建筑地下室混凝土结构的自防水技术分析

建筑地下室混凝土结构的自防水技术分析摘要：地下室的防水效果主要依靠结构钢筋混凝土的自身防水功能，地下室结构的抗渗混凝土浇注密实不留缝隙是地下室防水不渗漏的关键。

关键词：结构混凝土；自防水；质量控制

1.目前地下室防水现状

随着高层建筑和多层住宅的普及，停车位数量需求的增加，地下室的开发与利用显示出越来越大的社会效益和经济效益。地下室防水工程是建筑地下工程的一个重要组成部分，据调查表明，建筑物地下室普遍存在着防水失效、渗漏水的状况。地下室防水一旦失败很难补救，并且补漏的费用高，持续的时间长，将会影响建筑物的正常使用和结构安全。因此，开展地下室防水研究，对保证建筑物的整体结构安全，确保地下室的正常使用具有重要意义。

2.加强重视地下室结构混凝土的自防水功能

地下室防水一般采用二道防水，分为结构自防水和附加防水。结构自防水主要是指结构钢筋混凝土具有自防水功能，附加防水主要以柔性防水材料作为外防水。在工程实施过程中附加防水层一般采用S BS改性沥青防水卷材，施工接头繁多，由于采用的是空铺法，在施工过程中一旦有损坏或接头有渗漏点的存在，带有压力的地下水会渗入到外防水层的内部，外防水层就失去了防水的意义；另外柔性外防水层在高层建筑修建过程中，随着房屋整体荷载的增加，在地基及垫层变形、沉降的情况下，在每平米几十吨的压力下，地下室的柔性外

防水层难免不会受到损坏。因此地下室附加外防水层的防水作用在理论上存在，在实际使用情况下未能充分发挥防水的作用。经以上分析，地下室的防水效果实际主要是依靠结构钢筋混凝土的自防水功能，地下室结构的抗渗混凝土浇注密实、不留缝隙是地下室防水不渗漏的关键。因此建议在工程项目管理实践中可以取消地下室附加外防水层，作为试点项目后，加以推广，以节约地下室防水费用，降低工程造价，其社会效益是不可估量的。

3.地下室结构混凝土自防水技术

结构混凝土自防水也叫刚性防水，主要是基于提高混凝土的抗渗、抗裂性能而考虑的。混凝土虽然是一种非均质的无机多孔复合材料，但如果在材料和施工方面采取一定措施，提高混凝土密实度，改善内部孔结构，可以制成具有相当抗渗能力的混凝土，完全可以阻挡地下水的侵入。混凝土自防水功能可以通过原材料优选、合理的混凝土级配、掺加减水剂与膨胀剂、掺加纤维等方法来实现。

3.1原材料优选和混凝土级配优化

要提高混凝土的密实性，各种原材料质量必须满足要求，含泥量、粒径、吸水率、砂率等要严格符合要求。同时，为减少水泥水化热，水泥要选用水化热较低的品种，减少硬化收缩产生裂缝的可能。另外，可加入少量的粉煤灰，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的和易性和密实性，改善其抗渗性能。混凝土的配合比应该严格对水灰比、含砂率、水泥用量和灰砂比进行控制，以减少混凝土中毛细孔、沉降缝隙、接触孔等，阻断其形成渗水通道。

3.2 掺加膨胀剂

加入膨胀剂的原理是使混凝土凝结后体积产生微膨胀，来抵偿混凝土的凝结收缩应力，从而达到抗裂的目的。根据自防水混凝土要求，所掺加的膨胀剂，只有膨胀率大于等于0.35%的高效膨胀剂才能作为自防水混凝土的添加剂。如目前已有使用的膨胀剂UEA、明矾石

膨胀剂等。

3.3 掺加减水剂

掺加各类型的减水剂，从而能减小单位体积中的水泥和水的用量，降低混凝土中的水化热，减小混凝土内部与外部的温差，从而避免混凝土出现收缩裂缝，提高混凝土的密实性。

3.4 掺加纤维

在混凝土的搅拌过程中，微纤维均匀地扩散到混凝土中，由于微纤维与混凝土有极强的结合力、抗拉强度，从而能产生全方位的加强效果，削弱了混凝土的收缩应力，减少了混凝土的收缩裂缝，堵塞混凝土中的毛细通路，达到混凝土结构自防水效果。

4.地下室结构混凝土自防水的质量控制

结构自防水混凝土是在普通混凝土配比基础上“双掺”外加剂而

达到抗渗防水作用的，同时提高了混凝土的各项物理力学性能和耐久性能。要确保地下室结构抗渗混凝土自防水的效果须对以下几方面的施工进行质量控制。

4.1 混凝土的布料与振捣

地下室结构抗渗混凝土施工布料是一项重要的工序，往往由于施工安排不周，布料混乱，不分层次和地段，浇筑面积过大或分布点太多，造成施工冷缝。为达到防水目的，在布料点要有专人负责，监督和指挥操作人员施工，混凝土浇筑要分层均匀布料。布料厚度应符合规范。混凝土振捣的好坏，也是直接影响混凝土防水性能的关键工序，振捣棒要快插慢拔，表面浮浆即可，不应漏振和过振，以把混凝土振密实为度。对坍落度较大的商品混凝土，振捣时间宜短，以免石子下沉、砂浆上浮，从而严重影响混凝土的匀质性。混凝土浇注前须进行供料速度与施工浇注需求速度关系的计算，不能因商混断供问题影响连续浇注，致使前后浇注混凝土之间形成冷缝，从而产生渗漏通道。

4.2 施工缝处理

在施工缝处，由于后浇混凝土的收缩，易产生渗水通道，所以应注意对此处采取防水的措施。地下室外墙水平施工缝应留设在墙身距底板的500mm左右处，在施工缝处墙体中间设置一道止水钢板，

止水钢板的宽度和厚度要符合设计要求，钢板的接头要焊接密实牢固。施工缝处的混凝土应捣抹密实，在二次浇灌前应将松散混凝土剔除并凿毛处理，槽内须清理干净，浇注混凝土前应先作铺浆处理。

4.3 后浇带处理

地下室结构后浇带一般是在结构高度变化较大部位，或建筑物平面尺寸较大情况下设置的。后浇带的膨胀混凝土浇注密实是地下室防渗漏的关键工序。地下室底板和墙面后浇带两侧混凝土浇注拆模后应及时对后浇带内松散混凝土、原钢丝网和浮浆进行剔除，对接茬部位

进行凿毛。在浇注混凝土前须将后浇带内的建渣、杂物、泥浆和积水清理干净，后浇带混凝土浇注时须对混凝土标号、塌落度及外加剂的掺量进行监控，对混凝土须振捣密实。抗水板厚度小于300mm的后浇带止水钢板下的混凝土不易浇注密实，建议该处采用膨胀止水条进行处理。

4.4 穿墙管线

穿过地下室外墙管线的钢套管和周围混凝土胀缩系数不同，在套管周围会产生开裂，形成渗水。因此，穿墙套管一定要在中部位置连续满焊钢板止水盘，做好防腐处理，并在管道墙面周围应留槽，用密封胶密封。另外在套管密集的墙体部位应采用和易性较好的细石混凝土进行浇注，确保该处混凝土的密实性。

4.5 墙体支模穿墙螺栓和预埋件的处理

由于穿墙螺栓穿过墙体，沿螺栓面会形成易渗透的通道，因此在螺栓中间须加焊止水板，在迎水面连续满焊可以达到止水目的，另外在螺栓两端加设2cm厚木块，待拆模后把木块剔出，螺栓处外露部分用气割割掉，再用堵漏剂将木块洞补平，这样可以达到防水目的。底板钢筋支撑架须放在面筋和底筋之间，不能直接放在垫层上，以防止支撑钢筋锈蚀后形成渗水通道。

4.6 养护

混凝土终凝前要加强养护，当最低气温高于5℃时，应用水浇湿养护，养护期不少于14d。养护不好，混凝土内水分蒸发过快、过多，易使混凝土表面出现干裂，而且会形成过多的毛细孔道，降低抗渗效