T9和9SiCr热处理

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

9sicr和T9均多用于工具、量具的制造。你要用来制造什么零件,技术要求是什么,都应具体讲一下,这样笼统地问也只能简单地答。

9sicr:

1.锻造:

钢锭加热温度1150-1200 始锻温度1100-1150 终锻温度880-800

钢坯加热温度1100-1150 始锻温度1050-1100 终锻温度850-800

2.预先热处理:

(1)锻后退火:790-810(100/h)保温,冷至600(30/h)出炉空冷,HB200-240。等温退火与上述温度相同,在冷至720时等温一段时间后出炉空冷。

(2)高温回火:600-700(100/h)保温,空冷或炉冷,HB200-240。

(3)正火:900-920保温,空冷,HB320-410。

(4)调质:880-900油淬,回火680-700空冷或炉冷,HB200-240。

注:

退火加热保温时间,在全部炉料加热到温后为1~2h;等温保温时间为3~4h;高温回火用于消除冷变形加工硬化;保温时间在全部炉料加热到温后为2~4h;正火用于细化过热钢的晶粒和消除碳化物网;

当钢材退火硬度低于HB183时,可用调质处理来提高切削表面光洁度。

3.淬火:

860-880油淬(室温),HRC62-65.

860-880熔融的硝盐或碱中淬(150-200度),HRC60-63.

4.回火:

140-160,HRC62-65

160-180,HRC60-63

180-200,HRC60-62

200-220,HRC58-62

T9

1.锻造:

钢锭加热温度1100-1150 始锻温度1080-1120 终锻温度850-750

钢坯加热温度1050-1100 始锻温度1020-1080 终锻温度850-750

2.预先热处理:

(1)锻后退火:790-810(100/h)保温,冷至680(30/h)出炉空冷,HB185。等温退火与上述温度相同,在冷至700时等温一段时间后出炉空冷。

(2)高温回火:800-850(100/h)保温,炉冷,HB185。

(3)球化退火:680-700(100/h)保温,升至730-750等温,降至680-700

等温,再升至730-750等温,再降至680-700等温,再升至730-750等温后随炉缓冷至680(10-20/h),再缓冷至500-600(50/h),出炉空冷,HB185. (4)正火:800-850保温,空冷,HB185.

(5)调质:780-800油淬,回火640-680空冷或炉冷,HB250-320。

注:

锻压后退火保温时间,在全部炉料到达退火温度后1~2h,冷却时的等温保温时间亦为1~2h;

球化退火用以获得球化组织;每阶段保温时间为0.5~1.0h;

高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化;消除淬火前因切削加工产生的残余应力。对热处理后硬度过低的零件,在二次淬火前亦先经高温回火。高温回火的保温延续时间,在全部炉料加热后为2~3h;

正火用于细化过热钢的晶粒和消除渗碳体网;

调质处理用于提高在退火状态硬度低于HB183钢材的切削加工性,以改善工件表面的光洁度。

3.淬火:

770-790水淬(室温),HRC62-65.

790-810油淬(室温),HRC62-65.

4.回火:

140-160,HRC62-65

160-180,HRC60-62

180-200,HRC58-60

200-220,HRC56-60

相关文档
最新文档