车间班组安全环保管理规范

车间班组安全环保管理

规范

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

车间、班组安全环保管理规范车间安全管理由基础管理和现场管理两个方面组成，共有8个要素。

4.1活动场所

4.2管理网络

4.3安全生产责任制

4.4管理制度

车间应建立以下安全管理制度：

1）安全生产责任制；

2）安全会议制度；

3）安全教育制度；

4）安全奖惩制度；

5）干部值班制度；

6）安全检查和隐患整改制度；

7）安全设施、设备管道检查维护保养制度； 8）事故>报告、处置制度；

9）交接班制度；

10）劳动防护用品管理制度；

11）重大危险源管理制度；

12）其他保障安全生产的规章制度。

4.5台账、记录

车间建立以下安全台账和记录

1）安全会议记录；

2）安全教育台帐（含特种作业人员培训台帐）； 3）安全检查记录（台帐）；

4）隐患登记及整改台帐；

5）风险分析清单；

6）劳动防护用品发放台帐；

7）危险化学品登记台帐；

8）安全设施台帐和检查维护保养记录；

9）职业危害因素台帐；

10）重大危险源登记台帐和检查记录；

11）事故台帐；

12）安全生产奖惩台帐。

4.6设备设施

4.6.1 关键岗位、要害部位、重大危险源等要规范设立标志牌，标牌内容包括相应基本信息、企业领导承包人、现场责任人等。

4.7安全检修

4.73作业前办理相关作业票证。

4.8安全活动

每月开展不少于2次安全活动。

5 班组安全管理规范

班组安全管理由基础管理和现场管理两部分组成，共有5个要素。

5.1安全台账和记录。

1）活动、学习记录。记录的内容包括：时间、参加人员、活动议题、内容以及新进员工的三级安全教育、离岗转岗教育、检修前安全教育、日常教育等，记录完整，参加人员要亲笔签名。

2）安全检查、隐患整改记录。记录的内容包括：检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等，记录完整。

3）防护用品登记使用台帐。包括班组配备的空呼、过滤式防毒面具、过滤式防毒口罩、虑毒罐等防护用品。

4）风险分析清单。包括常规活动风险分析和非常规活动风险分析清单。常规活动分析每年一次，非常规活动如检修风险分析、变更风险分析等。

5.2人员

懂规章制度，懂安全技术知识，懂岗位操作法，懂设备性能，懂工艺流程，懂职业危害和防治，懂防火防爆知识，懂事故报告和急救知识；会操作、保养设备，会预防事故和排除故障，会正确使用防护用品，会使用灭火器材。

根据岗位危险特性，当班人员正确穿戴个人防护用品。