实验1.3 羊毛的染色性能
匀染剂SO在毛织物染色应用研究
匀染剂SO在毛织物染色应用研究近年来，随着人们生活水平的日益提高和市场的不断变化，纺织品逐渐向高档型发展，尤其是毛纺类产品深受人们的喜爱。
羊毛富有弹性和吸湿性，质地丰满，光泽自然，保暖性好，可以织成多种具有独特风格的织物。
但由于羊毛纤维疏水性的外表皮层和致密的鳞片层的存在，使染料的上染和向纤维内部扩散受到阻碍，再加上羊毛纤维本身的差异性，羊毛染色后常显示出纤维尖端与其余部分色泽不同，极易造成染色不匀的现象。
为了解决染色效果与成本之间的矛盾，目前国外使用先进的和较为适用的毛用匀染剂，均为两性型匀染剂，这类表面活性剂与其它表面活性剂相比较，有独特的优点，如：耐硬水稳定性良好，耐酸碱和各种金属离子，与其它表面活性剂复配有良好的协同效应，与很多助剂可以同浴处理，匀染性好，对羊毛纤维具有优异的染色效果。
我国的高效匀染剂均依赖进口，每年进口的助剂中，匀染剂品种位居第一位。
针对这些问题，研究筛选性能优异的匀染剂SO，并推广使用，是一件非常有意义的事情。
实验．1 实验材料和染化料本实验采用的实验材料和染化料如下：织物：纯毛华达呢，毛条。
染料：酸性大红GR，弱酸深蓝5R。
助剂：匀染剂SO ，匀染剂AS，匀染剂UL，醋酸一醋酸钠缓冲液，元明粉等。
．2 实验仪器及设备型光栅分光光度计，YCZ型常温振荡式染色小样机，FA2004N 型电子分析天平，BC1一HH型恒温水浴锅，XE型连续式测色仪，YB571一Ⅱ型预置式色牢度摩擦实验仪，SW一12A 11型皂洗牢度机。
．3．2 升温染色工艺路线匀染剂SO--调节pH 值--加入染料(升温)--加入毛织物(升温)--染色(80℃，60 min)--水洗。
以时间和温度为横坐标，以上染百分率为纵坐标画出上染速率曲线，进行匀染性能分析。
．3．3 恒温染色工艺路线匀染剂SO--调节pH 值--加入染料--加入毛织物--染色--水洗选用染色温度在6O、7O、8O、9O℃的条件下，对加有匀染剂和不加匀染剂的染液分别进行恒温染色6O min，测其上染速率曲线，比较其匀染性能。
阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能
阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能钱培德;汝吉东;陈维国【摘要】The ramie fibers were modified with the cationic modification agent before blending with wool and then could be dyed with common dyes for wool.The color yield after dyeing was related to the degree of modification.The color yield of modified ramie fibers was improved by increasing the dosage of cationic modification agent or pretreating with alkali before cationic modification.The ideal union dyeing results were obtained for both the cationic modified ramie and wool fibers dyed with one-bath-one-step dyeing processing and the dyeing temperature raised step by step,and with suitable dyeing temperature and dyeing time,so as to meet the need of union color and quick response with varied color number,small amount quantity of wool / ramie blending textiles.%采用阳离子改性剂对苎麻纤维在与羊毛混纺或其他形式的复合前进行改性,可以使苎麻用羊毛常用染料进行染色;染色深度与改性程度有关,增加改性剂用量或采用碱预处理再用阳离子改性剂改性,可以提高苎麻用羊毛染料染色的深度。
羊毛的染色性能
一般来讲,羊毛易于染色并能够取得良好色彩效果。
本文以羊毛结构与染料的动态为主对其进行了研究。
迄今为止,染料研究人员大多从水溶液和离子扩散、平衡的角度对一般染色理论进行了论述,其中大部分是从宏观的角度来看待羊毛,可是,因为羊毛是一种具有复杂结构由无数个细胞组成的物质,所以重要的是要从其结构与染料之间的关系来审视,本文参照其他资料并结合本文内容对此进行更加深入探讨。
1何谓染料所有的物质都拥有与其分子结构相应的振频,并通过共振来吸收与振频相等的电磁波。
电磁波的波长很宽,有普通波段也有伽马射线,其中人眼所看到的是400~800区域的波长,我们称之为可是光。
在这个区域内,色素具有吸收性,并反射没有被吸收的光,比如,红色素吸收红色以外的光的同时只反射红色光,所以我们眼睛看到的是只是红色光,这些色素里具有与纤维等产生结合的化学物质就叫做染料。
1856年,皮肯合成了世界上首只合成染料Ma uve,这种染料现今保存在理兹大学。
这个染料还可以将丝绸染成紫色,自从明白了染料可以合成以来,科研人员在持续不断地研制出新的染料,到1982年已有超过9000数量的染料被列入颜色索引当中。
染料所必需的条件除了色相以外还有其它几项,①可溶于水;②能被纤维吸收;③与纤维结合;④其结合具有持久性等。
满足这些条件且至少达到实用的竟有9000个之多,可以想象其背后是几万乃至几十万次的试验,作为实验结果,表1标示出了常见的纤维材料和与之匹配的染料种类。
表1染料具有亲水性,它通过水以水溶液的形态移动,染料接触到比水还具有亲和力的物质时,就会与其结合,染料和羊毛的亲和力越大结合得就越牢固,可是一接触就立即结合的话,染料就很难均匀地分散到羊毛整体,这就要求解决染料上色和匀染这个对立的两个方面,这需要我们来研究复杂的羊毛结构和染料之间的关系从而促进染色技术的提高。
2染料的浸入路径虽然羊毛纤维表层具有拒水性,但是羊毛却拥有优良的染色性。
要想使染色正常进行下去,染料就必须穿过拒水性表层浸入纤维内部,就染料从何处浸入羊毛纤维内部的问题,现今有两种说法,一个说法是细胞内扩散说:染料从鳞片表层浸入,穿过鳞片达到角质层;另一种说法细胞间扩散说:染料是从鳞片与鳞片之间的缝隙(CMC)浸入扩散到羊毛纤维内部。
几种羊绒、羊毛纤维实验检验方法
试析几种羊绒、羊毛纤维的实验检验方法摘要：综合从物理、化学、生物几个方面叙述了羊绒、羊毛的检验方法及原理，并在检验的优势与劣势中做出比较，为日后的羊绒羊毛鉴别检验提供简便合理的方式。
关键词：羊绒羊毛纤维检验1、物理检验法：1.1扫描电子显微镜法扫描电子显微镜法的测试原理是利用细聚焦电子束在固体样品表面逐点扫描，激发出二次电子、背散射电子、x射线等信号，经过放大后在阴极射线管上产生反映样品表面形貌的图像。
从待测样品中取得的短纤维片段，经镀金膜后放入扫描电子显微镜中，在约1000倍的放大倍数下，通过sem的监控器结合动物纤维鳞片结构与其他特征，利用图像判断纤维片段的类型，即可得到每个类型纤维的数量。
其依据就是纤维表面的鳞片厚度之间的差异，如果一种纤维的鳞片厚度大于0.1155μm，则应认定为羊毛，而羊绒的鳞片厚度应该小于0.1155m。
1.2计算机图像识别法获得扫描电镜的微观结构图像后通过图像采集卡输入计算机图像库进行处理，图像处理是为了突出图像中重要的、有用的信息，淡化不必要的部分，以利于以后的分析和理解，对图像处理过程包括灰度变换、滤波、锐化处理，抑制低频分量，增强高频分量，去除大量噪声使纤维鳞片线条变得清楚。
而图像分割直接影响到对纤维进行分析识别的有效性，通过阈值定义不同部位的区域归属，实现目标纤维图像和背景的分离，力求达到对图像实施准确而有效的分割。
1.3近红外光谱技术法近红外光谱（nir）是指波长为700nm～2500nm的光谱，它主要测定的是样品中x—h键（这里x代表c、n、o、s等）在中红外区基频振动的谐波和组合谐波吸收。
首先需要利用常规分析手段获得所选校正集样品组分或性质的基本数据，再运用化学计量学方法建立校正模型，最终实现对未知样本的定性或定量分析。
已有研究人员应用可见-近红外光谱鉴别山羊绒与细支绵羊毛，鉴别结果与实际相符，证明该方法可行。
1.4纤维内部结晶分析法侯秀良等人运用广角x-射线衍射法（waxd）和差示扫描量热法（dsc）对山羊绒和羊毛纤维结晶结构做了研究。
超细羊毛的低温低损伤染色性能
超细羊毛的低温低损伤染色性能丁彩玲;俞建勇;张瑞云;李慧;程隆棣;秦光【摘要】为建立超细羊毛的低损伤染色工艺技术,采用低温染色助剂Miralan LTD,通过单因素实验研究了染色温度、染色时间、染浴pH值对纤维束强力、K/S值及染色牢度的影响,优化出了适合超细羊毛低损伤染色的LanasolCE系列染料染色工艺,即染色温度为90 ℃,染色时间为70 min,pH值为4.0.结果表明,助剂Miralan LTD和Lanasol CE活性染料的结合使用,不但实现了羊毛纤维的低温染色,而且上染百分率较好,工艺简单,同时纤维断裂强力得到改善,减少了羊毛的损伤.采用该工艺条件,超细羊毛染色后的染色吸尽率可达到98％以上,匀染性好,各项色牢度均达到4级以上,可满足后道的生产加工要求.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)006【总页数】4页(P72-75)【关键词】超细羊毛;低温染色;损伤;K/S值;色牢度【作者】丁彩玲;俞建勇;张瑞云;李慧;程隆棣;秦光【作者单位】东华大学,上海201620;山东如意科技集团有限公司,山东济宁272000;东华大学,上海201620;东华大学,上海201620;山东如意科技集团有限公司,山东济宁272000;国家纺纱工程技术研究中心,山东济宁272000;东华大学,上海201620;山东如意科技集团有限公司,山东济宁272000;国家纺纱工程技术研究中心,山东济宁272000【正文语种】中文【中图分类】TS193.63羊毛纤维表面存在着疏水性外表皮层和致密的鳞片层，这种结构阻碍了染料向纤维内部的扩散和转移，染液不易润湿，成为染色工艺中的生产壁垒[1-2]。
常规羊毛一般是在煮沸的情况下进行染色，鳞片层打开，染料通过鳞片间的细胞膜复合物向纤维内部扩散，此方法虽可解决染料吸附扩散的问题[3-4]，但对纤维损伤大，羊毛遭受热和化学助剂的作用而使内部结构破坏，使其出现质量损失，毛条制成率降低，可纺性变差，产品手感粗糙，光泽泛黄，同时带来能耗较大等问题[5-6]。
羊毛的化学改性及其阳离子染料染色性能研究
纶的染色。但羊毛纤维 由于其结构 的特殊性 ， 在
酸性或中性溶液中呈正电性 ， 因此不能用 阳离子 染料染色。若将羊 毛进行变性 ， 使其纤维 带有 阴
织物放在剥除液（ ％Ｏ １ 、 ％尿索和４ ％磷 １ Ｐ一 ０５ ０ ９
酸缓 冲液） 中浸泡 ３ ｉ， ０ｒｎ 以除去未与纤维形成 ａ
解度按文献 ［ ］ ３ 的方法测试。
溶液中， 制成钠盐。将对氨基苯磺酸钠溶液分两 批加入到放在三颈瓶 中的三聚氯氰糊内， 充分搅
拌， 温度控制在 ８ Ｏ℃， 一ｌ 并用 １％的碳酸钠溶 ０
＋
收稿 日期 ： ０ ０ ２ ２ ６— ３— ０ ０
作者简介 ： 袁淑军（９４一 ， ， １６ ）男 江苏盐城市人 ， 博士 。 ， 教授 主要研究方向为纺织品用染整助剂 。
洗牢度。在 Ｃｌ — ｙ １ 测配色仪上测定评级。 ｏ ｒ ｅ ３０ ｏ ｅ ０
Ｏ ｂ
纤维 电子强力仪测定断裂强度 和断裂伸长率 ， 计 算其平均值。
１５ 染色性能测试 ．
（ 上染百 分率 １ ）
２ 结果与讨 论
２ １ 羊 毛 改性剂 合成 及羊 毛改 性原 理 ．
采用残液吸光度法测定羊毛上染百分率 ， Ｊ 即分别取 ５ Ｌ 染色前后染液于 ５ Ｌ容量瓶中， ｍ Ｏｍ 用蒸馏水补充至刻度 ， 用 ７ ２型分光光度计测 再 ２ 量最大吸 收波长处 染色前 后染 液 的吸光度 Ａ ， 。 Ａ， ：上染百分率 Ｅ＝ １ Ａ／ Ｘ ０ ％。 （ ～ ２Ａ ） １０ （ 染色牢度 ２ ）
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第１ ９卷 第 ２期
２０ ０６年 ６月
盐城工学院学报 （ 自然科学版 ） Ｊｕ ａ ｏ ａｃｅｇＩｓｔｔ ｏ ｅｈ ｏ ｇ （ ａｕａ Ｓ ｉ ｃ ） ｏ ｒ ｌ ｆ ｎｈｎ ｔｕｅ ｆ ｃ ｎｌ ｙ Ｎ ｔｒ ｃｅ ｅ ｎ Ｙ ｎｉ Ｔ ｏ ｌ ｎ
羊绒纤维的胶原蛋白接枝改性
羊绒纤维的胶原蛋白接枝改性孔祥曌;麻文效【摘要】羊绒纤维通过交联剂(戊二醛和异佛尔酮二异氰酸)的架桥作用实现胶原蛋白在其表面的接枝改性.考察接枝过程中反应的时间、温度以及交联剂用量等工艺参数对接枝增重的影响.采用傅里叶变换红外光谱对改性前后羊绒表面化学成分变化进行分析,并对改性前后羊绒纤维的强力、上染百分率、白度、伤口愈合性及抗菌能力进行测试.结果表明:交联剂与羊绒本体及胶原蛋白发生了开环反应,改性后羊毛强度和上染百分率均得到提高,其白度值基本不受影响.伤口愈合性和抗菌结果证明羊绒表面接枝胶原蛋白后具有优异的生物活性.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2016(044)004【总页数】5页(P43-47)【关键词】羊绒纤维;胶原蛋白;交联剂;功能化【作者】孔祥曌;麻文效【作者单位】内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080【正文语种】中文【中图分类】TS195.5羊绒纤维作为纺织行业的天然蛋白质高级纺织材料，在纺织领域拥有举足轻重的作用，羊绒纤维作为纯天然纯绿色的环保材料，迎合了当下人们对纯生态的追求，也是对纯天然产品比较放心。
并且，羊绒纤维质地柔软，光泽靓丽，手感柔滑，穿着舒适，保健性能优越。
胶原蛋白是从哺乳动物体内提取的一种结构功能性蛋白质，它在医学的应用千变万化，其中可制成胶原线用于手术缝线、胶原管用于神经修复、胶原膜用作人工皮等[1-2]。
当然胶原蛋白也是动物体内的一种自然蛋白，具有与宿主纤维良好的相容性，也可与骨组织相结合。
因为胶原蛋白具有可降解吸收，并有良好的黏着力，所以可制成胶原止血粉剂、止血纤维手术缝合材料、以膜形式地外科敷料、皮肤移植材料等材料[3-5]。
因此，利用胶原蛋白开发具有亲肤性、卫生保健功能的高档羊绒制品将更受消费者喜爱，拓展羊绒的应用范围。
本文通过交联剂共价键接枝胶原蛋白于羊绒纤维，开发功能持久的亲肤、滋养、抗菌性保健纤维。
天然染料商陆浆果色素对羊毛织物染色性能的研究
天然染料商陆浆果色素对羊毛织物染色性能的研究赵传军;刘杰;朱平;隋淑英;董朝红;张林【摘要】从成熟的商陆浆果中提取色素用于羊毛织物的染色,研究直接染色情况下不同染色工艺参数对染色深度的影响,采用A13+进行媒染染色并与直接染色法对比研究其对染色牢度的影响,测试直接染色后羊毛织物的抗菌性能.结果表明:直接染色情况下,K/S值随料液比的增加而增大,在料液比为1∶8.33时趋于平缓,K/S值随温度的上升而增大,在温度大于60℃时所染织物的色光由红色变成淡黄色,K/S值随盐浓度提高而下降,所染羊毛织物在染浴pH值为3.5时有最大得色量;媒染剂Al3+能提高织物的耐洗和耐摩擦牢度;直接染色后织物有较好的抗菌性能.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)007【总页数】5页(P12-16)【关键词】商陆;羊毛织物;染色性能;天然染料;抗菌【作者】赵传军;刘杰;朱平;隋淑英;董朝红;张林【作者单位】青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071;青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071;青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071;武汉纺织大学化学与化工学院,湖北武汉430073;青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071;青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071;青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071【正文语种】中文【中图分类】TS193.5商陆，多年生宿根植物，是我国一种传统的中药材，主要入药部位为其块根，药理功效有镇咳、平喘、祛痰、利尿、抗炎等。
每年秋季为商陆的成熟季节，野生资源产量巨大，我国也有其种植基地。
呈扁球形，直径约7 mm，成熟时为红色或紫红色，商陆浆果含有甜菜苷色素，且含量很大[1]，研究表明商陆浆果中的红色素具有抗癌、抗氧化性等作用[2]，是一种具有保健作用的天然色素资源。
低温等离子体处理羊毛织物的染色性能研究
对 染料 的物理 吸 附 力以及提 高 染料 向纤维 内部 的
扩 散能力 ， 高上 染率 。 提
以１ —２℃／ ｉ 度 升 温 至 沸 ， 色 ６ ｉ， 温 ｍ ｎ速 染 ０ｍ ｎ 降
至 ７ ℃ ， 入 红 矾 和 醋 酸 。 升 温 至 沸 媒 染 ０ 加 ６ ｉ， 出布样 用冷 水 冲洗 ， ０ｍ ｎ 取 在低 于 ４ ０℃的环 境
将 配 制好 的染浴 升 温至 ３ ０℃时 加入 布 样 ， 并 以 １～２℃／ ｉ 度 升 温 至 沸 ， 色 ５ ｉ， 出 ｍ ｎ速 染 ０ｍ ｎ 取 布样 在 ８ ０℃ 、Ｈ值 为 ８５ 用 氨水调 节 ） ｐ ．（ 的溶 液 中
泡 ２ ｉ。取 出 布样 用 冷水 冲洗 ， 低 于 ４ ０ｍｎ 在 ０℃的
报道 瑚ｊ 。
１１２ 药 品 ．． Ｅ ｅ ｏ Ｂｕ Ｅ （ 岛 永 瑞 贸 易 有 限 公 司 ） ｖｒ ｌ ｌ Ｃ Ｗ 青 ｓ ｅ 、
媒介 黑 Ｐ 宁波 利华 染料 厂 ）元 明粉 、 酸 、 平 Ｖ（ 、 醋 平 加 Ｏ一１ 、 矾 、： 色； 染 低温等离子体 ； 毛 羊
中图 分 类 号 ：Ｓ９ ．９ Ｔ １３５ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ：０３１５ （０６ ０—０９０ １０—４６ ２０ ）２００ — ４
低 温等离 子体 处理 属于 干式加 工 ， 具有 节 能 、 节 水 、 污染等 特 点 ， 年来 引起 了人们 的广泛 关 无 近 注¨ ｊ其处 理 只触 及 到 纤 维 的 表 面 ， 纤 维 损 伤 。， 对 小 。由于羊 毛 纤 维 表 面 鳞 片 层 的存 在 ， 羊 毛 在 工业 中引起 了很 多 问题 ， 比如 表 面毡 缩 和 阻 碍 染 料 上染 。过去 主要 用化学 处理 的方 法解 决 这些 问 题 ， 羊 毛 染 色 和后 整 理 过 程 中 产 生 严 重 污 染 。 但 随着纺 织工 业 在 生 态 及 经济 上 的约 束 越 来 越 多 ， 企业需 要 寻找环 保 的处理 方 法Ｈ 。有关 低 温等 离 子体 处理 羊毛织 物 的染 色性 能研 究 已有不少 文 献
羊毛染色技术的研究全解
4.超临界二氧化碳技术
超临界CO2 流体染色优点有:
( 1)染色时不用水, 无废水污染;
( 2)染色结束后可降低压力, 此时CO2 气化不需要进行染后烘 干, 既可缩短工艺流程, 又可缩短染色时间、节省烘干能源;
( 3)上染速度快, 匀染性和透染性好, 染色重现性很好; ( 4) CO2 本身无毒, 不燃, 可重复利用;
1.低温等离子技术
低温等离子体处理技术以其清洁、快速和对羊毛损伤少 而倍受关注。等离子体处理只作用于羊毛纤维表面极浅 的一层( 30 ~ 50nm ), 从而使纤维原有的优点几乎不变。 羊毛纤维在等离子体处理时, 受到高能粒子的轰击, 其鳞 片表面分子的部分化学键断开, 与等离子体中的氧自由基、 氮自由基结合, 形成含氧、含氮的极性基团。这就使纤维 分子间力增加,从而提高了纤维的摩擦系数。另外羊毛纤 维表面分子中, 某些碳原子的化学键被打断, 碳原子游离 出来与等离子体中的氧基结合成CO或CO2 被排放, 使鳞 片表面留下空缺而变得坑坑洼洼,这就是等离子体所谓的 “刻蚀”作用。在上述作用过程中, 羊毛纤维被进行了一 次“清洗”, 表面老化的、易脱落的角质细胞被大量“洗 掉”, 相当于除去了纤维间产生滑动摩擦的介质, 使摩擦 力增大
缺点：第二类助剂的包覆作用，就助剂的分子结构而言有相当的难度， 也符合表面活性剂的特点，但在应用方面控制用量要求严格，过少不 能成膜，过多膜层厚影响染料向纤维转移； （4）第四类是对鳞片有乳化表层脂类作用的表面活性剂
4.超临界二氧化碳技术
在超临界条件下, CO2 具有非常独特的理化性质: 扩散系数高, 传质速率快; 粘度低, 混合性能好; 密度高(相 对于气体), 介电系数低, 能与有机物完全互溶; 对无机物溶解度 低, 有利于固体分离, 而且理化性质容易通过温度和压力的变化 来实现连续变化
羊绒与羊毛的天然染料染色性能比较
一 ３７ 一
羊 绒 与 羊 毛 的天 然 染 料 染 色 性 能 比较
李 冬 霞 ，王 越 平 ，莫 茜婷
（北 京 服 装 学 院 服 装 艺 术 与 工程 学 院 ，北 京 １０００２９）
摘 要 ：采 用 ４种 天然 染 料 对 羊 绒 、羊 毛 进 行 染 色 ，通 过 实 验 比较 羊 绒 、羊 毛 染 色 性 能 的 差 异 。选 择 染 色 温 度 、
染 液 ｐＨ 值 、媒 染 剂 用 量 和 媒 染 时 间 ４个 因 素 进 行 正 交 试 验 。 实 验 结 果 表 明 ，羊 绒 的上 染 百 分 率 和 表 观 深 度 （Ｋ／Ｓ
Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｎａｔｕｒａｌ ｄｙｅｓ；ｃａｓｈｍｅｒｅ；ｗｏｏｌ；ｕｐｔａｋｅ ｒａｔｅ；Ｋ／Ｓ ｖａｌｕｅ
近 年来 ，伴 随着环 境保 护 意识 的加 强 、传 统文 化
收 稿 日期 ：２０１５—０９—１５ 基 金 项 目 ：北 京 市 教 育 委 员 会 科 学 教 育 基 金 项 目 （ＫＭ２０１２１Ｏ０１２００４） 作 者 简 介 ：李 冬 霞 ，在 读 硕 士 研 究 生 ，主 要 研 究 方 向为 纺 织 服 装 新 材 料 及 新 技 术 。 通 信 作 者 ：王 越 平 ，Ｅ—ｍａｉｌ：ｆｚｙｗｙｐ＠
（Ｋ／Ｓ ｖａｌｕｅｓ）ｗａｓ ｔｈｅ ｐＨ ｖａｌｕｅ．Ｔｈｅ ｕｐｔａｋｅ ｒａｔｅ ａｎｄ ｃｏｌｏｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ （Ｋ／Ｓ ｖａｌｕｅｓ）ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ
ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐＨ ｖａｌｕｅ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｄｅｃｒｅａｓｉｎｇ． Ｃａｓｈｍ ｅｒｅ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｄｙｅｄ ａｔ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｂｙ ｎａｔｕｒａｌ
4种天然染料对羊毛织物的染色性比较
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１８ 一
一
石 访 甜 技
１．４．３ 平 衡 上染率 采用 直接 染色 工艺 ，染料 用 量 ５％（ｏｗｆ），观 察
上染 率 随染 色时 间的变 化 。 １．５ 天 然染 料染 色
ＸＷ —ＰＤＲ平 动式常 温水 浴染 样 机 （江苏 靖 江 市新 旺染 整 设 备 厂 ）；７２２型 分 光 光 度计 （上 海 欣 茂仪 器有 限公 司 ）；Ｍ２３８Ａ型摩 擦 牢 度 仪 （ＳＤＬ公 司 ）；ＳＵＮ３１００ＨＳ型 Ｅｔ晒牢 度仪 （美 国 Ｑ—ｐａｎｎｅｌ实 验室 产 品有 限公 司 ）；ＳＣ一８０Ａ色 差 仪 （北京 康 光 仪 器有 限公 司 ）；测 色配 色 系统 （ＯＲＩＮＴＥＸ公 司）。 １．４ 染 料性 能测 试 １．４．１ 染料 水溶 液 的吸 收 曲线
生 变 化 ，因 此 不 太 适 合 用 作 织 物 染 色 。
关 键 词 ：天 然 染 料 ；媒 染 ；染 色 性 能 ；羊 毛
中 图分 类 号 ：ＴＳ１９３．５
文 献标 识码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１００３．１４５６（２００６）０７－００１７－０６
目前 ，人 们对 保 持 一 个 安 全 的 生 态平 衡 越 来 越重 视 。 由于合成 染料 大 多基于 有 毒的原 料 和 中 间体 ，对 人体 皮 肤 有 刺 激作 用 ，甚 至 导致 皮肤 病 。 因此各 国政 府屡 屡 颁 布各 种 环保 法 规¨ 限制 其 使 用 ，以免 具有 致 癌 毒 性 的 染料 或 助剂 带 入 纺 织 品 中 ，因而 各 国业 内人 士 纷 纷 研究 无 毒染 料 及 清 洁染 整技 术 。传 统 的 天 然染 料 由 于来 自于 自然 、 可生 物降 解 、不 污 染 环境 而 越 来 越 受 到 人 们 的 青 睐 ，国内外 已有许 多 这方 面 的应 用 研究 。］，然 而 染色技 术 发展缓 慢 。
去鳞片羊毛面料的性能研究
去鳞片羊毛面料的性能研究孙超;臧莉静;孟方【摘要】通过测试羊毛面料去除鳞片前后羊毛面料的导热系数、热学、湿润、毡缩率及力学性能,分析剥鳞处理对羊毛面料保暖、热学稳定性、吸湿导汗、染色、防毡缩及力学性能的影响.研究表明:经过剥鳞处理后羊毛面料的导热系数、热学稳定性与力学性能有所下降,但仍具有较好的服用性能;剥鳞后面料的湿润及防毡缩性能有较大改善;由此得出羊毛面料剥鳞处理提高了面料的保暖、吸湿导汗、尺寸稳定性与染色性能,可极大改善羊毛面料的服用性能.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2018(046)006【总页数】4页(P38-41)【关键词】去鳞片;羊毛面料;导热系数;湿润;毡缩【作者】孙超;臧莉静;孟方【作者单位】邢台职业技术学院,河北邢台054035;邢台职业技术学院,河北邢台054035;邢台职业技术学院,河北邢台054035【正文语种】中文【中图分类】TS941.17羊毛面料在服装设计生产中占有重要地位，尤其是在高档服装设计中。
羊毛面料具有保暖、柔软、易染色、手感丰满等特点，深受消费者的青睐[1-2]。
羊毛纤维有从毛根到毛尖方向排列的鳞片层，鳞片层在增加羊毛面料光泽、提高羊毛面料抗污染与抗磨损的同时也给羊毛面料带来了严重的毡缩缺陷[3-4]。
目前，对羊毛防毡缩整理主要集中在对羊毛纤维去鳞片处理，诸多科技工作者不断尝试新的工艺对羊毛纤维进行去鳞处理。
对羊毛纤维的去鳞处理主要是物理方法：使用超声波的空化效应对羊毛纤维进行超声处理[5]；使用高锰酸钾对羊毛纤维进行氧化处理[6]；使用等离子体处理羊毛纤维[7]；其他新工艺也在去除羊毛纤维鳞片中不断探索，如使用生物酶对羊毛纤维进行处理[8]。
本文通过测试分析羊毛纤维去除鳞片层后羊毛面料的性能，为羊毛面料性能的改良提供参考依据。
1 实验部分1.1 材料与试剂羊毛面料(2上1下右斜纹组织；经纬纱线密度均为18.2 tex；密度为经向480根/(10 cm)，纬向420根/(10 cm)，实验室自制)；JFC渗透剂(湖北兴银河化工有限公司)、硫酸(河南省新乡市中原有机化工有限责任公司)、二氧化硫脲(濮阳凯鑫化工科技有限公司)、高锰酸钾(淄博凯欧化工科技有限公司)、六偏磷酸纳(兖州市碧海化工有限公司)、氯化钠(山西同杰化学试剂有限公司)。
环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究
毛织物的面积毡缩率由原来的１９％降低到
２．５％，达到羊毛局规定的“机可洗”标准。而强力 保留率在９０％以上。白度及抗弯长度变化较小，
整理后织物手感较好。
万方数据
石访甜技
［４］
一１５一
邵建中，刘今强，等．过硫酸盐羊毛表面改性的红外光谱研 究［Ｊ］．纺织学报，２００１，（１０）：１３～１５．
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Ｔ．Ｄｙｅｉｎｇ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｐｍａｓｍａ
ｕｎｄｅｒ
ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ
羊毛是人类最早利用的纺织纤维之一，有着 许多优良特性，如光泽柔和、手感丰满而富有弹 性，悬垂性良好，不易沾污，吸湿性强等，属于高档 纺织纤维之一［１’２Ｊ。羊毛表面的鳞片层，造成羊毛 纤维顺逆摩擦系数的不同，所以在一定的湿、热作 用下，羊毛受到一定的外力产生相对移动时，就会 产生毡缩现象，造成织物表面起毛变厚，尺寸发生 变化，影响日常使用。针对羊毛自身的这一特性， 用化学方法适当的破坏羊毛鳞片层，减少受力时 羊毛纤维之间的滑移，来改善其毡缩性ｂ“ｏ。本 实验采用氯化预处理，适当的破坏羊毛鳞片层之 后，再用自制的环氧化合物ＴＤＥＡ对羊毛进行整 理，探讨了整理的工艺及防毡缩效果。 １实验部分 １．１实验材料 化学药品：环氧化合物ＴＤＥＡ（实验室合成）； 硫氰酸钾；冰乙酸；无水乙酸钠；亚硫酸氢钠；硫酸 （均为ＡＲ级）；ＪＦＣ（杭州科峰化工有限公司）； Ｂａｓｏｌａｎ８８（巴斯夫化工公司）。 染料：Ｄｙｓｔａｒ
选择性氧化壳聚糖硅衍生物改性羊毛织物的染色
基团 的强吸收 ， ３ ４ ４ ２ ． １ ２ ｃ ｍ 附近存在 ０ 一 Ｈ 的伸缩 振动峰 ， 而纯羊毛在在 １ ６ ３ １ ． ７ ５ ． ３ ｃ ｍ 处 出现 了较强
吸收 ， 为相应 Ｎ — Ｈ的伸缩振动峰 。另外 ， 表 面改性 将染色织物折成 四层 ， 弄平整 ， 在Ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ — Ｅ ｙ ｅ 羊毛 织物 在 ２ ９ ５ ７ ． ２ ６ 、 ２ ８ ６ ４ ． ９ ６ ｃ ｍ 处 出现饱 和碳 氢 ７ ０ ０ ０ Ａ电 脑测 配 色 系统 上 测 定 表 观 色深 Ｋ ／ Ｓ值 ， 伸缩振动 吸收峰 ， 是引入 了硅偶联剂 Ｋ Ｈ ５ ５ ０所致 。 采 用 Ｄ６ ５光 源 ， １ ０ ｏ 视 场 。为 了减 小测 试 误差 ， 每 在 １ １ １ ７ ． ８ ｌ ｃ ｍ 处 出现明显峰值 ，而此波数代表 试样测定 ３ 次 取 平 均值 。将 试样 折 叠 ８层 ， 置 于 Ｓ ｉ — Ｏ — Ｓ ｉ 的不对称热 振动 ，说明羊毛纤维表 面 已存 Ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ — Ｅ ｙ ｅ ７ ０ ０ ０ Ａ测色仪上 ， 每个样 品在不 同位置 在 Ｓ ｉ — Ｏ — Ｓ ｉ 的三维 网状结构 ； 而 固定化处 理羊毛织 测试 ４次 ， 测定染色样品在其最大吸收波长处 的 物羊毛 自身 的特征峰不变 ， 说 明氧化壳聚糖含硅衍
图１ 壳 聚糖 高碘氧 化物 的制 备 １ － ３羊 毛织 物改性 利 用浴 比为 ｌ ： ５ ０ ， 渗 透剂 为 ２ ｇ ／ Ｌ、 ３ ｇ ／ Ｌ氧化壳 聚糖及 硅偶联 剂 Ｋ Ｈ５ ５ ０为 ５ ｍＬ在 ｐ Ｈ５ ． ７ ２ （ 醋酸 一 醋酸钠 缓 冲溶 液调 节 ）条件 下浸 渍处 理等 离子 体
２ ０ ｇ ／ Ｌ ， ｐ Ｈ 为 中性 ， 用 Ｒ Ｇ — Ｚ ２ ４ ０ ０瑞 科 恒 温 振荡 染 处理 的原羊毛织物相 比， 经氧化壳聚糖硅偶 联剂表 色机 ４ ０ ￣ Ｃ始染 ，升 温 至 ７ ０ ＂ １ ２ 对 羊 毛 织 物 进行 保 面 固化处理 的羊毛织物 ， 在１ ６ ３ ２ ， ２ ２ ｃ ｍ 处有 一 Ｎ Ｈ 温染 色 ６ ０ ｍ ｉ ｎ ， 水洗 、 室 温 晾干 。 １ ． ５测 试 方法
天然色素叶黄素对羊毛织物染色性能的探讨
天然色素叶黄素对羊毛织物染色性能的探讨段嵌;王碧佳【摘要】叶黄素是自然界最常见的天然色素之一.文章将叶黄素用于羊毛织物染色,探讨了染色溶剂及温度对叶黄素染色性能的影响,测定了最佳条件下的吸附等温线.实验结果表明,叶黄素对羊毛染色的最佳溶剂是二甘醇二甲醚与水体积比为4:6的混合溶剂,在最佳染色温度为80 ℃下的染色平衡时间是70 min,饱和吸附量为20.3 mg/g.通过添加固色剂和柔软剂能够提高染色织物的色牢度,其中效果最好的是柔软剂ADALIN NI.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2015(043)007【总页数】5页(P32-36)【关键词】羊毛织物;叶黄素;天然色素;染色【作者】段嵌;王碧佳【作者单位】东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;东华大学生态纺织教育部重点实验室,上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620【正文语种】中文【中图分类】TS193.62合成染料以其色谱齐全，色泽鲜艳，价格便宜，耐洗、耐晒牢度良好等优点逐渐替代了天然染料，成为纺织品染色的主力军。
但是，合成染料在生产与使用过程中产生的染料废水具有成分复杂、浓度高、颜色深、降解难等缺点[1]。
与合成染料相比，天然染料具有良好的生物相容性及生物可降解性[2]。
近年来，随着人们环保意识的不断提高，天然染料的开发和利用日益受到人们的关注[3]。
叶黄素(lutein)是一种含紫罗酮环的二羟基类胡萝卜素，结构式见图1。
图1 叶黄素的化学结构它广泛存在于蔬菜、花卉与水果，是自然界中存在丰度仅次于叶绿素的第二大天然色素[4]。
叶黄素具有良好的预防人体衰老、白内障、老年性黄斑区病变等功效，因此叶黄素的保健品在国际市场上十分畅销[5]。
目前，国内外对叶黄素稳定性溶解度[6－8]等物化性质有一些研究，但是鲜有将叶黄素运用到纺织品染色上的研究，本文研究了叶黄素对羊毛的染色性能，填补了叶黄素在纺织品方面应用的空白。
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实验1.3 羊毛的染色性能
【实验目的】
通过本次实验使学生知道蛋白质纤维的可染性，了解羊毛强酸性染料染的染色原理。
【实验原理】
羊毛、蚕丝几乎含等当量的氨基和羧基
H2N—W—COOH
在水中，氨基和羧基发生离解，形成两性离子：
+H
N—W—COO—
3
酸性染料在染液中电离成带负电的D-SO3-和Na+
羊毛等电点的pH值为4.2~4.8，当染液中pH小于等电点时，羊毛等纤维带正电荷，吸引染料负离子上染，染料主要以静电引力上染羊毛。
【实验过程】
一、实验准备
1、仪器：染杯（1000ml）、烧杯（200ml）、容量瓶（500ml）、量筒、刻度吸管、水浴锅
2、染化料：酸性大红G、硫酸、硫酸钠。
3、实验材料：本色羊毛线（每份重6g）
二、工艺处方、工艺条件及操作步骤
（一）强酸性染料染羊毛
1、工艺处方
2
3、操作步骤
（1）配染液：准确称取染料2.5g，用温水调浆溶解，倾入250ml容量瓶内并稀释到刻度，备用。
（2）按处方中染色浓度规定，用刻度吸管吸取相应染液加入染杯中。
（3）按浴比，用50℃水补满染浴量，再加入规定量的元明粉，搅拌均匀，加硫酸，测染液PH=2-4，然后加热到50℃时，投入预先用温水润湿好并挤干的羊毛，开始计时染色。
（4）按升温曲线要求控制升温染色。
（5）染毕取出，水洗，晾干。
三、注意事项
（1）染杯加盖表面皿，防止染液蒸发。
（2）经常搅拌，避免毛线浮出液面而造成染色不匀。
四、实验报告
1、贴样,评价染色效果。