混凝土密实、无空隙。

- 对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

3. 验收标准:- 玻纤格栅铺设:搭接宽度符合设计要求,无皱褶。

格栅机维修安全技术交底模板

格栅机维修安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、工程地点:[请填写工程地点]三、交底时间:[请填写交底时间]四、交底对象:[请填写参与维修的施工人员及管理人员]五、交底内容:1. 安全意识教育- 施工人员必须充分认识到格栅机维修工作的高风险性,提高安全意识,严格遵守各项安全操作规程。

- 施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保每位人员都了解本工程的安全风险及预防措施。

2. 安全措施- 设备断电:在开始维修工作前,必须确保格栅机已完全断电,并在设备上挂上“禁止合闸,有人工作”的安全警示牌。

- 警示标志:在格栅机周围设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 个人防护- 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护用品。

- 作业人员进入格栅机内部或进行高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。

4. 设备检查- 检查格栅机的整体结构,确认无松动、变形等异常情况。

- 检查电气线路,确保无裸露、破损等安全隐患。

- 检查机械部件,确保运转顺畅,无异常噪音。

5. 维修操作- 维修操作应严格按照操作规程进行,不得擅自改变设备结构或增加负荷。

- 严禁在设备运转时进行维修工作。

- 严禁使用不合格的零部件替换原设备部件。

6. 应急救援- 施工现场应配备急救箱和必要的应急救援器材。

- 施工人员应熟悉应急救援流程,一旦发生意外,应立即启动应急预案。

7. 作业监督- 施工期间,管理人员应加强对现场作业的监督,确保各项安全措施落实到位。

- 发现安全隐患,应立即采取措施予以消除。

六、注意事项:1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

2. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放,确保通道畅通。

3. 施工结束后,应将现场清理干净,确保不留安全隐患。

七、总结:本次格栅机维修安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保维修工作的顺利进行。

请各位施工人员认真学习,严格遵守各项安全操作规程,共同保障施工现场的安全。

八、签字确认:[施工人员签字][管理人员签字][监理单位签字]九、备注:[如有其他特殊要求或注意事项,请在此处注明]。

玻纤板吊顶技术安全交底模板

玻纤板吊顶技术安全交底模板

一、交底目的为确保玻纤板吊顶施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将玻纤板吊顶施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能,并取得上岗资格证书。

(2)作业人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入施工区域。

(2)施工现场应保持整洁,物品堆放有序,通道畅通。

(3)施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等行为。

3. 吊顶材料及工具安全要求(1)玻纤板吊顶材料应选用符合国家标准的合格产品。

(2)吊顶施工所使用的工具应完好,如电钻、切割机、扳手等。

4. 施工工艺安全要求(1)施工前,应先检查吊顶结构是否牢固,如有松动,应及时加固。

(2)吊顶施工过程中,严禁擅自改变设计方案和施工工艺。

(3)吊顶龙骨应与结构面连接牢固,防止吊顶脱落。

(4)吊顶板安装时应确保板面平整,缝隙均匀。

5. 高处作业安全要求(1)登高作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带系挂牢固。

(2)高处作业时,应设置安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。

(3)严禁从高处抛掷物品,防止砸伤他人。

6. 临时用电安全要求(1)施工现场临时用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)。

(2)电动工具及电气设备的安装、维修应由专业电工完成。

(3)施工现场临时用电线路应整齐、规范,防止漏电、触电事故发生。

7. 环境保护要求(1)施工现场应做好扬尘、噪音等污染治理工作。

(2)施工过程中产生的废弃物应按规定进行分类处理。

三、交底责任1. 施工单位负责对作业人员进行安全技术交底,确保作业人员掌握安全操作技能。

2. 作业人员应认真听取安全技术交底,严格遵守各项安全规定。

3. 监理单位负责对施工现场的安全管理进行监督检查,确保施工安全。

四、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关责任人。

玻璃纤维格栅施工方案(3篇)

玻璃纤维格栅施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景玻璃纤维格栅作为一种新型复合材料,具有高强度、耐腐蚀、抗老化等优点,广泛应用于道路、桥梁、水利、环保等领域。

为确保玻璃纤维格栅施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)玻璃纤维格栅:根据设计要求,选用符合国家标准的玻璃纤维格栅,规格、型号、强度等参数应符合设计要求。

(2)施工工具:剪刀、卷尺、水准仪、水准尺、墨斗、水准板、钢卷尺、切割机、焊接机等。

2. 人员准备(1)施工队伍:成立专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

(2)人员培训:对施工人员进行玻璃纤维格栅施工技术培训,确保掌握施工要领。

3. 施工现场准备(1)施工现场应平整、坚实,排水畅通。

(2)设置安全警示标志,确保施工安全。

(3)准备施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工测量:根据设计图纸,确定施工位置,测量标高、坡度等参数。

(2)材料铺设:按照设计要求,将玻璃纤维格栅均匀铺设在基层上。

(3)焊接连接:采用焊接机将相邻的玻璃纤维格栅连接在一起,确保连接牢固。

(4)质量检查:对施工质量进行检查,确保符合设计要求。

(5)养护:施工完成后,对玻璃纤维格栅进行养护,提高其性能。

2. 施工要点(1)施工测量:精确测量标高、坡度等参数,确保施工精度。

(2)材料铺设:按照设计要求,将玻璃纤维格栅均匀铺设在基层上,确保无皱褶、无翘起。

(3)焊接连接:采用焊接机将相邻的玻璃纤维格栅连接在一起,确保连接牢固,焊接处无气泡、无裂缝。

(4)质量检查:对施工质量进行检查,确保符合设计要求,如强度、平整度、坡度等。

(5)养护:施工完成后,对玻璃纤维格栅进行养护,采用洒水、覆盖等方法,保持湿润,提高其性能。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)选用符合国家标准的玻璃纤维格栅,确保其质量。

(2)对材料进行检查,如规格、型号、强度等,确保符合设计要求。

2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

纤塑格栅安全技术交底模板

纤塑格栅安全技术交底模板

一、交底目的为确保纤塑格栅施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生概率,现将纤塑格栅施工过程中的安全技术进行交底。

二、交底内容1. 纤塑格栅的基本特性(1)纤塑格栅是一种高强度、高模量的土工合成材料,具有良好的抗拉强度、抗冲击性、耐腐蚀性、抗老化性等特点。

(2)纤塑格栅适用于各种土质,如沙土、黏土、粉土等。

2. 施工前的准备工作(1)了解施工现场的地质、地形、地貌等情况,确保施工安全。

(2)熟悉施工图纸,明确纤塑格栅的铺设位置、尺寸、间距等要求。

(3)准备好施工所需工具、材料,如剪刀、卷尺、施工车辆等。

3. 施工过程中的安全技术要求(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。

(2)施工前应进行现场安全检查,确保施工环境安全。

(3)施工过程中,不得擅自改变纤塑格栅的铺设位置、尺寸、间距等要求。

(4)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得在施工现场吸烟、饮酒。

(5)施工过程中,如发现纤塑格栅损坏、变形等情况,应立即停止施工,查明原因,采取相应措施。

4. 纤塑格栅铺设技术要点(1)铺设前,应先将纤塑格栅展平,避免出现折痕。

(2)铺设过程中,应保持纤塑格栅的平整度,确保铺设质量。

(3)铺设时,应按设计要求进行固定,防止纤塑格栅移动。

(4)铺设完成后,应对纤塑格栅进行质量检查,确保施工质量。

5. 施工后的注意事项(1)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。

(2)施工过程中产生的废料、垃圾等应及时清理,避免污染环境。

(3)施工结束后,应对施工区域进行巡查,确保施工质量。

三、交底要求1. 施工负责人应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解,确保施工人员充分了解并掌握。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即向施工负责人报告,寻求解决方案。

4. 施工结束后,应对本次安全技术交底进行总结,为今后类似工程提供借鉴。

玻纤格栅施工工艺流程

玻纤格栅施工工艺流程

玻纤格栅施工工艺流程玻纤格栅施工呀,这可是个挺有趣的事儿呢。

一、施工前的准备。

施工前得把场地好好收拾一下,就像咱们收拾自己的小窝一样。

要确保施工的地面或者路面是平整干净的,不能有那些乱七八糟的杂物,像小石子啦、垃圾啦,都得清走。

要是有坑洼的地方,还得给填平喽,不然玻纤格栅铺上去就会不平整。

还有材料的准备也不能马虎。

玻纤格栅的规格得选对,要根据实际的施工要求来。

这就好比我们买衣服,得选合适自己身材的,不然穿着就不合适。

把玻纤格栅运到施工现场的时候,要小心别给弄坏了,这可是施工的关键材料呢。

施工的工具也得备齐,像剪刀呀、固定用的钉子或者夹具之类的。

二、玻纤格栅的铺设。

把玻纤格栅铺开的时候,就像在展开一幅大画卷。

要顺着施工的方向铺,不能铺歪了,不然就会影响整个工程的效果。

玻纤格栅之间得有一定的搭接长度,这就像我们和小伙伴手拉手一样,要拉得紧紧的,一般这个搭接长度都是有规定的,可不能随意缩短哦。

如果是在路面上施工,要注意把玻纤格栅铺得贴合路面,不能有鼓包或者褶皱的地方。

要是有了这些,就好像脸上长了痘痘一样难看,而且还会影响它的功能发挥呢。

如果是在地面上施工,也是同样的道理,要让玻纤格栅舒舒服服地躺在地上。

三、固定玻纤格栅。

固定可是很重要的一步呢。

就像我们把东西固定在墙上要用钉子一样,玻纤格栅也要固定好。

可以用钉子把它钉在地上或者路面上,不过钉子的间距也要合适,不能太稀松,不然玻纤格栅就会乱跑。

也可以用夹具来固定,这就看具体的施工情况啦。

在固定的时候,要把玻纤格栅拉得紧紧的,让它牢牢地固定在那里,就像扎根在地上一样。

四、施工后的检查。

施工完了可不能就拍拍屁股走人了。

要像检查自己的作业有没有做错一样,仔细地检查一下玻纤格栅的施工情况。

看看有没有固定不牢的地方,有没有被损坏的地方。

如果发现了问题,要及时地去解决,就像发现自己作业里的错误要赶紧改正一样。

玻纤格栅施工虽然看起来不是特别复杂,但每一个步骤都很重要呢。

外墙格栅安装安全技术交底模板

外墙格栅安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙格栅安装工程的安全顺利进行,保障施工人员的人身安全及工程质量,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:外墙格栅安装三、安全注意事项1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训,具备外墙格栅安装的基本技能和安全生产知识。

- 作业人员进入施工现场前,必须进行安全教育和考核,合格后方可上岗作业。

2. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,严禁穿拖鞋、赤背作业。

3. 高处作业- 高处作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用,并确保安全带连接牢固。

- 高处作业平台应结实可靠,作业人员应严格按照操作规程进行作业。

4. 机械操作- 电动工具及机械设备必须符合国家安全标准,并由专业人员操作。

- 操作前应检查设备状态,确保正常运转。

5. 材料运输- 运输材料时应注意平稳,防止材料坠落造成伤害。

- 玻璃等易碎材料应使用专用工具进行搬运,并采取防滑措施。

6. 现场管理- 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,防止绊倒事故发生。

- 严禁在施工现场追逐打闹,确保现场安全。

四、施工流程及要点1. 施工准备- 根据设计图纸和施工方案,做好施工前的准备工作。

- 确保材料、设备齐全,符合施工要求。

2. 施工步骤- 首先进行基层处理,确保墙面平整、干净。

- 按照设计要求,安装龙骨,确保龙骨位置准确、牢固。

- 安装外墙格栅,注意格栅的排列整齐、缝隙均匀。

- 检查安装质量,确保符合设计要求。

3. 注意事项- 施工过程中,注意观察周围环境,发现安全隐患及时处理。

- 遇到突发情况,立即停止作业,并采取相应措施。

五、应急措施1. 发生高处坠落事故时,立即进行现场救援,并拨打急救电话。

2. 发生火灾事故时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打火警电话。

3. 发生其他安全事故时,立即采取措施进行处理,并报告相关部门。

昌平玻纤格栅工程施工(3篇)

昌平玻纤格栅工程施工(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,其中道路、桥梁等基础设施的建设对材料的性能要求越来越高。

为了满足这些要求,昌平地区近年来开始推广使用玻纤格栅作为道路、桥梁等基础设施的建设材料。

本文将详细介绍昌平玻纤格栅工程施工的过程。

一、工程概况本项目位于昌平区,主要工程内容包括道路、桥梁等基础设施的建设。

工程采用玻纤格栅作为主要加固材料,旨在提高基础设施的承载能力和耐久性。

二、施工准备1. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其掌握玻纤格栅的施工技术和操作规程。

2. 材料准备:根据设计要求,提前采购合格的玻纤格栅,并确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工工具准备:准备切割机、打磨机、卷尺等施工工具,以便于现场施工。

4. 施工场地准备:对施工场地进行平整、清理,确保施工环境符合要求。

三、施工过程1. 施工放样:根据设计图纸,对施工区域进行放样,确定玻纤格栅的铺设位置。

2. 预处理:在铺设玻纤格栅前,对基层进行处理,确保基层表面平整、干净。

3. 铺设玻纤格栅:按照设计要求,将玻纤格栅铺设在基层上。

铺设过程中,注意保持格栅的平整度,避免出现皱褶、重叠等现象。

4. 固定玻纤格栅:使用锚杆、螺栓等固定措施,将玻纤格栅牢固地固定在基层上。

固定过程中,注意锚杆、螺栓的紧固程度,确保其满足设计要求。

5. 打磨处理:在玻纤格栅铺设完成后,对表面进行打磨处理,消除尖锐角、突起等缺陷。

6. 检查验收:对施工完成的玻纤格栅进行质量检查,确保其满足设计要求。

四、施工注意事项1. 玻纤格栅铺设前,基层表面应平整、干净,无油污、水渍等杂质。

2. 铺设玻纤格栅时,应避免出现皱褶、重叠等现象,确保其平整度。

3. 固定玻纤格栅时,注意锚杆、螺栓的紧固程度,确保其满足设计要求。

4. 施工过程中,注意安全防护,防止人员受伤。

5. 施工完成后,及时清理现场,保持施工环境整洁。

五、总结昌平玻纤格栅工程施工是一项重要的基础设施建设项目。

玻纤格栅施工方法

玻纤格栅施工方法

玻纤格栅施工方法玻纤格栅,又称玻璃纤维格栅,是一种新型的复合材料,由玻璃纤维和树脂组成。

它具有轻质、高强度、耐腐蚀、阻燃、绝缘等优良性能,广泛应用于船舶、化工、建筑等行业。

本文将介绍玻纤格栅的施工方法。

一、施工前准备在进行玻纤格栅施工之前,需要做一系列的准备工作。

1. 确定施工区域:根据使用要求,确定需要施工的区域,并进行详细的测量和设计,制定施工方案。

2. 材料准备:购买合适的玻纤格栅材料,根据施工方案计算所需数量,确保材料充足。

3. 工具准备:根据施工需要,准备好适当的工具,如切割机、电钻、螺丝刀、级尺、量具等。

4. 安全措施:施工现场必须要严格遵守安全操作规范,工人需要佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用具。

二、施工步骤1. 准备基础:清理施工区域,确保基础平整、无杂物。

如有需要,可进行地面修补,保证施工基础牢固。

2. 制作支架:根据设计要求制作支架,确保格栅能够牢固地安装在支架上。

支架的材料可以选择钢结构或其他适合的材料。

3. 格栅切割:根据测量数据,使用切割机将玻纤格栅按照设计要求进行切割。

切割时需要注意保护好眼睛和呼吸系统,避免玻璃纤维颗粒的飞溅。

4. 安装格栅:将切割好的格栅板依次安装在支架上,使用螺丝和螺母将其固定。

安装过程中需要注意格栅的平整度和水平度,确保安装牢固。

5. 进行焊接:对于较大的格栅板,可以采用焊接的方法进行连接。

在焊接之前,需要将接口处的材料进行打磨,以便更好地进行焊接。

6. 完善细节:在安装完成后,检查格栅板是否平整,是否固定牢固。

同时,注意施工现场的清理,移除杂物和碎片。

7. 检测质量:完成施工后,可进行质量检测。

对于重要场所的玻纤格栅施工,可以请专业机构进行质量把关,确保符合相关标准和规定。

三、施工注意事项1. 施工前,需要对施工区域进行详细的勘测和测量,确保施工符合实际情况。

2. 施工现场要保持整洁,防止杂物和碎片对施工质量的影响。

3. 在施工过程中,操作人员必须要戴好防护用具,避免受伤。

玻纤格栅技术交底

玻纤格栅技术交底

施工技术交底记录年月日工程名称宁东新城黎黄路及周边连接线工程四条道路及给排水分部工程道路工程工程分项名称接班组土建班组交底内容:土工格栅施工1、土工格栅施工工艺1.1施工准备1.1.1本工程选用不带自粘胶玻璃纤维格栅(TGS-B-80-80,搭接系数1.05)。

1.1.2材料进场时,应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单,抽样检验其主要物理力学性能指标。

1.1.3材料运至工地后应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

1.2铺设位置1.2.1对于纵向填挖交界处路基,路槽底部做超挖处理,超挖处理渐变长度不得小于10m,处理厚度80到150cm。

对于填方路基部分,当地面坡度陡于1:2.5时,其基地采取挖台阶措施,台阶宽度不小于2m,并在台阶底部挖成向内倾斜2%到4%的反坡,并铺设土工格栅设置一层,铺设时在挖方区采用φ10钢筋弯起制成的锚钉进行有效锚固。

1.3铺设前路面处理1.3.1铺设前必须将可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂﹑油漆﹑水渍﹑污物等彻底清除干净,使铺设面清洁干燥。

玻璃纤维格栅感压式背腹属水溶性物质,如铺设面有水迹,应待其干燥后再进行铺设。

铺设格栅之前洒粘油层。

1.4铺设与固定1.4.1按设计拟订的位置,沿路基方向铺设格栅,铺设格栅时,应注意格栅间连接与拉直平顺,保证格栅具备有效张力,铺完之后用干净的钢轮压路机或胶轮压路机碾压。

格栅的纵、横向接缝采用固定钢钉法,搭接系数为1.05(纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上)。

在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。

格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用,故铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,纵向搭接应相互错开。

1.4.2固定所需材料:50×50×0.3cm固定铁皮﹑2英寸钢钉(固定时不能将钢钉钉于格栅上,不能用锤子直接敲击格栅。

铁皮应做到平整不翘角,周边倒角处理。

)1.4.3采用固定钢钉法铺设流程:先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层油的下部结构上,再将格栅拉紧并分段固定,每段长度为2到5m。

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施工技术交底记录
年月日
工程名称宁东新城黎黄路及周边连接线工程
四条道路及给排水
分部工程道路工程
工程分项名称接班组土建班组
交底内容:
土工格栅施工
1、土工格栅施工工艺
1.1施工准备
1.1.1本工程选用不带自粘胶玻璃纤维格栅(TGS-B-80-80,搭接系数1.05)。

1.1.2材料进场时,应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单,抽样检验其主要物理力学性能指标。

1.1.3材料运至工地后应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

1.2铺设位置
1.2.1对于纵向填挖交界处路基,路槽底部做超挖处理,超挖处理渐变长度不得小于10m,处理厚度80到150cm。

对于填方路基部分,当地面坡度陡于1:2.5时,其基地采取挖台阶
措施,台阶宽度不小于2m,并在台阶底部挖成向内倾斜2%到4%的反坡,并铺设土工格栅设置一层,铺设时在挖方区采用φ10钢筋弯起制成的锚钉进行有效锚固。

1.3铺设前路面处理
1.3.1铺设前必须将可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂﹑油漆﹑水渍﹑污物等彻底清除干净,使铺设面清洁干燥。

玻璃纤维格栅感压式背腹属水溶性物质,如铺设面有水迹,应待其干燥后再进行铺设。

铺设格栅之前洒粘油层。

1.4铺设与固定
1.4.1按设计拟订的位置,沿路基方向铺设格栅,铺设格栅时,应注意格栅间连接与拉直平顺,保证格栅具备有效张力,铺完之后用干净的钢轮压路机或胶轮压路机碾压。

格栅的纵、横向接缝采用固定钢钉法,搭接系数为1.05(纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上)。

在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。

格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用,故铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,纵向搭接应相互错开。

1.4.2固定所需材料:50×50×0.3cm固定铁皮﹑2英寸钢钉(固定时不能将钢钉钉于格栅上,不能用锤子直接敲击格栅。

铁皮应做到平整不翘角,周边倒角处理。


1.4.3采用固定钢钉法铺设流程:先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层油的下部结构上,再将格栅拉紧并分段固定,每段长度为2到5m。

也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝处。

固定后如发现钢钉断裂或松动,需重新固定。

铺设完毕后,用胶轮压路机适度碾压稳定,使格栅与铺设面粘结牢固。

1.5铺设注意事项
1.5.1严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料,以防止对玻纤格栅的损坏。

1.5.2玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。

1.5.3玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员须戴防护手套.
1.5.4当使用的胶轮压路机需注水增加重量时,其注水量不能太满,以防溢流到玻纤格栅上,造成其背腹失去粘性。

1.5.5玻纤格栅铺设过程中,若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平,可在铺好的格栅
上将对应坑塘的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑塘。

1.5.6格栅铺设时,要求路面温度在5°C到60°C之间。

2﹑质量保证措施
1.确保工程质量的措施:
(1)认真贯彻质量GB/T19001-2000系列标准,以强劲的质量保证能力确保工程质量符合
合同要求。

严格执行《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件进行质量管理、施工控制、履行职责,确保工程创优,让用户满意。

(2)编制《质量计划》。

质量计划把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上,使质量工作事事有人管、人人有专职,办事有标准,工作有检查,使全员参与到质量工作中来,依照质量职责,使质量工作具有可追溯性。

(3)建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络,层层把关,在施工单位自检的基础上,形成工程质量控制体系,保证每道工序质量,强调施工过程控制,确保工程创优目标实现。

(4)管理职责:项目经理任质量经理,下属生产副理、总工、工程部长、质检部长、施工员、质检员、测量员、材料员、资料员等。

从项目经理到各管理人员规定其管理职责。

同时质量管理是一项全员活动,工作职责细化到每位员工,使质量管理工作明晰,条理清楚,便于发现问题,采取预防、纠正措施,保证工程质量优良。

四﹑安全保证措施
1.项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,消除隐患,保证施工安全;项目部组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育,进行一次性安全技术交底。

新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育;专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员,必须接受过特种作业人员培训,经考核合格,持证上岗。

2.根据工程进度及时调整和完善防护措施;对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志;根据季节或天气变化,调整安全防护措施。

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