脚手架施工方案(槽钢悬挑脚手架)完成

目
录
1：编制依据：................................................................ 2 2、工程概况.................................................................. 2 2.1 工程简介............................................................ 2 2.2、工程特点............................................................ 2 3、施工部署.................................................................. 3 3.1 安全防护领导小组 .................................................. 3 3.2：设计总体思路........................................................ 3 4：脚手架设计：.............................................................. 4 4.1：悬挑脚手架设计： .................................................... 4 4.2、落地脚手架设计 ...................................................... 8 5：材料要求.................................................................. 8 6：卸料平台................................................. 错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

7、 脚手架出入口的构造....................................................... 9 8、构造要求................................................................. 10 8.1、立柱构造要求....................................................... 10 8.2、纵向水平杆（大横杆）构造要求 ....................................... 10 8.3：横向水平杆（小横杆）的构造要求 ..................................... 11 8.4：木板脚手板构造要求 ................................................. 11 8.5：剪刀撑构造要求 ..................................................... 12 8.6、安全防护设施....................................................... 12 9、脚手架施工............................................................... 16 9.1：准备............................................................... 16 9.2：搭设............................................................... 16 9.3：脚手架检查与验收 ................................................... 18 9.4：脚手架的拆除....................................................... 20 10：.脚手架安全管理和措施 ................................................... 21 10.1 准备要求 ........................................................... 21 10.2：搭设阶段.......................................................... 22 10.3：使用阶段.......................................................... 22 10.4：拆除阶段.......................................................... 24 11、质量保证措施............................................................ 24


4#楼 阿图什市公共租赁房 4#楼工程 脚手架工程施工方案
1：编制依据
1. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 4. 施工组织设计及施工图纸。

2、工程概况
2.1 工程简介
工程名称：阿图什市公共租赁房 4#楼住宅楼 阿图什市公共租赁房 4#楼 建设单位：阿图什市建设局 设计单位：新疆建筑设计院 本工程为地上 17 层，地下 1 层；总建筑面积为 10012.33 ㎡，建 筑高度为 55.4m， ； 结构类型；现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

2.2、 2.2、工程特点
2.2.1、本工程工期很紧，脚手架施工要考虑对工期及后期装修
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的影响。

2.2.2、外檐装修工作量比较大，要进行外墙保温、局部砼空心 砌块砌筑、涂料等作业。

2.2.3、建筑平面为剪力墙结构，脚手架锚固拉接部位少。

3、施工部署
3.1
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤
亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”“样板工地”的 、 根本要求。

为此项目经理部成立以项目执行经理为组长的安全防护领 导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长： 副组长： 组员：
3.2： 3.2：设计总体思路
结合本工程结构形式，实际施工特点，本工程建筑物四周九层 以下搭设单排落地脚手架，立杆横距 1.5 米、立杆纵距为 1.5 米，步 距 1.5 米，此脚手架只作为施工安全防护及施工操作使用，不作为承 重架使用，所有落地脚手架下部垫 5cm 厚木板。

本工程搭设钢管悬挑脚手架，十层以上结构搭设[16 槽钢悬挑 式扣件式脚手架。

此架为安全防护架。

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本工程采取分段卸载措施，即每≤20 米为一个施工搭设段。

[16 槽钢悬挑式脚手架立杆距墙 0.6 米、立杆纵距为 1.5 米， 步距 1.5 米。

4：脚手架设计： 脚手架设计：
4.1：悬挑脚手架设计： 4.1：悬挑脚手架设计：
4.1.1、挑梁要求 本工程十层以上均搭设[16 槽钢悬挑单排脚手架， 悬挑脚手架从 十层开始搭设，结构的直线部位，每两根挑梁间距控制在 1.5 米以内 (详见后附布置图)。

挑梁槽钢放置方向如下:
槽口相背 槽口相对
4.1.2、挑梁在结构内的固定要求 根据脚手架平面布置图及节点大样图所标注预埋 M16 预埋螺杆 的位置，在十层结构楼面埋设 M16 预埋螺杆。

挑梁挑出结构外 0.6 米，具体作法：槽钢梁放置后，采用预埋钢 筋吊环固定，预埋钢筋吊环在混凝土浇筑前固定在楼板内，两道在内 侧、一道在外侧（靠近结构边缘） 内外两侧吊环的间距控制在 100～ ， 150cm 之间见后附图（悬挑示意图） 。

如图所示：
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丝扣长度
5＃槽钢 16＃槽钢 M 18螺杆
塑料套管 δ＝10
100×100×5钢 板, 四边削成斜坡
本工程部分挑梁设置在剪力墙部位，在挑梁通过的墙处需有预 留孔洞，预留方式为：用木板制一个长与剪力墙的厚度一至，内宽 70mm，高 170mm 的空心无底的盒子（如下图示）埋入墙内，槽钢挑梁 穿过此盒中部，通过楼板结构中预埋的螺栓拧紧固定。

4.1.3. 本工程转角处和楼梯间处挑梁采用如下方式固定在槽钢交接 处，将短槽钢直接焊接在长槽钢上，在楼梯间位置内部槽钢无法预埋
悬挑槽钢 悬挑槽钢 悬挑槽钢
悬挑槽钢
槽钢之间焊接 悬挑槽钢 悬挑槽钢 预埋螺栓
结构外边 悬挑槽钢
转角处槽钢布置示意图
螺栓时，采用联梁连接方式。

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4.1.4.挑梁与立杆的连接要求： 在挑梁上布置立杆的部位，焊接套管（长 10cm 的直径为 51× 3mm） ，做为立杆的连接件。

详见下图。

横杆与立杆采用扣 件连接。

槽钢安置立杆处， 焊一根 直径为 51mm 的钢管， 将 立杆插入套管， 实现立杆 与槽钢的连接。

100mm
槽钢梁
悬挑槽钢
槽钢之间焊接 悬挑槽钢 预埋螺栓
悬挑槽钢
槽钢之间焊接 楼梯间
16a槽钢联梁
悬挑槽钢
结构外边
槽钢之间焊接
悬挑槽钢
楼梯间槽钢布置示意图
4.1.5.悬挑架架体要求： 采用单管立杆、 钢管扣件式单排脚手架， 架宽 600mm， 步距 1500mm， 水平最大纵距 1500mm，内立杆离墙距离平直段为 600mm。

4.1.6.连墙件要求：
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1）采用刚性连墙构件，连墙杆采用ф48×3.0 钢管，连墙杆和 脚手架连接采用双扣件。

连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋钢管 扣件连接，预埋钢管埋入砼的长度不小于 200mm，露出部分的长度为 150mm。

如图所示。

预埋钢管
2）连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照三跨设置。

所有相邻 拉结点：水平间距不超过 4.5 m，竖向间隔不超过二步架（3m） ，上 下拉结位置必须错开，呈“梅花状” ，以提高架体的稳定性。

3）连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于 300mm。

4）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。

5）连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接 一侧可稍下斜。

4.1.7、剪刀撑 剪刀撑： 在脚手架外排沿脚手架纵向一端或转角起设置剪刀撑， 与地面成 45～60 度角，在高度和长度方向连续设置，剪刀撑间距不 大于 9m，且不应小于 6 米，剪刀撑杆件采用搭接，搭接长度不小于 1
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米，搭接长度范围内用 3 个扣件连接。

4.2、 4.2、落地脚手架设计
4.2.1、本工程十层以下采用单排落地扣件式脚手架，落地脚手 架下部垫 5cm 厚木板。

4.2.2、落地脚手架搭设参数 立杆纵距 1.5m，立杆横距 1.5m，横杆步距 1.5m，连墙杆竖向 随楼层设置，水平 3 跨，连墙杆与结构连接方式同挑架，剪刀撑布置 同挑架。

5：材料要求
搭设前必须严格筛选好钢管、扣件、螺栓、螺帽，凡严重生锈、 薄壁、 严重弯曲、 裂变的杆件、 扣件不准使用。

槽钢应符合 GB2101-89 《型钢验收、包装标志及质量证明书的一般规定》要求，严格选用。

脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793）或《低 压液体运输送用焊钢管》 （GB/3092）中规定 3 号普通钢管，其质量应 符合现行国家标准， 《碳素结构钢》 （GB/T700） Q235-A 级钢的规定。

中 本工程钢管规格选用外径 48mm，壁厚 3.0mm 钢管，使用扣件符合建 设部《钢管脚手架扣件》 （GB15831）要求，有扣件生产许可证，规格 与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂缝、气孔、砂眼等锻造缺陷， 活动部位灵活，加紧钢管时开口处、最小距离不大于 5mm。

安全网必 须采用密目式安全网，所有的钢管扣件、安全网必须有出厂合格证、
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检测和检验报告、质保单，才部门采购钢管、扣件、螺栓等配件，必 须规格统一、材质优良。

用细绳绑扎密目安全网等必须符合相应的国家标准和规定。

搭设前现场工长和安全员要对进场的脚手架杆件和配件（新旧材料）进行严格检查， 符合要求才能使用。

6、 脚手架出入口的构造出入口在楼的设置位置：
1#楼设置在：轴
-轴之间， 出入口挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为 4.5m×5.4m（宽×高） 。

出入口 处再搭设 6.0m×4.5m×4.85m（长×宽×高）的防护棚，上铺二层竹笆片，二层竹笆片间距
宣传标语
密目安全网
说明：防护棚立柱为 4根钢管，屋面铺二 层竹笆片，间距600。

油漆颜色：立柱为 300宽红白相间油漆， 其余为黄色油漆。

防护正立面图
600mm。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于 门洞口 1～2 步，立柱用短管斜撑相互联系。

上方悬空立柱处增加两 根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向 支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体柱。

门洞两侧 分别增加两根斜腹杆， 并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出 端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm 内。

当斜腹杆在 1 跨 内跨越 2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆
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固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件 连接。

7、构造要求
7.1、立柱构造要求 .1、
8.1.1 立柱一般构造要求 立柱接头必须采用对接扣件连接， 立杆与大横杆采用直角扣件连 接。

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同 步同跨内，两相临立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm; 各接头中心距节点的距离不应大于 600mm。

8.1.2 立杆其他要求 1） ：立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5 米； 2） ：挑梁上立柱均应设置在挑梁轴线上，在挑梁上立柱位置焊接 100mm 长、内径φ25 的钢管，将脚手架立杆插入钢管中。

3） ：在转角部位，为了固定安全网方便，在安全网内侧增加一根 立杆， 安全网外侧除转角处有一根立杆外， 转角两侧各增加一根立杆。

4） ：脚手架必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座下皮不大于 200mm 处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

7.2、纵向水平杆（大横杆）构造要求 .2、纵向水平杆（大横杆）
1） ：纵向水平杆设与横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直
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角扣件与立柱扣紧。

设置在小横杆上的大横杆为 2 根（不含两侧的 2 根） 。

2） ：纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接，对 接、搭接应符合以下要求: 对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离 不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接接头长度不 应小于 1 米，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，各接头距立柱的距离 不大于 500mm。

3） ：纵向水平杆的长度一般不应小于 3 跨，并不小于 6 米，同一 步大横杆四周要交圈。

7.3：横向水平杆（小横杆）的构造要求 .3：横向水平杆（小横杆）
1） ：每一主节点处必须设置一跟横向水平杆，并采用直角扣件扣 紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。

2） ：小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm，伸出里排大 横杆距结构外边缘 15cm，且长度不大于 50cm。

上、下层小横杆应在 立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

7.4：木板脚手板构造要求 .4： 脚手板构造要求
1） ：木板规格 0.05X0.2X3.5 米，采用搭接铺设，搭接长度不小 于 20cm，每片木板采用 4 点绑扎，绑扎铁丝用直径 1.2mm 镀锌钢丝， 绑扎时将搭接处上下两层竹笆片同时绑在两侧大横杆上。

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2） ：悬挑架底层应满铺，自操作层的脚手板往下计，每隔二层满 铺一层脚手板。

3） ：悬挑架槽钢上部应采用脚手板满铺，内立杆和墙体之间用废 旧模板封闭，模板下垫木方，槽钢下部设水平兜网。

7.5：剪刀撑构造要求 剪刀撑构造要求
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5～7 根之间，每道剪刀撑宽度 不应小于 4 跨，且不大于 9 米，斜杆与地面的倾角在 45～60 度之间。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接头除 在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，搭接接 头长度不应小于 1 米，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖 板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出 端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm，最下 部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 以内。

所有的剪刀撑刷红白相间油漆。

7.6、安全防护设施 .6、安全防护设施 防护
8.6.1、脚手架防护 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用 1.5×6.0m 的 规格，用细绳绑扎在大横杆外立杆里侧，安全网上所有的绑扣都应绑 扎。

作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜
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网。

在架内悬挑梁下设首层平网，往上每隔 5 步距设隔层平网，施工 层应设随层网。

7.6.2、电梯井洞口防护措施 电梯井口设置不低于 1.2m 高的开启式防护门，用ф12 的螺纹钢
钢管 φ12钢筋，竖向间距400mm， 水平间距300mm。

电梯井竖向洞口边线
筋、按水平间距 30cm、竖向间距 40cm 焊制而成，并在防护门上要刷 红油漆、上锁、挂牌，设置安全警示标语。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平 台， 中间一层用钢筋支托安全网一道， 网上及平台上均不得存在杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

7.6.3、结构临边和水平洞口防护措施 在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采 用ф48×3.0 钢管。

其高度不低于 1.2m、立杆间距不大于 2.5m、竖 向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

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沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌，设置安全警
说明： 1、使用材质为48×3.0钢管； 2、立杆间距2.5m，高度1.2m； 3、每隔一立杆设此三角架一个； 4、四周满挂密目安全网。

结构临边和水平洞口防护示意
示标语；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色 标志灯；临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。

8.6.4、楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管利用 120×120×
φ51钢管
螺栓拧紧 上部转角处立杆
转角处连接件
下部转角处立杆
120×120×4钢板 与钢管焊接 转角处立杆正立面
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4mm 钢板和膨胀螺栓固定在楼板上， 侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，侧边中部设防护栏杆一道。

所有楼梯防护钢管刷红白相 间油漆，设置安全警示标语，设置常明灯。

8.6.5、防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、 接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统 连成一体的措施。

每栋高层避雷针共设置 4 根，避雷针采用ф12 镀锌钢筋制作， 高度不小于 1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横 杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用 40×4 的镀锌扁钢， 将立杆与整幢建筑物楼层内避雷 系统连成一体。

接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用 2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于 10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士 林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置 1 个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的 危害，防止接地线遭机械伤害。

两者的连接采用焊接，焊接长度应大 于 2 倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阴测试仪测定电阴，要求冲击 电阴不大于 10Ω。

同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的 安全距离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。

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8、脚手架施工
8.1：准备 .1：
8.1.1、现场工长按照方案中的有关要求，向搭设和使用人员进 行技术交底。

8.1.2、工长和安全人员搭设前对脚手架构配件（钢管、扣件、 脚手板等）进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的 构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

8.1.3、清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

8.1.4、按照要求，提前在结构梁及顶板设置预埋螺栓、预埋钢 管和预埋钢筋吊环，混凝土强度满足要求后方可搭设。

8.2：搭设 .2：
9.2.1 地基处理与底座安放 1） 、对于落地脚手架，地基必须平整夯实，回填土上必须根据方 案要求进行硬化处理，立杆下面垫跳板。

2） 、对于悬挑脚手架，首先安放槽钢，槽钢里端用预埋在楼板上 的螺杆进行固定，并用木楔卡紧顶牢。

钢梁外端伸出脚手架外排立杆 100mm。

3） 、按照脚手架的柱距、排距要求进行定位、放线。

4）铺设垫板和安放底座，并注意以下事项： 垫板、底座应准确地放在定位线上；
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垫板必须铺放平稳，铺实，不得悬空； 8.2.2 杆件搭设 1） 落地式钢管脚手架搭设施工工艺 、 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、硬化→材料配 备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大 横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→轧防护栏杆→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙 距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出 立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳， 不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角处双向增设， 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方 可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施， 直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

2） 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺 悬挑脚手架的搭设顺序为： 水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向 扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→轧防护栏 杆→扎安全网。

3）卸料平台的施工工艺 卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好 四角的吊钩， 传发初次信号， 但只能稍稍提升平台， 放松斜拉钢丝绳， 方可正式吊装， 吊钩的四条引绳应等长， 保证平台在起吊过程中平稳。

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吊装至预定位置后， 先将平台挑梁与预埋件固定后， 再将钢丝绳固定， 紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕 后经验收合格后方可使用， 卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明 显位置。

要求提升一次验收一次。

8.3：脚手架检查与验收 .3：
脚手架搭设搭设过程中现场工长和安全人员随时检查、预控，及 时发现、纠正搭设过程中的问题、错误； 脚手架搭设完成后，片区长和安全人员组织进行验收，合格后方 可使用。

检查内容及方法见表
脚手架搭设的技术要求、 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 项目 次 表面 地 排水 基 1 基 底座 础 降沉 最后验收垂直度偏差 立 ±100 Hmax=20m 柱 Hmax=40m 2 垂 直 搭设中检查垂直度偏 度 差的高度 m 80 60 40 20 不同设计高度时的允许偏差（mm） Hmax=60m Hmax=80m H/400 H/600 H/800 H/200 尺量 或吊线和 -10 用经纬仪 不滑动 垫板 不晃动 不积水 坚实平整 技术要求 偏差 容许 示意图 与工具 检查方法
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H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 H=60 H=70 H=80 步距偏差 间 3 距 排距偏差 纵向水 平杆的 4 高差 同跨内、外纵向水 一根杆的两端 柱距偏差
±7 ±13 ±25 ±38 ±50 ±63 ±75 ±88 ±100 ±20
±7 ±17 ±34 ±50 ±67 ±84 ±100
±7 ±25 ±50 ±75 ±100
±7 ±50 ±100
钢板尺 ±50 ±20 ±20 水平仪或 水平尺 ±10 平杆高差
项 项目 次 双排脚手架横向水平杆外伸 5 长度偏差 钢板尺 主节点处各扣件距 a≤150mm 主节点的距离 外伸 100MM ≤50 钢板尺 技术要求 容许偏差 mm 示意图
同步立柱上两个相 邻对接扣件的高差 扣件 6 安装 立柱上的对接扣件 距主节点的距离 纵向水平杆上的对 接扣件距主节点的 距离 扣件螺栓拧紧扭力 矩 7 8 伸长度 mm 剪刀撑斜杆与地面的倾角 脚手板外 对接
≤500mm
钢卷尺
≤h/3
≤L/3
钢卷尺
40-65N.M
扭力扳手
45-60 度 100 ＜ a ≤
角尺 卷尺
150
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搭接
a≥100
卷尺
扣件拧紧质量、抽样数量及判断标准见下表： 项 次 连接力主与纵横向水平杆 1 或剪刀撑的扣件；接长立 柱、纵向水平杆或剪刀撑的 扣件 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 连接横向水平杆与纵向水 2 平杆的扣件 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 3 4 6 8 11 51-90 8 13 20 32 50 5 1 1 2 3 5 1 2 2 3 4 6 2 检查项目 安装扣件数量 （个） 51-90 5 0 1 抽检数量 合格判定数 不合格判定数
8.4：脚手架的拆除 .4：
9.4.1 拆除准备 1）全面检查脚手架的扣件连接、拉接件、支撑体系等是否符合 安全要求。

2）根据检查结果，补充完善施祖及方案中的拆除顺序，经批准 后方可实施拆除。

3）进行拆除安全技术交底。

4）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

9.4.2 拆除应符合下列要求 1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

2）所有拉接件应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉接件整层或数
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层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，要增设拉接件加固。

3）当脚手架拆至下步最后一根长钢管的高度时（约6.5米），要先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆拉接件。

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，要先按照拉接件的布置要求设置拉接件和横向支撑加固。

9.4.3卸料
1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

2）运至地面的构配件要及时进行检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。

9：.脚手架安全管理和措施
9.1准备要求
1）：脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工，并持有上岗证。

2）：搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3）：在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，班组必须严格按操作要求和技术安全交底施工。

操作者要坚持各种工人操作证上岗。

4）：架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。

5）：搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。

6）：脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。

9.2：搭设阶段
1）脚手架构配件质量必须按规定进行检验，合格后方可使用。

2）脚手架搭设要按下列阶段进行检查，发现问题及时纠正：
基础完工（或悬挑钢梁安装）后及脚手架搭设之前
操作层上施加荷载之前
搭设完10米高度后
达到设计高度后。

3）脚手板要满铺，铺平铺稳，不得有探头板。

在脚手架搭设过程中要及时设置联墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜。

4）脚手架的搭设质量必须符合要求后方可投入使用。

9.3：使用阶段
1）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、混凝土泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2）六级和六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作要有防滑措施。

3）：遇有雷雨天气，脚手架上人员须立即离开脚手架。

4）：设专人负责对脚手架进行经常检查和保养。

a.在下列情况下必须对脚手架进行检查：
在六级大风与大雨后；
停用超过一个月，复工前
b.检查保修项目
各主节点处诸杆件的安装，拉接件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。

地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空
扣件螺栓是否松动
脚手架立柱的沉降与垂直度是否在允许偏差范围内。

安全防护措施是否符合要求
4）脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；拉接件；支撑；栏杆、挡脚板。

要拆除上述任一杆件均要采取安全措施，并经主管部门批准。

5）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施，并经主管部门批准。

6）临路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

7）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

8）工地临时用电线路的架设和脚手架接地、避雷等应按国家现行标准执行。