CQC31-448187-2016 家用和类似用途室内加热器节能认证实施规则

中国节能产品认证规则CQC31-448187-2016家用和类似用途室内加热器节能认证规则Energy Conservation Certification Rul es forHousehold and Similar Use Room Heaters2016年2月5日发布2016年2月5日实施中国质量认证中心前言本规则由中国质量认证中心（以下简称CQC）发布，版权归CQC所有，任何组织及个人未经CQC许可，不得以任何形式全部或部分使用。

本规则2019年3月5日第2次修订，主要内容为：1.认证证书有效期改为5年。

2.修订“6.4监督抽样”，明确了需要进行监督抽样的情况，并修改监督抽样实施要求；3.增加模式2；4.增加初始工厂检查要求（仅适用于模式2）。

制定单位：中国质量认证中心参与起草单位：中国家用电器研究院主要起草人：王宏源、袁雅青、毕崇强本规则历次修订情况：本规则2017年7月18日第1次修订，主要内容为：1.增加蓄热式电采暖散热器的要求；2.调整了认证单元划分；3. 3.2.2中b条款增加CQC安全认证证书；4.增加了11.认证责任与12.技术争议与申诉；5.修订了标志加施的方式；1．适用范围适用于单相器具额定电压不超过250V的加热器，它们可以是便携式、固定式、驻立式或嵌装式的各类加热器（以下简称室内加热器）的节能认证。

不适用于：——装在建筑物结构内的加热器；——中央取暖系统；——连接导风道的加热器；——装有柔软电热元件的墙纸、毯子、帘子或管子；——浴室电加热器（浴霸）；——复合式加热器。

2. 认证模式室内加热器节能认证模式：模式1：产品检验+获证后监督认证的基本环节包括：a.认证的申请b.产品检验c.认证结果评价与批准d.获证后的监督e.复审模式2：产品检验+初始工厂检查+获证后监督认证的基本环节包括：a. 认证的申请b. 产品检验c. 初始工厂检查d. 认证结果评价与批准e. 获证后的监督f.复审获证后监督是指获证后的跟踪检查、生产现场抽取样品检测或者检查、市场抽样检测或者检查三种方式之一或组合。

原则上，对于持有CQC颁发的室内加热器类（例如：0707、008041）安全认证证书的生产企业，可采用模式1实施认证，其他生产企业应采用模式2实施认证。

对于适用于模式1的企业，也可申请选择模式2实施认证。

3．认证申请3.1认证单元划分原则上按照产品形式和种类划分认证单元。

直热式按照产品型式（风扇式、对流式、充液式水汀、充液式油汀、板式、辐射式、可见灼热辐射式）、功率范围（详见表1）、结构（防触电保护结构类型、防水结构类型、电源连接方式等）、安装结构类型（便携式、驻立式、固定式、嵌装式等）、电热元件、送风电机（异步、罩极、直流等）、控制方式（机械式、电子式）和控制电源（单相、三相）等参数划分单元，所有参数相同的型号为同一单元。

蓄热式按照产品种类（输出随机式加热器、输出可控式加热器等）、电源种类（单相、三相、直流、交流）、控制方式（电子式、机械式）、触电保护结构类型、防水结构类型、外导线连接类型、额定电压、功率范围(P≤700W、700W<P<1300W、1300W≤P)、电热元件（金属铠装电热元件、电热膜或类似膜状电热元件、PTC或类似电热元件等）、安装方式均相同的，可划分为同一申请单元。

生产者不同、生产场地不同，视为不同的认证单元。

3.2申请认证提交资料3.2.1申请资料（CQC提供表格文件）a.正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写)b.产品描述（CQC31-448187.01-2016）c.品牌使用声明3.2.2证明资料（提交申请时上传扫描件）a.委托人、生产者和生产企业的注册证明，如营业执照、组织机构代码（首次申请时）b.产品如果已获得有效的安全认证证书，必要时提供相关证明性文件，如证书复印件c.申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本d.其他需要的文件4．产品检验4.1样品4.1.1送样原则CQC从申请认证单元中选取代表性样品进行产品检验。

必要时，增加样品补充差异试验。

4.1.2样品数量申请人按CQC的要求送样，并对样品负责。

样品数量1台/单元。

4.1.3样品及资料处置检验结束并出具检验报告后，有关检验记录和相关资料由检测机构保存，样品按CQC有关要求处置。

4.2产品检验4.2.1依据标准CQC3154-2016 《家用和类似用途室内加热器节能认证技术规范》4.2.2检验项目及要求4.2.2.1直热式表1直热式检验项目及要求产品型式额定功率PW温升时间tmin单位温升能耗WW·h /K风扇式加热器800≤P＜1500 30 120 1500≤P＜2000 40 130 P≥2000 35 135对流式加热器800≤P＜1500 35 150 1500≤P＜2000 45 165 2000≤P＜3000 50 180 P≥3000 65 200充液式散热器（水汀）1000≤P＜1500 100 300 P≥1500 70 220充液式散热器（油汀）1000≤P＜1500 60 160 P≥1500 45 160板式加热器、辐射式加热器（除可见灼热）800≤P＜1500 20 120 1500≤P＜2000 30 180 2000≤P＜3000 45 180 P≥3000 50 200可见灼热的辐射式加热器800≤P＜1000 30 60 1000≤P＜1200 45 70 P≥1200 60 754.2.2.2蓄热率蓄热式电采暖散热器蓄热率应≥75%。

4.2.3检验方法依据4.2.1规范中规定的方法进行检验。

4.2.4检验时限一般为30个工作日,从收到样品和检测费用算起。

因检测项目不合格，企业进行整改和重新检验的时间不计算在内。

4.2.5判定样品检验符合4.2.2的要求，则判定该认证单元产品检验合格，若任何1项不符合表1要求时，则判定该认证单元产品检验不合格。

4.2.6 试验报告由CQC指定的检测机构对样品进行产品检验，并按规定格式出具试验报告。

认证批准后，检测机构负责给申请人寄送一份试验报告。

4.3关键零部件、原材料要求关键零部件、原材料见《室内加热器产品描述》（CQC31-448187.01-2016）。

产品如选配多个型号的关键零部件/原材料时，由CQC指定的实验室对各匹配部件进行检验或确认。

5初始工厂检查（仅适用于模式2）5.1检查内容工厂检查内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。

应覆盖申请认证的所有产品和所有加工场所。

工厂检查的基本原则是：以产品能耗指标/效率为核心、以开发/设计—采购—生产和进货检验—过程检验—最终检验为两条基本检查路线、突出关键/特殊生产过程和关键检验环节、对影响产品能耗指标/效率的关键零部件进行现场一致性确认，并对工厂的生产设备、检测资源配置以及人员能力进行现场确认。

5.1.1工厂质量保证能力检查按CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》3、4、5、6、9条款检查。

5.1.2产品一致性检查工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，至少抽取一个型号/规格进行一致性检查，重点核实以下内容。

1）认证产品的标识应与产品检验报告上所标明的信息一致；2）认证产品的结构应与产品检验报告中一致；3）认证产品所用的关键零部件应与产品检验报告中一致；5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。

5.2初始工厂检查时间初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。

初始工厂检查所需时间一般为2人·日。

5.3初始工厂检查结论检查组负责报告检查结论。

工厂检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。

工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。

未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。

6．认证结果评价与批准6.1认证结果评价与批准CQC组织对产品检验结论、资料和流程符合性进行综合评价。

评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，每一个申请认证单元颁发一份认证证书。

6.2 认证时限在完成产品检验，对符合认证要求的，一般情况下在30天内颁发认证证书。

6.3认证终止当产品检验不合格时，CQC做出不合格决定，终止认证。

终止认证后如要继续认证，需重新申请认证。

7．获证后的监督获证后监督的内容包括工厂产品质量保证能力的监督检查+获证产品一致性检查+监督抽样（必要时）。

7.1监督检查时间7.1.1监督检查频次一般情况下，获证后6个月后即可以安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过12个月。

认证机构可根据产品生产的实际情况，按年度调整监督检查的时机。

若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明制造商、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。

7.1.2监督检查人日数监督检查通常为2人·日。

7.2监督检查的内容CQC根据CQC/F 002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》对工厂进行监督检查。

3、4、5、6、9及1中2）、3）标志的使用是每次监督检查的必查项目。

其他项目可以选查。

7.3监督检查结论检查组负责报告监督检查结论。

监督检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。

监督检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。

未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。

7.4监督抽样属于下述情况的，CQC在年度监督时对获证产品抽样检验：1）工厂在CQC企业分类管理中属于C类或D类企业；2）近2年内，国家级、省级等各类产品质量监督抽查有中，有关安全认证、节能认证的检测项目存在“不合格”；3）监督检查中，产品一致性检查存在不符合项；4）其他CQC有足够理由对产品质量提出质疑的情形。

抽样实施要求如下：检验样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取，每个生产厂（场地）抽取同批次、同型号样品3台，其中1台送检，2台留样封存。

产品抽样检验的依据、项目、方法及判定同本规则4.2中的要求。

持证人应在10个工作日内将样品送至指定的检验机构，否则视为拒绝送样，暂停相应证书。

如现场抽不到样品，则安排20日内重新抽样。

如仍抽不到样品，则暂停相应证书。

如果抽样检验不合格，将2台留样样品送至指定的检验机构，2台样品检验均合格，则判定监督检验合格；若有1台样品检验结果仍不合格，则判定该证书所覆盖型号不符合认证要求，暂停该证书；同时应在其他已获证单元中随机选取1个单元按上述办法进行抽样检验，如果样品检验仍不合格，则判定该认证类别所有证书覆盖型号均不符合认证要求，暂停相应证书。