生产装置设计中英文操作管理手册

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生产作业指导书英文

生产作业指导书英文英文回答：Standard Operating Procedure (SOP) for Production Operations.Purpose.The purpose of this Standard Operating Procedure (SOP) is to establish clear and consistent procedures for all production operations within the organization. This SOPwill help to ensure that all products are manufactured to the highest quality standards, while maintaining safety and efficiency.Scope.This SOP applies to all employees involved in production operations, including:Production operators.Supervisors.Quality control inspectors.Maintenance personnel.Definitions.Batch: A specific quantity of product that is produced at one time.Lot: A group of batches that are produced under the same conditions.Operating Procedure: A set of instructions that describes how a specific task should be performed.Quality Control: The process of ensuring that products meet the required specifications.Standard Operating Procedure (SOP): A document that describes the standard procedures for a specific operation.Procedures.1. Pre-Production Planning.Review production schedule and ensure that all necessary materials and equipment are available.Calibrate and verify all equipment to ensure accuracy and functionality.Train operators on the specific production procedures for the scheduled products.2. Production.Follow the established operating procedures for each production task.Monitor production processes closely and makenecessary adjustments to maintain quality standards.Record all production data, including batch numbers, lot numbers, and any deviations from standard procedures.3. Quality Control.Inspect products at regular intervals to ensure they meet the required specifications.Conduct final inspections on completed products before they are released for distribution.Document all quality control inspections and any corrective actions taken.4. Maintenance.Perform regular maintenance on all equipment to prevent breakdowns and ensure optimal performance.Keep a maintenance log to record all maintenanceactivities and repairs.Calibrate and verify equipment regularly to ensure accuracy and functionality.5. Continuous Improvement.Monitor production processes and identify areas for improvement.Implement process improvements to enhance efficiency, reduce costs, and improve product quality.Train employees on new or updated operating procedures.6. Safety.Adhere to all safety regulations and wear appropriate personal protective equipment (PPE).Identify and mitigate potential hazards in the production area.Report all accidents and near-misses to the safety department.7. Documentation.Maintain a production log to record all production activities, including batch numbers, lot numbers, and any deviations from standard procedures.Keep quality control records, including inspection reports and corrective action plans.Retain maintenance logs for all equipment.8. Training.Provide comprehensive training to all employees involved in production operations.Train employees on specific operating procedures, quality control methods, and safety regulations.Conduct refresher training on a regular basis.9. Management Responsibility.Supervisors are responsible for ensuring that production operations are conducted in accordance with this SOP.Supervisors are responsible for providing training, monitoring production processes, and implementingcorrective actions.Management is responsible for reviewing and approving this SOP, as well as any updates or revisions.10. Performance Monitoring.Regularly review production metrics, including efficiency, quality, and safety.Identify trends and areas for improvement.Implement corrective actions to address any performance issues.Review and Revision History.This SOP will be reviewed and revised as needed to ensure that it remains current and effective. All revisions will be documented and approved by management.中文回答：生产作业指导书。

标准化管理手册英文

标准化管理手册英文The standardization management manual is a documentthat outlines the procedures, guidelines, and bestpractices for ensuring uniformity and consistency invarious processes within an organization. It serves as a reference guide for employees to follow in order tomaintain quality, efficiency, and compliance with industry standards.The standardization management manual typicallyincludes sections on quality control, process documentation, safety protocols, and regulatory compliance. It may also cover topics such as workflow management, performance metrics, and continuous improvement initiatives.In creating a standardization management manual, organizations should consider input from various stakeholders, including subject matter experts, department heads, and legal or regulatory advisors. The manual should be written in clear and concise language, with specificinstructions and examples where applicable.Furthermore, the manual should be regularly reviewed and updated to reflect changes in regulations, technology, or best practices. Training on the contents of the manual should be provided to employees to ensure understanding and adherence to the outlined standards.Overall, the standardization management manual is a critical tool for promoting consistency, quality, and compliance within an organization, and it plays a key role in supporting overall operational excellence.。

车间常用英语

车间常用英语引言概述：在车间工作中，掌握一些常用的英语词汇和短语对于与国际客户、供应商或者同事进行有效沟通至关重要。

本文将介绍车间常用英语的相关内容，包括生产过程、设备维护、质量控制、安全注意事项和团队合作等方面。

一、生产过程1.1 定单处理- Order confirmation: 确认定单- Lead time: 生产周期- Production schedule: 生产计划表1.2 原材料准备- Material requisition: 原材料申请- Inventory control: 库存管理- Stock level: 库存水平1.3 生产操作- Assembly line: 流水线- Workstation: 工作站- Standard operating procedure (SOP): 标准操作规程二、设备维护2.1 设备保养- Preventive maintenance: 预防性维护- Equipment inspection: 设备检查- Lubrication: 润滑2.2 故障排除- Troubleshooting: 故障排查- Repair request: 维修申请- Downtime: 停机时间2.3 设备更新- Equipment upgrade: 设备升级- Replacement parts: 更换零件- Training on new equipment: 新设备培训三、质量控制3.1 检验与测试- Quality inspection: 质量检验- Sampling: 抽样- Defect rate: 缺陷率3.2 问题解决- Root cause analysis: 根本原因分析- Corrective action: 纠正措施- Continuous improvement: 持续改进3.3 质量认证- ISO certification: ISO认证- Quality control standards: 质量控制标准- Audit: 审核四、安全注意事项4.1 个人防护- Personal protective equipment (PPE): 个人防护装备- Safety goggles: 安全护目镜- Earplugs: 耳塞4.2 紧急情况- Emergency evacuation plan: 紧急疏散计划- Fire extinguisher: 灭火器- First aid kit: 急救箱4.3 安全培训- Safety training: 安全培训- Hazard identification: 危（wei）险辨识- Safety regulations: 安全规定五、团队合作5.1 沟通与协调- Team meeting: 团队会议- Communication skills: 沟通技巧- Conflict resolution: 冲突解决5.2 目标设定与追踪- Goal setting: 目标设定- Key performance indicators (KPI): 关键绩效指标- Performance review: 绩效评估5.3 团队建设- Teamwork: 团队合作- Trust building: 建立信任- Motivation: 激励结论：掌握车间常用英语对于在车间工作中的沟通和协作至关重要。

生产装置设计中英文操作管理手册

2）选用Template
3）选用单元操作模块：Model Blocks
4）连结流股：Streams
5）设定全局特性：Setup Global Specifications
6）输入化学组分信息 Components
7）选用物性计算方法和模型 PropБайду номын сангаасrty Methods & Models
8）输入外部流股信息 External Steams
亨利组分 Henry components
8、输入外部流股信息
每一股外部流股都必须输入信息
状态变量：温度、压力、流量
组成：表达基准、数值
9、输入单元模块参数
每一各单元模块都必须输入模型参数
模型参数的数量因模型而异，请认真理解其物理意义。
模型参数的合理选取对仿真结果的质量至关重要
10、选用单元操作模块 Model Blocks
ASPEN中英文操作手册
1、aspen Plus 简介
Advanced System for Process Engineering 1976~1981年由MIT主持、能源部资助、55 个高校和公司参与开发。基于序贯模块法的稳态过程模拟软件。1773种有机物、2450种无机物、3314种固体物、900种水溶电解质的基本物性参数。丰富的状态方程和活度系数方法。
9）输入单元模块参数 Block Specifications
10）运行模拟过程 Run Project
11）查看结果 View of Results
12）输出报告文件 Export Report
13）保存模拟项目 Save Project
14）退出 Exit
4、选用 Template

生产装置设计中英文操作管理手册

热流 Heat Streams
功流 Work Streams
有效物态 Valid phases 游离水计算 Use free water calculation
6、输入化学组分信息
1）每个组分必须有唯一的ID
2）组分可用英文名称或分子式输入
3）利用弹出对话框区别同分异构体
7、选用物性计算方法和模型
过程类型 Process type
基础方法 Base method
2）选用Template
3）选用单元操作模块：Model Blocks
4）连结流股：Streams
5）设定全局特性：Setup Global Specifications
6）输入化学组分信息 Components
7）选用物性计算方法和模型 Property Methods & Models
8）输入外部流股信息 External Steams
亨利组分 Henry components
8、输入外部流股信息
每一股外部流股都必须输入信息
状态变量：温度、压力、流量
组成：表达基准、数值
9、输入单元模块参数
每一各单元模块都必须输入模型参数
模型参数的数量因模型而异，请认真理解其物理意义。
模型参数的合理选取对仿真结果的质量至关重要
10、选用单元操作模块 Model Blocks
2、aspen Plus 基本概念
用户界面（User Interface)。
流程图（FlowsБайду номын сангаасeet）。
模型库（Model Library）。
数据浏览器（Data Browser）。
流股（Stream）。
模块（Block）。

生产车间作业安全操作手册

生产车间作业安全操作手册第1章安全管理基本要求 (4)1.1 安全生产目标 (4)1.2 安全生产责任制 (5)1.3 安全生产规章制度 (5)1.4 安全生产培训与教育 (5)第2章个人防护用品 (6)2.1 个人防护用品配备 (6)2.1.1 所有进入生产车间的工作人员必须按照工作岗位的性质和作业环境，配备相应的个人防护用品。

(6)2.1.2 人力资源部门在新员工入职时，负责组织安全培训，保证员工了解个人防护用品的配备要求和使用方法。

(6)2.1.3 各部门负责人应定期检查本部门员工个人防护用品的配备情况，保证员工在工作中始终配备齐全、合规的个人防护用品。

(6)2.1.4 个人防护用品包括但不限于以下种类： (6)2.2 个人防护用品使用与维护 (6)2.2.1 员工在使用个人防护用品时，应严格按照使用说明进行，保证防护效果。

(6)2.2.2 员工应定期检查个人防护用品的完好性，如有损坏、变形、老化等现象，应及时更换或维修。

(6)2.2.3 防护用品的使用寿命应根据生产厂家提供的信息及实际使用情况进行评估，到期或达到更换条件时应及时更换。

(7)2.2.4 严禁私自拆卸、改装个人防护用品，以免影响防护效果。

(7)2.2.5 使用个人防护用品时，应避免与腐蚀性、有毒有害物质直接接触，保证个人安全。

(7)2.3 特种防护用品的管理 (7)2.3.1 特种防护用品是指针对特定作业环境、特定危害因素而设计的个人防护用品，如防化服、防辐射服等。

(7)2.3.2 企业应制定特种防护用品的管理制度，明确采购、验收、保管、发放、使用、维修、报废等环节的要求。

(7)2.3.3 特种防护用品的采购应选择具备相应资质的生产厂家，保证产品质量。

(7)2.3.4 特种防护用品应定期进行检测、检验，保证其在有效期内正常使用。

(7)2.3.5 使用特种防护用品的员工应接受专业的培训，掌握正确的使用方法。

Productive Equipment生产设备设施管理程序(中英文)

1.0 PURPOSE 目的1.1 The procedure defines the management of equipment to ensure smooth production andoperation, continually improve efficiency and product quality.定义设备管理规范，确保安全生产和设备正常运行，不断提高生产效率，保证产品质量。

2.0SCOPE 范围2.1 Apply to facilities, production equipments and for normal production auxiliary power equipment.本制度适用于厂房设施、生产设备及其辅助正常生产所须的动力设备。

3.0 DEFINITIONS 定义3.1 Key Equipment: Stamping machines, air pressure machine, tube bending machine andautomatic welding machine.关键设备：冲床、空压机、弯管机及自动焊接机。

4.0 REFERENCE DOCUMENTS 参考文件4.1 PD-S2-02 Purchase Management Procedure 采购管理程序5.0 RECORDS 记录5.1 FN-MA-005 Equipment /Asset Acceptance Report 设备/资产验收报告5.2 FN-MA-001 Equipment List 设备管理台帐5.3 FN-MA-002 Equipment History Record 设备履历表5.4 FN-MA-004 Equipment Repair Request 设备维修单5.5 FN-AC-001 Equipment /Asset Scrap Request 固定资产停用/报废单5.6 FN-MA-003 Equipment Maintenance Plan 设备维护计划5.7 FN-MA-008 Regular maintenance checklist 定期保养检查表5.8 FN-MA-006 Production of the daily checklist 生产线日常点检表5.9 FN-MA-009 of the daily checklist 设备日常点检表5.10 FN-MA-007 List of s Equipment pare parts 备品一览表5.11 FN-MA-010 Equipment Capability Certification Report 设备能力报告6.0 RESPONSIBILITY 职责6.1 AQP department: Provide request for equipment or asset, fill in purchasing request.项目部：提出设备资产的需求，填写采购申请。

中国石化化工集团公司安全管理手册

中国石化化工集团公司安全管理手册2016-03-18班组安全↗点击上方“班组安全”关注我们日前，中国石油化工集团公司发布了《安全管理手册》，强制性要求集团公司各企事业单位、股份公司各分（子）公司、控股公司、中国石化作为作业者或管理者的参股公司均要按照手册要求不断完善和改进安全管理，为整个集团公司建立统一、规范的安全管理体系制定了标准，有利于进一步推动中国石化集团公司落实企业安全生产责任，值得有关企业借鉴。

1. 安全源于设计，安全源于管理，安全源于责任。

2. 谁的业务谁负责，谁的属地谁负责，谁的岗位谁负责。

3. 上岗必须接受安全培训，培训不合格不上岗。

4. 任何人都有权拒绝不安全的工作，任何人都有权制止不安全的行为。

5. 所有事故都可以预防，所有事故都可以追溯到管理原因。

6. 尽职免责、失职追责。

生命至上安全发展预防为主综合治理领导承包全员履责零缺陷零违章零事故第一部分1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.2 安全监管部门1.1.3 安全督查大队1.2 安全责任1.2.1 安全主体责任1.2.2 安全监管责任1.2.3 岗位安全责任1.3 安全培训1.3.1 各级领导的安全培训1.3.2 管理人员的安全培训1.3.3 操作人员的安全培训1.3.4 安全分享与安全告知1.4 安全风险与隐患管理1.4.1 安全风险辨识1.4.2 安全风险控制措施1.4.3 安全隐患排查和治理1.5 变更管理1.5.1 变更控制1.5.2 变更流程1.5.3 变更监督1.6 职业健康管理1.6.1 职业病危害因素识别和防治计划1.6.2 职业病危害标识与告知1.6.3 职业病危害监测与控制1.6.4 职业健康体检与个体防护1.7 应急管理1.7.1 应急预案1.7.2 应急演练1.7.3 应急处置1.8 事故管理1.8.1 事故报告1.8.2 事故调查1.8.3 事故问责1.8.4 事故整改和教训汲取第二部分2.1 建设项目“三同时”管理2.1.1 可行性研究阶段2.1.2 基础设计（初步设计）阶段2.1.3 试生产与竣工验收2.2 生产运行安全管理2.2.1 生产过程安全控制2.2.2 生产过程变更风险控制2.2.3 开工和停工安全管理2.2.4 现场安全管理2.3 施工作业过程安全控制2.3.1 作业安全分析（JSA）2.3.2 作业许可2.3.3 作业过程安全监护和监督2.4 设备设施安全管理2.4.1 采购安全控制2.4.2 建造与安装安全控制2.4.3 设备运行安全管理2.4.4 设备变更风险控制2.5 危险化学品储运安全管理2.5.1 危险化学品储运资质核实2.5.2 危险化学品信息管理2.5.3 安全监控和安保2.6 承包商安全管理2.6.1 承包商安全资质审查2.6.2 承包商安全培训2.6.3 承包商安全监管2.6.4 承包商安全考核和评价2.7 油气资产安保与反恐管理2.7.1 公共安全风险管控2.7.2 信息沟通与报告2.7.3 安全防范第三部分3.1 安全观察与安全检查3.1.1 安全观察3.1.2 安全检查与安全督查3.1.3 整改与跟踪3.2 安全审核与安全评估3.2.1 安全管理体系审核3.2.2 安全管理评估3.3 安全考核3.3.1 集团公司对企业的安全考核3.3.2 企业对部门和基层单位的安全考核3.3.3 企业对员工的安全考核3.4 持续改进3.4.1 目标与计划3.4.2 总结和改进1.1 安全组织1.1.1 安全生产委员会1.1.1.1 直属企业（以下简称企业）应设立安全生产委员会（或HSE 委员会，以下简称安委会），安委会主任由企业主要负责人（董事长或总经理）担任。

ISO9001-2008质量手册(中英文)

Quality ManualISO9001-2008质量手册目录 Table of Contents章节(Chapter) 内容(Contents)0 目录Table of Contents0.1 质量手册颁布令Quality Manual Approval Statement0.2 公司简介Company Introduction0.3 管理者代表任命书Management Representative Appointing Letter0.4 质量政策Quality Policy0.5 质量手册说明Quality Manual Description0.6 质量管理体系结构图Quality Management System Structure Chart1.0 质量管理体系过程间的关系图Process Relation Map of QMS2.0 质量管理体系过程职能分配表QMS Process Function Distribution Table3.0 ISO9001条文与本公司程序文件对照表Comparison Table of Standard and Quality Procedure4.1 质量管理体系总要求Quality Management System General Requirements4.2 文件要求Documentation Requirements5.1/5.2 管理职责Management Responsibility5.3 质量方针Quality Policy5.4 体系策划System Planning5.5.1/5.5.2 职责、权限Responsibility and Authority5.5.3 内部沟通Internal Communication5.6 管理评审Management Review6.0 资源管理Resource Management7.1 产品实现的策划Product Realization Planning7.2 与顾客有关的过程Customer-related Process7.3 设计和开发Research and Development7.4 采购Purchasing7.5.1 生产和服务的提供Production and Service Provision7.5.3 标识和可追溯性Identification and Traceability7.5.5 产品防护Product Preservation7.6 监控和测量装置的控制Control of Monitoring and Measurement Device8.1 策划Plan8.2.1 顾客满意Customer Satisfaction8.2.2 内部审核Internal Audit8.2.3 过程监视和测量Monitoring and Measurement of Process 8.2.4 产品监视和测量Monitoring and Measurement of Product 8.3 不合格品控制Non-conforming Product Control8.4 数据分析Data Analysis8.5 改进Improvement9.0 质量手册管理办法Quality Manual Management Method10.0 更改记录Revision History0.1质量手册颁布令 Quality Manual Approval Statement本公司根据GB/T19001-2008 (ISO9001：2008)《质量管理体系——要求》，结合本公司实际，建立了质量管理体系，编写了本公司的《质量手册》。

架空乘人装置安全运行管理制度（4篇）

架空乘人装置安全运行管理制度第一章总则第一条为了规范架空乘人装置的安全运行，保障乘客和员工的安全，提高架空乘人装置的安全性能，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有架空乘人装置的设计、运行、维护和管理。

第三条架空乘人装置的设计、制造、安装、使用、检修、保养、维修、改造、验收和监督管理等应当符合有关法律法规和国家标准的要求。

第四条架空乘人装置应设立专门的管理机构，负责对架空乘人装置的安全进行管理。

第五条架空乘人装置的运行和维护应具有演练计划，定期进行紧急情况模拟演练，加强人员应急反应和处置措施的训练。

第二章设计与建造第六条架空乘人装置的设计应符合国家品质标准，设计单位应有相关资质，并承担设计过程的安全风险评估和控制责任。

第七条架空乘人装置的建造施工应符合相关安全规范，施工单位应具备相应的资质，并按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全性。

第八条架空乘人装置在使用前应经过相关部门的检验和验收，确保其安全运行。

第三章运行与维护第九条架空乘人装置的运行和维护应按照操作手册进行，由专职工作人员进行操作和维护。

第十条架空乘人装置的运行和维护人员应具备相应的操作和维护培训证书，定期进行技术培训和考核。

第十一条架空乘人装置的运行和维护应建立健全的日常例行检查制度，包括设备状态、安全装置、电气设备、液压系统等检查内容。

第十二条架空乘人装置应按照规定的保养周期进行保养和维修，确保设备的良好状态。

第十三条架空乘人装置的故障应及时修复，修复过程中应采取相应的措施确保乘客和员工的安全。

第四章安全管理第十四条架空乘人装置的安全管理应建立健全的管理制度和操作规程，确保安全生产。

第十五条架空乘人装置的安全管理人员应具备相应的安全管理能力和经验。

第十六条架空乘人装置的安全管理人员应及时了解设备的运行状况，发现问题及时解决，并做好记录和报告工作。

第十七条对于架空乘人装置存在的安全隐患，应立即采取措施进行排查和处理，确保乘客和员工的安全。

石油化工-炼油各部生产操作班组管理手册

炼油各部生产操作班组管理手册（试行）根据炼油部基层职能定位，以炼油效益最大化为目标，以《炼油、动力及储运部基层管理手册》为指引，指导班组长围绕生产操作“管什么、怎么管、管到什么程度”，发挥党小组政治优势，抓好炼油部生产运行、安全环保、质量、三标管理，强执行、夯基础，不断提高班组标准化建设水平。

一、职能定位生产操作班组是生产操作业务的责任主体，围绕生产装置平稳、高效、高质量运行，落实风险管控和党建质量提升责任。

主要负责生产管理日常维护和三标管理等工作。

二、工作目标围绕生产操作业务，提高岗位标准化操作能力，提升装置生产运行效率，实现安全平稳生产、清洁生产。

三、班组设置1.操作班组设置党小组。

原则上，党小组长由班组长担任。

班组长可由基层任命或竞聘产生。

2.操作班组根据生产操作业务，设置生产操作岗，生产操作岗包括：主操岗、副操岗及其它岗位，主要承担交接班工作，装置现场设备设施的巡回检查和日常维护，三标管理，根据装置生产指标、工艺状况的变化及时调整装置工艺参数，应急处置等工作。

生产操作业务与岗位设置对照表中类业务工作内容岗位生产操作业务装置运行维护生产操作岗三标管理HSSE工作3.生产操作班组根据装置生产运行情况和管理难度，可由基层单位自主选配岗位人员。

四、工作内容生产操作业务中包含装置运行维护、三标管理和HSSE工作共三项工作。

装置运行维护：执行基层单位生产运行方案，及时上报生产及质量异常情况；负责执行临时性加样、一般工艺参数偏离调整、设备的正常操作、产品质量、装置负荷的调整、流程改动等生产指令；负责记录产品质量、环保指标、公用介质消耗、物料平衡等数据，计算轻质油收率、加工损失、装置能耗等指标，并进行数据的同比和环比，关注指标的变化情况，针对问题，制定措施，跟进调整，优化生产，促进生产经营指标的进步；班组交班严格执行“十交五不交”，负责查看交接班日志和操作记录，了解当班的生产任务、生产方案、仪表和设备安全运行状况、操作变动与遗留问题。

设备部管理制度英文

设备部管理制度英文1. IntroductionThe equipment department plays a crucial role in ensuring that all company equipment is properly maintained and utilized efficiently. In order to ensure the smooth operation of the department, a comprehensive management system is necessary. This document outlines the guidelines and procedures for managing the equipment department effectively.2. Responsibilities of the Equipment DepartmentThe equipment department is responsible for the following tasks:- Inventory management: Keeping track of all company equipment, including maintenance records, usage logs and depreciation schedules.- Procurement: Purchasing new equipment as needed and ensuring that all purchases follow company guidelines and budget constraints.- Maintenance: Ensuring that all equipment is properly maintained and in good working condition. This includes scheduling regular maintenance checks and repairs.- Usage monitoring: Monitoring the usage of equipment to identify any inefficiencies or areas for improvement.- Disposal: Properly disposing of equipment that is no longer needed or has reached the end of its useful life.3. Equipment Tracking SystemIn order to effectively manage company equipment, a comprehensive tracking system is essential. This system should include the following features:- Asset tagging: All equipment should be tagged with a unique identification number for tracking purposes.- Barcode scanning: Barcode scanning technology can be used to quickly identify and locate equipment.- Maintenance scheduling: The tracking system should include the ability to schedule regular maintenance checks and repairs.- Usage logs: Employees should log their usage of equipment to monitor usage patterns and identify any potential issues.- Reporting: The tracking system should be able to generate reports on equipment usage, maintenance schedules and depreciation.4. Maintenance ProceduresRegular maintenance is essential for ensuring that equipment is in good working condition and has a long lifespan. The following procedures should be followed for maintenance:- Regular inspections: Equipment should be inspected regularly to identify any potential issues or wear and tear.- Preventive maintenance: Regular preventive maintenance checks should be scheduled to identify and address any potential problems before they become major issues.- Repairs: Equipment that is found to be faulty or in need of repair should be repaired promptly to prevent any downtime.- Documentation: All maintenance activities should be documented, including the date of maintenance, work performed and any parts replaced.5. Equipment Disposal ProceduresWhen equipment reaches the end of its useful life or is no longer needed, proper disposal procedures should be followed. The following steps should be taken for equipment disposal:- Evaluation: Equipment that is no longer needed should be evaluated to determine if it can be repurposed or recycled.- Disposal guidelines: Equipment should be disposed of in accordance with company guidelines and environmental regulations.- Data wiping: Any sensitive data stored on the equipment should be wiped clean before disposal to protect company information.- Documentation: A record should be kept of all equipment disposal activities, including the reason for disposal and the method used.6. Employee TrainingIt is important to ensure that all employees are properly trained on equipment usage and maintenance procedures. Training should include the following topics:- Proper equipment handling: Employees should be trained on how to properly use and handle company equipment to prevent damage.- Maintenance procedures: Employees should be familiar with maintenance procedures and know when to report any issues with equipment.- Safety guidelines: Employees should be trained on safety guidelines for using equipment to prevent accidents and injuries.- Reporting procedures: Employees should know how to report any issues with equipment and who to contact for maintenance or repairs.7. Equipment BudgetingProper budgeting is essential for ensuring that the equipment department has the resources needed to carry out its responsibilities. The following steps should be taken for equipment budgeting:- Annual budget planning: A budget should be prepared each year to allocate funds for equipment purchases, maintenance and disposal.- Cost tracking: All costs associated with equipment should be tracked to ensure that the department stays within budget.- Cost-benefit analysis: Before making any major equipment purchases, a cost-benefit analysis should be conducted to determine the return on investment.- Budget adjustments: The budget should be monitored regularly and adjusted as needed to accommodate any unforeseen expenses.8. ConclusionIn conclusion, a well-managed equipment department is essential for the smooth operation of any company. By implementing the guidelines and procedures outlined in this document, the equipment department can ensure that all equipment is properly maintained, utilized efficiently and disposed of responsibly. It is important for all employees to follow these guidelines to help the equipment department function effectively.。

PSA操作手册

催化干气PSA氢提纯装置操作手册＊*＊*＊公司PSA氢提纯装置使用（成都华西化工研究所编制）序言本操作手册是成都华西化工研究所专为＊****公司建设的18000Nm3/h催化干气PSA氢提纯装置编写的。

用于向装置操作人员提供正确的操作步骤，以及预防和处理事故的方法。

本装置是采用变压吸附(简称PSA）法从催化干气中提纯氢气的成套装置.在启动和运行本装置前，要求操作人员透彻地阅读本操作手册及相关图纸.因为，不适当的操作会导致运行性能低劣、产品不合格，甚至吸附剂损坏或安全事故.本操作手册不可能对装置的所有操作及安全防护措施作完全描述。

如有疑问,成都华西化工研究所的技术服务人员将在操作人员培训期间给予解答。

同时，在任何情况下,装置操作人员均应遵守石化行业和工厂的其它有关安全、劳动保护、事故预防及生产管理的规定.成都华西化工研究所保留用开工和生产阶段所测数据对本操作手册进行补充的权利.本操作手册中的内容及技术数据属成都华西化工研究所技术机密。

未经成都华西化工研究所许可，用户有义务限制本操作手册只向买方的操作及维护人员提供。

本装置设计的原始数据由＊*＊＊＊公司和北京石化工程公司提供,施工设计由北京石化工程公司完成。

在此，致以特别的感谢！目录序言第一章概述第一节前言第二节装置概貌第三节装置的主要设备第四节设计基础第二章工艺过程说明第一节吸附工艺原理1.1 基本原理1.2 吸附剂及吸附力1。

3 吸附平衡1。

4 工业吸附分离流程及相关参数1.5 工业吸附分离流程的主要工序第二节工艺流程说明2.1 流程简述2.2 工艺步序说明2.3 控制功能说明2。

4 工艺参数的设定2.5 报警、联锁功能说明第三章装置的操作第一节装置的开车1。

1 首次开车准备1。

2 首次开车1。

3 正常开车步骤1。

4 开车阶段的调整第二节装置的运行2.1 产品纯度调整2.2 装置处理量调整2。

3 吸附床的切除2。

4 操作注意事项第三节装置的停车3.1 正常停车3.2 紧急停车3.3 临时停车第四章维修与故障处理第一节故障查找指南第二节故障处理第五章安全规程附: 阀门一览表附: 吸附剂装填表第一章概述第一节前言吸附分离是一门古老的学科。

(完整版)工艺技术管理手册

江苏金象赛瑞化工科技有限公司工艺技术管理手册受控状态编号：GESC-JS-SC-2014-01编制单位：生产技术部批准：审核：发布时间：2014年3月1日执行时间：2014年3月1日目录一、工艺技术管理制度··2二、工艺技术管理职责··4三、工艺操作规程··5四、岗位操作法管理制度··7五、事故应急管理规定··8六、工艺指标管理规定··10七、生产运行记录与报表管理规定··13八、设备技术标定管理规定··16九、工艺纪律和操作纪律管理规定··17十、化工原材料管理规定··19十一、工艺技术文件管理规定··20十二、节能降耗管理制度··24十三、质量管理制度··26十四、交接班管理制度··27十五、巡回检查制度··30十六、生产请示、汇报制度··31十七、生产调度指令贯彻执行制度··32十八、工艺联锁保护管理制度··33十九、DCS操作室及在线分析室管理规定··35二十、开停车管理制度··36二十一、工艺操作事故管理制度··38二十二、生产数据统计管理制度··43二十三、工艺管理制度考核办法··45二十四、工艺考核指标··50二十五、生产奖核算与分配发放方案（试行）·51二十六、生产奖考核办法（试行）·53二十七、关键质量控制点的操作控制程序··57二十八、三聚氰胺不合格品控制程序··58二十九、液氨不合格品控制程序··60三十、附表工艺技术管理制度一、内容及适用范围本制度规定了工艺技术管理的内容要求和方法，适用于本公司生产过程中的工艺技术管理。

工厂生产设备操作手册

工厂生产设备操作手册第一章：设备概述 (2)1.1 设备简介 (2)1.2 设备型号及规格 (2)1.3 设备主要功能 (3)第二章：设备安装与调试 (3)2.1 设备安装步骤 (3)2.2 设备调试方法 (4)2.3 设备验收标准 (4)第三章：设备操作流程 (4)3.1 设备启动前检查 (4)3.2 设备正常运行操作 (5)3.3 设备停机操作 (5)第四章：设备维护与保养 (6)4.1 设备日常维护 (6)4.2 设备定期保养 (6)4.3 设备故障排除 (6)第五章：设备安全操作规范 (7)5.1 安全操作基本原则 (7)5.1.1 遵守国家法律法规及公司规章制度 (7)5.1.2 做好操作前准备 (7)5.1.3 严格执行操作规程 (7)5.1.4 保持设备清洁和维护 (7)5.2 安全防护措施 (7)5.2.1 设备防护装置 (7)5.2.2 电气安全防护 (7)5.2.3 防止机械伤害 (7)5.2.4 防止火灾和爆炸 (7)5.3 应急处理方法 (8)5.3.1 突发处理 (8)5.3.2 人员伤害处理 (8)5.3.3 火灾处理 (8)5.3.4 毒物泄漏处理 (8)第六章：设备故障分析与处理 (8)6.1 常见设备故障类型 (8)6.2 设备故障诊断方法 (9)6.3 设备故障处理流程 (9)第七章：设备升级与改造 (10)7.1 设备升级原则 (10)7.2 设备改造方法 (10)7.3 设备升级改造案例 (10)第八章：设备管理 (11)8.1 设备管理制度 (11)8.2 设备管理人员职责 (11)8.3 设备管理信息化 (12)第九章：设备使用技巧 (12)9.1 提高设备生产效率 (12)9.2 优化设备操作流程 (13)9.3 设备维护保养技巧 (13)第十章：设备操作人员培训 (13)10.1 培训内容与目标 (13)10.1.1 培训内容 (13)10.1.2 培训目标 (14)10.2 培训方法与手段 (14)10.2.1 培训方法 (14)10.2.2 培训手段 (14)10.3 培训效果评估 (14)10.3.1 评估方法 (14)10.3.2 评估周期 (15)10.3.3 评估结果应用 (15)第十一章：设备环境保护 (15)11.1 设备噪音控制 (15)11.2 设备排放达标 (15)11.3 设备清洁生产 (15)第十二章：设备报废与更新 (16)12.1 设备报废标准 (16)12.2 设备更新原则 (16)12.3 设备报废与更新流程 (17)第一章：设备概述1.1 设备简介在现代工业生产中，设备作为生产力的基础，起着的作用。