无尘车间管理制度汇编
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
无尘车间的管理制度
无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间，确保无尘车间生产环境的干净整洁，提高产品品质，避免污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员，要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。
第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接，并及时更新完善。
第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督，对违反规定的行为进行纠正和处理。
第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。
第六条无尘车间内严禁乱扔杂物，要保持车间内部环境整洁。
第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护，确保设备工作正常。
第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。
第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核，具备一定的操作技能和安全意识。
第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具，并按规定使用相关设备。
第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改工艺。
第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录，及时向主管汇报工作情况。
第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求，保证不会带来污染。
第十四条无尘车间的物料必须按规定存放，分类、整齐，避免混乱。
第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录，做好物料追溯工作。
第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求，履行检验、抽检等工作。
第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告，并配合分析处理原因。
第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯，找出原因并及时整改。
第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识，提供紧急逃生通道。
第二十条无尘车间操作必须按照规程，并做好安全防护措施。
第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告，并追查原因，完善安全管理。
第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护，并做好设备使用记录。
无尘车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保无尘车间生产环境的清洁度，提高产品质量，保障员工健康，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、设备、物料及生产过程。
第三条本车间应严格执行国家环保、卫生、安全等相关法律法规，确保无尘车间环境符合国家规定标准。
第二章管理职责第四条车间主任负责无尘车间的全面管理工作，对车间环境、设备、物料及生产过程进行监督和检查。
第五条车间安全员负责无尘车间的安全管理工作，确保生产过程中的安全措施得到有效执行。
第六条车间质量管理员负责无尘车间的质量管理工作，确保产品质量符合国家标准。
第七条所有员工应遵守本制度，积极参与无尘车间的清洁、维护和管理工作。
第三章无尘车间环境管理第八条无尘车间应保持室内温度、湿度、洁净度等环境参数符合国家标准。
第九条无尘车间应定期进行清洁和消毒，确保生产环境清洁卫生。
第十条无尘车间内的设备、工具、物料等应分类存放，不得随意摆放。
第十一条无尘车间内不得吸烟、饮食、化妆，不得携带宠物进入。
第四章设备与物料管理第十二条无尘车间内的设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十三条无尘车间内的物料应分类存放，避免交叉污染。
第十四条进入无尘车间的物料应进行严格的检验和筛选，确保物料质量符合要求。
第五章人员管理第十五条无尘车间员工应定期进行健康检查，确保身体健康。
第十六条员工进入无尘车间前应穿戴清洁的防护服、口罩、帽子等防护用品。
第十七条员工应遵守操作规程，不得擅自操作设备。
第十八条员工应接受无尘车间操作培训，掌握无尘车间操作技能。
第六章检查与考核第十九条车间主任应定期对无尘车间环境、设备、物料及生产过程进行检查。
第二十条车间安全员应定期对无尘车间安全设施进行检查，确保安全设施完好。
第二十一条车间质量管理员应定期对产品质量进行检查，确保产品质量符合标准。
第二十二条对违反本制度的行为，应进行严肃处理，情节严重的，依法予以处罚。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是现代工业生产中的关键环节，它为保证产品质量和生产效率提供了一个洁净的工作环境。
要确保无尘车间的正常运行，必须建立起严格的管理制度和规范。
本文将就无尘车间的管理制度及规范进行探讨。
一、无尘车间的管理制度1. 安全管理制度无尘车间是一个对人员和设备都要求高度安全的工作环境。
针对无尘车间的特点，需要制定相关的安全管理制度，并确保所有工作人员严格遵守。
该制度包括下列方面：（1）工人必须佩戴符合规范的个人防护装备，如无尘服、防护眼镜等；（2）严禁携带易燃物品进入无尘车间；（3）设立应急预案，防患于未然。
2. 进出管理制度无尘车间的进出管理是保障洁净环境的重要环节。
制定适当的进出管理制度，对工作人员和物品的进出进行监控和管制是必要的。
该制度包括以下要点：（1）使用电子身份识别系统，对人员进行有效的身份认证；（2）定期对工作人员进行培训，保证他们了解进出管理制度；（3）监控视频监测系统，监控进出口的情况。
3. 清洁管理制度无尘车间的清洁管理是确保洁净度的重要手段之一。
建立完善的清洁管理制度，保证无尘车间的正常运行和生产质量。
该制度包括以下内容：（1）定期进行清洁消毒，确保无尘车间的洁净度；（2）设立专门的清洁人员，负责对无尘车间进行日常清洁；（3）传递做好无尘车间清洁的意识和方法，提高员工的自觉性。
4. 设备维护制度无尘车间中的设备对保持洁净环境至关重要，因此建立设备维护制度是非常重要的。
制定相应的维护计划和流程，并确保全面执行，做到防患于未然。
该制度包括以下方面：（1）定期对设备进行保养和维修；（2）建立设备维护记录，记录设备的使用情况和维护细节；（3）指定专人负责设备维护，确保及时有效。
二、无尘车间的管理规范1. 工作人员要求（1）工作人员应接受严格的培训，熟悉无尘车间管理制度及规范；（2）禁止在无尘车间内吃东西、吸烟或嚼口香糖等；（3）不得擅自更换或移动无尘车间内的设备和物品。
无尘车间管理制度范本
**第一章总则**第一条为确保无尘车间生产环境的清洁度，保障产品质量，保障员工健康，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的无尘车间及其相关区域。
第三条无尘车间管理遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 安全第一，质量至上；3. 规范操作，严格管理。
**第二章无尘车间环境要求**第四条无尘车间应保持恒定的温度、湿度和空气洁净度。
1. 温度：控制在18-25℃之间；2. 湿度：控制在40%-70%之间；3. 空气洁净度：符合国家规定的无尘等级标准。
第五条无尘车间内部设施应符合以下要求：1. 设施设备表面应光滑、易清洁；2. 地面、墙壁、天花板应采用防静电材料；3. 门窗应密封良好，防止外界尘埃进入；4. 通风系统应定期清洁和消毒。
**第三章无尘车间操作规范**第六条无尘车间员工必须穿戴无尘服、无尘帽、无尘鞋等防护用品。
1. 无尘服应每天更换，不得穿出车间；2. 无尘帽应覆盖头发，不得有裸露部分；3. 无尘鞋应保持清洁，不得穿出车间。
第七条无尘车间内禁止以下行为：1. 吸烟、饮食、饮水；2. 携带手机、手表等可能产生静电的物品；3. 擦拭、涂抹任何化妆品；4. 搬运重物或进行剧烈运动；5. 随意触摸设备表面或产品。
第八条无尘车间内操作流程：1. 员工进入车间前，需通过风淋室去除身体表面尘埃；2. 操作前，需检查设备状态，确保正常运行；3. 操作过程中，严格按照操作规程进行；4. 操作完毕，需对设备表面进行清洁消毒。
**第四章无尘车间清洁与消毒**第九条无尘车间清洁工作由专人负责，每日进行以下清洁工作：1. 地面、墙壁、天花板；2. 设备表面；3. 窗户、门把手等；4. 通风管道。
第十条无尘车间消毒工作由专人负责，每周进行以下消毒工作：1. 设备表面；2. 工作台面；3. 地面；4. 窗户、门把手等。
**第五章无尘车间安全管理**第十一条无尘车间内应设置明显的安全警示标志，包括禁止、警告、指示等。
无尘车间管理规定范文（3篇）
无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，提高生产效益，保障工作人员的身体健康和安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求，并保证工作环境安全、整洁。
第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。
第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定，违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。
第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训，以确保其认识和理解。
第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修，确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。
第八条无尘车间的进出口必须设有双层门，以减少外界尘埃和杂物的进入。
第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞，以防止灰尘积累。
第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护，以确保其正常运转并减少尘埃产生。
第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套，并进行洗手消毒。
第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。
第十三条操作人员必须定期接受相关培训，熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。
第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生，不得随地吐痰、扔纸屑，同时应保持工作环境的清洁整齐。
第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范，遵守相关安全操作规程。
第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
第十七条在无尘车间内应保持通道畅通，不得堆放杂物，以免影响人员的疏散和逃生。
第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施，定期进行检查和维护。
第十九条发生事故或紧急情况时，所有人员应立即采取紧急措施，并及时报告主管人员。
第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员，应视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。
2024年无尘车间管理规定样本（三篇）
2024年无尘车间管理规定样本合格人员经严格训练及主管审核后方可获准进入无尘室。
所有进入无尘室的工作人员均需严格遵循洁净室的安全规程。
未经认证的员工及访客如需进入无尘室，须提前通知生产部门，并由商务部门人员或生产部门负责人陪同下方可准入。
未经批准的人员，严禁进入无尘室。
在进入无尘室之前，以下注意事项必须遵守：所有员工及访客在进出无尘室时，均需由指定人员陪同；进入无尘室进行工作或参观的人员，必须按照规定更换无尘服装；严禁携带私人物品（包括手提袋、书籍、零食等）及非无尘室使用的工具进入；使用完毕的维修手册及工具应即时归位；物料在进入无尘室车间前，须在外部拆箱并擦拭干净，然后放置于货物风淋室中进行进一步清洁处理；无尘室内禁止饮食、饮酒、嬉戏或从事与生产无关的活动。
进入无尘室的程序如下：在进入换鞋区时，必须脱下外部鞋履；将外部鞋履存放于普通鞋柜中，进入更衣室更换无尘服，并按照规定程序进入空气风淋室；空气风淋室内同时进入的人数不得超过规定人数，进入和离开无尘室的人数也应控制在规定范围内；为确保空气循环和除尘效果，人员不得倚靠在风淋室的门或墙上，而应站立在粘尘垫上，轻轻摇动双手并旋转一定角度以助灰尘脱落；风嘴应向下吹气，不要随意调整风嘴方向，以实现最佳的除尘效果；头发必须完全覆盖在无尘帽内，必要时可使用发罩；口鼻应完全覆盖在口罩内，使用后口罩应丢弃，不可重复使用；头发应塞入无尘衣内；无尘衣的穿着顺序为：口罩、无尘衣、无尘鞋。
确保穿着整齐后，方可进入无尘车间。
在无尘室内，以下事项亦需严格遵守：所有带入的油漆或物品均需经过空气清洗除尘；严禁在设备上书写或刻画；避免在机器上使用胶带粘贴纸张；使用时，设备应置于除尘抽风口附近，以防灰尘污染产品。
废弃物的处理应遵循以下规定：所有废弃物和用过的化学品应按照规定的处理方式妥善处理和倾倒；保持环境整洁，不要将垃圾留给他2024年无尘车间管理规定样本（二）在生产管理过程中，以下规定旨在确保生产秩序、提升作业效率，并保障工作环境的规范化管理：一、生产作业管理规定1.1 人员工作调配应由拉长级别以上的管理人员根据实际工作需求来决定，相关人员一经指派至特定岗位，应严格按照岗位要求执行，不得挑剔工作内容。
无尘车间管理制度优秀4篇
无尘车间管理制度优秀4篇无尘车间规章制度篇一1、确保产品质量，严格按产品质量要求生产合格产品。
2、严格按工艺要求调整工艺参数，减少次品个数。
3、按要求完成规定任务，认真正确填写交接班记录和产量记录。
4、定时巡检，发现异常及时解决，个人不能解决的及时上报。
1、劳保穿戴整齐，开机必须戴手套，穿长袖工作服。
2、开机前检查安全门开关，急停开关是否正常灵敏。
3、首次挤料时操作者不得在口模下方观察，以防高温物料或气体喷出烫伤人体；挤出过程中观察挤出电流，设备声音是否正常，发现异常应立刻停机，排除故障后方可开机。
4、开机过程中若出现异常，必须关闭油泵电机，挤出电机，必要时必须关闭总电源，严禁在设备运转中维修设备。
5、设备在运转过程中，严禁操作人员进入合模机构，必须进入时，要先关闭油泵电机，必要时还需关闭挤出电机，方可进入。
6、设备不得带病工作，发现问题要及时解决或上报，在设备运转过程中，严禁人员接近、触摸设备的运转部位和高温部位，以防夹伤或烫伤。
7、清理或调整口模时必须戴棉手套或双层棉纱手套，穿长袖工作服，还必须关闭热切刀和油泵电机；拆装过程中任何人不得操作该设备，以方烫伤或误操作产生伤害。
8、严格按操作规程操作设备，严禁耍小聪明或图省事违章操作。
众益塑料制品厂无尘车间生产管理制度篇二一、工作程序：1、进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。
人进——换鞋——脱外衣——洗手——穿洁净服——手消毒——风林洁净区——出门口——脱洁净服——穿外衣——换鞋——人出6、消毒液的配制由专人负责，采用0.3消毒液进行消毒7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：物品——脱外包装室——双层传递窗——洁净区——双层传递窗——包装室8、进入洁净区的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘车间管理规定（5篇）
无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内，不可超过____个人同时进入，进入无尘室限度为____人，出无尘室为____人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度，以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
____头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
____口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。
穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
无尘生产车间规章制度范本
无尘生产车间规章制度范本第一章总则为了规范无尘生产车间的管理，确保生产安全和生产质量，特制定本规章制度。
第二章车间管理1. 无尘生产车间实行班组与班组之间的分工管理制度，每个班组负责车间的一定区域的生产任务。
2. 负责车间的生产任务的班组长必须具备一定的管理经验和技术能力，严格执行生产计划和产品质量标准。
3. 车间的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作流程，操作时必须穿戴相应的防护用品。
第三章生产安全1. 车间必须进行定期的安全检查，发现隐患及时整改，确保生产设备的安全运行。
2. 车间内禁止吸烟、饮酒、乱扔垃圾等行为，保持车间的整洁和环境卫生。
3. 生产过程中需严格执行安全操作规程，禁止私自调整生产设备或使用不合格的材料。
第四章生产质量1. 车间负责人必须定期检查产品质量，确保产品符合国家标准和公司要求。
2. 遇到质量问题必须及时排查原因，采取有效措施，杜绝次品的生成。
3. 车间内员工必须遵守品质标准，保证产品的合格率和良率。
第五章员工管理1. 车间员工必须遵守工作纪律，按时上班、下班，不得迟到早退。
2. 车间员工需保持良好的团队合作精神，互相协助，共同完成生产任务。
3. 车间负责人要关心员工的工作和生活，及时解决员工遇到的问题。
第六章外委作业1. 车间进行外委作业时必须选择合格的外委单位，签订严格的合同，明确双方的责任和义务。
2. 车间负责人要积极跟踪外委作业的进展，确保外委单位按照要求完成生产任务。
3. 外委单位需遵守车间相关规定，不得泄露机密信息，保障产品质量和安全。
第七章突发事件处理1. 车间突发事件发生时，必须迅速组织应急处理，保障员工的人身安全和生产设备的完好。
2. 车间负责人要及时向上级汇报突发事件的情况和处理措施，积极争取支持和协助。
3. 突发事件处理完毕后，要及时总结经验教训，完善应急预案，提升应急处理能力。
第八章纪律处分1. 对于违反规章制度的员工，车间负责人可以做出批评教育、警告、罚款、停职等处分。
无尘车间管理制度范本
无尘车间管理制度范本无尘车间管理制度范本第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，提高工作效率和质量，保障员工的安全和健康，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于无尘车间内的所有员工和访客。
第三条无尘车间的管理责任由无尘车间主管负责，并得到上级领导的支持和监督。
第四条无尘车间主管应当制定具体操作规程，并向工作人员进行培训和教育，确保他们了解和遵守本管理制度。
第五条无尘车间主管应当定期组织员工进行技术培训和操作规程的考核，确保员工的技能和操作规范。
第二章无尘车间的管理要求第六条所有员工进入无尘车间前应当按照要求进行洗手和更换无尘服装，并佩戴个人防护装备。
第七条员工在无尘车间内应当保持专注和安静，严禁大声喧哗和打闹。
第八条员工不得在无尘车间内吸烟、饮食或嚼口香糖，严禁带入有异味和产尘的物品。
第九条员工应当定期清理无尘车间内的设备和工作区域，确保无尘环境的维护。
第十条员工应当按照操作规程正确操作设备和工具，严禁私自拆解、更改或修理设备。
第十一条员工应当随时注意设备的运行状态，如发现异常应及时报告无尘车间主管。
第十二条无尘车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品，如有特殊需要必须经过无尘车间主管批准并采取相应的安全措施。
第十三条无尘车间内禁止乱停食品、饮料等物品，严禁使用明火。
第十四条员工应当遵守无尘车间内的工作时间安排，并按时完成工作任务。
第三章无尘车间的安全要求第十五条所有员工进入无尘车间前应当经过安全教育和培训，了解无尘车间内的安全规定和操作规程。
第十六条员工应当遵守无尘车间内的紧急疏散计划，确保发生事故时能够迅速有序地撤离。
第十七条员工应当定期参加无尘车间内的安全演练和应急处理的培训，提高应对突发事故的能力。
第十八条员工在无尘车间内发现安全隐患应立即报告无尘车间主管，同时采取措施进行紧急处理。
第十九条员工应当及时检查和维护个人防护装备，如发现磨损或损坏应及时更换。
第四章违纪处分第二十条对于违反本管理制度的员工，可以给予批评、警告、记过、记大过、除名等处分。
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）第一篇：无尘车间管理规定无尘车间管理规定1、目的全面加强无尘车间日常作业管制，以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境。
2、范围适用于车间所有作业人员。
3、职责3.1生产部对环境、温湿度及压差进行日常定时监控并记录。
3.2品质部3.2.1负责对无尘车间的温湿度，气压差进行判断及不定期监控。
3.2.2对环境出现异常状态时，对是否继续生产作出相关规定，并对环境改善效果进行确认。
3.3各部门凡是进入无尘车间的人员必须遵守并执行本规定。
4、作业程序4.1人员管理4.1.1有以下体质者不适合在无尘车间从事作业。
各种严重皮肤病，如湿疹、皮肤受严重重伤等；对无尘车间里使用的材料有过敏现在的；与普通人相比有异常，如皮肤很多脱皮、头屑、头发容易掉者；化妆（特别是擦粉）和涂指甲油者（基础性化妆除外）；4.1.2外来人员进入无尘车间的需先申请，待批准后由本公司人员陪同并按要求穿戴无尘服方可进入，并遵守本规定。
4.1.3进入无尘车间必须经过风淋室，人员同时进入不得超过4个人。
4.2物品物料管理4.2.1未经批准，清洁用具、办公用具、纸张等不得带入车间。
4.2.2严禁携带进入的物品：香烟、火柴、打火机、饮料、口香糖、食品类、个人装饰品、化妆品。
4.2.3无尘车间里的工作台，其他设备，物品要尽量少搬迁4.2.4无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示并远离发热源（如离子风机、电源箱）4.3无尘服着装及着装后洁净规范；4.3.1所以进入无尘车间的人员必须穿着无尘服，且每周至少清洗一次，无尘车间专用的无尘服，鞋，帽，不得穿出无尘车间（更衣室除外）；4.3.2服装着装标准作业者工衣里面禁止穿像羊毛类的毛料易飞的衣服；作业者禁止涂香粉或者画色彩妆；进入车间人员需带好口罩，头发需全部放入帽子里面，头发不得外露；穿无尘鞋时，无尘服的裤角要被鞋子包住，禁止外露，鞋带拧紧；无尘服穿好后，里面的衣服不得露出无尘服外；4.3.3人员进出4.3.3.1人员进入穿好无尘服后，经风淋室进入无尘车间，禁止从出口和传递窗进入；进入风淋室后，在空气吹淋时，转动身体360度并轻拍衣服，待风淋停止后方可进入无尘车间；当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开风淋室门，需待里面人员从后门进入车间并关好门后才能进入风淋室，严禁同时打开风淋室两侧的门；4.3.3.2人员离开离开无尘车间不需经过风淋室；，从侧边缓冲室离开；打开缓冲室第一道门，一次进入不超过4个人后，即扣好门，再打开靠近更衣室处的门，等所有人员出门后立即扣上门，完成此动作后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间，严禁同时打开两侧的通道门；4.4无尘车间工作、纪律要求：4.4.1与工作无关的物品一律不准带入无尘车间；4.4.2无尘车间禁止使用铅笔，只能用圆珠笔和油性笔；4.4.3凡是进入无尘车间的纸张要求是无尘纸，或过塑好的纸张，或装入塑料袋内；4.4.4无尘车间内的所有人员禁止在室内吸烟，吃东西，喝水，聊天，大声喧哗，嬉戏打闹；4.4.5所有进入无尘车间的人员不得坐于地面，不可靠于墙壁上；4.4.6在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯；4.4.7无尘车间人员不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；4.4.8严禁在工作台或者其他设备上书写、刻划；4.4.9安全逃生门只有在紧急情况下或出入工作台，大型设备等时才可打开；4.4.10每天上班前须对工作台面进行全面的5S清洁；4.4.11桌面物料摆放整齐，地面整洁干净（特别是无保护膜，双面胶，离型纸等），工作台支架上不能贴上黑白胶和双面胶；4.4.12手指套放在套筒内，不得随意放在工作台，定量取用；无尘布按需领用；4.4.13下班时自己把工作台面、地面、个人区域范围内进行全面5S清洁，工作台除了夹具、离子风机、酒精瓶、镊子等组装工具外不允许有任何物料（包括成品半成品在内均不能有），4.4.14下班时个人必须把电源箱、离子风机关闭好；4.4.15下班后工作椅要归位摆放整齐；4.4.16垃圾桶定点摆放，定时清理下班后垃圾桶不得留有垃圾，并归位好摆放整齐；4.4.17化学物品如酒精按指定区域摆放，并远离发热源；4.4.18车间内按指定位置放置灭火器，不得随便移动，定期对灭火器进行性能检测；4.4.19车间安排专人对现场温湿度、气压差进行监测、记录《在温湿度监控表》上；4.4.20车间品管每天需不定时的对温湿度进行抽查，如发现不符合，立即通知相关人员对环境进行整改；4.4.21每周六下班后所有人员进行大扫除，工作台、地面、回风口、门窗、透视窗、风淋室、传递窗等打扫干净；补充：有以下情形的将给以相应处罚。
无尘车间管理制度文件范文
无尘车间管理制度文件范文1. 前言本制度旨在规范和管理公司的无尘车间，确保生产过程的质量和安全。
无尘车间是公司核心生产环境之一，对产品质量和员工健康至关紧要。
通过严格执行本制度，我们旨在提高生产效率、降低产品污染风险，并为员工供应一个安全健康的工作环境。
2. 适用范围本制度适用于公司的全部无尘车间，包含但不限于生产线、试验室等。
3. 安全管理3.1 安全设施1.确保无尘车间的安全设施（如消防设备、报警装置等）保持完好，而且能够随时使用。
2.定期对安全设施进行检查、维护和修复，确保其正常运行。
3.2 事故防备和应急处理1.全部无尘车间的员工必需接受相关的安全培训，而且了解应急处理流程。
2.定期进行演练，提高员工应对突发事故的本领。
3.发生事故时，及时报告并采取适当的措施进行处理，并进行事故调查和分析，以防止仿佛事故再次发生。
3.3 不安全品管理1.确保不安全品在无尘车间内的存储、标识和使用符合相关法律法规和公司要求。
2.对不安全品进行定期检查，并采取必需的措施，防止泄漏和事故的发生。
4. 无尘车间环境掌控4.1 空气质量掌控1.保持无尘车间内空气质量符合相关标准，定期进行空气质量检测，并记录检测结果。
2.严禁在无尘车间吸烟、食品进食和饮用，以防止污染空气。
4.2 温湿度掌控1.掌控无尘车间的温湿度在适合范围内，确保员工的工作环境舒适。
2.定期检查和修复温湿度调控设备，确保其正常运行。
4.3 灰尘和杂物掌控1.定期清理无尘车间内的灰尘和杂物，保持作业区域乾净清爽。
2.使用合适的工具和设备，防止灰尘和杂物进入生产环境。
5. 产品质量管理5.1 原材料子管理1.严格依照公司的供应商管理程序，选择合格的原材料子供应商。
2.对进货的原材料子进行检验，确保其符合产品质量的要求。
5.2 生产过程管理1.全部生产操作必需依照标准操作程序执行，确保产品质量的稳定性。
2.定期对生产设备进行保养和维护和修理，确保其正常运行。
无尘车间管理制度11篇
无尘车间管理制度无尘车间管理制度11篇在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的无尘车间管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
无尘车间管理制度11、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。
2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。
3、定义:无4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。
5、工作程序:5.1温湿度管理:5.1.1温湿度规格:5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。
5.1.2测量方法:5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。
5.1.3测试频率:5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试:5.1.4管理方法:5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。
如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性:5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场qc负责更换表格,现场qc在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行;5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产;5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。
5.2微尘粒子管理5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间;无尘车间管理制度2无尘车间洁净室人员管理制度1洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序'管理和退出管理制度等。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、所有进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、员工进入车间前，必须更换专用的无尘服、鞋、帽，并经过风淋室吹淋，去除身上的灰尘和杂物。
3、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、留长指甲等，以免影响车间的洁净度。
4、员工在车间内工作时，要保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
5、患有传染性疾病、皮肤病或呼吸道疾病的人员不得进入无尘车间。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放要遵循规定的流程和方式，避免产生扬尘和交叉污染。
3、对于易产生粉尘的物料，要采取密封包装或特殊的搬运设备。
4、定期对物料进行检查和清理，确保其符合无尘车间的要求。
三、设备管理1、定期对无尘车间的设备进行维护和保养，确保其正常运行，减少设备故障对洁净度的影响。
2、设备的安装和调试要符合无尘车间的标准，避免在安装过程中引入灰尘和污染物。
3、设备的清洁和消毒要有专门的操作规程，定期进行清洁和消毒工作。
4、对关键设备要进行实时监控，及时发现和解决问题。
四、环境管理1、保持无尘车间的正压状态，防止外界污染物进入车间。
2、定期对车间的空气进行净化处理，更换过滤器，确保空气质量符合要求。
3、控制车间内的温度、湿度和风速，使其保持在规定的范围内。
4、对车间的地面、墙壁、天花板等进行定期清洁和消毒，保持车间的洁净度。
五、清洁卫生管理1、制定详细的清洁计划，包括日常清洁、定期清洁和深度清洁。
2、清洁工作要使用专用的清洁工具和清洁剂，避免使用可能产生污染的工具和材料。
3、清洁过程中要注意顺序和方法，先清洁高处，再清洁低处，先清洁无污染源，再清洁有污染源。
4、清洁后的废弃物要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
六、生产过程管理1、严格按照生产工艺流程进行操作，避免违规操作导致的污染和质量问题。
2、生产过程中要注意控制产生的粉尘、废气、废水等污染物，及时进行处理和排放。
无尘车间管理制度范本
无尘车间管理制度范本无尘车间是指通过采取一系列防护措施，使得车间内的空气中的粉尘浓度控制在安全范围内的车间。
下面是一个无尘车间管理制度的范本，供参考。
第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司的实际情况，为了确保无尘车间的运营安全和环境卫生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司无尘车间的日常管理和维护工作。
第三条无尘车间经理负责本制度的执行和监督，并有权对制度进行修改和完善。
第二章管理职责第四条无尘车间经理担任无尘车间的领导，负责无尘车间的管理和运营。
第五条无尘车间经理有权制定和修改无尘车间的操作规程、环境卫生要求等相关制度。
第六条无尘车间经理监督和指导无尘车间的生产作业，并负责工艺流程的优化和改进。
第七条无尘车间员工应遵守公司的各项规定和无尘车间的操作规程，认真履行各自的工作职责，保证无尘车间的正常运转。
第三章工作要求第八条无尘车间经理应加强对无尘车间员工的培训和教育，提高员工的操作技能和安全意识。
第九条无尘车间的设备、设施和材料应符合相关的质量和安全要求，并定期进行维护和保养，确保其正常运转。
第十条无尘车间要进行定期的无尘检测，确保车间内的粉尘浓度在安全范围内。
第四章安全防护第十一条无尘车间员工必须佩戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、防护手套、防护服等。
第十二条无尘车间员工应定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜从事无尘车间的工作。
第十三条无尘车间应设置相应的防护设施，包括无尘车间入口处的洁净区、过滤器、排风系统等。
保持无尘车间的洁净状态。
第十四条无尘车间严禁吸烟、饮食和乱扔废弃物，保持车间的整洁和环境的卫生。
第五章突发事件处理第十五条发生无尘车间的突发事件时，无尘车间经理应及时组织员工进行疏散并调查事件的原因，制定相应的修复方案。
第十六条无尘车间员工在突发事件发生时应听从指挥，迅速疏散到安全区域，并配合相关人员进行紧急救援。
第十七条无尘车间经理应及时向上级报告事件的处理情况，并根据实际情况采取措施避免类似事件再次发生。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通过严格的管理制度和规范，可以保证产品的质量和生产效率。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，确保无尘车间的正常运行和产品质量的保证。
一、无尘车间的管理制度1.入场管理无尘车间的入场必须符合相关的安全要求和准入标准。
所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服，并接受必要的培训和考核，才能进入无尘车间。
同时，进入无尘车间的人员必须进行身份验证，并遵守严格的规定，如禁止携带指甲油、化妆品等可能污染车间的物品。
2.空气净化管理无尘车间应设置合适的空气净化设备，确保车间内的空气质量符合要求。
定期检查和维护空气净化设备，及时更换过滤器和维护设备，以保证车间内的空气清洁度。
3.物料管理严格控制无尘车间内的物料进出，确保物料的干净和符合标准。
物料的储存、搬运和使用必须符合相关规定，避免交叉污染。
在无尘车间内工作的人员应定期接受培训，了解物料管理的要求和控制措施。
4.设备管理无尘车间内的设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养，并设立相应的保养记录。
在设备使用过程中，工作人员应按照操作规程正确操作设备，避免设备故障对无尘车间的污染和影响。
5.生产过程控制在无尘车间内的生产过程中，应严格控制各种可能的污染源。
对于产生粉尘或颗粒的操作，应采取有效措施，如封闭式设备、吸尘装置等。
合理安排生产流程，减少人员流动和物料搬运对车间环境的影响。
二、无尘车间的规范1.工作人员规范无尘车间内的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，保持身体清洁和健康。
工作人员应穿戴工作服和工作靴，并进行定期更换和清洗，以防止细菌和尘埃的传播。
同时，工作人员在工作过程中应保持适当的工作姿势，避免对车间环境产生不必要的污染。
2.清洁规范无尘车间应定期进行清洁和消毒，以保持车间内的清洁和卫生。
清洁工作应严格按照规定的操作程序进行，避免清洁过程中对车间产生二次污染。
清洁用具和清洁剂必须符合要求，并定期更换和清洗。
无尘车间管理规定模版（3篇）
无尘车间管理规定模版1.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前____小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次____次，按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前____分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过____分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
无尘车间的管理制度范文
无尘车间的管理制度范文无尘车间是一种净化环境工作场所，主要用于对产品进行生产、装配、测试等过程，可以有效地防止空气中的尘埃、微粒、细菌等不洁物质对产品的影响。
为了确保无尘车间的高效运行和产品的质量，需要制定一套严格的管理制度。
本文将从无尘车间的建设、进入管理、工作流程、保养维护等方面进行详细的规定和说明。
一、无尘车间的建设1. 空气处理系统（1）无尘车间应配备高效的空气过滤系统，确保空气质量符合无尘车间标准。
（2）空气过滤系统需要定期清洗和更换过滤器，确保空气流通畅和过滤效果良好。
2. 地面和墙面（1）无尘车间的地面和墙面应采用无尘、防静电材料，确保无尘环境条件。
（2）地面和墙面需要定期清洁和消毒，避免细菌和尘埃的滋生。
3. 人员通道和进出口（1）无尘车间的人员通道和进出口应设有洁净室，人员进入车间需穿戴专用无尘服装、鞋套和帽子。
（2）进出口处需设有专门管理人员，进行入场检查和记录。
4. 温湿度控制（1）无尘车间的温度和湿度需进行实时监控和控制，避免过高或过低对产品的影响。
二、无尘车间的进入管理1. 人员准入（1）进入无尘车间的人员需经过培训，了解无尘车间的规定和要求。
（2）人员需定期进行体检，确保身体健康，不会带入细菌和病毒。
2. 无尘服装穿戴（1）进入无尘车间的人员必须穿戴无尘服装，并做好个人卫生。
（2）无尘服装穿戴应符合规定，不能随意调整或更改，避免对无尘环境造成污染。
3. 设备准备（1）进入无尘车间前，人员需要将身上的金属、塑料等杂物清理干净，避免对产品造成污染。
（2）携带进入无尘车间的工具和设备需经过清洁和消毒，避免带入细菌和尘埃。
三、无尘车间的工作流程1. 产品生产及装配（1）生产和装配过程需要在无尘条件下进行，人员需严格按照工艺流程操作，确保产品质量。
（2）产品在无尘车间内的转移需经过洁净室，避免细菌和尘埃的污染。
2. 设备维护和清洁（1）无尘车间内的设备需定期维护和保养，确保设备工作正常。
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某施诺照明某无尘车间管理制度目录1.0 无尘车间管理的目的2.0 无尘车间管理的原则3.0 适用X围4.0 术语5.0 管理程序5．1 无尘车间施工管理制度5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准5．3 无尘车间人员管理制度5．4 无尘车间洁净服管理制度5．5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度5．6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理5．7 无尘车间洁净室安全管理6.0 版本更改记录1．0 无尘车间管理的目的LED产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2．0 无尘车间管理的原则2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
3．0 适用X围LED公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4．0术语LED生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。
洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。
洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切，对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。
管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。
设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房，是洁净厂房的重要组成部分。
5．0 管理程序5．1无尘车间洁净室施工管理制度5．1．1 背景5．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
5．1．2 责任与义务5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
5．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。
5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
5．1．3 草案细则洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
5．1．3．1第一部分✧第一部分主要针对直到主要施工完成后。
包括屋顶，覆层，门和窗户。
所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。
每个入口将会有清洗店。
所有工人进入必须保持鞋子干净。
不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。
现场安全规则必须时刻遵守。
✧所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。
✧施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。
✧每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。
总之，整个施工现场每天必须保持干净。
5．1．3．2第二部分✧任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。
这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。
承包商要用任何可能的方法预防污染。
✧装好的地板必须用PVC板包装保护。
✧第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。
✧第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。
5．1．3．3 第三部分✧第三部分主要针对直到生产车间全部建成。
气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。
✧进入的工人穿鞋套和工作服。
✧所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用IPA和水的混合物擦拭。
✧在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。
5．1．4 洁净安装✧必须采取洁净措施保持安装洁净。
✧各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。
内部表面应该用IPA和水的混合物擦拭。
✧洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。
5．1．5 最后洁净✧洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。
洁净要用IPA和水的混合物擦拭。
先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。
✧最后洁净完成后，以前的原料成品仓库入口将被保护。
✧最后洁净完成后，非车间工作人员或该车间管理人员进入都必须通过总经理的批准。
5.1.6 设备、物品进入洁净室规定5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准5.2.1为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。
5.2.2检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测5.2.3检测条件：静态洁净度测试5.2.4数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。
5.2.5各洁净区域洁净级别标准：按照《LED能源管理标准》要求执行。
5.2.6洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行某施诺照明某厂务部相关SOP文件。
5.2.7参考文件✧FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规X制度》✧FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》✧FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》✧FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》✧FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》✧FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》✧ATD1210C《能源管理标准》✧JVP1301C《公共设施管理规定》5．3 洁净室人员管理制度5．3．1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。
5．3．2人员净化与进入5.3.2.1在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
5.3.2.2对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规X进行二次更衣。
5.3.2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
5.3.2.4为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。
所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5.3.2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。
5.3.2.6进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5.3.2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。
洗涤后用自动烘手器烘干）。
5.3.2.8凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。
不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。
要按规定戴手套和指套。
5．3．3 洁净室工作人员须知5.3.3.1进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。
在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。
5.3.3.2进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域，必须至少经过二次更衣。
可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子（或洁净头套）后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。
5.3.3.3严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。
旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。
5.3.3.4作业人员在洁净室内工作时，动作要轻。
严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不作不必要的动作，不作易发尘和大幅度的动作。
5.3.3.5作业人员在洁净室内工作时，尽量避免人员聚集现象。
若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
5.3.3.6为不干扰气流，在作业区上游侧不应放物品，生产操作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。
5.3.3.7不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室，严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
5.3.3.8患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的：呼吸系统疾病（如严重的感冒咳嗽等，患者除了会传播病菌、病毒外，还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入洁净的空气中）、皮肤疾病（如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等）；针对上述情形若采取了可靠的额外人净措施时是可以进入洁净室的。
5．3．4 洁净室人员退出时应注意的事项5.3.4.1为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按规定的顺序退出洁净室。
5.3.4.2洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室用鞋，放在规定的场所。