隔离栅、安全栅常见故障分析——金升阳

是否接反
4. 热电偶输入未接冷端补偿 4. 检查是否按技术手册接线方式正确接
热电阻
入冷端补偿热电阻
5. 热电阻输入时，二线、三 5. 检查热电阻温度信号输入接线方法是
线、四线制接法不正确
否正确
6. 电源电压过低，驱动能力 6. 检查输入电源电压是否过低 不足，导致信号失真
1. 接线不牢固
1. 检查所有接线是否牢固可靠 2. 检查输入信号是否稳定
与我司销售联系，返厂维修；若要检查端
对产品进行测试前未断开连 子间的绝缘强度，应先断开全部接线，安
接，造成内部电路损坏
全栅的拆装顺序与保险丝熔断时拆装处理
顺序相同
尽可能垂直安装，产品间留适当的距离（如 DIN35mm 导轨安装方式不当
10mm），有利于内部热量散发
对产品编程前未断开连接，直 与我司销售联系，返厂维修；若要对产品
信号输入回路不正常
1. 检查电源输入端子线路连接是否错误 2. 检查电源输入端子线路连接是否接插
到位且紧固 3. 检查电源输入电压是否过低，低于技术
手册的范围下限 4. 检查电源正负极性是否接反 5. 与我司销售联系，返厂维修，对于熔丝
已烧断的安全栅只能进行整体更换，必 须遵守以下顺序：断开非本安端接线→ 断开本安端接线→断开接地线→处理 裸露接线→取下安全栅→按相反顺序 接线安装正常产品；另外，可在电源输 入端加浪涌保护措施（如选择加装雷击 浪涌保护器） 6. 检查电源输入电压是否过高，高于技术 手册的范围上限 15%；与我司销售联 系，返厂维修
1. 信 号 输 入 端 子 线 路 连 接 1. 检查信号输入端子线路连接是否错误
错误
2. 检查信号输入端子线路连接是否接插
2. 信 号 输 入 端 子 线 路 连 接
到位且紧固
不可靠，接线端子松动 3. 检查实际输入信号类型与隔离栅/安全
3. 实 际 输 入 信 号 类 型 与 隔
栅输入信号类型是否一致
2. 信号输入不稳定 3. 环境干扰大，电压输入型
产品，尤其是小信号输入
3. 输入、输出回路布线应尽量短；注意 系统内的走线布局，强电和弱电应严 格分开走线，不能捆扎在一起；产品
时，因输入阻抗较大，容
安装位置应尽量远离强辐射干扰源，
易引入干扰
如电机、变频器、磁场、可控硅等，
如无法远离，应进行电磁屏蔽处理
接通电编程造成内部电路损 编程，应先断开全部接线，安全栅的拆装
坏
顺序与保险丝熔断时拆装处理顺序相同
注：如以上方法仍未能解决贵公司遇到的问题，请您尽快与我司联系。 电话：020-38601850 传真：020-38601850
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总 和 对 于 电 流 输 出 的 产 2. 检查负载是否超出技术手册规定的要
品，大于规定的Ω数；对
求，确保电流输出时，外接负载电阻
于电压输出的产品，小于
总和小于规定的Ω数；电压输出时，
规定的Ω数
外接负载电阻总和大于规定的Ω数
3. 热电偶输入时，信号输入 3. 检查热电偶温度信号输入正、负引线
端正、负引线接反
是否插接到位且紧固 可靠，接线端子松动 3. 外部输出回路开路或短路 3. 检查外部输出回路是否开路或短路
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故障内容
输出信号值偏差大
输出信号不稳定
用兆欧表测试产品 端子间绝缘强度后 产品损坏 产品发热严重 可编程产品在现场 进行编程后产品损 坏
产生原因
采取措施
1. 信号输出正、负极性接反 2. 负载过重：外接负载电阻 1. 检查信号输出正、负极性是否接反
常见故障分析
隔离栅、安全栅产品 故障内容
无输出信号
产生原因
采取措施
电路供电不正常 1. 电 源 输 入 端 子 线 路 连 接
错误 2. 电 源 输 入 端 子 线 路 连 接
不可靠，接线端子松动 3. 电源输入电压过低，无法
为后续电路提供工作电 源 4. 电源正负极性接反 5. 电 源 输 入 端 可 能 存 在 雷 击，浪涌或电压尖峰等， 导致保险丝熔断 6. 输入电源电压过高，内部 电源变换器损坏
离栅/安全栅输入信号类 4. 与我司销售联系，返厂维修，安全栅
型不一致
的拆装顺序同上；另外，可在信号输
4. 信 号 输 入 端 可 能 存 在 雷
入端加浪涌保护措施（如选择加装雷
源自文库
击，浪涌或电压尖峰等，
击浪涌保护器）
导致保险丝熔断
信号输出回路不正常 1. 检查信号输出端子接线是否错误
1. 信号输出端子接线错误 2. 信号输出端子线路连接不 2. 检查信号输出可拆卸的外部接线端子