钢丝绳张力检查和调整
曳引钢丝绳张力要求和检查方法
曳引钢丝绳张力要求和检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：曳引钢丝绳是用于起重、吊装等工程中的重要工具，其安全使用对工程施工和人员安全至关重要。
为了确保曳引钢丝绳的正常运行，需要对其张力要求和检查方法有一定的了解。
在本文中，将详细介绍曳引钢丝绳的张力要求和检查方法，希望能为工程施工人员提供一些帮助。
一、曳引钢丝绳的张力要求曳引钢丝绳的张力是指曳引钢丝绳在工作状态下所承受的拉力大小。
曳引钢丝绳的张力要求主要取决于以下几个因素：1. 起重量：曳引钢丝绳的张力与起重量成正比关系，起重量越大，所需的张力也会相应增加。
通常情况下，曳引钢丝绳的张力是根据起重量来确定的。
2. 工作环境：不同的工作环境对曳引钢丝绳的张力要求也不同。
在强风、高温、高湿等恶劣环境下，曳引钢丝绳需要承受更大的张力。
3. 曳引钢丝绳的规格：不同规格的曳引钢丝绳其张力要求也会有所不同，需要根据实际情况选择合适的规格。
根据以上因素，工程施工人员在使用曳引钢丝绳时需要根据实际情况进行张力计算，并根据计算结果来确定曳引钢丝绳的张力要求，以确保其安全运行。
1. 目测检查：工程施工人员可以通过目测检查曳引钢丝绳的形态是否正常，有无明显的磨损、断裂等情况。
如果发现有异常情况，应及时进行更换或修复。
2. 使用张力计：工程施工人员可以通过使用张力计来测量曳引钢丝绳的张力大小。
在测量前需要校准好张力计，然后将其固定在曳引钢丝绳上，根据仪表上的读数来确定曳引钢丝绳的张力是否符合要求。
3. 眼测检查：工程施工人员可以通过眼测曳引钢丝绳的弯曲程度来判断其张力大小。
一般情况下，曳引钢丝绳的弯曲程度越大，张力也会相应增加。
第二篇示例：曳引钢丝绳是一种常用于吊装和运输工作中的重要装备，具有承载力强、耐磨损、使用寿命长等优点。
在使用曳引钢丝绳时，关于张力要求和检查方法非常重要，可以确保工作安全和效率。
下面将介绍曳引钢丝绳张力要求和检查方法。
曳引钢丝绳的张力要求：1. 根据工作要求确定张力值：曳引钢丝绳在使用过程中需要根据具体的工作要求确定合适的张力值，通常根据物体的重量、长度、运输距离等因素进行计算。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳故障引起事故，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和频次1.1 检查对象：钢丝绳是指用于吊装、起重、牵引等作业的各类钢丝绳。
1.2 检查频次：根据使用环境和使用频率，钢丝绳的检查应定期进行，普通建议每月进行一次全面检查，并每周进行一次简要检查。
二、检查内容2.1 外观检查：检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤、磨损、变形等情况，包括钢丝绳的外径、表面光洁度、断丝情况等。
2.2 张力检查：使用张力计等工具检测钢丝绳的张力是否符合要求，确保钢丝绳的工作负荷在安全范围内。
2.3 腐蚀检查：检查钢丝绳是否存在腐蚀现象，特殊是在潮湿、腐蚀性气体等环境下，要加强检查和防护。
2.4 疲劳检查：检查钢丝绳是否存在疲劳断裂、变形等情况，特殊是对于时常受到冲击、振动等载荷的钢丝绳，要加强检查和监测。
2.5 端部连接检查：检查钢丝绳端部连接是否坚固可靠，如钢丝绳夹、钢丝绳环等，确保连接不会浮现松动或者脱落。
2.6 润滑检查：检查钢丝绳是否有足够的润滑，确保钢丝绳表面光滑，减少磨损和腐蚀。
三、检查记录和报告3.1 检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等信息，并保存至少一年。
3.2 异常处理：对于发现的异常情况，应及时进行处理，并记录处理措施和结果。
3.3 检查报告：定期编制检查报告，对一段时间内的检查情况进行总结和分析，并提出改进建议。
四、责任和培训4.1 责任分工：明确钢丝绳检查的责任人员，包括检查人员、记录人员和处理人员，各自的职责和权限。
4.2 培训要求：对参预钢丝绳检查的人员进行培训，包括检查方法、注意事项、异常处理等内容，确保人员具备相应的技能和知识。
4.3 定期演练：定期组织钢丝绳检查的演练，提高人员的应急处理能力和协同配合能力。
五、改进措施和监督5.1 改进措施：根据检查结果和报告，及时提出改进措施，并进行跟踪和评估，确保问题得到解决和改进。
钢丝绳更换的方法和步骤
钢丝绳更换的方法和步骤钢丝绳是一种常用的工业材料，用于吊装、索道、牵引等多个领域。
然而，由于长时间使用或外力磨损，钢丝绳可能会出现老化、断裂等情况，需要及时更换。
本文将介绍钢丝绳更换的方法和步骤。
一、准备工作1. 确定更换的钢丝绳种类和规格，根据需要购买相应的钢丝绳。
2. 配备所需工具，如钳子、扳手、绳套等。
二、检查钢丝绳1. 使用目视检查和手感检查，查看钢丝绳是否有明显的损坏、变形或断裂。
2. 用手指触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的磨损或生锈。
3. 检查钢丝绳的连接件是否牢固，如钢丝绳绳套、钢丝绳夹等。
三、拆除旧钢丝绳1. 使用扳手和钳子等工具，拆除旧钢丝绳的连接件，如绳套、夹子等。
2. 注意安全，避免钢丝绳突然断裂或松脱导致意外伤害。
四、安装新钢丝绳1. 将新钢丝绳穿过原有的连接件，如绳套、夹子等。
2. 确保钢丝绳穿过连接件后，连接件能够紧密固定住钢丝绳。
3. 确保连接件的螺母或螺栓紧固牢固，避免松动或脱落。
五、调整钢丝绳张力1. 使用扳手或钳子等工具，适当调整钢丝绳的张力。
2. 张力不宜过紧或过松，需根据实际使用情况和要求进行调整。
六、测试钢丝绳1. 安装完成后，进行钢丝绳的测试，确保其安全可靠。
2. 可以进行试拉等测试，检查钢丝绳是否在正常工作范围内。
七、保养钢丝绳1. 安装完成后，定期检查钢丝绳的使用情况，发现问题及时处理。
2. 定期进行润滑和防锈处理，延长钢丝绳的使用寿命。
八、废弃旧钢丝绳1. 废弃的旧钢丝绳应按照相关法律法规进行处理。
2. 避免将废弃的钢丝绳随意丢弃，以免对环境造成污染。
总结：钢丝绳更换是一项重要的维护工作，可以确保设备的正常运行和使用的安全性。
在更换钢丝绳时，需要进行准备工作、检查钢丝绳、拆除旧钢丝绳、安装新钢丝绳、调整张力、测试钢丝绳和保养钢丝绳等步骤。
同时，废弃的旧钢丝绳也需要妥善处理。
通过正确的更换方法和步骤，可以确保钢丝绳的使用寿命和工作效果。
在进行钢丝绳更换时，务必注意安全，避免意外伤害的发生。
按照总体设计任务2-3 曳引钢丝绳张力的测量与调整
测量原理
根据力学原理，对一个物体施加一个外力，使其产生弹 性变形，若对另一个与此完全相同的物体施加一个相同的 外力，那么该物体所产生弹性变形量，应与前一个物体所 产生的弹性变形量相同。 根据这一原理，如果我们对电梯的某根曳引绳施加一个 与其受力面方向相垂直的、足以使其产生弹性变形的外力， 那么它必然产生弹性变形；如果我们对另一根曳引绳施加 一个与施加在上一根曳引绳上同样大小的外力，那么，这 根曳引绳所发生的弹性变形量应与上一根曳引绳所发生的 弹性变形量相同。若不同，则说明这二根绳在未受外力前 所受的张力不同。 那么，如何对施加的外力和受力后的弹性变形量进行量 化呢？我们就用弹簧秤和特制的丁字尺来解决这个难题。 特制的丁字尺结构及外形如图一所示。
4、 如此，拉第三根、第四根、第五根曳引绳，方法与拉第一、二根绳 相同，并分别记下弹簧的读数。
5、 将所记下的5个弹簧秤读数值相加，再除以5，即得出曳引绳所受张 力的平均值，再用公式：“实际张力读数值减去张力平均值，再除以张力 平均值，再乘以100%”计算出数值，根据计算结果，调整相应曳引绳的 调整螺母，一直调到各曳引绳张力相近为止。
任务2-3曳引钢丝绳张力的测量与调整
白崇彪
北京铁路电气化学校 电气专业教研室
任务描述
任务目标
知识目标：了解国家标准对曳引钢丝绳的要求；掌握测量和调整张
力的方法
能力目标：能利用拉力计、钢板尺等工具，测量并调整钢丝绳的张
力
情感价值目标：
1. 按“6S”妥善保管各种电器元器件、电钳工工具的习惯 2. 对自身、他人、设备安全责任意识 3．与人沟通、合作能力 4．成本意识、节能环保意识。
测量操作图
挂钢丝绳、做绳头
3.5.1 在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消
钢丝绳检查工操作规程
钢丝绳检查工操作规程
一、检查前的准备工作
1、清理设备
在检查前，应将待检设备及周围环境清理干净，确保检查没有任何误判，并保持环境整洁。
2、准备工具
应准备好各种工具，包括测量工具、扳手、龙门架、起重机钢丝绳张力计、手动液压式绳套压百度等，以备检查之需。
二、检查要点及步骤
1、检查磨损程度
进入到现场之后，首先应检查钢丝绳的磨损程度，如表面是否出现大面积掉铁、捻线及护套松动等现象，若发现以上情况，需及时报告相关领导，并进行及时更换。
2、检查绳头
其次，检查绳头的磨损情况及是否出现断股现象，如发现以上问题应立即更换绳头，确保使用安全性。
3、检查钢丝绳张力
马致远在《鹿门退士》中有云“人生自古谁无死，留取丹心照汗青”，钢丝绳检查也是如此，我们必须把每一个细节检查到位，确保使用的安全性。
再接着，我们要检查钢丝绳张力，按照实际情况选择汗青的张力，如超过该张力，需要及时调整，以保证设备的正常使用。
4、检查松紧度
最后，我们要对金属丝检查松紧度，检查完后，应将已检验的设备分类整理，以备下一次使用。
三、注意事项
1、检查时，要佩戴安全带，确保安全；
2、在检查过程中，如发现危及人身，应立即停止检查工作，进行调整；
3、对于不能操作的设备，应在明显的位置标清“不能使用”；
四、总结
钢丝检查工必须履行一个艰巨的任务，在保证设备正常使用的同时，还必须确保自身的安全。
在检查中，我们应该严格遵守操作规程，通过设备的检查，掌握设备的安全性，确保下一次使用的安全。
同时，在检查的过程中，也要注意保护好设备，让设备长期的使用。
电梯钢丝绳张力调整方法
电梯钢丝绳张力调整方法一、背景介绍电梯是现代化城市中不可或缺的交通工具，而电梯钢丝绳作为电梯的重要组成部分，其安全性和稳定性对于电梯运行至关重要。
因此，钢丝绳张力的调整是保证电梯安全运行的重要措施之一。
二、钢丝绳张力调整前准备1.确认调整时间：一般情况下，电梯钢丝绳需要进行张力调整的时间为每年一次。
2.确认调整人员：由于钢丝绳张力的调整需要专业技能和经验，因此建议由专业的电梯维修人员进行操作。
3.检查设备：在进行钢丝绳张力调整之前，需要检查设备是否正常，并确保所有工具齐全。
三、步骤详解1.确定起始位置：首先需要确定起始位置。
一般情况下，起始位置为顶层或底层机房。
2.拆卸挡车器：在开始操作之前，需要拆卸挡车器。
这个过程需要非常小心谨慎，以免损坏设备或者造成人员伤害。
3.松开扣板螺栓：在拆卸挡车器之后，需要松开扣板螺栓。
这个过程需要注意安全，以免扣板掉落造成人员伤害。
4.调整张力：在松开扣板螺栓之后，可以进行张力调整。
这个过程需要非常小心谨慎，以免钢丝绳断裂或者出现其他安全问题。
5.固定扣板：在完成张力调整之后，需要固定扣板。
这个过程需要注意安全，以免扣板掉落造成人员伤害。
6.安装挡车器：最后需要重新安装挡车器。
这个过程同样需要非常小心谨慎。
四、注意事项1.操作前必须确认电梯处于停止状态，并且已经切断电源。
2.操作时必须佩戴防护用品，包括手套、护目镜等。
3.操作时必须遵循相关规定和标准，并严格按照操作步骤进行。
4.操作完成后必须对设备进行检查和测试，并确保设备正常运行。
五、总结电梯钢丝绳张力的调整是保证电梯安全运行的重要措施之一。
在进行钢丝绳张力调整之前，需要进行充分的准备工作，并严格按照操作步骤进行。
操作过程中需要注意安全，以免造成人员伤害或设备损坏。
操作完成后需要对设备进行检查和测试，并确保设备正常运行。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理措施，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的标准格式，包括制度的目的、适用范围、检查内容、检查方法、记录要求等方面的内容。
一、目的钢丝绳检查制度的目的是为了及时发现和排除钢丝绳的潜在安全隐患，保障设备和人员的安全，延长钢丝绳的使用寿命，提高工作效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、断丝、变形等情况。
2. 直径检查：测量钢丝绳的直径，确保其符合使用要求。
3. 张力检查：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力在合理范围内。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现钢丝绳中的裂纹、断裂等缺陷。
5. 腐蚀检查：检查钢丝绳是否有腐蚀现象，特别是在潮湿环境下容易发生腐蚀的部位。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接是否牢固可靠，防止松脱或断裂。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察，检查钢丝绳的外观、断丝、变形等情况。
2. 测量仪器：使用卷尺、游标卡尺等工具测量钢丝绳的直径和长度。
3. 张力计：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力符合要求。
4. 磁粉检测仪：使用磁粉检测仪对钢丝绳进行磁粉检测，发现潜在的裂纹和断裂。
5. 腐蚀检测仪：使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀检测，发现潜在的腐蚀问题。
6. 检测仪器校准：定期对使用的检测仪器进行校准，确保检测结果准确可靠。
五、记录要求1. 检查记录：每次钢丝绳检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
2. 异常处理记录：如发现钢丝绳存在问题，应及时记录并采取相应的修复措施，并在记录中注明处理情况和结果。
3. 检查周期记录：根据钢丝绳的使用情况和工作环境，制定合理的检查周期，并记录在档案中。
六、责任分工1. 管理人员：负责制定和落实钢丝绳检查制度，监督检查工作的执行情况。
推荐-电梯钢丝绳安装及张力调整
钢丝绳安装及张力调整为了避免因钢丝绳张力不均而造成绳槽及绳的磨损，今针对造成钢丝绳张力不均的因素提出解决方案，并规范钢丝绳安装调整工艺，望各部门认真落实并进行过程控制。
二、钢丝绳安装调整工艺：1、钢丝绳要放置在干燥、清洁并和防止霜冻的地方，另外它们不能沾上灰尘和垃圾。
重要的是钢丝绳不能打结和扭曲；1.1、放、解钢丝绳最基本的原则必须要遵守（如图1）；图1：解钢丝绳另：对于高层电梯，放绳时应采用（带控制张力装置）放绳工具（如图 2）；图 2：放绳工具1.2、在安装过程中打结是由于不正确的松绳方法或者在生产钢丝绳过程中没注意把一些纺纱留在上面。
如果拿到的钢丝绳是这种情况（如图3），钢丝绳应该从它的末端开始绕并还原成它原来的形状。
绳子打结靠它自身扭转来松开，如果直接受力会造成它永久性损坏，这样的绳就不能用必须换掉。
图 3：绳打结1.3、在放绳过程中，应边放绳边检查钢丝绳质量，若发现有质量异常（如股松、断丝断股等），应及时汇报，防止有问题钢丝绳投入使用；1.4、放绳时应避免钢丝绳旋转：应配置1 人在查看井道内钢丝绳有无旋转，如有旋转应调整放绳方法（见图1）；1.5、钢丝绳安装时，应尽量缩短自由悬垂时间，避免钢丝绳由于自身重力作用产生自由旋转；充分消除钢丝绳的内应力后（即充分地“放性”），再固定钢丝绳两端。
2、钢丝绳绳头安装步骤：2.1、把绳头放入绳头板孔内；2.2、把绳头从锲块夹后侧穿过从夹子前侧进入，留个圈来放锲块；2.3、把锲块塞入圈中；2.4、向上拉住绳夹并向下用力拉绳的一头直到绳圈在锲块中正确固定；2.5、其它绳的安装用同样的办法并检查绳的张力差不多。
如果有一根绳比其它的松或紧，可以松开绳锲块调整。
一但所有的绳头上螺母高度一致，放下轿厢，让轿厢悬挂在钢丝绳上；2.6、检查绳的张力，并用绳头螺栓上的螺母来调节，使得钢丝绳张力相等。
记住不能让锲块夹打转；图 3：安装绳头和绳头夹步骤2.7、调整绳张力相等，固定绳和夹子，固定绳的对称位置最大为80mm；图 5：安装钢丝绳到绳头连接装置2.8、如图6：用钢丝绳穿过每个绳头夹锲块螺栓孔并用夹子来交叉固定，这用来防止绳头打转。
电梯钢丝绳张力检测方法
电梯钢丝绳张力检测方法
电梯钢丝绳张力检测方法包括：将电梯停在井道上部三分之二到四分之三之间的位置，人站在轿顶，用测力计勾住电梯钢丝绳，再往水平的方向拉10到15公分，用同样的方式测量其他钢丝绳，并记录测力计上显示的数值，根据所有数值求出平均值，即可得出钢丝绳的凭据拉力。
各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。
检验方法：轿厢在井道的2/3高度处，用50~100N（≈5~10kg）的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力，取其平均值。
再将各绳张力的相互差值与平均值进行比较。
钢丝绳张力测试注意事项有：
1.在测量钢丝绳张力前，要检查钢丝绳是否有损坏和磨损，避免在使用过程
中产生安全隐患。
2.在测量钢丝绳张力时，要保证测量仪表的准确性，否则会得到误导性的结
果。
3.对于较长的钢丝绳，需要分段测量，并按照每一段的数据进行综合计算，
以得到整个钢丝绳的张力。
4.在使用钢丝绳时，要对其进行保养和维护，注意保持适当的张力，避免因
过高或过低的张力而影响安全和使用寿命。
钢丝绳的试验与检查维护
钢丝绳的试验与检查维护钢丝绳是一种广泛应用于各个行业的重要工具。
它具有高强度、耐久性和适应性强的特点，因此被广泛用于起重、运输和固定等领域。
为了确保钢丝绳的安全和可靠使用，试验与检查维护是必不可少的环节。
一、钢丝绳的试验1. 张力试验：张力试验是钢丝绳试验的重要环节之一。
通过对钢丝绳进行一定的拉力试验，可以检测其耐久性和强度。
试验时应根据钢丝绳的工作环境和使用要求，选取适当的试验张力。
2. 破断试验：破断试验是测试钢丝绳的最大承载能力和耐久性的重要手段。
试验时需将钢丝绳固定于试验机上，在规定的速度和力下拉伸直至断裂，通过记录断裂时的数据，来评估钢丝绳的承载能力。
3. 疲劳试验：疲劳试验用于检测钢丝绳在长期工作中的耐久性。
试验时应将钢丝绳反复加载和卸载，观察其是否出现变形、断裂等现象。
根据试验结果，可以评估钢丝绳的使用寿命。
4. 腐蚀试验：腐蚀试验用于检测钢丝绳在腐蚀环境中的耐蚀性。
试验时将钢丝绳浸泡于腐蚀液中，观察其表面是否出现腐蚀、变色等现象。
通过试验，可以评估钢丝绳在不同腐蚀环境下的耐蚀性能。
二、钢丝绳的检查维护1. 外观检查：定期检查钢丝绳的外观情况，包括表面是否有明显的磨损、腐蚀、断裂等现象。
若发现问题，应及时进行修复或更换。
2. 没头检查：检查钢丝绳的头端是否存在扭结、散股、断丝等情况。
若发现问题，应尽快修复，以免影响钢丝绳的使用寿命。
3. 压扁检查：通过检查钢丝绳的压扁程度来评估其使用寿命。
若发现钢丝绳明显压扁，则应及时更换。
4. 弯曲检查：检查钢丝绳是否存在过弯、绞接等情况。
过弯和绞接都会导致钢丝绳的强度和耐久性下降，应尽快进行修复。
5. 涂层检查：钢丝绳通常会进行防腐涂层处理，因此定期检查涂层的完好性非常重要。
若发现涂层出现剥落、损伤等情况，应及时修复。
6. 温度检查：钢丝绳在工作时会产生一定的热量，因此定期检查钢丝绳的温度情况非常重要。
若发现钢丝绳温度过高，应停止使用，并检查原因。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡测定及调整方法
多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡测定及调整方法
首先，需要准备一个钢丝绳张力测量仪。
将测量仪固定在钢丝绳上，并记录每个钢丝绳的张力值。
如果张力不平衡，可以通过调整每个绳索的张力值来实现平衡。
具体的调整方法如下：
1. 首先，需要了解摩擦提升机的工作原理。
多绳摩擦提升机采用多个钢丝绳协同工作，绳索在滑轮上产生一定的摩擦力，从而带动货物升降。
因此，每个绳索的拉力必须平衡，否则会导致绳索的过早磨损和卡顿。
2. 在测量绳索张力时，需要注意绳索的张力应该在同一水平面上。
如果有绳索张力过大或过小，需要通过调整滑轮位置或绳索长度来调整。
3. 如果多个绳索的张力值相差较大，可以尝试交换绳索的位置。
例如，将张力较大的绳索与张力较小的绳索互换位置，然后重新测量绳索的张力值。
4. 如果以上方法无法实现平衡，可以考虑更换绳索或滑轮，以达到平衡的效果。
总之，保持多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡对其正常运行至关重要。
通过上述方法，可以有效地测量和调整绳索的张力，确保多绳摩擦提升机的安全和稳定运行。
- 1 -。
绞车钢丝绳的检查、维护(二篇)
绞车钢丝绳的检查、维护说明：本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护一、检查1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。
4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。
5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
6、对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。
9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
10、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11、若检查时发现钢丝绳出红油，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。
必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12、对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。
13、作好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
15、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常加以检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
曳引钢丝绳张力要求和检查方法
曳引钢丝绳张力要求和检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：曳引钢丝绳是一种广泛应用于各行业的重要工业设备，它在起重、挖掘机械、船舶等领域都扮演着重要的角色。
而曳引钢丝绳的张力是其正常运行的关键指标之一，合理的张力可以保证设备的稳定性和安全性。
对曳引钢丝绳的张力要求和检查方法十分重要。
一、曳引钢丝绳张力要求1. 张力计算方法曳引钢丝绳的张力应根据具体的工作条件和设备要求来确定，一般可以通过以下方法来计算：（1）根据设备的最大工作负荷来计算曳引钢丝绳的最大张力；（2）考虑曳引钢丝绳的长度、直径、工作环境等因素来确定最佳张力值；（3）根据设备制造商提供的张力要求来确定曳引钢丝绳的张力。
2. 张力要求曳引钢丝绳的张力要求一般包括以下几个方面：（1）材质要求：曳引钢丝绳的材质应符合相关标准，通常采用优质合金钢制作；（2）张力范围：曳引钢丝绳的张力范围应在合理范围内，既要保证设备的正常工作，又要避免过大的张力对设备造成损坏；（3）张力均衡：曳引钢丝绳在使用过程中应保持张力均衡，不宜出现过大的局部张力。
1. 可视检查通过肉眼观察曳引钢丝绳的外观情况，可以初步判断其张力是否正常。
主要包括以下几点：（1）检查曳引钢丝绳的表面是否平整，有无损伤、断裂等情况；（2）检查曳引钢丝绳的卷曲情况，是否有明显的扭曲变形；（3）检查曳引钢丝绳的连接处，是否存在松动、裂纹等情况。
3. 仪器检测通过专业的张力检测仪器对曳引钢丝绳的张力进行精确检测，可以更准确地了解其张力情况。
主要包括以下几点：（1）选择合适的检测仪器，根据曳引钢丝绳的材质、直径等因素来选择合适的仪器；（2）操作规范：按照仪器的使用说明进行操作，确保检测的准确性；（3）记录数据：对检测结果进行记录，及时发现问题并采取相应措施。
通过以上方法对曳引钢丝绳的张力进行要求和检查，可以保证设备在工作中具有稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
在使用曳引钢丝绳时，务必对其张力进行合理要求和定期检查，确保设备的正常运行。
钢丝绳的试验与检查维护（三篇）
钢丝绳的试验与检查维护在绞车运输提升过程中，钢丝绳的具体状况如何，对绞车的安全运行有着很大的关系。
由于新绳出厂到投入使用，经过运输、储存、安装等许多环节，使用中又受到环境（如淋水浸蚀）及故障（如意外卡阻）等因素的影响，使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲，发生断丝、磨损和锈皮，给绞车的安全运行带来很大隐患，因此，必须做定期检验，并且加强日常性的检查与维护，才给保证用安全。
《煤矿安全规程》第399～402条对提升钢丝绳定期检验及安全系数等方面有专门规定；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
用于升降物料的绞车钢丝绳的安全系数不得小于6（钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的静拉力之比）。
对于按规定必须做试验的钢丝绳，要到指定的钢丝绳试验站对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转等项目的试验，合格后方可投入使用。
绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次。
检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。
检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉砂、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。
（一）对钢丝绳断丝的检查1．对绞车钢丝绳断丝的有关规定《煤矿安全规程》第405条规定各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，必须更换钢丝绳：（1）专为升降物料用的钢丝绳为10％。
（2）无极绳绞车钢丝绳为25％。
在检查与计算时要注意以下几点：（1）若钢丝绳各钢丝直径相同，则可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定。
（2）断丝绳面积必须按一个捻距内断丝计算，决不能把某一段或把整根钢丝绳断丝面积加起来计算。
（3）一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，各个捻距计算所得百分比取其最大值作为判断钢丝绳能否继续使用的依据。
（4）钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必须与实际使用钢丝绳核对。
2．钢丝绳捻距的测定钢丝绳捻距就是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的纵向距离。
改善钢丝绳张力不平衡的措施
改善钢丝绳张力不平衡的措施：
钢丝绳张力不平衡是一个需要关注的问题，因为它可能导致钢丝绳的过度磨损和设备的不稳定运行。
以下是一些改善钢丝绳张力不平衡的措施：
1.消除物理差异：尽量消除各钢丝绳在制造、使用和存储过程中的物理差异，如直径、长度、材质
等。
这些物理差异可能导致钢丝绳在使用中的张力不平衡。
2.定期检查和调整：定期检查钢丝绳的张力，确保它们保持平衡。
如果发现张力不平衡，应立即进
行调整，以防止钢丝绳过度磨损或设备损坏。
3.使用弹性支撑：在某些情况下，可以使用弹性支撑来帮助平衡钢丝绳的张力。
例如，在电梯系统
中，可以使用弹簧或其他弹性材料来帮助平衡和调节钢丝绳的张力。
4.选择合适的钢丝绳：选择具有合适强度和延展性的钢丝绳，以确保它们在使用中能够保持张力平
衡。
此外，应定期更换钢丝绳，以确保它们始终处于良好的工作状态。
5.加强维护和保养：对钢丝绳进行定期的润滑和维护，以延长其使用寿命，并确保它们在使用中保
持张力平衡。
6.安装平衡装置：如果钢丝绳的张力不平衡是由于设备的构造或设计问题引起的，可以考虑安装专
门的平衡装置来帮助平衡钢丝绳的张力。
7.培训操作人员：对操作人员进行专门的培训，以确保他们了解如何正确使用和维护钢丝绳，以及
如何检测和调整钢丝绳的张力。
曳引钢丝绳张力要求和检查方法
曳引钢丝绳张力要求和检查方法曳引钢丝绳张力要求和检查方法如下：一、曳引钢丝绳张力要求1. 曳引钢丝绳在使用过程中应避免受力过大和老化等问题，因此需要进行定期检验，以确保安全使用。
2. 曳引钢丝绳的张力应保持在一个适当的范围内，以避免电梯运行过程中出现异常的振动和噪音，同时防止曳引钢丝绳过度磨损和断裂。
二、曳引钢丝绳张力检查方法1. 电子秤测量法：（1）将曳引钢丝绳悬挂在秤上，并将秤置于平整的地面上。
（2）拉直钢丝绳并将秤清零。
（3）将曳引钢丝绳向上拉伸，直到张力达到需要测量的数值。
此时，电子秤上显示的数字即为曳引钢丝绳的张力值。
2. 拉力计测量法：（1）将拉力计插入曳引钢丝绳的一端，并将另一端固定在钩子上。
（2）将拉力计的刻度盘归零，并开始向上拉伸曳引钢丝绳。
（3）读取拉力计刻度盘上的数值即可，这就是曳引钢丝绳的张力值。
3. 手动检测方法：（1）将电梯停靠在离地面较高的楼层。
（2）用切尺或钢尺测量曳引钢丝绳的水平长度，并记录下来。
（3）让电梯往下运行，同时记录曳引钢丝绳的下垂量。
（4）根据测量结果计算曳引钢丝绳的张力。
张力的计算公式为：T=mg+ma，其中T表示张力，m表示质量，g表示重力加速度，a表示加速度。
（5）如果计算结果与标准值不一致，则需要进行进一步的检查和调整。
需要注意的是，手动检测需要专业人员的操作，且需要在人员安全的情况下进行。
总的来说，曳引钢丝绳的张力需要定期进行检查和调整，以确保电梯的正常运行和安全使用。
以上是几种常见的检查方法，实际操作中可根据具体情况选择最适合的方法。
钢丝绳的试验与检查维护
钢丝绳的试验与检查维护钢丝绳是一种用于吊装、牵引、运输等工作的重要工具。
由于其承受的工作强度较高，因此对钢丝绳的试验、检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的试验与检查维护的方法和注意事项。
一、试验与检查1. 外观检查：检查钢丝绳的外表面是否有损伤、断裂、腐蚀等情况。
对于有损伤的钢丝绳，应及时更换。
2. 直径检查：钢丝绳的直径应符合国家标准规定，检查钢丝绳的直径是否出现明显变化。
3. 张力试验：钢丝绳的张力试验可以评估钢丝绳的强度和韧性。
试验方法一般为在标准试验机上施加足够的拉力，观察钢丝绳的变形情况。
试验结果应符合国家标准规定。
4. 疲劳试验：钢丝绳在工作中会承受很高的往返运动，容易产生疲劳损伤。
进行疲劳试验可以评估钢丝绳的疲劳性能。
试验方法一般为在特定条件下进行往返运动，观察钢丝绳的疲劳寿命。
试验结果应符合国家标准规定。
5. 化学分析：通过对钢丝绳材料进行化学分析，可以评估钢丝绳的成分和性能。
常用的分析方法有点火测试、光谱分析等。
二、维护与保养1. 清洁：钢丝绳使用后应进行清洁，去除表面的杂物、灰尘和润滑油等。
清洁方法一般为用温水和中性清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，最后晾干或用清洁软布擦拭干净。
2. 润滑：钢丝绳的运行中需要进行润滑，以减少摩擦和磨损。
润滑剂应选择适合钢丝绳的类型和规格，涂抹时应均匀覆盖整个钢丝绳以及吊钩和滑轮等部位。
3. 储存：未使用的钢丝绳应储存在干燥、通风、避光的地方，避免受到直接阳光照射、潮湿和高温等不利条件影响。
4. 定期检查：定期检查钢丝绳的外观和性能，如发现问题及时处理。
检查频率一般为每月一次，特殊情况下可以适当增加检查频率。
5. 更换周期：钢丝绳在使用一段时间后会存在一定的疲劳损伤，因此需要根据使用情况和制造商建议的更换周期进行更换。
总结：钢丝绳的试验与检查维护是确保其安全使用的重要措施。
通过定期的试验与检查，可以发现钢丝绳的问题，并及时采取措施进行修理或更换，保证其正常使用。
钢丝绳检查工操作规程
钢丝绳检查工操作规程前言为了确保钢丝绳的安全性能以及使用寿命，本文档制定了钢丝绳检查工的操作规程，旨在指导钢丝绳检查工进行检查和维护工作，保证钢丝绳的安全运行。
工作内容1. 日常检查1.检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、磨损、破损、变形等情况。
2.检查钢丝绳的扣件是否有松动、脱落等问题。
3.检查钢丝绳的弯曲度是否合理，特别是在起重作业中。
4.检查钢丝绳的张力是否适宜。
5.根据工作情况，及时更换预定更换的钢丝绳。
2. 定期检查1.每3个月进行钢丝绳的定期检查，确保钢丝绳的运行安全性。
2.进行定期检查时，首先要对钢丝绳进行外观检查。
如发现钢丝绳表面有损伤、破损、变形等情况，应立即更换。
3.对钢丝绳进行拉力测试，确保拉力适宜。
测试时应选择适宜的仪器，如钢卷尺、千分表等。
4.发现钢丝绳存在问题时，及时记录并上报，并进行维修或更换。
3. 维修和更换1.维修钢丝绳时，应根据实际情况选择适宜的方法和工具进行。
2.更换钢丝绳时，应选择质量可靠的钢丝绳，并根据要求进行安装和调试工作。
3.更换钢丝绳前，应先关闭相应设备的电源，并组织人员进行安全区域封锁。
操作规程1. 日常检查1.准备工具：手套、头盔、钢卷尺等。
2.检查钢丝绳的外观，包括损伤、磨损等情况。
3.检查钢丝绳的扣件，包括松动、脱落等情况。
4.检查钢丝绳的弯曲度，特别是在起重作业中。
5.检查钢丝绳的张力是否适宜，如需调整，应按要求进行。
6.检查其他相关配件的情况，如有问题，应及时处理。
2. 定期检查1.准备工具：手套、头盔、千分表等。
2.外观检查：检查钢丝绳的外观情况，如表面有损伤、破损、变形等，应立即更换。
3.拉力测试：根据要求选择测试仪器，对钢丝绳进行拉力测试，确保拉力适宜。
4.记录问题：及时记录钢丝绳的问题，并上报相关负责人。
如需维修或更换，应按要求进行。
3. 维修和更换1.准备工具：手套、头盔、电动工具等。
2.维修钢丝绳：根据实际情况选择适宜的维修方法和工具进行，注意安全。
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钢丝绳的张力不均会造成曳引轮槽不均匀的磨损。
检查均匀的钢丝绳高度：在钢丝绳上放一把直尺观察钢丝绳是否在同一平面上。
从曳引轮顶部开始检查钢丝绳，当钢丝绳的顶部几乎或正好与曳引轮顶部齐平时，更换曳引轮。
检查驱动轮下面是否有铁屑。
铁屑通常表示轮槽不正常磨损，钢丝绳张力不均匀，或润滑方法不正确。
将轿箱置于离进道1/3或梯井的3/4距离,(人站在轿顶)用10到15公斤的弹簧称比较每根钢丝绳张力的差异,其拉力差不得超过5%，并以中间张力为准,调整其松紧程度。