3C验厂注意事项
CCC认证注意事项
CCC认证注意事项
公司品质职责 1、部门职责； 2、岗位职务说明 资源管理 1、人力资源管理 2、设施设备管理 3、工作环境管理 文件记录保存 1、文件受控记录保存
CCC认证注意事项
采购和进货检验（年审必审项） 1、供应商的认可、评估、评价等； 2、关键原材料的检验验证和PPAP 生产过程控制和过程检验（年审必审项） 1、生产作业挃导书、工艺卡等文件齐全 2、设施设备点检维护保养 3、首件检验及生产现场的所有记录 例行检验和确认检验 （年审必审项） 1、例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产 品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴 标签外，不再进一步加工
CCC认证注意事项
CCC认证的目的意义 CCC认证范围 CCC认证流程 CCC认证规则 CCC认证注意事项
认证证书
认证标志
标志图案和种类
S: 安全 EMC: 电磁兼容 S&E : 安全和电磁兼容 F: 消防
CCC认证的目的意义：
目的：实施产品品质安全强制认证制度确保 产品品质安全。 意义：实施安全准入制度，规范市场，保证 产品品质和安全。
CCC认证范围
国家强制产品认证清单上列入的产品 目前汽车产品：整车、汽车内饰、车灯、轮 胎、玻璃、汽车座椅等 目前我们公司产品：地毯、顶棚、侧门内护 板、汽车轮罩、仪表盘等内饰件
CCC认证流程
申报资料
认证受理型式试验ຫໍສະໝຸດ 获证后监督认证评价批准
初始工厂审查
CCC认证规则
汽车内饰件产品CCC产品强制性认证实施规 则
CCC认证注意事项
例行检验和确认检验 2、确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行 的抽样检验 检验试验仪器设备 1、校正和分析（MSA） 不合格品控制 1、标识、隔离、返工 2、返工返修作业挃导、记录、重新检验 内部审核 1、审核计划、检查表、审核报告 2、审核整改
CCC工厂检查注意事项
一、审查内容：工厂质量保证能力＋产品一致性检查
1. 工厂质量保证能力审查. 按CQC《工厂质量保证能力要求》和《工厂检查记录表》进行审查。
2. 产品一致性检查3 :对申请认证的产品进行一致性检查，重点核实以下内容:
（1）认证产品的标识（铭牌）与型式试验报告所标明的一致性；（2）认证产品的结构与型式试验样品的一致性；
（3）认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性；
（4）按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。
3. 初次工厂审查方式;初次工厂审查可以单独进行，也可以与CCC 认证的初次审查或监督审查合并进行。
二、初次工厂审查时间;一般情况下型式试验合格后再进行初始工厂审查。
根据需要型式试验和工厂审查也可以同时进行。
工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的产规模，一般每个加工场所为1至4人日。
具体审查时间在相应产品的《产品认证实施规则特殊要求》中给出。
审核人员在路途的时间每天按半个工作日计算，不在上述列出的人/日数之内。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项CCC（中国强制性产品认证）是指在中国市场上销售的强制认证产品，必须符合国家规定的CCC认证要求。
为了确保产品的安全性和质量，CCC工厂现场审核是非常重要的环节。
下面将对CCC工厂现场审核的要求和注意事项进行详细介绍。
1.企业规模和组织结构：审核人员将对工厂的规模和组织结构进行评估，包括员工数量、工作流程、管理制度等。
工厂应合理安排人员并建立相应的职责制度。
2.设备和生产能力：工厂应具备适当的设备和生产能力，以确保产品能够稳定、高效地生产。
审核人员将检查设备的运行状况和维护记录，以及工厂的生产能力。
3.质量管理系统：工厂应建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到成品出厂的全过程控制。
审核人员将评估工厂的质量控制方法和过程，并审查相关文件、记录和报告。
4.产品测试和认证：工厂应具备产品测试和认证的能力，以确保产品符合相应的CCC认证要求。
审核人员将检查工厂的测试设备和方法，并审查相关的测试报告和认证文件。
5.安全生产和环境保护：工厂应建立健全的安全生产和环境保护制度，确保员工的安全和环境的保护。
审核人员将检查工厂的安全和环境管理措施，并审查相关的文件和记录。
1.确保工厂的真实性：审核人员应仔细核实工厂的基本信息，包括工厂的注册证件、经营许可证、税务登记等。
同时，要留意工厂的生产现场是否真实存在，是否符合审核要求。
2.保护商业机密：在审核过程中，审核人员应严格保护工厂的商业机密，不得将工厂的技术、工艺和商业秘密等泄露给第三方。
3.充分了解产品：审核人员应充分了解所审核的产品，包括产品的性能特点、使用范围、技术规格等，以便能够准确评估工厂的生产能力和质量管理体系。
4.详细记录审核过程：审核人员应详细记录现场审核的过程，包括发现的问题、提出的建议和工厂的整改情况等。
这些记录将作为审核结果的依据，并对工厂的改进起到重要的指导作用。
CCC工厂现场审核是确保产品符合国家强制性认证要求的重要环节。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项一、CCC工厂现场审核的要求：1.申请人需要准备相关的文件和资料，包括申请表、产品技术规范、质量手册等。
2.工厂现场审核应在厂房正常生产状态下进行，以确保审核的真实性和客观性。
3.工厂现场审核应由认证机构指派的审核员进行，审核员应具备相关的技术和专业知识。
4.工厂现场审核应对生产设备、生产线、工艺流程、质量检测等环节进行全面的检查和评估。
5.工厂现场审核应遵守相关的法律法规，尊重劳动者的合法权益，确保生产过程符合安全和环保标准。
6.工厂现场审核应依据CCC认证的具体要求进行，包括产品认证的范围、工艺技术的要求、质量控制体系等。
二、CCC工厂现场审核的注意事项：1.建立良好的沟通与配合机制：申请人应与认证机构保持密切的沟通，按时提供所需的文件和资料，确保审核进程不受阻碍。
同时，工厂方应配合审核员的工作，提供必要的协助和支持。
2.严格按照要求准备资料：申请人需要按照CCC认证的具体要求准备相关的文件和资料，确保其真实可靠，并满足认证机构的审核要求。
3.确保生产现场的整洁有序：工厂方应做好生产现场的整理和清洁工作，确保审核员能够有序地进行现场检查和评估。
4.保证质量控制体系的有效运行：工厂方应建立健全的质量控制体系，并确保其有效运行。
质量控制体系包括产品检测、质量记录、不良品处理等环节，审核员会对其进行详细的检查。
5.关注安全和环保问题：工厂方应重视生产过程中的安全和环保问题，按照相关的法律法规要求进行生产，确保产品安全、环保。
6.保障劳动者的合法权益：工厂方应尊重劳动者的合法权益，保障其工作环境安全，提供必要的劳动保护措施。
7.及时处理及期限内提交整改报告：如果审核中发现问题，工厂方应及时处理，并在规定的期限内提交整改报告。
总之，CCC工厂现场审核要求真实可靠，要求申请人提供相关的文件和资料，审核过程中应对各个环节进行全面检查和评估。
在工厂现场审核过程中，申请人需要与认证机构保持密切沟通和配合，严格按照要求准备资料，确保生产现场整洁有序，质量控制体系有效运行，关注安全和环保问题，保障劳动者的合法权益，并在发现问题时及时处理并提交整改报告。
CCC认证简介及3C认证注意事项
CCC认证简介及3C认证注意事项什么是CCC认证CCC认证，即“强制性产品认证制度”，英文名称为“China Compulsory Certifioato”，英文缩写为“CCC”，简称“3C”，它是中国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
CCC认证资料准备1) 强制性产品认证申请书，请按照申请人的《企业法人营业执照》填写；2) 申请人、制造商和生产厂的《企业法人营业执照》复印件；3) 注册商标证明(有注册商标时)；4) 系列型号的差异说明；5) 工厂检查报告(初审和最新的工厂审查报告)，如初次申请还要填写工厂调查表；6) 申请样机4台；7) 申请认证产品中文铭脾及产品中文警告标识；8) 产品总装图、电气原理图；9) 申请认证产品中文使用说明书；10) 同一申请单内各型号产品外观照片；11) 安全和电磁兼容有关元器件清单；12) 申请人、制造商和生产厂不同时还要提供相关协议证明；13) 如公司未做过IS09001认证，还需提供认证产品工艺流程图。
CCC认证流程1) 认证申请根据贵公司提供的资料（营业执照，组织机构代码证书，产品规格型号，规格书），我司做上报资料申请。
2) 型式试验协助工厂产品通过检测，实验室出具型式试验报告。
3) 工厂审查可协助工厂一次性通过工厂检查。
4) 评定发证可协助工厂，二个工作日(资料齐全)内取证。
5) 认证标志的使用申请提供长期咨询服务，协助工厂正确使用“CCC”认证标志。
6) 获证后监督我提供长期咨询服务，协助工厂通过每年的现场监督产检。
CCC认证工厂检验1) 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
2) 工厂审查要控管的程序①认证标志的保管使用控制程序；②产品变更控制程序；③文件和资料控制程序；④质量记录控制程序；⑤供应商选择评定和日常管理程序；⑥关键零部件和材料的检验或验证程序；⑦关键零部件和材料的定期确认检验程序；⑧生产设各维护保养制度；⑨例行检验和确认检验程序；⑩不合格品控制程序；⑪内部质量审核程序。
CCC审厂需要注意的事项
CCC审厂需要注意的事项第一篇：CCC审厂需要注意的事项CCC审厂需要注意的事项关键点：一致性控制1.除非是公司名称，地址，或者型号等关键性的基本信息有误，其它的所有内容一切以测试报告为准，就算在准备阶段发现实际的情况跟报告有点出入，也要以报告为准，因为如果更改报告的话，会耽误很长时间。
2.不得出现未发证的产品已经出货的情况，除非是用于出口3.请联系当地CQC分中心，参加CCC认证技术负责人的培训，拿报名回执4.质量负责人、认证联络员和CCC认证技术负责人必须对自己的职责熟悉，应熟读工厂质量能力保证要求。
质量负责人必须是公司的管理层5.现场需准备几台样品以供审核当天老师进行一致性检查确认（主型号两到三台，其它的覆盖型号选取一两个准备一两台即可）6.现场准备的样品的一致性必须同送样的型式样品的一模一样，一致性包括三个方面：铭牌，结构和关键元器件。
现场老师审核时会对照测试报告上的图片一张一张来进行现场对照确认，所以必须一致，不能出问题7.用于例行检验的仪器：耐压测试仪必须在校准合格期内，相关操作人员应能熟练进行操作（现场最好保留操作文件），因为老师现场会进行目击实验；每批次产品在进行测试前，必须对以上测试仪器进行功能检查，具体的检查方法可以参照程序文件《运行检查程序》8.文件清单（包括外来文件清单），记录清单请按照CCC额外的文件进行更新，CCC记录的保存期限记得不少24个月9.要建立产品认证档案，需收录如下内容：申请表，型式报告，工厂检查报告，CCC认证证书，变更资料等（收集已有的，后续慢慢更新）10.合格供应商名录，评价资料以及相关的资质证书等（包括CCC 和CQC证书）；如果原材料从经销商进货，需收集经销商的资质11.关键元器件CCC或CQC证书有效性核查，核查网站：.cn12.求13.产品的工艺文件和检验文件（包括来料的检验，制程检验和成产品的设计文件或者记录需体现满足CCC相关测试标准的要品检验），尤其是特殊过程必须进行人员培训，设备检定，工艺文件制定，关键元器件确认等。
CCC认证审厂有哪些要求-
CCC认证审厂有哪些要求?展开全文3C认证的全称为“强制性产品认证制度”，它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称ChinaCompulsory Certification，英文缩写CCC。
中国政府为兑现入世承诺，于2001年12月3日对外发布了强制性产品认证制度，从2002年5月1日起，国家认监委开始受理第一批列入强制性产品目录的19大类132种产品的认证申请。
(2019最新3C认证目录)它是中国政府按照世贸组织有关协议和国际通行规则，为保护广大消费者人身和动植物生命安全，保护环境、保护国家安全，依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
主要特点是：国家公布统一目录，确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序，制定统一的标志标识，规定统一的收费标准。
凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。
3C认证流程1、申请受理。
2、材料检查。
3、送样的样品接纳。
4、样品测试。
5、工厂检查。
6、合格评定。
7、证书批准。
8、证书的打印、领取、寄送和管理。
申请人打印领证凭条，自取或请求寄送证书。
3C认证标识3C认证是需要审厂的，很多厂家或许不知道3C审厂都有哪些要求，以下我们就3C认证审厂要求做个简单的介绍。
CCC认证审厂内容：一、3C工厂检查内容：1、产品合格证和包装物上模压/印刷的CCC标志、制造商、厂址、产品名称、型号、规格等应与产品标准的规定和模压/印刷备案一致；2、产品本体模压/印刷的CCC标志、制造商、产品名称、型号、规格等，应与产品标准的规定和模压/印刷一致；二、3C认证工厂质量保证能力审查工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保：a.文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b.文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c.确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
3C一般流程以及验厂资料
3C一般流程以及验厂资料3C验厂指的是对电子、通信、计算机等3C产品及其生产工艺和环境进行审核和监督的过程。
验厂流程一般包括申请阶段、资料提交阶段、现场审核阶段和验厂报告阶段。
一、申请阶段：二、资料提交阶段：企业在提交申请后，需准备相关的资料，包括但不限于以下几项：1.企业基本资料：包括企业名称、地址、注册资本、经营范围等；2.组织结构：包括企业的内部组织结构、主要管理岗位以及人员编制；3.员工情况：包括员工人数、性别比例、年龄分布等；4.工时与休假制度：包括员工的上班时间、加班情况以及休假制度等；5.工资报酬：包括员工的工资构成、支付周期以及工资结算方式等；6.劳动安全卫生：包括工厂的劳动安全卫生政策、设施设备、职业病防治等；7.环境保护：包括工厂的环境管理制度、废物处置、噪声控制等；8.产品追溯：包括产品的出厂记录、原材料采购情况、生产工艺流程等；9.其他相关资料：包括企业的质量管理体系、社会责任报告等。
三、现场审核阶段：验厂机构会派遣专业人员到企业现场进行实地审核，主要内容包括但不限于以下几个方面：1.工作环境与安全：包括工厂的布局、设施设备、消防安全等；2.员工福利与权益：包括员工的福利待遇、劳动合同是否合规等；3.环境管理与可持续发展：包括工厂的废物处理、能源利用、环保设施等；4.产品质量与安全：包括产品的质量管理体系、产品检测记录等。
在现场审核阶段，审核员会检查企业的相关文件、与员工进行面谈、参观工厂、抽查相关记录等。
此外，还会根据验厂标准对企业的各项指标进行检查和评估。
四、验厂报告阶段：验厂机构会根据现场审核的情况，撰写一份验厂报告，报告中会详细记录企业在各个方面的优点、不足和建议。
验厂报告通常包括企业基本信息、审核结果、问题与不合格项、推荐事项和改进计划等内容。
企业可以根据验厂报告中的问题和建议进行改进，并将改进措施落实到实际生产中，达到符合要求的标准。
总结来说，3C验厂是对电子、通讯、计算机等行业的企业进行审核和监督，确保企业的良好生产环境、可持续发展、产品质量与安全。
CCC审厂注意事项
CCC审厂注意事项：
1、确保工厂后续批量生产的产品的结构、关键元器件、铭牌与型式试验合格样品一致（若不一致将导致验厂不通过）；
2、确保工厂生产的成品及包装产品上不得贴（印）有CCC标志，代加工的也不可以有（一旦发现验厂直接不通过）；
3、质量负责人及认证联络员必须熟悉自己的职责，并能回答相关问题；
4、工厂必须指定人员进行例行试验（耐压与接地试验），需熟练点检及操作；耐压设备和接地电阻设备需要提供有效的外校证书；
5、文控人员在审厂当天需要熟悉文件的位置，为审核员递相关文件；
6、采购部需要提供合格供应商目录、供应商评价表、供应商相关信息记录（规格书、证书、执照等）、采购合同（可以是代理商）、送货单；
7、品质部按送货单及进料检验规范填写进料检验记录；另外查厂当天需要提供以下记录：首件检验、过程、成品检验记录、例行试验测试记录、例行试验点检记录；另外品质部还需要制定一份计量设备的清单及校验计划表；
8、仓库按进料检验记录填写入库单等信息，并在查厂前一天填写领料单；
9、生产部需要填写生产设备台账、设备操作规范等；需要补齐最近一个月的相关记录（静电环、设备保养记录等）；作业指导书及工艺流程图与审厂当天悬挂于产线上，并安排小批量生产；工厂所有的文
件记录必须有签字盖章，否则无效。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项1）检查前准备2）首次会议（初始工厂检查)/ 检查前沟通（监督检查）3)现场检查（包括产品一致性检查）4）指定试验5）内部沟通（需要时）6)末次会议（初始工厂检查）/ 情况通报（监督检查）5 必须检查的文件和记录5.1 工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序:（1）认证标志的保管使用控制程序;（2）产品变更控制程序；(3）文件和资料控制程序；(4)质量记录控制程序；(5）供应商选择评定和日常管理程序;（6）关键元器件和材料的检验或验证程序；(7）关键元器件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度；(9）例行检验和确认检验程序；(10)不合格品控制程序；（11)内部质量审核程序；（12)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；（13）质量计划；（14)必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等.5。
2 工厂应保存至少包括以下的质量记录:（1）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（2）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；（3）产品例行检验和确认检验记录；（4)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；（5）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；（6）不合格品的处置记录;（7)内部审核的记录；（8）顾客投诉及采取纠正措施的记录；(9)零部件定期确认检验记录；(10)标志使用执行情况记录；（11）运行检验的不合格纠正记录；(12)对不同产品的其它特殊要求。
6 初始工厂检查6.1 检查前准备6.1.1检查组确认所收到的工厂检查资料，内容包括：1)工厂检查任务令;2）工厂检查调查表;3）认证申请书;4）型式试验报告或产品描述报告。
6.1.2检查组接到任务2日内与工厂联络,获取与现场检查有关的信息，确定工厂检查日期。
6。
1.3检查组编制“工厂检查计划”，并在现场检查实施前至少2日通知工厂。
6.1.4检查组根据工厂质量保证能力要求和产品特点制订详细的工厂检查日常安排，以保证检查的全面，不缺项、不漏项。
3C认证注意事项
一般来讲，工厂质量保证能力的1条职责和资源基本没有问题，2文件和记录，做好受控文件的发放和回收记录，做到文件受控，一般也不会存在什么问题。
关键是3，4，5，6，93、主开关、电容器投切元件类型、补偿控制器、铜排、绝缘支撑件一定要是在你的系列安全件中列举的型号和供应商。
如果其他的诸如绝缘导线、电抗器之类的与形式试验报告不一致，技术负责人可以根据程序文件规定做好变更手续。
3.1重点就是供应商的评价和日常管理，要做好评价记录和每次进货的日常管理记录3.2 重点是关键原材料的检验和定期确认检验，每批次进货的进货检验记录，项目要符合相关的要求定期确认检验就是做好有CCC和CQC认证的关键元器件的证书查询，铜排和绝缘支撑件的第三方试验时的委托检验报告（12个月之内有效）4 生产要有生产工艺文件，产品标准、图纸生产过程要有过程检验记录，注意要对一致性进行检查要有生产设备台账、设备维护保养计划和记录等等5 就是检验和确认检验例行检验就是我们俗称的出厂检验100%全部检验在每批次抽取已经进行过例行检验的产品1台或几台进行确认检验注意项目要齐全6 注意进行检验和测量的设备要在检定计量有效期内，要有设备周期检定计划、设备上有明显的检定状态标志7 不合格品控制注意在每一生产、检验环节均设立一个隔离的“不合格区”，即便没有不合格，也要分开一个区域8 内部审核按照质量体系的要求，对企业的全部部门，按照10条保证能力进行内部审核要覆盖到全部的认证产品要有内审计划、内审检查表、内审报告、签到表、不符合报告以及整改情况等等9 一致性其实就是产品名称、型号、标志、结构，主要技术参数等要与型式试验样机一致10仓库储运、建立仓库保管台帐（原材料和成品）。
CCC认证工厂检查前准备工作
CCC认证工厂检查前准备工作邓慧137********第1页；共2页准备工作完成日期：工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1.生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件）审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2.检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪等）1、校准证书上盖有CNAS 标志2、核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
3.3C 型式试验报告4.ISO9000证书如未做认证则不需提供5.一批量与送检实验室一致的物料审核当天上线生产关键元器件、内部结构、铭牌贴纸与样机一致6.耐压测试仪、接地测试仪运行检查（使用治具）耐压测试仪治具：150kΩ/15W 或300kΩ/30W 电阻接地电阻治具：略大于100mΩ的电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1.质量手册、质量负责人任命书文控1.认证标识的保管使用控制程序2.产品变更控制程序3.产品一致性控制程序4.关键元器件和材料的定期确认检验程序5.例行检验和确认检验控制6.文件控制程序7.质量记录控制程序8.不合格控制程序9.内部审核控制程序10.供应商选择评定和日常管理程序11.生产设备维护保养控制程序12.生产过程控制程序13.检验控制程序14.产品防护控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位邓慧137********第2页；共2页1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪）品质部5、检测仪器点检作业指导书（耐压测试仪、接地电阻测试仪等）6、IQC 进料检验规范（关键件元器件都要有）7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单2、质量记录清单3、二级文件、三级文件的发放与回收记录4、年度内审计划，内审检查表，内审总结，内审计划，内审不符合项文控5、关键元器件的入库单，领料单，台账6、3C 标志使用记录，购买记录或模压批文仓库7、供应商调查表，供应商季度考核表，合格供方名册采购8、关键件IQC 检验报告8、检测仪器清单9、首件确认表，IPQC 的巡检记录，QC 全检日报表，不合格品处理记录品质部10、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录11、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）12、检测仪器点检记录（如：手机综测仪）13、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。
3C工厂检查要点及注意事项
3C工厂检查要点及注意事项3C工厂检查要点及注意事项3C工厂检查是指对生产3C产品的工厂进行质量和安全方面的检查。
3C产品是指计算机、通信和消费类电子产品，包括手机、电视、电脑等。
由于这些产品在工作和生活中得到广泛使用，其质量和安全问题关系到用户的健康和财产安全。
因此，进行3C工厂检查是非常重要的。
下面是3C工厂检查的要点及注意事项：一、生产过程检查1.生产设备是否符合要求。
检查工厂是否拥有先进的生产设备，并进行正常的维护和保养。
2.原材料的选择和使用。
检查工厂是否使用符合质量要求的原材料，并进行合理的配料和储存。
3.生产工艺的合理性。
检查工厂是否采取了合理的生产工艺，并进行生产过程的监控和控制。
4.产品质量控制。
检查工厂是否有严格的质量控制程序和控制点，并进行产品质量的抽检。
5.环境卫生和安全。
检查工厂的环境是否干净整洁，安全设施是否完善。
二、产品质量检查1.外观质量。
检查产品的外观是否完好无损，有无划痕、变形等问题。
2.功能性能检查。
检查产品是否符合规定的功能性能要求，如通信、图像、音频等功能是否正常。
3.电器安全性能检查。
检查产品是否符合安全规范，如电源电压、绝缘电阻等是否正常。
4.电磁兼容性能检查。
检查产品是否在电磁辐射等方面符合规定的要求。
5.耐用性检查。
检查产品是否经过耐久性测试，能够在正常使用条件下长时间保持正常性能。
三、质量管理检查1.公司质量管理体系。
检查工厂是否建立了完善的质量管理体系，并进行了认证。
2.质量检测设备和人员。
检查工厂是否拥有先进的检测设备和专业的质量检测人员。
3.内部质量控制体系。
检查工厂是否建立了内部的质量控制体系，并进行合理的质量控制。
4.客户投诉反馈处理。
检查工厂对于客户投诉和反馈问题的处理情况。
四、安全管理检查1.安全设施和标识。
检查工厂是否设置了必要的安全设施和标识，并进行合理的安全警示。
2.员工培训和安全意识。
检查工厂是否进行员工的安全培训，提高员工的安全意识。
3C认证注意事项
3c认证注意事项：1、质量负责人职责必须清楚：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
2、质量负责人必须清楚公司需要具备什么样的资源（主要有办公资源：办公设备、人力资源：各岗位人员应具备相关岗位的能力，若没有得进行培训、设备资源：生产设备如：母排工机、切割机、台钻等；检测设备如：耐压测试台、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪，综合试验台、游标卡尺等）3、文件编制人员必须清楚，文件是根据什么要求进行编制的：主要是依据：强制性产品认证工厂质量保证能力要求那十条结合ISO9001相关要求编制而成4、各部门必须清楚文件为什么要受控：主要是防止作废文件还在继续使用。
5、文件在发布前必须得到相关人员的批准，文件才具有有效性。
6、文件管理人员必须清楚文件形成的一个过程。
各部门拟定文件编制方向－起草－评审—形成正式文件－审批－受控—再发放。
7、质量记录的管理。
质量记录保存期限要知道。
在质量记录一览表中规定了保存期限。
8、公司编制了哪些文件：生产工艺作业指导书、检验作业指导书来指导公司生产和检验9、公司有那些生产设备：怎样管理。
首先对公司的生产设备进行登记管理，建立定期维护保养计划，根据定期保养计划要求进行维护保养。
并记录维护保养的情况。
10、生产过程中对那些过程参数进行了监控：铜排搭接间隙、电气间隙、爬电距离等。
11、过程检验项目要清楚，特别是要注意检查一致性。
也就是说，公司的一致性在过程检验中进行了检查。
12、例行检验和确认检验概念要明白、检验项目要清楚、检验参数要牢记。
检验设备要操作熟练。
13、检验设备要明白，首先对公司的所以检验设备进行登记管理。
检验设备必须有一个检定周期，所以公司必须对检验设备制定一个周期检定计划，并按计划要求进行送检，检验合格后得保存相应的检定证书14、用于例行检验和确认检验的设备必须要进行运行检查，有检验设备运行检验规范指导其检查。
CCC工厂检查新十条要求理解要点
CCC工厂检查新十条要求理解要点第一篇：CCC工厂检查新十条要求理解要点家电，音视频，信息技术设备强制性认证工厂检查要求职责与责任工厂应规定与保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类人员的职责及相互关系。
1.1 工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限，并有充分能力胜任：a)确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；b)确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致；c)了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。
目的就是确保工厂在组织上提供保证差异：1.明确质量负责人是工厂管理人员2.删除了建立质量体系要求，改为确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持3.增加了确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致4.删除了建立认证标志文件化程序的要求，将关于认证标志的转入第九条增加了质量负责人了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用5.原来关于建立文件化的不合格品和变更的转到其他条款。
理解要点：1.质量负责人应以书面指定，必须是管理层人员，至少能直接跟最高管理层沟通。
质量负责人可以一个人或者一组人，就是可以知道某人或者某岗位。
2.ODM/OEM模式的，质量负责人如果是认证委托人或者生产者管理层人员，也应满足本条款要求。
质量负责人应保证各项要求实施，了解标志以及实施细则等相关认证文件。
1.2 工厂应在组织内部指定认证联络员，负责在认证过程中与认证机构保持联系，其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。
认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求； b)证书有效性的跟踪结果；c)国家级和省级监督抽查结果。
3C认证需准备及注意事项
3C工厂检查的要求及其理解要点工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限：a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持。
b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用。
d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
理解要点：⑴工厂（Factory），制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基础，包括人员、场地、设施和设备；⑵影响认证产品质量的人员，至少包括：质量负责人、和质量活动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员（如果有）、内部审核人员（无论其他职责如何）、从事包装、搬运和储存的人员。
各类人员都应有相应的职责，且各职责的接口应清晰、明确；⑶指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员，至少是能直接同最高管理层沟通的人员。
工厂可指派一名质量负责人的代理人，当质量负责人不在时履行相应职责；⑷质量负责人（无论在其它方面的职责如何）应被赋予覆盖 1.1 a)～d)的职责和权限。
他/她应具有相应的质量管理工作经验或经历，并得到相应的授权，有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜，熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的管理要求。
审查要点：⑴与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定，规定的充分性、适宜性、协调性如何；⑵工厂是否指定了质量负责人，其是否被赋予了1.1 a)～d)规定的职责和权限；⑶通过对相关过程和活动的审核，确定质量负责人是否具有充分的能力胜任本职工作；⑷通过对相关过程和活动的审核，评定各类人员职责的履行情况。
3C认证注意事项
3C认证注意事项
1：铭牌、说明书、包装箱的生产地址、企业名称必须与营业执照一致。
2：铭牌上必须标出产品名称，型号，制造商名称及商标，额定电压，额定频率，主电机额定输入功率，整机额定输入功率及照明灯最大输入功率，执行标准，电路图。
3：说明书上必须包括产品名称，型号，风量，最大静压，风压，噪音，主电机额定输入功率，整机额定输入功率及照明灯最大输入功率，执行标准，电路图，外形及安装方法，供电方式及安装尺寸，使用、维护、保养方法及注意事项，产品附件的名称，数量，规格，售后服务事项，制造商名称及地址。
4：包装箱上必须标出产品名称、型号。
制造商名称，商标，生产日期或出厂编号，重量，外形尺寸，储运图标志及产品执行标准。
5：包装箱内至少要有说明书，合格证，保修单及附件。
6：机器生产是必须有接地标志。
接地组装时必须要有弹垫及花垫，接地孔要去漆。
电源线组装时必须要有压线块，保证不被拉动。
线路分布要清晰。
3C工厂审核知识
3C工厂质量保证能力要求各部门须知一、质量负责人1职责1.1按工厂质量保证能力要求建立质量体系文件（手册、程序、技术文件等），并实施改进。
1.2确保加贴该CCC标志的产品符合认证标准要求。
1.3建立CCC标志控制程序，确保认证标志在申请批准后，妥善保管和使用。
1.4建立认证产品的一致性控制程序，确保不合格品/产品变更后未经认证机构批准，不加贴CCC标志。
2认证产品的一致性2.1认证产品的一致性包括关键原材料规格/牌号、供应商、产品结构、标志（产品名称、执行标准、生产地址、申请人、法人、商标）等。
2.2允许变更，但在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
2.3认证产品一致性的控制2.3.1采购过程A采购员应严格按形式试验报告中描述内容进行采购，确保供应商、产品的型号规格和材料一致。
B对产品的质量应进行验证，防止不合格产品进厂。
2.3.2生产制造过程A车间应确认产品是否来至于申请的供应商，是否经检验员检验合格。
否则应予以拒绝。
B生产过程应严格按工艺要求加工制造，确保产品的结构与形式试验送样一致。
2.3.3产品检验A进货应确认采购产品供应商、规格、材料和质量。
B生产过程应确认采购产品的供应商、规格、结构、工艺、质量的符合性。
C成品检验应确认产品质量、名牌标志等的符合性。
2.3.4贮存过程A仓库管理员应确认产品的一致性，否则有权拒收。
B仓库管理员应对贮存产品质量的符合性进行确认，发现不合格，应通知相关部门处理，不得发货。
2.3.5产品一致性的检查质量负责人应不定期对生产现场检查，对出现不一致的情况，责成有关部门采取纠正措施。
3产品变更控制3.1 产品认证更改的类型A 商标更改B由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号更改C产品型号更改、内部结构不变（经判断不涉及安全和电磁兼容问题）D在证书上增加同种产品其它型号E 在证书上减少同种产品其它型号F 生产厂名称更改，地址不变，生产厂没有搬迁G 生产厂名称更改，地址名称变化，生产厂没有搬迁H 生产厂名称不变，地址名称更改，生产厂没有搬迁I 生产厂搬迁J 申请人名称更改K 产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化L明显影响产品的设计和规范发生了变化，如获证产品的安全件更换M 生产厂的质量体系发生变化（例如所有权、组织机构或管理者发生了变化）N 其它3.2认证产品若发生3.1变更，在变更前应由质量负责按中国质量认证中心发布的《产品认证更改的类型和程序》要求执行,填写《产品认证变更申请书》提交产品认证处批准，未批准前公司内不得变更。
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3C验厂流程注意事项
工厂检查的目的：确认工厂质量保证能力能够满足生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
工厂检查两大模块：A，产品一致性检查；B，工厂质量管理体系检查（至少是认证产品的质量管理体系符合CCC要求）
工厂检查规则依据：认证产品对应的认证实施规则，可在CQC官网下载。
产品的型式实验报告，检测机构（CQC）出具。
CCC工厂检查对象：人，场所，产品;
CCC工厂检查人员范围:（与认证产品有关）管理者和支持服务人员，生产及检验人员; CCC工厂检查场所范围:
生产车间：至少是产品总装，成品检验现场;
仓储物流：原材料仓，成品仓（必查）
检验场所：进料检验，制程检验，成品检验
CCC工厂检查实物:
1,认证产品的批量样品;
2,生产此产品的关键元器件等原物料;
3,检验设备;
4,生产设备;
5,产品的包装物料等辅料.
CCC工厂检查文件
♦（一）认证标志的保管使用控制程序；
♦（二）产品变更控制程序；
♦（三）文件和资料控制程序；
♦（四）质量记录控制程序；
♦（五）供应商选择评定和日常管理程序；
♦（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
♦（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；
♦（八）生产设备维护保养制度；
♦（九）例行检验和确认检验程序；
♦（十）不合格品控制程序；
♦（十一）内部质量审核程序；
♦（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；
CCC工厂检查文件
工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效：
（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；
（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；
（三）产品例行检验和确认检验记录；
（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；
（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；
（六）不合格品的处置记录；
（七）内部审核的记录；
（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；
（九）零部件定期确认检验记录；
（十）标志使用执行情况记录；
（十一）运行检验的不合格纠正记录
备注：记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到
♦CCC验厂结论
♦A：现场审核通过
♦B：现场审核有不合格，许提交书面整改证据，审核通过
♦C：现场审核有不合格，需再次现场审核关闭不合格，审核通过
♦D：现场审核严重不合格，不通过
♦常见严重不合格项
♦无检测设备或不能满足能力要求
♦检测设备未校准或校准有效期已过而未校准
♦无生产场所和设备
♦无批量样品
♦样品与型式报告不符
♦关键元器件与型式报告不符
♦检测标准与国标不符（低于国标）
♦检测方法错误
♦检查场所内出现违禁品
♦关键元器件的有效性无法追溯
♦私自加上CCC标记
♦认证产品已有销售行为并被发现。