紧固螺钉,螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有较高的抗拉强度和承载能力。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。
二、作业前准备1. 工具准备：- 扳手：根据螺栓规格选择合适的扳手。
- 扭矩扳手：根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。
- 润滑剂：用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布：用于清洁螺栓和螺母表面。
2. 材料准备：- 高强度螺栓和螺母：根据设计要求选择合适的规格和等级。
- 垫片：用于增加接触面积，提高连接的紧固性能。
三、作业流程1. 检查螺栓和螺母：- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。
2. 清洁螺栓和螺母：- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面，确保其干净无尘。
- 若发现表面有油脂或污垢，可使用清洁剂清洗并擦干。
3. 涂抹润滑剂：- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦系数。
- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 安装垫片：- 根据设计要求，在螺栓和螺母之间安装垫片。
- 确保垫片完整无损，并正确放置在螺栓和螺母之间。
5. 拧紧螺栓：- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧，直到达到设计要求的拧紧力矩。
- 注意避免过度拧紧，以免损坏螺栓或螺母。
6. 检查拧紧力矩：- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。
- 若拧紧力矩不足或过大，需调整扳手或重新拧紧。
7. 检查连接状态：- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固，无松动或变形。
- 若发现问题，应及时采取措施进行调整或更换。
四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。
2. 在拧紧螺栓之前，确保螺栓和螺母的表面干净，无油脂或污垢。
3. 涂抹润滑剂时，避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 在拧紧螺栓时，注意控制拧紧力矩，避免过度拧紧。
5. 拧紧螺栓后，使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种广泛应用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件。
其具有强度高、耐腐蚀性好、安装方便等优点，因此在工程施工中得到了广泛的应用。
为了保证高强螺栓的安全可靠使用，特编写本作业指导书，以提供作业人员正确操作的指导。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保高强螺栓的正确安装和拆卸，以及保证作业人员的安全。
通过本指导书的学习和实践操作，作业人员将能够掌握高强螺栓的作业要点和注意事项，提高作业的质量和效率。
三、作业要点1. 工具准备a. 扳手：选择合适尺寸的扳手，确保能够正确操作高强螺栓。
b. 手套：戴上手套以保护双手，避免受伤。
c. 安全帽：在作业过程中，戴上安全帽以保护头部安全。
2. 安装高强螺栓a. 清洁工作面：在安装前，必须确保工作面干净，无油污和杂物。
b. 选择合适尺寸的高强螺栓：根据工程要求和设计规范，选择合适尺寸的高强螺栓。
c. 螺栓安装：将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
d. 螺母安装：将螺母旋入螺栓上，用扳手逆时针旋转，直到螺母紧固到位。
3. 拆卸高强螺栓a. 用扳手逆时针旋转螺母，直到螺母松动。
b. 用扳手逆时针旋转螺栓，直到螺栓彻底拆卸。
c. 拆卸过程中，注意避免螺栓和螺母的掉落，以免伤及人员或者损坏设备。
四、注意事项1. 作业前，必须对工作面进行清洁，确保无油污和杂物，以保证高强螺栓的安装质量。
2. 在安装和拆卸高强螺栓时，必须使用合适尺寸的扳手，以免损坏螺栓或者螺母。
3. 在作业过程中，必须戴上手套和安全帽，确保作业人员的安全。
4. 在拆卸高强螺栓时，要注意避免螺栓和螺母的掉落，以免造成人员伤害或者设备损坏。
5. 作业人员必须按照工程要求和设计规范选择合适尺寸的高强螺栓，以确保施工质量。
五、作业流程1. 准备工具和个人防护装备。
2. 清洁工作面，确保无油污和杂物。
3. 选择合适尺寸的高强螺栓。
4. 将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程领域的紧固件，其具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、适用范围本指导书适用于高强螺栓的安装和拆卸作业，包括但不限于以下应用场景：1. 建筑结构的连接和固定；2. 钢结构的安装和维护；3. 桥梁和隧道的建设；4. 风电设备的组装等。
三、安全注意事项在进行高强螺栓作业之前，请务必注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和护目镜等；2. 确保作业区域的安全，清除障碍物和杂物；3. 使用合适的工具和设备，确保其状态良好；4. 严禁超负荷使用螺栓和工具；5. 在高处作业时，需使用安全带和防护网等设备；6. 在拆卸螺栓时，注意防止螺栓突然松动导致工具和人员受伤。
四、高强螺栓的安装步骤1. 准备工作a. 检查螺栓和螺母的规格和质量，确保符合设计要求；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 安装螺栓a. 将螺栓插入孔洞中，确保螺栓的长度和孔洞的深度匹配；b. 用扳手或扭力扳手旋紧螺栓，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行最终拧紧。
3. 安装螺母a. 将螺母旋入螺栓上，直到与螺栓接触；b. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋紧螺母，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺母进行最终拧紧。
五、高强螺栓的拆卸步骤1. 准备工作a. 确保螺栓和螺母的规格和质量；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 拆卸螺母a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺母；b. 如果螺母较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺母，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺母，直到完全拆卸。
3. 拆卸螺栓a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺栓；b. 如果螺栓较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺栓，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺栓，直到完全拆卸。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等领域的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，特制定本作业指导书，以指导相关人员进行高强螺栓的作业。
二、作业目的本作业指导书的目的是提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保高强螺栓的正确使用和安装，保障施工质量和工作人员的安全。
三、作业范围本作业指导书适用于高强螺栓的安装和紧固作业，包括但不限于建筑、桥梁、机械设备等领域。
四、作业准备1. 工具准备：确认所需的工具和设备是否齐全，包括扳手、扭力扳手、测量工具等。
2. 材料准备：确认所需的高强螺栓和配件是否齐全，包括螺栓、螺母、垫圈等。
3. 工作环境准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
五、作业步骤1. 确认安装位置：根据设计图纸和要求，确认高强螺栓的安装位置和数量。
2. 清洁工作：清理安装位置，确保表面干净，无油污和杂物。
3. 安装螺栓：根据设计要求，选择合适规格的高强螺栓和配件，将螺栓插入安装孔中。
4. 安装螺母：将螺母旋紧到螺栓上，使用扳手适当加力，确保螺母紧固牢固。
5. 使用扭力扳手：根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行适当的扭矩控制，确保螺栓的紧固力达到要求。
6. 检查紧固力：使用扭力扳手进行螺栓紧固力的检查，确保达到设计要求的扭矩值。
7. 安装垫圈：根据需要，在螺栓和螺母之间安装垫圈，以增加紧固力和防止松动。
8. 检查安装质量：对安装的高强螺栓进行检查，确保螺栓安装牢固、无松动现象。
9. 记录和报告：记录安装的高强螺栓数量、规格和紧固力，并及时向相关人员报告。
六、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
2. 防滑措施：在作业区域铺设防滑垫或采取其他防滑措施，以防止意外滑倒。
3. 使用工具正确：确保使用的工具和设备符合安全要求，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 注意螺栓规格：根据设计要求，选择正确规格的螺栓和配件，避免使用不符合要求的材料。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，广泛应用于各个领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和操作，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从螺栓的选用、安装、紧固、检查和维护等五个方面，详细介绍高强螺栓的作业指导。
一、螺栓的选用1.1 材料选择：根据工程需要和环境条件，选择合适的高强螺栓材料，如8.8级、10.9级或12.9级。
1.2 尺寸选取：根据连接的构件和受力情况，选择适当的螺栓尺寸，包括直径、长度和螺纹形式等。
1.3 表面处理：对于特殊环境或要求，可以选择进行表面处理，如镀锌、涂层或热处理等。
二、螺栓的安装2.1 准备工作：对连接构件进行清洁和检查，确保没有杂质和损坏，准备好所需的工具和设备。
2.2 安装位置：根据设计要求和连接构件的位置，确定螺栓的安装位置，确保连接的稳定和可靠。
2.3 安装方法：采用适当的安装方法，如手动安装、气动工具或液压工具，根据需要选择合适的工具。
三、螺栓的紧固3.1 预紧力控制：根据设计要求和螺栓材料的特性，控制螺栓的预紧力，确保连接的紧固度。
3.2 紧固顺序：根据连接构件的结构和受力情况，确定螺栓的紧固顺序，避免出现不均匀或过度紧固的情况。
3.3 紧固力矩：根据螺栓的尺寸和材料，选择适当的紧固力矩，确保螺栓的紧固力度符合要求。
四、螺栓的检查4.1 外观检查：对已安装的螺栓进行外观检查，包括螺纹是否完整、螺栓是否变形或损坏等。
4.2 螺栓松动检查：定期检查螺栓是否出现松动现象，如有松动及时进行紧固处理。
4.3 螺栓应力检查：通过应力测试仪等设备，对螺栓进行应力检查，确保螺栓的紧固力度符合要求。
五、螺栓的维护5.1 清洁保养：定期对螺栓进行清洁保养，清除杂质和污垢，保持螺栓表面的干净和光滑。
5.2 润滑处理：对于特殊环境或要求，可以进行螺栓的润滑处理，减少摩擦和腐蚀。
5.3 更换维修：对于老化或损坏的螺栓，及时进行更换和维修，确保连接的可靠性和安全性。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保安全、高效地进行螺栓作业。
二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象：根据工程图纸和相关要求，确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。
2. 准备所需材料和工具：根据作业需求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。
3. 检查螺栓和紧固件的质量：检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏，确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 清洁作业区域：在进行高强螺栓作业前，应清除作业区域的杂物和污垢，确保作业面干净。
2. 安装垫圈：根据工程要求，将垫圈放置在螺栓底部，确保垫圈与作业面紧密接触。
3. 安装螺栓：将螺栓插入预先打孔的孔洞中，确保螺栓与孔洞对齐。
4. 安装螺母：将螺母旋紧至与螺栓头部接触，然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求，确保螺栓紧固牢固。
6. 检查螺栓位置：检查螺栓是否完全插入孔洞，螺栓头部是否与作业面平齐。
7. 标记作业完成：在安装完所有高强螺栓后，应在相应位置进行标记，以示作业完成。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行高强螺栓作业时，应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意作业环境：确保作业环境通风良好，避免有害气体的侵入。
如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况，应采取相应的防护措施。
3. 使用工具正确：使用扳手、扭矩扳手等工具时，应确保使用正确的型号和规格，并按照正确的方法进行操作，避免造成意外伤害。
4. 注意螺栓质量：在选择和使用螺栓时，应注意其质量和性能，避免使用损坏或不合格的螺栓。
5. 注意螺栓紧固力：在进行螺栓紧固时，应按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。
五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查：使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查，确保其紧固力符合要求。
高强度螺栓连接施工作业指导书
高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述二、施工前准备（一）、材料准备（二）、施工工具准备（三）、紧固扭矩的计算准备三、高强度螺栓的储运和保管四、高强度螺栓连接施工（一）、节点处理（二）、螺栓安装（三）、螺栓紧固（四）、拧紧顺序（五）、紧固方法（六）、施工程序五、施工质量控制（一）、进场质量控制（二）、紧固质量控制六、注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接和焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式，由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，已被广泛地使用在建筑钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等，其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接：这种连接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接，就是这种摩擦型连接，其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆和连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可使用在非重要的构件连接中。
张拉型连接：当外力和高强度螺栓轴向一致时，如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点是，作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡，在外力作用下，螺栓的轴力（拉力）变化很小，仍能使连接件间保持较大的夹紧力，保证接头获得较大的刚度。
二、施工准备（一）、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种；按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种用于连接结构件的紧固件，具有高强度、高可靠性的特点，广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和安全性，特编写本作业指导书，详细介绍高强螺栓的作业流程和注意事项。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认所需的高强螺栓规格和数量。
b. 检查高强螺栓的外观质量，确保无明显缺陷。
c. 准备所需的工具和设备，如扳手、扭矩扳手等。
2. 螺栓安装a. 根据设计要求，选择合适的安装位置。
b. 将高强螺栓插入安装孔中，确保螺栓与孔的配合良好。
c. 使用扳手或扭矩扳手，逐步旋紧螺栓，保持力量均匀。
d. 使用扭矩扳手，按照设计要求施加正确的扭矩。
3. 螺栓拆卸a. 使用扳手或扭矩扳手，逆时针旋转螺栓，松开螺栓。
b. 根据需要，使用适当的工具，如锤子、撬棒等，辅助拆卸。
4. 螺栓检查a. 拆卸螺栓后，检查螺栓的表面和螺纹是否损坏。
b. 检查螺栓孔的配合情况，是否存在松动或磨损。
c. 如有损坏或异常情况，及时更换螺栓或修复螺栓孔。
5. 安全注意事项a. 在作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全帽等。
b. 严禁使用损坏或变形的螺栓，以免影响安全性能。
c. 严格按照设计要求施加扭矩，避免过紧或过松。
d. 在拆卸螺栓时，要注意周围环境，避免对其他设备和人员造成伤害。
三、常见问题及解决方法1. 螺栓无法旋转或旋转困难可能原因：螺栓与安装孔配合不良。
解决方法：检查螺栓和安装孔的配合情况，清理孔口并重新安装螺栓。
2. 螺栓松动可能原因：扭矩不足或振动引起。
解决方法：使用扭矩扳手按照设计要求施加正确的扭矩，必要时使用锁紧剂。
3. 螺栓损坏可能原因：超负荷使用或螺栓材质不符合要求。
解决方法：更换合适的螺栓，避免超负荷使用。
4. 螺栓孔松动可能原因：长期使用或振动引起。
解决方法：使用专用工具或方法修复螺栓孔，如螺栓锁紧剂、螺栓套等。
四、作业指导书的使用注意事项1. 本指导书仅适用于高强螺栓的安装和拆卸作业，不适用于其他类型的螺栓。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种常用于工程结构中的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等特点。
为了确保高强螺栓的安装和使用质量，提高工程结构的稳定性和安全性，制定了本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，指导工作人员正确进行高强螺栓的作业。
二、作业准备1. 工作人员需具备相关操作技能和安全知识；2. 确保所有所需的工具、设备和材料齐全；3. 检查工作区域，确保安全无隐患；4. 根据工程结构设计图纸，确定高强螺栓的位置和数量。
三、作业步骤1. 清理工作区域：a. 移除工作区域内的杂物和障碍物；b. 清理螺栓安装位置的表面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 安装螺栓：a. 按照设计图纸确定螺栓的位置，使用标线工具进行标记；b. 使用合适的工具，将螺栓插入预先钻好的孔洞中；c. 使用扳手或者扭力扳手，按照设计要求逐步拧紧螺栓；d. 检查螺栓是否垂直、水平，确保安装位置正确。
3. 检查螺栓质量：a. 使用合适的测量工具，检查螺栓的长度、直径等尺寸是否符合设计要求；b. 检查螺栓表面是否有明显的损伤或者腐蚀。
4. 紧固螺栓：a. 使用扳手或者扭力扳手，按照设计要求逐步拧紧螺栓；b. 使用扭力扳手时，根据设计要求设置合适的扭力值；c. 逐个螺栓进行紧固，确保力度均匀。
5. 检查紧固力度：a. 使用合适的测力工具，检查螺栓的紧固力度是否符合设计要求；b. 根据设计要求，进行必要的调整和重新紧固。
6. 完成作业：a. 清理工作区域，确保无遗留的工具、材料等；b. 进行必要的记录和报告，包括螺栓的安装数量、紧固力度等信息；c. 将相关信息报告给工程负责人或者相关部门。
四、安全注意事项1. 工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；2. 在作业过程中，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；3. 使用工具时，应注意操作规范，确保不会误伤自己或者他人；4. 在高处作业时，应使用安全绳索或者其他安全设备，确保工作人员的安全；5. 在作业前，应对工作区域进行彻底的安全检查，确保无隐患。
螺栓紧固作业指导书
中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导1.编制目的为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法，使法兰垫片受力均匀，保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。
2.适用范围本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。
3.螺栓扭矩值确定3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。
3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果，可以按照GB150-2011标准参照下列步骤进行计算：3.2.1法兰垫片的受力情况在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150-2011中给定的表7-2可知。
3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度b o（表7.1从何而来）查下表求得b o3.2.3确定垫片有效密封宽度b:当b o≤6.4mm时,b=b o当b o＞6.4mm时,b=2.53√b o3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径D G垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定:a)对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G即是法兰与翻边接触面的平均直径。
b)对于其它形式的法兰，则按下述规定计算D G：当b o≤6.4mm时，D G等于垫片接触的平均直径；当b o＞6.4mm时，D G等于垫片接触的外径减去2bc)对筒体端部结构,D G等于密封面平均直径。
3.2.5工作前法兰垫片的压紧力：F1=3.14D G by （N）3.2.6工作时法兰垫片压紧力：F2=6.28D G bmp c（N）法兰垫片工作密封比压σt=mp MPaD G---垫片压紧力作用中心圆直径mm b---垫片有效密封宽度mmy----垫片比压力MPa m----垫片系数P c----介质工作压力（计算压力）3.2.7最终预紧力确定设备在操作条件下，螺栓受到两个力的作用即：介质压力：P=0.785 D G2P c（N）工作时垫片压紧力F2=6.28D G bmp c（N）故在正常操作时螺栓所受到的压力为F=P+F2这时要和前面的预紧力F1进行比较大者作为最终预紧力F。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、概述高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，具有抗拉、抗剪和抗扭矩的特性。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保作业过程安全、高效。
二、作业前准备1. 确定作业场所：选择平整、安全的作业场所，确保操作空间充足。
2. 准备工具和设备：包括扳手、扭矩扳手、锤子、电动扳手等。
3. 确认螺栓规格：根据工程要求，确定所需螺栓的规格、级别和数量。
4. 检查螺栓材料：检查螺栓的外观、尺寸和材料质量，确保符合要求。
5. 确定紧固力矩：根据设计要求和螺栓规格，确定正确的紧固力矩数值。
三、作业步骤1. 清理工作区域：清除作业区域的杂物和尘土，确保工作环境整洁。
2. 安装螺栓：根据设计要求和图纸，确定螺栓的位置和安装顺序。
使用扳手或电动扳手将螺栓插入连接孔中。
3. 螺母安装：将螺母放置在螺栓上，并用扳手或电动扳手旋紧。
根据设计要求，使用正确的紧固力矩进行紧固。
4. 检查紧固力矩：使用扭矩扳手检查已紧固的螺栓是否达到设计要求的紧固力矩数值。
5. 检查螺栓连接：检查螺栓连接是否牢固，没有松动和变形现象。
如有异常，及时调整和修正。
6. 记录作业信息：记录每个螺栓的安装位置、紧固力矩数值和检查结果，以备后续检查和维护。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在作业过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
2. 防止螺栓滑脱：在安装过程中，要注意防止螺栓滑脱，可以使用适当的工具和设备固定螺栓。
3. 注意紧固力矩：在紧固螺栓时，必须使用正确的紧固力矩数值，过小会导致螺栓松动，过大会导致螺栓损坏。
4. 避免过度紧固：在紧固螺栓时，要避免过度紧固，以免造成连接件变形或损坏。
5. 定期检查和维护：定期对已安装的高强螺栓进行检查和维护，确保连接的稳固性和可靠性。
五、常见问题及解决方法1. 螺栓无法插入连接孔中：检查螺栓和孔的尺寸是否匹配，如不匹配，更换合适的螺栓或修整连接孔。
2. 螺栓紧固力矩不达标：检查紧固力矩数值是否正确，如不正确，重新紧固螺栓并检查。
紧固螺钉螺栓作业指导书
紧固螺钉螺栓作业指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 螺纹连接的技术要求螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√） 错误（X ）螺钉 被连接件 记号线班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级）。
同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级)拧紧外面的螺母。
螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀等优点。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作要求。
二、作业准备1. 工具准备- 扭力扳手：根据螺栓规格和要求选择合适的扭力扳手。
- 手动扳手：用于紧固螺母。
- 润滑剂：适当的润滑剂可降低螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布：用于清理螺栓和螺母表面。
2. 材料准备- 高强螺栓：根据工程需求选择合适的高强螺栓。
- 螺母和垫圈：与所选螺栓匹配的螺母和垫圈。
三、作业步骤1. 准备工作- 检查螺栓、螺母和垫圈的质量和数量是否符合要求。
- 清洁螺栓和螺母的表面，确保无油污和杂质。
- 检查扭力扳手的准确性和可靠性。
2. 安装螺栓- 将螺栓穿过连接件的孔洞。
- 在螺栓上放置垫圈，确保其与连接件紧密接触。
- 将螺母旋紧到螺栓上，但不要过紧。
3. 扭力控制- 使用扭力扳手按照规定的扭力值逐步旋紧螺母。
- 从连接件的中心开始，按照交叉对角的顺序依次旋紧螺母。
- 每次旋紧后，使用扭力扳手检查扭力值是否符合规定要求。
4. 检查和调整- 检查螺母是否均匀紧固，无明显松动。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有损坏或变形。
- 如有需要，调整螺母的紧固程度，确保符合规定要求。
四、安全注意事项1. 使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 严禁超负荷使用螺栓和螺母，避免发生松动或断裂。
3. 在操作过程中，注意周围环境的安全，确保无危险物体或人员。
4. 如发现螺栓或螺母损坏、变形或松动，应及时更换或调整。
5. 严禁随意更改螺栓和螺母的规格和型号，以免影响连接件的安全性能。
五、维护保养1. 定期检查螺栓和螺母的紧固状态，如发现松动或异常情况，及时处理。
2. 定期清洁螺栓和螺母的表面，去除油污和杂质。
3. 定期校准扭力扳手，确保其准确性和可靠性。
4. 如螺栓和螺母出现损坏或变形，应及时更换。
六、总结本指导书详细介绍了高强螺栓的作业步骤和操作要求，包括准备工作、螺栓安装、扭力控制、检查和调整、安全注意事项以及维护保养等内容。
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书1．普通螺栓的的施工（1）一般要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：①对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面放置平垫圈，以增加承压面积。
②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母头下面放置的垫圈一般不应多于1个。
③对于设计有要求防松动的螺栓，采用防松动的螺母和垫圈。
④对于承受动荷载或重要部位的螺栓，应按设计要求放置弹簧垫圈，垫圈必须放在螺母一侧。
⑤对于工字钢，槽钢尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部支撑面垂直于螺杆。
（2）螺栓直径和长度的选择①螺栓直径。
螺栓直径的确定原则上应由设计人员按等级强度原则通过计算确定的，但对于某一个工程来讲，螺栓规格应尽可能的少，有时还需要适当归类，便于施工管理。
一般情况螺栓直径应与被连接件的板厚相匹配。
见表：4－6 5－8 7－11 10－14 13－20 连接件厚度螺栓直12 16 20 24 27径②螺栓长度。
螺栓长度通常指螺栓螺头内侧到螺杆顶头长度，一般都以5㎜进制；从螺栓的标准规格看出螺纹的长度基本不变。
影响长度的因素有：连接件厚度，螺母高度，垫圈量及厚度。
L=δ+H+nh+C 式中δ—被连接件总厚度H—螺母高度n—垫圈个数h—垫圈厚度C—螺纹外漏长度（2－3扣为宜）③螺栓的紧固件及其检验普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感几连接头的外形为准，通俗讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可，保证接触面能密贴，无明显间隙。
为了使连接头中的螺丝受力均匀，螺栓的紧固次序从中间开始对称向两边进行，对于大型接头采取复拧，即两次紧固方法。
普通螺栓连接检验比较简单，一般采用捶击发，即用3公斤的小锤，一手扶螺栓头，另一手用锤敲。
要求螺栓不偏移不松动不颤动且锤声较干脆，否则说明紧固质量不好，需要重新紧固施工。
2、高强螺栓施工（1）大六角高强度螺栓连接的施工技术。
①施工准备a. 材料：（a）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；（b）大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于工程结构连接的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于桥梁、建筑、机械等领域。
为了确保高强螺栓的安全和可靠性，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保作业人员正确进行高强螺栓的安装和拆卸。
二、作业前准备1. 确认所需高强螺栓的规格和数量，并进行验收。
2. 准备所需的工具和设备，如扳手、扭力扳手、榔头等。
3. 检查作业区域是否清洁，确保没有杂物和障碍物。
4. 确保作业人员已经接受相关培训，并具备操作高强螺栓的技能。
三、高强螺栓的安装1. 根据设计要求，确定高强螺栓的安装位置和数量。
2. 清洁安装位置，确保没有灰尘、油污等杂物。
3. 使用扳手或扭力扳手，将高强螺栓插入安装孔中，确保螺栓与孔壁紧密贴合。
4. 适当旋转扳手或扭力扳手，使螺栓逐渐进入孔中，直至紧固到设计要求的扭矩或角度。
5. 检查螺栓是否安装正确，确保螺栓头部露出适当长度。
四、高强螺栓的拆卸1. 确认需要拆卸的高强螺栓位置和数量。
2. 使用扳手或扭力扳手，逆时针旋转螺栓，松开螺栓与结构件之间的连接。
3. 使用榔头轻轻敲打螺栓，以松动螺栓与结构件之间的紧密连接。
4. 逆时针旋转扳手或扭力扳手，将螺栓完全拆出。
5. 检查螺栓是否有损坏或变形，如有需要及时更换。
五、注意事项1. 在安装和拆卸高强螺栓时，严禁使用过大的力量，以免损坏螺栓或结构件。
2. 在安装高强螺栓时，应注意螺栓的方向和位置，确保螺栓头部正确露出。
3. 在拆卸高强螺栓时，应注意避免螺栓突然松动造成伤害，可以事先使用榔头轻轻敲打螺栓。
4. 在安装和拆卸高强螺栓时，应使用适当的工具，并根据设计要求施加正确的扭矩或角度。
5. 在作业过程中，应注意个人安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
六、总结高强螺栓的安装和拆卸是工程结构连接中重要的环节，正确的操作可以保证结构的安全和可靠性。
本作业指导书详细介绍了高强螺栓的安装和拆卸步骤，以及注意事项，希望能对作业人员提供帮助，确保作业的质量和安全。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于连接结构件的紧固件，其具有高强度、耐腐蚀等特点，在工程领域中应用广泛。
为了确保高强螺栓的正确使用和操作，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保作业过程安全可靠。
二、作业前准备1. 确认所需的高强螺栓型号和规格，包括螺栓材质、直径、长度等。
2. 检查所需工具和设备的完好性，包括扳手、扭力扳手、鎯头等。
3. 准备好所需的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
三、作业步骤1. 确定螺栓连接位置，并清理连接面，确保无杂物和污垢。
2. 根据设计要求，选择适当的螺栓型号和规格，并进行数量核对。
3. 将螺栓插入连接孔内，并使用鎯头轻轻敲击使其与连接面密切贴合。
4. 使用扳手将螺母旋紧，但不要过紧，以免损坏螺栓或者连接件。
5. 使用扭力扳手按照设计要求施加正确的扭矩，确保螺栓连接达到预期的紧固力。
6. 检查螺栓连接是否坚固，无松动和变形现象。
7. 如需更换或者拆卸螺栓，按照像反的步骤进行操作，注意避免损坏螺栓和连接件。
四、注意事项1. 在操作过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全。
2. 在进行螺栓连接之前，应子细检查螺栓和连接件的质量和完整性。
3. 在选择螺栓型号和规格时，应根据实际需求和设计要求进行合理选择。
4. 在插入螺栓时，应确保其与连接面充分贴合，避免偏斜和倾斜。
5. 在旋紧螺母时，应适当施加力度，但不要过紧，以免损坏螺栓或者连接件。
6. 在使用扭力扳手时，应根据设计要求施加正确的扭矩，避免过紧或者过松。
7. 在检查螺栓连接时，应子细观察是否有松动和变形现象，及时进行调整和修复。
8. 如需更换或者拆卸螺栓，应使用适当的工具和方法，避免对螺栓和连接件造成损坏。
五、常见问题及解决方法1. 问题：螺栓连接后浮现松动现象。
解决方法：检查螺栓连接是否正确，重新旋紧螺母，并使用扭力扳手按照设计要求施加正确的扭矩。
2. 问题：螺栓连接过紧，导致螺栓或者连接件损坏。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、任务背景和目的高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的紧固件。
为了确保高强螺栓的正确使用和安全施工，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保高强螺栓的正确安装和使用。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定使用的高强螺栓规格和型号，根据设计要求选择合适的螺栓。
b. 检查螺栓的表面质量和包装是否完好，如有损坏或变形，应及时更换。
c. 准备所需的工具和设备，包括扳手、扭矩扳手、螺母、垫圈等。
2. 安装螺栓a. 根据设计图纸确定螺栓的位置和数量。
b. 将螺栓插入预先钻好的孔洞中，确保螺栓与孔洞的匹配度。
c. 使用扳手或扭矩扳手逐步旋紧螺栓，直至达到设计要求的紧固力矩。
d. 在螺栓上安装垫圈和螺母，并逐步旋紧螺母，以确保螺栓的稳固性和安全性。
3. 检查和测试a. 检查螺栓的安装是否符合设计要求和规范要求。
b. 使用扭矩扳手对螺栓进行力矩测试，确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。
c. 检查螺栓的表面质量和包装是否完好，如有损坏或变形，应及时更换。
4. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁使用损坏或变形的螺栓，以免影响安装质量和施工安全。
b. 必须使用合适的工具和设备，确保螺栓的正确安装和紧固力矩的控制。
c. 在高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带、安全帽等。
d. 遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全性和质量。
三、作业结果和验收标准1. 作业结果a. 高强螺栓的安装位置准确无误，与设计要求相符。
b. 螺栓的紧固力矩符合设计要求，确保螺栓的稳固性和安全性。
c. 螺栓的表面质量和包装完好，无损坏或变形。
2. 验收标准a. 按照设计要求和规范要求检查螺栓的安装位置和数量。
b. 使用扭矩扳手对螺栓进行力矩测试，确保紧固力矩符合设计要求。
c. 检查螺栓的表面质量和包装是否完好，无损坏或变形。
四、附录1. 高强螺栓的规格和型号选择表| 规格 | 型号 ||--------|-------|| M12 | 8.8 || M16 | 10.9 || M20 | 12.9 || M24 | 8.8 || M30 | 10.9 |2. 螺栓紧固力矩标准表| 螺栓规格 | 紧固力矩 (Nm) ||----------|--------------|| M12 | 100 || M16 | 200 || M20 | 350 || M24 | 500 || M30 | 800 |以上为高强螺栓作业指导书的详细内容，包括准备工作、安装步骤、检查和测试、安全注意事项以及作业结果和验收标准。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建造、桥梁和机械设备中的紧固件，其具有强度高、耐腐蚀性好等特点。
为确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、材料准备1. 高强螺栓：根据实际需要选择合适的规格和材质的高强螺栓。
2. 螺母和垫圈：确保螺母和垫圈与高强螺栓配套，并符合相关标准要求。
3. 扳手和扭力扳手：使用合适的扳手和扭力扳手进行螺栓的安装和紧固。
三、作业步骤1. 检查螺栓和配件：在使用高强螺栓之前，应子细检查螺栓和配件的表面是否有损坏或者腐蚀，确保其质量符合要求。
2. 清洁工作区域：在进行螺栓安装之前，应确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入螺栓孔。
3. 定位孔洞：根据设计要求，确定螺栓的定位孔洞，并使用合适的工具进行准确定位。
4. 安装螺栓：将螺栓插入孔洞中，并根据需要加入垫圈和螺母。
使用扳手逐步旋紧螺母，确保螺栓的稳固连接。
5. 扭力控制：使用扭力扳手进行扭力控制，根据设计要求和相关标准，对螺栓进行正确的扭力紧固。
注意不要过度紧固，以免损坏螺栓或者配件。
6. 检查紧固效果：在螺栓安装完成后，应进行检查，确保螺栓和配件的连接坚固可靠。
四、注意事项1. 安全第一：在进行高强螺栓作业时，应始终注意安全。
穿戴好个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 选择合适的螺栓：根据实际需要选择合适的规格和材质的高强螺栓，确保其符合设计要求和相关标准。
3. 正确安装螺栓：在安装螺栓时，要确保螺栓插入孔洞的深度符合要求，使用合适的扳手进行旋紧，避免过度紧固。
4. 扭力控制：使用扭力扳手进行扭力控制，根据设计要求和相关标准，对螺栓进行正确的扭力紧固，以确保连接的坚固可靠。
5. 定期检查：定期检查已安装的高强螺栓，确保其连接状态良好，如有松动或者损坏应及时修复或者更换。
五、总结本指导书详细介绍了高强螺栓的安装步骤和注意事项，希翼能够匡助操作人员正确、安全地进行高强螺栓的作业。
螺栓装配作业指导书
篇一:高强螺栓安装作业指导书上海十三冶建设有限公司企业标准qj/shmcc13·z·02·011—2004高强螺栓安装作业指导书2004-12-30发布2005-03-01实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题:高强螺栓安装作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶钢结构分公司解释文件编号: qj/smcc13·z·02·011—2004第2版第0次修改拟制:日期:2004年5月15日审核:日期:批准:日期:1 总则本作业指导书适用于高强螺栓施工。
2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb 50300-2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj 82-1991 3施工准备3.1 人员准备3.1.1 操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
3.1.2 操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。
3.1.3 高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。
3.2 机具准备3.2.1 一般扳手、手动扭矩扳手、量规。
3.2.2 电动初、终拧扳手。
该扳手必须经过校验,并做标识。
3.3 材料准备3.3.1 按高强螺栓总数的1/3数目,贮备相应的普通螺栓。
3.3.2 与高强螺栓公称直径相配套的定位冲钉,过眼冲子若干。
3.4 技术准备3.4.1 必须按设计及规范要求,编写施工组织及作业设计,向施工人员做好技术交底工作。
3.4.2 高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。
3.4.3 扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验3.4.3.1 扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
3.4.3.2 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
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1 目的
在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围
本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件
无
4 术语和定义
无
5 职责
本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求
6.1 螺纹连接的技术要求
6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：
正确（√）
错误（X ）
6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：
6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合
6.1.7沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题
6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
6.3 紧固中的其他问题
6.3.1将紧固完成的部件按照图纸安装到设备上。
6.3.2 安装时发现部件与设备的配合产生问题时要及时反馈工艺，工艺再与设计部、质量部以及生产计划部沟通给出相应的解决方案，以保证设备按时完成。
6.3.3设备安装完成后要求对设备整理稳定性能进行测试，以检验连接件连接质量，确保客户生产时不会发生零部件松动。
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