1.8变压器安装规范
变压器安装位置的要求
变压器安装位置的要求标题:变压器安装位置的要求引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备,其安装位置的选择对其正常运行和安全性至关重要。
本文将从五个大点出发,详细阐述变压器安装位置的要求。
正文内容:1. 环境要求1.1 温度要求:变压器的安装位置应远离高温源,避免过热对变压器的影响。
一般来说,变压器的周围温度不应超过其额定温度。
1.2 湿度要求:变压器应远离潮湿环境,以防止水分对绝缘材料的损害。
湿度应控制在合适的范围内,以确保变压器的正常运行。
1.3 空气质量要求:变压器的安装位置应避免有害气体和腐蚀性气体的存在,以免对变压器的绝缘和冷却系统造成损害。
2. 安全距离要求2.1 防火要求:变压器的安装位置应远离易燃物品和易燃气体,以防止火灾事故对变压器的损害。
2.2 安全通道要求:变压器的周围应保留足够的安全通道,以确保人员和维修设备的安全进出。
2.3 避免振动和冲击:变压器的安装位置应远离机械设备和震动源,以避免振动和冲击对变压器的影响。
3. 空间要求3.1 安装空间:变压器的安装位置应具备足够的空间,以方便变压器的安装、维修和检修。
3.2 通风要求:变压器的安装位置应保证良好的通风条件,以确保变压器的正常散热和运行。
3.3 防尘要求:变压器的安装位置应避免灰尘和污染物的积聚,以保持变压器的清洁和正常运行。
4. 电磁干扰要求4.1 远离干扰源:变压器的安装位置应远离电磁干扰源,如高频设备、电磁辐射强的设备等,以避免对变压器的影响。
4.2 屏蔽要求:如果无法避免电磁干扰源,变压器的安装位置应采取屏蔽措施,以减少电磁干扰对变压器的影响。
5. 维护和检修要求5.1 安全操作空间:变压器的安装位置应提供足够的安全操作空间,以方便维护和检修人员进行必要的操作。
5.2 维护通道要求:变压器的周围应保留足够的维护通道,以确保维修和检修的顺利进行。
5.3 标识要求:变压器的安装位置应标识清晰,以便维修和检修人员能够准确找到变压器。
变配电设备安装安全操作规程范文
变配电设备安装安全操作规程范文标题:变配电设备安装安全操作规程一、总则为了保证变配电设备的安全运行,保障人员和设备的安全,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有变配电设备的安装作业。
在执行安装作业时,必须秉承“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格按照规程执行,确保作业的安全顺利进行。
二、安全设施及措施1. 在安装现场必须设置明显的警示标志,以提醒人员注意安全。
2. 根据实际情况,设置安全护栏和警示标语,划定禁止闯入区域,确保人员和设备的安全。
3. 在工作区域的通道和出口处应设置明显的安全标志,以便紧急情况下的疏散。
4. 确保工作区域的照明充足,避免因光线不足而引发事故。
5. 安装设备前,必须对设备进行彻底的检查和试验,确保设备的完好无损。
三、操作流程及规范1. 具备良好的安全意识和技能的人员才能从事变配电设备的安装作业。
2. 在操作前,必须进行操作指导及安全培训,明确任务要求和作业规范。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防撞手套、防护眼镜等。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作流程或忽视安全操作要求。
5. 操作人员必须熟悉设备操作方式和紧急停机措施,以应对突发情况。
6. 严禁在设备运行过程中进行维修和清洁工作,必须在设备停机状态下进行。
7. 操作结束后,必须做好设备清理工作,将工作区域保持整洁。
四、应急措施1. 设备安装作业中如发生事故、隐患或异常情况,操作人员必须立刻停止作业,并及时向上级报告。
2. 发生火灾、漏电等紧急情况时,迅速采取灭火、断电等应急措施,确保人员和设备的安全。
3. 在作业区域进行高空作业时,必须设置安全网、安全防护装置等,同时配备专门的高空作业人员。
五、违规处罚1. 对不按规定使用个人防护装备的人员,给予口头警告,并进行安全培训。
2. 对严重违反操作规程而造成事故或人员伤亡的,追究相关责任人的法律责任。
3. 对重大违规行为,造成重大经济损失的,进行停职、解聘等处理。
DLT 572-95 电力变压器运行规程
中华人民共和国电力行业标准DL/T572—95电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2引用标准GB1094.1~1094.5电力变压器GB6450干式电力变压器GB6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164~1994油浸式电力变压器负载导则GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8电力设备接地设计技术规程SDJ9电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2变电所设计技术规程DL/T573—95电力变压器检修导则DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3基本要求3.1保护、测量、冷却装置3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3.1.4装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。
3.1.5变压器的冷却装置应符合以下要求:a.按制造厂的规定安装全部冷却装置;b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号;c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置;e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案1. 引言变压器是电力系统中必不可少的设备之一,用于改变电压的大小和分配电力负荷。
在变压器的安装过程中,施工方案的制定和执行是至关重要的,以确保变压器的安全运行和有效性。
本文将介绍一个变压器安装的施工方案,包括准备工作、设备安装和验收等内容。
2. 准备工作在开始安装之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 确定安装位置和基础首先,需要确定变压器的安装位置,通常应远离易燃、易爆和高温等危险环境。
安装位置还需要考虑到通风和维护的便利性。
然后,根据变压器的尺寸和重量,设计并建造一个稳固的基础,以支撑变压器的重量并保证稳定。
2.2 准备必要的材料和工具准备安装所需的材料和工具,包括螺栓、螺母、垫片、电缆、绝缘材料、绝缘胶带、工具箱等。
确保这些材料和工具的质量和数量符合要求。
2.3 安装前的检查和测试在开始安装之前,对变压器及配套设备进行检查和测试,以确保其完好无损。
检查包括外观检查、连接器检查、绝缘检查等,测试包括绝缘电阻测试、电压测试等。
3. 设备安装完成所有准备工作后,可以开始进行变压器的实际安装工作。
3.1 短路和接地首先,确定安装地点的接地情况,并确保接地系统的有效性。
然后,进行短路测试,以验证安装地点的接地系统和变压器的相对接地性能。
3.2 安装变压器本体将变压器安装在已建好的基础上,使用螺栓、螺母和垫片进行固定。
确保固定牢固,并注意螺栓的紧固力。
3.3 连接电缆和绝缘连接变压器和配套设备之间的电缆,确保连接牢固、绝缘良好,并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
同时,根据设计要求,进行接地和接地线的连接。
3.4 安装附件和辅助设备根据需要,安装变压器的附件和辅助设备,如温度计、压力表、热继电器等。
确保安装正确并连接稳固。
3.5 调整和固定调整变压器的位置和水平度,进行电气连接和调整。
确认所有电气连接正确无误后,使用绝缘材料和固定件固定连接点。
4. 施工验收在变压器安装完成后,必须进行施工验收,以确保安装质量符合要求。
杆上变压器安装工艺标准
杆上变压器的安装工艺标准包括以下步骤:
1. 施工准备:进行现场勘察,确定施工方案,编写施工标准作业卡。
对电气设备进行电气试验,确保设备合格。
检查施工工器具是否充足完好,人员精神状态是否适合施工作业。
检查双杆组立是否正直,埋深是否符合规范要求,双杆根开误差不应超过±30mm,双杆高差不应超过±20mm。
检查接地制作是否符合规范,接地电阻是否符合设计要求。
2. 新装变压器应选用S11型及以上节能、环保型变压器。
宜采用配变U型抱箍与压板将配电变压器固定在台架铁横担上,并加装防盗螺帽。
配电变压器高低压接线柱应安装绝缘罩,绝缘罩颜色应与线路相色相对应。
配变台架宜采用15米杆架设。
配变台架根开为2.5米。
检修平台只允许在低压侧安装,高压侧不可安装。
综合配电箱下方引线电缆对地高度≥1.8 米。
3. 隔离开关安装在支架上应固定可靠,操作机构动作灵活,与引线的连接应紧密可靠。
隔离开关水平相间距离应不小于500mm。
静触头应安装在电源侧,动触头安装在负荷侧。
避雷器应安装绝缘罩,绝缘罩颜色应与线路相色相对应,相间距离不小于350mm,避雷器上、下引线不应过紧或过松,与电气部分连接不应对避雷器产生外加应力。
请注意,以上只是杆上变压器安装的工艺标准,具体的操作还需要根据实际情况和相关规定进行。
变压器安装等电气专项工程技术要求
一、变压器安装等电气专项工程技术要求(一)变压器安装1、变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE),且有标识。
所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身。
(1)制造厂规定不检查器身者;(2)就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。
(二)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)1、安装(1)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
(2)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。
柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。
(3)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
(4)高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格,且应符合下列规定: 1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求;2)凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。
变配电设备安装安全操作规程范本
变配电设备安装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保配电设备安装工作的安全性和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于配电设备的安装施工,包括高压配电设备和低压配电设备。
第三条配电设备安装应遵守国家的法律法规以及相关标准、规范。
第二章安装前准备工作第四条安装前必须进行相关设备的检验和审查,确保设备的合格。
第五条安装前需了解建筑物的环境条件,包括通风、温度、湿度等。
第六条安装前需进行用电负荷计算,确保设备的额定容量足够。
第三章安装过程的操作规程第七条安装过程应由专业的安装人员进行操作。
第八条安装人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第九条安装作业前必须进行现场检查,确保安装环境符合要求。
第十条安装设备时,必须按照设备说明书进行操作,不得随意更改设备连接方式。
第四章安装完成后的检验和验收第十一条安装完成后,应进行设备的电气性能测试,确保设备的正常运行。
第十二条设备的安装必须符合国家和行业标准的要求,否则不得验收。
第十三条完成设备验收后,应进行设备的维护保养工作,确保设备的良好状态。
第五章安全管理和应急措施第十四条安装现场应设立安全警示牌,并配备必要的安全设施。
第十五条安装过程中,发现安全隐患应立即报告上级,并采取相应的应急措施。
第六章安全培训和责任追究第十六条安装人员必须接受相关的安全培训,提高安全意识和工作技能。
第十七条安全事故发生后,应进行责任追究,依法对责任人进行处理。
第七章附则第十八条本规程的解释权归配电设备安装管理部门所有。
第十九条本规程自发布之日起施行,如有需要进行修订时,应及时进行更新。
变压器安装工艺要求
一、水泥电杆组立1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向,2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。
3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:(1)直线杆横向位移不应大于50毫米,(2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2,(3)转角杆的横向位移不应大于50毫米,(4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径,(5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米,(2)迈步不应大于30毫米。
(3)根开不应大于±30毫米二、螺栓连接和螺栓的穿入方向1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平,(3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个,2、螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上。
(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。
三、横担的安装1、线路横担的安装(1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。
(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
(二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
(3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
变压器、箱式变电所安装工艺工法标准
变压器、箱式变电所安装工艺工法标准1.1 一般规定1.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
1.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定:1查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。
1.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。
1.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件,安装位置应正确无误。
1.1.5变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。
1.1.6变压器、箱式变电所在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。
1.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所;2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定;3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。
1.2 施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1进行图纸会审,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
1.2.1.2施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。
1.2.1.3 进行设计交底和技术交底。
1.2.2材料准备变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
1.2.3主要机具1.2.3.1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
1.2.3.2安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
变压器安全使用规定模版
变压器安全使用规定模版变压器是一种用于电能变换的重要电力设备,它能够将高电压转变为低电压或将低电压转变为高电压。
然而,由于变压器在使用过程中可能会存在一些潜在的安全风险,因此必须制定一系列的安全使用规定,以确保变压器的正常运行和保护人身安全。
以下是变压器安全使用的规定模版。
一、安装规定1. 变压器安装必须由具备相关资质和经验的专业人员施工。
2. 变压器应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的场所,并远离易燃和易爆物品。
3. 变压器周围必须保持充足的通道和工作空间,以便日常维护和紧急救援。
4. 安装之前,必须确保变压器的绝缘材料完好无损,绝缘阻值符合要求。
二、运行规定1. 变压器运行前必须进行全面的检查,包括电气连接、绝缘状况、散热器状态等,确保各项指标正常。
2. 变压器运行期间应定期检查温度、压力、液位和振动等运行参数,如发现异常情况应及时采取相应的处理措施。
3. 变压器运行期间必须保持绝缘材料的清洁和干燥,避免绝缘材料老化和绝缘破坏。
4. 变压器运行期间应严禁超负荷运行和频繁启动停机,以防止过热和损坏变压器。
5. 变压器运行期间必须保持通风良好,防止绕组过热和内部短路发生,定期清理散热器。
三、维护规定1. 变压器维护必须由专业人员进行,禁止未经授权的人员进行操作和接触变压器。
2. 维护过程中必须遵守相关的安全操作规程,包括断电、接地、穿戴防护用具等。
3. 维护期间必须切断与变压器相关的电源,并进行可靠的防误操作措施,确保维修人员的人身安全。
4. 维护结束后,必须仔细检查各项参数和连接情况,确保变压器在重新启动后正常运行。
5. 变压器维护过程中应做好维修记录和维修报告,包括维修人员、维修内容、维修时间等。
四、应急处理规定1. 在变压器发生故障或异常情况时,必须立即切断与变压器相关的电源,并及时报告相关部门。
2. 在应急处理过程中,必须采取有效的措施,包括排除故障点、清理现场、修复设备等,以恢复正常运行状态。
变压器安装规范
变压器安装规范一变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。
变压器是根据电磁感应原理工作的。
变压器安装规范如下:1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。
2.变压器室的安全距离。
室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。
3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。
4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5—2.8m,门应向外开。
较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。
5.变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5—5m。
6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。
7.进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm×10mm的防动物网。
基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。
9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为lm。
10.变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。
11.变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。
12.单台变压器的油量超过600kg时,应设储油坑。
13.变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。
施工集中变压器设置标准
施工集中变压器安全设置标准1用途:适用于施工现场临时用电集中电源控制。
2结构及形状:施工集中变压器由配电室、变压器、盘柜和配电装置等组成,变压器在地面安装时,应装设在不低于0.5的高台上。
3围栏设置要求:变压器四周应设置1.8m高防护栏杆;带电部分到栅栏的安全净距,10kV 及以下的应不小于1m,35kV的应不小于1.2m。
防护围栏应采用围护设施样式制作;网格使用钢网或塑钢网;立柱使用不小于∠40的角钢或不大于40mm的槽钢。
4标牌设置要求:配电室门口应张贴《配电室安全管理制度》,防护围栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险”等安全警示标志和配电室管理责任牌,挂板使用轻型塑钢板,尺寸大小为300mm×200mm,单位名称字体大小为15mm×15mm,集团图标大小为15mm ×15mm;字体均为黑体,厚度不小于1.5mm。
5使用要求5.1箱式变安放位置应由施工组织设计或根据施工现场实际给定。
5.2箱式变压器及防护围栏门应向外开启并上锁,专人负责管理;接线、维修时,应在相应电源开关处挂“禁止操作”警示牌。
5.3变压器保护零线应作重复接地,接地电阻不得大于10Ω,各配电线路应编号并标明用途。
5.4使用条件:5.4.1环境温度应在-30~40℃之间5.4.2应远离易燃、易爆、易腐蚀环境和破坏电气绝缘的物品。
5.5箱式变的使用与维护应符合GB50194-1993第八章中的有关规定。
5.6实验:5.6.1电气试验应符合GB4720-1984第一部分5.3中的规定。
5.6.2接地装置实验应符合GB50150-1991中的规定。
5.7下列情况之一进行箱式变实验:5.7.1首次投入使用前;5.7.2停用半年以上;5.7.3主要元器件故障或大修后;5.7.4随工程转移,使用前。
变压器安装对倾斜度的要求
变压器安装对倾斜度的要求
变压器安装时对倾斜度有一定的要求,这是为了确保变压器能够正常运行并且安全稳定。
首先,变压器安装时要求基础平整,不得倾斜,以确保变压器的稳定性和机械强度。
其次,变压器的倾斜度还会影响绝缘油的均匀性和运行安全。
一般来说,变压器的垂直度和水平度要求都在一定范围内,超出规定范围会影响变压器的正常运行。
在具体的安装要求中,通常要求变压器在水平面上的倾斜度不应超过规定数值,一般为0.5%~1%,这样可以保证变压器运行时油平面均匀,绝缘油在变压器内部能够正常循环,不会出现油浸不均匀的情况。
此外,变压器在垂直面上的倾斜度也有要求,一般要求不超过规定数值,以确保变压器的机械强度和正常运行。
在实际安装中,工程师会根据变压器的型号、额定容量以及具体的安装环境来确定倾斜度的要求,确保变压器能够安全稳定地运行。
同时,安装过程中还需要使用专业的测量工具来确保倾斜度符合要求,以保证变压器的正常运行和安全性。
总的来说,变压器安装时对倾斜度有一定的要求,主要是为了
保证变压器的稳定性、绝缘油的均匀性和安全运行。
在安装过程中,需要严格按照规定的倾斜度要求进行安装,确保变压器能够正常运
行并且安全稳定。
变压器安装
变压器安装1、施工流程1.1、准备工作:根据设计图纸和技术规范要求,准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收:对变压器基础进行检查,确保其平整、坚固,无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器:根据图纸尺寸,在电气设备基础位置摆放变压器,检查变压器的位置、间距、水平度等,确保符合设计要求。
1.4、固定变压器:使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上,确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料:连接变压器的高低压导电材料,确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管:在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管,确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器:安装变压器油箱和冷却器,确保油箱密封良好,冷却器正常工作。
1.8、接线:根据设计图纸,完成变压器的接线工作,确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试:完成安装后,进行质量检查和验收,确认变压器安装质量符合规范要求,并进行调试,确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识:安装安全防护设备和设置警示标识,确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作2.1、技术准备(1)由技术负责人编制施工组织措施,报主管部门审批以后执行。
(2)根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
(3)根据工程现场具体情况,合理布置现场,确定工机具、附件等堆放位置。
(4)明确施工人员及各专业负责人名单,落实个人责任及权利范围。
(5)组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料,熟悉产品结构尺寸及安装要求。
(6)准备好安装记录、试验报告表格。
(7)复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。
2.2、准备施工机具及辅助材料。
2.3、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收,清点,作好记录并妥善保管。
如有缺损,及时解决。
验收内容有:(1)到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定,应有:产品合格证书技术数据完整的铭牌,安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图,出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。
电气设备安装标准规范(最新版)-电气成套新标准
电气装置安装规程(GB50169-2006)电气设备安装标准规范1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准: 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) 《安装与验收标准》(GB 50171-1992) 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。
1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。
1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。
1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。
1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。
1.8本规范由负责解释。
第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象;2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
3. 变压器的相关电气试验必须合格。
4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。
5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。
二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。
有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。
2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。
5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。
6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。
7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。
8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。
变压器围栏标准
一、变压器护栏高度的相关规定和标准
根据国家电力行业标准《电力设备安全规程》(DL/T 627-2012),变压器护栏的高度应该符合以下标准:
1.在变压器高度小于5米的情况下,护栏高度应不低于1.8米;
2.在变压器高度大于等于5米的情况下,护栏高度应不低于2.2米。
此外,在特殊情况下,护栏高度可以根据现场实际情况适当提高,但必须保证其具有足够的安全高度。
同时,构筑物材料应当符合相应的国家标准和规定。
二、建设者应注意的相关事项
1.在变压器安装前,需提前规划好护栏的位置和高度,并严格按照国家标准和规定进行施工安装;
2.建设者应当了解当地的气候、地形、环境等因素,确保所采用的构筑物材料符合当地的使用标准;
3.护栏应该保持良好的维护,及时修缮损坏的部位,并做好针对性的检查和排查工作,以确保其安全性和稳定性。
总之,建设者应该充分了解国家对于变压器护栏高度的规定和标准,严格按照要求进行建设和安装,并做好相关的维护和管理工作。
只有这样,才能确保变压器护栏的安全性和稳定性,为人们的生产、生活带来保障。
变压器安装标准
电力变压器安装标准作者:电力资料网文章来源:本站原创更新时间:2008年05月19日我要评论(0)内容预览1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
2.2主要机具:2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。
2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
2.3作业条件:2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺3.1工艺流程:设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.2设备点件检查:3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
配电变压器的安装及检修
配电变压器安装与检修第二节变压器的安装一、安装位置的选择1、配电变压器安装位置应尽量靠近负荷中心,当有两个集中负荷时,应靠近较大负荷安装。
2、辟开易燃、易爆场所。
3、避开污秽及低洼地带。
4、便于高压进线或低压出线。
5、便于施工、运行维护日常抢修。
6、尽可能使高压线不从学校、广场、住房等上面通过。
二、安装方式;1、杆架式变台(柱上式)是利用线路电杆组装的变台,它分有单杆式、双杆式和三杆式三种。
为了便于变压器的运行和维修,下列电杆不宜装设变台。
A、转角、分支电杆。
B、设有线路、开关的电杆。
C、设有高压接户线或高压电缆的杆。
D、交叉路口的电杆。
E、低压接户线较多的电杆。
(1)单杆变台单相式三相变压器的容量在30KVA及以下的变压器,多利用线路电杆组装成单杆变台。
在离地面2.5—3m处,装设100mm×100mm双木横担或角铁横担作为高压器的台架,在距台架1.7—1.8m处装设木横担或角铁横担,以便装设高压绝缘子,跌落式开关及避雷器。
为了增加变压器的稳定性,可用8#或10#镀锌铁丝将变压器捆绑在电杆上。
这种安装方式的优点是结构简单、安装方便,用料和占地面积较小。
但由于其是单杆架设,相应的机械强度会降低,加上其不能装设维修站台,给维护、检修(诸如负荷测试,变压器油封漏油简单的吊芯检修)带来不便。
(2)双杆变台,由高压线路主杆和另一根副杆组成,这种变台比单杆变台坚固,且可以加装维护检修站台,对维护检修,较便利,由于是双杆,更便于变台的进出线架设及高低压线间安全距离。
其多用于63—315kv容量的变压器架设。
(3)三杆式变台,由高压主杆和另外两杆组成,高压主杆上只装设高压跌落式熔断器,由另两根电杆组成台架供安装变压器之用。
这种台变除具有双杆式台变所具备的优点外,只要拉开铁落或保险和低压开关,变压器台上就没有高压带电部分,人在变台上工作比较安全。
但缺点是用料多,造价高。
2、台墩式变台,这种变台往往由砖石砌成或利用坚固的配电室屋顶架设变压器,其特点是结构简单、基础牢固、造价较低。
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8电力变压器安装施工作业规程
总则
1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求
8.1.1.变压器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。
8.1.2.变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3.型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
8.1.4.螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫,8.1.5.其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
8.2主要机具
8.2.1搬运吊装机具:汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件
8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
8.3.5.室内地面(初找)工程结束,场地清理干净,道路畅通。
8.4操作工艺
8.4.1.工艺流程:
8.4.2. 设备点件检查:
1.设备点件检查应由安装单位,供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
2.按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形, 油漆完好无损伤。
4.油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标油面指示是否正常,发现问题应进行详细记
录。
5.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
8.4.3.变压器二次搬运
1.变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
采用汽车吊吊装,也可采用倒链吊装,距离较
长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳牢固封车,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。
2.变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊整台变压器.
3.变压器搬运时,应注意保护高低压套管,最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住,使其不受损
伤。
4.
变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压
器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过150,防止内部结构变形。
5.用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱的专门顶升部位。
6.大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
8.4.4.变压器稳装
1.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时承台并铺设临时轨道,用三步搭,倒链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。
2.变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm。
图纸无标注
时,
纵向按轨道定位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊
环的垂
线位于变压器中心,以便于吊芯。
3.变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气
体继电器汽流方向有1—1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。
4.变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下,
操作方向应留有1200mm以上的宽度。
5.油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、
瓦斯继电器等。
6.装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加
以固定。
7.变压器的安装应采取抗地震措施(根据设计要求决定是否采取)。
8.4.5.附件安装
1.气体继电器安装
(1)气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接接口应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
(2)打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。
(3)当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。
(4)事故喷油管的安装方向,应考虑到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为
割划有“十”字线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
2.防潮呼吸器的安装
(1)防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115—1200C温度烘烤8小时,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效,白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。
(2)防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。
3.温度计的安装
(1)套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适量变压器油,刻度方向应便于检查。
(2)电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计
套筒内,并加适量变压器油,二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观察的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
(3)干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装在值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
4.电压切换装置的安装
(1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。
(2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
(3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置) 的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
(4)有载调压切换装置的切换开关的触头及铜软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为8—10kg)。
(5)有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
(6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。
5.变压器联线
(1)变压器的一、二次联线,地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
(2)变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
(3)变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
(4)变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
(5)油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线,应用
金属软管保护。
8.4.6.变压器吊芯检查及交接试验
1.变压器吊芯检查
(1)变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者和容量1000kVA及以下,运输过程中
无异常情况者除外。
短途运输,且事先参与了厂家的检查并符合规定,运输过程中确认无损伤者,可不做吊芯。
(2)吊芯检查应在气温不低于0℃,芯子温度不低于周围空气温度,空气相对湿度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。
(3)所有螺栓应紧固,并应有防松措施。
铁芯无变形,表面漆层良好,铁芯应接地良好。
(4)线圈的绝缘层应完整,表面无变色、脆裂,击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
(5)线圈间、线圈与铁芯,铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
(6)引出线绝缘良好,包扎紧固无破裂情况,引出线固定应牢固可靠,其固定支架应紧固,引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密,引出线接线正确。
(7)所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻,并做1000V的耐压试验。
(8)油路应畅通,油箱底部清洁无油垢杂物,油箱内壁无锈蚀。
(9)芯子检查完毕后,应用合格的变压器油冲洗,并从箱底将油放净。
吊芯过程中,芯子与箱壁不应碰撞。
(10)吊芯检查后如无异常,应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h内完成。