木模支撑施工方案解析
木模板支撑施工方案
模板及支架施工方案目录1、工程概况 (3)2、模板的技术要求.................................................................................................................................................3、模板的材料及配件 (4)4、模板及支撑的设计依据 (4)5、模板安装的允许偏差 (5)6、支模方法........................................................................................................ 错误！未定义书签。
57、支模质量保证措施 (6)8、模板强度验算： (7)9、模板拆除 (10)10、模板拆除安全措施 (11)(一)、工程概况本工程为大同市北岳房地产开发有限公司开发的小区3#楼，位于大同市红旗南街东侧。
3#楼为剪力墙结构，地下二层，地上一十八层。
地下二层层高3.3米，战时为核六级甲类二等人员掩蔽所，平时为丙类库房；地下一层层高3.3米，为丙类库房，1——18层为住宅部分层高2.9米。
本工程总建筑面积为22487.24㎡，其中住宅建筑面积为20215.06㎡，机房建筑面积为117.72㎡地下建筑面积为2164.26㎡。
建筑总高度52.5米。
抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，耐火等级为一级，使用年限为50年。
本工程±0.000相当于绝对标高为1054.8m。
(二)技术要求1、支架立杆应竖直设置,2M高度内充许偏差为15MM.。
2、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500MM，各接头中心点的距离至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
3、满堂模板支架应符合下列规定：（1）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
圆木支撑施工方案
木支撑、模板施工方案本工程模板采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。
支撑系统方式详见附图。
1、基础筏板模板施工：采用砖胎模不需要安装模板。
2、主体柱模板施工方案：本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。
具体方法为：①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。
②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。
③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。
④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。
⑤将柱子箍与墙体连接牢固。
⑥柱子底清理孔用模板堵严。
3、柱模板安装时，要点如下：①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。
②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。
③模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
4、梁、板、楼梯模板工程：本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。
搭设详见附图（木支撑系统图）。
1、具体施工方法为：①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。
②模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底枋木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。
③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。
④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。
⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。
⑥楼板模板安装时要严格按图施工。
⑦楼梯模板按要求安装至施工层上4步。
⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。
2、模板拆除：①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
盖梁木模安装施工方案
盖梁木模安装施工方案1. 引言盖梁木模是在建筑施工中常用的一种支模方式，它能够提供稳定的支撑结构，以便在施工过程中浇筑混凝土。
本文将介绍盖梁木模的安装施工方案。
2. 材料和工具准备在开始盖梁木模的安装施工之前，需要准备以下材料和工具： - 木板 - 螺栓和螺母 - 钢筋 - 手锯和锤子 - 扳手和螺丝刀3. 安装盖梁木模的步骤3.1 排布基础模板在施工现场确定好梁的位置后，首先需要将基础模板排布在梁的预定位置上，通过使用手锯和锤子将木板根据梁的尺寸进行裁剪和打击，确保基础模板与梁的尺寸相符合，并均匀平稳地分布在梁的位置上。
在基础模板排布完毕后，需要使用螺栓和螺母将基础模板固定在地面上。
首先，在基础模板的底部钻孔，然后将螺栓穿过孔洞，并用螺母拧紧。
确保基础模板固定牢固，不会在施工过程中移动或变形。
3.3 安装支撑在基础模板固定完毕后，需要安装支撑结构以提供梁的支撑。
首先，根据梁的长度和高度，确定支撑点的位置和数量。
然后，使用木板和钢筋构建支撑结构，并将其固定在基础模板上。
3.4 安装纵梁在支撑结构安装完毕后，需要将纵梁安装在支撑结构上。
首先，根据梁的长度和宽度，选择合适的木板作为纵梁。
然后，将纵梁与支撑结构连接，并确保纵梁与支撑结构紧密接触，不会在施工过程中松动或脱落。
在纵梁安装完毕后，需要将横梁安装在纵梁上。
首先，根据横梁的长度和宽度，选择合适的木板作为横梁。
然后，将横梁与纵梁连接，并确保横梁与纵梁紧密接触，不会在施工过程中松动或脱落。
3.6 完善模板装置在横梁安装完毕后，需要对模板装置进行完善。
检查基础模板、支撑结构、纵梁和横梁是否牢固和稳定，根据实际需要进行调整和修正，确保模板装置可以在施工过程中提供有效的支撑和稳定。
4. 安全注意事项在进行盖梁木模的安装施工时，需要注意以下安全事项： - 使用工具时需戴上防护手套和眼镜，以保护手部和眼睛的安全。
- 检查木板是否有裂缝或其他损坏，确保材料的安全性和稳定性。
模板施工方案(木支撑)
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
模板支撑施工方案
模板工程施工方案一、模板选择及支撑系统的确信本工程独立基础采纳组合钢模板；剪力墙、方柱模采纳竹胶板制作定形模板，楼板采纳竹胶板，关于不赶模数部份那么采纳少量木模作为辅助模板，支撑系统采纳钢管支撑体系，并配有木方做龙骨。
二、施工前的预备工作（1）安装前，要做好模板的定位基准工作：第一引测建筑的柱或墙轴线，并以该轴线为基准，弹出各墙，柱边线。
（2）模板放线时，用墨线弹出模板的边线和外控线，以便于模板安装和校正。
（3）做好标高量测工作：用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。
（4）进行找平工作：模板底部应预先找平，以保证模板底部平整，避免模板底部漏浆，如有高低不平处沿模板板边线用1：3水泥砂浆抹找平整。
（5）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清检查，模板必需完好，未经修复的部件不得利用。
（6）经检查合格的模板，应依照安装程序进行堆放或装车运输，运输时要幸免倾倒。
3、各部位模板支模方式：（1）支柱模柱子采纳单块钢模组拼的方式，支柱前第一用φ48××3.5钢管,柱箍间距为600。
柱箍钢管两边用十字扣与周围钢管支撑架连接牢固，支模示用意（详见附图）（2）剪力墙支模：剪力墙道先放线，放出墙的边线及操纵线，并先搭设墙的支撑构架，依照模板拼装设计，从基点开始第一块模板拼接第一层，拼接进程确实是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型卡连接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板位置对称，以使穿墙螺栓与墙模维持垂直，拼装一部份利用临时支撑撑住，然后继续拼接，待拼装完成后即可开始安装各类连接件、支撑件，采纳2根48×3.5钢管作为内横楞，内横楞为水平，第一排内横楞距地300，其后往上的横楞间距为600，竖向外钢楞也采纳2根48×3.5钢管，外钢楞间距不大于600。
墙模板采纳对拉杆为M16，水平间距为距地300，然后间距为600，竖向间距为600。
此为大体要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值，采纳四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜搅有度适当。
木模施工方案
木模施工方案木模施工是指在建筑施工现场使用木质材料做成的模板，用于浇注混凝土的施工方式。
木模施工方案是指在进行木模施工前，根据工程需求和实际情况，制定出一套操作步骤和控制措施，以确保施工质量和安全。
以下是关于木模施工方案的700字简要介绍。
木模施工方案必须根据不同的工程要求进行制定，要考虑到施工材料的选用、构造安全、工期进度等因素。
首先，施工方案需要明确工程所需要的木模的类型和规格，根据混凝土结构的形状与尺寸，选择合适的木板和配件。
同时，施工方案也要考虑到施工现场的实际状况和施工环境，对于高温、寒冷、潮湿等特殊环境要有针对性的措施。
其次，施工方案要详细描述木模的搭设和固定方法。
搭设木模需要考虑到安全和稳定性，梁板模要合理布置，强度要满足要求。
施工方案中应提供具体的搭设措施，包括木模的尺寸、间距、拼接方式、固定方法等，以确保模板的牢固性和稳定性。
再次，施工方案还需要阐述混凝土浇注的技术要求和控制措施。
在混凝土浇注前，需要对木模进行检查，确保其完好无损。
施工方案需要明确混凝土浇筑的节奏和方法，如何控制浇注的速度和压力，以防止出现温差过大、裂缝和变形等问题。
同时，施工方案还应考虑到混凝土浇筑后的养护措施，如覆盖保湿、防止干裂等。
最后，施工方案中还需要考虑到施工环境的安全和保护措施。
在木模施工期间，需要设置安全警示标志，提醒工人注意施工安全。
同时，施工方案要制定好施工人员的防护措施，包括佩戴安全帽、穿戴防护服等。
对于施工现场周边的行人和其他设施，也需要进行有效的隔离和保护。
综上所述，木模施工方案是在进行木模施工前制定的一套操作步骤和控制措施。
施工方案需要考虑到施工材料的选用、施工环境的安全和保护以及混凝土浇注的技术要求等方面。
通过制定科学合理的施工方案，可以有效保障木模施工的质量和安全。
桥梁墩柱木模施工方案
桥梁墩柱木模施工方案1. 引言桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，承担着支撑桥梁上部结构和承载荷载的功能。
为了确保桥梁墩柱的稳定性和安全性，采用木模施工的方法是一个常见且有效的选择。
本文将介绍桥梁墩柱木模施工方案，包括施工准备工作、模板制作、施工流程、质量控制等内容。
2. 施工准备在开始桥梁墩柱木模施工前，需要进行一系列准备工作，包括:•完善施工方案和项目计划；•确定施工场地，并进行场地清理和平整；•组织专业人员和设备，包括木工师傅、搭模工、起重机械等；•采购和准备施工所需的材料和工具。
3. 模板制作3.1 设计与制图根据设计要求和桥梁墩柱的尺寸，制作相应的模板设计图纸。
这些图纸应包括墩柱的平面尺寸、剖面尺寸和截面形状等信息。
3.2 材料准备根据设计图纸确定的尺寸，选择合适的木材进行模板制作。
常用的木材包括胶合板、钢模板等，其厚度应根据墩柱的高度和荷载要求进行选择。
3.3 模板制作根据设计图纸和准备好的木材，进行模板的制作。
制作过程中需要注意以下几点：•根据设计图纸的尺寸，准确测量木材的长度和宽度，确保模板的准确性；•使用锯子、刨子等工具对木材进行加工，保证模板的平整度和光滑度；•在模板表面涂刷一层防水涂料，以防止水分渗透影响模板的使用寿命。
4. 施工流程4.1 基础施工在进行墩柱木模施工前，需要先进行墩柱基础的施工。
具体流程包括：1.挖掘墩柱基础坑，并进行底踏板和周边收边的施工；2.放置钢筋骨架，根据设计要求进行连接和固定；3.浇筑混凝土，确保墩柱基础的牢固性和稳定性。
4.2 模板安装在基础施工完成后，开始进行木模板的安装。
具体流程包括：1.根据设计图纸和现场要求，将木模板以适当的支撑和固定方式安装在墩柱基础上；2.在模板之间采取密实的固定措施，确保模板的牢固性和稳定性。
4.3 混凝土浇筑模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
具体流程包括：1.预先施工混凝土抗渗处理，确保墩柱的耐久性和防水性；2.配制混凝土，并进行现场试块的养护和检测；3.使用泵车或人工浇筑混凝土，确保墩柱内部充实且排气完全。
木模施工方案
木模施工方案
1. 施工准备
在进行木模施工前，需进行如下准备工作：
- 准备所需的木材板料和配件；
- 准备必要的施工工具，如电锯、锤子、螺丝刀等；
- 根据施工图纸，确定模板的尺寸和布局。
2. 模板搭建
根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行模板的搭建：
1. 根据尺寸要求，切割木材板料为所需的尺寸；
2. 使用螺丝和螺丝刀将木材板料连接起来，构建所需的模板结构；
3. 检查模板结构的稳定性和平整度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，在模板内部设置支撑和加固结构。
3. 模板安装
在进行模板安装前，请注意以下事项：
- 确保地面平整稳固，以便模板的稳定安装；
- 根据施工计划，确定模板的安装顺序和位置；
按照以下步骤进行模板安装：
1. 将模板部件逐个运送至施工现场；
2. 使用适当的工具和设备，将模板部件安装到指定位置并固定；
3. 检查模板的稳定性和水平度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，进行模板的连接和固定。
4. 施工验收
在木模施工完成后，进行验收和检查，确保质量符合要求：
- 检查模板的稳定性和可靠性；
- 检查模板结构的平整度和垂直度；
- 根据施工要求，进行必要的修整和重新安装。
以上是一份简要的木模施工方案，供参考使用。
请根据具体项目和要求进行适当调整和补充。
承台基础木模施工方案
承台基础木模施工方案一、材料和工具准备木材：选择优质松木或杉木，确保模板平直，无裂缝、无虫蛀。
模板支撑材料：包括钢管、扣件、托板等，用于支撑和固定模板。
钢筋：根据设计图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋。
混凝土：确保混凝土质量符合设计要求，包括强度、和易性等方面。
施工工具：电锯、锤子、钉子、扳手、卷尺、水平尺、墨斗等。
二、施工方案制定熟悉图纸：详细了解设计图纸，明确承台基础尺寸、位置、标高。
编制施工计划：根据工程要求和现场条件，合理安排施工顺序和时间。
进行技术交底：向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
三、承台模板安装模板排版：根据承台尺寸，合理排版模板，确保模板接缝严密。
模板安装：使用钉子或螺丝将模板固定在支撑架上，确保模板位置准确、稳固。
四、支撑设置与固定支撑架搭设：根据承台尺寸和高度，搭设支撑架，确保支撑稳固。
支撑固定：使用扣件将支撑架与模板紧密固定，防止浇筑混凝土时模板移位。
五、钢筋布置与固定钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确、弯曲度符合要求。
钢筋布置：在模板内按照设计图纸布置钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
钢筋固定：使用铁丝或钢筋焊接将钢筋固定在模板上，防止浇筑混凝土时钢筋移位。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工计划浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
混凝土养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止混凝土开裂、变形。
七、木模板拆除与修整模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意保护混凝土表面。
模板修整：对拆下的模板进行修整，清理模板上的杂物和混凝土残渣。
八、后续处理与验收质量检查：对承台基础进行质量检查，确保尺寸、位置、标高符合设计要求。
验收：按照相关标准和规范进行验收，合格后方可进行下一道工序。
以上是承台基础木模施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中应注意环境保护和节能减排，做到绿色施工。
木模施工专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 工程设计图纸及相关技术要求。
3. 施工现场实际情况及资源条件。
二、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米。
本专项方案针对地下室底板、地上标准层墙体、柱、梁、板的木模板施工进行编制。
三、施工准备1. 材料准备：- 木模板：采用优质松木模板，尺寸及厚度符合设计要求。
- 模板支撑体系：采用50mm×100mm木方，间距为250mm，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm，支撑体系包括钢管架。
- 螺丝、垫圈等连接件。
2. 人员准备：- 施工人员需经过专业培训，熟悉木模板施工工艺和安全操作规程。
- 设立施工小组，明确各岗位职责。
3. 设备准备：- 砂轮切割机、电钻、螺丝刀等。
四、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计图纸，放线定位，确保模板安装的准确性。
- 墙体、柱模板采用黑色菲林板，梁、板模板采用红模板。
- 模板安装过程中，确保模板与墙体、柱、梁、板表面平整，连接牢固。
2. 支撑体系搭建：- 按照设计要求，搭建模板支撑体系，确保支撑稳定、可靠。
- 支撑体系间距符合规范要求，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm。
- 框架柱采用10号槽钢架固，保证支撑体系的整体稳定性。
3. 模板拆除：- 拆除模板时，先拆除支撑体系，再拆除模板。
- 拆除过程中，注意保护模板及支撑体系，避免损坏。
五、质量控制1. 模板安装质量：- 模板安装平整，连接牢固，无翘曲、变形。
- 模板与墙体、柱、梁、板表面平整，缝隙均匀。
2. 支撑体系质量：- 支撑体系稳定可靠，无倾斜、变形。
- 支撑体系间距符合规范要求。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 模板安装、拆除过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中，注意控制噪音、粉尘等污染。
木模施工方案
木模施工方案1. 引言木模施工是建筑工程中常用的施工工艺之一，用于在混凝土浇筑前搭建模板，以确定混凝土的形状和尺寸。
本文档旨在介绍木模施工的方案和步骤，以帮助施工人员正确操作。
2. 材料准备在进行木模施工前，需要准备以下材料：•木板：选择质量好、平整度高的木板，厚度一般为20mm至25mm。
•钢模：用于加强木模的结构，提高其稳定性。
•平头钉和螺丝：用于固定木板和钢模。
•锯子：用于裁剪木板。
•锤子和螺丝刀：用于安装木模。
3. 施工步骤3.1 确定施工范围在开始施工前，需要根据设计图纸以及施工要求，准确确定施工范围。
这有助于规划施工进度和所需材料数量。
3.2 准备木板和钢模根据施工范围的要求，选择合适的木板和钢模。
确保木板平整、无明显缺陷，钢模牢固、无变形。
3.3 安装钢模首先，根据设计图纸的要求，确定钢模的位置和布局。
然后，使用螺丝将钢模固定在建筑结构上，确保其牢固稳定。
3.4 切割木板根据设计图纸中的尺寸要求，使用锯子将木板裁剪成适当的尺寸和形状。
确保切割的木板平整、无毛刺。
3.5 安装木板根据设计图纸中的布置要求，使用平头钉或螺丝将木板固定在钢模上。
确保木板与钢模之间无空隙，并且确保整个木模结构坚固稳定。
3.6 检查和调整完成木模施工后，需要进行检查和调整。
检查木板的固定情况以及整个木模结构的稳定性。
如有需要，进行适当的调整和修正。
3.7 清理施工现场木模施工完成后，应及时清理施工现场，清除木屑、工具和材料等。
保持施工现场整洁，以确保安全和工作效率。
4. 安全注意事项在进行木模施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•使用锋利的工具时要小心，避免意外伤害。
•在木板固定时，注意避免手部被夹到。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
•不要将木板和钢模放置在通行区域，以免发生意外。
5. 总结木模施工是建筑工程中常用的施工工艺，本文档对木模施工的方案和步骤进行了详细介绍。
建筑木模版支撑方案
建筑木模版支撑方案
在建筑施工中，木模板是一种常见的施工用模板。
为了确保施工质量和安全，木模板需要合理的支撑方案。
下面就是一种适用于建筑木模板的支撑方案。
1. 选择合适的木材：使用具有足够强度和稳定性的木材作为模板的支撑材料是非常重要的。
常用的木材有桦木、松木和胶合板等。
确保木材质量良好，并检查是否有裂纹或缺陷。
2. 计算支撑点的距离：木模板支撑点的距离应根据模板的尺寸、负荷和使用条件来决定。
一般来说，支撑点的距离不宜超过
1.5米，以确保模板能够承受施工过程中的负荷。
3. 安装支撑架：建筑木模板的支撑可以使用钢管脚手架、木立柱或钢托架等。
在安装支撑架之前，需要对支撑点进行测量和定位。
确保支撑点的位置准确，并使用水平仪检查支撑架是否水平。
4. 考虑不同部位的支撑需求：在支撑方案中，需要考虑不同部位的支撑需求。
例如，对于悬挑部分，需要增加临时支撑架来增加稳定性和安全性。
对于墙体模板，还需要考虑是否需要设置专门的支撑件来平衡墙体的压力。
5. 定期检查和调整支撑：在模板施工过程中，需要定期检查和调整支撑。
确保支撑架稳固可靠，没有松动或倾斜的情况。
如果发现支撑部位有问题，应及时进行修复或更换。
总之，建筑木模板的支撑方案需要综合考虑木材的选择、支撑点的距离、支撑架的安装和不同部位的支撑需求等因素。
只有通过科学合理的支撑方案，才能确保木模板的安全和施工质量。
同时，在施工过程中需要定期检查和调整支撑，以保证支撑的稳固性和可靠性。
木模木支撑模板施工方案
模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5A#、9#楼工程, 其位于桂林灵川八里街开发区内, 5A#楼一层为框架结构, 二层以上为砖混结构, 9#楼为纯砖混结构, 两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719㎡, 9#楼建筑面积8115㎡, 建筑层高半地下室为3.5m, 六层为3.1m, 其余为2.8m, 砼楼板厚≤130mm。
构造柱最大截面尺寸240×440mm, 框架柱最大截面尺寸240×440mm；圈梁最大截面尺寸240×600mm, 框架梁最大截面尺寸400×1100mm, 建筑物最高点标高24.7m。
二、施工准备（一）、主要材料: 18mm厚胶合板, 50×80×2000mm方木, 5cm铁钉, 20#铁线等。
（二）、设备工具：小圆锯两台, 手工锯, 羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。
（三）、劳动力准备1.按可操作面积和分部的工期要求, 配备操作工人, 每名操作工人可操作面积15平方米。
2.劳动力: 熟练操作工人30人。
3、根据工程规模, 结构特点和复杂程度, 遵循合理分工与密切协作的原则, 组织高效率的施工组织班子。
4、做好工人进场教育工作, 按照开工日期和劳动力需要量计划, 分别组织工人分批进场。
（四）、作业条件1.所有材料已经进场, 准备充足。
2、操作工人已经过培训, 已进行技术交底和安全交底, 达到上岗条件。
3、作业之前要放好楼层的轴线, 模板边线, 模板检查线及标高, 模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（五）、安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确, 要求板面平整、拼缝严密, 各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定, 模板表面涂刷隔离剂。
支模时按设计要求留设孔洞, 预埋件及拉结筋。
三、施工工艺（一）、工艺流程1.模板安装: 准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检2、模板拆除: 砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
住宅楼工程模板支撑施工方案
住宅楼工程模板支撑施工方案住宅楼工程模板及支撑施工方案1、模板采用多层板及木模板。
2、支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。
（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受何载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装（1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m 内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人进行砼的施工支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。
（2）主体框架柱，现场板模板安装中1）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2）柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧蔗模。
3）柱模板紧固木椤应60cm一道；4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位校正，边安设再撑。
（3）现浇板安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装在同一垂直中心线上。
2）模板的支柱间距取0.5-0.75（cm），纵模向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。
3）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。
4）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚铺子板垫底，以防沉降过大。
5）当在砼楼面上支撑时、支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾面不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。
6）安装图案、阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。
（4）模板拆除1）砼必须达到一定的要求方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算砼强度满足要求才能拆除。
木模板工程施工方案
矿井废水处理工程模板工程施工方案一、工程概况综合水池结构类型为钢筋混凝土结构，建筑面积416.16㎡，长20.4米，宽20.4米，高5米。
建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。
综合厂房结构形式为轻钢结构，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。
二、模板支撑设计1、模板采用木模板，采用60×90㎜木方，长度4M。
2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50㎜厚木板，基础在砼上的加设垫板。
3、梁模支撑支柱的间距0.7M，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆，水平杆离地面500㎜左右一道，隔2M一道。
4、板的支撑备方间距为0.6M，立顶柱间距0.7M，立柱在高度方向设双向水平拉杆，增加刚度和稳定性。
5、模板支撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。
6、基础做法模板施工时，基础应进行找平夯实，铺大于50㎜厚木板，用对拨木楔调整标高。
如支撑在砼上的家垫板。
7、模板的制作、施工工序、方法、安全措施模板选用木模。
拼装场地夯实平整。
所用机械必须严格按要求施工。
8、模板的安装、施工工序、方法安全措施a)模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运地方叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。
b)柱模板安装：柱模板安装前应先将模板做成单片模。
第一片模板安装时用临时支撑或用铁丝与柱主筋临时绑扎固定，随即安装二、三、四片模板，做好临时支撑和固定。
先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子固定，逐步安装其余柱箍。
较好柱模板和轴线位置垂直偏差，截面对角线，并做好支撑加固。
c)梁模安装：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
安装梁模支撑前，首层土地面应平整夯实，同时应铺设木板，搭设梁底小横木，拉线安装梁底模，控制好梁底的起供要求，完后固定梁底，安装梁侧模，拉线找平固定。
承台地梁木模施工方案
承台地梁木模施工方案1. 引言本文档旨在描述承台地梁木模施工的具体方案。
承台地梁是一种常见的结构构件，用于承受上层建筑的载荷并将其传递到地基上。
木模是一种常见的施工方法，具有施工简便、成本较低的优势。
本方案将详细介绍承台地梁木模施工的准备工作、施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 准备工作在正式进行承台地梁木模施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下步骤：2.1. 材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需的木质模板和模板支撑材料。
木质模板应选用坚硬、平直度好的材料，确保承台地梁的几何尺寸和表面平整度符合要求。
2.2. 工具准备准备好所需的施工工具，如电锯、平衡器、锤子、螺丝刀等。
工具应保持良好状态，以确保施工过程的顺利进行。
2.3. 施工场地准备清理承台地梁的施工场地，确保场地平整、干净。
清除地面上的障碍物，以确保施工安全。
2.4. 员工培训对参与承台地梁木模施工的员工进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的施工技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行承台地梁木模施工：3.1. 搭建模板支撑根据设计图纸，将模板支撑材料安装在承台地梁的预定位置。
支撑材料应牢固可靠，以承受木质模板和混凝土浇筑过程中的重力和压力。
3.2. 安装木质模板根据设计图纸，将木质模板按照预定的尺寸和形状安装在模板支撑上。
模板之间的连接应牢固可靠，以确保模板的整体稳定性。
3.3. 检查模板几何尺寸在安装木质模板后，需进行尺寸检查，确保承台地梁的几何尺寸与设计要求一致。
如有需要，可对模板进行调整和修整，以确保准确性。
3.4. 检查模板支撑稳定性在模板安装完成后，需再次检查模板支撑的稳定性。
确保模板支撑材料牢固可靠，能够承受木质模板、混凝土浇筑过程中的重力和压力。
3.5. 混凝土浇筑在模板安装和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
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浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程模板专项安全施工方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）编制日期2014.3.4木模支撑施工方案浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程为三层框架结构，柱子有400×690、450×450、550×550、400×650等。
框架梁最大为300×850，板厚为100，140，梁最大跨度16.1米。
取楼板厚140和梁300×850计算。
一、对楼板木模板计算：荷载计算：木模自重： 0.3KN/m2×1.2=0.36KN/m2湿砼重： 0.12×24×1.2=3.456KN/m2施工荷载： 2.5×1.4=3.5 KN/m2钢筋重： 0.12×1.1×1.2=0.1584 KN/m2q=7.4684 KN/m21、竹胶板下小栅计算：间距400，采用φ80杉木两面削平d/2，按三跨梁计算，板下支撑间距为1×1.2m。
○1荷载：7.4684KN/m2×0.4=2.99KN/mA简图取支座B处弯矩计算：M B=－0.1×2.99×12=0.299KN.m○2强度验算：W=0.0921×803=47155mm3σ=0.299×106/47155=6.34<13（可以）2、小栅下大栅计算：采用φ100杉木两面削平d/2，间距为1.0m，跨为1.0m。
按三跨梁简化等间距计算：○1荷载计算：小栅传来集中力：P=0.4×1×7.4684=2.99KN（↓）0.2 0.4 0.40.4 0.4 0.2 0.2 0.4 0.41.0 1.0 1.0简图○2强度验算：取支座B弯矩M B=0.267×2.99×1=0.8KN.mW=0.0921×1003=92100mm3σ=0.8×106/92100=8.68<13（可以）3、板模支撑计算：支撑采用杉园木，φ80梢径间距为1000×1200，每2米高处加纵横连档。
单个支撑受力：N=7.4684×1×12=7468N1、强度验算：A n=3.14×352=3847mm2 N/An=7468/3847=1.94N/mm22、稳定验算：L10=2m=2000mm i=d/4=70/4=17.5λ=L0/I=2000/17.5=114.29＞91 φ=2800/114.292=0.214N/ΦA n=7468/0.214×3847=9.07N/mm2<13 N/mm2(可以)二、梁模板支撑计算：采用梁宽300×850高为计算：φ80杉园木，间距为1000，每2米高加连档一道。
梁木模自重：（0.49×2+0.3）×0.3×1.2=0.461KN/m湿砼重： 0.85×0.24×24×1.2=5.875KN/m钢筋自重： 0.85×0.24×1.5×1.2=0.367KN/m板模传来部分施工荷载：0.3×7.4684=2.24KN/m振动力： 2×0.3×1.4=0.84 KN/mq=9.783KN/m2每柱：N=9.783×1.00=9783NA n =3.14×352=346.5mm2N/ An=9783/3846.85=2.54N/mm2<13 N/mm2(可以)L0=2000 I=d/4=70/4=17.5 λ=2000/20=114.29>91φ=2800/114.292=0.214N/φAn=9783/0.214×3846.5=11.88N/mm2<13N/mm2(可以)梁中部用12#铅丝双股拉结，间距1000防止梁模外涨，抵抗侧压力。
拆模时必须在砼强度达到规定的强度后方可以拆除，并用书面形式交由工程技术负责人签字同意后方可以进行拆除。
拆模顺序，应先支后拆，后支先拆，再逐段、分块逐步进行拆除。
三、砼柱模：最大柱断面为400×690，柱子最大净高3.9m，施工时砼的温度为250C，砼坍落度50，浇捣速度1m/h，分层浇捣。
每浇1/3柱高停歇，1小时后继续。
F=0.22γc t0β1β2V1/2其中γc=24 t0=200/（25+15）=5 β1=1 β2=1F=0.22×24×5×1×1×11/2=26.4kN/m2F=γc×H=24×1=24kN/m2取F=26.4kN/m2计算砼倾倒水平荷载: 4KN/m2柱模侧压力 F=26.4×1.2×0.85+4×1.4×0.85=31.69KN/m2木柱箍方木60×60时，柱模侧压力由特制夹具承当。
间距500时，决定夹具截面。
单个夹具承受拉力0.3×0.72×31.69=6.8KN6.8×1000/170=40mm2 夹具截面为20×6=120mm2>40mm2（可以）四、楼梯板计算:本支设按140厚楼板计算。
1、140厚梯段支撑立杆，板下小栅间距400，大栅为两边各1 根，中部一根，间距为750。
支撑支承面积0.75m×0.95m。
荷载计算：板模自重0.30KN/m湿砼自重 0.14×24+(0.155×0.28)×1/2×24=3.4 KN/m钢筋重 1.1×0.13=0.143KN/m施工荷载 2.5KN/m2 (对支撑为1.0 KN/m2)单个支撑所承受荷载0.75×0.95×[(0.3+3.4+0.143)×1.2+1×1.4]=4.28KN用φ60梢园木为支撑立杆: A=3.14×602/4=2826 mm2i=60/4=15 l0 =1800 λ =1800/15=120φ=2800/1202=0.194稳定性验算: N/φA=4.28×1000/0.194×2826=7.81 N/mm2<13N/mm2（可以）2、100厚各楼板按此支撑要求做法五、外挑雨蓬支模：○1梁下支撑按排架形式支设。
○2下二层为统长杉木，φ70稍径直撑至地面，下加垫木。
○3上加一横档，采用φ80两面削平。
○4上下支撑对牢，在一条直线上。
○5每2m高加纵横连档。
○6离地400内加扫地纵横连档。
○7剪刀撑支设每间一付从下到顶。
六、模板的支设及拆除1、支模前底层水泥地面应达到一定强度，能够承受支撑，梁模支撑安放地垄木，应平稳，地垄木两头不能脱空。
2、按本方案对支撑木的大小、间距支设，对楼板下支撑，一定要垫以垫块或垫板，严禁支撑下用砖、砼块垫高。
3、梁模中部起拱为2/1000，板的中部起拱为2cm。
4、做好梁、板支撑间水平纵横支撑连档，离地２m，应用不小于3寸元钉，每点至少二枚钉牢，离地400内加钉纵横扫地连档。
支撑间剪刀撑，四周梁下支撑设每间一付，板下支撑，两端第二跨及每隔四跨设剪刀撑。
5、对支撑要保证刚度和牢固，不准使用霉变木材及有缺陷木材，支撑支设要垂直成排。
6、基本要求为横平竖直，所选支模搭架材料必须符合要求，整个体系清晰，连接件牢固，受荷安全，有安全操空间，不变形、不摇晃，加强措施的构配件（如顶撑）、剪刀撑牢固，数量必须满足要求。
7、模板施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，第二步架子及以上周围应设安全网、防护栏杆。
临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
（1）基础工程模板基础工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，如有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。
操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
向坑内运送模板应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
模板支撑支在土壁上，应支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。
地基土上支立柱应垫通长垫板，采用场外运模板等材料，要有专人指挥。
分层分阶的柱基支撑，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
（2）混凝土柱模板工程柱模板支撑时，四周必须设斜撑及上端用杉元木水平连杆，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。
柱箍的间距及拉结的设置必须依模板设计要求做。
（3）单梁与整体混凝土楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设防护栏。
要避免上下同时作业，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
8、拆模安全的基本要求拆模时必须在砼强度达到规定的强度后方可以拆除，并用书面形式交由工程技术负责人签字同意后方可以进行拆除。
拆模顺序，应先支后拆，后支先拆，再逐段、分块逐步进行拆除。
（1）拆模时对混凝土强度的要求。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2，即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。
同时还必须验算现浇楼层上的施工荷载是否大于结构的使用荷载，验算无误后，方可拆除模板。
表1现浇结构拆模时所需混凝土强度③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。
经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。