耙装机及装岩机安全使用要求实用版_1

YF-ED-J6959

可按资料类型定义编号

耙装机及装岩机安全使用

要求实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

耙装机及装岩机安全使用要求实

用版

提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机

和蟹爪装岩机。

1.铲斗装岩机的使用及维护

(1)使用注意事项

①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉

住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底

下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人

员。

③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的

岩尘，不允许站在装岩机上注油。

④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。

⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。

⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。

⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。

(2)操作前的准备工作

①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。

②检查电气设备是否完好。

③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。

④检查提升链条固定是否牢固可靠。

⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。

⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。

⑦检查轨道的铺设是否合格。

(3)日常维护

①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。

②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。

③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。

④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。

⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。

⑥检查减速器是否正常。

⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。

⑧按规定注油。

2.耙斗装岩机的安全使用及维护

(1)安全使用

①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行

牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。

⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。

⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。

⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。

⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10 m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。

⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要

的加固措施。

(2)维护

①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。

②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。

③检查卡轨器是否完好，是否可靠。

④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。

⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。

⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。

⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。

⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。

除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，一年一大修。

3.蟹瓜装岩机的安全使用及维护

(1)安全使用

①开动机器前应发出信号，附近不得站人，以免发生人身事故。

②运转中应随时注意机器各部运转声音及温度，减速箱温升不得超过65℃，电动机外壳温升不得超过75℃。

③严禁摩擦离合器中的摩擦片长期打滑。

④应对各操纵手把加以保护，以免煤块挤压损坏。

⑤运行中应注意履带和刮板链的松紧状态。

⑥机器在运行中严禁注油和清扫煤尘，待机器停止转动后将煤尘清扫干净。

⑦装载工作结束后，应将机器移到顶板良好、底板干燥并距工作面至少15 m外的地方。

(2)维护

①检查蟹爪工作机构、各减速箱、回转台的主轴、油缸柱塞和各操作手把等固定情况。

②检查中继减速器的套筒滚子传动链的运行情况和张紧状况。

③检查左、右制动装置的紧固情况和工作位置，动作是否可靠准确。

④各操作手把和按钮一定要完好，动作应灵活准确。

⑤检查注油处有无油塞及堵塞现象。

⑥检查履带、链轮及调整装置的工作状况和连接情况。

⑦检查左、右回转装置的连接情况及工作状况。

⑧检查电缆和电气设备是否完好。