煤调湿捣固炼焦基本工艺的探讨
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ＫＪｌ ／ １
１６ ７
企 业 技 术 开 发
２１年 ３ ０２ 月
我 厂 焦 炉 煤 气 热 值 （０ １年 １～ｌ ２１ ２月 平 均 ） 为 为保证调湿设备排废气 ，在烟 囱出口烟尘排放浓度 １． ６ ０ ｋ Ｎ 。即外部燃烧焦炉煤气补充量为 ２ １４ 小于 ３ ｇ ｍ ， ６ ９ ×１ ｊ ｍ ， ４ ／ ７６ ０ｍ ／ 选用旋风除尘器一 台， Ｎ 布袋除尘器一台 ， ｍ ， 每 日操作 时间为 １ ，即需 ３ ． ６ 所示。 ２ｈ ２ ９ 万 Ｉ 焦炉煤 具体方案表 ４ ５ Ｔ Ｉ
无烟煤人 配炼焦 ，有效降低 了入炉煤成本和 冶金焦生产 成本 。 配入无烟煤炼焦经十年左 右的生产实践 ， 取得 了比 较明显的经济效益 。 为了进一步降低人炉煤成本 ， 拟将现 有二座顶装焦炉改造为侧装捣固焦炉 ，进一步提高无烟 煤 配 比至 １％左 右 ， 通 过 捣 固炼 焦 ， 现 有 配 煤 比基 础 ０ 或 在 上， 再多配入低粘结性煤 （ 如气煤 、 气肥煤 等 ） 炼焦 ， 在确 保冶金焦质量稳定前提下 ， 进一步降低冶金焦成本 。 为 了 实 现顶 装 改 侧 装捣 固炼 焦 目的 ，必 须 解 决 以下 两个 问题 ：其一 ，人炉配合煤＜３ ｍ细度 大于 ９ ％； ｍ ０ 其 二 ，雨季期间进 厂煤水份 （ 最高达 １％）降低至 １． ４ ５ ０ ５－
表 ４ 调湿设备排 废气保证方案
②捣 固煤 调湿 可充分 利 用现 有 １ 、＃焦炉 ＞２ ５ ＃２ ４ ℃废气 ， 加部分焦炉
煤气补燃方式 ， 使煤水份从最 高 １％ ５
下 降为 １．±０ ％。 ０ ５ ． ５ ③经分析计算 ， 为确保达 到以上 分析 工 艺 目标 ，取 ３ ０ ｍ干 筒 对 ５０ｍ 煤 进 行 调 湿 ， ３０ｔ 机 械 风 选 机 进 取 ０ ｈ ／ 行风选 ， 大于 ３ｍ ｍ部分用 １０／ ５ ｈ进行单种煤粉碎 ， ｔ 过程
采用一台旋风除尘 器 、一 台布袋除尘器达到排尘浓度小 于 ３ ｇ ｍ 环保 要 求 。 ０ ／ ｍ Ｎ ④ 工艺路线和拟定的工艺流程 ， 经多次分析 、 研究 ， 适 应 现场 条 件 ， 为成 熟 技 术 ， 皆 经工 程 落 实 后 可及 时在 生 产 中实 现 ， 到 各项 工 艺 目的 。 达
进 场 炼 焦 煤 颗 粒 变化 大特 点 ， 成 适 合 捣 回 用煤 的 ｆ 制 ＜３ｍｍ 细度 大 于 ９ ％， ０ 水份 控 制在 １ ． ±０ ５ 要 求 ， Ｏ５ ．％）
对现 有进 场煤 、 有 工 艺技 术 条件 ， 有操 作 制 度 等 进 行 了有 效 的 评 估 和 分 析 ， 经认 真 测 算 ， 定 了达 到 现 现 并 制 上 述 目标要 求 的煤 调 湿 、 选 粉碎 基 本 工 艺 流程 和相 关 ＿ 艺 、 风 ７ － 技术 参 数 ， 得 了较 为 明 显 的技 术经 济效 果 。 取 关键 词 ： 调 湿 ； 选 ； 固 ； 度 ； 煤 风 捣 细 水份 ； 艺 ； 数 ； 平 衡 工 参 热
参考文献 ：
［］高金华 ． １ 煤调湿技术 在捣 固炼焦 中的应用［Ｊ Ｊ燃料 与化工 ， ．
２ ０ ，１． ０ ５（）
图 １煤 风 选 调 湿 基 本 工 艺 流 程 图
风选粉碎后混合均匀 ， 进入煤塔待捣固。 ． ２ 技 当 Ｍｔ ＞１％时 ，启动调 湿风选粉碎设 备对该单种煤进行 ２ 调 湿 和风 选 粉 碎 主 要 工艺 、 术 参数 选 取 １ ①经试验 ， 每蒸发 ｌｇ ｋ 水份需耗热 ：ｗ ５ ３ ｊ （ ｑ ＝ ０ ／ 含 ０ ｋｈ 调 湿 和 风选 粉 碎 ， Ｍ 小 于 ｌ％时 ， 关 闭 。 当 ｔ ｌ 则 煤加 热 及 热 损失 ） 。 ’ ２１ 风 选 调 湿 基 础 条 件 ． ② 单种 煤 送煤 量 ２ ０ｔ ５ ｈ时 ，水 份从 １％降 低至 ／ ５ ① 焦 炭 质 量 ：０ ０Ｃ 。 ９０ ０ ａ ０
中 图 分类 号 ： Ｑ ２ ． １ Ｔ ５ ０ ６ 文献标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： ０ ６ ８ ３ （０ ２ ０ — １５ ０ １０ — ９ ７ ２ １ ） ８ ０ ７ — ２
１ 现
状
２０ｔ ；单种煤及配合煤细度及粒度组成如表 ２所示 。 ５ ｈ ／
表 １焦炉 废气特征表
福 建省 三钢集 团有 限公 司焦 化 厂现有 Ｊ ４ — ０型 Ｎ ３８ ６ ５孔焦炉二 座 ， 产干焦 ９ 年 ０万 ｔ因该厂 地处没有 烟煤 ， 资源 ， 且雨季时间长的省份 ， 原有配煤工艺经 近十年来 的
ｍ３ 。 ／ ａ
工艺流程分 为三个部分即 ： 单种煤调湿 、 煤风选及大 颗粒煤的粉碎 、 煤的混合搅拌 。 ③根据基础条件及热量计算 ，三钢焦化 厂煤调湿量 煤调湿部分是由生产能力为 ２０ （ ５ 按原煤 ） 的调湿
为 ２０ ／， ５ ｈ煤水份 由 １％降至 １ ．± ． 调湿设备 中气 设备和带有粉碎机 的煤风选机组成 。调湿机 中含有压力 ｔ ５ ０５ ０５ ％， 流速度指标在 ２ ５ｍ ｓ ～ ／，待调湿煤 中含有 ２ ％～５ ％颗 风机 （ ２ ０ 从焦 炉烟囱抽取废气 ）带混合室 的燃烧焦 炉煤气 ， 粒 小 于 ０５ｍ 的煤 及 ３ ％ ～８ ％颗 粒 大 于 ３ｍ 的 煤 ， 补充设备 ， 于调 湿的旋转干燥筒 ， ． ｍ ９ ０ ｍ 用 旋风 除尘器 ， 布袋除 平 均 直 径 为 １ ５ｍ ． ｍ，对 于 这 些 直 径 大 于 ３ｌ 的 煤 颗 尘 器 ， ５ ｍ ｎ 粉尘 加 温制 粒设 备 ， 风 机 和 排 气 烟 囱 。 风 选 粉 引 煤 粒， 煤粉 漂 浮 速 度应 保 持 ２ ５ ｒ ， 此 ， 保 证调 湿后 从 碎设 备主要包括机械风选机及对颗粒大于 ３ｍ ． ｄ 因 ２ ｒｓ 应 ｍ的煤粉 干燥筒内排出废气速度小于 ３ ． ｍｓ 经相关测算 ， ～３ ／， ５ 单 碎机 ， 要 工艺 流 程 如 图 １所示 。 主 种煤输送量 ２０ ， ｔ １％降至 ｌ ．±０５ ５ Ｍ 由 ５ ０ ５ ． ％，选择干 ４ 结 燥筒为如表 ３ 所示。
② 焦 炭 生 产 结构 ： 有 独 立 烟 囱 １ 、 焦 炉 。 带 ＃ ③焦炉燃烧气性质 ： 高炉煤气 ９ ％ ～９％， ３ ４ 焦炉煤 气
６％ ～７％ 。
１． ± ． ０５ ０５ ％需 蒸 发 水 份 １．～ ３ ，需 耗 热 量 ６ ． ３９ １ ． １ ９ ２× ９ １ ６５ ．４×１ ＫＪ （ 均 ６ ．８×１ Ｋ ／ ） 我 厂 １ ２ Ｏ－ ６８ ０ ／ 平 ｈ ３３ Ｊｈ ， 、＃ 烟 囱每 小 时 各 有 ８ ０ ，４ 废 气 ，考 虑 抽 取 管 道 ５ ０ｍ ２ ５ ０
气 ，年 雨 季 时 间 ９ ， 即年 需 补 充 焦 炉 煤 气 ２３ ． ０ｄ ９ ３ ３万 ７ ３ 工 艺路 线和 拟 定的 工 艺流 程 ｍ／ （ ３ 因入 炉 煤 水 份 降 低 ，炼 焦 耗 热 量 下 降 ，按 热 效 率 ａ
７ ％计算 ，真实损失热实际增加耗焦炉煤气为 ６５４ ８ ４． ２万
根据上述风选调湿基础条件和单种煤送入配煤槽的 配 入量 、 艺 制 度 、 煤 的时 间 ， 业 制 度特 殊 条 件 ， 达 工 送 作 为 到捣 固炼焦 ＜３ ｍ大于 ９ ％细度要求 ， ｍ ０ 主焦煤 、 肥煤类 ， １ 焦煤及增加的气 煤及弱粘结煤类 ， ／ ３ 在调湿后都应进行
表 ３干燥筒参数
语
三钢集 团焦化厂煤调湿捣 固炼焦基本工艺 经分析 ， 研 究 和探 讨 ， 得 了如 下 基本 工 艺 思路 。 取 ①为实现捣固炼焦 目的， 在该厂环境 、 进厂煤细度及
组 成 条 件 下 ， 须 ＜３ｍ 入 炉煤 比例 大 于 ９ ％ ， 固煤 必 ｍ， ０ 捣 水份处于 １ ．±０ ％。 ０５ ． ５
第 ３ 卷第 ８期 １
Ｖ０ ＿ １ Ｉ Ｎｏ ８ ３ ．
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ ０ ２年 ３ 月
Ｍ ａ ．０１ ｒ２ ２
煤 调 湿 捣 固炼 焦 基 本 工 艺 的探 讨
孙 新 达
（ 福建省三钢集 团公司焦化厂 ， 福建 三明 ３５０ ） ６ ００
０５ ． ％捣 固煤 饼 的要 求 。 为此 ， 对煤 调 湿 和 风 选 粉 碎 工 艺 进 行 了 相应 研 究 、 探
表 ２单种煤及 配合煤细度 调 湿 和风 选 粉碎 主 要 工艺 设 想
煤 调 湿 和 风选 粉 碎 主要 是 利 用 １ 、＃焦 炉 燃 烧 高 炉 ＃２ 煤 气 产 生 的废 气 和废 热 ，针 对 送 入 配 煤槽 前 单 种 煤 进 行 分别调湿和选择粉碎（ 根据各单种煤 在线水份测定数据 ，
不 断 改 进 和 优 化 ，采 用 了 配入 ６ ～７ ％ ％当地 资 源 丰 富 的
总烟 道 指数 温 度 ℃ 吸 力 Ｐ ａ
２５ ４ —５ ４０
烟道 废 气 组 成 （ 测 Ｃ ０ Ｃ ・ Ｏ
２ ７ ０２ — ２．７ ．７ ２１７ ０ ０ ．０ ．６
２５２５ —８ ４～５ ３０
作 者简 介 ： 孙新 达 （ ９ ３ １ ６ 一）男 ， 理 工 程 师 ， 助 中专 ， 要研 究 方 主
向： 焦、 煤、 术。 炼 配 技
［２ ５ ２ ） ６ ］ １ ．７×１ Ｊｈ （ ４ — ０ 一 ５＝ ８５ ０ Ｋ ／
乃缺少需外部燃烧焦炉煤气补充热量为 ：
Ｑ 缺＿ － Ｑ总需－ Ｑ废＝ ３３ ６ ．８×１６ １ ． ０－ ８５×１ ％４ ．１×１ ０ ４８ ０
摘 要： 三钢 集 团公 司焦 化 厂 因地 处 没 有 烟 煤 资 源 省份 ， 进 一 步 降低 入 炉 煤 成 本 ， 而 降 低 冶金 焦 生 产 为 从
成本 ， 对现有二座 Ｔ ３ ８ 拟 Ｎ４— ０型 ６ ５孔 焦 炉 由散 煤 顶 装 改 为 捣 固侧 装 炼 焦 。为 适 应 南方 多 雨 ， 水 份 高 ， 煤 且
输 送过程降 温 ２ ｃ 调湿后废 气温度 ６ ￣ 取 １ 、＃焦 ＯＣ， ５Ｃ， ＃ ２ ④焦炉废气特征如表 １ 所示 。 炉烟 囱各 ５ ％进入调湿 ， ０ 可产生废热。 ⑤原有单种煤送人配煤槽 工艺。工作制度为三班倒 Ｏ废＝ Ｖ×Ｃ （－２＝ （５０ ０ ８ ０ ） ０ ×１ ６ ｈｔ ） ８ ０ ＋ ５００ ×５ ％ ．５ ３ 工作制 ， 每班开机进行 ４ ， ～６ 昼夜 １ ｈ ２～１ ； 场洗 精 ８ｈ 进 煤 雨季时最 大湿度 Ｍ ａ ：５ ｔ ｘ １％；单种煤送入配煤槽量 ： ｍ
１６ ７
企 业 技 术 开 发
２１年 ３ ０２ 月
我 厂 焦 炉 煤 气 热 值 （０ １年 １～ｌ ２１ ２月 平 均 ） 为 为保证调湿设备排废气 ，在烟 囱出口烟尘排放浓度 １． ６ ０ ｋ Ｎ 。即外部燃烧焦炉煤气补充量为 ２ １４ 小于 ３ ｇ ｍ ， ６ ９ ×１ ｊ ｍ ， ４ ／ ７６ ０ｍ ／ 选用旋风除尘器一 台， Ｎ 布袋除尘器一台 ， ｍ ， 每 日操作 时间为 １ ，即需 ３ ． ６ 所示。 ２ｈ ２ ９ 万 Ｉ 焦炉煤 具体方案表 ４ ５ Ｔ Ｉ
无烟煤人 配炼焦 ，有效降低 了入炉煤成本和 冶金焦生产 成本 。 配入无烟煤炼焦经十年左 右的生产实践 ， 取得 了比 较明显的经济效益 。 为了进一步降低人炉煤成本 ， 拟将现 有二座顶装焦炉改造为侧装捣固焦炉 ，进一步提高无烟 煤 配 比至 １％左 右 ， 通 过 捣 固炼 焦 ， 现 有 配 煤 比基 础 ０ 或 在 上， 再多配入低粘结性煤 （ 如气煤 、 气肥煤 等 ） 炼焦 ， 在确 保冶金焦质量稳定前提下 ， 进一步降低冶金焦成本 。 为 了 实 现顶 装 改 侧 装捣 固炼 焦 目的 ，必 须 解 决 以下 两个 问题 ：其一 ，人炉配合煤＜３ ｍ细度 大于 ９ ％； ｍ ０ 其 二 ，雨季期间进 厂煤水份 （ 最高达 １％）降低至 １． ４ ５ ０ ５－
表 ４ 调湿设备排 废气保证方案
②捣 固煤 调湿 可充分 利 用现 有 １ 、＃焦炉 ＞２ ５ ＃２ ４ ℃废气 ， 加部分焦炉
煤气补燃方式 ， 使煤水份从最 高 １％ ５
下 降为 １．±０ ％。 ０ ５ ． ５ ③经分析计算 ， 为确保达 到以上 分析 工 艺 目标 ，取 ３ ０ ｍ干 筒 对 ５０ｍ 煤 进 行 调 湿 ， ３０ｔ 机 械 风 选 机 进 取 ０ ｈ ／ 行风选 ， 大于 ３ｍ ｍ部分用 １０／ ５ ｈ进行单种煤粉碎 ， ｔ 过程
采用一台旋风除尘 器 、一 台布袋除尘器达到排尘浓度小 于 ３ ｇ ｍ 环保 要 求 。 ０ ／ ｍ Ｎ ④ 工艺路线和拟定的工艺流程 ， 经多次分析 、 研究 ， 适 应 现场 条 件 ， 为成 熟 技 术 ， 皆 经工 程 落 实 后 可及 时在 生 产 中实 现 ， 到 各项 工 艺 目的 。 达
进 场 炼 焦 煤 颗 粒 变化 大特 点 ， 成 适 合 捣 回 用煤 的 ｆ 制 ＜３ｍｍ 细度 大 于 ９ ％， ０ 水份 控 制在 １ ． ±０ ５ 要 求 ， Ｏ５ ．％）
对现 有进 场煤 、 有 工 艺技 术 条件 ， 有操 作 制 度 等 进 行 了有 效 的 评 估 和 分 析 ， 经认 真 测 算 ， 定 了达 到 现 现 并 制 上 述 目标要 求 的煤 调 湿 、 选 粉碎 基 本 工 艺 流程 和相 关 ＿ 艺 、 风 ７ － 技术 参 数 ， 得 了较 为 明 显 的技 术经 济效 果 。 取 关键 词 ： 调 湿 ； 选 ； 固 ； 度 ； 煤 风 捣 细 水份 ； 艺 ； 数 ； 平 衡 工 参 热
参考文献 ：
［］高金华 ． １ 煤调湿技术 在捣 固炼焦 中的应用［Ｊ Ｊ燃料 与化工 ， ．
２ ０ ，１． ０ ５（）
图 １煤 风 选 调 湿 基 本 工 艺 流 程 图
风选粉碎后混合均匀 ， 进入煤塔待捣固。 ． ２ 技 当 Ｍｔ ＞１％时 ，启动调 湿风选粉碎设 备对该单种煤进行 ２ 调 湿 和风 选 粉 碎 主 要 工艺 、 术 参数 选 取 １ ①经试验 ， 每蒸发 ｌｇ ｋ 水份需耗热 ：ｗ ５ ３ ｊ （ ｑ ＝ ０ ／ 含 ０ ｋｈ 调 湿 和 风选 粉 碎 ， Ｍ 小 于 ｌ％时 ， 关 闭 。 当 ｔ ｌ 则 煤加 热 及 热 损失 ） 。 ’ ２１ 风 选 调 湿 基 础 条 件 ． ② 单种 煤 送煤 量 ２ ０ｔ ５ ｈ时 ，水 份从 １％降 低至 ／ ５ ① 焦 炭 质 量 ：０ ０Ｃ 。 ９０ ０ ａ ０
中 图 分类 号 ： Ｑ ２ ． １ Ｔ ５ ０ ６ 文献标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： ０ ６ ８ ３ （０ ２ ０ — １５ ０ １０ — ９ ７ ２ １ ） ８ ０ ７ — ２
１ 现
状
２０ｔ ；单种煤及配合煤细度及粒度组成如表 ２所示 。 ５ ｈ ／
表 １焦炉 废气特征表
福 建省 三钢集 团有 限公 司焦 化 厂现有 Ｊ ４ — ０型 Ｎ ３８ ６ ５孔焦炉二 座 ， 产干焦 ９ 年 ０万 ｔ因该厂 地处没有 烟煤 ， 资源 ， 且雨季时间长的省份 ， 原有配煤工艺经 近十年来 的
ｍ３ 。 ／ ａ
工艺流程分 为三个部分即 ： 单种煤调湿 、 煤风选及大 颗粒煤的粉碎 、 煤的混合搅拌 。 ③根据基础条件及热量计算 ，三钢焦化 厂煤调湿量 煤调湿部分是由生产能力为 ２０ （ ５ 按原煤 ） 的调湿
为 ２０ ／， ５ ｈ煤水份 由 １％降至 １ ．± ． 调湿设备 中气 设备和带有粉碎机 的煤风选机组成 。调湿机 中含有压力 ｔ ５ ０５ ０５ ％， 流速度指标在 ２ ５ｍ ｓ ～ ／，待调湿煤 中含有 ２ ％～５ ％颗 风机 （ ２ ０ 从焦 炉烟囱抽取废气 ）带混合室 的燃烧焦 炉煤气 ， 粒 小 于 ０５ｍ 的煤 及 ３ ％ ～８ ％颗 粒 大 于 ３ｍ 的 煤 ， 补充设备 ， 于调 湿的旋转干燥筒 ， ． ｍ ９ ０ ｍ 用 旋风 除尘器 ， 布袋除 平 均 直 径 为 １ ５ｍ ． ｍ，对 于 这 些 直 径 大 于 ３ｌ 的 煤 颗 尘 器 ， ５ ｍ ｎ 粉尘 加 温制 粒设 备 ， 风 机 和 排 气 烟 囱 。 风 选 粉 引 煤 粒， 煤粉 漂 浮 速 度应 保 持 ２ ５ ｒ ， 此 ， 保 证调 湿后 从 碎设 备主要包括机械风选机及对颗粒大于 ３ｍ ． ｄ 因 ２ ｒｓ 应 ｍ的煤粉 干燥筒内排出废气速度小于 ３ ． ｍｓ 经相关测算 ， ～３ ／， ５ 单 碎机 ， 要 工艺 流 程 如 图 １所示 。 主 种煤输送量 ２０ ， ｔ １％降至 ｌ ．±０５ ５ Ｍ 由 ５ ０ ５ ． ％，选择干 ４ 结 燥筒为如表 ３ 所示。
② 焦 炭 生 产 结构 ： 有 独 立 烟 囱 １ 、 焦 炉 。 带 ＃ ③焦炉燃烧气性质 ： 高炉煤气 ９ ％ ～９％， ３ ４ 焦炉煤 气
６％ ～７％ 。
１． ± ． ０５ ０５ ％需 蒸 发 水 份 １．～ ３ ，需 耗 热 量 ６ ． ３９ １ ． １ ９ ２× ９ １ ６５ ．４×１ ＫＪ （ 均 ６ ．８×１ Ｋ ／ ） 我 厂 １ ２ Ｏ－ ６８ ０ ／ 平 ｈ ３３ Ｊｈ ， 、＃ 烟 囱每 小 时 各 有 ８ ０ ，４ 废 气 ，考 虑 抽 取 管 道 ５ ０ｍ ２ ５ ０
气 ，年 雨 季 时 间 ９ ， 即年 需 补 充 焦 炉 煤 气 ２３ ． ０ｄ ９ ３ ３万 ７ ３ 工 艺路 线和 拟 定的 工 艺流 程 ｍ／ （ ３ 因入 炉 煤 水 份 降 低 ，炼 焦 耗 热 量 下 降 ，按 热 效 率 ａ
７ ％计算 ，真实损失热实际增加耗焦炉煤气为 ６５４ ８ ４． ２万
根据上述风选调湿基础条件和单种煤送入配煤槽的 配 入量 、 艺 制 度 、 煤 的时 间 ， 业 制 度特 殊 条 件 ， 达 工 送 作 为 到捣 固炼焦 ＜３ ｍ大于 ９ ％细度要求 ， ｍ ０ 主焦煤 、 肥煤类 ， １ 焦煤及增加的气 煤及弱粘结煤类 ， ／ ３ 在调湿后都应进行
表 ３干燥筒参数
语
三钢集 团焦化厂煤调湿捣 固炼焦基本工艺 经分析 ， 研 究 和探 讨 ， 得 了如 下 基本 工 艺 思路 。 取 ①为实现捣固炼焦 目的， 在该厂环境 、 进厂煤细度及
组 成 条 件 下 ， 须 ＜３ｍ 入 炉煤 比例 大 于 ９ ％ ， 固煤 必 ｍ， ０ 捣 水份处于 １ ．±０ ％。 ０５ ． ５
第 ３ 卷第 ８期 １
Ｖ０ ＿ １ Ｉ Ｎｏ ８ ３ ．
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ ０ ２年 ３ 月
Ｍ ａ ．０１ ｒ２ ２
煤 调 湿 捣 固炼 焦 基 本 工 艺 的探 讨
孙 新 达
（ 福建省三钢集 团公司焦化厂 ， 福建 三明 ３５０ ） ６ ００
０５ ． ％捣 固煤 饼 的要 求 。 为此 ， 对煤 调 湿 和 风 选 粉 碎 工 艺 进 行 了 相应 研 究 、 探
表 ２单种煤及 配合煤细度 调 湿 和风 选 粉碎 主 要 工艺 设 想
煤 调 湿 和 风选 粉 碎 主要 是 利 用 １ 、＃焦 炉 燃 烧 高 炉 ＃２ 煤 气 产 生 的废 气 和废 热 ，针 对 送 入 配 煤槽 前 单 种 煤 进 行 分别调湿和选择粉碎（ 根据各单种煤 在线水份测定数据 ，
不 断 改 进 和 优 化 ，采 用 了 配入 ６ ～７ ％ ％当地 资 源 丰 富 的
总烟 道 指数 温 度 ℃ 吸 力 Ｐ ａ
２５ ４ —５ ４０
烟道 废 气 组 成 （ 测 Ｃ ０ Ｃ ・ Ｏ
２ ７ ０２ — ２．７ ．７ ２１７ ０ ０ ．０ ．６
２５２５ —８ ４～５ ３０
作 者简 介 ： 孙新 达 （ ９ ３ １ ６ 一）男 ， 理 工 程 师 ， 助 中专 ， 要研 究 方 主
向： 焦、 煤、 术。 炼 配 技
［２ ５ ２ ） ６ ］ １ ．７×１ Ｊｈ （ ４ — ０ 一 ５＝ ８５ ０ Ｋ ／
乃缺少需外部燃烧焦炉煤气补充热量为 ：
Ｑ 缺＿ － Ｑ总需－ Ｑ废＝ ３３ ６ ．８×１６ １ ． ０－ ８５×１ ％４ ．１×１ ０ ４８ ０
摘 要： 三钢 集 团公 司焦 化 厂 因地 处 没 有 烟 煤 资 源 省份 ， 进 一 步 降低 入 炉 煤 成 本 ， 而 降 低 冶金 焦 生 产 为 从
成本 ， 对现有二座 Ｔ ３ ８ 拟 Ｎ４— ０型 ６ ５孔 焦 炉 由散 煤 顶 装 改 为 捣 固侧 装 炼 焦 。为 适 应 南方 多 雨 ， 水 份 高 ， 煤 且
输 送过程降 温 ２ ｃ 调湿后废 气温度 ６ ￣ 取 １ 、＃焦 ＯＣ， ５Ｃ， ＃ ２ ④焦炉废气特征如表 １ 所示 。 炉烟 囱各 ５ ％进入调湿 ， ０ 可产生废热。 ⑤原有单种煤送人配煤槽 工艺。工作制度为三班倒 Ｏ废＝ Ｖ×Ｃ （－２＝ （５０ ０ ８ ０ ） ０ ×１ ６ ｈｔ ） ８ ０ ＋ ５００ ×５ ％ ．５ ３ 工作制 ， 每班开机进行 ４ ， ～６ 昼夜 １ ｈ ２～１ ； 场洗 精 ８ｈ 进 煤 雨季时最 大湿度 Ｍ ａ ：５ ｔ ｘ １％；单种煤送入配煤槽量 ： ｍ