智能水泵控制器—A8(2013款)

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KQ1000水泵智能控制器

KQ1000水泵智能控制器

KQ1000 A/B型智能控制器使用说明南京科蓝水务工程设备有限公司2014年一、产品概述KQ1000型智能控制器(简称控制器)主要针对潜水泵的使用工况的特殊性,结合潜水泵内部安装的检测元件(油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100),对潜水泵进行综合保护。

主要原理将泵内的检测元件作为取样信号,经控制器对取样信号进行过滤放大,输入到控制器中单片机系统,并和其程序中设定的参数进行比较计算,根据运算结果发出指令,控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态。

二、工作条件控制器在下列条件下正常工作:1、安装地点的海拔高度≤2000米。

2、环境温度<+40℃。

3、环境无爆炸危险的介质,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃,月平均最大湿度≤90%(25℃时)。

4、垂直安装斜度≤5度。

5、控制器工作电源为AC220V±10%三、操作面板说明控制器盘面设有四个操作按键,四个LED信号灯以及四位数码管显示屏1、四个操作按键:“菜单(AT)”键,“设置(SET)”键,“向上(△)”键,“向下(▽)”键;2、四个LED指示灯R1—油室内油水探头(下探头)报警或PT100报警温度,故障时(闪烁);R2—电机上端盖探头(上探头)报警或PT100停机温度,故障时(常亮);K3—电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻(超热),故障时(常亮);K4—电机接线腔渗漏(浮子或油水探头)或PTC热敏电阻,故障时(常亮);3、故障声报警内含一报警蜂鸣器,在正常状态与报警时不蜂鸣,在故障时蜂鸣,蜂鸣时长由E01值决定,0:关闭蜂鸣器; 1~9998;蜂鸣器时长(秒) 9999:一直蜂鸣。

在报警蜂鸣中,按“设置”键能消除报警蜂鸣。

4、四位数码管显示屏:开机显示 8.8.8.8 R1 R2 K3 K4全亮,2秒后显示 1FFM /Load FF 表示程序功能位(10~99);M表示机型(A:A型机;b: B型机)当A型机时,显示“1. XXX ~ 4. XXX”,不按按键60秒后轮换显示。

水泵智能保护控制器

水泵智能保护控制器

• 三、主要技术指标
• ·堵转动作时间: ≤1.5秒 ·空载保护动作时间: ≤20秒 ·本机功率损耗:静态功率:3.5W,动态功 率:4.5W ·过流动作时间: 1秒→1分钟(反时限特性: 电流越大时间越短) ·液位控制方式:脉冲电极探头检测,讯号 控制距离≤1000米 ·压力控制方式:电接点压力表、常开常闭 型压力开关、浮球液位开关 ·防护等级:IP22
• 四、安装与使用
• 1、将控制器固定在墙壁上,打开接线盒, 按标签提示接好电源、水泵以及探头线。 注意探头线不能短路,不能挨着水池壁。 如用空载保护,则不能接下水池讯号线。 2、开机:连接好所有的线后,闭合空气 开关,再把控制器面板上的开关,拨至 “ON”,水泵即可开机。用户可以用面板上 的“ON/OFF”开关来开启水泵或关闭运行 的水泵,但此时请注意,控制器内带电, 请注意安全!
• ·工作电压:AC380V/50Hz ·匹配电机功率:0.37-15KW ·采用数码芯片控制,集上、下液位和压力控制于一体 ·具有自动、手动两种工作模式可供选择 ·具有缺相、过载、空载、超低压等保护功能 ·空载重启时间1~60分钟可调 ·具有故障记忆功能,5次故障原因可轻易查阅 ·具有交流数码信号检测功能,探头更耐用、抗干扰更强 ·人性化设计,安装便捷、操作简单、维修方便 ·国内首创防锈保护功能,能有效防止电机锈死
• 9、过/欠压保护:开机后,只要将讯号线端子台上方过/ 欠压保护开关拨到ON状态,开关下方有指示灯亮,即开 启了过欠压保护功能,电压保护范围为:380V±15%, 电网电压超过此范围即开始保护。5分钟后自动恢复。如 电压达不到要求,则继续保护。
10、防锈运行:防锈运行是指电机在一个周期内(每隔48 小时为一个周期)没有运行过的电机会瞬间运行转动1次(转 动时间约3~5秒)。设置:将控制器内的防锈运行开关拨 至ON,下方指示灯亮,表示已经开启防锈功能。 11、复位:水泵出现过载或缺相故障(过/欠压、空载保 护不属故障)时,必须先排除故障,再按复位键,水泵才 能恢复工作。

智能温控操作说明

智能温控操作说明

智能水控操作说明一.水控控制面板示意图1.电源指示;2.水流指示;3.水泵指示;4.启动延时指示;5.开关键;6.时间显示;7.温度显示;8.当前温度指示;9.目标温度指示;10.温差指示;11.时钟指示;12.温度模式;13.延时模式;14.水流模式;15.定时模式;16.上翻键;17.下翻键;18设置键;19.确定键详细说明:1.工作状态指示区●电源指示灯:有电则亮。

●水泵工作指示灯:水泵工作则亮。

2.控制显示区●温度数码显示:显示温度信息。

●时间数码显示:显示时间信息。

3.运行状态指示区●当前温度:灯亮表示“温度数码显示”显示的温度为当前温度。

●目标温度:灯亮表示“温度数码显示”显示的温度为正在设置的目标温度。

●温差设置:灯亮表示“温度数码显示”显示的温度为正在设置的温差。

●时钟设置:灯亮表示正在设置的时时钟。

●温度设置:灯亮表示当前设置的工作模式是【温度控制】模式,【温度控制】有效●延时控制:灯亮表示当前设置的工作模式是【延时控制】模式,【温度控制】和【延时控制】均有效。

●时间控制:灯亮表示当前设置的工作模式是【时间控制】模式,【温度控制】和【时间控制】均有效。

4.按键区●开关:单击切换控制器的开关状态。

●设置:进入设置模式,每按一次,设置参数切换一次。

●确定:对设置的参数进行确认,或者设置同一工作模式下的下一个参数。

●▲:对正在闪动的参数上调。

●▼:对正在闪动的参数下调。

三.工作设置说明1.设置【水流控制】工作模式调试:按【开关键】十秒,时钟那里出现08:00的时候,机器会自动恢复为水流+温度+延时模式,注:设置状态下,用户5s内无操作,控制器存储当前设置并自动返回运行状态,下同。

2.设置【延时控制】工作模式:设置方式:按【设置】,使【延时控制】灯亮,此时,“时间数码显示”闪动,用户按【▲】或【▼】调节延时时间分钟部分。

设置完分钟后,按【确定】跳到延时时间参数中的秒部分设置。

再次按【确定】,返回到运行模式。

智能水泵控制器GYXF330-2LP-B产品手册

智能水泵控制器GYXF330-2LP-B产品手册

GYXF330-2LP-B 智能水泵控制器产品说明手册版本:V1.8警告!本装置只能由电气专业人士才允许安装,所有的电气安装和维修工作都必须由专业的工程师进行。

对于因不遵守本手册的说明所引起的故障,厂家将不承担相关责任。

警告!微电脑智能水泵控制器是不可以在现场进行维修的机器。

不要试图修理损坏的单元,请与供应商或当地授权的维修站联系。

警告!不要试图进行本手册中没有涉及的任何测量,器件的更换或其他维修工作,否则将可能导致保修失效,危及正常运行,延长设备停机时间和增加费用等后果。

感谢您选用本产品,本设备属精密电子仪器,为确保您的人身、设备以及财产的安全,在使用本设备前,请您务必阅读本手册,并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。

注意!欲获取详细的技术信息,请与当地供应商或当地微电脑智能水泵控制器代理处联系。

目录一、系统简介----------------------------------------------------------------------------------31、概述-----------------------------------------------------------------------------------------32、产品特点-----------------------------------------------------------------------------------33、面板操作-----------------------------------------------------------------------------------34、外形尺寸-----------------------------------------------------------------------------------3二、接线端子说明---------------------------------------------------------------------------4三、系统参数描述---------------------------------------------------------------------------51、参数默认值对照表------------------------------------------------------------------------52、管理权限密码设置------------------------------------------------------------------------53、参数进入方法-----------------------------------------------------------------------------64、参数设置方法-----------------------------------------------------------------------------65、完整参数描述-----------------------------------------------------------------------------6四、有限责任--------------------------------------------------------------------------------- 9五、一次线路应用例------------------------------------------------------------------------10一、系统简介1、概述GYXF330-2LP-B型智能水泵控制器,是应市场需求推出的一款高性能设计的一款产品,主要用于排污泵、稳压泵、给水泵等控制。

水泵控制器的工作原理

水泵控制器的工作原理

水泵控制器的工作原理随着科技的不断发展和进步,水泵在生活和工业领域中扮演着至关重要的角色。

而水泵控制器作为水泵系统中的关键组成部分,其工作原理的稳定性和可靠性对于水泵的正常运行起着至关重要的作用。

本文将深入探讨水泵控制器的工作原理,以帮助读者更好地理解其功能和作用。

1. 概述水泵控制器作为一个自动化设备,主要用于监测和控制水泵的运行状态。

它通过实时监测水压、水位或水流等参数,自动对水泵的启停、频率调节、故障保护和报警等工作进行控制和调整,以确保水泵系统的安全高效运行。

2. 主要组成部分水泵控制器主要由以下几个组成部分构成:2.1 传感器:用于感知和测量水泵工作状态的各项参数,如水压传感器、温度传感器、液位传感器等。

2.2 控制器:负责对传感器采集到的信息进行处理和判断,并根据设定的阈值和逻辑判断进行相应的控制。

2.3 电路板:作为控制器的重要部分,包含了主要的电子元器件,如芯片、电阻、电容等,用于实现信号的处理和控制逻辑的实现。

2.4 人机交互界面:提供了对水泵控制器进行参数设置、工作状态监测以及故障显示和报警等功能的操作界面,一般包括显示屏、按键和指示灯等。

3. 工作原理水泵控制器的工作原理主要分为以下几个步骤:3.1 参数感知:水泵控制器通过传感器实时感知和测量水泵运行状态的各项参数,如水压、温度和液位等。

3.2 参数输入和处理:将传感器采集到的参数信号输入控制器,控制器会根据预设的参数阈值和逻辑判断进行数据处理和分析。

3.3 控制指令输出:控制器根据处理后的数据判断结果,产生相应的控制信号,输出给水泵以实现启动、停止或调节等工作。

3.4 显示与报警:水泵控制器通过人机交互界面将参数设置、运行状态和故障信息等直观地展示给操作人员,并通过声音、光亮等方式进行报警提示。

3.5 故障保护:在监测到水泵工作异常或故障时,控制器会立即发出报警信号,并采取相应的措施,如停泵、切换备用泵等,以保护水泵设备和避免进一步损坏。

泵军师.水泵控制器 安装说明书(三相一控一)

泵军师.水泵控制器 安装说明书(三相一控一)

三. 基本功能1. 显示基本 1. 电流显示屏: 显示水泵实测工作电流,没有电流则显示 “0.0”。

2. V /Y (电压、压力)显示屏: 供水排水控制时显示电源实际工作电压。

压力控制时则显示管道压力的大小,没有接压力传感器时显示"- - -"; 3. 自动模式:“自动”指示灯常亮。

表示机子所有功能处于全自动运行状态。

手动模式:“手动”指示灯亮,表示不能自动;(只能按 键来控制) 4.水位指示灯:显示水池的实际水位及水量或电接点压力表的指针接触状态。

5.电接点压力表指示灯:压力控制时在水池指示灯位置显示实际压力状态,下 限时"低位”亮、中压时“中位”亮、上限时“高位”亮。

电压/压力数显屏管道缺水 指示灯传感器型号 指示灯上下限压力 指示灯过载/空载 指示灯高中低水位 指示灯缺相/过欠压 指示灯电流数显屏数显压力/型号上限下限设置定时启/停功能设置自动/手动 压力型号键键切换自动/手动指示灯过载/空载保护电流参数设置启动/停止控制按钮注:远传压力表引线接法由于不同厂家的压力表指针引线的标记和次序不同;所以安装的时候一定要看一下该厂的压力表说明书上的指针线路位置说明动指针接信号端口,剩下的线接正极。

图6:6.压力变送器的接法注:压力变送器引线接法本控制电路是电压型压力变送器,为不能接错;使用不同的压力变送器型号时,将面板里的型号设置成相配套的型号即可;注意:任意两个信号线不要短接和碰到;信号线不要跟电源线和水泵线缠绕在一起,要避开干扰强地方及电器(比如变压器或信号塔)远距离传输 更稳定 更方便接受压力变量按比例转换为标准输出信号。

将测压元件传感器受到的气体、液体等物理压力参数转变成 标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

主要功能电压/压力/水位显示定时功能 过压保护 欠压保护故障原因显示 故障报警 管道缺水 动/手动启动/停过载 空载 短路 缺相故障及排除方法。

水泵自动液位控制器的改装与改进

水泵自动液位控制器的改装与改进

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自控与赡潮 At ot “ :  ̄on u c r &M ti o n  ̄ o rg
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控制;当 Q 旋至起动位置时,Q 触点 3 4 s s 、 接通, 继
电器 K 1 A 得电,其常开触点闭合并 自 ( 锁 转换开关至
转抽水。当 Q 转至停止位时,Q s s的触点 5 断开, 、6
继电器 K 1 A 失电,其常开触点复位 , 接触器 K M失电,
电动机停止运转 。
在运行过程中,如果空气开关、交流接触器 、 热继 电器有故障,那么指示灯 H 1 L 就会亮, 指示控制电 路因 故障而跳闸。
运转,由此循环往复, 达到自 动控制的目的。
1 集中控制方式 .
主电路 Q 送电,机旁转换开关 Q 转至集中位置 , F s
此时触点 1 接通。当射频导纳式液位控制计检测到 、2
低位端有液体时, 便输出一个 20 2V的电压信号 I 给计 3
算机的远程输入模块 ,直到检测高位端也有液体时,射
频导纳式液位计又输出一个 20 2 V的电压信号 1 给计算 4
在集中模式下,由于计算机没有发出现场机旁控制
指令 ,所以计算 机的输出模块 Q 无 20 2 2V的 电压输 出,
继电器 K 2 A 不动作,其常开触点断开,K I A 的自锁无
起动位后,又会 自动返回至机旁位,此时 3 、4触点断
开 , 、6 5 触点接通) 接触器 K , M得电动作,电动机运
机的远程输入模块 ,只有当这两个条件都满足即 I、I 3 4
很高。对射频导纳式液位控制器进行了改装与改进,用

智能水泵控制器说明书

智能水泵控制器说明书

智能水泵控制器 使用说明书● 安装使用产品前,请阅读使用说明书并妥善保管;● 控制器必须由熟悉低压电器技术的专业人员进行安装;● 进行安装、接线、拆卸、维护时必须断开电源;● 严禁通电状态下直接用手触摸带电元器件;● 控制器通电前必须进行可靠接地。

● 若使用发电机作控制器电源时,待发电机电源稳定后,才可给控制器通电!<一控二>智能控制器说明书水泵一 产品简介应用范围:适用于两台水泵(一控二)直接启动型的不锈钢/铸铁深井潜水泵、离心泵、管道泵等的自动控制及保护,尤其独特设计的无需安装下水池(水井)探头即可实现灵敏可靠的水泵干转停机保护功能,更方便深井潜水泵、管道泵的施工安装及节省费用。

特别设计的双泵自动轮换功能可最大限度降低水泵锈蚀现象,泵故障自动切换功能更使供水系统的可靠性得到保障。

本机型通过连接与其配套的远程同步显示控制器,可实现远程监控,远程同步显示控制器可实时显示电压、电流等工况,并实现所有控制功能。

主要特征:手动、自动工作时具有缺相、错相、超温、堵转、三相不平衡、过流、干转、过压、欠压的保护;可以实现液位、压力、浮球的自动控制,通过连接与其配套的远程同步显示控制器,可实现远程监控(RS485),远程同步显示控制器上可实时显示电压、电流等工况,并实现所有控制功能<选配功能>。

技术参数:额定输出功率: 参见机器功率铭牌额定工作电压:参见机器功率铭牌过流动作时间: 5秒-5分钟(反时限特性—电流越大时间越短)干转故障恢复时间: 30分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵过流故障恢复时间: 5分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压/过压/三相不平衡恢复时间:2分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压动作电压: 标称电压80% 过压/欠压动作时间: < 5 秒过压动作电压: 标称电压115% 堵转动作时间: < 0.1秒缺相动作时间: <2秒 短路动作时间: < 0.1秒干转保护动作时间: 6秒 双泵自动轮换: 1:1轮换次数液位传输距离: ≤1000米 防护等级:IP54网络传输距离:1200米(采用双绞屏蔽型电缆 STP-120Ω(for RS485 & CAN one pair 20 AWG)液晶屏显示图注意:若遇雷雨天气,请务必关闭控制器输入电源注:高配机型具备:错相/三相不平衡/超温功能及故障干接点输出端口注:单相机型:无错相/缺相/三相不平衡功能强腐蚀性气体或液体机械冲击淋雨极端的冷和热。

泵宝中文说明书

泵宝中文说明书

水泵控制器非常感谢您选用水泵智能控制器,为了您正确使用本控制器,请在使用前仔细阅读本说明书,并妥善保存以供今后参考。

快速安装指南接线按控制器接线示意图,接好电源线和探头线。

过载设定将控制器内面板上的三档开关拨至“过载设置”,再左右调节控制器内面板上的电位器旋钮,调至您需设定的数值,空载设置指示灯会闪3下熄灯既表示设定ok。

试运行安装及设定完成后,按启动键试运行,试运行如还遇到其它困难,请详细阅读本说明书或与我司经销商联系!具体详细使用规则,以此说明书为准!注意事项注意事项1、安装本控制器时,一定要严格遵守国家电工操作规程,请勿带电作业,请专业电工安装,否则有可能出现触电事故!2、本控制器未装漏电保护开关,漏电无保护,可能引起严重的安全事故,请用户自行加装漏电保护装置。

3、如果本控制器未带空气开关,使用时必须增加空气开关,否则不能起到有效过载保护。

4、设定过载电流必须与电机正常工作电流相符,否则不能起到有效过载保护。

5、电机过载等故障后,务必先排除故障,再按启动键则重新启动。

如不排除故障,让电机启动,控制器和电机都很容易烧坏。

6、如电机频繁启动或超负荷工作,必须选用比电机功率大一个型号的水泵智能控制器,否则有可能烧坏电机或造成事故!7、本产品在一般情况下能起到保护作用(如过载等),能在部份情况下有效地保护电机,降低电机返修率,但不是所有情况下都能保护电机不被烧毁,例如:电机本身的质量问题或雷击等。

8、本公司只对本产品进行保修或维修,如用户使用本产品后,电机还出现故障或烧机,本公司不负责维修或赔偿!另外由于机器故障对用户造成的影响,本公司也不承担责任,例如:排污时由于机器故障造成地下室被淹等。

9、控制器安装环境要求:请安装在室内,避免太阳直接暴晒,或者淋雨。

使用温度:-10℃至40℃湿度:相对湿度不大于90%海拔高度:不超过2000m探头线耐温:105℃01 使用安装说明书一、产品包装水泵智能控制器说明书探头安装螺丝及胶塞1台1本1套各3个二、产品特点♦采用数码芯片控制,集上、下液位和压力自动控制于一体♦具有自动、手动两种工作模式可供选择♦具有过载、空载、超低压等保护功能♦具有空载重启时间1~240分钟可调♦具有故障记忆功能,5次故障原因可能轻易查阅♦专利交流数码讯号检测功能,探头更耐用♦安装方面,调试简单三、主要技术参数1、静态功率小于3.5W,动态功率小于4.5W;2、出厂默认值:A.过载设定默认值为:1.5KW为8A,2..2KW为11A;B.空载设定值为00.0A,空载保护后自动恢复时间为30分钟;3、最大控制距离:500米;4、过载保护反延时特性,时间误差为±15%:过载倍数 1.2倍 1.5倍2倍3倍5倍保护时间 50秒30秒15秒6秒1秒四、安装接线指南1、将控制器固定在墙壁上,打开接线盒,按标签提示接好电源、水泵。

【7A文】恒压供水控制器说明书

【7A文】恒压供水控制器说明书

一、系统概述VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器,可与各种品牌的变频器配套使用。

具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力(动压)设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。

二、主要性能指标1.可编程设定多种泵工作方式,最多可拖五台泵(1变频+4工频);2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能;3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能;4.采用人工智能模糊控制算法,设定参数少,控制精度高,内带看门狗电路,采用数字滤波及多项抗干扰措施。

5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器;6.D/A输出控制频率电压为DC0-10V,也可设定为DC0-5V;7.具有压力传感器零点和满度补偿功能;8.具有定时自动倒泵功能;9.具有第二压力(消防压力)设定和控制功能;10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能;11.系统补水控制时,具有超压自动泄水控制功能;12.具有供水附属小泵控制功能,可设定小泵变频或工频模式;13.具有可选的定时自动开、关机控制功能;14.具有小流量水泵睡眠控制功能;15.具有手操器功能,可手动调节输出电压来控制变频器的频率;16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制;17.具有可选分时分压供水控制功能,最多有六段时间控制;三、安装和配线端子说明1.控制器外形尺寸:160mm×80mm×80mm(AC-3200)160mm×80mm×90mm(AC-3200)2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm,面板卡入式安装。

3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所;4.使用环境温度:-20℃~50℃5.相对湿度:<95%;6.额定工作电压:AC220V±10%;7.控制器额定功耗:<=AC5W;8.控制器接线端子输出容量:3A/AC220V9.面板及配线端子说明:VC-3200型控制器端子接线图VC-3200型控制器接线端子说明:N---AC220V零线L---AC220V火线B1---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触点B3---3#泵变频(或4#泵工频)运行触点G1---1#泵工频运行触点G2---2#泵工频运行触点G3---3#泵工频运行触点TRD/T+---RS232/485通讯接口NC---空点RRD/T----RS232/485通讯接口GND—信号地CM1---信号公共点1FWD---正转运行V+----远传压力表高端IN---压力信号输入端(0-5V)GND---压力信号公用端DI2---停机信号输入DI1---第二压力信号设定端D/A---DC0-10V输出CM2---信号公共点2四、操作面板指示及参数设定说明1.面板及按键:PV窗口为测量值显示窗口,SV窗口为设定值显示窗口。

三相水泵智能保护水位无线自动控制启 停电控柜说明书

三相水泵智能保护水位无线自动控制启 停电控柜说明书

三相水泵智能保护水位无线自动控制启停电控柜使用说明书型号SC33产品概述SC33型三相水泵无线水位自动控制启停智能保护电控柜,适合深井泵,潜水泵、离心泵、管道泵,液位/压力控制,又名智能水泵控制器,水泵智能控制器,智能水泵控制箱,水泵智能控制箱,泵控之宝。

额定工作电压AC380V/50HZ,匹配电机功率0.37-15KW,过流,缺相,短路,欠压,过压,干转保护。

三相水泵无线水位自动控制启停智能保护电控柜适用于0.37-15KW三相380V不锈钢/铸铁深井潜水泵、管道泵等的自动液位或自动压力控制及保护,尤其独特设计的无需安装下水池(水井)探头即可实现灵敏可靠的水泵干转停机保护功能。

产品广泛应用于深井泵、潜水泵、排污泵、管道泵、增压泵、多级泵、离心泵等;应用于生活供水、地下排污、高楼供水等。

优化功能:★增加手动、自动功能★手动状态下带过载、缺相保护★最优化的按键:设置简单,操作简单★探头免维护:一般情况下1-2年不用维护★电路集成度更高,产品故障率更低SC系列远程无线液位控制器,系我公司推出且拥有自主知识产权的智能化新产品,该控制器能解决水塔水池根据水位高低自动启停水泵的要求,可广泛应用在:水文、自来水、冶金、矿山、化工等行业。

可用来测量江、河、湖、海的深度和储水池、储水容器内的水位。

例如高山水库之间水位控制,高速公路消防水池水位控制,别墅的排水泵站群自动控制,小区泵房的自动控制,工厂水位水塔的自动控制,不用架设LAN线,不用中继站,不用开挖施工,用极小的投资,就能实现数台设备的远距离双向检测和控制,不但省去了弱电施工成本,后期也基本没有维护费用,避免盗割电缆造成的巨额损失,本控制器可以一对一无线通讯,也可以1对多,无线控制距离根据用户实际控制距离环境量身定制,免费无线电台控制距离0.1-几百公里,基于移动网传输的收费网络电台控制距离无限制,可全球遥控遥测。

该控制器不同于其它厂供应的调幅民用不可靠无线液位控制器,该控制器采用调频工业级耐高低温、抗电机干扰高的电路制造,该控无线制器溶入十几年无线工程经验,具有很高的稳定可靠完美性,具备多项先进而实用的技术功能,精湛的技术,优良的制造封装工艺,确保了本产品的高效、稳定、持久和免维护运行,高强的品质、坚固的结构、稳定的性能,胜任于野外恶劣的环境,是现代工业传统水位(液位)控制方式理想的无线液位控制更新换代产品。

智能型水泵控制器-泵管家

智能型水泵控制器-泵管家
运行状态指示灯 √
控制方动控制方式 双液位控制 / 压力表自动控制
液位控制 脉冲电极探头 或浮球开关检测
压力控制 电接点压力表
额定工作电压 AC220V/50Hz
额定输出功率 0.37KW-2.2KW
可用区域 室内
主要功能 控制功能 控制水泵数量 1台
手动启动 √
自动启动 √
保护定值一键式设定 √
保护定值面板设定 √
空气开关 ×
起动方式 直接起动
主轴防锈功能 √
液位\压力跳线转换 √
智能型水泵控制器-泵管家-恒压供水系统生产厂
产品型号: A2-i100-104 产品名称: 智能型水泵控制器 工作电压: AC220V/50Hz 适用功率: 0.37KW-2.2KW
规格参数 安装说明 售后服务
型号 A2-i100-104
适用范围 应用水泵 铸铁深进潜水泵、离心泵、管道泵等水泵
保护功能 缺相保护 √
短路保护 √
空转保护 √
欠电压保护 √
过电压保护 √
堵转保护 √
三相电流不平衡保护 √
防雷击保护 √
电机外壳温度保护 √
显示功能 查询功能* 故障查询、运行时间查询、水位显示(选配功能)
数值显示表 电压表、电流表
运行模式指示灯 √

5P10P电控说明书(直热加循环机型)

5P10P电控说明书(直热加循环机型)

热泵热水机控制器说明书一、概述本控制器适用于单压缩机(单相/三相),风冷,直出水式或循环水式热泵热水机组。

控制器由主板,室内操作线控器,恒温器(选配件)组成。

具有性能稳定可靠,功能先进,用户设置灵活,外型美观,保护功能齐全等特点(根据需要一套控制器既可做普通循环式,又可做直出水加循环式,还可做永池机或冰水机)。

二、主要技术参数1,使用条件运行电压:AC220V±10%,50Hz/60Hz±1Hz.运行环境温度:-20~+75℃储存温度:-30~+80℃相对湿度:0~95%RH2,温度控制精度:+-1℃3,控制器符合 GB4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》GB4706.32-1996 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB18430. 2-2001 《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组户用和类似用途的冷水(热泵)机组》抗干扰度符合GB4343.2-1999印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定三、控制器主要功能1, 制热水运行,制冷水运行2, 显示水箱温度,设置温度,运行状态,输出状态,时钟等3,可查询盘管温度,环境温度,排气温度,回气温度,出水温度,回水温度,压缩机电流,电子膨胀阀开度,故障代码等4, 停电自动记忆各种参数,来电后可自动恢复运行5, 停电后时钟仍然运行,省掉每次停电重新调整的烦恼6, 错峰用电功能,在24小时内可实现两个时段的定时开关机7,定时供水功能,在24小时内可实现两个时段的定时供水8, 适应各种环境,各种工况下最优运行参数的修正9,电子膨胀阀自动控制(根据过热度的计算适时调节)10, 自动除霜功能(除霜过程中有滴水功能)11,强制进入除霜功能12,按键自动锁定功能13, 密码设定限时功能14,超大全透液晶屏蓝底白字显示15,完善的保护功能(三相电缺相,错相保护,压缩机过电流保护,高压保护,低压保护,缺水保护等)16,高,中,低水位探针检测面板显示17,自动补水功能(可根据温度补水,也可不根据温度补水)18,回水功能19,防冻功能20,在没有面板(或面板损坏)的情况下,系统能自动识别并自动开机制热水四、主控板1,控制板输入低水位开关(导线或探针) 中水位开关(导线或探针)高水位开关(导线或探针) 高压开关低压开关水流开关水压开关三相交流电A相,B相,C相2.控制板输出循环水泵(触点电流20A) 电辅热(触点电流8A)风机(触点电流8A) 补水阀(触点电流8A)压缩机(触点电流20A) 四通阀(触点电流8A)回水阀(触点电流8A)供水泵(触点电流8A)恒温器控制输出3,控制板模拟量输入水箱温度(测量范围:0—160度)盘管温度(测量范围:-30—110度)回气温度(测量范围:-30—110度)排气温度(测量范围:0—160度)环境温度(测量范围:-30—110度)出水温度(测量范围:0—160度)回水温度(测量范围:0—160度)压缩机电流(测量范围:0—30A)五操作说明本控制器面板适用于家用机,单/双系统工程机,泳池机,冰水机(一键操作)。

智能水泵控制器-A2

智能水泵控制器-A2
N L PE N1 L1 C
输出端
外置
电源输入端
电容
一键整定
N L PE N1 L1 C
① ②③④ ⑤⑥
压力 液位 设置开关
上止点 下止点 公共线
安全地
2 2 0 V电 源
M ~
电机
注 意 大多数潜水泵、离心泵、 管道泵均已外置电容。
电源
第二步:外置电容的安装
M
电机
上止点 下止点 公共线
下水池
上水箱
第三步:一键电流整定
一键整定按钮 选择手 动模式
按下 运行键
等待正 常出水
按下 整定键
倒记时 2 0秒- 00秒
提 示:必 须在手 动状态进行整定
● 未 整 定前,液 晶 屏幕上 显 示 “未整 定 ” 字样 ● 整 定 完毕后, “ 未整定 ” 字 样将不 再 显 示 ● 机 器 整定后, 才 能对水 泵 进 行有效 保 护
常见典型控制应用接线图示水井抽水至上水箱探头控制免井下探头接法上水箱水塔水井抽水至上水箱探头控制下水池水井上水箱水塔水井抽水至上水箱控制水井抽水至上水箱控制免井下探头接法上水箱水塔下水池水井带溢出报警排水探头控制下水池水井带溢出报警排水浮球控制下水池水井l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容溢出点下水池水井公共点中性大多数压力表上已注明接线编号通常的对应关系为压力表内的对应控制器的l1n1电源外置电容下水池水井公共点中性大多数压力表上已注明接线编号通常的对应关系为压力表内的对应控制器的调节弹簧压力开关电机l1n1电源外置电容电机l1n1电源外置电容下水池水井压力开关电机l1n1电源外置电容下水池水井

丹伏伺智能水泵说明书

丹伏伺智能水泵说明书

丹伏伺智能水泵说明书产品尺寸:305mm乘125mm乘210mm产品包装:三层瓦楞纸箱,防变型,五层减震泡沫垫,防摔防震产品简述:过欠压保护六大保护功能:缺相保护,管道缺水保护,过载保护,空载保护,短路保护多重控制方式:浮球控制,探头控制,压力表控制,温度控制,上下水池双控。

产品详述:采用电脑芯片控制,集上、下液位和压力自动控制于一体;手动/自动切换方便,一键整定设置简单;三相电流同步显示,具有三相不平衡保护,具有过载、空载(干转)、缺相、短路、过\欠压迟延启动等保护功能,井下无水自停,有水自动起动,10次故障记忆功能,故障原因可轻松查阅,维修方便,具有防锈功能,能有效防止电机锈死。

(长时间不用泥沙塞死)集成电路控制省略了过去控制器的分离元件,增加了控制器的稳定性,节省安装时间,减少维修,多重工艺检验,长时间故障模拟充分老化可接浮球、压力开关、水位探头,报警器等外部控制装置。

产品型号适用功率SB-SH-3000D0.75-3KWSB-SH-4000D0.75-4KWSB-SH-7500D1-7.5KWSB-SH-11000D2.2-11KWSB-SH-15000D2.2-15KWSB-SH-18000D4-18KWSB-SH-22000D15-22KWSB-SH-25000D15-25KW应用:可广泛运用于高层建筑供水,车库,地下室排水,农田灌溉,工地临时用水,工程降水,家庭供水等。

售后服务:一年质保,终生维护产品广泛应用于深井泵、潜水泵、排污泵、管道泵、增压泵、多级泵、离心泵等;应用于生活供水、地下排污、高楼供水等。

1、按手动键启动水泵,水泵运行,任意键可停止水泵运行。

2、同时按下设置+手动键,听到蜂鸣器响声,然后按遥控器任意键,听到蜂鸣器响声,配对成功。

3、遥控器操作,遥控器侧面电源键打到ON位置,然后拉出天线,按遥控器开键启动水泵,按关键关闭水泵。

遥控器不使用时请将侧面电源开关拨到OFF位置,节省电池电源。

水泵控制器说明书

水泵控制器说明书

CHEAT SHEETFEATURES & BENEFITS • IP54 engineered plastic enclosure - complete protection against contact with live or moving parts inside the enclosure. Protection against harmful deposits of dust. The ingress of dust is not totally prevented, but cannot enter in an amount sufficient to interfere with satisfactory operation of the machine. Water splashed against the enclosure from any direction shall have no harmful effect.• Intelligent real time LCD displays pump running information for ease of diagnostics so you can see what is going on with the pumps.• Intelligent push button pump overload calibration prompts for incomplete calibration to guarantee that the pump current is set correctly protecting the pump from overload and dry running.• Function switch setting for drainage, pressure boosting or transfer applications for easy adjustment to suit the application required.• Level controls can be float switches or probes for versatile and customisable installation.• Auto, manual switching so you can choose how it works. You can switch it to manual to empty the sump for servicing or repairs.• Visible and audible alarms to better alert you if an issue arises.• Adjustable time delay for audible alarm allows you to determine how long the alarm sounds for.• Low voltage control circuit for safety the iCON control has a built in transformer so it only provides low voltage to the floats, pressure switches etc.• RS485 communication interface (BMS, MODBUS) using a hardwired paired wire to a management system to communicate to the controller remotely.• Pump accumulated run time display to monitor the run duration and assist in determining age of the pumps based on service.• Last five pump faults if any logged into memory for better diagnostics if there has been a recurring problem with a particular pump.• Slave controller included to be able to control the unit (everything except pump calibration and parameter setting) up to a max 1.2km from the main pump controller using STP – shielded twisted pair cable (not included).• Control box contains MCB and DOL contactor to be able to turn the unit off to allow for servicing of pumps • Provision for combinations of multiple device inputs and outputs for use with float switches, probes, pressure switches or external device alarms for versatility of application.• In addition to the features listed above the dual pump controller (DPC) also has alternating pump starts andAutomatic dry pump cycling (Anti Seize) and load sharing to extend the life of the pumps.An iCON Series Control is an intelligent, easy to use management system for various pump situations.Used when you need to control the pump or pumps in different applications.It can give you real time information on the performance of the pumps.It will show you the last 5 error codes (if any) for each of the pumps.IT PROTECTS THE PUMP .Distributed By:.au WHITE INTERNATIONAL PTY LTD60 Ashford Ave Milperra NSW 2214 PO Box 304 Milperra NSW 2214Customer Service 1300 783 601EmailSales:**********************.au .au WHITE INTERNATIONAL NZ LTD 15G Kerwyn Avenue East Tamaki, Auckland 2013, New Zealand Customer Service 0800 509 506EmailSales:*****************.nz APPLICATIONSDRAINAGE WITH AUTOMATIC PUMPS •Applied for drainage (where pumps have their own float switches)•Mainly used in instances where float cables can’t be run through the conduit from the sump to the control panel. •Generally because the builder has not laid a conduit large enough to fit: 2 x pump power leads and 3 x float cables.• All that is required are the pump power leads and one floatcable (overflow)BOOSTING • Applied for water supply by pressure control through pressure switch and pressure tank • High Rise Buildings • Hotels • Hospitals • Shopping Centres • Used in conjunction with a vertical multistage booster pump. The impellers boost the pressure of the water as it passes through to have enough pressure to service either a greater demand for water or a greater height than would otherwise be possible.•Instead of floats, pressure switches are connected to thecontrol panel to manage the pumps.TRANSFER •Applied for water supply or drainage by liquid level control through float switch or liquid sensor • Dam to Water Tower • Tank to Tank •Generally used when you need to move water from one location to another.•The float switches are installed in both the source and destination of the water storages. • iCON controller will only allow water to go to the destination ifit is needed and the source has water to accommodate.HOT WATER CIRCULATION • Applied for water supply by the thermal switch • High Rise Buildings • Hotels • Hospitals • Shopping Centres • Under Floor Heating • The hot water line must have a return line installed for a circulator pump to work.• If a thermostat is used you can set the temperature to kick in the circulator pumps to bring the cold water back to the boiler so that it is replaced by hot water.• Used in situations where it is inconvenient or impractical towait for hot water to come through the pipes.DRAINAGE • Applied for drainage by liquid level control through float switch or liquid probe • Flooding • Stormwater • Moves excess water from a primary location elsewhere.• In conjunction with the float switches or probes the iCON controller switches the pumps on and off as required to emptythe sump.PROGRAMME iCON CONTROLLER • Check that the pumps have been installed correctly as per the instruction manual for the desired application.• Check that the control panel is disconnected from the power supply and wait 2 minutes before opening the control panel.connect the power supply.• Calibrate the controller to the pumps.• Fill the sump with enough water to be able to start the pumps.• Press MODE and STORE keys together to unlock the controller and switch it to manual mode.•Press A START key to run pump A and confirm that the pump and all pipe network is in a normal working state.•Press the STORE button. The control panel will make a beep sound and a countdown starts from 5 to 0 with the LCD displaying:•Press B START key to run pump B and confirm that the pump and all pipe network is in a normal working state.•Press the STORE button. The control panel will make a beep sound and a countdown from 5 to 0 starts again.• Press MODE to return to automaticHOW DOES IT PROTECT PUMPS?•The controller itself will determine based on the pump calibration if anything is going on that requires attention.•There will be an audible and visible alarm to alert you of a problem.• Press A STOP to turn off the alarm for 5 minutes.• Read what is on the display.PROGRAMMINGCHANGING PARAMETER SETTINGS • Ensure panel is in manual and pumps are not running.• Press MODE for 5 seconds until the controller beeps and the first parameter will be displayed.• Press MODE to select to select the parameter code required.• Press A START to increase the value and A STOP to decrease the value.• Press MODE to select to select the next parameter code if required.• When completed press MODE for 5 seconds until the controller beeps.TROUBLESHOOTING PUMP NO CALIBRATION• Pump no calibration is flashing• Fill the sump with enough water to be able to start the pumps.• Press MODE and STORE keys together to unlock the controller and switch it to manual mode.• Press A START key to run pump A and confirm that the pump and all pipe network is in a normal working state.• Press the STORE button. The control panel will make a beep sound and a countdown starts from 5 to 0.• Press B START key to run pump B and confirm that the pump and all pipe network is in a normal working state.• Press the STORE button. The control panel will make a beep sound and a countdown from 5 to 0 starts again.• Press MODE to return to automaticOVERLOAD OR PUMP STALLED• Overload or pump stalled is flashing.• Pumps may not have been calibrated properly• Remove previous calibration by:• Switching it to manual mode (MODE & STORE)• Press A STOP for 30 seconds until the panel beeps. Pump A no calibration should be displayed.• Press B STOP for 30 seconds until the panel beeps. Pump B no calibration should be displayed.• Calibrate the pumps one at a time by pressing START let the pump run and then STORE.• Return to automatic by pressing MODE.OVERTEMP• Overtemp is flashing.• The red jumper leads between terminals 10 and 12, (and 9 and 11 for dualpumps) has been removed.• Replace the leads – unless there is a set of pump microtherm wires to connect.DRY RUN• Check that the float switches are not set too low, or if they are caught up inside the tank allowing air into the pumps.• For surface mounted pumps, ensure that the pumps are primed and that any valving is open to allow flow into the pumps.REPEATED START• This will flash if there are more than 5 starts per minute.• Usually occurs on pressure systems. Check the tank pre-charge and bladder, pressure switch settings or defects.• Pumps may be oversized or have flat performance curves.UNDER V or OVER V• Voltage is out of range.• The pump will attempt to restart every 5 minutes until voltage is restored to normal.• If it is unresolved, please discuss with the product managerPHASE REVERSAL• 3 Phase only• Incoming phase rotation has changed from when control panel was originally connected.• When connecting pump rotation during commissioning, the pump connections must be changed, NOT the incoming power connection.• If this has occurred, change the incoming connections and the pump connections together. NETWORK CONNECTION ERROR• This is normal if the slave controller is not installed.• If the slave controller has been installed and the error message appears, it means that there is no network connection or a connection error between the pump control box and the slave controller(or computer).。

智能水泵系统设计与优化

智能水泵系统设计与优化

智能水泵系统设计与优化智能水泵系统是目前较为先进的一种水泵系统,它运用先进的传感技术、控制技术和自适应优化控制技术等技术手段,能够实现高效、稳定、智能的水泵控制,提高水资源的利用效率。

本文将从智能水泵系统设计与优化两个方面,对智能水泵系统进行探讨。

一、智能水泵系统设计1. 智能水泵系统结构设计智能水泵系统由传感器、控制器、执行器(电机)、通信模块四个部分组成。

其中,传感器用于获取水泵运行的实时数据,控制器负责处理和分析传感器数据,控制电机进行动作,通信模块用于远程监测和控制水泵系统。

2. 智能水泵系统控制策略设计智能水泵系统应用了先进的自适应优化控制算法,该算法将水泵控制问题看作多变量、多约束的优化问题。

通过动态补偿和反馈控制等技术手段,对水泵系统进行动态控制,使得其能够实现高效、稳定的运行。

3. 智能水泵系统监测与诊断设计智能水泵系统集成了多个传感器和监测设备,能够实时监测水泵系统的各项参数,如水位、压力、温度、流量等,同时还能够诊断系统中可能出现的故障,提高维护和管理的效率。

二、智能水泵系统优化1. 线性控制器优化线性控制器是智能水泵系统中最常用的一种控制器,但是该控制器存在着一些问题,如系统响应慢、抗干扰能力差等。

为了解决这些问题,可以对线性控制器进行深度学习优化,通过卷积神经网络等技术手段,对控制器进行训练和优化,从而提高水泵系统的整体控制能力。

2. 水泵电机优化水泵电机是水泵系统中的核心部件,其功率大小和效率等参数直接关系到整个水泵系统的效率。

通过改善电机的轴线、磁场和运转结构等设计参数,可以有效提高水泵电机的效率和工作稳定性。

3. 智能水泵系统监测优化智能水泵系统的监测和诊断是保证系统长期稳定运行的重要手段,可以通过分析水泵数据和诊断技术等手段,实现对水泵系统故障的快速定位和排除,提高水泵系统的可靠性和安全性。

总之,智能水泵系统的设计和优化,需要综合运用先进的技术手段和方法,从系统结构、控制策略、监测和诊断等多个方面进行综合考虑,才能最终实现高效、稳定、智能的水泵系统控制,提高水资源的利用效率。

基于国产MCU电子水泵控制器的设计

基于国产MCU电子水泵控制器的设计

算得出。
2021 年第 44 卷
图 4 电流采样电路
1.4 LIN 通信电路 LIN 是一种低成本的串行通信网络,用于实现汽车
中的分布式电子系统控制。LIN 的目标是为现有汽车 网络(CAN 总线)提供辅助功能。通过 TJA1027 将协议 控制器生成的发送数据流转换成优化的总线信号,以使 电 磁 辐 射(EME)最 小 化 。 LIN 总 线 输 出 引 脚 通 过 内 部 终 端 电 阻 拉 高 。 对 于 主 应 用 ,应 在 引 脚 VBAT 和 引 脚 LIN 之间连接一个与二极管串联的外部电阻。接收器 会检测 LIN 总线输入引脚上的接收数据流并通过引脚 RXD 将其传送至微控制器。LIN 通信电路如图 5 所示。
图 1 系统设计框图
1.1 电源转换电路
电源转换电路的设计主要是为了各模块电压的不
同需求而提供分层电压。整个系统采用外置直流电压
12 V 输入,没有内置电池,所以外部电源急需要给电机
供 电 ,同 时 也 需 要 给 整 个 系 统 供 电 ,经 电 源 模 块 调 节 后
输出 5 V 电压给 MCU 供电。因此根据 IC 需要,设计了
图 2 电源转换电路
1.2 电机驱动电路 电机驱动电路是电子水泵控制器硬件电路设计中
最重要的电路之一,其设计好坏直接决定电机的驱动效 率高低。在本控制器中,主控芯片输出引脚产生的控制 信 号 无 法 直 接 驱 动 MOS 管 ,为 了 增 大 驱 动 能 力 ,选 择 IR2101S 芯片为功率驱动器,该芯片的主要作用是结合 外 部 电 容 ,使 电 压 泵 升 ,达 到 驱 动 MOS 管 的 电 压 值 。 IR2101S 的 HIN 和 LIN 引脚接收来自单片机的一对互补 PWM 控制信号,这一对 PWM 信号分别控制连接在 HO 和 LO 引脚的 Q1MOSFET 和 Q2MOSFET,其打开或关闭的 反应时间只有约 150 ns,打开和关闭时间分别为 100 ns 和 50 ns;自举电容 C1 选择 1 μF/100 V;每个控制芯片能控 制 2 个 MOS 管 ,因 此 总 共 需 要 6 个 MOS 管 ,3 个 控 制 芯 片。如图 3 所示为本控制器的功率驱动电路原理图。

基于AT89C2051的潜水泵智能保护控制器设计

基于AT89C2051的潜水泵智能保护控制器设计

基于AT89C2051的潜水泵智能保护控制器设计
李移伦
【期刊名称】《自动化技术与应用》
【年(卷),期】2007(26)8
【摘要】水冷式潜水泵绕组烧坏的主要原因是水泵缺水运行.本文介绍了单相水冷式潜水泵智能保护控制器的总体设计思路,并给出了详细的硬件电路图和软件流程.【总页数】3页(P115-117)
【作者】李移伦
【作者单位】湖南铁道职业技术学院,湖南,株洲,412001
【正文语种】中文
【中图分类】TM57.2
【相关文献】
1.基于AT89C2051的电子表及时间控制器的设计 [J], 苏振林
2.基于AT89C2051的多路舵机控制器设计 [J], 吴华波;钱春来
3.基于AT89C2051的注塑机变频同步控制器设计 [J], 于建明
4.基于AT89C2051的数据库磁盘阵列智能保护控制系统的设计 [J], 陈斐
5.基于AT89C2051温度采集控制器的设计研究 [J], 陶国彬
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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