配气机构主要零部件
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汽车发动机构造与维修
配气机构主要零部件
第二讲 6课时
主 讲:
本讲综述
1 2 3
配气机构主要零部件
配气机构工作过程 气门组零部件 气门传动组零部件
本 讲 展 开
一、配气机构工作过程
气门开启是靠气门 传动组来完成的。 气门关闭是靠气门 弹簧来完成的。 气门的开启时刻与 规律完全取决于凸轮的 轮廓曲线形状。 气门的开是一个动 态过程,从小到大,从 大到小。
两种传动方式
本讲小结
1 理解配气机构的工作过程
气门、气门座、气门导管、气门杆 气门弹簧、气门油封、气门锁片 3 气门传动组组成: 凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂、正时附件
2 气门组组成:
请 记 录
获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 气门落座时有较好的对中、定位作用。 避免气流拐弯过大而降低流速。 装配前应将密 封锥面研磨。
边缘应保持 一定的厚度, 1~3mm。
(3)气门杆部
气门杆部与气门导管保持 有正确的配合间隙,以减 凹槽 小磨损和起到良好的导向、 散热作用。
气门杆尾部:环形 槽、锁销孔。
链条和齿形皮带传动:链条传动噪声小, 用于中置式或顶置式凸轮轴发动机。
2、挺柱
作用:将凸轮的推力传给推杆或气门。 挺柱的分类:普通挺柱和液力挺柱。 普通挺柱
球面挺柱
滚子挺住
平面挺柱
液力挺柱
推杆
结构:挺柱体、柱塞、球座、 柱塞弹簧、单向阀和单向阀弹 簧等组成。 工作原理: 故障更换:
卡环 支承座
气门导管
卡环:防止 气门导管在 使用中脱落。 过盈配合
3、气门座
定义:气缸盖的进、排气道与气门锥面相 结合的部位。 功用:与气门头部共同对气缸起密封作用, 并接受气门传来的热量。 工作条件:高温、磨损严重。 类型:直接镗出(进气门座)、镶嵌式 (排气门和铝合金发动机的进、排 气门座)。气门座圈与气缸盖为过 盈配合,过盈量一般为0.02mm。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清除 凸顶 效果好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工较复 杂。 凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减少 凹顶 进气阻力,但其顶部受热面积大,故适用于进气门,而不 宜用于排气门。
(2)气门锥角
气门锥角概念: 气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹 角。 锥角作用:
杆部
头部
工作条件: 受高温、气体压力、燃烧生成物中物质所腐 蚀、气门弹簧力以及传动零件惯性力的作用。
性能:
强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨。
进气门:铬 钢或铬镍钢; 排气门:硅 铬钢
(1)气门头顶面形状:平顶、球面顶、喇叭顶。
平顶
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、排 气门都可采用,为大多汽车发动机所采用。
5、气门油封
功用: 气门杆与气门导管孔需要润滑,机油又不能 太多,否则机油消耗量增加。为了控制和减 少机油消耗量,现代汽车发动机装有气门油 封。
装气门油封一般要用专用工具。在 采购油封时一般都要多买两个,防 止装坏。
为什么有的发动机上只有进气门 设有油封,而排气门没有?
谁能回 答?
6、气门锁片
在气门弹簧力的作用下把弹簧 座和气门杆锁住,使弹簧力作 用到气门杆上。
! 看段录像吧
2、气门导管
功用: 运动导向,保证气门作直线往复运动; 将气门杆热量部分传给气缸盖。 工作条件: 伸入深度应适 工作温度较高,润滑条件差,容易磨损。 量。锥度可减 材料: 少气流阻力。 灰铸铁,球墨铸铁,铁基粉末冶金。 结构: 与气缸盖承孔过盈配合; 有的发动机不设气门导管; 气缸盖 有的气门导管设有卡环槽,防松落; 有的排气气门导管设有排渣槽:清除沉 积物和积炭。
三、气门传动组零部件
包括凸轮轴、挺柱、推杆、摇 臂和摇臂轴、正时附件等。
凸轮轴顶置
凸轮轴底置
! 看段录像吧
正时附件 气门摇臂 推杆 挺柱 凸轮轴
气 门 组
1、凸轮轴
功用:驱动和控制各缸气门的开启和关闭,使其符合发 动机的工作顺序、配气相位和气门开度的变化规律等要 求。
工作条件:承受周期性的冲击载荷,表面磨损比较严重。
柱塞
阀架
单向阀
柱塞弹簧 挺杆体
液力挺柱
碟形弹簧
液力挺柱动画演示
桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图
气门打开时 气门关闭时
单向阀
弹簧被压缩
3、推杆
功用:将挺柱传来的推力传给摇臂。
工作情况:是气门机构中最容易弯曲的零件。
材料:硬铝或钢。一般是钢制,对缸体与缸 盖都是铝合金的发动机,用硬铝制造。 结构:推杆可以是实心或空心的。下端同外 凸球面支座锻成一个整体;上端同外凸或内 凹球面支座锻成一个整体。
45号钢冲压或铸铁、 铸钢精铸而成。 短臂 长臂
摇臂结构示意图
摇臂组示意图
摇臂轴紧固螺钉 螺栓
摇臂
摇臂轴
摇臂轴支座
摇臂称套
调整螺钉
定位弹簧
5、正时附件
链条传动 凸轮轴 传动链条 凸轮轴 皮带传动
结构稳定; 成本高; 噪音大。 涨紧器
传动皮带
驱动曲轴
易损坏; 涨紧器 成本低; 需定期更换。 驱动曲轴
易断裂处
较高的加工精度,表面 经过热处理和磨光,保 证同气门导管的配合精 度和耐磨性。
(4)气门直径
进气门直径一般大于排气门直径。
(5)气门旋转机构
为了使气门头部温 度均匀,防止局部过热 引起的变形和清除气门 座积炭,可设法使气门 在工作中相对气门座缓 慢旋转。
气门缓慢旋转时在 密封锥面上产生轻微的 摩擦力,有阻止沉积物 形成的自洁作用。
先看段录像吧!
二、气门组零部件
气门锁片
气门油封 气门弹簧 气门导管 进气门、排气门
气 门 组
作用: 控制进、排气管的开闭, 密封燃气。
1、进排气门
组成: 头部:是用来密封气缸的进、排气通道。 杆部:是用来为气门的运动导向。 功用: 燃烧室组成部分,是气体进、出燃烧室通道的 开关,承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。
消除气门间 隙阶段
出现气门间 隙阶段
同名凸轮的相对角位置
同一气缸的进、排气凸轮的相对角 位置是与相应的配气相位相对应的。
点火顺序: 1—2—4—3
四缸发动机凸轮投影
凸轮轴的驱动
正时齿轮及正时标记
来自百度文库齿轮传动:应用在下置凸轮轴 发动机,采用斜齿齿轮。
凸轮轴正时 齿形带轮
张紧轮 中间轴齿形 带轮
曲轴正时齿 形带轮
材料:优质钢、合金铸铁、球墨铸铁。 结构:
轴颈
凸轮
偏心轮
斜齿轮 驱动器汽 油泵
驱动分电器 (机油泵)
凸轮
凸轮性能 工作条件
承受气门弹 簧的张力, 间歇性的冲 击载荷 表面有良好 的耐磨性, 足够的刚度
凸轮与挺柱线接触, 接触压力大,磨损快。
凸轮的轮廓
凸轮轮廓与气门的运动规律
缓冲结束点 气门开启点 气门升程最大时刻 气门关闭点
记住 了吗?
4、气门摇臂
功用: 双臂杠杆作用,一则改变推杆力方向,从而使 气门运动方向不同于推杆运动方向;二则在较 小的凸轮升程下增大了气门升程。 要求:刚度大(机构刚度的一部分),质量轻 (自身质量的1/3作为机构往复惯性质 量),两端工作表面耐磨(镀铬)。 结构:厚度方向呈“工字形”截面,钻有润滑 油道,来自凸轮轴中心控油道、摇臂轴 承孔的机油通过摇臂自身斜钻的油道流 向两端,润滑推杆与气门两端的接触工 作表面。
记住 了吗!
气门座
4、气门弹簧
保证气门及时落座并紧紧贴合。 功用: 形状:圆柱形螺旋弹簧。 材料:高碳锰钢、硌钒钢。
气门弹簧
①提高气门弹簧的刚度; 防止 ②采用不等螺距的圆柱弹簧; 共振: ③采用双气门弹簧。
真是个小作用大!
结构形式: 结构形式
圆柱弹簧 (等螺距、变螺距)
圆锥弹簧)
内外两根弹簧, 可使安装高度 减小,注意螺 旋方向相反。
配气机构主要零部件
第二讲 6课时
主 讲:
本讲综述
1 2 3
配气机构主要零部件
配气机构工作过程 气门组零部件 气门传动组零部件
本 讲 展 开
一、配气机构工作过程
气门开启是靠气门 传动组来完成的。 气门关闭是靠气门 弹簧来完成的。 气门的开启时刻与 规律完全取决于凸轮的 轮廓曲线形状。 气门的开是一个动 态过程,从小到大,从 大到小。
两种传动方式
本讲小结
1 理解配气机构的工作过程
气门、气门座、气门导管、气门杆 气门弹簧、气门油封、气门锁片 3 气门传动组组成: 凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂、正时附件
2 气门组组成:
请 记 录
获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 气门落座时有较好的对中、定位作用。 避免气流拐弯过大而降低流速。 装配前应将密 封锥面研磨。
边缘应保持 一定的厚度, 1~3mm。
(3)气门杆部
气门杆部与气门导管保持 有正确的配合间隙,以减 凹槽 小磨损和起到良好的导向、 散热作用。
气门杆尾部:环形 槽、锁销孔。
链条和齿形皮带传动:链条传动噪声小, 用于中置式或顶置式凸轮轴发动机。
2、挺柱
作用:将凸轮的推力传给推杆或气门。 挺柱的分类:普通挺柱和液力挺柱。 普通挺柱
球面挺柱
滚子挺住
平面挺柱
液力挺柱
推杆
结构:挺柱体、柱塞、球座、 柱塞弹簧、单向阀和单向阀弹 簧等组成。 工作原理: 故障更换:
卡环 支承座
气门导管
卡环:防止 气门导管在 使用中脱落。 过盈配合
3、气门座
定义:气缸盖的进、排气道与气门锥面相 结合的部位。 功用:与气门头部共同对气缸起密封作用, 并接受气门传来的热量。 工作条件:高温、磨损严重。 类型:直接镗出(进气门座)、镶嵌式 (排气门和铝合金发动机的进、排 气门座)。气门座圈与气缸盖为过 盈配合,过盈量一般为0.02mm。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清除 凸顶 效果好,但球形的受势面积大,质量和惯性力大加工较复 杂。 凹顶头部与杆部的过渡部分具有一定的流线形,可以减少 凹顶 进气阻力,但其顶部受热面积大,故适用于进气门,而不 宜用于排气门。
(2)气门锥角
气门锥角概念: 气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹 角。 锥角作用:
杆部
头部
工作条件: 受高温、气体压力、燃烧生成物中物质所腐 蚀、气门弹簧力以及传动零件惯性力的作用。
性能:
强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨。
进气门:铬 钢或铬镍钢; 排气门:硅 铬钢
(1)气门头顶面形状:平顶、球面顶、喇叭顶。
平顶
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、排 气门都可采用,为大多汽车发动机所采用。
5、气门油封
功用: 气门杆与气门导管孔需要润滑,机油又不能 太多,否则机油消耗量增加。为了控制和减 少机油消耗量,现代汽车发动机装有气门油 封。
装气门油封一般要用专用工具。在 采购油封时一般都要多买两个,防 止装坏。
为什么有的发动机上只有进气门 设有油封,而排气门没有?
谁能回 答?
6、气门锁片
在气门弹簧力的作用下把弹簧 座和气门杆锁住,使弹簧力作 用到气门杆上。
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2、气门导管
功用: 运动导向,保证气门作直线往复运动; 将气门杆热量部分传给气缸盖。 工作条件: 伸入深度应适 工作温度较高,润滑条件差,容易磨损。 量。锥度可减 材料: 少气流阻力。 灰铸铁,球墨铸铁,铁基粉末冶金。 结构: 与气缸盖承孔过盈配合; 有的发动机不设气门导管; 气缸盖 有的气门导管设有卡环槽,防松落; 有的排气气门导管设有排渣槽:清除沉 积物和积炭。
三、气门传动组零部件
包括凸轮轴、挺柱、推杆、摇 臂和摇臂轴、正时附件等。
凸轮轴顶置
凸轮轴底置
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正时附件 气门摇臂 推杆 挺柱 凸轮轴
气 门 组
1、凸轮轴
功用:驱动和控制各缸气门的开启和关闭,使其符合发 动机的工作顺序、配气相位和气门开度的变化规律等要 求。
工作条件:承受周期性的冲击载荷,表面磨损比较严重。
柱塞
阀架
单向阀
柱塞弹簧 挺杆体
液力挺柱
碟形弹簧
液力挺柱动画演示
桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图
气门打开时 气门关闭时
单向阀
弹簧被压缩
3、推杆
功用:将挺柱传来的推力传给摇臂。
工作情况:是气门机构中最容易弯曲的零件。
材料:硬铝或钢。一般是钢制,对缸体与缸 盖都是铝合金的发动机,用硬铝制造。 结构:推杆可以是实心或空心的。下端同外 凸球面支座锻成一个整体;上端同外凸或内 凹球面支座锻成一个整体。
45号钢冲压或铸铁、 铸钢精铸而成。 短臂 长臂
摇臂结构示意图
摇臂组示意图
摇臂轴紧固螺钉 螺栓
摇臂
摇臂轴
摇臂轴支座
摇臂称套
调整螺钉
定位弹簧
5、正时附件
链条传动 凸轮轴 传动链条 凸轮轴 皮带传动
结构稳定; 成本高; 噪音大。 涨紧器
传动皮带
驱动曲轴
易损坏; 涨紧器 成本低; 需定期更换。 驱动曲轴
易断裂处
较高的加工精度,表面 经过热处理和磨光,保 证同气门导管的配合精 度和耐磨性。
(4)气门直径
进气门直径一般大于排气门直径。
(5)气门旋转机构
为了使气门头部温 度均匀,防止局部过热 引起的变形和清除气门 座积炭,可设法使气门 在工作中相对气门座缓 慢旋转。
气门缓慢旋转时在 密封锥面上产生轻微的 摩擦力,有阻止沉积物 形成的自洁作用。
先看段录像吧!
二、气门组零部件
气门锁片
气门油封 气门弹簧 气门导管 进气门、排气门
气 门 组
作用: 控制进、排气管的开闭, 密封燃气。
1、进排气门
组成: 头部:是用来密封气缸的进、排气通道。 杆部:是用来为气门的运动导向。 功用: 燃烧室组成部分,是气体进、出燃烧室通道的 开关,承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。
消除气门间 隙阶段
出现气门间 隙阶段
同名凸轮的相对角位置
同一气缸的进、排气凸轮的相对角 位置是与相应的配气相位相对应的。
点火顺序: 1—2—4—3
四缸发动机凸轮投影
凸轮轴的驱动
正时齿轮及正时标记
来自百度文库齿轮传动:应用在下置凸轮轴 发动机,采用斜齿齿轮。
凸轮轴正时 齿形带轮
张紧轮 中间轴齿形 带轮
曲轴正时齿 形带轮
材料:优质钢、合金铸铁、球墨铸铁。 结构:
轴颈
凸轮
偏心轮
斜齿轮 驱动器汽 油泵
驱动分电器 (机油泵)
凸轮
凸轮性能 工作条件
承受气门弹 簧的张力, 间歇性的冲 击载荷 表面有良好 的耐磨性, 足够的刚度
凸轮与挺柱线接触, 接触压力大,磨损快。
凸轮的轮廓
凸轮轮廓与气门的运动规律
缓冲结束点 气门开启点 气门升程最大时刻 气门关闭点
记住 了吗?
4、气门摇臂
功用: 双臂杠杆作用,一则改变推杆力方向,从而使 气门运动方向不同于推杆运动方向;二则在较 小的凸轮升程下增大了气门升程。 要求:刚度大(机构刚度的一部分),质量轻 (自身质量的1/3作为机构往复惯性质 量),两端工作表面耐磨(镀铬)。 结构:厚度方向呈“工字形”截面,钻有润滑 油道,来自凸轮轴中心控油道、摇臂轴 承孔的机油通过摇臂自身斜钻的油道流 向两端,润滑推杆与气门两端的接触工 作表面。
记住 了吗!
气门座
4、气门弹簧
保证气门及时落座并紧紧贴合。 功用: 形状:圆柱形螺旋弹簧。 材料:高碳锰钢、硌钒钢。
气门弹簧
①提高气门弹簧的刚度; 防止 ②采用不等螺距的圆柱弹簧; 共振: ③采用双气门弹簧。
真是个小作用大!
结构形式: 结构形式
圆柱弹簧 (等螺距、变螺距)
圆锥弹簧)
内外两根弹簧, 可使安装高度 减小,注意螺 旋方向相反。