混凝土框架柱加固施工方案.

、工程概况 (1)

二、加固设计 (1)

三、加固施工 (1)

1、施工依据 (1)

2、施工计划 (2)

3、施工准备 (2)

4、加固施工 (3)

5、后续工作 (5)

四、成品保护 (6)

五、质量、安全保证措施 (7)

六、附图，P9、P10) (8)

XXXX匸程柱加固施工方案

一、工程概况

XXXX I：程由XXX浴司投资建设，XXXXS计院进行施工图设计，

XXX炊司进行监理，XXXXA司承建。

XXX灯程建筑面积13691.06 m2,由两个憧九层建筑和中间二层裙房(大堂)组成，采用框剪结构。

现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱

及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，

并由海盐县恒立建设

工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，

并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。

二、加固设计

加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝

土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板釆用焊

接，上下节点釆用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固

施工图。

三、加固施工

1、施工依据

(1) XXXX设计院提供的柱加固设计图。

(2) 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)

(3)〈〈钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)

(4)＜〈建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550・2010)

(5)〈〈混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)

2、施工计划

根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工

作计划5月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备(1)—柱修复处理及材料制作(2)一-钢板安装及节点处理(2)—注浆及修补粉刷(3)

3、施工准备

(1)材料准备

(2)设备准备

根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电

动砂轮、冲击电锤各一把(①24钻头2个)，交流电焊机2台

(3)人员配置

加固工作实际操作配置电焊工2名，注浆工1名，泥工1名，普

工2名，其它辅助工由工地按需调配。

(4)现场准备

加固前需对柱周边大梁作加固支撑，支撑釆用25#槽钢丁字焊接

柱，支撑于距柱1.5m处大梁下，其中东侧梁跨度达11.7m,需设置3 根柱下支撑，具体详加固现场平面图。

在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板，具体详

加固现场平面图。

4、加固施工

(1) 结构柱表面修复

对原结构柱凿开的地方进行修补，由于原柱不考虑承载力，修补

以整平为目的，可釆用1:1:4混合砂浆分层修补。

用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，四角磨出R15小圆角，并

用钢税刷刷毛，用压缩空气吹净。

按设计要求确定钻孔位置，用①24钻头冲击电锤钻孔，控制孔深

120mN楼面需钻通)。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置和并

避免相对两孔位置发生交又。

按下图，屋面板沿柱顶四角切120mnjg

槽。

(2)材料制作

包柱钢板为10厚，在上部梁处开凹口，两侧伸至柱顶。钢板下

料前应复核柱的实际尺寸，并按实际尺寸进行适当调整。

设计要求四个面的钢板首尾相接，坡口焊接，我方考虑施工方便

性及焊接可靠性，经设计同意，釆用上图对角焊接。因对接方式改变，

钢板宽可按施工图减少10mm

每块侧板横向釆用整板，竖向分三块，采取坡口焊接，每块上口

设置①10(根据实际釆用的灌浆针头定)注浆孔，并按柱上实际钻孔

位置在钢板上割出螺栓孔。详见包柱钢板制作详图。

节点钢板、角钢按设计和实际尺寸下料后进行编号, 然后进行除

锈并用二甲苯榛净。

(3)钢板安装

在结构柱表面刷环氧树脂薄层，钢板逐块就位，保持钢板与柱面留3!7^«隙(可以垫电焊钢条，但必须竖向垫设)，板之间先点焊固定，全部拼装后开始正式焊接。焊接应对由下至上称均匀进行，焊缝必须连续饱满，确保焊角尺寸不小于8mm

(4)节点处理

底脚采用L140X12角钢，45•对角焊接，上边与柱外包钢板焊接，

每边设两个M20对穿螺栓在板底锚紧。板底垫・12 X 100X 100钢垫板，螺栓吃紧后焊死。

上部每个梁与柱折角处设L100X 10角钢，呈“口"型，上部伸

至柱顶，角钢外侧与柱外包钢板焊接，上部在柱顶设置・12 x 100X 406 连接钢板互接，并与包柱钢板、角钢焊接。角钢与梁、柱用

M20化学

锚栓固定。950高大梁每侧3个，其余每侧2个，布设时注意位置错

开。按设计，化学锚栓主要为抗剪作用，埋深为

100mm在焊接完成

后布设。

5、后续工作

(1)屋面修补：

屋面修补采用C35混凝土，掺入12%UEA湿润养护一周。

(2)注浆

钢结构安装完成后进行注浆，首先要配制环氧胶泥，封闭周边空

隙。环氧胶泥配方：环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥=100: 20: 10: 100(水泥用量可根据需要适当调整)

配制环氧注浆液：环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：

(丙酮)=100: 22: 8: (2~5)(丙酮根据需要调节稀稠度，最大掺量不