质量提升计划[新版].pptx

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质量提升计划 99/23
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3.制定对工程师、班长、检验员及现场服务人员的岗位技能培训计划， 按计划实施并做好相关培训记录，培训结束后对培训效果进行验证
工程师技能提升计划
65 60 55 50 45 40 35 30
识图能力 体系知识 管理能力 五大工具
8月 9月 10月 11月 12月
质量提升计划 88/23
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2.对外部质量工程师进行绩 效考核，包括考核其负责产品 索赔率、客诉处理率、外协供 应商产品质量合格率
对内部质量工程师进行绩 效的考核，包括考核其负责 车间产品的工艺执行率、解 决问题效率及产品合格率
对目前仅对人员进行部分重点关注指标的考核，后续会更新其他相应 指标的考核
1500
1500
1500
1500
1500
1500
标项
2013 2013 2013 2013 2013 2013 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1500
1500 1500 1500 1500 1500
1500
1500 1300 1100
900
700
实际值 4227 4895.2 2824.1 3134.7 4149.8 2600.1 4792.6 1151.1 985.4 1187.5
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质量提升计划
2013.10.17
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质量提升计划 11/23
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客户 2013 PPM 1月
客户 目标值
我司 目标值
1500 1500
计
2013 2013 2月 3月
1500
1500
1500
1500
划目
2013 2013 2013 4月 5月 6月
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质量提升计划 1175/23
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三、主机厂质量目标管理
3.专人（外部检验组）汇总统计 外部PPM值每月趋势图与质量问题 分析，所有问题均要附8D报告， 设定后续PPM目标值，达到顾客要 求以降低内外部质量损失
4.质量工程师走访主机厂生产现场，以了解不良品状态及产生原因，组织 召开专题会议，不定期跟踪管理
1.退回件定期返厂，并由现场服 务人员做好不良标识并初步分析原 因，每天将不良图片反馈公司质量 部，产品回厂后进行详细分析，设 定PPM目标值，落实到专人
2.每天上午十点在灯光棚召开 QRQC现场改善会议，针对每天客 户处反馈及内部过程出现的质量 问题，分析原因，提出措施、落 实责任人及完成时间，在灯光棚 放置红箱子，放置每日问题产 品，直至问题关闭才可取走产品
三、主机厂质量目标管理
四、内部质量管理
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质量提升计划 1112/23
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二、外协件质量管理的提升
1.要求外协厂家入场件合格 率≥98%（B级产品允许95%）
2.对供应商进行月度绩效评 分，召开月度供应商大会，实 施落后供应商季度淘汰制度
3.对目前问题严重的供应商， 派专人到现场，发现问题，要 求其8D整改，跟踪合格率提升
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质量提升计划 2118/23
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四、内部质量管理
2.设定内部质量提升目标值
注塑
电镀
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质量提升计划 2129/23
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四、内部质量管理
2.设定内部质量提升目标值
委外初期,质量工程师可对外协厂提供过程支持
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质量提升计划 1133/23
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计划改善项
一、人员设置的改善(全过程质量控制)
二、外协件质量管理的提升
三、主机厂质量目标管理
四、内部质量管理
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三、主机厂质量目标管理
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质量提升计划 1100/23
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IPQC技能提升计划
100 90 80 70 60 50 40 30
9月 10月 11月 12月
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质量提升计划 1101/23
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计划改善项
一、人员设置的改善(全过程质量控制)
二、外协wk.baidu.com质量管理的提升
一、人员分工与技能培训
二、外协件质量管理
三、主机厂质量目标管理
四、内部质量管理
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质量提升计划 44/23
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质量部最新组织架构
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质量提升计划 55/23
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一、人员分工与技能培训
1.对工程师重新进行责任分工，实行主机厂、产品管理责任制； 2.人员工作设定目标值，实行工作绩效考核； 3.对部门人员进行技能的培训，提升其工作能力
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质量提升计划 77/23
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设置内部质量工程师，分车间监控产品过程工艺，进行质量优化、问题跟踪解 决及车间质量管理
两位内保工程师每日针对早会汇报、外部投诉及日常异常情况汇总记录，同时分析 问题产生原因，提出整改措施，落实到各车间责任人，定期跟踪问题整改进度
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4800 3800 2800 1800
800
客户目标值 我司目标值 实际值
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质量提升计划 22/23
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计划改善项
一、人员分工与技能培训
二、外协件质量管理
三、主机厂质量目标管理
四、内部质量管理
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质量提升计划 33/23
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计划改善项
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质量提升计划 1186/23
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计划改善项
一、人员设置的改善(全过程质量控制)
二、外协件质量管理的提升
三、主机厂质量目标管理
四、内部质量管理
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质量提升计划 1197/23
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四、内部质量管理
1.重点检查生产产品的前端工艺， 做好工艺检查记录，确认符合性能 检验项，对不良品做过程模数记录 分析
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质量提升计划 66/23
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1.设置外部质量工程师，从项目启动至产品EOP，全过程跟踪产品的质量状态， 对应主机厂、供应商、新品开发及过程管理，专一对外
外部检验组专人汇总统计外部PPM值每月趋势图与质量问题分析，所有问题均要 附8D报告，设定后续PPM目标值，达到顾客要求以降低内外部质量损失