二次结构

目录

1.编制依据

2.工程概况

3.施工部署

3.1.施工进度安排

3.2.施工人员安排

3.3.材料运输安排

3.4.混凝土、砂浆安排

3.5.与水电设备安装专业配合的安排：

4.施工准备

4.1.技术准备

4.2.现场准备

4.3.机械设备准备

4.4.材料、物资准备

5.施工方法及技术措施

5.1.砂浆、混凝土搅拌方法

5.2.砌块砌筑方法

6.质量管理措施：

6.1.质量管理机构

6.2.确保工程质量的管理措施

6.3.材料的进场检验

6.4.质量标准

7.安全生产管理措施

8.环保及文明施工措施

9.成品保护措施：

1. 编制依据

1. 304场3号机加厂房施工图纸

2. 304场3号机加厂房施工组织设计

3. 304场3号机加厂房图纸会审记录

4. 砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002

5. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

6. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

7. 通用硅酸盐水泥GB175-2007

8. 混凝土拌合用水标准JGJ63-89

9. 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92

10. 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及

检验方法

JGJ53-92

11. 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003

12. 砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004

13.

建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003

14. 蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104

2. 工程概况

本工程位于丰台区云岗航天二院304场基地内，建设场地呈矩形，

场地较宽广。

主厂房结构形式为单层钢网架结构，两侧附楼结构型式为框架结

构，墙体采用页岩实心砖、页岩空心砖、加气混凝土空心砌块墙体。

本工程二次结构所包括项目概况：

项 目内 容地下层数无

地上层数主厂房为单层钢网架，附楼为二/三层

层高(m)首层二层三层6m 5.4m/6.3m4m

二次结构墙体±0.00以下

除钢筋混凝土墙外，采用240、370厚MU10页

岩实心砖墙，用M10水泥砂浆砌筑。

±0.00以上

±0.00以上外墙

主厂房采用80厚金属绝热材料夹芯板，其它

外墙材料均采用300厚加气混凝土。

±0.00以上内墙

卫生间及淋浴间内墙材料采用240厚页岩空心

砖，距楼面300高范围内采用C20细石混凝土

浇筑，宽度同墙厚。

洁净区采用100厚绝热材料夹芯板；

防爆房间的防护墙采用370厚配筋页岩实心砖

墙；

电梯间墙均采用250厚加气混凝土砌块墙体；

其余内墙均采用200厚加气混凝土砌块墙体；

砂浆强度±0.00以下采用M10水泥砂浆

±0.00以上采用M5、M7.5水泥砂浆

3. 施工部署

3.1. 施工进度安排

由于奥运会的影响，本工程二次结构砌筑拟计划在2008年 9月结构验收后进行施工，2008年11月20日完成。具体施工进度安排详

《304场3号机加厂房工程施工进度计划》。

3.1.1 为保证施工进度，提前选定两家劳务施工队伍，要求两家劳务队

伍在9月10日左右进场，先期进行测量放线、植筋等施工前的各

项准备工作，为确保9月20日奥运后可以立即进行大面积施工。

3.1.2 由于附楼外侧为幕墙工程，施工周期长，外墙二次砌筑施工必须

先期进行，为外墙装修施工创造条件。

3.1.3 屋面工程和二次结构同时进行施工，并力争在一个月内完成主要

工作量，剩余的局部细部做法先备料，以保证外墙整体工期如期完工。

3.1.4 对于部分做法较复杂、工期较长的工程如卫生间、电梯井等，进

行不间断的连续施工，为其它工种施工创造条件。

3.1.5 构造柱钢筋、墙体拉结筋与主体结构连接采用植筋的方式进行连

接。

3.2. 施工人员安排

本工程二次结构施工采用两个劳务队伍同时进行施工，每栋楼各配备瓦工40人、架子工6人、壮工20人、木工8人、钢筋工5人、混凝土工6人、电焊工2人。

3.3. 材料运输安排

由于地理位置、施工场地及材料运输渠道的局限性很大，因此本砌筑工程的难点在于如何合理组织材料进场，保证施工进度。

3.3.1 由于场地比较狭小，二次结构所用的各种砌块采用分批进场的原

则，每个楼各设一个材料周转场地，材料进场后及时分散运送之作业面。

3.3.2 材料场内运输采用小推车和井架进行场内的水平和垂直运输，每

栋楼设置四个井架即每个附楼各设置两个井架供材料垂直运输。

3.4. 混凝土、砂浆安排

3.4.1 二次结构混凝土板带、抱框所用混凝土及砌筑所用砂浆全部采用

现场搅拌，每栋楼设一台350搅拌机负责该栋楼的施工。

3.5. 与水电设备安装专业配合的安排：

3.5.1 砌筑时由水电专业人员配合，在墙体中相应位置、相应标高处预

留穿墙管线的洞口。

3.5.2 预埋在墙体中线盒及穿线管由水电专业人员配合随层施工。

3.5.3 需要在墙体上埋设挂件的位置由安装人员提前指出，采用灌芯砌

块进行砌筑。

3.5.4 对于设备机房应由设备安装单位提前确定设备安装通道，施工时

预留相应墙体，待设备安装就位后补砌。

3.5.5 墙体抹灰前应由设备安装单位确定预留管线是否完善，避免二次

修补带来的损失。

4. 施工准备

4.1. 技术准备

4.1.1 认真熟悉图纸、规范，根据施工组织设计及工程结构的实际情况

制定详细的可操作性的技术交底，特别是对构造柱支模等部位要

进行现场交底。

4.1.2 依据现场实际情况，确定各个专业穿插施工的顺序。

4.1.3 提前做好砂浆、混凝土的供应准备，保证不影响施工进度。

4.1.4 放好每层的墙体线、门洞口线、预留洞口线及构造柱位置线。4.1.5 计算材料用量，编制二次结构试验计划。

4.1.6 做好混凝土的试配工作。

4.1.7 做好砌筑工程各项工序的样板间，样板间的具体位置为31号楼1轴

间的卫生间。

4.2. 现场准备

结构验收通过。

依据现场施工平面布置图的位置清理、平整好料场，材料堆放高度不得超过1.5米，并码放整齐。

现场道路畅通，提前安排好材料运输路线，运料井架准备工作就绪。

准备好足够的照明（低压电）、水源、电源，强电应做好安全防护。

对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足砌筑的要求。