控制逻辑图说明
燃机逻辑框图071225
郑常庄热电燃气轮机控制和保护逻辑框图华电（北京）热电有限公司郑常庄燃气工程设备部目录第一部分分组控制(SGC).燃机主分组控制(SGC GAS TURBINE） (3).润滑油/盘车装置运行分组控制(SGC LUB OIL/TRN SYST) (8).余热锅炉吹扫启动频率转换器分组控制(SGC SFC HRSG PURGE) (12).天然气分组控制(SGC NATURAL GAS) (14)第二部分子回路控制(SLC)和设备(电机、阀门)控制一、燃机润滑油/顶轴油系统（GT LUBE/LIFT OIL SYSTEM）..............................................................二、燃机液压油系统（GT HYDRAULIC SYSTEM）..........................................................................三、燃机罩壳通风系统（GT ENCLOSURE SYSTEM）........................................................................四、燃机进气系统（GT AIR SYSTEM）..................................................................................五、燃机燃气前置模块（GT NG SUPPLY SYSTEM）........................................................................六、燃机燃气系统（GT FUEL GAS SYSTEM）............................................................................七、燃机SFC励磁系统（GT SFC EXCITATION）...........................................................................八、燃机励磁系统（GT EXCITATION）..................................................................................九、燃机频率响应（GT FREQ RESPONSE） ..............................................................................十、燃机低压供电系统（GT POWER SUPPLY LV）..........................................................................十一、燃机高压供电系统（GT POWER SUPPLY HV）.......................................................................十二、发电机冷却风（GT GENERATOR）.................................................................................十三、发电机定子温度（GT GEN TEM）................................................................................. 十四、发电机同期（GT GEN SYNC SYSTEM） ............................................................................说明1 故障安全保护系统根据配置的保护逻辑对来自各个保护回路传感器的信号进行表决,所有故障安全保护回路的表决结果被用来控制NG ESV（燃料截流阀）。
控制逻辑图
1. 压差测量
1.1. 正常运行（2间除尘室运行）
1.2. 1间除尘室运行
1.3.报警
1.3.1.高报警 dP > 1,5 kPa dP > 1,5 kPa 1.3.
2.超高报警dP > 1,8 kPa
1.3.3.当任一间除尘室压差与其它除尘室的相差0.3kPa时
2.0 清灰程序启动序列
4.0 清灰程序系统可调参数
最小/最大/初始设置值单位脉冲时间：50 / 300 / 200ms 缓慢清灰模式 1 / 999 / 30秒正常清灰模式 1 / 999 / 10秒快速清灰模式0.1 / 99.9 / 4秒”缓慢“清灰模式除尘器差压1/999/800Pa ”正常“清灰模式除尘器差压1/1200/1100Pa ”快速“清灰模式除尘器差压1/2000/1400Pa 停止清灰除尘器差压1/1500/700Pa
5.0
6.0旋转风管
每根旋转风管采用标准驱动器控制逻辑模式
每间除尘室启动时至少有一根旋转风管在运行
应提供以下报警：
- 没有来自接近开关的反馈信号持续10分钟报警
- 没有来自驱动器控制的反馈信号时报警
- 1小时后仍没有反馈信号，提供超高报警
7.0 喷水系统
7.1 启动程序
7.2停止程序
7.3报警
(*1)要求采用手动关闭挡板门，同时注意锅炉炉膛负压7.5控制
8.0灰斗料位计
9除尘器启停逻辑9.1自动模式。
控制系统逻辑图分析
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业：工业热工控制技术班级：热控0812班学号：31号姓名：王海光指导教师：向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一一年五月重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书课程名称：控制系统逻辑图分析教研室：控制工程指导教师：曾蓉向贤兵说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送实践部一份。
2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。
目录0.前言 (1)1.火电厂协调控制系统分析 (1)1.1协调控制系统的任务 (1)1.2对象的动态特性 (1)1.3控制原理逻辑图分析 (3)2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7)2.1给水控制系统的任务 (7)2.2对象的动态特性 (7)2.3控制系统原理逻辑图分析 (10)3.火电厂汽温控制系统分析 (11)3.1 气温系统的任务 (11)3.2 对象的动态特性 (11)3.3 控制原理逻辑图分析 (13)4. FSSS控制逻辑图分析 (14)参考文献 (17)0.前言广安发电厂机组简介：广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦，一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。
两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统，自动化程度居国内同类型机组领先水平。
公司坚持以效益为中心，以市场为导向，两个文明同步发展，取得显著成效。
先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。
其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收，均为优良，各项环保指标均符合国家规定标准。
1.火电厂协调控制系统分析1.1协调控制系统的任务1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f，及时响应负荷请求，使机组具有一定的电网调峰、调频能力，适应电网负荷变化的需要。
控制逻辑图
A
南通宝日AV40
PAGE:
8
7
6
5
4
3
2
1
上海华盟电气工程成套有限公司
8
7
6
5
4
3
2
1
D
2#动力油泵投自动
D AND
2#动力油泵启动按钮 内PB 动力油实验回路压力低 PSA402
OR
动力油压力低 PISA401≤11MPA C 动力油压力低 PSA404 2#动力油泵启停 2#动力油泵投自动 AND 2#动力油泵停止按钮 内PB S C
OR
PSA401 S
C 1#动力油泵启停
PISA401≤11MPA
1#动力油泵投自动 AND 1#动力油泵停止按钮 内PB
R
动力油压力正常 PISA401＞11MPA B B 2#动力油泵运行 动力油压力低 动力油压力过低 PS401 PSA403
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
DATE
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
DATE
A
南通宝日AV40
PAGE:
自动操作
2 1
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3
上海华盟电气工程成套有限公司
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3
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1
D 喉部差压非补偿 PdIS101 LT AND 主电机运行 静叶＞＝22° C 逆流试验开关ON OR 机组喘振报警 内DO
D
A2
T2 T3 T-ON 1S S R T-ON 3S
T#3s
A
APPROVALS APV. CHK. DR.
DCS与AVC控制逻辑(参考)
DCS需要增加一个按钮名称定义为DCS允许A VC投入/禁止
A VC装置需要反馈DCS装置一个信号为A VC投入/退出信号流向图如下：
具体逻辑过程如下：
在运行人员选择DCS允许A VC禁止时，A VR励磁的调节方式采用原控制方式，DCS内部逻辑需要保证A VR励磁控制回路处于DCS控制状态，即运行人员通过点击DCS画面上的增/减磁按钮方式来改变机组的无功出力。
在运行人员选择DCS允许A VC投入，且A VC装置在正常投入机组运行后反馈一个A VC投入（DI）信号给予DCS装置，DCS内部逻辑需要保证A VR励磁控制回路处于A VC装置接入的增/减磁信号控制状态。
原运行人员通过点击DCS画面上的增/减磁按钮将无效（也可以做成DCS点击画面上的增/减磁按钮有效，这样可以保证AVC有较高的投入率，两种方式选择）。
增/减磁控制逻辑图如下：。
典型逻辑控制图例
典型逻辑控制图例随着现代科技的进步，社会的发展，单机容量不断提高，机组所需控制的设备和监测参数越来越多，自动化程度越来越高，手动控制已不能满足现代机组的控制要求，分散控制系统(DCS)已开始得到广泛应用。
DCS 控制系统工程软件基本是由一些标准结构的软件模块即功能块组成，如与非门、函数块、PID 调节块等，各基本单元简单而标准化，复杂功能的实现通过用标准基本单元的复杂连接而完成，这使得DCS 环境下的控制系统具有可任意组态的特点。
但因现代火电机组单机容量大，控制参数多，由功能块搭接的控制回路较为复杂，给电厂热控维护人员及时进行事故分析带来不便，或容易造成故障。
为此，如何既能满足电厂设备的复杂性控制要求，又能保证维护人员对控制逻辑一目了然，是各个DCS 厂家发展和提高的目标。
1 典型逻辑控制图例的必要性在单元机组控制设备中，电机、阀门等设备一般较多，且逻辑控制模式基本相同，所不同的是联锁保护、启动条件等外在因素，因此，这些设备的逻辑控制可采用典型逻辑图例的控制方法，即固化一个逻辑图，将外在限制条件分别添加后即可形成不同的设备控制，可极大地节省工程人员的重复劳动。
OVATION 控制系统为美国西屋公司产品，其前身为WDPF 控制系统，在河北省南部电网的电厂有应用，但因其逻辑控制界面为梯形图，在设计和检查方面都有诸多不便且容易出错。
新推出的OVATION 控制系统则采用了功能块的搭接模式，不仅简化了设计，减少了工程人员的工作量，更为电厂维护人员的事故分析、逻辑检查提供了便利条件。
2 典型逻辑控制图例的分析OVATION 控制系统中对典型逻辑图例的设计可分为手操键盘、启停允许、启停请求、启停命令和故障报警 5 部分，下面逐项进行分析。
2.1 手操键盘现代电厂自动化程度均较高，但手动操作必不可少。
OVATION 系统典型逻辑控制中，均配备有手操键盘，该手操键盘包括8个手操键PK1〜PK8。
其中PK1、PK2分别用于设备的启、停，但选中该键后必须经PK8 确认才有效，这样有利于防止操作员的误操作；PK7 为当设备启、停出现故障时，画面设备颜色变黄，设备不允许启动，待设备故障消除后，用此键确认恢复原态，以便重新操作；PK6 为设备跳闸后的确认，便于再次启动；PK5 作用比较特殊，因有些设备的停止具有条件限制，当出现紧急情况需停止设备时，正常停止PK2 键可能不起作用，此时可采用PK5 键跨过限制条件强制执行，保护机组或设备不受大的损坏；PK3、PK4键为请求备用和解除备用请求键，一般用于2台或3台相同的电机设备，便于运行电机出力不够或故障停后，备用电机联启，保证机组稳定运行。
工业热工控制系统逻辑图分析
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业：工业热工控制技术班级：热控0812班学号：31号姓名：王海光指导教师：向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一一年五月重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书课程名称：控制系统逻辑图分析教研室：控制工程指导教师：曾蓉向贤兵说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送实践部一份。
2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。
目录0.前言 (1)1.火电厂协调控制系统分析 (1)1.1协调控制系统的任务 (1)1.2对象的动态特性 (1)1.3控制原理逻辑图分析 (3)2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7)2.1给水控制系统的任务 (7)2.2对象的动态特性 (7)2.3控制系统原理逻辑图分析 (10)3.火电厂汽温控制系统分析 (11)3.1 气温系统的任务 (11)3.2 对象的动态特性 (11)3.3 控制原理逻辑图分析 (13)4. FSSS控制逻辑图分析 (14)参考文献 (17)0.前言广安发电厂机组简介：广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦，一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。
两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统，自动化程度居国内同类型机组领先水平。
公司坚持以效益为中心，以市场为导向，两个文明同步发展，取得显著成效。
先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。
其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收，均为优良，各项环保指标均符合国家规定标准。
1.火电厂协调控制系统分析1.1协调控制系统的任务1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f，及时响应负荷请求，使机组具有一定的电网调峰、调频能力，适应电网负荷变化的需要。
GEA 空冷系统控制策略 逻辑图
A
B
C
D
E
封面 cover 目录 index 图例 legend ACC启动 start-up ACC 风机转速级上切 2(1-2) up-switching to fan step 2(1-2) 风机转速级上切 3(2-3)/4(3-4) up-switching to fan step 3(2-3)/4(3-4) 风机转速级上切 6(5-6) up-switching to fan step 6(5-6) 风机转速级上切 7(6-7)/8(7-8) up-switching to fan step 7(6-7)/8(7-8) 风机转速级上切 10(9-10) up-switching to fan step 10(9-10) 风机转速级上切 11(10-11)/12(11-12) up-switching to fan step 11(10-11)/12(11-12) 风机转速级上切 7(4-7) up-switching to fan step 7(4-7) 风机转速级上切 12(8-12) up-switching to fan step 12(8-12) 风机转速级下切 11(12-11)/10(11-10) down-switching to fan step 11(12-11)/10(11-10)
A
B
C
D
E
93排#2风机转速给定 (逆流风机) row 93 fan #2 speed setting (D-fan) 上切停真空泵 up-switching stop pump ACC停止/紧急保护 ACC shut down / emergency protection 凝结水过冷 - 霜冻保护a condensate sub-cooling-freeze protection a 凝结水过冷 - 霜冻保护b condensate sub-cooling freeze protection b 凝结水过冷 - 霜冻保护c condensate sub-cooling freeze protection c 逆流管束回暖启/停a start/stop dephlegmator warm-up a 逆流管束回暖启/停b start/stop dephlegmator warm-up b 逆流管束回暖启/停c start/stop dephlegmator warm-up c 逆流管束回暖启/停d start/stop dephlegmator warm-up d 逆流管束回暖启/停e start/stop dephlegmator warm-up e 91-98排逆流管束回暖a rows 91-98 dephlegmator warm-up a 91-98排逆流管束回暖b rows 91-98 dephlegmator warm-up b
控制逻辑图说明
1.风门关到点火位置（缓慢）NO
2.气量调节阀关到点火位置
YES
5秒后
1.点火变压器启动
2.点火阀(两个)开
点火时间持续10秒(可设),
10秒后点火变压器关
NO 1.报警(可保持)
3秒内点火火焰形成2.锁定(风门关到0位)
YES
NO 1.报警(可保持)
5秒内主火焰形成2.锁定(主气阀关、风门关到0位)
燃烧程序逻辑图：
锅炉启动
燃料选择
1、天燃气2、煤气（和天燃气程序相同）
燃烧启动
复位
天燃气检漏
1.鼓/引风机正常NO 1.报警(可保持)
2.锅炉联锁条件正常2.锁定
YES
风门开到大火位置(缓慢)
5秒(可设)后
燃烧机联锁条件
1.风压正常NO 1.报警(可保持)
2.燃气压力正常2.锁定(风门关到0位)
YES
YES
运行
自动调节
1.锅炉联锁条件正常NO 1.报警(可保持)
2.燃烧机联锁条件正常2.锁定(主气阀关、后吹扫30秒（可设
），风门关到0位关、风门关到0位
逻辑图及二进制逻辑元件的图形符号
2
一、逻辑变量和逻辑函数
1. 逻辑变量：逻辑代数(布尔代数)中的变量，仅为“1”或“0”。 2. 逻辑函数：逻辑问题“结果”是由各种“条件”的逻辑组合得到的。结
果与条件均由逻辑变量表示
3.
4. 真值表或逻辑状态表：直观表达逻辑函数与各逻辑变量间的逻辑关系
图5-4 极性指示符 图5-6 负或门
表5-5 图5-7单元内 部逻辑状态表 a bc 0 00 0 10 1 00
1 11
表5-6 图5-8单元 内部逻辑状态表
abc 111 101 011
000
8
极性指示符表示：图5-7二输入与,图5-8二输入端或单元
四、逻辑图
1. 电气技术领域，逻辑图是表示二进制数字系统逻辑功能的电气简图。 2. 逻辑功能图（理论逻辑图）：仅表示逻辑功能和逻辑关系，不涉及实现
为受到所具有的器件品种和电气特性的要求的制约，例如图上连接 线两端，都可以符号
一、二进制逻辑元件图形符号的组成 二进制逻辑元件的图形符号都是由框和限定符号两部分组成，如图5-9 其中框或框的组合表示二进制逻辑元件，限定符号说明逻辑功能。 符号组成：
第五章 逻辑图及二进制逻辑元件图形符号
第一节 逻辑图的基本概念 第二节 二进制逻辑元件的图形符号 第三节 关联符号及关联标注法
1
第一节 逻辑图的基本概念
逻辑图：即二进制逻辑电路图，是由二进制逻辑元件图形符号按逻辑功 能要求用连接线相互连接而成的电路图。
构成元素主要有：逻辑元件的图形符号、信号名及连接线标记。 一种重要的基本电路图或电路图中的重要组成部分，体现逻辑功能和工
与元件框的区别是顶部有两线。 元件框可单独组成逻辑元件的外廓，其他两种框只能和元件框或它的组
【EBC1报文使发动机熄火控制逻辑 赵福芹】
EBC1报文使发动机熄火控制逻辑EBC1报文说明：第4字节5‐6位就是使发动机熄火功能从上图逻辑若FrmMng_stEBC1EngshOff取自EBC1报文则需FrmMng_stEBC1EngShOff_C=0从上图逻辑根据FrmMng_swtTgtEngshOff_C=0时，FrmMng_stEngShOff 取自FrmMng_stEBC1EngshOff，为熄火后本次驾驶循环可以再次启动。
当FrmMng_swtTgtEngshOffRev_C=1时FrmMng_stEngShOffRev取自FrmMng_stEBC1EngshOff，为熄火后本次驾驶循环不可再次启动。
然后FrmMng_stEngshOff转换为CoEng_stShOffAddReqRev.0，FrmMng_stEngshOffIRev转换为CoEng_stShOffAddReqIRev.0上面两图是说明CoEng_stShOffAddReqRev.0、CoEng_stShOffAddReqIRev.0通过CoEng_stRevShutOff_C、CoEng_stIRevShutOff_C标定最终转换成CoEng_stShutOff、CoEng_stShutOffPath。
如上图表示CoEng_stRevShutOff_C、CoEng_stIRevShutOff_C表示各位shutOff requests，其中第17位就是CoEng_stShOffAddReqRev.0、CoEng_stShOffAddReqIRev.0 requests，故需选中该位。
如上图CoEng_stShutOff Path 在reversible shut of paths 请求时为1 即油量为零 从而使发动机熄火，熄火后本次驾驶循环可以再次启动。
在irreversible shut of paths 请求时为2即设定最小轨压为零，从而使发动机熄火，熄火后本次驾驶巡航不可以再次启动。
6-逻辑图功能组态
四、逻辑图功能块的使用
断开延时逻辑块
四、逻辑图功能块的使用
● TON: One-Shot (Rise Trigger)
四、逻辑图功能块的使用
上升沿触发逻辑块
四、逻辑图功能块的使用
● TOFF: One-Shot (Fall Trigger)
四、逻辑图功能块的使用
开始画一个元素符号。 一个符号被显示的区域叫做用户区域。 一个用户区域 是有 26 行 ( A 到 Z) 和 32 列的一个点阵式。点阵的坐标范围从 (A,1) 到(Z,32)
二、逻辑图组态
1. 在工具栏上选择 [Element]工具钮扣 2. 选择元素对话框显示在屏幕上。在[Input Element] 选项处选择[Input1]项。
MAN—扫描关闭
（4）联锁条件和输出动作的书写格式同顺控表
一、逻辑图概述
逻辑图与顺控表中的动作规则区分：
在顺控表中，动作信号的保持通过“H”实现对应关系 在逻辑图中，动作信号的保持通过“1/0”实现对应关系
顺控表中
Tag.PV H Y Tag.PV H N
逻辑图中
Tag.PV.1 Tag.PV.0
二、逻辑图组态
画逻辑操作元素符号
1. 在工具栏上选择 [Element] 工具钮扣。 2. [Select Element]]对话框显示在屏幕上。从 [Logic Operation Element]选[OR]。
二、逻辑图组态
3. 在对话框中点击[[OK]钮扣。鼠标点的指针形状改变。 4. 选择坐标 (E,3) 显示一个逻辑操作元素符号。 5. 在[Logic Operation Element]选择[OND], 并且放置OND在坐标(G,3)处， 在[Logic Operation Element]选择[TND], 并且放置TND在坐标(G,5)处。
和利时DCS逻辑说明【出图】
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑说明图号：07H14S-06Y02-01设计：校核：审核：审定：中国城市建设研究院有限公司2016年9月27日埃塞俄比亚莱比垃圾发电项目DCS逻辑设计说明说明1.本文件依据工艺专业提资编制。
2.文中所列各设备的控制说明，供DCS厂家编程及调试单位参考，DCS厂家及调试单位需结合现场设备实际情况设计、操作。
3.若现场设备实际要求控制逻辑及保护定值与本文有不符之处，以实际到货设备为准。
4.调试单位可根据实际情况提出合理的优化方案，但需经设计单位认可后，再予执行。
5.本文中所列各设备的联锁、保护定值，可根据调试情况调整；部分未给出的定值请调试单位根据现场情况确定。
所有定值均需经设备厂家及设计单位认可后，再予执行。
埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分 (6)1.1 #1一次风机 (6)1.2 #1高压一次风机冷却风扇 (7)1.3 #1焚烧炉二次风机 (8)1.4 #1引风机 (9)1.5 #1高压引风机#1冷却风扇 (10)1.6 #1高压引风机#2冷却风扇 (11)1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机 (11)1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机 (12)1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机 (12)1.10 #1炉冷却风机 (13)1.11 #1炉密封风机 (13)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀 (14)1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机 (14)1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀 (15)1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机 (15)1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀 (16)1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机 (16)1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀 (17)1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机 (17)1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A (17)1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B (18)1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀 (18)1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A (19)1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀 (19)1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B (20)1.26 #1焚烧炉左侧出渣机 (20)1.27 #1焚烧炉右侧出渣机 (21)1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀 (21)1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀 (21)1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A (22)1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B (22)1.32 #1焚烧炉除铁器A (22)1.33 #1焚烧炉除铁器B (23)1.34 #1焚烧线液压站主油泵1 (23)1.35 #1焚烧线液压站主油泵2 (24)1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵 (24)1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵 (24)1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵 (25)1.39 锅炉给水电动阀 (25)1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀 (25)1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀 (26)1.42 汽包抽汽电动阀 (26)1.43 锅炉紧急放水电动阀 (27)1.44 锅炉生火排汽电动阀 (27)1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀 (28)2、汽机部分 (28)2.1 #1汽机#1凝结泵 (28)2.2 1#凝结水泵出口电动阀 (29)2.3 #1汽机#2凝结泵 (30)2.4 2#凝结水泵出口电动阀 (31)2.5 #1汽机#1射水泵 (31)2.9 #1汽机轴封抽风机 (33)2.10 #1汽机辅助油泵 (34)2.11 #1汽机交流事故油泵 (34)2.12 #1汽机直流事故油泵 (34)2.13 #1汽机排油烟机 (35)2.14 #1汽机油箱加热器 (35)2.15 #1汽机顶轴油泵 (36)2.16 #1汽机盘车 (36)2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀 (37)2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀 (38)2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀 (38)2.20 后缸喷水电磁阀 (38)2.21 真空破坏电磁阀 (39)2.22 电动主汽门 (39)2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机 (40)2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机 (40)2.26 发电机定子线圈温度高高停机 (41)2.26 发电机定子铁芯温度高高停机 (42)3、公用部分 (43)3.1 #1深井泵 (43)3.2 #2深井泵 (44)3.3 #3深井泵 (45)3.4 工业消防水池1进水电动阀 (45)3.5 工业消防水池2进水电动阀 (46)3.6 ＃1工业新水泵 (46)3.7 ＃2工业新水泵 (47)3.8 ＃1工业冷却水泵 (48)3.9 ＃2工业冷却水泵 (49)3.10 #1机力通风冷却塔双速风机 (49)3.11 #2机力通风冷却塔双速风机 (50)3.12 #3机力通风冷却塔双速风机 (51)3.13 ＃1、#2消防水泵 (52)3.14 ＃1、#2消防炮加压泵 (52)3.15 ＃1、#2生活变频泵 (52)3.16 #1回用水泵 (53)3.17 #2回用水泵 (53)3.18 主厂房电梯基坑#1、#2潜污泵 (53)3.19 循环水泵房污水基坑#1、#2潜污泵 (54)3.20 生活污水#1、#2提升泵 (54)3.21 1#循环水泵进水电动阀 (54)3.22 ＃1 循环水泵 (55)3.23 1#循环水泵出水电动阀 (56)3.24 2#循环水泵进水电动阀 (57)3.25 ＃2 循环水泵 (57)3.26 2#循环水泵出水电动阀 (59)3.27 3#循环水泵进水电动阀 (59)3.28 ＃3 循环水泵 (60)3.29 3#循环水泵出水电动阀 (61)3.33 #1给水泵 (64)3.34 1#给水泵出口电动阀 (65)3.35 #2给水泵 (66)3.36 2#给水泵出口电动阀 (67)3.37 #3给水泵 (68)3.38 3#给水泵出口电动阀 (69)3.39 事故给水泵 (69)3.40 事故给水泵出口电动阀 (70)3.41 #1疏水泵 (70)3.42 #2疏水泵 (71)3.43 #1渗沥液泵 (72)3.44 #2渗沥液泵 (72)3.45 #1、#2渣坑渗沥液泵 (73)3.46 #1渗沥液沟道排风机P-29 (73)3.47 #2渗沥液沟道排风机P-29 (74)3.48 #1渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.49 #2渗沥液沟道送风机S-1 (74)3.50 #1渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.51 #2渗沥液泵房送风机S-3 (75)3.52 #1燃油泵 (76)3.53 #2燃油泵 (76)3.54 旁路一级减温减压器进汽电动阀 (77)3.55 除氧器减温减压器进汽电动阀 (78)3.56 除氧器减温减压器蒸汽出口电动阀 (78)3.57 1#除氧器紧急放水电动阀 (78)3.58 #1冷却塔进水电动阀 (79)3.59 #2冷却塔进水电动阀 (79)3.60 #3冷却塔进水电动阀 (80)3.61 除盐水冷却装置 (80)3.62 炉水加磷酸盐装置 (80)埃塞俄比亚莱比垃圾焚烧发电项目DCS逻辑设计说明1、锅炉部分1.1 #1一次风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1一次风机变频柜电源开关已合闸（1GFBPDYZS）➢#1高压一次风机冷却风扇已运行(1GFLQZS)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)允许变频启动：➢无：#1一次风机变频控制柜风机故障（1GFBPPM）➢无：#1一次风机变频器变压器过热（1YFBPGR）➢无：#1一次风机变频器单元过热（1YFBPDYGR）➢#1一次风机变频控制柜远程控制（1GFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1GFGPYXTR）➢#1一次风机变频器待机（1GFBPDJ）允许工频启动：➢#1一次风机工频旁路柜远程控制（1GFBPGPRM）➢#1一次风机入口调节风门开度＜5%（FV1101ZI）➢无：#1一次风机变频器投入运行状态（1GFBPYXZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101X)≥11mm/s➢一次风机前轴承振动信号 (VISA1101Y)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102X)≥11mm/s➢一次风机后轴承振动信号 (VISA1102Y)≥11mm/s➢一次风机轴承温度A (TISA1102A)≥85℃➢一次风机轴承温度B (TISA1102B)≥85℃➢一次风机电机轴承温度A (TISA1103A)≥90℃➢一次风机电机轴承温度B (TISA1103B)≥90℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104A~C)≥135℃➢【三取二】一次风机电机绕组温度三相(TISA1104D~F)≥135℃➢#1引风机停止（“且”条件）：（1）无：#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）无：#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)➢#1引风机电源开关跳闸（1YFBPDYZD）➢#1锅炉MFT动作1.2 #1高压一次风机冷却风扇允许启动：➢#1高压一次风机冷却风扇DCS控制位（1GFLQRM）➢无：#1高压一次风机冷却风扇故障（1GFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.3 #1焚烧炉二次风机允许启动：➢无：#1焚烧炉二次风机变频器故障信号（11RFBPM）➢#1焚烧炉二次风机变频控制柜远程控制（11RFBRM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)➢#1引风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1引风机变频柜运行指示（1YFBPZS）（2）#1引风机旁路工频运行(1YFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103X)≥11mm/s➢二次风机前轴承振动信号 (VISA1103Y)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104X)≥11mm/s➢二次风机后轴承振动信号 (VISA1104Y)≥11mm/s➢二次风机轴承温度A (TISA1110A)≥85℃➢二次风机轴承温度B (TISA1110B)≥85℃➢二次风机电机轴承温度A (TISA1111A)≥90℃➢二次风机电机轴承温度B (TISA1111B)≥90℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112A~C）≥135℃➢【三取二】二次风机电机绕组温度三相（TISA1112D~F）≥135℃➢#1锅炉MFT动作1.4 #1引风机允许启动：(变频启动、工频启动均需附加以下启动条件)➢#1引风机变频柜电源开关已合闸（1YFBPDYZS）➢#1高压引风机#1冷却风扇已运行(11GYFLQZS)➢#1高压引风机#2冷却风扇已运行(12GYFLQZS)允许变频启动：➢无：#1引风机变频柜风机故障（1YFBPPM）➢无：#1引风机变频柜变压器过热（1YFBPGR）➢#1引风机变频柜远程控制（1YFBPRM）➢无：#1一次风机旁路投入运行状态（1YFGPYXTR）➢#1引风机变频柜变频器待机（1YFBPDJ）允许工频启动：➢#1引风机工频旁路柜远程控制（1YFBPGPRM）➢引风机入口调节风门反馈信号＜5%（FV1103ZI）➢无：#1引风机变频器投入运行状态（1YFBPZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105X)≥9mm/s➢引风机前轴承振动信号 (VISA1105Y)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106X)≥9mm/s➢引风机后轴承振动信号 (VISA1106Y)≥9mm/s➢引风机轴承温度A (TISA1170A)≥85℃➢引风机轴承温度B (TISA1170B)≥85℃➢引风机电机轴承温度A (TISA1171A)≥90℃➢引风机电机轴承温度B (TISA1171B)≥90℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172A~C）≥135℃➢【三取二】引风机电机绕组温度三相（TISA1172D~F）≥135℃1.5 #1高压引风机#1冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#1冷却风扇DCS控制位（11GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#1冷却风扇故障（11GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无➢无1.6 #1高压引风机#2冷却风扇允许启动：➢#1高压引风机#2冷却风扇DCS控制位（12GYFLQRM）➢无：#1高压引风机#2冷却风扇故障（12GYFLQPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.7 #1焚烧炉#1启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#1启动燃烧风机DCS控制位（11QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#1启动燃烧风机故障（11QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1115A≥85℃➢#1焚烧炉#1启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1115B≥85℃1.8 #1焚烧炉#2启动燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉#2启动燃烧风机DCS控制位（12QDFJRM）➢无：#1焚烧炉#2启动燃烧风机故障（12QDFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1116A≥85℃➢#1焚烧炉#2启动燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1116B≥85℃1.9 #1焚烧炉辅助燃烧风机允许启动：➢#1焚烧炉辅助燃烧风机DCS控制位（1GLFZFJRM）➢无：#1焚烧炉辅助燃烧风机故障（1GLFZFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1锅炉MFT动作➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度A TISA1117A≥85℃➢#1焚烧炉辅助燃烧器助燃风机轴承温度B TISA1117B≥85℃1.10 #1炉冷却风机允许启动：➢#1炉冷却风机DCS控制位（1LQFSRM）➢无：#1炉冷却风机故障（1LQFSPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.11 #1炉密封风机允许启动：➢#1炉密封风机DCS控制位（1LMFRM）➢无：#1炉密封风机故障（1LMFPM）➢#1一次风机处于运行状态（以下任一条件满足即为处于运行状态）：（1）#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)允许停止：➢无自动停止：➢#1炉MFT动作➢#1一次风机停止（“且”条件）：（1）无：#1一次风机变频柜运行指示（1GFBPYXZS）（2）无：#1一次风机旁路工频运行(1GFGPYXTR)1.12 #1A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下A刮板机已运行（11AGBJZS）1.13 #1焚烧炉#1炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下A刮板机故障（11AGBJPM2）允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#1炉排下A刮板机堵料（11AGBJPM1）1.14 #1B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#1炉排下B刮板机已运行（11BGBJZS）1.15 #1焚烧炉#1炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#1炉排下刮板机DCS控制位（11GBJRM）➢无：#1焚烧炉#1炉排下B刮板机故障（11BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无➢#1焚烧炉#1炉排下B刮板机堵料（11BGBJPM1）1.16 #2A刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机已运行（12AGBJZS）1.17 #1焚烧炉#2炉排下A刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下A刮板机故障（12AGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下A刮板机堵料（12AGBJPM1）1.18 #2B刮板机1#~4#气动插板阀允许启动(任意一个气动插板阀)：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：1焚烧炉#2炉排下B刮板机已运行（12BGBJZS）1.19 #1焚烧炉#2炉排下B刮板机允许启动：➢#1焚烧炉#2炉排下刮板机DCS控制位（12GBJRM）➢无：#1焚烧炉#2炉排下B刮板机故障（12BGBJPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉#2炉排下B刮板机堵料（12BGBJPM1）1.20 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机ADCS控制位（1LXJARM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A故障（1LXJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机A掉链（1LXJAPM1）1.21 #1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B允许启动：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机BDCS控制位（1LXJBRM）➢无：#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B故障（1LXJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉2、3烟道锅炉灰螺旋输送机B掉链（1LXJBPM1）1.22 #1焚烧炉#1~#4电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀远方控制（11～14DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#1～#4电动卸灰阀故障（11～14DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A已运行（1YSJAZS）1.23 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机ADCS控制位（1YSJARM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A故障（1YSJAPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机A掉链（1YSJAPM1）1.24 #1焚烧炉#5~#8电动卸灰阀允许启动：➢#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀远方控制（15～18DXHFRM）➢无：#1焚烧炉#5～#8电动卸灰阀故障（15～18DXHFPM）➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B已运行（1YSJBZS）1.25 #1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B允许启动：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机BDCS控制位（1YSJBRM）➢无：#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B故障（1YSJBPM2）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢#1焚烧炉水平烟道锅炉灰输送机B掉链（1YSJBPM1）1.26 #1焚烧炉左侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.27 #1焚烧炉右侧出渣机允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.28 #1焚烧炉左侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.29 #1焚烧炉右侧出渣机补水电磁阀自动启动：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.30 #1焚烧炉炉渣振动输送机A允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A就地手动控制位（1LZSJARM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机A故障（1LZSJAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.31 #1焚烧炉炉渣振动输送机B允许启动：➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B就地手动控制位（1LZSJBRM）➢无：#1焚烧炉炉渣振动输送机B故障（1LZSJBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：无1.32 #1焚烧炉除铁器A允许启动：➢#1焚烧炉除铁器ADCS控制位（1CTQARM）➢无：#1焚烧炉除铁器A故障（1CTQAPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.33 #1焚烧炉除铁器B允许启动：➢#1焚烧炉除铁器BDCS控制位（1CTQBRM）➢无：#1焚烧炉除铁器B故障（1CTQBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无1.34 #1焚烧线液压站主油泵1允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.35 #1焚烧线液压站主油泵2允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.36 #1焚烧线液压站#1冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：➢ACC控制1.37 #1焚烧线液压站#2冷却泵允许启动：➢ACC控制自动启动：➢ACC控制允许停止：➢ACC控制自动停止：ACC控制1.38 #1焚烧线集中润滑油电动加油泵【就地控制，无DCS逻辑】1.39 锅炉给水电动阀允许打开：➢锅炉给水电动阀远程操作信号（HV1110RM）➢无：锅炉给水电动阀故障信号（HV1110ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.40 一级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢一级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1111RM）➢无：一级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1111ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.41 二级减温水调节阀旁路电动阀允许打开：➢二级减温水调节阀旁路电动阀远程操作信号（HV1112RM）➢无：二级减温水调节阀旁路电动阀故障信号（HV1112ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.42 汽包抽汽电动阀允许打开：➢汽包抽汽电动阀远程操作信号（HV1117RM）➢无：汽包抽汽电动阀故障信号（HV1117ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：无1.43 锅炉紧急放水电动阀允许打开：无自动打开：➢【三取二】锅炉汽包液位≥高Ⅱ值允许关闭：无自动关闭：➢【三取二】锅炉汽包液位≤75mm允许停止：➢无1.44 锅炉生火排汽电动阀允许打开：➢）自动打开：➢汇汽集箱压力≥高Ⅰ值允许关闭：➢汇汽集箱压力＜高Ⅰ值自动关闭：➢汇汽集箱压力≤6.0MPa1.45 过热器汇汽集箱出口电动阀允许打开：➢过热器汇汽集箱出口电动阀远程操作信号（HV1114RM）➢无：过热器汇汽集箱出口电动阀故障信号（HV1114）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2、汽机部分2.1 #1汽机#1凝结泵允许启动：➢#1汽机#1凝结水泵DCS控制位（11NJBRM）➢无：#1汽机#1凝结水泵故障（11NJBPM）➢1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）自动启动：【#1汽机#1凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#1凝结泵运行15秒后，1#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3109ZC）2.2 1#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢1#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3109RM）➢无：1#凝结水泵出口电动阀故障（HV3109ZF）自动打开：➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）2.3 #1汽机#2凝结泵允许启动：➢#1汽机#2凝结水泵DCS控制位（12NJBRM）➢无：#1汽机#2凝结水泵故障（12NJBPM）➢2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）自动启动：【#1汽机#2凝结泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）且凝结水泵出口总管压力＜低Ⅰ值➢无：#1汽机#1凝结水泵已运行（11NJBZS）➢【三取二】凝汽器热井水位≥高Ⅲ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2凝结泵运行15秒后，2#凝结水泵出口电动阀已全关（HV3110ZC）2.4 2#凝结水泵出口电动阀允许打开：➢2#凝结水泵出口电动阀远程操作（HV3110RM）➢无：2#凝结水泵出口电动阀故障（HV3110ZF）自动打开：➢#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS），延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：无：#1汽机#2凝结水泵已运行（12NJBZS）2.5 #1汽机#1射水泵允许启动：➢#1汽机#1射水泵DCS控制位（11SEBRM）➢无：#1汽机#1射水泵故障（11SEBPM）➢1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）自动启动：【#1汽机#1射水泵为备用泵，以下“或”】➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa ➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值➢无自动停止：➢#1汽机#1射水泵运行15秒后，1#射水泵出口电动阀已全关（HV3103ZC）2.6 1#射水泵出口电动阀允许打开：➢1#射水泵出口电动阀远程操作（HV3103RM）➢无：1#射水泵出口电动阀故障（HV3103ZF1）自动打开：➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）2.7 #1汽机#2射水泵允许启动：➢#1汽机#2射水泵DCS控制位（12SEBRM）➢无：#1汽机#2射水泵故障（12SEBPM）➢2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）➢#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）且射水泵出口总压力低＜0.2MPa➢无：#1汽机#1射水泵已运行（11SEBZS）➢排汽压力≥高Ⅰ值允许停止：➢无自动停止：➢#1汽机#2射水泵运行15秒后，2#射水泵出口电动阀已全关（HV3104ZC）2.8 2#射水泵出口电动阀允许打开：➢2#射水泵出口电动阀远程操作（HV3104RM）➢无：2#射水泵出口电动阀故障（HV3104ZF1）自动打开：➢#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）延时3秒允许关闭：➢无自动关闭：➢无：#1汽机#2射水泵已运行（12SEBZS）2.9 #1汽机轴封抽风机允许启动：➢#1汽机轴封抽风机DCS控制位（1QJZFFJRM）➢无：#1汽机轴封抽风机故障（1QJZFFJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.10 #1汽机辅助油泵允许启动：➢#1汽机辅助油泵DCS控制位（1QJFZBRM）➢无：#1汽机辅助油泵故障（1QJFZBPM）自动启动：➢高压油管压力低≤0.65MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.11 #1汽机交流事故油泵允许启动：自动启动：➢润滑油总管压力低≤0.085MPa允许停止：➢无自动停止：➢无2.12 #1汽机直流事故油泵允许启动：自动启动：➢【三取二】润滑油总管压力低≤0.075MPa 允许停止：➢无自动停止：➢无2.13 #1汽机排油烟机允许启动：➢#1汽机排油烟机DCS控制位（1QJPYJRM）➢无：#1汽机排油烟机故障（1QJPYJPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.14 #1汽机油箱加热器允许启动：➢#1汽机油箱加热器DCS控制位（1QJJRQRM）自动启动：➢无➢无2.15 #1汽机顶轴油泵允许启动：➢#1汽机顶轴油泵DCS控制位（1QJDYBRM）➢无：#1汽机顶轴油泵故障（1QJDYBPM）自动启动：➢无允许停止：➢无自动停止：➢无2.16 #1汽机盘车允许启动：➢#1汽机盘车允许启动信号（1QJPCZS1）➢#1汽机盘车DCS控制位（1QJPCRM）➢无：#1汽机盘车故障信号（1QJPCPM）➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】润滑油总管压力≥0.05MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】1#顶轴泵出口压≥0.8MPa ➢【就地控制柜控制，非DCS逻辑】2#顶轴泵出口压≥0.8MPa 自动启动：➢无➢无2.17 凝汽器1#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3105RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3105ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器2#冷却水进口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水进口电动阀远程操作（HV3106RM）➢无：凝汽器1#冷却水进口电动阀故障（HV3106ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.18 凝汽器1#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3107RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3107ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.19 凝汽器2#冷却水出口电动阀允许打开：➢凝汽器1#冷却水出口电动阀远程操作（HV3108RM）➢无：凝汽器1#冷却水出口电动阀故障（HV3108ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.20 后缸喷水电磁阀➢无自动打开：➢排汽温度≥85℃允许关闭：➢无自动关闭：➢排汽温度≤75℃2.21 真空破坏电磁阀允许打开：➢无自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：➢无2.22 电动主汽门允许打开：➢电动主汽门远程操作（HV3101RM）➢无：电动主汽门故障（HV3101ZF）自动打开：➢无允许关闭：➢无自动关闭：2.23 汽轮机推力轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽轮机负推力轴承温度1（TIA3301）≥105℃➢汽轮机负推力轴承温度2（TIA3302）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度1（TIA3303）≥105℃➢汽轮机正推力轴承温度2（TIA3304）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机推力轴瓦温度高高停机指令ETS3602 2.24 汽轮机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢汽机前径向轴承温度（TIA3305）≥105℃➢汽机后径向轴承温度（TIA3306）≥105℃DCS输出：➢DCS输出汽轮机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3603 2.25 发电机径向轴瓦温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机汽端轴承温度1（TIA3161）≥高Ⅱ值➢发电机汽端轴承温度2（TIA3162）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度1（TIA3163）≥高Ⅱ值➢发电机励端轴承温度2（TIA3164）≥高Ⅱ值DCS输出：➢DCS输出发电机径向轴瓦温度高高停机指令ETS3604 2.26 发电机定子线圈温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机49槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机49槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机39槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机29槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度1（W相）≥高Ⅱ值➢发电机19槽中线圈温度2（W相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度1（U相）≥高Ⅱ值➢发电机9槽中线圈温度2（U相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度1（V相）≥高Ⅱ值➢发电机59槽中线圈温度2（V相）≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子线圈温度高高停机指令ETS3605 2.26 发电机定子铁芯温度高高停机DCS逻辑【以下“或”】➢发电机第24档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第24档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第31档铁心温度4≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度1≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度2≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度3≥高Ⅱ值➢发电机第41档铁心温度4≥高Ⅱ值DCS输出：DCS输出发电机定子铁芯温度高高停机指令ETS3606 3、公用部分3.1 #1深井泵允许启动：➢#1深井泵DCS控制位（1SJBRM）➢无：#1深井泵故障（1SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.2 #2深井泵允许启动：➢#2深井泵DCS控制位（2SJBRM）➢无：#2深井泵故障（2SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm ➢工业消防水池2液位≤1800mm 允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm ➢工业消防水池2液位≥2500mm3.3 #3深井泵允许启动：➢#3深井泵DCS控制位（3SJBRM）➢无：#3深井泵故障（3SJBPM）自动启动：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≤1800mm➢工业消防水池2液位≤1800mm允许停止：➢无自动停止：【以下“或”】➢工业消防水池1液位≥2500mm➢工业消防水池2液位≥2500mm3.4 工业消防水池1进水电动阀允许打开：➢工业消防水池1进水电动阀远程操作（HV0301RM）➢无：工业消防水池1进水电动阀故障（HV0301ZF）自动打开：【以下“或”】。
基本电气控制线路及其逻辑表
定期维护与保养计划
制定定期维护计划
根据设备使用情况和维护要求， 制定合理的定期维护计划，包括 维护周期、维护内容、维护人员 等。
实施定期维护
按照维护计划进行定期维护，包 括清洁、检查、紧固、调试等操 作，确保设备的正常运行。
记录维护情况
详细记录每次维护的情况，包括 维护时间、维护内容、发现的问 题、采取的措施等，以便后续分 析和改进。
电气控制线路的维护
06
与保养
日常维护与保养内容
01
清洁控制线路板和 电器元件
定期清除灰尘、油污等杂物，保 持线路板和电器元件的清洁，防 止积尘导致短路或接触不良。
02
检查紧固件和连接 线
检查各紧固件是否松动，连接线 是否老化、破损，确保电气连接 的可靠性。
03
检查电源和接地
检查电源电压是否正常，接地是 否良好，防止因电源问题导致的 设备故障或安全事故。
自锁控制线路的逻辑表可以表示 为启动、自锁和停止功能。启动 后，即使松开启动按钮，由于自 锁触点的闭合，电动机仍然保持 运转状态；直到按下停止按钮才 会停止。
互锁控制线路
01
线路组成
互锁控制线路主要由电源、两个或多个互锁的开关、电动机等部分组成。
02 03
工作原理
互锁控制线路中的开关具有互锁功能，即当一个开关处于闭合状态时， 其他开关无法闭合。这样可以确保在特定条件下只有一个开关可以控制 电动机的运转。
基本电气控制线路及其 逻辑表
目 录
• 电气控制线路概述 • 基本电气控制线路的组成 • 电气控制线路的逻辑表示方法 • 常见基本电气控制线路及其逻辑表 • 电气控制线路的故障诊断与排除 • 电气控制线路的维护与保养
电气控制线路概述
CP篦冷机控制逻辑图
CP篦冷机控制逻辑图K25A 、篦冷机润滑系统（SCP1） 此部分控制根据CP 公司资料编写当润滑单元启动后产生篦冷机的释放信号（润滑单元运行）。
当循环油泵启动后产生篦冷机的释放信号（循环油泵运行）。
K27A 、辊式破碎机主控回路(共1台):K26A 、篦冷机主控回路（SCP1）停机信号 启动信号停机信号(破碎机)释放信号二段列向移动单元释放信号F15SF10风机释放信号F11风机释放信号F12风机释放信号F13风机释放信号FA风机释放信号FB风机释放信号FC风机释放信号F14SF1风机释放信号F2风机释放信号F3风机释放信号F4风机释放信号F8风机释放信号F9风机释放信号F5风机释放信号F6风机释放信号F7风机释放信号停机信号二段移动列向单元熟料输送释放信号一段移动列向单元熟料输送释放信号以下程序产生篦床的设定点释放信号，实现对篦床速度的控制(F2风机出口压力或篦床料层厚度)，此信号必须送出（通过Profibus ）,关于速度的过程控制可见窑头过程控制说明。
一段移动列向单元释放信号一段篦床的设定点控制二段篦床的设定点控制K27A、一段篦床篦冷机风机主控回路(共13台风机):风机启动信号 FA FA风机FC FC 风机FB 风机风机注：停机顺序为开机顺序的相反过程，依次为(下图),不过停机延时为1min ，且为同时停止该风机风量控制F1F1风机F14S风机F3F3风机F2风机风机F8F8风机F4风机风机F5F5风机F9风机风机F7F7风机F6风机F7风机调速K27A、二段篦床篦冷机风机主控回路(共5台风机):启动信号F15SF15S风机F11F11F10风机风机F13F13F12风机F13风机调速。
火电厂逻辑图分析报告
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业:工业热工控制技术班级:热控xxxx班学号:xxxxxxxx姓名:xxx指导教师:向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一二年三月协调控制系统包括机组负荷指令设定、汽机主控、锅炉主控、压力设定、频率校正、热值校正、辅机故障减负荷等控制回来。
协调控制系统的主要任务如下(1)接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号,及时响应负荷请求,使机组具有一定的电网调峰、调频能力,适应电网负荷的变化需求。
(2)协调锅炉、汽机发电机组的运行,在负荷变化率变化较大时,能够维持两者之间的能量平衡,本证主蒸汽压力稳定。
(3)协调机组内各子控制系统(燃料、送风、炉膛压力、给水、汽温等控制系统)的控制作用,在负荷变化的过程中使机组的主要运行参数在允许的工作范围内,以确保机组有较高的效率和可靠地安全性。
(4)具有多种可供运行人员选择的控制系统与运行方式。
协调控制系统必须满足机组各种运行方式的要求,提供可供运行人员选择或联锁自动切换的相应控制方式,具有在各种工况下都能投入自动的适应能力。
(5)消除各种工况下扰动的影响,稳定机组运行,协调控制系统能消除机组内各种内外扰动。
单元机组负荷控制方式有三种。
1.锅炉跟随的负荷控制方式(BF)当负荷要求P0时,首先改变的汽轮机调节气门的开度,以改变汽轮机的进汽量,使发电机的输出功率Pe迅速与负荷要求相适应,当汽轮机调节气门开度变化的时候,锅炉出口主蒸汽压力PT随即变化,通过汽压调节器改变锅炉控制指令PB,以改变锅炉的燃料量、送风量,给水量。
这种由汽轮机来控制机组的输出功率,而锅炉调节其压的方式就是常规的机、炉分别控制方式,在富恶化要求改变初期,汽轮发电机组输出功率的改变很大程度傻瓜依靠过路的蓄热,这种控制方式机、炉有明确的控制分工,即锅炉控制主汽压力,汽轮机控制机组负荷,因为锅炉惯性大,汽轮机发电时间常数较小,所以这种控制方式虽在扰动初期能较快负荷变化,但汽压波动大。
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燃烧程序逻辑图：
锅炉启动
燃料选择
1、天燃气
2、煤气（和天燃气程序相同）
燃烧启动
复位
天燃气检漏
1.鼓/引风机正常 NO 1.报警(可保持)
2.锅炉联锁条件正常 2.锁定
YES
风门开到大火位置(缓慢)
5秒 (可设) 后
燃烧机联锁条件
1.风压正常 NO 1.报警(可保持)
2.燃气压力正常 2.锁定(风门关到0位)
YES
前吹扫持续40秒 (可设)
1.风门关到点火位置（缓慢） NO
2.气量调节阀关到点火位置
YES
5秒后
1. 点火变压器启动
2. 点火阀 (两个) 开
点火时间持续10秒 (可设),
10秒后点火变压器关
NO 1.报警(可保持)
3秒内点火火焰形成 2.锁定(风门关到0位)
YES
NO 1.报警(可保持)
5秒内主火焰形成 2.锁定(主气阀关、风门关到0位)
YES
运行
自动调节
1.锅炉联锁条件正常 NO 1.报警(可保持)
2.燃烧机联锁条件正常 2.锁定(主气阀关、后吹扫30秒（可设
），风门关到0位)
YES
运行
停机
主气阀关、风门关到0位
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