外墙装饰常见质量通病与预防
外墙工程质量通病防治措施
外墙主要问题
外墙抹灰空鼓、裂缝 外墙面不平整，阴阳角不顺直 渗水 外墙涂料泛碱、粉化、剥落 墙砖及石材施工质量 细部收口
外墙－外墙面空鼓、裂缝
原因分析 1.基层清理不干净豁出来不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快配基 层吸收。 2.基层偏差较大，一次抹灰层过厚干缩率较大 3.门窗框两边塞灰不严，预埋木砖距离过大或木砖松动，由开关振动在门窗框 处产生空鼓裂缝。 4.拌和好的砂浆不及时用完停放时间过长降低了砂浆强度和粘结力 5.操作不当，没有分层抹灰，或各层抹灰层砂浆配合比强度相差很大。 6.细部构造不符合要求。
外墙－外墙面空鼓、裂缝
防治措施
1）基层处理： 1混凝上面凹凸明显部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂浆补平。 2粉刷或化学毛化前清除墙面污物，并提前浇水湿润(内湿面干)。 3外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。 4不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的措接宽度不应小于 150mm。 2）外墙抹灰： 1刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 7~8mm，但不应超过 10mm；面层宜为 7~10mm。 2外墙抹灰用砂含泥量应低于 2％，细度模数不小于 2.5。严禁使用石粉和混合粉。 3混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为 1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1：1：6防水混合砂浆。 4每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量 (空鼓、裂缝 )检查处理 (空鼓应重粉，只裂不空应用水泥 素浆封闭)后才进行，两层间的间隔时间不应少于 2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施 工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。 5抹灰层总厚度 35mm且≤50mm(含基层修补厚度 )时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝 网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm，其他基体的深度不小于 50mm：抹灰层总厚 度超过 50mm时，应由设计单位提出加强描施。 6外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于 2％的排水坡且靠墙体根部处应粉成圆角：滴水线宽 度应为15~25mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。
外墙装饰常见质量通病与预防
外墙装饰质量通病与预防现行的房屋建筑外墙装饰主要体现在油漆（涂料）墙面、面砖墙面、干挂石材墙面等方面，由于在实施过程会出现这样那样的问题，会使外墙质量和品质不能满足要求，为减少问题出现，针对部分外墙装饰面层常见的质量通病进行分析并提出预防措施，供建筑行业的同仁作为参考。
一、涂料工程（一）现象：漆膜皱纹与流坠油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。
原因分析：(1)施工环境不适宜，刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒，或底漆过厚，或在长油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干剂加得过多等，使漆膜内外干燥不同步，沿漆表面先干燥结膜，内部后干燥，即“外干里不干”，就会形成漆膜表面皱纹。
(2)涂料中加稀释剂过多，或涂刷的漆膜太厚，或选用的漆刷太大，或喷嘴孔径太大，或喷枪距离物面太近，或漆料中含重质颜料过多，或刷漆时温度过低，湿度过大等均会造成油漆流坠。
防治措施：(1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择，一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干剂。
(2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆，最好在温度为15℃～25℃，相对湿度为50%～70%的条件下施工。
(3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。
(4)对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。
(5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。
（二）现象：涂层起皮脱落涂层与基层间失去应有的附着力，以致造成涂层成片的起皮脱落。
幕墙常见的质量通病的分析和预防
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，它不仅能提供外观美观的效果，还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是，在幕墙的设计、施工和维护过程中，常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水：幕墙在外界环境的作用下，容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题，首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求；其次，施工时要严格按照施工图纸要求进行，采用合适的密封胶进行密封；最后，定期进行维护和检查，及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标：幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料，确保其强度和刚度满足建筑的要求；施工时要严格按照设计要求进行施工，杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳：幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中，如日晒、雨淋和风吹等，这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料，如铝合金、不锈钢等；施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤，定期进行清洗和保养。
4.温度变形：幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形，导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料，考虑其热膨胀系数，避免热膨胀过大导致的变形问题；施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿，采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂：幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之，预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
装饰工程质量通病及预防措施
装饰工程质量通病及预防措施1装饰工程1－1外墙抹灰工程1－1－1外墙抹灰空鼓、开裂1．现象（1）空鼓常在下列部位出现:外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。
（2）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砖石交接处、双阳台分隔处、砖混结构楼顶层的两端房间范围、山墙等。
2．原因分析（l）隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋,沿交接处出现裂缝,以及本书2－6砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂.（2）基层处理不当或未清理千净。
（3）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。
（4）未按操作规程分遍抹灰,为图快“一气呵成"，造成每遍灰的收缩变形集中到面层,加大了几倍的变形量。
（5）原材料质量不好.（6）砂浆配制不好，使用不当。
（7）水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
3．预防措施（1）墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施.（2）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,均应在抹灰前清除干净。
在光滑的混凝土表面抹灰时，其表面应用介面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩签密斩。
当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30mm左右，痕深3〜5mm.对凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
（3）抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。
（4）水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。
严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
（5）严格控制砂浆配比。
抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺人石灰膏，粉煤灰或塑化剂等调整好配比，以改善其保水性。
常用抹灰砂浆坍落度应控制如下：底层抹灰砂浆为10〜12cm；中层抹灰砂浆为7〜8cm;面层抹灰砂浆为10cm.抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺人环保型（按说明使用）胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度（6）当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制7〜10mm。
建筑外墙涂装质量通病防治措施
建筑外墙涂装质量通病防治措施
一、背景
建筑外墙涂装是保护建筑物外墙的一种重要方式，它不仅能提高建筑物的美观性，还能增强外墙的耐候性和抗腐蚀能力。
然而，由于施工工艺和材料选择等方面存在问题，常常会出现涂装质量通病。
为了提高外墙涂装质量，本文将介绍一些常见的通病以及相应的防治措施。
二、常见通病及防治措施
1. 脱落和开裂：外墙涂料容易出现脱落和开裂的问题，主要是由于基材表面处理不当、施工过程中存在刷涂浓度不均匀等原因所致。
为了避免这种情况发生，应注意选择质量优良的涂料，并且在施工时要均匀刷涂，确保涂料的粘接力和耐候性。
2. 污染和变色：受到环境污染和日晒雨淋等因素的影响，外墙涂料易出现污染和变色的问题。
为了防止这种情况发生，建议选择能够抵御污染和紫外线的涂料，并且定期进行清洗和维护。
3. 水泡和鼓泡：涂料涂刷后，表面容易出现水泡和鼓泡现象，这主要是由于施工时存在湿度过高或者涂料干燥时间不足等原因所致。
为了防止水泡和鼓泡的问题，应在施工前仔细检查湿度和涂料使用要求，并确保施工环境适宜。
4. 裂纹和起皮：外墙涂料可能会出现裂纹和起皮的问题，这主要是由于基材强度不足、涂料与基材之间的相容性差等原因所致。
为了避免这种情况发生，建议选择与建筑物基材相适应的涂料，并进行充分的基材处理。
三、总结
建筑外墙涂装质量的提高对于建筑物的保护和美观至关重要。
通过选择优质的涂料，注意施工过程中的细节，并定期进行清洗和维护，可以有效预防和解决外墙涂装质量通病的问题。
建筑行业相关从业人员应加强对涂装质量防治措施的了解和实践，提升施工质量和客户满意度。
外墙施工常见的质量通病及防治措施
外墙施工常见的质量通病及防治措施外墙施工质量通病及防治措施：1.隔热层开裂或剥落：隔热层的开裂或剥落可能是由于基层材料不平整、涂料层质量差等原因引起的。
为了预防或解决这个问题，可以采取以下措施：-在施工前进行基层材料的处理，确保其平整、坚固。
-选择高质量的隔热涂料或涂料，确保其与基层材料之间的结合力。
2.外墙漏水：外墙漏水是外墙施工中较为常见的问题之一、漏水的原因可能是导水层铺设不规范、水泥砂浆开裂、接缝处处理不当等。
为了防止外墙漏水，可以采取以下措施：-在施工前进行导水层的铺设，确保其与墙体之间的贴合度和粘结力。
-使用优质的水泥砂浆进行施工，确保其质量和结构的稳定性。
-接缝处采用合适的填充材料，并加强密封处理。
3.外墙裂缝：外墙裂缝的出现可能是由于基层材料的膨胀和收缩、外墙结构变形等原因引起的。
为了防止外墙裂缝，可以采取以下措施：-应在施工前选择合适的基层材料。
-在施工过程中加强基层与外墙之间的结合处理，确保其牢固性和稳定性。
-在施工后及时进行后续的养护工作，防止外墙结构的变形和裂缝的产生。
4.外墙颜色不均匀：外墙颜色不均匀可能是由于涂料施工不均匀、混合比例不准确等原因造成的。
-在施工前进行涂料颜色的测试和调整，确保其质量和均匀性。
-施工过程中要进行涂料的均匀搅拌和控制混合比例。
-施工结束后进行光照测试，检查外墙颜色的均匀度，并进行必要的涂料修补。
总之，外墙施工中常见的质量通病可以通过选材、施工工艺的合理选择和严格控制以及养护等方面的措施进行预防和解决。
重点在于管理施工过程，确保施工质量和效果。
建筑外墙涂饰质量通病防治措施
建筑外墙涂饰质量通病防治措施
建筑外墙涂饰质量通病是指在建筑外墙涂饰过程中经常出现的一些常见问题。
为了提高建筑外墙涂饰质量，下面是一些通病防治措施的建议：
1. 选择适合的涂料：根据建筑结构的不同和所处环境的要求，选择合适的外墙涂料。
要考虑涂料的耐候性、防水性和隔热性能等因素，确保其质量符合要求。
2. 进行充分的表面处理：在进行外墙涂饰前，必须对建筑外墙进行充分的表面处理，包括清洗、修补和平整等工作。
这将有助于增加涂料与墙面之间的附着力和耐久性。
3. 执行适当的施工工艺：施工过程中需要按照涂料厂家提供的指导进行操作。
要确保施工过程中的温度、湿度和涂料干燥时间等条件符合要求，避免施工缺陷导致涂饰质量不达标。
4. 定期维护和保养：建筑外墙涂饰在使用过程中需要定期进行
维护和保养。
及时清洗污垢、修补损坏部位，并注意防水、防晒等
工作，可以延长涂饰的使用寿命。
5. 引入质量监控措施：在建筑外墙涂饰过程中，引入质量监控
措施可以帮助发现问题并及时解决。
包括涂料抽检、施工现场巡查
和质量验收等，提高涂饰的质量控制水平。
通过以上的建议，可以有效预防和治理建筑外墙涂饰质量通病，提高建筑外墙涂饰的质量和耐久性。
建筑外墙涂刷工程的质量通病与防治措施
建筑外墙涂刷工程的质量通病与防治措施1. 背景介绍建筑外墙涂刷工程是保护建筑物外墙的重要环节，但在实际施工中常会出现质量问题。
本文将对建筑外墙涂刷工程常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
2. 质量通病分析2.1 涂料剥落涂料剥落是建筑外墙涂刷工程中较为常见的质量问题之一。
其主要原因包括涂料选择不当、涂刷层厚度不均匀、基层处理不当等。
2.2 颜色不均匀外墙涂刷后，出现颜色不均匀的问题也较为常见。
这可能是由于施工时涂料搅拌不均匀、涂刷过程中涂料浓度不一致等原因导致的。
2.3 起泡和鼓包外墙涂刷工程中，涂料表面出现起泡和鼓包现象也是常见的质量问题。
这可能是由于涂料与基层之间存在粘结不良、涂料自身质量不合格等原因引起的。
2.4 涂刷层厚度不足涂刷层厚度不足会导致涂料的防水、耐候、耐久性能下降，影响外墙的保护效果。
常见原因包括涂刷工艺不规范、施工过程中涂料稀释过多等。
3. 防治措施3.1 选用合适的涂料根据实际需要选择适合的涂料，包括颜色、质地、防水性能等方面的考虑。
3.2 基层处理确保涂料施工前的基层处理工作到位，包括清洁、修补、防潮等，以提供良好的涂料附着性能。
3.3 规范施工工艺严格按照涂料供应商提供的施工工艺要求进行施工，确保涂刷层厚度均匀、涂料搅拌均匀等操作规范。
3.4 增加涂刷层厚度根据涂料的使用要求，适当增加涂刷层厚度，提高涂料的防水、耐候、耐久性能，保证外墙的保护效果。
4. 结论建筑外墙涂刷工程的质量问题对建筑物的保护效果有着重要影响。
通过选用合适的涂料、规范施工工艺、增加涂刷层厚度等防治措施，可以有效避免涂料剥落、颜色不均匀、起泡和鼓包、涂刷层厚度不足等质量通病的发生，提升建筑外墙涂刷工程的质量水平。
外墙质量通病原因及防治措施
外墙质量通病原因及防治措施
1.开裂：外墙开裂是因为建筑物在使用过程中受到变形、结构缓解或
材料老化的影响。
此外，温度变化、地震和地基沉降等也可能导致开裂。
为了解决外墙开裂问题，首先需要进行细致的调查和分析，确定开裂原因。
然后采取相应的措施，如加固墙体结构、更换老化材料、调整建筑物的温
度和湿度等。
2.颜色褪色：外墙颜色褪色往往是由于长期暴露在紫外线、风雨和污
染物等外界环境中引起的。
为了预防颜色褪色，可以使用耐候性好的涂料
和颜料来进行保护。
此外，定期清洁和维护外墙也是保持其色彩鲜艳的重
要步骤。
3.水渗透：水渗透是外墙质量通病中最常见的问题之一、这可能由于
外墙材料的渗透性、防水层的破损或施工不当等原因引起。
为了防止水渗透，必须正确选择和施工外墙材料，如防水涂料、防水剂等，并定期对防
水层进行检查和维护。
4.脱落：外墙脱落是指墙体表面的涂层、砖石或瓷砖等材料的脱落。
这可能是由于施工不当、材料粘接不牢固或使用寿命已经过长造成的。
预
防外墙脱落的方法包括选择质量可靠的材料、加强施工质量管理和定期维护。
5.发霉：外墙发霉通常是由于外墙材料吸湿或渗透水分引起的。
高湿
度气候、长期积水或水汽通过墙体渗透可能导致发霉。
为了防止外墙发霉，建议选择具有良好抗霉性的材料，并确保墙体有足够的通风。
综上所述，为了预防外墙质量通病，需要从选材、施工质量管理和定
期维护等方面进行综合考虑。
同时，及时发现和解决问题，并采取相应的
维修和加固措施，可以有效延长外墙的使用寿命，保证建筑物的结构安全性和外观美观度。
建筑外墙涂覆质量通病防治措施
建筑外墙涂覆质量通病防治措施外墙涂覆是建筑物保护和美化的重要部分，然而在实际施工中常常出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的外墙涂覆质量问题，并提供相应的防治措施。
一、麻面脱落麻面脱落是指外墙麻面涂层在使用过程中发生剥离、脱落的现象。
其主要原因可能有以下几点：1. 基层材料质量不过关，表面不平整；2. 建筑物结构变形，导致麻面涂层受力不均匀；3. 施工不规范，涂层与基层粘结力差。
为防止麻面脱落现象的发生，可采取以下措施：1. 对基层材料进行检查，确保材料质量达标；2. 考虑建筑物变形因素，采取相应的预防措施；3. 确保施工过程规范，涂层与基层之间的粘结力要达到要求。
二、色差不一致色差不一致是指涂覆在外墙上的涂料出现色差，使整个建筑外观不协调。
这可能是由于以下原因引起的：1. 涂料配方混合不均匀；2. 施工人员技术水平低，操作不当；3. 施工环境导致涂料受潮或受污染。
为解决色差不一致问题，可以考虑以下对策：1. 严格控制涂料的配方和混合过程；2. 提高工人的技术培训水平，并确保施工操作规范；3. 保持施工环境干燥、清洁，避免涂料受潮或受污染。
三、开裂渗水开裂渗水是指外墙涂覆发生裂缝，并导致水分渗入建筑内部。
造成开裂渗水问题的原因有可能是：1. 基层结构问题，如基层强度不够或存在缺陷；2. 温度、湿度等环境因素引起涂层收缩和膨胀；3. 长期使用与维护不当。
为预防开裂渗水问题，可以采纳以下建议：1. 确保基层结构稳固，满足涂覆的要求；2. 在施工过程中考虑环境因素的影响，并采取相应的措施预防涂层开裂；3. 定期检查和维护外墙涂覆，及时修复存在的问题。
总之，建筑外墙涂覆质量问题是需要高度重视和避免的。
通过选择合适的材料、严格控制施工过程及及时维护，可以有效减少质量通病的发生，提升建筑外墙的质量和美观程度。
分析外墙施工中常见问题的预防和解决方案
分析外墙施工中常见问题的预防和解决方案外墙施工是建筑工程中非常重要的一环，但常常会遇到一些问题，如墙体开裂、渗水、脱落等，给施工质量和建筑安全带来潜在风险。
本文将分析外墙施工中常见问题的预防和解决方案。
1. 墙体开裂问题墙体开裂是外墙施工中最常见的问题之一。
开裂原因包括地基沉降、温差变化、墙体应力过大等。
为预防墙体开裂，应采取以下措施：- 合理设计和施工，合理设置伸缩缝，避免温差引起的热胀冷缩；- 控制施工过程中的混凝土收缩，使用添加剂和控制养护条件；- 加强墙体内外保温、防水工作。
2. 外墙渗水问题外墙渗水不仅会影响建筑物的外观，还容易引发室内潮湿、霉菌等问题。
预防外墙渗水可采取以下措施：- 选择适合的外墙材料，如防水性好的涂料、耐水性好的砖石等；- 加强外墙防水层的施工质量，确保无渗漏点；- 合理设置雨水系统，确保排水通畅；- 做好外墙保温层的保护工作，避免因保温层受损导致渗水。
3. 外墙饰面脱落问题外墙饰面脱落不仅影响建筑物的美观，还可能造成安全隐患。
为防止外墙饰面脱落，可采取以下措施：- 选择品质好的饰面材料，并根据施工要求进行固定；- 做好饰面和基层的粘结处理，确保粘结牢固；- 注意外墙施工过程中的防护措施，避免人为损坏饰面；- 建立定期检查和维护制度，发现问题及时修补。
4. 外墙保温层损坏问题外墙保温层是提高建筑能效的重要组成部分，但常常面临受损的问题。
为防止外墙保温层损坏，可采取以下措施：- 选择合适的保温材料、粘结剂和保温系统，确保施工质量；- 加强外墙保温层的保护，如设置护墙板、防护条等；- 注意施工过程中的操作规范，避免损坏保温层；- 做好建筑物维护，防止外部物体对保温层的损害。
综上所述，外墙施工中常见问题的预防和解决方案包括墙体开裂、外墙渗水、外墙饰面脱落和外墙保温层损坏等问题。
通过科学设计、严格施工、选用合适的材料和加强维护管理，可以提高外墙施工质量，保障建筑物的安全和美观。
装饰工程常见质量通病及防治措施
装饰工程常见质量通病及防治措施引言装饰工程是房屋建设和装修的重要环节，它直接关系到建筑物的美观和使用寿命。
然而，在实际施工过程中，装饰工程常常存在一些质量通病，如墙面开裂、瓷砖空鼓、漏水等问题。
为了提高装饰工程的质量，本文将介绍一些常见的质量通病，并提供相应的防治措施。
墙面开裂墙面开裂是装饰工程中常见的质量问题。
开裂不仅影响美观，还可能导致墙体渗水、漏水等质量问题。
造成墙面开裂的原因有很多，如基层不坚实、施工技术不规范等。
防治措施1.在施工之前，要对基层墙面进行充分的检查和处理，确保基层墙面平整、坚实。
如发现基层墙面存在问题，应及时修复。
2.在施工过程中，要严格按照施工规范进行操作，遵循施工工艺，确保墙面施工质量。
3.使用高质量的装饰材料，如胶粘剂、腻子等，确保材料的粘结性和耐久性。
4.墙面施工完工后，要进行充分的养护，避免墙面发生开裂。
瓷砖空鼓瓷砖空鼓是指瓷砖和地面基层之间存在空隙或不牢固粘结的现象。
瓷砖空鼓不仅影响美观，还容易造成瓷砖脱落、渗水等问题。
防治措施1.在施工之前，要对地面基层进行充分的检查和处理，确保基层坚实、平整。
如发现基层存在松动或不平整的情况，应及时修复。
2.在进行瓷砖贴附之前，要先进行基层处理，如涂刷瓷砖胶粘剂等，增加瓷砖与基层的粘结力。
3.在贴瓷砖的过程中，要使用专业的工具和施工方法，确保瓷砖与基层牢固粘结。
4.在贴瓷砖完工后，要进行充分的养护，避免出现瓷砖空鼓问题。
漏水漏水是装饰工程中最常见的问题之一，严重影响居住环境和使用效果。
漏水的原因很多，如管道漏水、防水层破损等。
防治措施1.在装饰工程施工之前，要对水管进行全面检测和维护，确保管道没有漏水的隐患。
2.在进行防水施工时，要选择高品质的防水材料，并按照施工规范进行操作，确保防水层的质量。
3.在装饰工程施工完工后，要对防水层进行检查和养护，避免出现破损导致的漏水问题。
4.对于暖气片、水龙头等易发生漏水的部位，要定期检查和维护，确保其正常使用。
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施建筑工程中装饰装修工程质量问题是普遍存在的。
以下是一些常见问题及其预防措施：一、内、外墙抹灰出现空鼓、起壳、开裂等问题。
这主要是因为墙体表面清扫不彻底，墙体干燥不充分，砂浆配合比不合适等原因导致的。
因此，在施工中要注意墙体清扫、湿水处理、分层施工、适当养护等措施，确保砂浆与基层的粘结力。
二、内、外墙涂料出现颜色不一致、流坠、疙瘩、涂纹明显等问题。
这主要是因为底层颜色不一致、配色不当、施工过程不规范等原因导致的。
因此，在施工中要严格按要求配色，保证前后配色一致；刮腻子应分遍施工，确保底层颜色一致；涂刷时要根据涂料性质选择合适的涂刷速度，且速度要均匀。
三、墙砖粘贴出现平整度差、拼缝不整齐、观感差等问题。
这主要是因为面砖不规则、施工工序不到位等原因导致的。
因此，在施工前要进行选砖、排砖，拉水平及竖向的基准线，以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差。
四、地面砖拼缝不平、缝子不匀、空鼓现象等问题。
为了解决这些问题，应先在墙体周边弹水平控制线，高出地面50cm，以便控制地面砖的平整度。
在铺贴前应选砖，铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆，铺贴时先铺基准板，按定线取中拉十字线，于十字线交叉时最中间一块为基准板。
五、屋面防水工程施工质量问题也很常见。
例如卷材搭接处渗漏。
为了预防这种情况，应保证卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前应保证基层和卷材表面干燥无潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。
电线未按规定敷设，存在交叉、绕弯、拉扯等情况。
原因：电线敷设前未进行充分的规划和设计，施工过程中缺乏专业的技术人员进行监督和指导。
2、现象：电线接头质量差，存在接触不良、接头松动等问题。
原因：接头制作时未按规定进行清理、剥线、压接等步骤，使用的接线端子不符合规范要求。
3、现象：电气设备接地不良，存在漏电等安全隐患。
原因：接地电阻过大或接地线路断开，接地方式不正确，接地点选择不当等。
建筑外墙涂刷工程的质量通病与防治措施
建筑外墙涂刷工程的质量通病与防治措施1. 概述建筑外墙涂刷工程是建筑外墙装饰和保护的重要手段，其质量直接关系到建筑物的美观、耐久和使用功能。
但在涂刷工程中，常常会出现一些质量问题，影响工程的整体质量和使用寿命。
本文档旨在分析建筑外墙涂刷工程中常见的质量通病，并提出相应的防治措施，以提高涂刷工程的质量。
2. 质量通病及防治措施2.1 开裂现象描述涂刷层出现开裂现象，影响美观和耐久性。
原因分析1. 墙体结构龟裂或基层处理不干净、不牢固。
2. 涂刷材料不符合要求，与基层粘结不牢固。
3. 施工工艺不当，如涂刷次数过多、涂刷层过厚。
防治措施1. 加强基层处理，确保墙体结构牢固、平整、干净。
2. 选择符合要求的涂刷材料，确保其与基层具有良好的粘结性。
3. 控制施工工艺，按照规范进行涂刷，避免涂刷层过厚。
2.2 脱落现象描述涂刷层出现大面积脱落，影响美观和使用功能。
原因分析1. 基层处理不当，如打磨不均匀、灰尘多。
2. 涂刷材料质量不合格，附着力差。
3. 施工环境不满足要求，如雨天、高温等。
防治措施1. 加强基层处理，确保打磨均匀、清洁。
2. 选择优质的涂刷材料，确保其具有良好的附着力。
3. 合理安排施工时间，避免在恶劣天气条件下施工。
2.3 泛碱现象描述涂刷层出现白色粉末，俗称“泛碱”，影响美观。
原因分析1. 墙体内部水分过多，导致涂刷材料中的碱性成分析出。
2. 涂刷材料耐碱性差，无法抵抗碱性物质的侵蚀。
防治措施1. 确保墙体内部干燥，避免水分过多。
2. 选择耐碱性良好的涂刷材料，防止碱性物质侵蚀。
2.4 流坠现象描述涂刷层出现流淌现象，影响美观和涂刷效果。
原因分析1. 涂刷材料稀释不当，导致粘度过低。
2. 施工工具不合适，如刷子毛太软。
防治措施1. 严格按照涂刷材料的要求进行稀释。
2. 选择合适的施工工具，确保涂刷效果。
2.5 色差现象描述涂刷层出现颜色不均匀、色差现象，影响美观。
原因分析1. 涂刷材料颜色不均匀，质量差。
装饰工程质量通病防治措施
装饰工程质量通病防治措施装饰工程质量通病及防治措施装饰工程中存在许多质量通病，如下：1.砌体排砖不一，灰缝不均匀、饱满，产生瞎缝通缝。
2.外墙干挂石材定位放线超出规范要求，埋件、转接件安装不牢固。
3.抹灰平整度、垂直度不满足要求，产生空鼓、裂缝现象。
4.楼地面不平整，表面处理观感质量差，产生空鼓、裂缝现象。
5.保温层厚度不够、不均匀，与基层粘结不牢，产生空鼓、裂缝现象。
6.饰面砖、板不平整、垂直，产生空鼓、裂缝现象。
为了防止这些问题的出现，可以采取以下措施：1.砌体工程：①严格按规范方法组砌，对工人加强技术培训，少用半砖，禁用碎砖。
②砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，竖缝每隔一定距离应弹墨线找齐，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。
③施工组织设计中应对留槎作统一考虑，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不超过300mm，马牙槎应先进后退对称砌筑；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。
④拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。
尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜）。
2.墙面灰缝不直、凹凸不平：①灰缝应平直，厚度均匀，墙面不应出现“螺丝”墙。
②采用皮数杆拉线砌筑，竖缝每隔一定距离应弹墨线找齐，丁应压中。
以上措施可以有效地预防装饰工程中的质量问题。
2、砖砌墙体在砌墙之前，需要先进行底部的摆放，并根据实际砖块尺寸调整灰缝。
采用皮数杆拉线进行砌筑，拉线长度超过15米时，需要加上腰线。
竖缝每隔一定距离应该弹墨线找齐，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应该“三线归一”。
墙体裂缝是砌块墙体上常见的问题，如上部梁底易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。
为了避免这种情况，需要在砌筑之前提前润湿砖块，采用粘结力强、和易性较好的砂浆进行砌筑，并控制铺灰长度和灰缝厚度。
外墙装饰工程施工通病
外墙装饰工程施工通病及防治措施随着我国城市化进程的不断推进，建筑行业取得了显著的成果。
外墙装饰工程作为建筑的重要组成部分，不仅关系到建筑的美观，还直接影响到建筑的耐久性和使用功能。
然而，在外墙装饰工程施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将对这些通病进行分析，并提出相应的防治措施。
一、外墙装饰工程施工通病1. 抹灰层脱层、空鼓原因分析：（1）墙面基层清理不干净，油渍、浮灰等未清除。
（2）界面未做毛面处理。
（3）分隔面积过大。
（4）基层湿度不够。
预防措施：（1）墙面基层清理干净，清洗油渍，清扫浮灰，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
（2）外墙分割面积不宜过大，参照规范进行分割，如果施工时期温度过高，可以适当减小分割面积，减小温度应力的影响。
（3）严格参照规范要求操作施工，铁丝网不能太硬，具有一定柔软度，避免粉刷层起鼓和开裂。
（4）当基层过于干燥时，散水施工，等基层湿度达到要求后施工，应提前10～24小时适量润水一次或二次。
2. 保温层空鼓、脱落原因分析：（1）板材的质量不符合要求（如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求），板材强行上墙施工，板材后期收缩变形导致墙体裂纹。
（2）抹面胶浆配比不正确，在阳光直射和风的作用下，胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。
（3）玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。
（4）使用与外墙保温装饰一体化材料时，粘结强度不足，导致装饰层脱落。
预防措施：（1）选用符合设计及规范要求的保温板材，严禁使用不合格产品。
（2）控制抹面胶浆的配比，确保胶浆的稳定性和粘结强度。
（3）提高玻纤网的质量，选择抗拉强度高、耐碱强度保留率好的产品。
（4）加强施工过程中的监控，确保粘结强度满足要求。
3. 涂料剥落、变色原因分析：（1）涂料选材不当，涂料质量不达标。
（2）基层处理不干净，导致涂料附着力不足。
（3）施工工艺不当，如涂刷厚度不均匀、涂刷次数不足等。
装饰装修工程质量通病防治
装饰装修工程质量通病防治抹灰工程通病1：墙面抹灰层空鼓裂缝和烂根原因：1、养护液未脱落，基层处理不好，清扫不干净。
2、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当。
3、一次抹过厚，抹灰各层间歇的时间过短。
4、不同材料的基层，交接处抹灰干缩不一。
5、墙面浇水湿润不够，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力。
6、门窗边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门窗扇经常开启振动。
7、夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当的浇水养护。
8、抹灰层未一次到底，造成烂根。
办法：1、抹灰前认真做好基层处理：①不同基层材料相接处，应满钉金属网，两边的搭接宽度不小于100mm。
②将基层表面清扫干净，脚手架孔眼填堵严实，墙表面凸出部分要事先剔平刷净。
③对加气混凝土基层，要求满挂钢丝网、拉毛，以增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层的粘结。
④对混凝土基层，应在基面剔平修补后，用1:1水泥砂浆内掺用水量20﹪的TG胶均匀扫毛一遍，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2、基层墙面在抹灰施工前应浇水，要浇透浇匀，保证浇水深度入墙8～10mm，砖墙要提前一天浇水两遍以上，加气混凝土墙吸水的速度先快后慢，吸水慢而延续的时间长，应增加浇水的遍数，使抹灰层有较好的凝结硬化条件，不致于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走。
3、采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度。
①掺加石灰膏或塑化剂，提高砂浆的保水性。
②掺入乳胶、TG胶等提高粘结力。
4、底层与中层的砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力。
5、门窗框边要认真的塞缝，要采取措施保证与墙体的连接牢固，加强成品保护，施工中不碰撞门窗。
6、分层抹灰的不能超过规定的厚度，凡大于9mm的分层厚度均应分层抹灰，分遍成活。
7、抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、剔凿。
外墙装饰施工的质量通病与预防措施
外墙装饰施工的质量通病与预防措施
外墙装饰施工的质量通病与预防措施
1、前言
外墙装饰在原工程竣工验收观感打分中占19分，可想而知，外墙装饰在工程观感打分时所占比例较大，同时也是衡量工程合格优良的重要因素，在新规范要求的质量观感评价中，建筑与结构有8项，而外墙占其中一项。
我国目前对外墙装饰漆与外墙涂料属于全面推广阶段，因而在施工过程中对材料的'性能、技术标准、操作工艺、施工方法还不甚了解，因此在施工过程中存在的质量通病比较多。
下面笔者就目前外墙漆与涂料在施工中存在的质量通病原因与控制措施作一探讨。
2、材料种类与技术要求
外墙装饰漆有苯丙外墙乳胶漆、立邦墙面漆、外墙涂料等，具体材料技术标准要求如下：
①容器中的状态-无硬块，搅拌后呈均匀状态。
②施工性-涂刷2遍无障碍。
③涂膜外观-涂膜外观正常。
④干燥时间（表干）-5.1m未按99g304抗震构造要求施工。
由内向外渗水：由于厨房、卫生间的止水带未做，或未按规范要求做。
4.10外墙面滴水槽存在问题。
原因：有漏做现象；位置不合理，应做于外墙面粉刷2～4cm处较为合理；不顺直、槽内有杂物未清理干净。
4.11分色线条不顺直。
原因：施工中未按标准及技术交底去操作；未划线分格；线条界线外不平直。
4.12外墙面装饰块、分色线或装饰洞口线不顺直、平整。
原因：由于施工操作过程不认真。
5、处理控制措施
5.1建立健全质量保证体系、技术管理体系、质量管理体系，明确施工单位内部规章制度，明确责任分工。
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外墙装饰质量通病与预防现行的房屋建筑外墙装饰主要体现在油漆(涂料)墙面、面砖墙面、干挂石材墙面等方面，由于在实施过程会出现这样那样的问题，会使外墙质量和品质不能满足要求，为减少问题出现，针对部分外墙装饰面层常见的质量通病进行分析并提出预防措施，供建筑行业的同仁作为参考。
一、涂料工程(一)现象：漆膜皱纹与流坠油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。
原因分析：(1)施工环境不适宜，刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒，或底漆过厚，或在长油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干剂加得过多等，使漆膜内外干燥不同步，沿漆表面先干燥结膜，内部后干燥，即“外干里不干”，就会形成漆膜表面皱纹。
(2)涂料中加稀释剂过多，或涂刷的漆膜太厚，或选用的漆刷太大，或喷嘴孔径太大，或喷枪距离物面太近，或漆料中含重质颜料过多，或刷漆时温度过低，湿度过大等均会造成油漆流坠。
防治措施：(1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择，一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干剂。
(2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆，最好在温度为15C〜25 C,相对湿度为50%〜70%的条件下施工。
(3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50〜70 □，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。
(4)对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。
(5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。
(二)现象：涂层起皮脱落涂层与基层间失去应有的附着力，以致造成涂层成片的起皮脱落。
原因分析：( 1)由于工期等原因，抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装，其层含水率过高、pH值太大，导致涂层与基层的附着力降低。
( 2)基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除，涂层与基层粘结不牢。
特别对于旧建筑物翻新工程，有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样，连基本的清洗都不做，直接进行涂装，结果完工后不久，就出现涂层起皮剥落现象。
(3)没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低；腻子刮得太厚；涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。
预防措施：(1)抹灰基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证 2 周的养护时间，基层应干燥，含水率应小于8％，pH 值应小于10。
(2)涂装前应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。
对于旧建筑物墙面，应先用水泥砂浆补平坑凹处，再用弹性腻子修补裂缝，最后把墙面清洗干净，局部刮腻子，再进行涂装。
(3)不能使用由白水泥、滑石粉与107 胶水现场调制的腻子，应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，且腻子层不宜太厚。
(4)每一道涂料应涂装均匀，不能太厚。
涂装溶剂型涂料时，后一道应在前一道涂料实干后进行；涂装乳液型涂料时，后一道应在前一道涂料表干后进行。
(三)现象：漆面不光滑，色泽不一致漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。
原因分析：(1)涂刷油漆前，物体表面打磨不到位、不光滑，灰尘、砂粒等粉尘清除不干净。
(2)漆料本身不符合要求，或漆料在调制时搅拌不均匀，或过筛不仔细，将杂质污物混入漆料中，或误将两种以上不同性质的漆混合等均会造成漆面粗糙。
(3)物体材质本身色泽不一致，或采用油漆品种与涂油的方法不合理、刮腻子不均匀、色差等均会造成色泽不一致。
防治措施：(1)涂刷油漆前，物体表面打磨必须到位并光滑，灰尘、砂粒等应清除干净。
(2)要选用优良的漆料，调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物滤净；严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。
（3）漆“清水”即浅色的物体本色，应事先做好造材工作，力求材料本身色泽一致，否则只能“漆混水”即深色，同时也要制好腻子使色泽一致。
对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感。
（四）现象：涂层表面污染由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑，影响建筑物的外观。
原因分析：（1）由于建筑物檐口、窗盘底部等部位没有做滴水线，女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾斜的泛水坡，造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来，由于雨水的浸泡使涂层软化，从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。
（2）一些建筑物在容易受到污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染看上去更明显。
（3）建筑物没有定时清洗，使污染越来越严重。
预防措施：（1）窗台应设计成外挑窗台，并在外窗台两侧做挡水端；檐口、窗盘底部必须做滴水线；女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。
（2）对于易受污染的部位应设计成深色。
（3）由于环境的原因，外墙涂料表面污染很难彻底避免，应对其进行定期清洗。
（五）现象：涂层不均匀，刷纹明显涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，不光洁。
原因分析：(1)基层材料差异(混凝土面、砌体粉刷、板材等)，或基层处理差异(腻子厚薄不一、光滑程度不一、施工接槎)等，对涂料的吸收不一样(不同)，会造成涂层不均匀。
(2)使用涂料时未搅拌均匀，或任意加水，使涂料稠、稀不一，也会造成涂层不均匀。
(3)涂料涂层过厚，或涂层厚薄不一，或毛刷过硬，或刷涂料时操作用力不当等均会造成刷纹明显。
防治措施：(1)遇基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。
(2)使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。
(3)涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。
(六)现象：涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落普通纸巾饰面涂刷高级涂料后会使饰面空鼓、裂缝加剧；有的饰面1〜2年后，出现小片状脱落。
原因分析：(1)普通纸巾饰面，其基层为石灰砂浆；在纸巾面上涂刷高级涂料时，往往批刮白水泥腻子厚度在1mm 左右；由于表面层白水泥腻子强度高，与基层收缩变形不一致，导致局部，甚至大面积空鼓裂缝。
(2)涂刷基层面潮湿，或表面太光滑，或强度太低，或涂层太厚，涂料质量防治措施：(1)普通纸巾饰面(软底子)，不适宜涂刷高级涂料，更不得批刮形成一定厚度的掺水泥比例较大的硬腻子。
(2)涂刷涂料的基层不能潮湿，也不能太光滑或强度太低。
(3)涂料稠度要适中，稀释涂料时，应严格按标准，合理配制。
(4)应严格控制分层涂刷的厚度与间隔时间，间隔时间与气温、基层材料及涂料性能有关，应视实际情况选定。
(七)现象：装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染(1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直，不清晰。
(2)墙面、台度、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不清晰。
(3)不同颜色的涂料分别(先后)涂刷时，污染相邻的不同饰面或部件。
原因分析：(1)操作不认真，贪图省力。
(2)操作不规范，涂刷过程中没有采取技术措施。
防治措施：(1)必须加强对涂料涂刷人员教育，增强质量意识，提高操作技术水平，克服涂刷的随意性与涂料污染。
(2)涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范，采用粘贴胶带纸技术措施，确保装饰线与分色线平直与清晰。
(3)加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查，尽量减少与预防涂料污染，发现涂料污染，立即制止与纠正。
(八)现象：涂层开裂涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝；涂层裂缝轻者影响建筑物外观，重者引起外墙渗漏。
原因分析：(1)抹灰基层质量控制不严，由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。
(2)腻子强度太低或腻子层太厚，腻子层开裂引起涂层开裂。
预防措施：(1)外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格才能施工。
(2)抹灰基层施工质量应严格控制，主要控制点包括：砂浆的原材料、配合比；砖墙表面要清理、修补、润湿；分层抹灰的厚度和养护；分隔缝的设置；面层要用木抹子压光，不能用铁抹子压光等。
只要砂浆配比合理、施工工艺得当，抹灰基层开裂是完全可以避免的。
(3)应使用与涂料配套的腻子或聚合物改性水泥腻子并控制腻子层厚度。
(九)现象：涂层粉化即经过一段时间后，漆膜变成粉状原因分析：(1)涂料的耐候性差。
(2)涂装时温度过低成膜不好。
(3)涂料掺水太多。
预防措施：(1)对于气候条件差的地区要使用耐候性较好的外墙涂料。
(2)涂料施工时气温要在5C以上。
(3)涂料掺水量要根据说明书确定。
(十)现象：涂层变色或褪色原因分析：(1)基层的含水率和含碱量太高。
(2)涂料颜色xx,色浆易褪色。
预防措施：(1)抹灰基层要有足够的干燥和“吐碱”时间,要确保基层在涂装前的含水率和含碱量的要求。
(2)涂料颜色尽量选用灰色系,少用艳丽的色彩。
(十一)现象：涂层发霉即涂层表面有真菌生长,影响建筑物外观。
原因分析：(1)建筑物的排水系统和防雨设施不良。
(2)涂料的防霉性能差。
预防措施：(1)檐口、窗台、女儿墙顶等部位要有防雨水的构造措施；雨水管接口要严实，不能漏水。
(2)尽量使用防霉性能好的涂料。
只要积极预防、科学施工，外墙涂料质量通病是可以避免的，外墙涂料的发展前景一定会更广阔。
二、饰面砖(板)工程(一)现象：粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。
原因分析：(1)基层过分干硬，粘贴前未用水湿润或面砖粘贴操作不当，面砖与基层之间粘结差，致使面砖空鼓，甚至脱落。
(2)砂浆配合比不准确，稠度控制不当，砂子含泥量过大，形成空鼓，脱落。
(3)粘贴面砖砂浆不饱满，面砖勾缝不密实，被雨水渗透侵蚀，受冰冻胀缩，引起空鼓脱落。
防治措施：(1)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺107 胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
(2)面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种。
软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上，厚度为3〜4mm,粘贴在基层上；硬贴法是用107胶水、水泥与适量水拌和，将水泥浆刮在面砖底上，厚度为2mm，此法适用于面砖尺寸较小的；无论采用哪种贴法,面砖与基层必须粘结牢固。
(3)粘贴砂浆的配合比应准确，稠度适当；对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用专用粘结材料。
(4)外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。
(二)现象：排缝不均匀，非整砖不规范。
原因分析：(1)排砖方法不准确，在粘贴面逐一划线计数，这种“由小到大”以几块面砖为基数逐一划线排砖的方法，极易产生累积误差。