南水北调随桥敷设施工方案
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邢台县晏家屯镇、会宁镇、黄寺镇、西黄村镇天然气供气工程兰羊村西面南水北调桥民用天然气管道附桥跨越工程
随桥敷设施工方案
2016年12月
目录
一、工程概况
二、随桥敷设可行性和依据
三、安全性分析
四、施工程序
五、施工示意图
六、施工方法及技术措施
七、安全要求及有关注意事项
一、工程概况
根据邢台县住房和城乡建设局与邢台县川北四磊天然气有限公司签署的管道燃气特许经营协议,邢台县川北四磊天然气有限公司依法取得了邢台县晏家屯镇、会宁镇、皇寺镇等的管道燃气特许经营权,同时也承担了各乡镇的“煤改气”工作。由于今年邢台县“煤改气”工作的时间紧任务重,邢台县川北四磊天然气有限公司按照特许经营协议相关条款的规定和县政府的相关要求,积极推进邢台县的“煤改气”工作,此工程天然气输气管道急需附桥跨越兰羊村西面南水北调桥一处才能连通兰羊村与口头村、东沙窝村、兴华村的天然气供气,各村村民期盼早日用上天然气。
新建天然气输送管道流向从南良舍村至北良舍村——武支江村——毕支江村——兰羊村——口头村——东沙窩村——兴华村;穿越方式采用附跨越;穿越位置:毕支江村与兰羊村的南水北调桥坐标位置:经度114.4855°、纬度37.1642°;设计压力:0.4MPa、工作压力0.2~0.3MPa;输送介质:天然气;采用主管GB-8163、D108x6无缝钢管。跨越点位置图
二、随桥敷设可行性和依据
2.1.国内燃气管道随桥敷设现状
天然气管道通过河流时,目前采用有穿越河底、随桥敷设、管桥跨越三种形式,利用桥梁敷设形式的有点是费用低、便于检查和维修。其它两种形式施工风险难度大都不适用于南水北调桥跨越。
2.2.现行燃气管道随桥敷设规范和依据
GB50028-2006第6.3.10,燃气管道过河流时,可采用穿越河低或采用管桥跨越,当条件允许时,利用道路桥梁跨越河流,并应符合下列要求
(1)随桥梁跨越回来的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。
(2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时,必须采用安全防护措施:
a.敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%的无损检测;
b.跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空要求,管架外侧应设置护桩;
c.在确定管道位置时,与随桥敷设的其它管道的间距;应符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222支架敷设的规定;
d.管道应设置补偿节和减震措施;
e.对管道应做较高的防腐等级保护;对于采阴极保护的地埋管
道与随桥管道之间应设置绝缘装置;
F. 跨越河流的燃气管道的支座(架)应采用不燃烧材料制作。
2.3.建设部有关隧桥敷设燃气工程政策
中华人民共和国建设部《关于城市桥梁敷设燃气管道执行标准问题的复函》建办标函【2003】315号文件有如下规定《城市桥梁设计准则》2.0.10.条修改如下:当条件允许时,可在桥上敷设电讯电缆,热力管道,供水管,电压不高于10KV配电电缆,输送压力不大于
0.4MPa的燃气管道但必须有安全措施。
三、安全性分析
3.1.设计压力、运行压力、穿越长度
本工程燃气管道设计压力0.4MPa、最大运行压力为0.34MPa、Φ108×6无缝钢管118米。完全符合国家规范和国务院有关随桥敷设燃气管道的法令。
3.2.管材选用及焊接方法
本工程随桥敷设的燃气管道选用加强防腐绝缘处理的(按设计图)Φ108×6无缝钢管,管道焊接采用氩电联焊方式进行,钢管焊后对焊缝进行外观质量检查,其质量标准不低于GB/T12605中的二级质量要求,并进行100%的无损探伤。即本工程管材选用、焊接方法及检验方式符合国家规范和国务院有关隧桥敷设燃气工程的法令。3.3.管道补偿
一般情况隧桥敷设要考虑减震的方案。但本工程一处隧桥敷设
管道的跨度比较短,按照施工设计要求,在方案中设置了补偿器。
3.4.管道安装
(1)燃气管道安装在桥梁的北侧,桥梁的两端,管道出地面处设置固定墩,固定墩采用混泥土现场浇筑,其高度与安装在桥梁上的角钢支架在同一水平上,过桥管道支架间距,根据中华人民共和国行业标准CJJ94-2003中2.2.15-1规定,公称直径200mm钢制管道水平支撑最大间距12m,鉴于多种因素的考虑,我们选择间距为5m,最大间距不超过7m。
(2)安装过程中采用吊车在桥面稳固,将专用施工吊篮,为防止杂物坠落到河道里,吊篮底部敷钢板密封,施工操作人员所用工具必须配有防坠落绳,把施工人员托在吊篮内作业施工。
四、施工程序
测量定位→桥梁两端固定墩浇筑→支架制作→专用施工吊篮制作→支架安装→管段预制→管段焊接→无损检测→管段焊口防腐→管道吊装和固定→管段与桥梁两端固定墩管连接→连接焊口无损检测→连接焊口防腐→跨越管道固定→固定墩段保护→钢塑转换接头与PE管道连接→管沟回填地貌恢复→安装警示标示
五、施工示意图
六、施工方法及技术措施
6.1.施工准备
(1)检查核对管道的位置坐标,管道的标高以及管道的支架,是否符合图纸设计要求,并予以确认记录;
(2)检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求,并予以确认记录;
(3)对管材进行仔细的外观检查,不得有裂纹、气孔、变形、碰撞硬伤、严重划痕;符合要求方可使用。对防腐成品管的外观受伤破损要做详细记录,根据受伤破损的程度、大小做修复裁截处理;
(4)对管材端部进行检查,表面不得有:裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷的方可使用。
(5)应将管材、管件等内壁清理干净,不得有杂物;
(6)编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。