室内给排水施工方案范例

某工程室内给排水、采暖、通风与防排烟工程施工方案一、工程概述:

本工程建筑总面积为2709m²,锅炉房主体部分为二层,局部六层,建筑总高度20.50m,我单位主要负责采暖、通风与防排烟系统、室内给排水工程。

1、1采暖系统供水干管位于6层顶板下,回水干管位于2层顶板下。管材为焊接钢管,管径DN≤32mm丝扣连接,管径DN＞32mm焊接。散热器为钢制柱式散热器,。采暖管道阀门DN≤50mm时采用内螺纹闸阀,DN＞50mm采用蝶阀。

1、2通风与防排烟系统:每层卫生间设吊顶式排气扇,经竖向风道由屋顶排风机集中排出,附属用房二到四层内走道设置消防排烟系统,排烟风机设在锅炉房屋面上。锅炉间与计量间设置事故通风系统。

1、3给水系统由市政管网直供,管材为镀锌钢管,管径DN≤100mm丝扣连接丝接,DN＞100mm法兰连接。阀门:DN≤50mm时采用铜截止阀,DN＞50mm 采用闸阀。

1、4 室内排水系统立管采用机制排水铸铁管,排水横支管排水用UPVC 管。埋地排水干管采用排水铸铁管。

二、人员与机械:

施工人员为15人,由给排水专业施工队负责施工。室内给排水工程主要施工设备表如下:

三、施工准备:

施工准备工作就是整个施工生产得基础,根据本工程得工程内容与实际情况,项目部共同制定施工得准备计划。为工程顺利进展打下良好得基础。

3、1组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要点。

3、2物供部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,须将先用材料(设备)及时供到施工现场。施工用主要材料、设备及制品,应有符合国家及部颁现行标准得技术质量鉴定文件或产品合格证。

3、3根据设计要求,加工好预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋。

3、4熟悉施工现场,落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电与施工现场消防设施,保证施工得正常进行。

四、室内给排水、采暖工程施工工艺与方法:

4、1工艺流程

(1)给水系统工艺流程:

安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水。

(2)排水系统工艺流程:

安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水。

4、2、施工技术要求及技术要点

本工程管道安装严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、另外还需符合设计与使用要求,严格按图纸及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方、设计方许可,凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。管道安装中应注意以下几个问题:

1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质保单、合格证。

2、管道安装前,必须清除管内污垢,安装中断得开口处(如卫生设备接口等),应临时封堵。

3、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处理,以保持管线直度,水平安装与垂直安装得允许偏差不得超过规范允许范围。

4、管道穿过地下室外墙及屋顶均要采用刚性防水套管,穿过人防区域采用柔性防水套管,采用防水套管要严格按图册要求加工,防水钢板与钢管间双面焊焊缝应做煤油渗漏检验,不得有渗漏。管道穿楼板、墙体等均要安装钢套管。安装在楼板内得套管,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面平;安装在墙壁内得套管,其两端应与饰面平。穿梁预留孔(套管)预留(埋)时,应保持与梁垂直。管道穿过基础、墙壁与楼板得预留孔洞大小如设计无要求时,按施工规范执行,卫生间楼板留孔以业主提供得卫生洁具为准。承重墙及打洞应注意结构强度,必要时,应与甲方联系,采取补强措施。5KUwBMU。

5、阀门应有质保单(或合格证)。阀门安装得位置、数量、型号与规格,应符合设计要求,并应做好试压检查,不合格得阀门不能安装。阀门、管件安装时,应保证管道整体得垂直度。

4、2、1给水管道安装

⑴给水立管安装

每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好得立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时得印记,校核预留用口得高度、方向就是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作与修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁(件)上安装支架予以固定,立管固定托架应有足够得强度与稳定性,以承受管道得膨胀力与管道、介质得重力。

⑵给水支管安装:

将预制好得支管从立管用口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具得冷

热水预留口高度、位置就是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

4、2、2污水管道安装:

PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求:颜色应均匀一致,无色泽不匀及分解变色线,内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮,无严重得冷斑及明显得裂纹、凹陷;管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差小于1%,端口须平直,垂直于轴线;管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸正确,以保证接口得密封性能。并有出厂合格证及产品说明书。

①预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好;管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先:插入试验,不得全部插入,一般为承口得3／4深度。试插合作后,用棉布将承插口需粘接部位得水分、灰尘擦斗拭干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接:—时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即将溢出得粘接剂擦拭干净。多口粘加时应注意预留口方向。

②干管安装:首先根据设计图纸要求得坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好得管段,按编号运至安装部位进行安装。干管安装完