火力发电机组风机原理简介
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传动方式及机械效率
传动方式
机械效率
电动机直联传动 (A 型 )
1.00
联轴器联接转动 (D 、 F 型 ) 0.98
皮带传动 (B 、 C 、 E 型 ) 0.95
电 站 离 心 风 机 型 式
电 站 轴 流 式 风 机 型 式
(三)风机的性能曲线
电 站 风 机 典 型 性 能 曲 线
离心式风机
离心式风机 — 气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用 下被压缩,主要沿径向流动。 轴流式风机 — 气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与 气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴 线方向流动。 混流式风机 — 气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶 道,近似沿锥面流动。横流式风机 — 气体横贯旋转叶道 ,而受到叶片作用升高压力。
离心式风机八种出风口位置
5.传动方式
根据使用情况不同,离心式风机的传动方式也有多种。当风机转速与电动机 的转速相同时,大型风机可采用联轴器将风机和电动机直接传动。这样可以 使结构简单、紧凑。小型风机则可以将叶轮直接装在电动机轴上,使结构更 简单、紧凑。当风机的转速和电动机不同时,则可采用皮带轮变速的传动方 式。
通常将叶轮装在主轴的一端。这种结构叫悬臂式,其优点是拆卸方便。对双 吸式大型风机,一般将叶轮放在两个轴承中间,这种结构叫双支承式,其优 点是运行比较平稳。
目前,风机制造厂把离心式风机的传动方式规定为六种形式,并用大写英文 字母表示,如图所示。
A—单吸、单支架、无轴承、与电动机直联;B—单吸、单支架、悬臂支承、皮带轮在两轴承之间 传动;C—单吸、单支架、悬臂支撑、皮带轮在两轴承外侧;D—单吸、单支架、悬臂支撑、联轴 器传动;E—单吸、双支架、皮带轮在外侧;F—单吸、双支架、联轴器传动
(二)风机分类及用途
按生产压力的高低分类 ( 以绝对压力计算 ); 通风机 — 排气压力低于 112700Pa ; 鼓风机 — 排气压力在 112700Pa~343000Pa 之间; 压缩机 — 排Biblioteka 压力高于 343000Pa 以上;
(三)风机的性能参数及指标
常用的风机参数概念 风量:风机每分钟输送的空气立方数, SI : m 3 /h 。 全压:气体所具有的全部能量,等于动压 + 静压, SI : Pa 。 动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力, SI : Pa 。 静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值, SI : Pa 。 风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数, SI : RPM ; 轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际 功率,通常认为是风机实际所需功率, SI : KW 。
离心风机的结构
离心风机的性能参数
风机的性能参数主要有以下几个: 1.流量Q m3/h 2.全压P Pa 3.转速n r/min 4.效率η % 5.轴功率N kw
离心风机的性能曲线
风机的性能曲线一般有Q—P曲线,Q—N曲线,Q—η曲线三 种,这三种曲线常画在同一图上。
风机管路性能曲线
是指管路中的压力损失与流量之间的关系
(二)离心式风机的结构形式
1. 离心式风机由于旋转方式、进气方式、出风口位置、传动方式不同,而具有为 各种不同的结构形式。
2.旋转方式
离心式风机可以做成右旋和左旋两种。从原动机一侧正视,叶轮旋转方向为 顺时针方向的称为右旋,用“右”表示,在型号中一般不用标注;叶轮旋转 方向为逆时针方向的称为左旋,用“左”表示,在型号中必须标注。但应注 意,叶轮只能顺着蜗壳蜗线的展开方向旋转,否则叶轮出现反转时,流量会 突然下降。
3.进气方式
离心式风机的进气方式有单侧进气和双侧进气两种。前者称为单吸风机,用 符号“1”表示;后者称为双吸风机,用符号“0”表示。
4.出风口位置
离心式风机的出风口位置根据使用要求,可以作成向上、向下、水平、向左 、向右、各向倾斜等多种形式。一般情况下,风机制造厂规定了八个基本出 风口位置,以供选择。
(一)离心式风机的工作原理
离心式风机的主要工作部件是叶轮,当原动机带动叶轮旋转时 ,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做 功,从而使流体的压力能和动能增加。与此同时,流体在惯性力 的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的速度流出叶轮进 入蜗壳,再由排气孔排出,这个过程称为压气过程。同时,由于 叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成了负压区,当它具有 足够的真空时,在吸入端压力作用下(一般是大气压)流体经吸 入管进入叶轮,这个过程称为吸气过程。由于叶轮的连续旋转, 流体也就连续的排出、吸入,形成了风机的连续工作。
风机的工作点
离心风机的调节
离心风机的调节
离心风机的并联运行
离心风机的串联运行
离心风机的串、并联选择原则
(三)离心式风机构成部件
离心式风机的主要部件有叶轮、机壳、导流器、进风箱以及扩散器等。
1、叶轮
叶轮是风机传递能量、产生压头的主要部件,是风机的心脏部件,它的 结构和尺寸对风机性能有很大的影响。它由前盘、后盘(双吸式风机称为中 盘)、叶片、轮毂组成。轮毂通常由铸铁或铸钢铸造加工而成,经钻孔后套 装在优质碳素钢制成的轴上。轮毂采用铆钉与后盘固定。在强度允许的情况 下,轮毂与后盘可采用焊接方式固定。
风机原理
(一)风机的工作原理
风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从 能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为 气体能量的一种机械。
(二)风机分类及用途
按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机 械。
(二)风机分类及用途
(二)风机分类及用途
前后盘之间装有叶片。叶片的形式可按叶片出口角分为后弯叶片、径向 叶片和前弯叶片。后弯叶片可以使气体在叶片中获得较高的风压和较高的效 率,因而近年来广泛用于锅炉的送引风机上。径向叶片加工制造比较简单, 但风机效率较低,大容量锅炉的风机很少采用。具有前弯叶片形式的风机效 率低于具有后弯叶片形式的风机效率,但其风压比较高,在相同参数条件下 ,风机体积可以比其他形式叶片的风机小。目前要求高风压的如排粉机和一 次风机等,采用这种形式的叶片较多。
(三)风机的性能参数及指标
噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪
音;大多数厂家公布 A 记权噪音 (dBA) , 1.5m 处。 SI : dBA
全压效率:风量 X 全压 / 轴功率 /1000/3600*100%
出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音
。 SI : m/s 。