石膏板吊顶施工工艺图文稿

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订轻钢龙骨、石膏板等材料,确保材料质量符合国家标准。

材料还包括吊钩、膨胀螺丝、自攻螺丝、腻子、乳胶漆等。

2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。

3. 作业条件:轻钢龙骨石膏板吊顶施工前,应确保施工现场安全、整洁。

对基层进行处理,弹出中线,为施工提供基准。

第二节工艺流程基层处理→ 安装轻钢龙骨→ 安装石膏板→ 填充腻子→ 刮平→ 乳胶漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理:(1)对基层进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧吊顶等。

(2)对基层进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。

(3)打磨基层,确保基层平整、光滑。

2. 安装轻钢龙骨:(1)根据设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨平整、牢固。

(2)使用膨胀螺丝固定轻钢龙骨,确保龙骨与基层结合紧密。

3. 安装石膏板:(1)将石膏板放置在轻钢龙骨上,确保石膏板与龙骨垂直。

(2)使用自攻螺丝固定石膏板,确保石膏板牢固地安装在龙骨上。

4. 填充腻子:(1)在石膏板接缝处填充腻子,确保填充均匀。

(2)使用抹子刮平腻子,确保腻子表面平整。

5. 刮平:(1)使用刮板刮平腻子,确保腻子表面平整。

(2)注意检查腻子是否有破损、皱折等情况,及时进行修补。

6. 乳胶漆施工:(1)在腻子表面均匀涂刷乳胶漆,确保涂刷均匀。

(2)根据气温和湿度条件,进行适当的通风和换气。

7. 干燥:(1)等待乳胶漆自然干燥,一般需要24小时以上。

(2)根据实际情况,可以进行加速干燥处理,如使用风扇、加热器等。

8. 养护:(1)施工完成后,对轻钢龙骨石膏板吊顶进行适当的养护,保持吊顶的光泽和延长使用寿命。

(2)定期对吊顶进行清洁和保养,保持吊顶的干净和美观。

第四节质量标准1. 主控项目:轻钢龙骨石膏板吊顶施工平整、牢固;石膏板与龙骨结合紧密;腻子表面平整、无气泡、无皱折。

2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;乳胶漆颜色均匀、无色差。

石膏板、隔音吊顶的施工工艺图文详解

石膏板、隔音吊顶的施工工艺图文详解

石膏板、隔音吊顶的施工工艺图文详解吊顶装修的安全性十分重要,也不容忽视。

如果装修过程中有安全隐患,那对之后的影响是十分大的。

所以这篇文章主要讲解石膏板吊顶安装的施工方法和隔音吊顶安装工艺流程。

01.石膏板吊顶安装的工艺流程:测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板→安装收口条。

1、测量放线:一般会用激光水平测试仪器测出室内的整体水平垂直线,给吊顶的安装一个明确的参考。

石膏板、隔音吊顶的施工工艺图文详解用墨线沿着墙面或柱子弹出吊顶标高控制线。

2、固定吊杆:吊杆是承受吊顶重量的首要部件,要固定牢固。

与轻钢龙骨搭配的吊杆一头是膨胀螺栓,垂直扎根在天花板上,固定吊杆;另一头是带螺栓的吊扣,用于固定龙骨。

吊扣与膨胀螺栓的距离可调,安装时要保证金属片的高度一致。

3、龙骨安装:龙骨安装是吊顶工作的重头戏,它又分四步:(1)安装边龙骨作为第一个上场的龙骨,边龙骨的高度定了,吊顶的高度也就定了。

所以安装边龙骨时,一定要与弹好的吊顶标高控制线平行,不然吊顶会歪的~当然,边龙骨往往也会有自己的水平线。

边龙骨一般要进行双重固定,胶粘一遍,钉子钉一遍,这样才牢靠。

另外,边龙骨打钉固定的间距应不大于吊顶次龙骨的间距,一般为300~600mm,不然就有可能发生变形,影响到最后工程的稳固和质量。

(2)安装主龙骨与吊杆连续的龙骨就是主龙骨,吊杆中心应在主龙骨中心线上。

主龙骨安装间距—般为900~1000mm,一般宜平行房间长向布置。

(3)安装次龙骨金属次龙骨要用钉子与专用连接件和主龙骨固定在一起。

次龙骨和边龙骨必须对接,不得有搭接。

也就是说次龙骨的高度要与边龙骨一致。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺·1施工准备1)材料准备(1)轻钢龙骨:轻钢龙骨。

(2)石膏板:9.5厚石膏板。

(3)吊杆:Ф8吊杆。

(4)其它材料:膨胀螺栓、自攻螺丝、抽芯铆钉、射钉、防锈漆、砂轮片、腻子粉、网格布、白线等2)机具设备凿子、直角尺、铅笔、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、手电钻、锤子、切割机、钢卷尺、墨斗线等。

·2施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内每个墙面(柱)角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上15mm(二层石膏板的厚度),用墨斗线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,根据实际情况增加吊杆的固定点。

2)固定吊挂杆件采用Ф8内膨胀螺栓固定吊杆件。

3)设置吊杆挂件(主吊挂)(1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

(2)吊杆距主龙骨端部不得超过500mm,否则增加吊杆。

(3)吊顶灯具及检修口等根据实际情况增设附加吊杆。

4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L型镀锌钢条用自攻螺丝或射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5)安装主龙骨主龙骨应吊挂在主吊挂上,主龙骨间距900—1100mm。

主龙骨宜平行房间长向方向安装,同时应起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。

主龙骨的悬臂段小于300mm。

主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后要调平。

6)安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨纵向中间距400mm。

用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 型边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板的找到次龙骨的位置。

017石膏板吊顶施工工艺

017石膏板吊顶施工工艺
角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端吊杆焊接,焊接处刷防锈漆二度。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍
大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,
必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口
防止污损。
4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工
序全部验收后进行。
5 应注意的问题
5.1 吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装
周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要
6
接缝平直
1.5
拉线、尺量
7
接缝高低
1
用钢直尺或塞尺检查
4 成品保护
4.1安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道
及其他设备上。
4.2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变
形、不受潮、不生锈。
4.3 施工天棚部位对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,
应增加吊杆的固定点。
2.2.2固定吊挂杆件
吊点位置离墙不大于300Mm,吊点间距不大于1000mm,在平顶内高度1200~2000mm
之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2000mm,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Ø10镀锌全
丝吊杆,采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆的一端与角码L30×30×3,L=50mm角码焊接(

轻钢龙骨石膏板吊顶施工实用工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工实用工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1)、工艺流程弹顶棚标高水平线T划龙骨分档线T专业管线安装T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板2)、弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

3)、划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4)、安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊①6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊①6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

5)、龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

6)、面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

7)、刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

8)、与水、电、风等专业的配合:吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

9)、在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。

石膏板吊顶施工工艺样本

石膏板吊顶施工工艺样本

石膏板吊顶工程编号:GY-P-7简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中,石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配;按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等,都广泛运用于装饰吊顶施工中。

一、材料规定和检查原则1.普通装饰石膏板分类:外观尺寸容许偏差边厚不不大于25mm等。

技术性能5.龙骨:龙骨普通采用轻纲骨架或铝合金龙骨,按照活载规定分为上人和不上人两种。

龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必要符合施工规范规定。

6.零配件:有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。

7.按照设计规定选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规格、质量符合设计规定。

粘结剂可依照主材性能选用,使用前作粘结实验。

二、重要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

三、施工有关条件1.墙身四周弹好吊顶+50cm水平标高控制线,并核查完毕。

2.安装完顶棚内各种管线及通风道,拟定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

并核对吊顶高度与其内设备标高与否影响。

3.检查所用材料和配件与否准备齐全。

在上龙骨之前必要完毕墙面地面湿作业项目。

搭设好顶棚施工操作平台架子。

4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚起拱度、灯槽、通风口构造解决,分块及固定办法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

四、施工工艺1.施工工艺流程:2.施工技术办法:(1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上杂物清理干净。

(2)弹线:依照每个房间水平控制线拟定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装原则线,以及在原则线上划好龙骨分档间距位置线。

(3)安装吊筋:依照施工图纸规定和施工现场状况拟定吊筋大小和位置,吊筋加工规定钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不不大于2cm并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必要先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢普通为L30*3,吊筋依照活载大小和空间高度拟定吊筋大小,普通采用Φ6或Φ8,当其空间较高时为了防止吊顶在风活载作用下上浮动,应采用直径较大,以保证强度足够。

装修天花石膏板吊顶施工工艺做法实图详解

装修天花石膏板吊顶施工工艺做法实图详解

装修天花石膏板吊顶施工工艺做法实图详解装修天花石膏板吊顶施工工艺做法实图详解01.工艺流程施工前准备→场地放线→墙面隔音基层墙体施工→吊杆安装→灯槽及造型施工→轻钢龙骨安装→第一层石膏板封板→第二次石膏板封板→饰面施工02.材料准备材料必须具备出厂合格证及相关资料说明,检验规格、质量应符合设计和施工规范要求才能进场。

材料包括收边龙骨、卡式V型主龙骨、副龙骨、镀锌全丝吊杆、六角螺母、长拉爆螺丝、石膏板、自攻螺丝、抽芯柳钉、白乳胶等。

03.施工方法(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证顶爆钉的间距保持在800~1000㎜之间,不要与灯具、空调、检修孔、喷淋等发生冲突。

在天花开孔周边安装好副龙骨,主龙骨避开开孔位置。

(2)钻眼安装顶爆钉,按天花标高安装φ8全丝吊杆及吊挂件。

对造型或叠级天花,应根据设计图纸确定吊杆的合理位置。

(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密且间距不大于1㎜,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由业主单位验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜~1000㎜之间。

特殊情况不得大于1200㎜,吊顶次龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距为600~800㎜,吊杆直径为8㎜,吊杆应垂直吊挂,吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜,排列最后距离超过300㎜应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用次龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

(6)石膏板封板:第一层石膏板与龙骨用3.5*25㎜镀锌自攻螺丝固定,石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150㎜~170㎜之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜~0.7㎜之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,板与板留缝5㎜~7㎜为宜。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)1、施工方法1)弹线画分档:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm,(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。

主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨及吊杆间距为 1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2)安装吊筋:吊杆长度小于 1500mm 时,采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接;吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层,转换层采用 L40*4 角钢,吊杆与角钢栓接。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。

灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

砌筑墙体采用塑料胀栓固定。

4)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距 1000mm。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。

主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

5)安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距 400mm,外挑不大于 300mm,固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。

6)石膏板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;石膏板应错缝安装,不得通缝;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉的规格要求:单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm;双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。

《暗龙骨石膏板吊顶工程施工工艺》

《暗龙骨石膏板吊顶工程施工工艺》

《暗龙骨石膏板吊顶工程施工工艺》施工组织设计一、施工方案暗龙骨石膏板吊顶工程施工工艺(一)施工准备:1、材料:(1)各种材料级别,规格以及零配件应符合设计要求。

(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

(二)作业条件:1、首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

2、该建筑物原始资料应齐全。

3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

4、要求原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

(三)操作工艺:(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差3㎜。

(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

(3)主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。

(4)主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。

并应在跨中按规定起拱。

起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200~300。

(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同一型号、品牌接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。

(6)如主龙骨在安装时与设备,预留孔洞或其他吊件,灯组,工艺吊件有矛盾时;应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

(7)主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。

如发现偏离应作适当调整。

使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

(四)质量标准:1、保证项目:(1)所有的品种规格、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。

(2)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形,不残缺,不折裂。

(3)轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角。

无脱层,干裂,厚薄一致。

2、基本项目:(1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。

已带图案,花饰的罩面板其图案,花饰应统一端正。

找缝处花纹图案吻合,压条就保证平直。

(2)在完成吊顶安装后,应进行实测。

通常情况下,通道在10m内,大面积的礼堂,厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

(五)施工注意事项:1、避免工程质量通病:(1)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须用防腐处理。

石膏板吊顶工艺技术及要求(示范文本)

石膏板吊顶工艺技术及要求(示范文本)

石青板吊顶工艺技术及要求(示范文本)(一)质量要求1、整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。

2、板材平直方正,无缺楞掉角缺陷。

3、外观接缝顺直,宽窄一致,不得有错缝。

(二)作业内容1、材料选择1.I使用经过检验合格的产品。

1.2在材质合格的基础上,检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。

2、无企口槽石膏板安装2.1将定型石膏板,用自攻螺钉固定在匚型轻钢龙骨上。

螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150—17Omnl为宜,均匀布置,与板面垂直,钉头嵌入深以0.5—Imm为宜。

2.2固定饰面板时,应该注意控制拼缝的平直,即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线,按线的对缝固定。

2.3螺钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

3、企口石膏板安装3.1安装在J"型龙骨上,安装时不用自攻螺钉,而是插放在龙骨上。

3.2安装时注意以下事项。

3. 2.I调平_L型龙骨,保证龙骨的边框线(两肢)平直。

3.2.2安装过程中,插接企口板时用力要轻,避免造成企口处开裂。

3.2.3石膏板企口槽部分强度较薄弱,搬运和安装时要注意保护。

3. 2.4如企口石膏板是连环卡扣式固定,安装时需按照顺序依次进行。

(三)检验标准和方法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1、检查数量,按有代表性的片段间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。

2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。

4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

5、吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。

I允许差别项目 ------------------- 检验方法石膏板。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺PPT格式

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺PPT格式
§ 度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大 于300mm,否那么应增加吊杆。相邻龙骨的 对
§ 接接头要相互错开。主龙骨挂好后根本调平 。
§ 4.10纸面石膏板安装施工:
§ 1.石膏板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;
§ 还应在棚顶四周封 闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的
5.2:轻钢龙骨石膏板灯槽节点
工艺标准说明:
1、造型吊顶,造型部分应用角钢或扁 钢焊成框架,并应独立与楼板连接牢固 。
2、龙骨吊件与钢架转换层焊接固定, 连接处满焊,刷防锈漆三遍;
3、主龙间距900mm,副龙间距300mm ,副龙横称间距600mm; 4、.细木工板刷防火涂料三度,与吊件 采用35mm自攻螺丝固定; 5、纸面石膏板,用自攻螺丝与龙骨固 定;
§ 螺栓钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
§ 拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。
§ 3.钉子应先从石膏板的中间开场安装,依次向四周;
§ 4.双层石膏板安装时,里、外层石膏板的接缝应错开;
§ 4.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工序验收合格,进展交接验收:
§
纸面石膏板安装完成,与下道乳胶漆工序进展交接,并签字确认,办理书面验
收记录。
§。
五、图纸节点及施工规范
5.1:轻钢龙骨石膏板吊顶空调风口收口节点
工艺标准说明: 1、不上人的吊顶:
吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6 的 吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8 的 吊杆,还应设置反向支撑。 2、钢结构应涂刷防锈漆,三遍防锈漆的 漆膜涂层厚度应80微米——120微米之间 。 3、主龙骨平行于房间长向安装,主龙骨 间距900mm ,主龙骨悬臂端不应大于 300mm,否则应增加吊杆。 4、副龙骨间距300mm,用T形镀锌连接件 把副龙骨固定在主龙骨上两端搭在边l龙骨 水平翼缘上。 5、纸面石膏板与副龙采用35mm螺钉钉 头宜略埋入板面(1-2mm),但不得损坏纸 面,钉眼应做防锈处理。 6、石膏板应在自由状态下从中间向四周 固定,长边应沿纵向次龙骨固定。 7、用自攻螺钉安装板材时,板材接缝处

天棚石膏板吊顶工程施工方案、工艺流程图文并茂

天棚石膏板吊顶工程施工方案、工艺流程图文并茂

天棚石膏板吊顶工程施工方案、工艺流程图文并茂1 施工流程施工流程见图3.4.1所示。

2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.4.1所示。

表3.4.1 施工方法及控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1 放线1)根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

2)按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

2 主龙骨安装1)弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

2)配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件,将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母,主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

3)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

4)钉固边龙骨,采用射钉固定。

设计无要求时,射钉间距为1000mm。

5)主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。

6)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,次龙骨应贴紧主龙骨安装。

弹标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板板缝处理图3.4.1 施工流程序号控制项目施工方法及控制要点3 次龙骨安装1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。

3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

4 石膏板安装1)石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。

2)在安装石膏板前对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装石膏板。

石膏板吊顶施工工艺11

石膏板吊顶施工工艺11

石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。

木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

罩面板材及压条。

纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。

其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。

2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。

当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。

墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。

按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。

各种灯具、报警器预留位置已经明确。

墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。

室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。

2、施工工艺1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。

再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。

用同样方法在其它墙面做出高度水平线。

操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。

沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。

确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺特别好

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺特别好

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工条件1.吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

二、施工准备1.工具准备:电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2.材料准备:M10膨胀螺栓、Φ8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等,材料均需检验合格符合标准。

二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

三、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。

⑸安装次龙骨间距为400mm,次龙骨间距600 mm。

⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

四、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。

边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。

如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

石膏板吊顶施工工艺之欧阳术创编

石膏板吊顶施工工艺之欧阳术创编

三、石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。

木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm 或40mm×40mm。

罩面板材及压条。

纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。

其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。

2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。

当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。

墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。

按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。

各种灯具、报警器预留位置已经明确。

墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。

室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。

2、施工工艺1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。

再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。

用同样方法在其它墙面做出高度水平线。

操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。

沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。

确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。

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石膏板吊顶施工工艺文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。

木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm ×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

罩面板材及压条。

纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。

其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。

2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。

当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。

墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。

按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。

各种灯具、报警器预留位置已经明确。

墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。

室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。

2、施工工艺1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。

再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。

用同样方法在其它墙面做出高度水平线。

操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。

沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。

确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。

对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。

确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。

对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m。

较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。

2)木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。

对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。

防火涂料的种类和使用规定见下表。

防火涂料的种类和使用规定对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。

要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。

3)安装吊杆吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法:用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。

对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10.5mm为宜;对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm为宜。

用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。

在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm厚钢板,锚爪用4φ8L≥150mm。

现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。

(对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6或φ8)要求预埋位置准确,若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置,然后在模板上钻孔预埋吊筋。

对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出。

以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。

吊杆的连接:对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。

吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。

吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。

吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm。

吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑。

吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。

4)安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。

主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。

主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。

主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm。

主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

5)安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致。

小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm。

钉中间部分的次龙骨时,应起拱。

房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。

按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。

先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。

间距龙骨一般为5cm ×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。

次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接。

次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用。

接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。

6)管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。

当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层。

大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。

灯具与木吊顶固定;灯具用吊索拉接。

7)吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。

装饰石膏板顶棚饰面:装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。

木螺丝与板边距离应不小于15mm,间距以170~200mm为宜,并均匀布置。

螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜,并应涂刷防锈涂料,钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷。

3、质量标准1)主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆应经过表面防腐处理;木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法:观察。

2)一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

检查方法:观察;尺量检查。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法:观察。

金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木骨架(石膏板)面板顶棚允许偏差和检验方法3)关键控制点的控制4)质量记录产品合格证书、性能检测报告。

进场验收记录和复验报告。

隐蔽工程验收记录。

技术交底记录。

检验批质量验收记录。

分项工程质量验收记录。

人造木板甲醛含量复检报告。

4、应注意的质量问题1)抄平、弹线必须精心细致,四周边线,主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。

2)罩面板安装前,必须对龙骨进行内部验收,要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性。

吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。

吊杆、龙骨均经过防腐处理。

木龙骨还必须经过防火处理。

3)饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置,保证交接部位的吻合、严密。

4)根据拟安装的罩面板单位面积重量,决定主龙骨的起拱量。

5)石膏制品不得在露天存放,要有防潮防水措施。

6)罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的,必须调换。

校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。

7)对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。

5、成品保护1)龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证板材不受潮、不变形、不污染。

2)罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3)吊顶施工过程中,注意对已安装的门窗,已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护,防止损伤和污染。

4)吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。

禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。

5)其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。

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