常见量具使用和维护知识
常用量具的使用和维修保养
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的工作原理 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精
密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和5，和一对读数套 筒——固定套管与微分筒，如图中的6和7。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的读数值
千分尺的读数值分为0.01mm（百分）和0.001mm（千分）两种。读数 值，就是指使用这种量具测量零件尺寸时，量具上能够读出的最小数值。
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
3、测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影响测量 精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用 千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易造成测砧面磨损。
常用量具的使用与维护
常用量具的使用与维护常用量具是工业生产和日常生活中经常使用的测量工具，对于确保产品质量和工作精度非常重要。
下面是关于常用量具的使用和维护的一些基本指导，以确保其正常工作和延长使用寿命。
一、常用量具的使用：1.选择合适的量具：根据需要选择适当的量具类型和规格，确保能够满足实际测量要求。
2.检查量具的完整性：在使用之前检查量具的外观是否完好，是否有损坏或脏污，如果有损坏应立即更换或修复。
3.校准量具：定期校准量具以确保其准确性。
校准的频率可以根据使用环境和要求来确定。
4.清洁量具：使用前需确保量具表面干净无灰尘和污渍，可以用干净的软布或刷子轻轻擦拭表面，不要使用有腐蚀性的溶剂清洁。
5.保持正确的测量姿势：在测量时要保持稳定的姿势，避免用力过大或不均匀，以免影响测量结果。
6.避免与其他物体接触：量具应避免与其他物体碰撞或受到冲击，以免损坏或变形。
7.防止温度影响：一些量具对温度敏感，使用前需要将其适应到使用环境的温度，并避免暴露在高温或低温环境中。
8.存放量具：使用后应将量具放回专用箱中，避免直接暴露在灰尘和潮湿的环境中，以防生锈和损坏。
9.不要超过量程：量具的使用范围是有限制的，不要将其用于超出量程的测量，以免损坏或导致误差。
10.定期检查：定期对常用量具进行检查和维护，如检查螺纹和刻度是否磨损，是否有松动或损坏的零部件等，如有问题及时修复或更换。
二、常用量具的维护：1.定期清洁：定期清洁量具表面，去除灰尘和污渍，以保持其正常工作。
2.定期校准：根据使用频率和环境要求，定期对量具进行校准，确保其准确性。
3.避免超负荷使用：避免将量具用于超过其额定范围的测量，以防损坏。
4.防止腐蚀：对于容易生锈的量具，可以在使用前和存放时涂抹一层防腐膏以减少腐蚀。
5.避免震动和碰撞：量具应避免受到震动和碰撞，以防损坏或偏差。
6.定期润滑：对于需要润滑的量具，定期给予适量的润滑剂以保持其灵活性和减少摩擦。
7.储存合适：将量具放置在干燥、通风和无腐蚀性的环境中，以防止损坏和腐蚀。
常用量具的保养和注意事项
常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。
确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。
2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。
避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。
3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。
在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。
4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。
避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。
如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。
5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。
定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。
6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。
应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。
7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。
超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。
8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。
确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。
9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。
应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。
10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。
在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。
11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。
因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。
12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。
如果发现任何问题，应立即修理或更换。
总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。
定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。
通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。
常用量具的使用与保养
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
量具的使用和维护保存注意事项
量具的使用和维护保存注意事项嘿，朋友们！咱今天来聊聊量具那些事儿。
你想想看，量具就像是我们的小助手，帮我们精确地测量各种东西。
可别小瞧了它们，要是没了它们，好多工作可都没法干啦！先说卡尺吧，这玩意儿可精贵着呢！用的时候可得轻拿轻放，就像对待宝贝一样。
你要是毛手毛脚的，一不小心给摔了，那可不得了！它就好比是一个敏感的小姑娘，得温柔对待呀。
每次用完，记得给它擦擦身子，把上面的灰尘啊、油污啊都弄干净，让它清清爽爽的。
不然时间长了，那些脏东西会影响它的精度，到时候测出来的数据不准，那不就麻烦啦！还有千分尺，那可是个精细活儿。
使用的时候，手要稳，心要静，就跟绣花似的。
你要是心浮气躁，那可量不好哦。
而且啊，千万不能让它碰到硬的东西，不然它会“受伤”的。
你说它像不像一个娇弱的小少爷，得好生伺候着。
再说说量规吧，这东西也有它的脾气。
用之前得检查检查，看看有没有磨损啥的。
要是有问题还拿去用，那不是自找麻烦嘛。
而且用完了要放好，别随便乱丢，万一丢了或者弄坏了，那不就得不偿失啦？咱再打个比方，量具就像是我们的眼睛，能帮我们看清各种尺寸和形状。
要是眼睛出了问题，那我们不就成了睁眼瞎啦？所以啊，对量具可得精心呵护，让它们一直保持良好的状态。
你想想，如果一个工人师傅每天都用不准确的量具干活，那做出来的东西能合格吗？肯定不行呀！所以我们一定要养成爱护量具的好习惯。
平时呢，把量具放在干燥的地方，别让它们受潮生锈。
也别和其他乱七八糟的工具堆在一起，免得磕了碰了。
就像我们自己的东西一样，要好好保管。
哎呀呀，说了这么多，就是希望大家能重视量具的使用和维护保存呀！这可真的不是小事儿，关系到我们的工作质量和效率呢！大家可别不当回事儿哦！总之，好好对待量具，它们也会好好为我们服务的！让我们和量具一起，把工作干得漂漂亮亮的！。
量具的正确使用和维护
量具的正确使用和维护1.游标卡尺的正确使用和维护测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，再把固定测量爪与被测表面靠上，然后慢慢推动尺框，如图所示，使活动测量爪轻轻地接触被测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量结果。
卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。
同样道理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件上取下卡尺；在活动测量爪还没松开之前，不允许猛力拉下卡尺。
测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，如图所示，使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一下，以便找出最大尺寸部位。
注意测量爪应放在孔的直径方向。
测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径相似，测量爪的位置也应摆正，要垂直于槽壁，测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度尺，使之轻轻接触被测底面。
测量的注意事项：（1）测量力要适当，可使用带有微动装置（同时还能控制测量力）的卡尺。
（2）选用测量爪适当的部位，测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。
（3）测量温度要适宜，当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与标准温度的允许偏差可适当放宽。
（4）适当增加测量次数，取平均值。
使用游标卡尺，要注意以下几点：（1）不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
（2）不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。
（3）移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。
（4）测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。
（5）带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
（6）卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
2.高度尺的正确使用和维护（1）使用前先检查高度尺的外观和各部位的相互作用：高度尺的外观不得有影响使用性能的缺陷，表盘的刻度应清晰，指示表的表劳蒙应透明;尺框导向齿柱应清洁，摇动尺框转盘使尺框沿尺身移动应平稳，无阻滞、松动或晃动现象，指针无跳动，表盘转动应平稳，锁紧装置的作用要可靠。
量具的正确使用与维护保养
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钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
常用量具、仪表的正确使用与维护保养
KML常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在地上及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混乱放在一起。
五、不准使用没编号或不精确的量具。
使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内，是否无损坏精确度。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。
1．外径千分尺1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送量具管理室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
2．百分表和千分表2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表3.1保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正4．内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
量具使用保养
（壹）孔用塞规的使用与保养一、简介：孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
三、维护与保养：1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。
二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。
2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。
4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。
转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。
读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。
量具的使用及维护保养
转动或加工时测量。 ➢ 把被测工件的毛刺去掉,并将其待测面的油污和残余金
属于屑擦拭干净,以免影响量测数据准确度及损坏测贴 或测量爪
千分尺使用方法
使用时
➢ 读数时,应将视线与刻度保持垂直避免视差的影响而误读尺 寸且要当心错读一圈。
➢ 要用测力装置转动微分筒,不要握住微分筒挥动或摇转弓形 尺架(外径千分尺)。
➢ 被测产品放到两测量面之间,调微分筒,使量测面快接触产 品时,使用测力装置,直到听到三声,咔，咔，咔三声后停止.
➢ 测量完取回时,要转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱 离,不要直接拉出或旋转测力装置。
千分尺使用方法
测定方法
1. 外侧测定时 - 测定时一定要使用微调测定. - 微型物测定时,紧密靠在最大的测定物后,阅读最小的指示差.
千分尺的读数
整数部分
小数部分
整数部分:主刻度上读出(以微分筒 端面所处在主刻度的上刻线来确定)
小数部分:固定套管(主刻度)的下刻线 和微分筒上读出. A.0.5+微分筒数(下刻线出现) B.微分筒上读数(下刻线未出现)
千分尺的读数
举例:
千分尺使用方法
使用前
➢ 将测量面与被测工件表面擦拭干净并校对零位。 ➢ 使用外径千分尺时应使用千分尺台夹固定或用手握住隔
里
容易错误的使用方法(1)
移动微调时 ,一直用大拇指 慢慢的移动.
测定时一定要 归 “0”后才能使用
容易错误的使用方法(2)
检测器使用时一定 要抓住微调,慢慢转动后 ,旋转三回后阅读读数
测定时 一定要把架子固定 在底座后才测定 .
容易错误的使用方法(3)
测定前一定要确认使 0尺度对应的直线
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。
它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。
1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。
在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。
在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。
2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。
在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。
使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。
3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。
在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。
使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。
4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。
在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。
使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。
5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。
这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。
1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。
使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。
避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。
2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。
在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。
这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。
3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。
应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。
量具的使用与保养
量具的使用与保养量具是在各个行业中广泛应用的一类工具，它们通常用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
准确的量具使用和保养对工作的质量和效率至关重要。
本文将介绍量具的使用和保养，并提供一些注意事项和技巧。
一、量具的使用1.正确选择合适的量具：不同的测量任务需要使用不同类型的量具。
所以在进行测量前，要确定好所需测量的参数，再选择合适的量具进行操作。
2.熟悉量具的原理和结构：不同种类的量具有不同的测量原理和结构，熟悉这些可以帮助你更好地理解和正确操作量具。
3.保持量具的整洁和完好无损：在使用量具前，要确保它们没有损坏或有缺陷。
如果发现有问题，应立即修复或更换，以免影响测量结果。
4.使用适当的姿势和力度：在使用量具时注意保持正确的姿势和适当的力度。
过大或过小的力度都可能导致测量误差。
5.精确读取量具上的刻度和数字：在读取量具上的刻度和数字时要保持精确。
如果需要精确到小数位数，可以使用放大镜或其他辅助工具。
6.注意测量环境的影响：测量环境中可能存在温度、湿度、磁场等因素对量具的影响。
所以在进行测量前，要注意环境因素，并作出相应的调整。
7.在测量前后进行校准：为了保证测量结果的准确性，应在测量前后对量具进行校准。
校准后的量具能够提供更准确的测量结果。
二、量具的保养1.存放在干燥、通风的环境中：量具应存放在干燥、通风的环境中，以防止生锈和变形。
湿度过高的环境可能会对量具的精度产生影响。
2.定期进行清洁和保养：量具在使用过程中会接触到各种物质，如尘土、油污等，这些物质可能会影响测量结果。
所以要定期对量具进行清洁和保养。
3.使用适当的清洁剂和工具：清洗量具时要选择合适的清洁剂和工具。
一般来说，可以使用中性洗涤剂和软布进行清洁。
对于一些特殊的量具，可以参考其使用说明书进行清洁。
4.注意避免碰撞和摔落：量具是精密的工具，容易受到碰撞和摔落而造成损坏。
所以在使用和存放量具时要特别注意避免碰撞和摔落。
5.定期进行校准：量具的精度会随着时间的推移而下降，所以要定期进行校准。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
量具的使用和维护保养
精密量具的使用与维护保养内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、量具使用和维护保养应注意事项1、工量具使用前注意事项：(1)开始量测前，确认工量具是否归零。
(2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
(3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
(4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。
(5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。
(6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。
(7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。
2、工量具使用时注意事项：(1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。
(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。
(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。
(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。
(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。
(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
3、量具维护保养注意事项：(1)使用后，应清洁干净。
(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。
(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。
(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。
(5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。
二、量具介绍量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
量具一般不带指示器，也不含有测量过程中的运动部件，而由被计量对象本身形成指示器。
常用量具包括：1、游标卡尺：一种测量长度、内外径、深度的量具。
计量器具使用与维护培训
计量器具使用与维护培训一、计量器具的类型和用途计量器具是实验室中经常使用的工具，其主要用途是测量和检测各种物理量。
根据测量原理和用途，计量器具可以分为以下几类：1.长尺类：用于测量线段的长度和直线距离，常见的有钢尺、皮尺等。
2.角尺类：用于测量角度和倾斜度，常见的有量角器、直角尺等。
3.量具类：用于测量尺寸和间距，常见的有卡尺、外径量规、内径量规等。
4.电子类：用于测量电流、电压等电学参数，常见的有万用表、电压表等。
5.温度类：用于测量物体的温度，常见的有温度计、红外测温仪等。
二、计量器具的使用方法1.检查计量器具的完整性和准确性：使用前应检查计量器具的外观是否完好无损，确保没有变形、磨损和损坏等情况。
另外，还应检查计量器具的刻度是否清晰可见，并使用标准器具进行校准，确保其准确性。
2.使用计量器具的规范操作：在使用计量器具时，应按照操作规程和要求进行操作，阅读并理解器具使用说明书。
在测量时，应垂直于被测物体，避免视线偏差。
在读取结果时，应注意对齐刻度，并注意光线的反射和折射。
3.合理保管和保养计量器具：计量器具在使用前后，应进行适当的保养和清洁。
在使用完毕后，应将计量器具清洗干净，并储存到指定的位置。
计量器具应远离潮湿和腐蚀性物质，避免损坏。
对于易损和易碎的计量器具，还需注意避免碰撞和摔落。
三、计量器具的维护要点1.定期校准计量器具：计量器具在长时间使用后，往往会出现误差，影响测量结果的准确性。
因此，应定期对计量器具进行校准，确保其准确性。
校准方法可根据不同计量器具的类型和规格进行选择，一般可使用标准器具进行比对校准。
2.及时维修和更换损坏的计量器具：一旦发现计量器具损坏或失效，应及时进行维修和更换，以避免误操作和工作延误。
对于一些易损部件如测量刀口、刻度尺等，也应及时进行更换，以确保计量器具的正常使用。
3.停用和报废老化的计量器具：当计量器具达到使用寿命或出现较大的误差时，应及时停用并报废。
被报废的计量器具应进行标识，并做好管理和处理，以防止误用和混淆。
常用量具的使用与维护
螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。 此环规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
2/3.1塞规及环规的使用与维护保养
量具使用前：应注意被测要素公差等级及偏差代号与量 具标识的公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测要素表面油污及杂 质，然后通规可以通过且止规可以止住判定合格，否则以 不合格判定。Βιβλιοθήκη 1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。 例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明 间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，片数越少则测量结果越准确，应 避免多片重迭使用； 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面； 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折弯； 5、不能测量温度较高的工件； 6、塞尺使用完应清洁保养，避免表面生锈。
1.1塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
2.3带表卡尺的读数
从尺身主刻度读取整毫米数． 看表盘指示表读出毫米以下的小数． 总的读数为毫米整数加上毫米小数.
2.4游标卡尺使用注意事项
不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测 量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉 。
各种量具的使用方法及维护培训
用于检验工件相对于基准的位置是否符合要求，使用时应确保量规的基准面干净 无磨损。
02 量具的使用方法
选择合适的量具
根据测量需求选择量具类型
在选择量具时，应考虑测量的对象、尺寸、精度要求等因素 ，选择合适的量具类型，如卡尺、千分尺、百分表等。
确认量具的测量范围
在选择量具时，应确认其测量范围是否满足测量需求，避免 出现测量误差或量具损坏。
02
01
定期检查量具
定期对量具进行检查，确保其精度和准确性 。
04
03
安全操作和维护量具的注意事项
遵守操作规程
严格按照量具操作规程 进行操作，避免因误操 作导致安全事故。
量具存放环境
保持量具存放环境的干 燥、清洁，避免潮湿、 高温等恶劣环境对量具 造成损坏。
量具保养与维护量具的种类
角度尺、角度仪等。
使用方法
选择合适规格的角度量具，确定测量基准面，正 确安装量具，按照操作步骤进行测量。
维护演练
定期清洁角度量具，检查角度量具是否准确可靠 ，对量具进行校准，保持量具的精度和可靠性。
表面粗糙度量具的使用和维护演练
表面粗糙度量具的种类
表面粗糙度测量仪、轮廓仪等。
使用方法
量具的刻度不清晰或损坏
总结词
量具的刻度不清晰或损坏会影响测量结果的 准确性和可靠性。
详细描述
在使用过程中，应保持量具的清洁和干燥， 避免长时间暴露在潮湿或污染的环境中。如 果发现刻度不清晰或损坏，应及时进行修复 或更换。在修复前，应先对量具进行全面的 检查和分析，确保修复后的质量和精度符合 使用要求。
千分尺
用于测量微小长度，通过旋转测 微螺杆来移动测量头，需注意保 持测微螺杆的清洁和润滑。
常用量具的使用和维修保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
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示值误差=指示值-被测量真值
杠杆齿轮式测微表
（六）测量误差：
由器具示值误差、测量方法、外界条件以及操作人员的 素质所造成的综合误差。 一般说来，它的主要内容为示值误差。
（七）测量力：
是指量具测量零件时，量具测量端面与零件表面相接触 时产生的机械压力，测量力会使被测零件和量具本身 产生弹性变形，产生明显误差，因此必须控制适当的 测量力。在精密量具上，一般都带有控制测量力大小 的机构，如千分尺上的棘轮装置。
4、示值变动性：
带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超 过0.01mm。
5、数字显示器的示值稳定性：
1h内不超过0.01mm
使用中的检验
为查明计量器具的检定标记或检定证书是否有效,保护 标记是否损坏,检定后计量器具是否遭到明显改动,以及其 误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。 检验是一种查明计量器具工作状态的检查。
2、各部件相互作用：
（1）微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。 （2）可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁 紧装置的作用应切实有效。 （3）带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
三、千分尺(螺旋副量具)的有关知识 （一）千分尺的结构
千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为 直线运动一种量具。主要用来测量各种外尺寸。 外径千分尺按精度的不同分为0级和1级。测量 范围一般有0～25mm，25～50mm，50～ 75mm，…，275～300mm。普通外径千分尺的 结构如图3-1。 千分尺的读数机构是由固定套筒1和微分筒2组 成，如图3-2所示，在固定刻线上刻有一条纵线， 在线上、下方分别刻有25条分度刻线，上排线 的起始位置与下排线的位置错开0.5mm。两排刻 线实际上就是分度间隔0.5mm的刻度尺。
（八）示值稳定性（示值变化、重复性）
指在相同的测量条件下(同一方法，同一人员、同一器具， 同一实验室，于很短的时间间隔内），对同一被测的 量值进行多次重复测量时其指示值的变化范围。它主 要由于间隙、摩擦、变形等许多不稳定因素 造成的。 示值稳定性一般允许为分度值的1/3~1/5。
二、通用卡尺
（一）、通用卡尺的结构 通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔
如图a所示，其读数整数值为8mm，然后从固定套筒 纵线下方分度刻线判断其小数值是在0.5mm之上还是之 下，从图中看出8mm右侧下方刻线没有示出，表示该 小数值小于0.5mm，可由微分套筒上直接读出0.27mm， 故该被测尺寸为8.27mm。
如图b所示被测尺寸，在固定套筒8mm刻度线右侧纵刻 线下方刻线已露出，表示其小数部分数值大于0.5mm， 故其小数部分除从微分筒分度刻线读得0.27mm外，还 应加0.5mm，故该被测实际尺寸为： 8mm+0.5mm+0.27mm=8.77mm
量具使用和维护知识
一航兴华质量检验部
一、量具的计量性能指标
量具的技术指标决定了量具的计量性能，是衡 量量具质量的标准。知道了某一量具的技术指标， 才能合理、正确地选择和使用量具。
（一）分度值（刻度值或标尺间隔）：
分度值是指计量器具的刻度尺或标盘上，相邻两刻度（即 每一小格刻度）所代表的量值之差。
用两把相同规格0—150mm经检定合格的卡尺去 测同一零件，测量结果相差0.04mm，问这种现象 是否正常？ 答：这种现象是正常的。 原因：根据游标卡尺检定规程我们知道，卡尺的示 值误差为±0.02mm，如果第一把卡尺的误差为 +0.02mm，而第二把卡尺的误差为-0.02mm，两把 卡尺都合格，但测量结果就会相差0.04mm。所以 这种现象是正常的。
2、各部分相互作用：
（1）尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现 象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按 钮功能稳定、工作可靠。 （2）紧固螺钉的作用应可靠。
序 号
检定项目
检定要求 分度值（分
辨力）
检定类别 首次 检 后续 检
使用中
定
定
检定
1
外观
+
+
+
2
各部分相互作用
+
+
+
3
各部分相对位置
（5）游标卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。
（6）游标卡尺应平放，避免造成变形。不要将游标卡尺 与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕 时，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。
（一）卡尺的检定
计量法规定：计量检定应严格执行国家规程。
检定依据：JJG30-2002《通用卡尺检定规程》
检定的分类：首次检定 ★后续检定 ★使用中检验
（五）示值误差：
示值误差是指器具的指示值与被测量的真值之差。 示值误差是器具准确度的反映。一般来说示值误 差越小，计量器具的精度越高。示值误差的大小 通过对器具的检定来得到的。
示值误差是测量器具本身各种误差的综合反映。它 主要由器具的原理误差、刻度误差、传动机构的 制造误差和调整误差等因素造成。计量器具产品 标准中所规定的示值误差为其极限值。一般要求
例如：杠杆千分尺有0～25mm。
示值范围与测量范围区别：示值范围主要取决于主刻度尺 的分度范围。测量范围不仅包括示值范围，而且还包括 仪器支架或尾座的调节范围，即测量范围取决于测量器 具的立柱和导轨。如千分尺的测量范围有0～25mm 、 25～50mm 、50～75mm、 75～100mm等多种规格，而它 的示值范围均为25mm
例如图b所示被测尺寸，由尺身刻线读得32mm，再沿游标刻线找 出与尺身刻线对齐位置“2”的右侧一格，即表示该被测尺寸为 32.22mm。
30
40
50
尺身 尺框
0 1 23 4 5
3、游标卡尺的使用
量具的使用方法是否正确，直接影响测量精度，所以必 须重视量具的正确使用。为了防止因量具有毛病而发生 差错，使用前必须仔细检查。检查方法和步骤如下：
（3）用紧固螺钉固定游框时，游标卡尺的读数不应发生变 化。
4、注意事项：
（1）用游标卡尺测量工件时，用手慢慢推或拉游框，使量 爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动卡尺或被测零 件，使其接触良好。 （2）由于游标量具没有测力机构，测力主要由测量者的手 感决定。如用力太大，则会引起游标框倾斜产生测量误差。 （3）圆弧内量爪的尺寸b=10毫米。但修理后尺寸可能小于 10mm，其实际尺寸一般刻在量爪的侧面上，或者填写在检 定证书上，测量时应按其实际尺寸使用。 （4）测量时应根据被测零件的形状正确选用量爪。测平端 面和圆柱形外尺寸，用量爪的平面形外测量面；测量沟槽 及凹形弧面，用刀口形外测量面；圆弧形和刀口形内测量 面用于测量内尺寸。
及凹槽等相关尺寸的量具。我们单位以下面形式的卡 尺居多： ①游标式 ②带表式 ③数显式 大部分测量范围0～150mm，分度值为0.02mm的三用卡 尺。它的结构如图2—1。
测量时，游标随尺框移动，通过游标与尺身上的刻线 对应位置，读得测量值。通过内量爪可测零件内径及 槽宽尺寸；用外量爪可测外径、长度、宽度及厚度尺 寸；深度尺可用于测量深度尺寸。
（二）卡尺的读数、使用和维护保养及注意
事项
1、读数原理：
游标卡尺的读数机构是由尺身刻线和游标刻线两部分组成。 尺身与游标的刻线分度间隔不同，通常尺身刻线分度间隔为 1mm,游标刻线则根据其测量精度不同分为以下几种形式： （1）分度值为0.1毫米，游标分度间隔为0.9毫米； （2）分度值为0.1毫米，游标分度间隔为1.9毫米； （3）分度值为0.05毫米，游标分度间隔为0.95毫米； （4）分度值为0.05毫米，游标分度间隔为1.95毫米； （5）分度值为0.02毫米，游标分度间隔为0.98毫米；（见后 图a） 它的尺身刻线间隔为1mm，而游标刻线是在尺身49格刻线间 隔间均分为50等分，故其刻线间距为49mm÷50=0.98mm，即 尺身与游标刻线每格间相差1mm-0.98mm=0.02mm。
(一）读数方法
微分筒的转动圈数是由固定套筒上的纵刻线指示，微 分筒的楞边作为固定套筒上毫米整数的指示线。读数 时，首先根据微分筒楞边指示位置，读出被测尺寸整 数值，然后再根据微分筒周边刻线与固定套筒上的纵 刻线对应位置，读出小数值。
1
2
35 05
30
25 20
35 05
30
25 20
a
b
图 千分尺读数机构 1-固定套筒 2-微分筒
（1）用干净棉纱或软布将游标卡尺及其测量面擦干净，然 后拉动游框，游框在主尺上的滑动应灵活、平稳，不应 有时松或卡住现象。
（2）检查零位。轻轻推动游框，使两个外测量爪的测量面 合拢，检查两测量面接触情况，如有明显漏光，则应停 止使用。如果没有漏光现象，再检查游标的零刻线和主 尺上的零刻线是否对齐，游标的末端刻线是否与主尺上 的相应刻线对齐。如果零位不对，则应送计量室调整。
（二）千分尺的检定
检定依据：JJG21-95《千分尺检定规程》
检定的分类：首次检定 ★后续检定 ★使用中检验
1、外观：
（1）千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁 或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。 （2）千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于 25mm的千分尺应附有校对用的量杆。 （3）千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或 厂标）及出厂编号。 （4）使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有 影响使用准确度的外观缺陷。
（5）测量大尺寸零件时，要用两手操作卡尺。 （6）用游标卡尺测量深度时，要垂直放置，不要前后左右 倾斜。 （7）不要用卡尺测量正在旋转的工件。
5、维护保养 （1）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划线工具 使用。 （2）游标卡尺受到操作后，绝对不允许用手锤、锉刀等工 具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使 用。 （3）不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表面 的锈迹和污物。 （4）不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造成 刻线不准确。必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记号。