工艺安全管理系统培训
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任何对已文件化工艺技术的变更，比如：物料危 害的变更，设备设计依据的变更，或工艺设计依 据的变更。
1精2品课件
关键岗位人员变更管理
原则 确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和 技术人员能够保持经验和知识的最低水平要求， 从而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠 的基础。
1精3品课件
人员变动管理
• 损坏了再修
不修理，能拖则拖
Don’t Fix It, Delay The Fix
Fix it After It Breaks
Reactive
Fix It Before It Breaks
Planned
• 计划
Defect Elimination
• 消除缺陷
• 资产优化
R•egre后ss退ive Survival
Focus
• 被动
Cost Focus
Productivity Focus
Value Focus
Optimization Focus
• 关注生存 • 关注成本 • 关注生产率 • 关注效益
• 关注优化
1精7品课件
什么是设备的质量保证和机械完 整性？
设采 制 组验 安测 调 保 维 报 计购 造 装收 装试 整 养 修 废
物质的危险性-原材料、添加剂、中间产物、产品、废弃物
等）的MSDS
工艺设计依据-工艺原理、工艺流程图、工艺运行条件 设备设计依据-依据、计算、规格、图纸、检验、标准等等
3精品课件
4精品课件wenku.baidu.com
工艺安全管理（PSM)关键性设备
指任何元件、设备或系统，其故障会造成有害物质的泄漏 或其相关能量（如火或爆炸）的释放；或造成人、设备以 及环境与以上有害物质与能量的接触；或能为这样的泄漏 或接触提供条件；或成为这样的泄漏或接触的形成因素之 一；且释放量足够大，能引起人员死亡或不可逆的健康伤 害、重大财产损失或严重环境影响
要点 将变更记录在案，批准和授权 建立跟进机制以确保工艺安全分析提 出的建议落实 跟进连带变更的完成和培训（图纸、 操作维护规程等。
9精品课件
变更管理一般流程
识别
. 变更的收益和潜在的危险
. 评估变更对安全和业务的潜在影响，
筛选
. 执行变更，（进行PHA ）
设计
.
施工
.完成PHA的所有建议，投运前安全审查、
1精5品课件
机械完整性
原则 在设施初始安装直至拆除的整个使用期间， 确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持， 一个全面的机械完整性是有必要的。
1精6品课件
设备可靠性管理理念
The Journey to World Class Reliability
DuPont Methodology
Organizational Performance Levels
要点 为工艺设备运行队伍维持最低的经验和知识 水平建立指引 就以下方面，对新指派的人员进行培训 – 工艺安全的原则和要点 – 其工作区域的工艺安全信息
1精4品课件
人员变动管理
要点 评估新员工在接受培训之后的熟练程度 如果有经验知识的员工的流失失去控制，就需提供 额外的措施 后备人员 工作交接 制定限制变更的条件
工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。 设备管理人员应依据油田相关规定建立本单位的设备台
帐，设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。 设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。
工艺安全管理
1精品课件
管理工艺安全的关键要素
三个方面： 技术、设施 人员
2精品课件
•安全文化和领导层的承诺 是驱动力
•操作纪律是实现卓越工艺 安全的保证
工艺安全信息
原则
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。 它提供了识别和了解工艺设备所包含危险的基础信 息——是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般 由三部分组成：
5精品课件
PSM关键设备包括但不仅限于这些设备
1）压力容器：如高压气体罐、高压蒸汽容器等 2）泄压装置：如安全阀、爆破片等 3）消防系统：如烟感、火感,消防水及喷淋系统 4）控制系统：控制、联锁、警报、仪表仪器和探测器 5）应急系统：紧急停车系统、截断系统 6）管道系统：管道元件，如阀门、软管和膨胀管/接头 7）防静电防雷系统：电气接地、跨接 8）通讯系统：警报、应急通讯系统 9）关键的动设备：如压缩机、发电机、泵、制冷机等 各单位应识别并列出PSM关键性设备清单
人员培训等等
关闭
. 操作文件和图纸已经升级，人员已经培训
1精0品课件
工艺设备微小变更管理
原则 所有那些在文件化工艺技术范围（PSI）内的， 而非同类型更换的变更都必须在实施改变前 接受适当的评审和授权。
1精1品课件
工艺设备微小变更管理
任何在文件化工艺技术范围内非同类型更换的 变更。
工艺技术变更管理
组 织 的 表• 现 水 平
• 不仅改善，还要优化
• 稳定运行分布图
SSttaabbllee DDoommaaiinnss
• 不仅修理，还要改善
Don’t Just Improve It, Optimize It
Don’t Just Fix It,
Asset
• 损坏之前修理 Improve It
Optimization
1精9品课件
20
机械完整性管理指南内容（二）
8. 装置、设备检维修管理 9. 设备的变更管理 10. 投用前安全审查 11. 异常原因及可靠度分析 12. 维修记录归档 13. 报废管理
2精0品课件
1.设备编号及台帐
所有设备都应编号，一台设备一个编号。 设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无
6精品课件
PSI要素对PSM关键设备的管理具有重大意义 •变更管理 •工艺安全分析（简称PHA） •质量保证 •机械完整性 •操作程序 •培训
7精品课件
工艺技术变更管理
原则
工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并 带来新的危险；因此，所有对于已形成技术 文件的工艺变更必须进行审核。
8精品课件
工艺技术变更管理
机械
设
备
质量保证（QA） 机械完整性 (MI)
Quality Assurance Mechanical Integrity
1精8品课件
5
机械完整性管理指南内容（一）
1. 设备编号及台帐 2. 设备技术档案 3. 备品配件定额管理 4. 设备操作管理 5. 设备维护保养管理 6. 人员培训及资格考核 7. 特种设备的定期检验
1精2品课件
关键岗位人员变更管理
原则 确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和 技术人员能够保持经验和知识的最低水平要求， 从而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠 的基础。
1精3品课件
人员变动管理
• 损坏了再修
不修理，能拖则拖
Don’t Fix It, Delay The Fix
Fix it After It Breaks
Reactive
Fix It Before It Breaks
Planned
• 计划
Defect Elimination
• 消除缺陷
• 资产优化
R•egre后ss退ive Survival
Focus
• 被动
Cost Focus
Productivity Focus
Value Focus
Optimization Focus
• 关注生存 • 关注成本 • 关注生产率 • 关注效益
• 关注优化
1精7品课件
什么是设备的质量保证和机械完 整性？
设采 制 组验 安测 调 保 维 报 计购 造 装收 装试 整 养 修 废
物质的危险性-原材料、添加剂、中间产物、产品、废弃物
等）的MSDS
工艺设计依据-工艺原理、工艺流程图、工艺运行条件 设备设计依据-依据、计算、规格、图纸、检验、标准等等
3精品课件
4精品课件wenku.baidu.com
工艺安全管理（PSM)关键性设备
指任何元件、设备或系统，其故障会造成有害物质的泄漏 或其相关能量（如火或爆炸）的释放；或造成人、设备以 及环境与以上有害物质与能量的接触；或能为这样的泄漏 或接触提供条件；或成为这样的泄漏或接触的形成因素之 一；且释放量足够大，能引起人员死亡或不可逆的健康伤 害、重大财产损失或严重环境影响
要点 将变更记录在案，批准和授权 建立跟进机制以确保工艺安全分析提 出的建议落实 跟进连带变更的完成和培训（图纸、 操作维护规程等。
9精品课件
变更管理一般流程
识别
. 变更的收益和潜在的危险
. 评估变更对安全和业务的潜在影响，
筛选
. 执行变更，（进行PHA ）
设计
.
施工
.完成PHA的所有建议，投运前安全审查、
1精5品课件
机械完整性
原则 在设施初始安装直至拆除的整个使用期间， 确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持， 一个全面的机械完整性是有必要的。
1精6品课件
设备可靠性管理理念
The Journey to World Class Reliability
DuPont Methodology
Organizational Performance Levels
要点 为工艺设备运行队伍维持最低的经验和知识 水平建立指引 就以下方面，对新指派的人员进行培训 – 工艺安全的原则和要点 – 其工作区域的工艺安全信息
1精4品课件
人员变动管理
要点 评估新员工在接受培训之后的熟练程度 如果有经验知识的员工的流失失去控制，就需提供 额外的措施 后备人员 工作交接 制定限制变更的条件
工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。 设备管理人员应依据油田相关规定建立本单位的设备台
帐，设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。 设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。
工艺安全管理
1精品课件
管理工艺安全的关键要素
三个方面： 技术、设施 人员
2精品课件
•安全文化和领导层的承诺 是驱动力
•操作纪律是实现卓越工艺 安全的保证
工艺安全信息
原则
工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。 它提供了识别和了解工艺设备所包含危险的基础信 息——是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般 由三部分组成：
5精品课件
PSM关键设备包括但不仅限于这些设备
1）压力容器：如高压气体罐、高压蒸汽容器等 2）泄压装置：如安全阀、爆破片等 3）消防系统：如烟感、火感,消防水及喷淋系统 4）控制系统：控制、联锁、警报、仪表仪器和探测器 5）应急系统：紧急停车系统、截断系统 6）管道系统：管道元件，如阀门、软管和膨胀管/接头 7）防静电防雷系统：电气接地、跨接 8）通讯系统：警报、应急通讯系统 9）关键的动设备：如压缩机、发电机、泵、制冷机等 各单位应识别并列出PSM关键性设备清单
人员培训等等
关闭
. 操作文件和图纸已经升级，人员已经培训
1精0品课件
工艺设备微小变更管理
原则 所有那些在文件化工艺技术范围（PSI）内的， 而非同类型更换的变更都必须在实施改变前 接受适当的评审和授权。
1精1品课件
工艺设备微小变更管理
任何在文件化工艺技术范围内非同类型更换的 变更。
工艺技术变更管理
组 织 的 表• 现 水 平
• 不仅改善，还要优化
• 稳定运行分布图
SSttaabbllee DDoommaaiinnss
• 不仅修理，还要改善
Don’t Just Improve It, Optimize It
Don’t Just Fix It,
Asset
• 损坏之前修理 Improve It
Optimization
1精9品课件
20
机械完整性管理指南内容（二）
8. 装置、设备检维修管理 9. 设备的变更管理 10. 投用前安全审查 11. 异常原因及可靠度分析 12. 维修记录归档 13. 报废管理
2精0品课件
1.设备编号及台帐
所有设备都应编号，一台设备一个编号。 设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无
6精品课件
PSI要素对PSM关键设备的管理具有重大意义 •变更管理 •工艺安全分析（简称PHA） •质量保证 •机械完整性 •操作程序 •培训
7精品课件
工艺技术变更管理
原则
工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并 带来新的危险；因此，所有对于已形成技术 文件的工艺变更必须进行审核。
8精品课件
工艺技术变更管理
机械
设
备
质量保证（QA） 机械完整性 (MI)
Quality Assurance Mechanical Integrity
1精8品课件
5
机械完整性管理指南内容（一）
1. 设备编号及台帐 2. 设备技术档案 3. 备品配件定额管理 4. 设备操作管理 5. 设备维护保养管理 6. 人员培训及资格考核 7. 特种设备的定期检验