无尘车间管理制度
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
《无尘车间管理制度》
第一章总则第一条为确保无尘车间内生产环境的清洁度，保障产品质量和员工健康，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有无尘车间及其相关区域。
第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、清洁第一、持续改进”的原则。
第二章管理职责第四条无尘车间主管负责无尘车间的整体管理，包括环境控制、人员管理、设备维护、物料管理等。
第五条生产部门负责生产过程中的无尘操作，确保产品质量。
第六条质量管理部门负责对无尘车间的清洁度进行定期检查，并对不符合要求的进行整改。
第七条设备管理部门负责无尘车间设备的维护和保养，确保设备正常运行。
第八条人力资源部门负责无尘车间员工的培训和管理。
第三章环境控制第九条无尘车间应保持正压状态，避免外界污染物进入。
第十条无尘车间内温度、湿度、洁净度应按照产品要求进行控制。
第十一条无尘车间应设置空气过滤系统，定期更换滤网。
第十二条无尘车间内应设置排风系统，确保空气流通。
第十三条无尘车间内不得有烟雾、异味等污染物。
第四章人员管理第十四条无尘车间员工需经过专业培训，掌握无尘操作技能。
第十五条员工进入无尘车间前，必须穿戴相应的防护用品，如无尘服、无尘帽、无尘鞋等。
第十六条员工在无尘车间内不得触摸面部、头发、饰品等可能污染工作区域。
第十七条员工不得在无尘车间内饮食、吸烟、使用手机等。
第十八条员工应遵守车间内的各项规章制度，不得擅自改变设备设置。
第五章设备管理第十九条无尘车间设备应定期进行检查、维护和保养。
第二十条设备出现故障时，应及时上报并采取措施进行处理。
第二十一条设备更换、维修过程中，应确保无尘环境不受污染。
第六章物料管理第二十二条无尘车间物料应分类存放，确保标识清晰、易于查找。
第二十三条物料进入无尘车间前，应进行严格的检查，防止污染。
第二十四条物料使用过程中，应遵循“先进先出”的原则，避免物料过期。
第七章检查与整改第二十五条质量管理部门应定期对无尘车间进行清洁度检查，发现问题及时整改。
第二十六条对检查中发现的问题，应制定整改措施，明确责任人和整改期限。
无尘车间的管理制度
无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间，确保无尘车间生产环境的干净整洁，提高产品品质，避免污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员，要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。
第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接，并及时更新完善。
第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督，对违反规定的行为进行纠正和处理。
第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。
第六条无尘车间内严禁乱扔杂物，要保持车间内部环境整洁。
第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护，确保设备工作正常。
第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。
第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核，具备一定的操作技能和安全意识。
第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具，并按规定使用相关设备。
第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改工艺。
第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录，及时向主管汇报工作情况。
第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求，保证不会带来污染。
第十四条无尘车间的物料必须按规定存放，分类、整齐，避免混乱。
第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录，做好物料追溯工作。
第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求，履行检验、抽检等工作。
第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告，并配合分析处理原因。
第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯，找出原因并及时整改。
第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识，提供紧急逃生通道。
第二十条无尘车间操作必须按照规程，并做好安全防护措施。
第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告，并追查原因，完善安全管理。
第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护，并做好设备使用记录。
无尘车间管理制度
无尘车间管理制度引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，为了确保产品的质量和生产的效率，需要建立一套严格的管理制度。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理制度的内容和要点。
一、无尘车间的准入管理1.1 人员准入管理：无尘车间应设立专门的门禁系统，只有经过培训和合格考核的员工才能进入车间。
同时，应建立员工准入管理档案，记录员工的培训情况和考核结果。
1.2 物品准入管理：所有进入无尘车间的物品都必须经过严格的检查和清洁处理，以防止带入灰尘和杂质。
同时，应建立物品准入管理制度，明确规定哪些物品可以带入车间，哪些物品必须在车间内使用。
二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制：无尘车间的温度应根据生产工艺的要求进行控制，以保持稳定的生产环境。
应安装温度传感器，监测车间的温度，并及时调整空调系统。
2.2 湿度控制：无尘车间的湿度对产品的质量有着重要影响，应根据产品的要求进行湿度控制。
可以使用加湿器或除湿器等设备，保持车间内的湿度在合适的范围内。
2.3 空气质量控制：无尘车间应安装高效过滤装置，过滤掉空气中的微尘和有害物质。
同时，应定期对过滤装置进行检测和更换，确保空气质量符合要求。
三、无尘车间的工艺控制3.1 生产工艺规范：针对不同的产品和工艺，应制定详细的生产工艺规范，包括工艺参数、操作步骤、检测要求等。
同时，应对员工进行培训，确保他们熟悉并遵守工艺规范。
3.2 设备维护管理：无尘车间的设备应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确性。
应建立设备维护管理制度，明确维护的内容、周期和责任人。
3.3 废品处理：无尘车间产生的废品应进行分类和处理，以防止对生产环境造成污染。
应建立废品处理流程，明确废品的分类、存储和处置方式。
四、无尘车间的清洁管理4.1 定期清洁：无尘车间应定期进行全面的清洁，包括地面、墙壁、设备等。
应制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
4.2 清洁工具管理：清洁工具应进行专门的管理，包括定期更换和清洁。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是现代工业生产中的关键环节，它为保证产品质量和生产效率提供了一个洁净的工作环境。
要确保无尘车间的正常运行，必须建立起严格的管理制度和规范。
本文将就无尘车间的管理制度及规范进行探讨。
一、无尘车间的管理制度1. 安全管理制度无尘车间是一个对人员和设备都要求高度安全的工作环境。
针对无尘车间的特点，需要制定相关的安全管理制度，并确保所有工作人员严格遵守。
该制度包括下列方面：（1）工人必须佩戴符合规范的个人防护装备，如无尘服、防护眼镜等；（2）严禁携带易燃物品进入无尘车间；（3）设立应急预案，防患于未然。
2. 进出管理制度无尘车间的进出管理是保障洁净环境的重要环节。
制定适当的进出管理制度，对工作人员和物品的进出进行监控和管制是必要的。
该制度包括以下要点：（1）使用电子身份识别系统，对人员进行有效的身份认证；（2）定期对工作人员进行培训，保证他们了解进出管理制度；（3）监控视频监测系统，监控进出口的情况。
3. 清洁管理制度无尘车间的清洁管理是确保洁净度的重要手段之一。
建立完善的清洁管理制度，保证无尘车间的正常运行和生产质量。
该制度包括以下内容：（1）定期进行清洁消毒，确保无尘车间的洁净度；（2）设立专门的清洁人员，负责对无尘车间进行日常清洁；（3）传递做好无尘车间清洁的意识和方法，提高员工的自觉性。
4. 设备维护制度无尘车间中的设备对保持洁净环境至关重要，因此建立设备维护制度是非常重要的。
制定相应的维护计划和流程，并确保全面执行，做到防患于未然。
该制度包括以下方面：（1）定期对设备进行保养和维修；（2）建立设备维护记录，记录设备的使用情况和维护细节；（3）指定专人负责设备维护，确保及时有效。
二、无尘车间的管理规范1. 工作人员要求（1）工作人员应接受严格的培训，熟悉无尘车间管理制度及规范；（2）禁止在无尘车间内吃东西、吸烟或嚼口香糖等；（3）不得擅自更换或移动无尘车间内的设备和物品。
无尘车间管理制度6篇
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名目第1篇无尘车间干净服管理制度第2篇无尘车间干净室人员管理制度第3篇无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度第4篇无尘车间管理制度第5篇无尘车间干净室清洁清扫灭菌管理制度第6篇无尘车间干净室作业管理制度【第1篇】无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度无尘车间干净室物流、室内设备及工器具管理制度1 物流管理包括:进入干净室的物料准入制度,物料的清理和清扫规定、废弃物管理制度等。
1.1 为防止污染物带入干净室(区),全部送入干净室(区)的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净,有效地清除外表面的微粒。
1.2 在干净厂房内依据空气干净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化设施,包括外包装清理室,气闸室或传递窗(柜)等。
1.3 物料在外包装清理室拆除外包装、装入干净容器内或当外包装不能拆除时,对其擦拭清除尘土或采纳其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁处理,并使清理前后的物料以肯定标志予以区分。
1.4 干净区域的专用周转小车、周转盒必需有清楚的标志,与非干净周转小车有明显的区分标识,禁止混用。
1.5 对清理外包装后的物料应经过气闸室或传递窗(柜)才能进入干净室(区),气闸室或传递窗(柜)的作用与人员净化用气闸室相像,用于保持干净室的空气干净度和干净室内必需的压力。
1.6 传递窗(柜)应满意如下要求。
两侧门上设窗,能观察内部和两侧;确保两侧门不能同时开启(可通过两侧门上设连锁装置或通过严格管理来实现);传递窗内尺寸可适应搬运物料的大小及重量,气密性好并有必要的强度;依据用途的不同可设置室内灯、杀菌设施。
2 干净室内设备及工器具管理包括:设备及工器具的搬入管理,清扫和清洁规定,设备及工器具的退出管理等。
无尘操作车间管理制度
一、总则为保障无尘操作车间内生产、科研等活动的顺利进行，确保产品质量和员工健康，特制定本制度。
本制度适用于本企业所有无尘操作车间。
二、无尘操作车间定义无尘操作车间是指在一定空间内，通过空气净化设备、净化措施和严格的管理，使空气中的尘埃粒子浓度控制在一定范围内的洁净室。
三、无尘操作车间管理制度1. 人员管理（1）进入无尘操作车间的人员需经过专业培训，取得无尘操作资格证。
（2）进入无尘操作车间的人员应穿戴干净的工作服、工作帽、手套、鞋套等防护用品。
（3）禁止在无尘操作车间内吸烟、饮食、吐痰、乱扔垃圾等。
2. 设备管理（1）无尘操作车间的设备应定期进行维护、保养，确保其正常运行。
（2）无尘操作车间的空气净化设备应每天开启，保持室内空气洁净度。
（3）禁止在无尘操作车间内进行焊接、切割等产生尘埃的操作。
3. 物料管理（1）进入无尘操作车间的物料应经过严格检验，确保符合无尘操作要求。
（2）物料存放区应保持整洁、有序，防止尘埃污染。
（3）禁止将非无尘操作物料带入无尘操作车间。
4. 清洁管理（1）无尘操作车间应每天进行清洁，包括地面、墙面、设备等。
（2）清洁时使用吸尘器、无尘布等清洁工具，避免产生尘埃。
（3）禁止使用扫把、拖把等产生尘埃的清洁工具。
5. 火灾及安全防护（1）无尘操作车间内禁止使用明火，如电焊、切割等。
（2）无尘操作车间内应配备足够的消防器材，并定期检查。
（3）员工应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾应急处理措施。
6. 记录管理（1）无尘操作车间应建立完善的记录制度，包括人员进出、设备维护、物料检验、清洁工作等。
（2）记录应真实、完整、规范，便于追溯和检查。
四、奖惩制度1. 对严格遵守本制度，为无尘操作车间安全、稳定运行做出贡献的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成无尘操作车间环境污染、安全事故等后果的员工，将依法依规进行处罚。
五、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
无尘车间管理制度及流程
②喊——痛快地喊一回
当受到不良情绪困扰时，不防痛怜惜地喊一回。通过急促、强烈的、无拘 无束的喊叫，将内心的积郁发泄出来，也是一种方法。
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③诉——向亲朋好友倾诉衷肠
向朋友诉说是一种良好的宣泄方法。把不愉快的事情隐藏在心
这个事例表明：小李在消极情绪状态下易冲动(chōngdòng)， 自控能力降低，说明消极情绪对人的理智有影响。
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d. 曾有这样(zhèyàng)一例子：一个粗心 的医生，将两个病人的诊断报告弄错了。 原本没有癌症倾向的病人因为错误的诊断 报告，而极度的伤心、痛苦、焦虑，并且 情绪极不稳定。没过多久，在医院的再次 检查中，果真发现了癌症的倾向。而那位 本应有癌症倾向的病人，由于拿到了没有 癌症倾向的诊断证明，情绪变得高涨，心 情变得愉说，病情渐渐好转。
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喜
怒
哀 惧
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愉悦 欣喜 喜悦 舒心 狂喜 兴高采烈 手舞足蹈 欢欣鼓舞(huān xīn gǔ wǔ) 满面春 风 眉开眼笑 扬眉吐气
愤怒 气恼(qìnǎo) 不满 恼羞成怒 气 愤 暴跳如雷 七窍生烟 怒发冲冠 怒目而视 咬牙切齿 拍案而起
失望 哀痛 难过 遗憾 悲伤 凄凉 悲哀 伤感 心痛 悲痛欲绝 泪流满面 伤心不已 忧郁
情绪是伴随着我们的生活经历自然而然产生的 一种内心体验。
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特点 情绪 的 (qíng xù)
：
多样性和复杂性
惊喜( jīngxǐ)、悲愤、 哭笑不得、喜忧 参半等
无尘车间的日常管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间生产环境的清洁与安全，保障产品质量，提高生产效率，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间内所有员工及外来人员。
第三条无尘车间日常管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，责任到人；3. 精细化管理，持续改进；4. 强化培训，提高意识。
第二章无尘车间环境要求第四条无尘车间应满足以下环境要求：1. 温湿度：温度控制在18℃-25℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间；2. 空气洁净度：按照国家标准GB/T 16292-2008《洁净室空气洁净度等级》执行；3. 噪音：噪音控制在60分贝以下；4. 光照：照度不低于300勒克斯；5. 通风换气：每小时换气次数不低于30次。
第五条无尘车间内部布局应合理，分区明确，通道畅通，设备布局合理，便于操作和维护。
第六条无尘车间内不得存放与生产无关的物品，不得堆放杂物，保持车间内部整洁。
第三章无尘车间人员管理第七条无尘车间员工应经过专业培训，熟悉无尘车间操作规程和安全知识。
第八条员工进入无尘车间应穿戴清洁的工作服、鞋帽、手套等防护用品，并严格按照操作规程进行操作。
第九条无尘车间员工应定期进行健康检查，确保身体状况符合无尘车间工作要求。
第十条无尘车间员工应遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，不得在车间内吸烟、饮食、聊天。
第十一条无尘车间员工应积极参加车间组织的各项培训活动，提高自身素质。
第四章无尘车间设备管理第十二条无尘车间设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十三条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
第十四条设备发生故障时，应及时上报，由专业人员进行维修。
第十五条无尘车间设备应定期进行清洁和消毒，保持设备清洁卫生。
第五章无尘车间物料管理第十六条无尘车间物料应按照规定存放，分类存放，标识清晰。
第十七条物料进入无尘车间前，应进行严格的检查，确保符合无尘车间要求。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘车间管理规定（5篇）
无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内，不可超过____个人同时进入，进入无尘室限度为____人，出无尘室为____人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度，以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
____头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
____口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。
穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
无尘车间管理制度及流程
无尘车间管理制度及流程无尘车间是一种特殊的生产环境，用于处理对环境中的灰尘和微粒非常敏感的产品。
为了确保无尘车间的良好运行和产品质量，需要制定一套科学合理的管理制度和流程。
本文将介绍无尘车间管理的相关制度及流程。
一、无尘车间管理制度1.空气净化制度：无尘车间必须配备先进的空气净化设备，确保车间空气质量符合要求。
要求定期清洁过滤设备，确保其正常运行。
2.防护装备制度：无尘车间内的人员必须佩戴规定的防尘服、手套、帽子、面具等防护装备，防止人员对车间环境产生污染。
3.出入管理制度：无尘车间必须设立严格的出入口管理，只有经过特殊培训和授权的人员才能进入车间。
每位进入车间的人员都必须通过洁净门进行洁净区域和非洁净区域之间的转换。
4.设备维护制度：无尘车间的生产设备必须定期维护和保养，确保其正常运行。
维修过程中应使用无尘清洁工具，避免产生更多的灰尘和微粒。
5.清洁卫生制度：无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保车间环境的卫生状态。
应选用无尘清扫工具对车间地面、墙壁、天花板进行清洁。
6.废弃物处理制度：无尘车间所产生的废弃物必须按照规定的程序妥善处理。
废弃物必须放置在专用的容器中，并根据规定的方式进行处理和处置。
二、无尘车间管理流程1.无尘车间日常巡检：每天上班前，无尘车间的负责人应进行一次全面的巡检。
检查空气净化设备运行情况、防护装备使用情况、出入管理情况等，及时发现和解决问题。
2.进出车间的操作流程：无尘车间内的人员必须进行特殊的培训，了解车间的进出操作流程。
在进入无尘车间前，必须更换为专用的无尘防护服，经过洁净门后方可进入洁净区域。
严禁携带非必要的物品进入车间。
3.无尘车间生产流程：无尘车间生产过程中，应注意严格控制和管理生产环境。
避免产生多余的灰尘和微粒污染产品。
在生产过程中，必须使用指定的无尘设备和工具，或者在需要人工操作时，必须佩戴防尘手套、面具等防护装备。
4.废弃物处理流程：无尘车间产生的废弃物必须按照规定的程序进行处理和处置。
无尘车间管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间环境的安全、清洁与高效，保障生产过程的质量稳定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有无尘车间，包括但不限于电子、医药、食品等行业。
第三条无尘车间管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行操作规程，确保人员安全；3. 定期检查，及时维护；4. 教育培训，提高员工素质。
第二章无尘车间环境要求第四条无尘车间应保持恒定的温度、湿度、洁净度，确保生产环境符合国家标准。
第五条无尘车间内应设置空气净化系统，保证空气洁净度达到相应的级别。
第六条无尘车间地面、墙面、顶面应采用防静电、易清洁的材料，且颜色搭配合理，便于清洁和消毒。
第七条无尘车间内不得放置与生产无关的物品，所有设备、工具均需定期消毒。
第三章人员管理第八条进入无尘车间的人员需经过专业培训，取得无尘车间操作资格。
第九条无尘车间工作人员应穿戴符合要求的防护服、口罩、手套等个人防护用品。
第十条工作人员进入无尘车间前需进行手部消毒，并确保个人卫生。
第十一条工作人员不得在无尘车间内饮食、吸烟、吐痰、乱扔垃圾。
第十二条工作人员应严格遵守操作规程，不得随意改变设备、工具的设置。
第四章设备与工具管理第十三条无尘车间设备、工具应定期检查、维护，确保正常运行。
第十四条设备、工具在使用过程中发现异常，应立即停止使用，并及时上报。
第十五条无尘车间内设备、工具的摆放应合理，便于操作和维护。
第十六条无尘车间内设备、工具的清洁应由专业人员进行，确保无尘环境。
第五章清洁与消毒第十七条无尘车间应设立专门的清洁区域，配备清洁工具和消毒剂。
第十八条无尘车间内应定期进行清洁和消毒，包括地面、墙面、设备、工具等。
第十九条清洁和消毒工作应由专业人员进行，确保无尘环境。
第六章应急处理第二十条无尘车间应制定应急预案，包括火灾、泄漏、停电等情况。
第二十一条工作人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
第二十二条发生突发事件时，工作人员应立即采取应急措施，并及时上报。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通常应用于需要高度清洁和无尘污的生产过程。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的保障，必须制定一系列的管理制度和规范。
本文将探讨无尘车间的管理制度及规范，并提供一些建议。
一、无尘车间的管理制度1. 准入管理为了确保无尘车间的无尘环境，必须对进入车间的人员和物品进行准入管理。
具体措施包括严格的人员身份验证、穿戴指定的无尘服装和防护用品、接受相关培训等。
同时，车间入口应设立准入检查岗，对进入车间的人员和物品进行检查和登记。
2. 空气净化系统管理无尘车间主要依靠空气净化系统来维持无尘环境。
因此，对空气净化系统的管理至关重要。
包括定期检查和维护设备、定期更换过滤器、记录空气净化系统的运行状态等。
另外，需要建立相应的维护记录和记录管理制度。
3. 设备管理无尘车间的设备必须保持良好的运行状态，以确保生产过程的无尘要求得到满足。
为此，制定设备管理制度是必要的，包括设备的定期维护、保养、清洁，设备故障的及时排除等。
同时，要建立设备使用记录和故障处理记录，并定期进行设备巡检。
4. 清洁管理无尘车间的清洁工作是关键的环节，直接关系到无尘车间的无尘程度。
必须制定详细的清洁管理制度，包括车间的定期清洁、地面的清洁和维护、墙壁和设备的清洁等。
此外，还需要做好垃圾和废弃物的处理和清理工作。
5. 库存管理无尘车间通常会有一些原材料和零部件的库存，对其进行管理是必要的。
制定库存管理制度，包括库存的定期盘点、记录、保管和使用。
同时，严格控制库存的温度、湿度和封闭程度，以防止库存物品受到污染。
二、无尘车间的规范1. 人员行为规范在无尘车间工作的人员必须遵守一系列行为规范，包括禁止吃东西、吸烟、随地吐痰等不文明行为。
同时，要求工作人员在进入车间前洗手，并保持手部干净，以防止手部的尘埃和污染物进入车间。
2. 无尘服装的使用规范无尘车间的工作人员必须穿戴指定的无尘服装和防护用品，且正确佩戴。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、所有进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、员工进入车间前，必须更换专用的无尘服、鞋、帽，并经过风淋室吹淋，去除身上的灰尘和杂物。
3、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、留长指甲等，以免影响车间的洁净度。
4、员工在车间内工作时，要保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
5、患有传染性疾病、皮肤病或呼吸道疾病的人员不得进入无尘车间。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放要遵循规定的流程和方式，避免产生扬尘和交叉污染。
3、对于易产生粉尘的物料，要采取密封包装或特殊的搬运设备。
4、定期对物料进行检查和清理，确保其符合无尘车间的要求。
三、设备管理1、定期对无尘车间的设备进行维护和保养，确保其正常运行，减少设备故障对洁净度的影响。
2、设备的安装和调试要符合无尘车间的标准，避免在安装过程中引入灰尘和污染物。
3、设备的清洁和消毒要有专门的操作规程，定期进行清洁和消毒工作。
4、对关键设备要进行实时监控，及时发现和解决问题。
四、环境管理1、保持无尘车间的正压状态，防止外界污染物进入车间。
2、定期对车间的空气进行净化处理，更换过滤器，确保空气质量符合要求。
3、控制车间内的温度、湿度和风速，使其保持在规定的范围内。
4、对车间的地面、墙壁、天花板等进行定期清洁和消毒，保持车间的洁净度。
五、清洁卫生管理1、制定详细的清洁计划，包括日常清洁、定期清洁和深度清洁。
2、清洁工作要使用专用的清洁工具和清洁剂，避免使用可能产生污染的工具和材料。
3、清洁过程中要注意顺序和方法，先清洁高处，再清洁低处，先清洁无污染源，再清洁有污染源。
4、清洁后的废弃物要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
六、生产过程管理1、严格按照生产工艺流程进行操作，避免违规操作导致的污染和质量问题。
2、生产过程中要注意控制产生的粉尘、废气、废水等污染物，及时进行处理和排放。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是指可以控制空气中颗粒物浓度、避免对产品造成污染的特殊工作环境。
为了确保无尘车间的正常运作和产品的质量，必须建立有效的管理制度和规范。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，包括人员管理、物料管理、设备管理和清洁消毒管理等方面。
1. 人员管理为了保持无尘车间的洁净环境，人员进入无尘车间必须遵守以下规定：1.1 工作人员应接受无尘车间的相关培训，了解无尘车间的管理制度和操作规范，掌握无尘车间操作的基本要求；1.2 所有进入无尘车间的人员必须穿戴规定的洁净服装和防尘面罩，并在进入车间前进行洗手；1.3 禁止在无尘车间内吸烟、吃东西或饮水，以免引入异味和颗粒物；1.4 工作人员应保持良好的个人卫生，定期接受身体健康检查。
2. 物料管理无尘车间的物料管理对于控制颗粒物的污染至关重要，下面是一些常见的物料管理规定：2.1 所有进入无尘车间的物料必须经过严格筛选和检验，确保符合车间的洁净要求；2.2 物料应储存在封闭、干燥、洁净的环境中，避免灰尘、湿气等污染；2.3 物料仓库应定期清理和消毒，确保无尘车间的环境洁净；2.4 在无尘车间内使用的物料必须经过严格的标识和管理，避免混用和交叉污染。
3. 设备管理无尘车间的设备管理对于保证生产过程的稳定和产品的质量至关重要，以下是一些常见的设备管理规定：3.1 所有设备必须符合洁净生产的要求，能够减少颗粒物的产生和排放；3.2 设备必须按照规定的工艺参数进行操作，避免产生过高的振动、噪音和热量；3.3 设备维护和保养要定期进行，保证设备的正常运行和功能的稳定性；3.4 设备润滑剂、清洁剂等必须符合无尘车间相关标准，不得使用对环境有污染的物质。
4. 清洁消毒管理无尘车间的清洁消毒管理是保持车间洁净环境的重要措施，以下是一些常见的清洁消毒管理规定：4.1 无尘车间内的地面、墙壁、天花板和设备必须定期清洁，清除积尘和污物；4.2 清洁用具和消毒剂必须符合洁净生产要求，清洁用具应定期更换，消毒剂应定期检验；4.3 清洁作业必须由经过培训的人员进行，确保操作规范和清洁效果；4.4 清洁过程中必须避免产生过多的飞扬灰尘，可使用适当的清洁工具和设备。
无尘车间员工管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间生产环境的清洁与安全，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有无尘车间内的员工。
第三条无尘车间员工应严格遵守国家有关环境保护、安全生产的法律法规，以及公司各项规章制度。
第二章无尘车间基本要求第四条无尘车间应保持室内空气洁净度，达到国家规定的洁净度标准。
第五条无尘车间内应配备必要的空气净化设备、消防设施、应急照明等安全设施。
第六条无尘车间内不得存放与生产无关的物品，严禁带入易燃、易爆、有毒有害等危险品。
第三章个人卫生与着装第七条员工进入无尘车间前，必须进行个人卫生清洁，包括洗手、戴口罩、穿戴无尘服等。
第八条无尘车间员工应穿戴专用无尘服、无尘帽、无尘手套、无尘鞋等防护用品。
第九条无尘服应定期清洗、消毒，保持清洁。
第十条员工不得在无尘车间内饮食、吸烟、吐痰等，不得随意触摸面部。
第四章生产操作与维护第十一条员工在生产过程中应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
第十二条员工应定期对生产设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
第十三条员工应保持生产区域的整洁，及时清理生产过程中产生的废弃物。
第十四条员工不得随意调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。
第五章安全生产与事故处理第十五条员工应接受安全生产培训，了解安全生产知识，提高安全意识。
第十六条员工应遵守安全生产操作规程，不得违章操作。
第十七条发生安全事故时，员工应立即停止作业，及时报告，并配合事故调查。
第十八条公司应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
第六章奖惩与考核第十九条对严格遵守本制度，在生产中表现突出的员工，公司给予奖励。
第二十条对违反本制度，造成不良后果的员工，公司给予相应处罚。
第二十一条员工的考核以工作表现、生产效率、安全生产等方面为主要内容。
第七章附则第二十二条本制度由公司人力资源部负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
【备注】本制度可根据实际情况进行修订，以更好地适应公司发展需要。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通过严格的管理制度和规范，可以保证产品的质量和生产效率。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，确保无尘车间的正常运行和产品质量的保证。
一、无尘车间的管理制度1.入场管理无尘车间的入场必须符合相关的安全要求和准入标准。
所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服，并接受必要的培训和考核，才能进入无尘车间。
同时，进入无尘车间的人员必须进行身份验证，并遵守严格的规定，如禁止携带指甲油、化妆品等可能污染车间的物品。
2.空气净化管理无尘车间应设置合适的空气净化设备，确保车间内的空气质量符合要求。
定期检查和维护空气净化设备，及时更换过滤器和维护设备，以保证车间内的空气清洁度。
3.物料管理严格控制无尘车间内的物料进出，确保物料的干净和符合标准。
物料的储存、搬运和使用必须符合相关规定，避免交叉污染。
在无尘车间内工作的人员应定期接受培训，了解物料管理的要求和控制措施。
4.设备管理无尘车间内的设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养，并设立相应的保养记录。
在设备使用过程中，工作人员应按照操作规程正确操作设备，避免设备故障对无尘车间的污染和影响。
5.生产过程控制在无尘车间内的生产过程中，应严格控制各种可能的污染源。
对于产生粉尘或颗粒的操作，应采取有效措施，如封闭式设备、吸尘装置等。
合理安排生产流程，减少人员流动和物料搬运对车间环境的影响。
二、无尘车间的规范1.工作人员规范无尘车间内的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，保持身体清洁和健康。
工作人员应穿戴工作服和工作靴，并进行定期更换和清洗，以防止细菌和尘埃的传播。
同时，工作人员在工作过程中应保持适当的工作姿势，避免对车间环境产生不必要的污染。
2.清洁规范无尘车间应定期进行清洁和消毒，以保持车间内的清洁和卫生。
清洁工作应严格按照规定的操作程序进行，避免清洁过程中对车间产生二次污染。
清洁用具和清洁剂必须符合要求，并定期更换和清洗。
无尘车间环境管理规定(三篇)
无尘车间环境管理规定如下：1. 清洁保持：无尘车间应保持整洁干净，每天进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备和工具，以确保无尘环境。
2. 入口管理：严格控制无尘车间的入口，设置洁净室或过渡区，要求人员在进入无尘车间前进行适当的穿戴和净化。
3. 空气过滤：无尘车间应配备高效过滤器，以过滤悬浮在空气中的微粒，确保空气质量符合标准。
4. 适当温湿度控制：无尘车间应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温湿度对产品质量产生影响。
5. 适当照明：无尘车间应有足够的照明，以确保操作人员能够清楚地看到工作区域，避免因照明不足而导致的错误。
6. 严格管控人员：无尘车间应有严格的人员管控制度，只允许经过培训和适当准备的人员进入，确保操作人员的操作规范和个人卫生。
7. 操作规程：制定详细的操作规程，明确无尘车间的操作流程、操作要求和监督管理措施，确保工艺过程符合要求。
8. 库房管理：无尘车间的库房应符合相应的管理要求，包括物料的标识、分类和存放，以避免物料受到污染或交叉污染。
9. 廢品处理：严格按照规定的程序进行废品处理，避免废品对无尘车间环境产生污染。
10. 定期检查维护：定期对无尘车间进行检查和维护，包括设备、过滤器和管道系统，确保其正常运行和有效过滤微粒。
以上是一些常见的无尘车间环境管理规定，具体要根据不同行业和产品的要求进行制定。
无尘车间环境管理规定（二）是为了确保无尘车间的环境达到一定的净化标准，保证生产过程中的无尘要求。
以下是一些常见的无尘车间环境管理规定：1. 车间进出口应设有防尘门，进出车间时要进行身体清洁，更衣并佩戴专用鞋套和帽子。
2. 车间内禁止吸烟、饮食及随意丢弃垃圾，保持车间整洁卫生。
3. 管理人员要严格执行车间环境监测和清洁计划，定期采取空气质量、噪音水平、灯光照度和温湿度等数据检测和监控。
4. 按照车间净化等级要求，定期清洁和更换过滤器和净化设备，确保净化设备的正常运行。
5. 采用有效的除尘设备，如静电除尘器、高效过滤器等，确保车间空气中的粉尘浓度符合要求。
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无尘车间管理制度1 目的通过对无尘车间使用过程各个环节的控制，控制无尘车间的尘源，保证制程中产品不受污染。
2 范围所有进入无尘车间区域的人员以及相关的配套设施。
3 职责3．1所有进出无尘车间的人员按规定进出无尘车间；3．2工程部按本规定对洁净系统进行监测和维护。
3．3生产部按本规定对无尘区域进行打扫。
3．4质检部按本规定对无尘区域人员卫生实施监督。
4 使用规定4.1人员卫生4.1.1不准进入无尘室的人员①皮肤有外伤和炎症、搔痒症者。
②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病者。
③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者。
4.1.2人员日常卫生习惯①每天冲澡，换衣，经常洗头，保持身体清洁。
②男子每天刮胡须，头发不得长于10cm。
③经常洗手，剪指甲。
④无尘服保证每礼拜清洗一次，无尘鞋保证每天清洗一次。
⑤在无尘室内禁止吸烟和饮食。
⑥不准在无尘室内拉开无尘服拉链。
⑦手动工具、器具、笔记等用毕要放回有盖的盒子里。
4.1.3人员物品出入规定4.1.3.1不准带入无尘室的物品①没有按规定经过洁净处理的所有物品。
②一切个人物品，包括钥匙、手表、手机、手帕、笔记本等。
4.1.3.2人员出入①非无尘车间员工进入无尘车间时，需要总经理批准，并且穿戴无尘服，头套，鞋套后方可进入，并做出入无尘室登记。
②进入无尘车间更-衣室前需要先脱掉鞋子，手提鞋子走到更-衣柜前更-衣。
③要以站立姿势穿无尘服，不要使工作服碰地板等可能有尘的东西，并换上工作鞋。
④无尘车间入口有风淋室，人员在进入风淋室之前要在在粘尘垫上反复的踩踏，以保证鞋底干净，进入风淋室后按规定关好门在风淋室内举起双臂，将身体慢慢地转1-2圈，时间不少于15秒。
⑤由于风淋室较小，每次最多只能容纳两人。
⑥出洁净室时，进入更-衣室后首先换鞋，再脱下洁净工作服。
脱-衣时同样不要碰在地面等可能带尘的地方。
⑦不能穿洁净工作服上厕所。
4.1.3.3所有出入无尘室的人员需密码锁开锁方可进入，生产办负责每月统计车间进出人员名单和频率。
4．2货物进出管理规定4.2.1 无尘车间货物风淋安装有电铃通知按钮和电话对讲机，货物进入车间时请按铃通知车间人员。
4.2.2 所有进入无尘车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面拆掉外包装，用抹布擦干净其外表面的灰尘，小件物品需要放置在专用托盘上，再进入货物缓冲间；4.2.3进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭，否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间；同样，完工品移出无尘车间前，应先关闭缓冲间外侧门；4.2.4完工产品退出无尘车间前，应经检查合格后并严密包装，再通过货物缓冲间退出；4.2.5无尘车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递窗进出；试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出；4.2.6人员不得通过货物通道进出无尘车间。
4.3卫生和安全4.3.1无尘车间的清扫应在每天生产结束后进行，更-衣室每天用吸尘器打扫一次，防滑垫和地面每礼拜清洗一次。
4.3.2清扫要在无尘室净化空调系统运行中进行，车间每次开机前需要对车间洁净度进行检测，达到规定的洁净度方可开机生产。
4.3.3车间滚筒清理需要用无尘布，版辊清理需要用棉布（棉布需放在带盖子的桶里用乙酯浸泡）。
4.3.4为了防止交叉污染，无尘车间需要配备专用的清扫用品，扫在一起的垃圾装入塑料袋中（袋口扎紧）通过货物风淋拿出。
4.3.5清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料，车间产生的垃圾需要放在指定垃圾箱内（垃圾箱需要带盖子），垃圾每班清理一次。
4.3.6 胶槽下铺设的地纸必须每天更换一次，每次停机后必须清理干净，地纸的要求为耐乙酯浸泡，厚度和韧度必须符合要求，踩踏不易破。
4.3.7无尘室的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示，工作人员熟悉它们的位置。
安全门必须保证随时可以开启，安全通道中不准堆放杂物。
安全防火设施应经常检查，员工上岗前需要专门培训消防安全知识。
4.3.8车间区域划分要有明确标示，并且位置固定，每个员工必须熟悉紧急应变的步骤（《车间紧急处理预案》）及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，消防锤等）之放置位置。
4.3.9消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查，做好记录，发现问题及时处理并上报。
4.3.11洁净室发生火警时，应立即发出警报，关毕风机和洁净室内的所有设备，切断电源及易燃气体通路。
4.5日常监测制度日常监测项目包括压差、风速、尘埃粒子数和温湿度。
无尘车间环境管理制度2017-08-19 8:58 | #2楼为营造无尘车间良好的工作环境，真正做到无尘作业，保证产品品质，满足客户需求，特制定无尘车间环境管理制度，希望所有相关人员严格执行。
1、车间人员进入无尘车间均需穿防静电工作服、工作帽和专用布鞋。
（1）工作帽要戴正，长发和刘海要裹到帽子里面；防尘服的拉链要拉好；布鞋要穿好，不可当拖鞋拖，不允许光脚在车间内行走。
（2）车间管理人员、质检与员工的衣着区别是：管理人员和质检着黄色无尘服，员工着蓝色无尘服。
（3）工作服、工作帽严禁穿到二楼以外区域；车间专用布鞋只能在车间和更-衣室穿，严禁穿到其它区域。
上卫生间或到半成品库取料必须换鞋或穿鞋套。
（4）自己的鞋子必须放到柜子里面，不能放到更-衣室的地面上。
（5）防尘服、工作帽、布鞋要勤洗勤换，保持干净卫生。
2、公司内管理人员，来参观的客户进入无尘车间要穿白大褂，戴工作帽和穿鞋套。
外来人员无本公司主管以上管理人员陪同严禁进入无尘车间。
本公司无关人员不得随意进入无尘车间，发现无关人员进入无尘车间，车间主管要及时劝出并向值班人员反映。
3、进出风淋室管理要求（1）进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作，不可随意乱推、乱拉。
（2）风淋室一次最多可进3人，必须经过10秒以上的风淋后才能进入车间。
风淋时不准靠在风淋室的门或墙上，也不能挤在一起，必须对着风淋室吹风口站立，以便彻底吹落灰尘。
必须等风淋结束后才能推门进入车间。
（3）出车间通过风淋通道时，必须先关好靠车间方向的门，然后再推门出风淋室。
（4）风淋室风嘴方向正常应是向下吹风，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
车间主管每天要对风嘴方向进行检查。
4、个人物品管理（1）与工作无关的东西或食品等严禁带入车间。
（2）严禁在厂房以内区域（楼梯、过道、更-衣室）吃早餐。
（3）雨伞、雨披必须放在一楼指定位置，严禁带上二楼。
5、原物料进无尘车间时，需先在风淋室外面去掉外包装纸箱，并置于货物风淋室风淋后才可进入无尘车间。
6、员工进入无尘车间时需妥善保管衣柜、鞋柜钥匙，如有遗失由责任人自出修理费用。
7、车间内紧急出口是供出现紧急情况时使用，平时严禁开启。
车间主管要向员工培训紧急出口的使用方法；外来人员进入车间须穿防尘衣并由车间主管陪同进入。
8、无尘车间温湿度管理规定：（1）.温度标准：15℃-28℃；（2）湿度标准：30%-75%；（3）温湿度超出规格值范围时，立即联络部门主管进行改善，温度低于15℃高于28℃度时，湿度；低于30%高于70%时，将产品区分和跟踪。
志鑫科技有限公司2017-12-31核准：审核：制定：无尘车间管理制度2017-08-19 18:21 | #3楼1．0 无尘车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2．0 无尘车间管理的原则2.1 进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2 操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3 严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工要求和空气洁净度等级。
2.4 清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
2.5 洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
3．0 适用范围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4．0 术语：无共 4 页5．0 管理程序5．1 无尘车间洁净室施工管理制度5．1．1 背景5．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
5．1．2 责任与义务5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
5．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。
5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准5.2.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。
5.2.2 检测测试设备：激光粒子记数器5.2.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测共 4 页5.2.4 检测条件：静态洁净度测试5.2.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。