塑胶材料性能介绍及对比
常用塑胶料的识别及特性
常用塑胶料的识别及特性常用塑胶料的简易鉴别方法有很多,而最常用的方法是用感官和燃烧来区分。
感官鉴别法:凭借人的手,眼,耳,鼻等对塑料的色泽,手感,发声,气味,质量和软硬度等物理性质进行鉴别。
燃烧鉴别法:根据塑料的化学组成及分子结构的不同在热和燃烧时会产生不一样的现象来做出判断。
下面简单的列举几种常用材料的鉴别方法及特性。
PVC:硬PVC塑料,相对密度1.3-1.58,坚硬平滑,较重,外观多为灰色或深色;软PVC塑料,相对密度1.16-1.35,比硬PVC小类似橡胶产品,表面光滑,有橡胶气味,如用火烧,较难烧,离开火焰后自熄,火焰呈黄色,下端绿色,火烧软化,有刺激性盐酸味。
PVC料的腐蚀性较严重,对螺杆的损伤较大,料的流道性不好,在生产过程中容易产生排气不良现象。
PE料:相对密度较小0.92-0.95,比较轻,为乳白色半透明体,表面似蜡状,无气味,触摸有滑腻感,厚制品有韧性,低密度PE料还可以用指甲分离胶件,用火易烧,离开火焰后继续燃烧,火焰为黄色中心蓝色,燃烧熔融滴落。
纯PE的热氧化性能较差,在不和氧接触的情况下分解温度可达300℃以上,而一旦和氧接触,温度超过50℃就有被氧化的可能,氧化的PE料不仅色泽变黄,其机械、电气性能都会有所下降。
PP料:相对密度最轻0.91,比水轻,乳白色半透明体,表面似蜡状,但硬度高,无气味,触摸有润滑感,质轻,能耐沸水煮而不软化,易燃烧,火焰呈黄色,中心蓝色,有少量黑烟,燃烧熔融滴落。
PP料的稳定性较好,分解温度可达300℃以上,与氧接触的情况下,在260℃左右开始变黄,故一般要求制品在螺杆设备容量的50-60%,以免造成制品不足等问题,另外制品的壁厚尽可能保持均匀一致,最多不要超过50%转角处,避免锐角存在。
ABS料,相对密度1.05,为微黄色,容易着色,制品坚硬而韧,表面有高度光泽,易烧,火焰呈黄亮,黑烟,燃烧软化烧焦。
ABS在成型过程中,要求料筒温度略偏低,而且还应注意螺杆均化段及喷嘴温度,因为这两部分温度的任何变化都会反映到制品上引起溢料,银丝,变色,光泽不佳,熔接痕明显等。
常用塑胶材料的不同性能
塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。
塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。
塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。
2. 优异的电绝缘性能。
几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。
3. 优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。
4. 减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5. 透光及防护性能。
多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料,它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
HDPE具有很高的强度和硬度,常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软,常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性,使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料,而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能,被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外,聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料,用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方,制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品,而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态,即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯(EPS)。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品,而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯(PET)聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途,塑胶材料的种类繁多,每种材料都有其独特的特点和应用领域。
所有塑胶原料特性汇总
所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色,其种类繁多,特性各异。
了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。
以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。
聚乙烯(PE)聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。
它具有良好的化学稳定性,能耐大多数酸碱的侵蚀。
低密度聚乙烯(LDPE)质地柔软,透明度较高,常用于制作薄膜,如食品包装膜等。
高密度聚乙烯(HDPE)则硬度较高,具有较好的机械强度,常被用于制造塑料瓶、管材等。
线性低密度聚乙烯(LLDPE)兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点,具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。
聚丙烯(PP)PP 的优点众多,它的密度较小,是最轻的通用塑料之一。
具有较高的耐热性,能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。
此外,PP 的耐腐蚀性也较好,对多数化学溶剂表现出惰性。
在日常生活中,PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。
聚苯乙烯(PS)PS 分为通用聚苯乙烯(GPPS)和抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。
GPPS 透明度高,刚性好,但较脆。
HIPS 则在一定程度上改善了脆性,提高了冲击强度。
PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。
聚氯乙烯(PVC)PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。
它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性,但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。
硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等,软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。
聚碳酸酯(PC)PC 具有优异的机械性能,强度高,韧性好,同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。
它耐高温,能在 130℃左右长期使用。
PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)ABS 是一种综合性能良好的工程塑料,具有较高的强度和韧性,表面硬度高,耐化学腐蚀性较好。
它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。
聚酰胺(PA,尼龙)尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。
塑胶材料资料物性大全
塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。
塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性,使其成为制造各种产品的理想选择。
本文将概述塑胶材料的物性特点,包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。
1.化学性质:塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。
根据聚合物的不同,塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。
热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化,而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。
塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。
2.机械性能:塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。
塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。
不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性,可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。
3.热学性质:塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。
热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性,可以通过加热软化和成型。
然而,高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。
4.电学性质:塑胶材料通常是电绝缘材料,可以用于制造绝缘部件和电器设备。
塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。
这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。
5.包装性能:塑胶材料通常用于制造各种包装材料,如塑料袋、瓶子和容器。
塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。
这些性能可以根据具体要求进行优化,以满足包装材料的功能需求。
总之,塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。
不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质,以适应各种应用需求。
了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂,经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性,所以广泛应用于各个领域,如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性,可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能,因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的塑胶材料,具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性,可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性,可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能,因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性,因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯(PET)聚酯是一种常用的塑胶材料,具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性,因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料,具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度,可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能,可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性,因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分,还有很多其他塑胶材料,如聚醚砜(PES)、聚醚酮(PEEK)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)等,它们都具有各自的特点和应用领域。
各种常用塑料性能对比及用途
工程塑料总概热性质玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。
此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。
塑胶材料性能介绍及对比
塑胶材料性能介绍及对比塑胶材料是一种常见的工程材料,具有很多优点和适用范围。
在以下文章中,将介绍塑胶材料的性能,并与其他材料进行对比。
首先,塑胶材料具有较低的密度,这使其成为一种轻量级的材料。
相比较于金属材料,塑胶材料的重量要轻很多。
这使得塑胶成为一种理想的选择,在需要降低重量的领域,例如汽车和飞机制造。
其次,塑胶材料具有很强的耐腐蚀性。
与金属材料相比,塑胶材料不易被氧化和腐蚀。
这使得塑胶材料成为一种可靠的选择,在需求耐腐蚀性的环境中,例如化学工厂和咸水环境。
此外,塑胶材料具有很好的绝缘性能。
它们不导电,并且对电磁辐射具有很好的隔离性能。
这使得塑胶材料在电子和电气领域得到广泛应用,例如电线和电路板的绝缘。
塑胶材料还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
它们可以在恶劣的环境中长时间使用而不损坏。
这使得塑胶材料成为一种常见的选择,在需要抗磨损和耐腐蚀性的应用中,例如管道和阀门。
然而,塑胶材料也存在一些缺点。
首先,塑胶材料的熔点较低,容易在高温下熔化。
因此,在高温环境中需要使用具有更高熔点的材料。
其次,塑胶材料的刚度相对较低,不适用于一些对刚性要求较高的应用。
与金属材料相比,塑胶材料也具有一些优点。
首先,塑胶材料的成本较低,易于加工和成型。
与金属相比,塑胶材料更容易形成复杂的形状和结构。
其次,塑胶材料具有更好的隔热性能。
这使得塑胶材料在冷却和隔热应用中更加有效。
总结起来,塑胶材料是一种非常有用的工程材料,具有很多优点。
它们是轻量级、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能和耐磨性。
然而,塑胶材料的熔点较低,刚度较低,也存在一些限制。
在根据具体应用需求选择材料时,需要综合考虑这些因素。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料,具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数,下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常用的塑料,在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括:- 密度:聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度:聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度,但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度:聚乙烯的软化温度较低,大约为80°C。
-耐腐蚀性:聚乙烯具有较好的耐腐蚀性,广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性:聚乙烯是一种优良的电绝缘材料,可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种常用的工程塑料,具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括:- 密度:聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度:聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性:聚丙烯的熔体流动性较好,可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性:聚丙烯的耐热性较好,可以在高温环境下使用,熔点约为160°C。
-耐化学性:聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑料,具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括:- 密度:聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度:聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度,但较低的冲击强度。
-稳定性:聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性,可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性:聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性,不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性:聚氯乙烯具有良好的隔音性能,广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常用的透明塑料,具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括:- 密度:聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
塑胶材料性能介绍及对比
简称 外观特征
机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性/流动性 其他性能
用途
ABS
浅象牙色(淡 米黄色),表 面光泽,无毒 无味
综合机械力学性能优良,耐疲劳强度 、冲击强度均很好,尺寸稳定
化学性稳定性好,耐酸碱盐 耐候性较差,紫外线 腐蚀,不溶于酒精,但长期 下易被氧化降解;热 接触产生溶涨,与冰酸酯及 稳定性差;长期露天 某些植物油接触引起开裂 环境下易老化变质;
耐老化:耐热性优 良,可在130度下长 期使用,耐寒性也很 好,-180度不脆裂; 耐潮;但高温易水解 (不耐沸水)
离火缓慢自 熄;流动性较
差
加淡蓝色可得无色 透明制品,易着 色,热封性差,耐 击穿电压强度较高
应用:承受一定载荷的机械零件如轴承、齿轮 、涡轮蜗杆等;广泛用于制造电动工具外壳 等;光学仪器及照明器件;蒸煮和冷冻食品包 装材料、医疗器械部件、建筑采光板、窗玻璃 、光盘、电子电器配件等
易燃;流动性 良好
电绝缘性(尤其高 频绝缘性)优良
车轴踏板;需煮沸和高压杀菌的医疗器械和餐 具;文具、日用品、容器;各种管道及贮槽; 可生产纤维、单丝、扁丝、扁条、绳索等强力
制品;包装用薄膜等
PP 分类 纯PP; PP+T10、PP+T20、PP+EPDM+T15(主要用作汽车内外饰件); PP+10~30%GF
PPO
白色,无毒
既硬又韧,有很高的机械强度和弹性 模量及突出的抗蠕变性,但有应力开 裂倾向,耐疲劳性欠佳;长期储存过 程中有转变热固性塑料的趋势
化学性能稳定,对吸水为介 质的化学品如酸碱盐很稳 定,有十分突出的耐水性
耐热性优良,在120 度温度下可长期使用
20种常用塑胶材料
20种常用塑胶材料塑胶材料是一种非常常见和常用的材料,广泛应用于各个领域的制造业中。
下面列举了20种常用的塑胶材料,并对其特性和主要应用进行简要介绍。
1. 聚乙烯(Polyethylene,PE):具有优异的物理性能和机械性能,可用于制造瓶子、管道、绝缘材料等。
2. 聚丙烯(Polypropylene, PP):具有耐高温、耐候性好、机械性能优异等特点,广泛应用于塑料制袋、家居用品、汽车零部件等。
3. 聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC):具有耐腐蚀性、抗火性好等特点,常用于制造管道、电线套管、地板等。
4. 聚苯乙烯(Polystyrene, PS):具有良好的透明性和低成本,常用于制造泡沫塑料杯、包装盒等。
5. 高密度聚乙烯(High-Density Polyethylene, HDPE):具有优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性,广泛应用于水管、垃圾袋等。
6. 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC):具有高强度、高透明度和良好的阻燃性能,常用于制造安全帽、玻璃器皿等。
7. 聚酯(Polyester, PET):具有良好的机械强度和耐热性,常用于制造纤维、塑料瓶等。
8. 尼龙(Nylon):具有高强度、耐磨性和优异的耐热性能,常用于制造绳索、齿轮等。
9. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS):具有高强度、耐折腐蚀性和尺寸稳定性,常用于制造玩具、家电外壳等。
10. 聚苯乙烯泡沫(Polystyrene Foam, EPS):具有轻质、保温性能好的特点,常用于制造包装材料、保温板。
11. 聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate, PET):常用于制造塑料瓶、纤维等。
12. 聚氨酯(Polyurethane, PU):具有耐磨性、弹性好的特点,常用于制造泡沫材料、皮革等。
13. 丙烯酸聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate, PMMA):具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制造光学器具、装饰材料等。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是一种常见的工程材料,它具有良好的物理、化学性能和加工性能,广泛应用于各个领域。
下面将介绍一些常用的塑胶材料的性能。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种非晶态塑胶材料,具有良好的物理性能和化学稳定性。
其特点包括:低密度、可耐受腐蚀、耐磨损、具有一定的柔韧性和透明度。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等不同类型。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种高分子量的材料,具有良好的物理、化学性能和热稳定性。
其特点包括:高强度、刚性好、抗冲击性好、物理性质稳定、耐高温等。
聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯两种类型。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料,其特点包括:具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、防水性、可焊接性和尺寸稳定性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种,硬质PVC硬度高、透明度好,而软质PVC柔软、可塑性高。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常见的高分子材料,具有良好的抗冲击性、耐酸碱性、电绝缘性和透明性。
其特点包括:刚性高、导热性能好、价格低廉等。
5.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种强度高、耐热性好的高分子材料,其特点包括:耐水、耐油、可耐受低温和高温等。
聚酰胺主要用于制造工程塑料,如尼龙。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种特殊的塑胶材料,具有良好的透明度、抗冲击性、耐高温性和电绝缘性等特点。
其特点包括:硬度高、刚性高,可在较高温度下使用。
7.聚醚酮(PEK):聚醚酮是一种耐高温、耐化学腐蚀的高性能塑胶材料,其特点包括:耐高温性能好、力学性能稳定、耐化学腐蚀性能好。
总的来说,常用的塑胶材料具有各自的特点和优势,适用于不同的应用领域。
通过合理的选择和应用,可以满足各种需求,并发挥出塑胶材料的优异性能。
塑料材料优缺点总结带图
1.5
铰链等。
电缆包皮、耐腐蚀管
0.91~0.965 难处理 道、吹塑制品、食品
2
袋及各种容器。
管、棒、板、电器制
1.38
可处理 品、绝缘包皮、日用
1
品,软胶玩具。
轴承、塑料齿轮、垫
1.12~1.16
少处理 圈、汽车工业、仪器
1.5
壳体。
轴承、塑料齿轮、电
1.41~1.43
少处理 器制品、凸轮、轴套
1.5
。
透明镜片、医疗器材
1.18~1.2
可处理 、文具、咖啡壶外壳
0.6
、光碟等。
镜片、透明装饰品、
1.18
可处理 文具、仪器表外壳、
0.6
灯罩等。
1.04~1.06
可处理
镜片、文具、光学仪 器表零件、灯罩等。
0.7
镜片、轴承、链条、
1.37
可处理 录影带,可吹塑中空
2
饮料瓶。
构塑料
备注
图片
应用广泛的工程材料,可以与其 他许多热塑性塑料共混,可做透
明ABS。
如喷油需特殊处理,加PP水。
分为:HDPE(低压高密度)、MDPE (中压)、LDPE(高压低密度)
分硬胶PVC和软胶PVC
适合制造胶轮类制品
常见的透明材料之一(透明度可 达90%),冲击强度高,被称为 塑料金属,不能做水渡处理。
常见的透明材料中最好的(透明 度可达92%)
常见的透明材料之一(透明度可 达90%以上)
醇酯
涤纶
尺寸稳定佳,机械性能优,耐气候 性优,耐有机溶剂、油、弱酸,耐 水性好,自熄。
结晶速度慢,加工条件 要求严格,缩水率大。
常见结构塑料
常见塑料的性能参数与对比
3.6 9.2 2.7
4Leabharlann 聚碳酸脂(防弹胶)PC
透明、硬度高、韧性好、尺寸 稳定性好、着色性好,电绝缘 性、耐腐蚀性、耐磨性好,综 合性能优良。但自润滑性差, 有应力开裂倾向,与其它树脂 相溶性差。
用作高抗冲的透明 件、高强度及耐冲 击件。如防弹玻璃 、光学镜片、磁带 、医用器械、家电 外壳、手机键盘、 纯净水周转桶、奶
较 差 较 好
32 22~ 30 27
55 11
12 10
190 >500
37 40~70
R110 R70 2~ 5.0
< 0.01 < 0.01
5.8 13
高压聚乙烯
HIPE
高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯 液晶聚合物 低密度聚乙烯
HIPS HPVC LCP LDPE 1.为白色颗粒。综合性能良 好,可在120度蒸汽中使用, 电绝缘性好,吸水小,但有应 力开裂倾向。改性聚苯醚可消 除应力开裂。 2.有突出的电绝缘性和耐水性 优异,尺寸稳定性好。其介电 性能居塑料的首位。 3.有较高的耐热性,热变形温 度可达190度。 4.阻燃性良好,具有自息性。 质轻,无毒,可用于食品和药 物行业。耐光性差,长时间在 阳光下使用会变色。 坚韧、耐磨、自润滑、熔点高 、耐油、耐水、抗酶菌,表面 可电镀、喷涂。无毒。但吸水 率大,无机浓硫酸和浓盐酸会 使其溶解。 1.适于制作耐热件 、绝缘件、减磨耐 磨件、传动件、医 疗及电子零件。 2.可作较高温度下 使用的齿轮、风叶 、阀等零件,代替 不锈钢。 3.作螺丝、紧固件 及连接件。 4.电机、转子、机 壳、变压器等电器 零件。 用于螺栓、螺母、 接线柱、家电外壳 、医疗输液包装瓶 、体育网拍。要求 自润滑的零件。 -60~ 100 较 好 较 差
最完整的塑胶材料特性
最完整的塑胶材料特性塑胶材料是一种可以通过熔融和模具成型的聚合物材料。
它们通常是由长链聚合物形成的,具有可塑性和可弹性,常用于制造各种产品和零件。
塑胶材料具有广泛的应用领域,包括包装材料、医疗设备、汽车零件、电子产品、建筑材料等。
塑胶材料的主要特性可以分为以下几个方面:1.可塑性:塑胶材料具有良好的可塑性,可以通过热塑性模压、注塑、挤出、吹塑等工艺进行成型。
相比于其他材料,塑胶材料在成型过程中具有较高的流动性和易于变形的性质,可以加工成各种形状的产品。
2.可弹性:塑胶材料具有一定的可弹性,可以在受力后恢复到原来的形状。
这使得塑胶制品具有良好的抗冲击性和耐疲劳性能。
3.高绝缘性:塑胶材料具有良好的电绝缘性能,可以用于制造电气、电子产品和绝缘材料。
它们通常具有低介电常数和电导率,能够有效阻断电流传导。
4.轻质:相对于金属材料而言,塑胶材料具有较轻的重量,使得制造的产品更轻便、易于携带和安装。
这也有利于降低运输成本和能源消耗。
5.耐化学性:塑胶材料通常具有优异的耐化学腐蚀性能,可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
这使得它们可以广泛应用于化工、医疗、食品加工等行业,同时也带来了环境污染和可持续性问题。
6.透明性:部分塑胶材料具有良好的透明性,如聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等,可以用于制造透明的包装材料、显示器和光学设备。
7.耐久性:塑胶材料通常具有较好的耐久性,可以长时间使用而不易疲劳和老化。
然而,一些塑胶材料可能受紫外线、温度变化和化学腐蚀等因素影响,导致性能变化和损坏。
8.可再生性:部分塑胶材料可以通过回收和再利用的方式进行循环利用,降低资源浪费和环境压力。
总的来说,塑胶材料具有可塑性、可弹性、绝缘性、轻质、耐化学性、透明性、耐久性和可再生性等特性。
这些特性使得塑胶材料成为一种重要的工程材料,在不同领域中有着广泛的应用。
然而,与此同时,塑胶材料也面临着对环境的负面影响和可持续性的挑战,因此在使用和处理塑胶制品时应注意环保和可持续发展的原则。
不同牌号塑料的性能
不同牌号塑料的性能引言塑料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料,具有轻质、可塑性强、耐腐蚀等优点,因此在各行各业中得到了广泛的应用。
不同的塑料材料具有不同的性能特点,本文将对常见的几种塑料牌号进行介绍,并分析其性能特点。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料材料,常用于制造塑料袋、塑料瓶等产品。
根据其分子密度的不同,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
以下是两种聚乙烯的性能特点:1.1 高密度聚乙烯(HDPE)•密度高:高密度聚乙烯具有较高的密度,通常为0.94-0.97g/cm³,因此具有较好的刚性和耐压性能。
•耐腐蚀性强:HDPE在常温下对大部分化学品具有较好的耐腐蚀性,比如酸、碱等。
•耐磨性:HDPE的耐磨性较好,适用于制造耐磨性要求较高的制品。
1.2 低密度聚乙烯(LDPE)•密度低:低密度聚乙烯的密度通常为0.91-0.93g/cm³,因此具有较好的柔软性和可塑性。
•耐冲击性:LDPE具有较好的耐冲击性,适用于制造对冲击要求高的制品,如塑料包装膜等。
•透明度高:由于其分子结构的特殊性,LDPE具有较高的透明度,因此被广泛应用于塑料薄膜制品。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是另一种常见的塑料材料,具有良好的机械性能和耐高温性能。
以下是聚丙烯的性能特点:•密度较低:聚丙烯的密度通常为0.89-0.91g/cm³,相对较低。
•耐高温性好:聚丙烯具有较好的耐高温性能,可在100℃左右使用。
•耐腐蚀性强:聚丙烯对大部分酸和碱具有较好的耐腐蚀性。
•良好的电绝缘性:聚丙烯可以作为电器绝缘材料使用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有较好的耐候性、电绝缘性和可加工性。
以下是聚氯乙烯的性能特点:•耐候性好:PVC具有较好的耐候性,可在室外使用。
•耐化学性强:PVC对大部分酸、碱和盐类等化学品具有较好的耐腐蚀性。
•可加工性好:PVC可采用注塑、挤出、压延等多种方法进行加工,适用范围广泛。
塑胶材料性能介绍及对比
HOPELEX PC-1100Makrolon® 2805LEXAN™ 940 resinHOPELEX PC-1100是中等粘的聚碳酸酯树脂PC,具有高冲击强度、高拉伸强度、弯曲强度和弹性模量MVR(300°C/1.2 kg)9.0 cm³/10分钟;通用型;中等粘度;易脱模;注塑成型-熔融温度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明颜色Lexan 940树脂是一种中等粘度的阻燃等级PC材料,特别适用于电气应用。
Lexan940树脂不透明,中等粘度,阻燃性能优越。
韩国乐天德国科思创沙特沙伯基础光学照明,电子电器产,机械强度好,冲击性能好,拉伸性能通用,含脱模剂,防火阻燃等级HB,防火阻燃等级V-2电气/电子应用领域,阻燃,防火阻燃等级V-0,耐候性密度 1.2 1.2 1.21收缩率0.50 to 0.700.60 to 0.800.50 to 0.70熔体质量流动速率(300℃,101010耐候性--FI (UL 746C)弯曲应变-7.1弯曲强度(23℃)90.29791弯曲模量235024002240拉伸强度(屈服,23℃)61.866.062.1球压硬度115115洛氏硬度70M 118R玻璃化转变温度145热变形温服143 (0.45MPa)132 (1.8MPa)137 (0.45MPa)125 (1.8MPa)线性热膨胀系数(MD:23~55℃)6.5E-5 6.8E-5维卡软化温度150146152折射率 1.585 1.586 1.586透光率898989阻燃等级(V-2 (1.6mm)V-2 (3.2mm)V-2 (0.75mm)V-2 (1.5-2.4mm)V-0 (1.1mm )加工(熔体)温度290 to 310293 to 316干燥时间4 3.0 to 4.0干燥温度120121模具温度60 to 9071 to 93备注:铝的线性热膨胀系数23.6E-5,500X500的升温30会变大0.354,PC 503R 250X250升温30的情况下,尺寸变大0.24MMFUJi 500X333.33升温40度的情况下,变下0.3左右Makrolon® 6557LEXAN™ 503R resin WONDERLITE® PC-110单位MVR(300°C/1.2 kg)10 cm³/10 min;阻燃剂;UL 94V-0/3.0 mm;中等粘度;紫外线稳定;易释放;注射成型-熔融温度280-320°C;提供透明、半透明和不透明颜色Lexan 503R树脂10%Gr PC。
塑胶材料知识
塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。
它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。
在现代生产和生活中,塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。
本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。
一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同,可以分为多种类型。
下面是一些常见的塑胶材料种类:1.聚乙烯(PE):聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。
它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。
它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的合成树脂,有广泛的工业应用。
它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。
聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。
4.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种优良的工程塑料,具有很高的强度、刚度和热稳定性。
常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5.聚酰胺(PA):聚酰胺是合成纤维制造的原料,具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。
二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性:1.可塑性:塑胶材料具有非常好的可塑性,可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。
2.强度变形性:塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变,且不可逆转。
3.耐腐蚀性:许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能,尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。
4.温度变化:塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀,对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。
三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域:1.建筑材料:塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。
常见塑料的性能参数与对比
常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料,具有许多优异的性能。
下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。
1. 密度:塑料的密度通常比金属和玻璃低,因此重量轻。
常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³,低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³,聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³,聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。
2. 强度:塑料的强度通常较低,但有些塑料具有较高的强度。
尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度,约为75-80 MPa,聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。
其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。
3.刚性:刚性通常用弹性模量来描述,即杨氏模量。
例如,聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa,聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。
相较之下,钢材的弹性模量为约200GPa。
4.耐热性:塑料对温度的耐受能力各不相同。
聚甲醛(POM)耐高温性能较好,可以在高达100°C的温度下使用,聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错,可以在120°C以上的温度下使用。
聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C,聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。
5.耐化学性:不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性,可以耐受很多化学品的侵蚀。
聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性,但不耐油溶剂。
6.耐候性:塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。
聚碳酸酯(PC)的耐候性较好,可以耐受紫外线辐射和氧化作用。
相比之下,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差,容易受到紫外线照射而老化。
7.透明度:不同塑料的透明度也不同。
聚丙烯(PP)为半透明材料,透明度较差,而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性,以至于可以应用于光学器件制造。
塑胶材料物性大全
塑胶材料物性大全
塑胶材料是一种常见的工程材料,具有轻质、耐腐蚀、易加工成型等特点,在
工业生产中得到了广泛的应用。
本文将为大家介绍塑胶材料的物性参数,帮助大家更好地了解和应用这一类材料。
首先,我们来了解一下塑胶材料的密度。
塑胶材料的密度通常在0.9-2.2g/cm³
之间,具有较轻的重量,适合用于制造轻型产品。
其次,塑胶材料的硬度也是一个重要的物性参数。
硬度通常采用洛氏硬度(Rockwell hardness)或者布氏硬度(Brinell hardness)来表示,不同类型的塑胶材料硬度差异较大,可以根据具体的
使用要求选择合适的材料。
除了密度和硬度,塑胶材料的强度也是一个重要的指标。
塑胶材料的强度通常
包括拉伸强度、抗压强度、弯曲强度等。
不同的塑胶材料在强度上有着明显的差异,需要根据具体的使用场景选择合适的材料以确保产品的性能。
此外,塑胶材料的热性能也是需要考虑的重要因素。
塑胶材料的热变形温度、
热膨胀系数、导热系数等参数对于塑胶制品的使用温度范围、热稳定性等方面有着重要的影响。
因此,在选择塑胶材料时,需要充分考虑其热性能参数。
除了上述几个方面的物性参数外,塑胶材料的耐化学性、耐候性、电性能等也
是需要考虑的重要因素。
不同类型的塑胶材料在这些方面也有着明显的差异,需要根据具体的使用要求进行选择。
综上所述,塑胶材料作为一种常见的工程材料,具有着丰富的物性参数。
在使
用时,需要充分了解塑胶材料的各项物性参数,选择合适的材料以确保产品的性能和质量。
希望本文对大家了解塑胶材料的物性参数有所帮助。
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耐化学性
耐候性
阻燃性/流 动性
其他性能
用途
PC
力学性能与PA、POM相似,
微黄色,透 明性很好, 透光率仅次 于PMMA、PS
刚硬且有韧性,冲击强度较 高,远优于PA;尺寸稳定性 良好,抗蠕变性良好;耐弯 曲疲劳强度较差,易产生应 力开裂现象,耐磨性好,但
自润滑性差
化温剂不烃剂力脂学 下 、 耐 , 中 开 相稳 耐 油 碱 在 溶 裂 容定 稀 盐 、 很 涨 , 性性 酸 、 酮 多 , 与 差好 、 脂 、 有 导 其, 氧 肪 芳 机 致 它室 化 烃 香 容 应 树,耐 优 度 耐 -耐 水1良 下 寒 8潮 解老0度, 长 性 ; (化不可 期 也 但 不:脆在 使 很 高 耐耐裂1用 好 温 沸热3;0, , 易 水性)离 熄火 ;较缓 流差慢 动自 性 加 无 易 性 电淡 色 着 差 压蓝 透 色 , 强色明,耐度可制热击较得品封穿高,应轴于及材窗用承制照料玻:、造明、璃承齿电器医、受轮动件疗光一、工;器盘定涡具蒸械、载轮外煮部电荷蜗壳和件子的杆等冷、电机等;冻建器械;光食筑配零广学品采件件泛仪包光等如用器装板、
MPPO PPO加PS、HIPS和短GF增强而成; 广泛用于电子仪表、汽车、办公机械、精密机械、纺织器材、家用电器、液体输送设备等
PPS 白色 PSF
耐热性十分优 抗属较强减拉中低后磨抗等,主及弯,尺要自强伸寸力润度长稳学滑在率定性性工和,能好程冲经大塑击玻幅料强纤提中度增高,化但浓水学硫不稳 酸耐定 浓强性 硝氧相 酸化当 和酸好 王如,:异 后 用 短 度 优 线, 最 温 期 , 良 、玻 高 度 使 热 , 射纤 连 达 用 稳 对 线增 续 达 定 紫 也26强 使 性 外 很04度 00,阻 难 自 4与4氧燃 燃 ~熄P指V性 , 5;C3数相好 离 %有达近, 火,限
开裂
耐候性较差性中等
境下易老化变质;
可与PMMA熔接 作 面 漆 丝双 可 、 印色电真等件镀空,,、镀着表喷膜色、应子食用电品十器包分、装广文、泛具汽:、车日运配用动件品用等、品玩、具家、具电、 性好
ABS分 通用级ABS、中冲击级ABS+20%GF、高冲击级ABS+30%GF、低温冲击级ABS、阻燃级ABS、自熄级ABS、透明级ABS(MBS)、电镀级ABS、ABS+PC 类等
耐热、耐寒性 好,可在- 240~260度下 使用,耐辐射
阻燃性好,
应用:耐热件、耐寒件、绝缘件、
难燃,离火 电绝缘性良好耐磨减磨传动件、仪器仪表零件。
自熄
计算机零件及抗蠕变结构件
塑胶材料性能介绍及对比
简称 外观特征 机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性/流 动性
其他性能
用途
PI
拉伸、弯曲压缩强度较高, 力学性能指标属中上水平, 模量特别是高温时模量高, 具有极好的抗蠕变性能,尺 寸十分稳定
类食品包装薄膜
CA
透明,有光 泽
强韧性很好,尺寸稳定性好, 耐油、耐稀酸
低温下,抗冲击 易燃;流动 易喷漆、着色、应用:机械工具用品、化妆品容器、 和拉伸强度下降 性中等 粘合、切削 照相电影胶卷
POM
浅白色,表 面有光泽, 硬且光滑, 有质密感
有较高底机械强度、硬度和刚 性 耐 寸 性, 疲 稳 好抗 劳 定 ,冲 性 。 近耐击 最 似P磨和 好A, ;性抗具长很蠕有期好变良使,性好用自均的中润很弹尺滑好,耐 但 潮油湿不耐、耐酸、过氧强碱化物;耐质,耐 日 射 中候 光 , 暴性 紫 长 晒差 外 期 会, 线 在 老不 的 大 化耐 辐 气 性
耐化学药品性优良
耐候性
阻燃性 其他性能
耐老化性极好, 耐 120热度性温优度良下,可在阻流燃动性性较极好好;电性能优良 长期使用
用途
塑胶材料性能介绍及对比
简称 外观特征 机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性/流 动性
其他性能
用途
PBT中80%以 机械强度高,超过许多工程
PBT+ GF
上经改性后 材料,冲击强度从低温到高 使用,且多 温变化很小,耐蠕变性优异,耐化学药品性优良 是用玻璃纤 尺寸稳定性好,耐磨擦、磨
AS( 透明度好 SAN)
冲击强度比PS高,耐某些烃 类引起的应力开裂
耐油耐蚀性好
耐热性好
易燃;流动 性好,比 易着色
ABS好
应用:日用品、家电透明配件等
BS(BDS ) K料
透明度好
有一定的韧性和弹性,较软, 硬度低
易燃;流动 性好
易着色
应用:特种包装、食品容器、文具 等
机械强度较高,抗拉及抗弯
PMMA
PPO
既硬又韧,有很高的机械强
度和弹性模量及突出的抗蠕
白色,无毒
变性,但有应力开裂倾向, 耐疲劳性欠佳;长期储存过
程中有转变热固性塑料的趋
势
化学性能稳定,对 吸水为介质的化学 耐热性优良, 品如酸碱盐很稳定,在120度温度下 有十分突出的耐水 可长期使用 性
流动性差
电绝缘性十分 优异
应用:特别适用于潮湿、有负荷, 而且需要有优良电绝缘性、力学 性能和尺寸稳定性的场合
耐辐照性良好
寸随温度变化较大
易燃;流动 性极好
电 其 优 大绝 高 良缘频,性绝热(缘导尤性率)应壳单和容用、车压器:玩、延注具汽成挤塑、车各出成文上种成生具某薄各活、些膜种用盆零型品碗件材吹:及、塑瓶仪单成壳器丝各挤、仪种出灯表、
塑胶材料性能介绍及对比
简称 外观特征 机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性/流 动性
改性 PMMA
MMS(372)
PS
无色、透明 性仅次于 PMMA
力学强度一般,质硬脆,抗 冲击性能差,易应力开裂
耐水性、化学稳定性 良好,不耐苯、汽油 等有机溶剂
受到光照和长时 间存放时,经常 出现混浊和发黄 现象
易燃;流动 性好
着色性好,电 绝缘性(尤其 高频绝缘性) 优良
应用:主要用作透明材料、日用品 装饰件、高频绝缘件、泡沫包装材 料、建筑隔热材料
对油类、有机溶剂、 稀酸稳定;不耐有 强氧化性的浓硫酸 和发烟硝酸、王水 以及减类和过热水 蒸气
耐辐射性能优良, 能经受中子、电 子、r射线、紫 外线的作用;耐 热性很高,连续 使用温度达250 度
离火缓慢自 熄;流动性
极好
不带静电,印 刷性能良好
应用:耐磨零件,传动零件如轴承、 齿轮、涡轮蜗杆、泵叶轮、拉链等 (尤其纺织和食品机械);承受一 定载荷的机械零件;化工容器等
PA 分 PA6弹性好,冲击强度高,吸水性较大;PA66强度高,耐磨性好;PA610与PA66相似,吸水性和刚性较小;PA1010半透明,吸水性较小,耐 类 寒性较好; PA6+30%GF PA66+30%GF
流动性好, 成型加工性
较差
电气性能良好
应用:齿轮、泵叶轮、拉链;电容 器、熔断器开关;汽车、电视、电 动机零件;包装容器和薄膜
力易破裂
水解,氨水破坏更
大
改性 PET+GF:力学性能相当于或略高于增强PA6,耐热性有很大提高 PET
简称 PBT
外观特征 机械性能
耐化学性
乳白色,半 透明
力学性能与PET相似,但刚 性小些,延性,对尖角、缺 口敏感;
PS分类
GPPS(通用PS)(硬胶)、HIPS(改性PS)(高抗冲PS)(不碎胶)--不透明,力学性能比PS大为提高,用作日用品、玩具、电器零件、低发泡材料、 板材、片材等
软而韧,冲击强度较高,其
PE(花料)白不色甚蜡透状明,。
它力学性能较低,在许多活 性物质作用下应力开裂,尺
化学性质稳定,耐腐 蚀性优良
应用:家电上及液化气输送软管,
EVA
无毒,光泽 性差
机械强度低,有较好的弹性和 柔韧性,耐环境应力开裂性比 PE好
耐化学药品、耐油比 PE、PVC稍差
耐低温性很好, 热分解温度低为 230度
易燃;流动 性好
电绝缘性优良
耐应力开裂电线电缆护套;日用品 如:玩具、装饰品、座垫、鞋底; 建筑用垫层、防震、覆盖材料;肉
PP 分类 纯PP; PP+T10、PP+T20、PP+EPDM+T15(主要用作汽车内外饰件); PP+10~30%GF
简称 外观特征 机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性 其他性能
用途
HPVC( 硬)
微黄色,透 明,有一定 的光泽
力学强度高,硬度大
难燃;流动
耐酸碱力极强,化学 稳定性好
热稳定性和耐光 性较差,易老化
无色、透明 强度比无机玻璃好得多,冲 度最好,透 击强度比无机玻璃高十倍以 光率92% 上;质脆,表面硬度较低,
化学稳定性好,耐腐 蚀,但不耐有机溶剂
耐大气老化
易划痕;
易燃;流动 性差,在 ABS与PC之
间
可机械切削加 工;可以电热 丝熔割,
应用:主要用作透明材料:如仪器 表壳、灯罩、透明屋顶、墙板、汽 车机器建筑安全玻璃、装饰材料、 医疗器具等
PA
质地坚韧,力学性能优异, 白透表色明面,角有不质光甚状泽,抗 一 较 好拉般高,和塑,抗料耐在冲,磨高击耐性湿强弯和度度曲自下明疲润尺显劳滑寸优强性稳于度很定
性差
耐化学性能良好, 耐低温性能好, 对酸碱盐性能稳定,高温稳定性差, 耐溶剂性、耐油性 易降解老化;吸 很好;不耐甲酸、 水性强,吸水后 苯酚、醇类及浓碱 气密性急剧下降
性较差,成 型加工性较
电绝缘性优良
应用:耐化学药品的容器、下水道 水管,防火窗框及装饰品
差
SPVC( 微黄色,透 软) 明
制品柔软,断裂伸长率大,力 学强度低于硬PVC,有较好的 耐腐蚀性低于硬PVC 消振性