耐压作业指导书
耐压测试仪作业指导书—范文
耐压测试仪作业指导书—范文1. 适用范围:适用于CJ2672S 耐压测试仪的操作和管理。
2. 职责:操作员:仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。
3. 操作步骤:3.1、开机前检查:3.1.1、检查电源是否正常、夹具或电缆的选择是否正确。
3.2、操作步骤:3.2.1、将调压旋钮逆时针调到头,接通电源,将电源开关打开,此时仪器显示屏点亮;预热15 分钟,待机内达到热平衡后,方可进行测试。
3.2.2 、根据被测元件的要求设置相应测试条件.1设定输出电压:根据检验规格的要求设置“AC/DC'开关至所需要的电压种类,AC为交流档,DC 为直流档。
2、设定电流量程:根据检验规格对被测产品的要求设置电流量程,将“测试/预置”键按下,其它按键全部弹起,选择右边对应的电流量程档,调节“电流调节”电位器,使漏电流数显表显示需要测量的电流值。
设置完成后,将“测试/预置”键弹起,至测试位置。
3、设定测试时间:将“手动/ 定时”功能键按下去,依检验规格要求设定定时的时间,一般设置为60 秒。
323、被测试产品的一端连接与高压输出孔,如选择的电压为AC,则应选用AC高压输出孔,如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出孔,另一端连接于仪器接地端(COM)。
3.2.4、按启动开关,则测试指示灯亮,顺时针调节调压旋钮,输出测试电压逐渐升高,直至调节到所需要的电压值为止, 测试的时间到达预置值, 仪器的测试电压被切断, 表示被测产品合格,此时“漏电流”表显示的值即为测试的漏电流值;在测试中,被测试产品中电流超过设定值,则测试电压被切断,同时产生报警声和“超漏”指示灯亮这种情况下,被测试产品判定为不合格。
3.2.5、停机步骤:测试完成后接复位开关, 将电压调节旋钮向左旋至最小, 控制面板上的电源开关置于关闭状态,然后将电源插头线拔掉。
3.3、仪器重要参数:3.3.1、输出电压:AC:0~5KV, DC:0~5KV精度+/-5%。
耐压试验作业指导书
篇一:交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1 适用范围:本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2 引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3 工作流程3.1 天气良好,试品及环境温度不低于+5℃,湿度不大于80%。
3.2 一次班断引,同时高试班接好试验线。
3.3 工作人员:4-5人,并经年度安全考试合格。
3.4 试验仪器:model3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。
3.5 安全措施:试验现场设遮拦,设专人监护。
3.6 原始数据收集:出厂值或交接值以及历次试验值。
4 作业步骤及安全注意事项:4.1 交流耐压试验的分类:4.1.1工频耐压试验,对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4.1.2感应耐压试验,从二次加压,而使一次得到高压,这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘(指绕组对地,相间和不同电压等级绕组间的绝缘)而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘(同一绕组层间、匝间、及段间绝缘)也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频(100—400hz)感应耐压试验。
由公式:e=kfb 可知,若磁通密度b和系数k不变,电动势增加一倍则f须增加一倍,对耐压高于其工作电压时,需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压,其试验方法为:通常在低压绕组上施加频率为100--200 hz,2倍于额定电压的试验电压,其他绕组开路,加压绕组上不能有任何点接地,否则电流很大,其余的非加压二次端子,必须有一点接地,防止绝缘击穿,高压直接加到二次回路,侧时,n端要接地。
4.1.3冲击电压试验:主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
4.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择4.2.1试验时,应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器,其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
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2范围本文件规定了组件测试作业的方式、方法。
本文件适用于组件测试操作人员进行正确的生产作业。
3设备、工模具、材料设备:绝缘,耐压测试仪;工模具:绝缘耐高压手套、绝缘垫;材料:电源适配器。
4内容 4.1准备工作a)工作时必须穿工作衣、鞋、佩戴手套、工作帽;b)做好工艺卫生,清洁整理工作台面,清洁测试仪表面玻璃。
4.2工艺流程4.2.1耐压测试a) 了解上一个班的生产情况,注意事项,设备和仪器的使用状况,以便对本班生产做详细安排; b) 将组件引出线短路后接到绝缘耐压测试仪的正极(红色尖嘴钳);c) 将绝缘耐压测试仪的负极接到组件铝边框的接地端。
如果组件无边框,或边框是不良导体,将组件的周边和背面用导电箔包裹,再将导电箔连接到绝缘测试仪的负极(蓝色尖嘴钳); d) 按打开电源,2秒以后按下启动按钮打开测试仪;e) 按下测试键,产生测试电压开始测试,以不大于500v/s的速度增加测试仪的电压,直到设定的电压2750V,维持此电压1min; f) 记录测试结果;g) 降低电压到零,将绝缘测试仪的正负极对接3-5s使组件放电;4.2.2 绝缘测试a) 拆去绝缘测试仪正负极的短路;b) 以不大于500v/s的速率增加绝缘测试仪的电压,直到等于500V或组件最大系统电压的高值,维持此电压2min。
然后测量绝缘电阻;c) 读取测量值,记录到流转单上,按“测量”键停止测量; d) 降低电压到零,将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电; e) 待电压低于10V时终止测试,拆掉连线;f) 拆去绝缘测试仪与组件的连接的连线及正负极的短路线。
耐压测试仪作业指导书
加达利汽车电子(广州)有限公司--三级文件耐压测试仪作业指导书文件编号:版本号:A页码: 共5页制订: 王少华审核:批准:受控状态:文件修改记录修改次数修改内容简述修改人审核批准生效日期0 首次发行王少华页码:第2页,共5页修改次数修改内容作成/日期 王少华 1 2 审核/日期 3 1. 目的:明确化安规部品耐压测试作业标准,确保纳品品质. 2. 范围:适用于IQC 受入检查,安规部品耐压测试. 3. 责任:3.1 技术部仪器购买、校准实施、修理维护.3.2 IQC 作业、点检由技术员以上人员实施,使用维护.4. 资格及训练:4.1 校准需要专业机构实施 4.2 需要内部培训合格后方能上岗5.注意事项:5.1 确认在耐压测试仪断电状态下连接待测品. 5.2 耐压测试仪、待测品与导线连接是否正确.5.3 耐压测试仪的测试中指示灯亮时,严禁触摸待测品及连接导线. 5.4 进行耐压测试前请使用绝缘手套,防止触电影响人身安全. 6.程序:6.1.耐压测试仪产品简介6.1.1 耐压测试仪型号:KIKUSUI TOS8650[日本菊水] 6.1.2 技术参数●试验电压:AC0kV ~5kV ●电流检测:0.1mA ~250mA ●试验时间:计时器 (1~60 秒)●电压计:1.5KV 最小刻度0.05KV 、5kV 最小刻度0.1KV ●输出容量:500VA ●电源:AC100V±10%页码:第3页,共5页修改次数修改内容作成/日期 王少华 1 2 审核/日期 3 6.2耐压测试仪操作键说明1、电源开关,2、测试停止、复位按钮,3、测试启动按钮,4、测试电压调节旋钮 ,5、电压选项开关AC2.5KV /5KV ,6、测试指示灯, 7/8、 测试输出端子, 9、电压计 ,10、电压选项AC2.5KV 5KV 指示灯, 11、测试结果指示灯, 12、时间调节旋钮,13、低电流选项开关, 14/15、电流调节旋钮, 16、计时器开关 6.3 耐压测试仪点检方法: 6.3.1 点检方法说明:设置仪器电流值为I,耐压值为V,将输出电压施压到一个功率足够大的式样电阻R=V/I,当输出电压小于V 时,耐压测试仪不报警,输出电压 等于或大于V 时耐压测试仪报警,说明仪器正常;反之仪器功能不正常. 6.3.2 式样治具准备: 陶瓷电阻150KΩ 6.3.3 耐压设备设置及式样治具连接检查设备外观无异常、仪器校准在有效期内,将设备连接于AC100V 电源,将式样治具连接于设备的测试端子,将耐压设备设置至0.7KV 5mA 60秒.动测试按钮,开启测试按钮,测试结果必须为"GOOD".6.3.4将耐压设备设置至AC 0.75KV 小于5mA 60秒、开启测试按钮,测试结果必须"NG" 6.3.5 将耐压设备设置至AC 1.5KV 小于5mA 60秒、开启测试按钮,测试结果必须"NG".页码:第4页,共5页修改次数修改内容作成/日期 王少华 1 2 审核/日期 3 6.3.6点检异常处置方法, 当点检作业出现与要求结果不一致时,进行以下动作: 6.3.6.1确认耐压测试仪无异常,接入电源是否为AC110V,耐压设备有无设置错误.6.3.6.2确认式样治具内阻是否与实际阻值相符,如不符,按实际阻值进行计算、作业,当式样治具阻值偏差大于规格值时,需要更换式样电阻,重新点检作业.6.3.6.3当确认耐压测试仪无操作异常,式样电阻无异常时,需要将耐压测试仪进行校准后方能再次使用.7. 检验方法举例:7.1、 继电器(835NL-1A-F-S):7.1.1 耐压测试条件: 触点间: AC1.5KV,3mA,1min 、触点线圈间:AC2.5KV,3mA,1min.7.1.2 测试继电器触点间耐压: 将继电器连接于设备的测试端子(如下图1),将耐压设备设置至1.5KV 3mA 1min, 开启测试按钮,测试指示灯"GOOD"亮,表示测试结果OK.7.1.3 测试继电器触点线圈间耐压: 将继电器连接于设备的测试端子(如下图2),将耐压设备设置至2.5KV 3mA 1min, 开启测试按钮,测试指示灯"GOOD"亮,表示测试结果OK.7.2、 变压器(TR4110APA):7.1.1 耐压测试条件: 初级与次级线圈、初级线圈与铁芯: AC1.5KV,2mA,1min; 次级线圈与铁芯AC0.5KV,2mA,1min,7.1.2 初级与次级线圈、初级线圈与铁芯: 将继电器连接于设备的测试端子(如下图1),将耐压设备设置至AC1.5KV,2mA,1min;, 开启测试按钮,测试指示灯"GOOD"亮,表示测试结果OK.页码:第5页,共5页修改次数修改内容作成/日期 王少华 1 2 审核/日期 3 7.1.3 次级线圈与铁芯: 将继电器连接于设备的测试端子(如下图2),将耐压设备设置至AC0.5KV,2mA,1min, 开启测试按钮,测试指示灯"GOOD"亮,表示测试结果OK.8. 记录 8.1点检记录 8.2耐压检查记录 9. 参考文件9.1《不合格品控制程序》。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题:耐压机作业指导书引言概述:耐压机是一种用于测试电气设备绝缘性能的设备,具有重要的安全性和稳定性要求。
为了确保耐压机的正常运行和操作人员的安全,编写一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备概述1.1 设备功能:耐压机主要用于对电气设备进行高压测试,检测其绝缘性能。
1.2 设备结构:耐压机通常由高压发生器、控制器、安全装置等部分组成。
1.3 设备要求:耐压机应具备稳定的输出电压、可靠的安全保护装置和易操作的控制界面。
二、操作流程2.1 准备工作:确认耐压机及测试设备无损坏,连接电源并进行漏电保护。
2.2 设置参数:根据测试要求设置输出电压、测试时间等参数。
2.3 进行测试:将被测设备接入耐压机,启动测试并观察测试结果。
三、安全注意事项3.1 操作规范:操作人员应熟悉设备操作流程,不得擅自更改参数。
3.2 防护措施:在操作过程中应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。
3.3 紧急处理:如出现异常情况,应立即停止测试并进行故障排查。
四、维护保养4.1 定期检查:定期检查耐压机的电气连接、接地情况,确保设备正常运行。
4.2 清洁保养:保持耐压机清洁干燥,避免灰尘或水分进入设备影响正常使用。
4.3 贮存保养:长时间不使用时,应将耐压机存放在干燥通风处,避免受潮或受损。
五、故障排除5.1 常见故障:常见故障包括电源故障、输出电压异常等。
5.2 排查方法:对于故障,应按照设备说明书进行逐步排查,确保故障及时解决。
5.3 维修保养:如无法排除故障,应及时联系厂家或维修人员进行维修保养。
结语:通过本作业指导书的详细介绍,操作人员可以更好地了解耐压机的使用方法和注意事项,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时,定期的维护保养和故障排除工作也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作,确保设备的安全性和稳定性。
耐压测试仪作业指导书(一)2024
耐压测试仪作业指导书(一)引言概述:耐压测试仪作业指导书(一)是为了指导用户正确使用和操作耐压测试仪,保证测试仪在工作过程中的安全和有效性。
本指导书包含了使用耐压测试仪的基本原理和步骤,以及常见故障排除方法。
通过按照本指导书的要求进行操作,用户能够准确地进行耐压测试,确保产品质量和用户安全。
正文:1. 耐压测试仪基本原理a. 耐压测试仪的工作原理和作用b. 耐压测试仪的基本组成部分c. 耐压测试仪的使用注意事项d. 耐压测试仪的典型应用场景2. 耐压测试仪操作步骤a. 准备工作:检查设备完好性和连接性b. 设定测试参数:设置电压、电流和时间等参数c. 连接被测设备:按照正确的接线方式连接被测设备和测试仪d. 启动测试:开始进行耐压测试并监测测试过程中的数据变化e. 停止测试和记录结果:测试结束后记录测试结果并关闭设备3. 耐压测试仪的常见故障排除方法a. 无法启动测试仪:检查电源是否接通,检查电源线是否正常b. 测试结果异常:检查被测设备是否连接正确,检查测试参数设置是否正确c. 数据读取不准确:检查测试仪感应器是否清洁,检查连接线路是否出现松动d. 故障报警:根据报警信息查找故障原因,进行相应的修复和维护4. 耐压测试仪的维护保养a. 清洁测试仪表面和连接线路b. 定期检查设备完好性和连接性c. 校准测试仪的参数和读数准确性d. 定期更换易损件和维护设备内部结构5. 安全注意事项和操作规范a. 使用个人防护设备,如绝缘手套和护目镜b. 在操作过程中遵循正确的电气安全规范c. 禁止未经授权人员进行操作和接触设备d. 遵循正确的停电和断电步骤,在操作过程中保持警觉总结:本指导书详细介绍了耐压测试仪的基本原理、操作步骤、常见故障排除方法、维护保养和安全注意事项。
用户按照本指导书的要求进行操作,能够准确、安全地使用耐压测试仪进行测试工作。
正确的使用和维护可以确保测试仪的长期稳定性和准确性,提高产品质量和用户满意度。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题:耐压机作业指导书引言概述:耐压机是一种用于进行电气设备或者电气元件的高压测试的专用设备。
正确操作耐压机对于保证设备的安全性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍耐压机的作业指导书,匡助操作人员正确、安全地操作耐压机。
一、准备工作1.1 确认耐压机的工作环境是否符合要求,包括通风情况、地面平整度等。
1.2 检查耐压机的电源线是否正常,接地是否良好。
1.3 确保耐压机的所有安全装置都完好无损,如过载保护、漏电保护等。
二、操作步骤2.1 打开耐压机的主电源开关,待指示灯亮起后,确认设备处于待机状态。
2.2 将待测试的设备连接到耐压机的测试夹具上,确保连接坚固。
2.3 设置耐压机的测试参数,包括测试电压、测试时间等,根据设备的要求进行调整。
三、测试过程3.1 按下耐压机的启动按钮,开始进行高压测试。
3.2 在测试过程中,注意观察设备的运行状态,确保没有异常情况发生。
3.3 测试结束后,及时关闭耐压机的电源开关,拔掉待测试设备的连接线。
四、安全注意事项4.1 操作人员在使用耐压机时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。
4.2 禁止在高压测试时触摸设备或者测试夹具,以免发生触电事故。
4.3 在操作过程中发现任何异常情况,应即将住手测试并进行排查处理。
五、日常维护5.1 定期对耐压机进行检查和维护,保证设备的正常运行。
5.2 清洁耐压机的外表面,防止灰尘或者杂物影响设备的散热效果。
5.3 定期校准耐压机的测试参数,确保测试结果的准确性。
结论:正确的操作和维护对于保证耐压机的正常运行至关重要。
操作人员应严格按照作业指导书的要求进行操作,确保设备的安全性和可靠性。
同时,定期对耐压机进行维护和检查,可以延长设备的使用寿命,提高工作效率。
希翼本文的作业指导书对操作人员有所匡助。
母线交流耐压试验作业指导书
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2
DL408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》
3作业流程
图3-1作业(工序)流程图
4安全风险辨析与预控
4.1母线交流耐压试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基
准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
7.2检验标准
质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第4册:变电电气试验工程》中的要求执行。
附件1安全施工作业票
编码:BDYCSY-ZW-12-01/01
工作时间
工作地点
技术员
现场安全员
现场负责人
安全风险分析及控制措施
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
被试品残余电荷
6.1.3接线完成后,待绝缘电阻表数值稳定后,读取绝缘电阻值。
6.1.4读取绝缘电阻的数值后,停止绝缘电阻表对被试品的绝缘的测量并断开其接线,然后再对被试品
进行充分放电。
注:当使用手动绝缘电阻表时,先驱动绝缘电阻表至额定转速(120r/min),此时,绝缘电阻表指针应指向“∞”,再将火线接至被试品,待指针稳定后,读取绝缘电阻的数值。读取绝缘电阻的数值后,先断开接至被试品的火线,然后将绝缘电阻表停止运转,最后再对被试品进行充分放电。
设备损坏
中等风险
严格按照规定流程操作
8
设备存在感应电
触电
中等风险
正确使用安全防护用品
9
攀爬瓷件
设备损坏
中等风险
作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具
压力容器耐压试验作业指导书压力容器水压试验
压力容器耐压试验作业指导书压力容器水压试验压力容器耐压试验作业指导书1. 总则压力容器耐压试验是指压力容器全面检验合格后,所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
为规范压力容器耐压试验,确保耐压试验安全与质量,特制定本作业指导书。
2. 应用范围本作业指导书适用于《压力容器安全技术监察规程》范围内固定式压力容器的耐压实验检验。
3. 检验依据及引用标准3.1《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)3.2《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)(以下简称《容规》) 3.3《压力容器定期检验规则》TSR R7001-2004 (以下简称《容检规》)4. 人员资格及职责4.1检验人员必须持国家质量监督检验检疫总局颁发的,与所检验容器类别相适应的检验资格证书(或原有省级质量技术监督部门颁发的在有效期内的检验员资格证书) 4.2检验人员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》等法规文件的要求,按工艺要求对其进行试验,并填写有关记录,出具检验报告,对检验结论负责。
5.检验工具及仪器设备试压泵(压缩机、高压气瓶)、扳手、钳子、照明工具、肥皂水、毛刷等6.耐压试验项目、内容、技术要求及检验方法7.质量、技术记录7.1耐压试验报告(液压)7.2耐压试验报告(气压)7.3耐压试验记录(液压)ERDOS/RQ03-01 7.4耐压试验记录(气压)第一文库网ERDOS/RQ03-028.耐压试验记录填写说明8.1基本说明8.1.1容器编号:填写压力容器使用单位自编号。
8.1.2各检验人员签字为所有该项目的检测人员都签字,日期为检验日期,而不是出具报告日期。
8.1.3对于管壳式容器应将“夹套”和“内筒”栏杠去;对于夹套内筒式容器将“管程”和“壳程”栏杠去。
8.2原始资料审查记录8.2.1内径栏:若为变径容器,应填写所有内径参数。
耐压测试作业指导书
工序名称页次第1页 共1页工 具版本V1.0编 制审 核批 准日 期日 期日 期生效日期文件编号:成品耐压(电介质强度)测试产品名称:成品安全检测RK2671/耐压测试仪&锡纸(20c㎡)◆ 作业步骤:人员配置1耐压测试作业指导书1.被测试的产品必须是组装成成品,各部件都连接在一起,不可以是半成品或未组装完成产品。
2.测试过程中,注意仪器正负夹头碰撞造成产品掉漆/刮伤等质量问题。
◆ 注意事项:步骤一:1.点击耐压测试仪黑色圈中的黑色电源“开关”POWER,打开电源。
2.按下第二个黑色圈中红色复位按扭/RESET 复位。
3.确认箭头指示的电压调节按扭为归零状态。
如图中箭头所示向左旋转!4.确认定时器设置的时间为65S(如图中65的绿色字体)。
(如图一所示)步骤二:(测试网电源和保护接地可触及金属部件之间强度/1500V )1.将产品电源插头插入测试仪高压输出对应的排插孔。
2.将测试仪的负极线(黑色线)夹在支臂与加热器处的金属表面。
(如图二所示)步骤三:1.按下绿色开关STARTUP/开始测试,并确认显示屏测试字体变红。
2.同步用手调节电压旋扭到1.5KV+/-0.02KV 。
3.等待定时器到0时,仪器自动停止,且仪器无报警,表示测试“OK”。
(如图三所示)步骤四:(测试网电源和未保护接地的外壳部件之间强度/4000V )1.在产品外壳粘上一张在规格要求内的锡纸,并把测试负极线夹在锡纸上。
2.按照<图三>第一步启动测试仪。
3.用手调节电压旋扭到4.0KV+/-0.02KV 。
4.等待定时器到0时,仪器自动停止,且仪器无报警,表示测试“OK”。
(如图四所示)测试过程。
定子绕组的交流耐压试验作业指导书
定子绕组的交流耐压试验一、试验目的工频交流耐压试验是定子绕组对地绝缘好坏最有效和最直接的方法,是保证电动机安全运行的一个重要手段。
二、试验步骤1、准备仪器:确定交流耐压机良好。
2、确定电动机具备试验条件:落实安全措施,拆除电动机定子绕组外接引线。
3、进行定子绕组整体对地交流耐压试验:各相定子绕组接线端子用短接线短接,给定子绕组接线端子加相应交流试验电压。
额定电压3kV电动机,定子绕组交流耐压试验电压为5kV;额定电压6kV电动机,定子绕组交流耐压试验电压为10kV;额定电压10kV电动机,定子绕组交流耐压试验电压为16kV。
4、绕组对地充分放电:将定子绕组对地充分放电。
5、整理仪器:收拾整理仪器。
三、合格标准交流耐压试验时间1min,无击穿和闪络现象为合格。
四、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸,防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电,确认无电后再拆除外接引线。
3、电动机拆除外接引线前应将定子绕组对地充分放电。
4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。
5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯,佩戴安全带,安全带高挂低用。
7、升压过程中,若电压波动较大,电流急剧上升,绝缘有烧焦或冒烟及被试设备发生异常声响等不正常现象,应立即降压,停止试验并查明原因。
8、耐压试验前后,绝缘电阻不应有明显变化,若耐压后绝缘电阻下降30%以上则认为被试设备不合格。
9、升压必须从0电压开始,升压速度在75%试验电压以前可以快速匀速升到,其后应以每秒2%试验电压的速度升压。
耐压测试作业指导书
耐压测试作业指导书第一部分:介绍1.1 背景和目的耐压测试是一种常见的测试方法,用于评估电子设备在压力环境下的可靠性和安全性。
该测试方法通过向设备施加高压电流或电压来模拟实际使用条件下的压力情况,以判断设备是否能够正常工作并保持安全。
本指导书的目的是为操作人员提供一份详细的作业指南,以确保耐压测试的顺利进行,并最大限度地减少潜在的风险。
1.2 适用范围本指导书适用于从事耐压测试工作的操作人员。
操作人员需要具备一定的电气知识和操作经验,并严格按照本指导书的要求进行操作。
第二部分:准备工作2.1 安全措施2.1.1 进行耐压测试前,必须确保操作人员已经了解相关的安全操作规程,并严格遵守。
2.1.2 在耐压测试期间,操作人员必须佩戴防护眼镜、绝缘手套和适当的防护服装。
2.1.3 所有的耐压测试设备必须符合国家标准,并定期进行检修和校准。
2.2 设备准备2.2.1 在进行耐压测试之前,操作人员应对测试设备进行检查和准备。
确保所有测试设备处于良好状态,并进行必要的校准。
2.2.2 确认测试设备的额定电压和电流,并严格按照设备参数设置。
2.2.3 检查测试设备的接线端子和连接线是否正常,并确保所有连接紧固可靠。
第三部分:操作流程3.1 测试前准备3.1.1 将待测试设备与测试设备进行适当的连接,并确保连接牢固。
3.1.2 将测试设备正确地接地。
3.2 施加测试电压3.2.1 在测试之前,确保测试设备处于关闭状态。
3.2.2 打开测试设备的电源,并将电压逐步提高至测试要求的设定值。
3.2.3 按照预定时间保持电压不变,并监测测试设备的工作状态。
3.3 测试完成处理3.3.1 在测试结束后,将测试设备的电源关闭,并将电压逐步降至零。
3.3.2 断开测试设备与待测试设备的连接。
3.3.3 对测试设备进行清理和维护,并将其妥善存放。
第四部分:安全注意事项4.1 在进行耐压测试之前,确保操作人员已经接受培训,并熟悉测试设备的使用方法。
压力容器耐压试验作业指导书
压力容器耐压试验作业指导书1.总则压力容器耐压试验是指压力容器全面检验合格后,所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验.为规范压力容器耐压试验,确保耐压试验安全与质量,特制定本作业指导书。
2.应用范围本作业指导书适用于《压力容器安全技术监察规程》范围内固定式压力容器的耐压实验检验.3.检验依据及引用标准3。
1《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)3。
2《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)(以下简称《容规》)3.3《压力容器定期检验规则》TSR R7001—2004 (以下简称《容检规》)4.人员资格及职责4。
1检验人员必须持国家质量监督检验检疫总局颁发的,与所检验容器类别相适应的检验资格证书(或原有省级质量技术监督部门颁发的在有效期内的检验员资格证书)4。
2检验人员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》等法规文件的要求,按工艺要求对其进行试验,并填写有关记录,出具检验报告,对检验结论负责.5.检验工具及仪器设备试压泵(压缩机、高压气瓶)、扳手、钳子、照明工具、肥皂水、毛刷等6.耐压试验项目、内容、技术要求及检验方法3实验前的准备安全防护1.耐压实验前,压力容器各连接部位的紧固螺栓,必须配备齐全,紧固妥当;2.耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施,并且经过使用单位技术负责人和安检部门检查认可;3.耐压试验过程中,检验人员与使用单位压力容器管理人员到现场进行检验,检验时不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留;现场检查4 压力表耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表,压力表安装在容器顶部便于观察的部位.压力表的选用应符合以下要求:1.低压容器使用的压力表精度不低于2.5级,中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级;2.压力表的量程应当为试验压力的1.5—3.0倍,表盘直径不小于100mm。
耐压测试作业指导书
耐压测试作业指导书1. 概述耐压测试是一种常见的测试方法,用于评估电气设备和元器件的耐压能力。
本作业指导书旨在提供一个详细的步骤指南,以便操作人员能够正确地进行耐压测试。
2. 目的耐压测试的主要目的是检验设备或元器件是否能够在预定的电压下安全运行,排除可能存在的电气故障和安全隐患。
3. 测试准备在进行耐压测试之前,需要做好以下准备工作:3.1 确认测试设备确保所有需要测试的设备或元器件已经准备完毕,并且符合测试要求。
3.2 检查测试设备状态检查测试设备的外观和内部结构,确保没有任何损坏或缺陷。
同时,检查测试设备的连接线是否完好,并且没有断裂或腐蚀。
3.3 确认测试环境测试环境应该是整洁、安全的,以确保测试的准确性和可靠性。
确保测试区域没有任何可燃物或易燃物质。
4. 测试步骤本节将详细介绍耐压测试的步骤:4.1 连接测试设备将测试设备按照正确的方式连接到电源和地线,确保连接牢固并且没有松动。
4.2 设置测试参数根据设备或元器件的规格要求,设置测试参数,例如电压和持续时间。
确保设置的参数符合所要求的标准。
4.3 开始测试在测试设备和被测设备之间建立电气连接后,开启电源,开始测试。
在整个测试过程中,记录并监测电流和电压的变化。
4.4 观察反应通过观察电流和电压的变化,可以判断设备或元器件是否能够在预定的电压下正常运行。
如果出现电流异常或电压波动,应立即停止测试,并检查设备或元器件是否存在问题。
4.5 记录测试结果记录测试开始时间、结束时间、测试参数、测试设备信息以及测试结果。
这些记录有助于以后的参考和追踪。
5. 测试安全注意事项在进行耐压测试时,需要遵循以下安全注意事项:5.1 确保测试人员的安全测试人员应该穿戴适当的个人防护设备,例如绝缘手套、绝缘靴、眼镜和面罩等。
5.2 确保测试设备的安全测试设备应该具备相应的安全保护装置,并经过定期维护和检修,确保其正常运行。
5.3 避免操作错误测试人员应该熟悉耐压测试的操作流程和注意事项,并遵循严格的操作指导,以避免发生人为操作错误。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书引言概述:耐压机是一种常用于测试和检测电子产品的设备,它能够摹拟高压环境,以确保产品在各种压力下的正常工作。
本文将详细介绍耐压机的操作指南,包括准备工作、操作步骤、注意事项等方面的内容,以匡助操作人员正确、安全地使用耐压机。
一、准备工作:1.1 确认耐压机的工作环境:耐压机应放置在干燥、通风良好的室内环境中,远离易燃、易爆物品。
1.2 检查耐压机的电源:确保电源电压与耐压机的额定电压相符,接地线连接良好。
1.3 检查耐压机的安全装置:检查耐压机的安全开关、漏电保护装置等是否正常运行,确保操作人员的安全。
二、操作步骤:2.1 打开耐压机电源:按下电源开关,确保耐压机的电源供应正常。
2.2 设置测试参数:根据产品的要求,设置耐压机的测试参数,包括测试电压、测试时间等。
2.3 连接产品和耐压机:使用合适的连接线将产品与耐压机连接,确保连接坚固、接触良好。
三、注意事项:3.1 遵循安全操作规程:操作人员应穿戴好防静电服,并严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。
3.2 注意电压选择:根据产品的要求选择合适的测试电压,避免超过产品的耐压范围,造成损坏。
3.3 注意测试时间:测试时间不宜过长,以免对产品造成过度压力,导致损坏或者安全隐患。
四、常见问题及解决方法:4.1 产品测试失败:检查连接线是否松动或者接触不良,重新连接并再次进行测试。
4.2 耐压机异常报警:检查耐压机的安全装置是否触发,如有触发应及时处理,确保操作人员的安全。
4.3 耐压机故障:如遇到耐压机故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自修理。
五、总结:耐压机作为一种重要的测试设备,在电子产品生产中起着至关重要的作用。
正确、安全地操作耐压机,能够保证产品的质量和安全性。
通过本文的介绍,希翼能够匡助操作人员更好地理解和掌握耐压机的使用方法,提高工作效率和产品质量。
同时,操作人员在使用耐压机时,也应时刻关注安全问题,确保自身和他人的安全。
GIS交流耐压试验作业指导书
GID 交流耐压试验作业指导书作业指导书编号:版本号:状态:执行GIS 交流耐压试验作业指导书编制审核工程部批准日期日期日期日期生效日期GID 交流耐压试验作业指导书版本号:GIS 交流耐压试验作业指导书编号:状态:执行目录1. 合用范围2. 编制依据3. 作业流程4. 安全风险辨析与预控5. 作业准备6. 作业方法7. 质量控制及检验标准文件修改记录:创建版本号修改说明修改人审核人批准人1.合用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,公司组织编制施工作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准及相关的技术规范、规定。
本标准合用于 110kV~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验,本标准不合用于安装在煤矿井下或者其他有爆炸危(wei)险场所的电气设备。
本作业指导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等方面内容进行了详细的规范,用于指导 110kV~500kVGIS 的交流耐压交接试验工作。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称以及其它相关标准。
标准及规范名称《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2022《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-2022《气体绝缘金属封闭开关现场耐压及绝缘试验导则》DL/T 555-2004GIS 厂家技术条件及要求颁发机构中华人民共和国建设部中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部GIS 生产厂家序号1 2 3 43. 作业流程确认 GIS 具备耐压试验条件摆好耐压试验设备连接高压引线,开始试验耐压前绝缘电阻测量试验回路达到谐振状态否如 GIS 的每一部件均已按选定的试验程序耐 受规定的试验电压而无击穿放电,则认为整 个 GIS 通过试验;在试验过程中如果发生击穿放电, 允许进行一次重复试验。
耐压设备作业指导书
耐压设备作业指导书关键信息项:1、设备名称:____________________2、设备型号:____________________3、作业目的:____________________4、适用范围:____________________5、操作步骤:____________________6、安全注意事项:____________________11 设备概述111 介绍耐压设备的基本功能和工作原理。
112 说明设备的主要组成部分及其作用。
12 设备技术参数121 列出设备的额定电压、电流、功率等关键技术指标。
122 给出设备的工作频率范围和精度要求。
13 作业前准备131 检查设备外观是否完好,有无损坏和变形。
132 确认设备的电源线、接地线连接牢固可靠。
133 准备好所需的测试样品和工具。
14 作业环境要求141 作业场所应保持干燥、通风良好,无易燃、易爆物品。
142 环境温度应在设备规定的工作范围内。
21 操作步骤211 接通设备电源,按照设备操作面板上的指示进行开机操作。
212 设置测试参数,包括电压值、测试时间等。
213 将测试样品正确连接到设备的测试端口。
214 启动测试程序,观察设备运行状态和测试数据。
22 测试过程中的注意事项221 操作人员应时刻关注设备的运行状态,如有异常情况应立即停止测试。
222 严禁在测试过程中触摸测试样品和设备的高压部分。
23 测试结果的判定231 根据设备显示的测试数据和设定的判定标准,判断测试样品是否合格。
232 对不合格的测试样品,应进行标记和记录。
31 安全注意事项311 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法和安全规程。
312 在进行高压测试时,必须设置警示标识,防止无关人员进入测试区域。
313 定期对设备进行维护保养,确保设备的性能和安全性。
32 设备维护321 定期清洁设备表面和内部的灰尘和杂物。
322 检查设备的电气连接部分是否松动,如有松动应及时紧固。
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批准审核制表袁陈浩
编制日期:2017-4-19
图(1)
图(1)
图(2)图(2)
图(3)图(4)图(5)图(6)图(7)发生任何问题,请立即关闭高压输出和输入电源。
4、触电严重,关掉电源,通知领导,进行抢救
测试时间设定:在缓升时间设定完成并按SET 键后,程序会进入测试时间设定模式,请用面板上的“∧”或“∨”键输入所要设定测试时间值,其单位为“s”
备注:其他操作或参数设置可参考使用说明书
应急处理方案
3、人员触电,关掉电源,检查自身或者测试区域是否有金属物品,是否双脚放在绝缘区域内
1、设备故障,关掉电源开关,通知技术人员来确认问题
2、测试故障,关掉电源开关,通知技术人员处理,
三:操作说明
用“∧”或“∨”键选择要作测试的项目,本仪器有耐压测试(W)、绝缘电阻测试(I)、耐压和绝缘电阻连接测试(W-I)以及绝缘电阻和耐压连接测试(I-W)等四种测
试项目可供选择。
输出电压设定:在交流或直流耐压测试的模式选择完成并按SET 键后,程序会进入耐压测试的输出电压设定模式,用面板上的“∧”或“∨”键输入设定的输出电耐压测试的参数设定是使用SET键作为参数项目的选择键,每按一次进入下一个参数项目,其依序为记忆组(Memory)设定、测试项目选择、交流或直流耐压测试选择、输出电压设定、漏电电流上限设定、漏电电流下限设定、缓升测试时间设定、测试时间设定、输出频率选择(直流耐压测试无此项目)、电弧电流灵敏度设定。
注意事项:
1.新员工必须经过培训与老员工的指导进行操作,未经许可不得私自操作机台;
2.由于本设备操作产生高压,生产部应设置专用的高压区,地上应铺设绝缘垫,并设置高压警示标志;
3.操作人员上岗前应做好绝缘防护,应配带绝缘手套;
4.使用本耐压测试仪以前,请先了解本机所使用和相关的安全标志,以策安全;
5.耐压测试仪所产生的电压和电流足以造成人员伤害或触电,为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用仪器时,请务必先观察清楚,然后再进行动作;
6.耐压测试仪绝对不能让有心脏病或配戴心脏起搏器的人员操作;
7.必须牢记“安全第一,预防为主”;
3按下测试键,打开工装。
见图(3)图(6)
4.放入合格的样品和NG的样品测试检测设备和工装的合格性。
见图(7)
一.作业准备
2.确认工作台面整洁,无灰尘、焊锡粒、细铜丝等杂物。
5.测试合格后取出产品,测试NG则按下停止测试键取出产品。
见图(1)
6.产品摆放整齐。
6.测试机两边一测试放置待测试产品,一侧放置测试合格产品。
二.操作过程
1.打开测试仪电源开关和测试设备电源开关,开关灯亮。
见图(2)图(3)
2.根据调试或检验规程的要求设置“电压”“电流”“时间”等参数。
见图(2)1.检查电气、测试线.气压系统是否正常。
3.确认已做好绝缘防护,配带绝缘手套。
4.准备一个合格的样品和一个NG的样品。
5.接好测试仪和测试设备之间的线,安装好测试工装。
耐压设备操作指示
作业内容:文件编号:HHT-QJ-002
版本:A 图示:
测试设备
耐压测试
仪
测试工装
电源开关
显示屏
启动键
停止键测试键
工作指示
灯
参数调整按键
测试线和插孔
测试线和插孔
停止测试键
电源开关。