电催化与有机废水处理介绍

电催化氧化技术的机理
施加电压能使催化材料内部形成电 压梯度,促使空穴与电子向相反方向移 动,抑制其复合,从而提高了催化效率。
电催化氧化技术的机理
电催化反应中,通过电解产生的O2和外源O2 在阴极上还原产生H2 O2 ： ＆ 酸性条件下: O2 +H+ +2e H 2 O2 ＆ 碱性条件下: O2 + H2 O + 2e HO2-+ OHHO2- + H2 O + 2e H2 O2 + OH-
例如
S. H. lin等用Fe电极成功处理了纺织废水
L. Czpyrkowicz等采用Ti/Pt和Ti/Pt/Ir电极 处理有机胺的废水
电催化氧化技术的机理
半导体材料处于一定强度的电场时, 其价带电子也会越过禁带进入导带,同 时在价带上形成电激空穴。空穴具有很 强的俘获电子的能力,可以夺取半导体 颗粒表面的有机物或溶剂中的电子发生 氧化还原反应。
如将β-萘酚吸附到玻璃纤维球填充床电极 上
电浮选和电凝聚
电解凝聚
以Al、Fe等金属为阳极，电生成可溶性〔Al(OH)6〕3＋ 或FeOOH等多核羟基配合物或氢氧化物，作为混凝剂凝 聚废水中的胶体悬浮物沉积后去除。。
电凝聚
电气浮 通过电解水产生的氢、氧气体，携带废水中的胶 体微粒，共同上浮，从而达到分离、净化的目的。
电渗析
在外加直流电场的作用下，利用阴阳离 子交换膜对水中离子选择透过性，阳离 子透过阳膜迁移到阴极液中，阴离子透 过阴膜迁移到阳极液中，从而达到浓缩 、纯化和分离的目的。 在电场作用下，离子选择性通过膜，从 一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ溶液进入另一种溶液，实现离子化 污染物的分离、浓缩。


电－Fenton

Fenton 试剂是由 H2O2 和 Fe2+ 混合后得到的一种强氧 化剂，对于难降解有机废水的处理卓有成效。但是 在传统的Fenton法中，由于双氧水的费用较高，亚 铁离子的再生困难，在反应过程中随着两者浓度的 降低，使得反应速率难以维持在较高的水平上，对 有机物特别是难降解有机物的降解时间较长，降解 效果不够理想，水处理费用也很高。
电催化 与有机废水处理
主要内容框架





电催化氧化技术 电催化氧化技术的发展 电催化氧化技术的机理 电催化氧化技术的优点 电催化氧化技术应用于降解水中有机物 影响电催化氧化效率的因素 电催化氧化技术的应用局限性 电催化氧化技术今后的主要研究方向
电催化氧化技术
电催化氧化（Electro-catalytic Oxidation） 是指通过阳极反应直接降解有机物或产生羟 基自由基· OH、Cl2、O2及O3一类的氧化剂降解 有机物的方法。
电极材料研究不断取得进展
出现了钌钛涂层的金属阳极 D.S.A（也叫“形稳阳极”）并实 现了工业化，该电极大大提高了电 流效率和电极寿命。
电催化氧化技术的发展
近几年来，国内外开展了一系列研究工 作，并取得了一些进展。
E. Brillas等用Pb/PbO2电极和氧气气体扩散电极 降解了苯胺和4-氯苯胺
电－Fenton应用研究举例

Mehmet A等以碳纤维为阴极，铂丝为阳 极，利用溶液中的溶解氧和阳极电生的 氧气在阴极还原生成双氧水，继而与投 加的亚铁离子构成Fenton试剂，对五氯 酚溶液进行了降解研究。
电－Fenton应用研究举例

郑曦等采用多孔石墨为阴极，不锈钢为 牺牲阳极，同时在阴极通入空气电生双 氧水和亚铁离子，对染料废水进行了处 理研究。
电生的H2O2和Fe2+发生Fenton试剂反应：
电－Fenton的三种工作方式



阴极电Fenton法，它利用电极反应①②和⑤电生Fenton试剂 对有机物进行降解。能现场产生双氧水，并能够有效的再生 亚铁离子，但是这种方式对酸度有较高的要求（pH<2.5）。 通过电极反应③电生亚铁离子与加入的双氧水构成Fenton试 剂，对有机物进行降解研究，该方式可以实时的控制双氧水 和亚铁离子的配比，从而达到较高的反应速率，但是该方法 需要消耗双氧水。 利用电极反应①②③⑤构成Fenton体系，在产生Fenton试剂 的同时利用过量铁离子进行混凝沉淀，对实际废水有很好的 处理效果。
电催化氧化技术的优点
电催化氧化法的优点：
过程中产生的· OH无选择地直接 与废水中的有机物反应，将其降解为二 氧化碳、水和简单有机物，没有或很少 产生二次污染
电催化氧化技术的优点
电催化氧化法的优点：
能量效率高，一般常温常压下即可进行 既可单独处理，又可作为前处理
电催化氧化技术的应用
电催化氧化技术 目前广泛应用于 降解水中所含的
电催化氧化技术的应用
处理水中醛类有机物
对邻氯苯甲酸而言，以 PbO2作阳极， 以Pb作阴极，在无Mn2SO4存在的情况下， 邻氯苯甲酸先被还原为邻氯苄醇，然后阳极 氧化生成邻氯苯甲醛及邻氯苯甲酸。在 有 Mn2SO4存在时，可发生进一步的氧化生成 脂肪酸，去除率可达 90% 。
电催化氧化技术的应用
目前经常使用的催化剂仍是以半导体 材料TiO2为主要原料,经过不同的改性、修 饰制备而成的。为了减少催化剂的流失,大 多也采用负载型催化剂,载体常选择既具有 导电性又比较稳定的金属钛颗粒。
催化剂固定的方法
催化剂的固定方法常用溶胶-凝 胶法，该方法制备的纳米粒子薄膜催 化剂具有稳定性好、再生性强的优点 而更受青睐。
影响电催化氧化效率的因素
反应体系PH值可以影响氧化效率， 经实验证实，PH值越高，水中有机物 降解去除率越高。
影响电催化氧化效率的因素
对于半导体催化剂，只有外加电场达 到一定的强度时，它才会有明显的“空穴 效应”。 一般来说，随着外加电压的升高，体 系产生自由基的速率也增大，有机物的去 除效率也就提高了。
电催化氧化技术的应用局限性
目前用于废水处理的电极种类不多，而 且也因电极材料的限制致使其使用寿命不长， 即便是氧化物修饰电极，虽然在废水处理中 的效果良好，但其工作寿命也只有几天。这 些都进一步限制了电催化氧化方法在生物难 降解水中有机物的广泛应用。
电催化氧化技术的应用局限性
在无电解质的废水中，采用常用的石 墨电极或不溶性阳极时，因为电极对有机 物的电催化氧化性能较低，在阳极上存在 着析氧、水分解等副反应，导致电流效率 降低，能耗较大，处理费用较高，使其在 实际工程应用中受到经济因素的制约。
电催化氧化技术的应用
处理水中醛类有机物
如采用不溶性 PbO2 作阳极，以 NaOH、Na2SO4 或 NaCl 作电解质， 在电流密度为 0.19～0.22A/cm2 下电解 3h，甲醛即被分解，电流效率可达 95.5% ，绝大部分 COD被去除。
电催化氧化技术的应用
处理水中醛类有机物
氯代醛在石墨电极的电解氧化作用 下，75% 的有机氯代化合物可被分解， 氧化得到毒性较小的化合物。
电催化氧化技术的应用
除石墨、Pt、PbO2等析氧过电位 较高的电极材料外,近年来还发现,一 些掺杂半导体电极具有较高的析氧、 析氯过电位,可防止有毒卤代物生成 而造成二次污染。
影响电催化氧化效率的因素
（1）催化电极本身的催化活性 （2）反应体系的PH值 （3）反应体系的电压
影响电催化氧化效率的因素
电－Fenton
电Fenton法是利用电解产生双氧水或亚铁离子或者同时电生这 两种物质，使之构成Fenton试剂。
阴极反应：
O2+2H++2e-=H2O2 Fe3++e-=Fe2+ ψΘ=0.6825V ψΘ=0.771V ① ②
阳极反应：
Fe = Fe2++2eψΘ=-0.4402V 2H2O = O2+4H++4e- ψΘ=1.229V H2O2+Fe2+=· OH+OH-+Fe3+ ⑤ ③ ④
电催化氧化技术的应用局限性
石墨电极强度较差，在电流密度 较高时电极损耗较大，电流效率低。 铝板或铁板为可溶性电极，电极 本身材料消耗量大，成本高，因此产 生的污泥量也大。
电催化氧化技术的应用局限性
不溶性电极PbO2 的氧化能力虽然 高于石墨电极，但是因为其电催化性 能较低，对难氧化分解的有机物的效 果也不理想。
电－Fenton应用研究举例

采用活性炭纤维为阴极，不锈钢片为阳 极，在阴极连续通入空气的条件下，对 硝基酚模拟废水进行了电Fenton处理方 法研究，研究结果表明，以活性炭纤维 为阴极的电Fenton 法对硝基酚具有很 好的处理效果。
土壤原位修复中的电化学方法的机制

电流的作用：
在阳极区产酸，酸液穿透土壤，是土壤表 面污染物解附； 使土壤孔隙液中污染物和人为加入的处 理液发生电迁移； 产生电位差，通过电渗作用清除污染物
当时存在的问题
电力缺乏
能耗较高
电化学理论局限
电催化氧化技术的发展
20世纪60年代
电化学理论研究不断深入
电极材料研究不断取得进展 “氧化物修饰电极”的出现等 推动电催化氧化 技术的发展
电化学理论研究不断深入
许多有机化合物的 氧化还原反应、加成反应或分解反应， 都可在电极上进行
提 供 理论依据
电催化氧化方法 降解有机污染物
电催化氧化技术的应用局限性
电解过程中，传质因素决定了电极的 反应速度及电流效率。这也是导致其能耗 较高的原因之一。
电催化氧化技术的发展研究方向
（1）光催化氧化法与电催化氧化法的结合 （2）研制高电催化活性电极材料 （3）延长金属氧化物修饰电极的工作寿命
其他电化学
电吸附

采用大比表面积的吸附性电极 分离水中低浓度的有机物
电催化氧化技术的应用局限性
该技术虽被证明在生物难降解水 中有机物方面较为有效，但有些方法 在实际工程应用中还存在着一些局限 性。
电催化氧化技术的应用局限性
☆ ☆ ☆ ☆
实用化电极材料不多 电极寿命不长 能耗较大 电解槽传质问题
电催化氧化技术的应用局限性
目前常采用的电极仍然是石墨、 铝板、铁板、不锈钢和一些不溶性 电极如PbO2，及一些贵金属如Pt等。
处理水中酚类有机物
大多采用孔炭材料作阳极，有机废水通 过炭孔，在电解作用下可去除其中的酚及其 他有机物。例如，COD值为29000mg/L的含酚 废水在温度为25～40℃，电压为3.7～4.0V， 电流为8A时，COD 值可降低到 671mg/L。
电催化氧化技术的应用
处理水中胺类有机物
在含胺废水中，一般采用PbO2作阳 极，苯胺很容易去除，但想要进一步 氧化成 CO2，则比较困难。
处理水中醇类有机物
在含醇废水中，以不溶性PbO2作阳极，投 入1mol/L的NaOH作电解质，当电流密度为 0.19～0.22A/cm2时电解3h,可使废水中的 甲醇全部分解。 含乙二醇的废水，采用PbO2作阳极进行电 解氧化，COD 可从 28000mg/L 降到 500mg/L。
电催化氧化技术的应用
土壤原位修复的电化学系统应用举例

美国一项研究，三个月，处理2吨含铅 高岭土，处理费用15－30USD/吨土； 荷兰一项研究，细沙含铅9000mg/kg， 去除75％；含砷300mg/kg粘土，去除90 ％，能耗60－200kWh/m3土

电化学处理让垃圾渗滤液无害

垃圾渗滤液的无害化处理是世界性的环保难题。武汉大学水电解 工程组日前与武汉威蒙环保科技有限公司、中钢集团武汉安全环保研 究院等单位合作，创造性地提出采用两级电化学高级氧化技术，深度 处理垃圾渗滤液。 据武汉大学教授周元全介绍，一级电化学反应之后，大部分有机 污染物会转化为二氧化碳和水，一部分转性成为生物可降解的成分； 二级电催化氧化之后，可将浓缩液中的重金属等无机物沉淀剔除。目 前，课题组已成功研制出一套设备，并在阳逻陈家冲垃圾填埋场试运 行，每天可处理10吨垃圾渗滤液的浓缩液，处理后的水质达到了国家 一级排放标准，每吨浓缩液的处理成本不到35元。 据了解，国内普遍采用超滤膜处理垃圾渗滤液，但对过滤后的浓 缩液目前仍无好的办法处理。“十二五”期间，我国将新增58万吨垃圾 处理能力，加上已建成垃圾填埋、焚烧厂补建的渗滤液处理设施，垃 圾渗滤液无害化处理的市场容量每年将超过百亿元。
烃类有机物 醛类有机物
醇类有机物 酚类有机物 胺类有机物
电催化氧化技术的应用
处理水中烃类有机物
电催化氧化技术处理水中烃类有机物时，一 般去油量会达到93%～95% 对含油量为150mg/L以下的废水，处理后加 混凝剂过滤，可以降到0.7mg/L以下 对水溶性较大的烃类有机物，该技术通常应 用石墨颗粒组成的三维复极性固定床电极 来提高其处理效果。
电催化氧化技术
该技术采用外加电场,其反应在电极/溶 液界面进行。该技术特别适用于生物难降 解或一般化学氧化难以奏效的水中有机物 的处理。
电催化氧化技术的发展
水中难降解有机物的处理 技术一直是困扰国内外环境科 学研究的重要课题
电催化氧化技术的发展
20世纪30年代，国外学者提出用电解法 处理废水，当时主要是处理废水中的重金属 离子。