拉线制作和安装
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GJ-35型拉线制作与安装
(一)、拉线的简况
一、拉线是输配电架空线路重要组成部分,在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力;稳定杆塔的作用
二、拉线的主要种类
1、普通拉线
应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处,主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。;
2、防风拉线
由两根普通拉线组成,装在线路垂直方向电杆两侧,多用于中间直线杆,用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线
一般在耐张杆处装设,为加强耐张杆的稳定性,安装顺线路和横线路的人字拉线,总称十字拉线
4、水平拉线
在不能直接做普通拉线的地方,如跨越交通要道,则可用水平拉线。
5、共同拉线
应用在直线线路上,如同一电杆的一侧导线粗,另一侧导线细,则两侧荷载不同产生的不平衡张力,但又无地方装设拉线,只能把拉线装设在第二根电杆上。地址;
型拉线Y、6.
主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处,可在张力合成点上两面处装设Y型拉线。门型杆在张力合成点处装设Y型拉线,如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y型拉线。V型拉线是Y型拉线的特殊形式。(照片、图片)地址;待定
7、弓型拉线,
在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构
拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。(每件材料照片说明)
(二)、GJ-35普通拉线的制作与安装
本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程
一、危险点分析及控制措施
1、危险点
防止高处落坠,
防止高处落物伤人,
防止钢绞线反弹伤人
2、控制措施:
正确使用安全带;高处作业不要失去安全保护
装设安全围网,地面配合人员应站在物体坠落半径以外,防止高处落物伤害;
在拉线制作过程中,控制钢绞线点距端头不应过远;:
二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求
1、拉线棒外露地面部分的长度应为500~700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂;
3、线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾
线侧,安装时不应损伤线股;
4、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢;
5.)UT型线夹螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT 。紧并应母螺双的夹线型三、作业前的准备1、着装正确佩戴安全帽,着劳动保护工装,穿工作胶鞋。2、工具的选用及检查)工具包完好,背带结实;1 )平口钳绝缘手柄完好,转动灵活,钳口无缺损;2 3)画印笔完好,墨迹清昕;4)钢卷尺无缺损刻度
清昕)木锤手柄与锤之间接合是否紧密,锤面是否平整;5 )断线
钳转轴是否灵活,钳口无缺损;6)紧线器有无实验合格证,制动器
是否良好,钢丝绳是否完7.
好;
8)铁夹头有无实验合格证,是否灵活可靠,选择型号正确(25-2)50mm9)踩板(脚扣)实验周期是否符合要求,金属钩、木料有无任何裂纹及可目测到的变形,绳索有无刮伤,发霉断股等破损现象,各连接部位是否扎紧,牢固。脚扣,实验周期是否符合要求,金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形,橡胶防滑块(套)完好,无破损,皮带
完好,无霉变,小爪连接牢固,活动灵活,防脱螺丝齐备。
10)保险带,实验周期是否符合要求,组件完整,、无短缺、无伤残破损,安全带的腰带、围杆带无脆裂、金属配件无裂纹、焊无缺陷、无严重锈蚀,挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠铆钉无明显错位,平面平整。
11)吊绳,长度适合,无发霉断股。
3、材料选用及检查
1)镀锌铁丝12#表面镀锌层应良好,无锈蚀,取铁丝长度1.2mmM 左右,顺铁丝的自然弯曲方向绕成直径为80-100mm小圈,圈之间要紧密,2圈;
2)封头铁丝22#,无锈蚀;
3)GJ-35钢绞线表面镀锌层应良好,绞线的股数、直径、镀锌层等,不得有断股、松股、硬弯及锈蚀等缺陷;
型线夹及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落UT)楔型线夹、4.及锈蚀等现象;螺杆与螺母的配合应良好。
5)防锈漆、润滑剂
四、制作上把
画印
1)钢绞线从楔型线夹小口套入,将钢绞线要弯曲部分效直,在钢绞线上量出420㎜左右,并画印标记。
弯制
2)右手拉住钢绞线头,左脚踩住主线,左手控制钢绞线弯曲部位进
行弯曲,弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径,画印点应位于弯曲部分中点。
3)将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样。
套入
4)钢绞线尾线应在线夹凸肚侧,主、负线应平行。
5)放入楔子后,用手拉紧,木锤敲打,使钢绞线与舌板接触紧密、牢固,并做到无缝隙,钢绞线弯曲处无散股现象,牢固、无缝隙。尾线出线夹口长度为300mm~310mm。
绑扎
6) 在钢绞线尾线处绑扎铁丝55~60mm。绑扎的方法有手扎法、钳法两种。绑扎时右脚在前左脚在后,成弓字步, 钢绞线置于右腋下, 绑扎铁丝的外圆与钢绞线接触,绑扎铁丝垂直于钢绞线缠绕,按顺时针用力均匀缠绕,每圈铁丝都应均匀、平整、紧密无缝隙。铁丝端头应在两股钢绞线缝隙中间。将钢绞线踏弯曲部分效直,
涂漆
在绑扎铁丝上涂上防锈漆。
五、安装上把
1、登杆前的检查及安全工器具冲击实验
1)登杆前认真检查杆塔双重编号是否正确;沿杆基巡视,检查杆基是否牢固、基础是否下沉,杆身表面是否有裂纹、露筋等现象。
2)踩板(脚扣)做冲击实验。
3)安全带冲击实验,时要将围杆带放完,双脚成弓字步。