我国脂肪酸生产现状及主要产品用途

我国脂肪酸的生产及主要产品用途

1、概况：

石油作为有机化工的重要原料，在石油化工行业发展中起着巨大作用，但它终究会枯竭（据专家估计世界石油储量还可开采、应用50年左右）。为了克服石油危机的冲击，保护人类赖以生存的地球生态环境，天然油脂这种可再生资源越来越得到世界各国重视，以天然油脂分离生产的脂肪酸为原料制得的化学制品，因给人高度的安全感而受到消费者的欢迎，油脂化工必将成为石油化工的后起之秀而将其替代。

脂肪酸的来源有动物油、植物油、妥尔油及石蜡氧化生产的合成脂肪酸。

脂肪酸是油脂化工的基础原料，以天然脂肪酸为原料衍生的下游产品，广泛用于纺织、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料等各种行业。

2、天然脂肪酸情况

2.1、天然脂肪酸

脂肪酸主要是从天然油脂经水解、精馏；石蜡氧化或从松木造纸废液中回收妥尔油经精馏等三种方法制得。

2.2、原料资源情况：

在原料资源分布上，东南亚地区拥有“植物油生产王国”的称号，是世界油脂重要的输出地区，有丰富的棕榈油和椰子油。棕榈仁油和

椰子油是提供生产C8-14脂肪酸的原料，C8-14主要用于生产表面活性剂。

欧洲是从橄榄油、菜籽油、棉籽油、大豆油、妥尔油和动物脂为原料制得C16-22脂肪酸。

我国是天然动植物油脂资源相对匮乏的国家。油脂消费按国际标准推荐量：24Kg/（人、年），世界人均消费量18.6Kg/(人、年)，新加坡、我国香港和台湾15Kg/（人、年）。我国食用油消费按国内贸易局统计：1993年我国人均消费量6.87Kg/(人、年)，1998年达8.47Kg/(人、年)，2001年8Kg/(人、年)，2003年9.98Kg/(人、年)，其人均油脂年消费量仅为世界人均消费量的一半左右。工业用油脂与食用油脂矛盾相对较为突出，合理有效地利用天然油脂资源在我国势在必行。同时充分利用植物油精炼下脚料酸化油、餐饮废油、废次油脂、骨油等动植物油生产脂肪酸，是我国脂肪酸工业发展的一条出路。

3、脂肪酸生产技术情况：

目前，我国油脂生产脂肪酸工艺有：碱深度皂化一酸化法；常压催化水解法；加压（中高压）无催化水解法等。

混合脂肪酸分离工艺有：冷冻压榨法、有机溶剂分离法，表面活性剂分离法、精馏分离法、尿素包合分离法等。

从80年代开始，我国从国外引进了多套塔式高压水解及连续精馏生产脂肪酸装置，主要引进了意大利CMB、意大利Gianazza以及德国Luqi（鲁奇）等公司的生产工艺和装置。

国内从事脂肪酸生产工艺和装置研究开发的单位有：清华大学，东南大学（无锡轻工学院），上海粮油所、安徽应用研究所和福建省

化工研究所等。其中福建省化工研究所率先开发成功了利用植物油精炼下脚料酸化油为原料，通过塔式中低压无催化水解，多塔连续真空精馏技术生产脂肪酸的工艺和装置。以酸化油为原料生产分离提纯脂肪酸是一项技术难度高的工作。因为，其一是油脂中的色素和杂质已集中到这些下脚料中，必须有高性能的设备才能够除去。其二是油脂精练厂中往往把几种油脂下脚料混在一起处理，因此下脚料的脂肪酸成分比单一油脂的组成更加复杂，分离提纯自然就更加困难。福建省化工研究所开发成功的多塔连续真空精馏技术，吸取了发达国家脂肪酸真空精馏技术的精华，并结合我国条件，在过程控制、物料输送和真空密封等方面作了改进，提高了精馏塔的分离效率，降低精馏温度，缩短了物料在高温的停留时间，从而避免了脂肪酸在高温下的氧化聚合，提高了产品收得率。该技术成果用于国内旧厂改造以及新厂建设，在全国几十家企业得到推广应用，目前可完成年处理3万吨酸化油规模的生产工艺和装置的技术转让。与从国外引进的同类技术相比，具有投资省、建设期短、设备维修费用低，生产灵活性好等特点，具有较好的社会经济效益。

4、我国脂肪酸市场供求情况

据不完全统计，2003年我国的脂肪酸总产量达到35万吨。估计我国各类的脂肪酸生产企业总数约有100余家，总生产能力约为45万吨/年，大多数的企业的生产能力在3000吨以下，生产能力在5000吨以上的企业有20余家，2004年的脂肪酸总产量达到约40万吨。随着嘉里油脂（上海）有限公司（11万吨/年，硬脂酸7万吨）、泰

柯棕化（张家港）有限公司（22.5万吨/年）、东马油脂（连云港）（12万吨/年）等新脂肪酸厂的开工以及部分脂肪酸厂的扩大生产，2005年脂肪酸总产量估计可达到50-60万吨，生产能力提高很快。还有来自东南亚国家的大量硬脂酸等油化产品进入中国市场，我国主要油化产品进口国马来西亚，每年出口到我国的硬脂酸及其油化产品，仅2005年1月份就达21,326吨，估计全年将达到26万吨以上。

5、脂肪酸主要品种及应用：

从脂肪酸的应用市场看，50%左右的脂肪酸用于制皂或直接使用，后者比较重要的是用于橡胶加工中作助剂；约20%用于制成含氮衍生物（脂肪胺和酰胺）；约10%用于制成脂肪酸酯；其余用于合成油墨、油漆用树脂、二聚酸，以及塑料加工用的润滑剂和稳定剂、重金属盐等。

目前市场上脂肪酸的主要品种有：

5.1、月桂酸（十二碳酸）

主要产地：马来西亚、印尼、菲律宾等

常见型号：1298，1299

5.2、肉豆蔻酸：（十四碳酸）

主要产地：马来西亚、印尼、菲律宾

常见型号：1498、1499

5.3、棕榈酸（十六碳酸）

主要产地：东南亚国家

常见型号：1695、1698、1699

5.4、硬脂酸（十八碳饱和酸）

5.5、油酸（十八碳不饱和酸）

6、发展及建议

6.1我国的脂肪酸厂与国外相比，规模偏小，生产运行成本不合理，加快规模化生产步伐，同时还必须进一步提升水解和精馏技术水平，改善产品质量与收率，提高产品的竞争力。

6.2充分合理地利用油脂资源，利用各种技术生产不同要求的脂肪酸，满足不同用户的需要。

6.3：加大开发力度，大力发展高附加值的脂肪酸下游产品，采取自主开发，合作开发和引进吸收的方式，从根本上扭转脂肪酸生产企业只生产初级脂肪酸原料的被动局面。