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空气压缩机选型报告

空气压缩机选型报告一、压缩机气量和压力的选择我公司现有设备的压缩空气理论需求量为10.7m3/min，依据实际空压机的运转可估算出，现在压缩空气的实际耗气量约为12—13m3/min，是理论耗气量的1.2倍左右。

根据左练最新的设备搬迁数据，我们的此次搬迁完成后，共需增加压缩空气量为20.5m3/min，根据经验，实际压空耗气量为理论值的1.2倍，就是24.6m3/min。

这样此次设备搬迁完成后，一期设备生产共需压缩空气量为37.4m3/min 。

我们现有11.2m3/min压缩机2台，9m3/min、4m3/min 空压机各一台（备用，未安装），考虑到压缩空气系统供应应有足够的备机，同时我们不久后就会上二期，不建议采购20m3/min的小机组（因为都是小机组，到二期时再增加空压机组，现有场地将不足），而应直接安装一台容量不小于30m3/min的中型机组。

这样可以以新空压机为主力机，现有机组为辅助机，共同调整系统的供气量。

考虑到吹砂机（耗气量为5.8m3/min）的使用是间断性的，这样配备的效果匹配表如下：空压机输气量匹配表我公司现有系统需求压力为0.7MPa，考虑到此次我们选择有油压缩机，油分离器和后过滤器的压降较大，所以我们选择压缩机的额定排气压力0.8 MPa，两者的价格相同，而我们在实际调节中有较大的余量。

综合结论：压缩机额定排气量：30m3/min，额定排气压力：0.8 MPa二、空压机冷却放式的确定我们选择的供应商共有4家：阿特拉斯、寿力、康普爱、英格索兰，这四个厂家均能提供风冷和水冷两种机型，并且均承诺风冷水冷的效果相同。

但我们从冷却效果、能耗、噪音、安装、可靠性五个方面作比较如下：冷却方式比较从对比表中可以看出，采用风冷压缩机的运行风险较大（虽然各供应商均表示其风冷机组可以达到使用要求），而采用水冷的运行风险将大大降低。

综合结论：我们应采用水冷压缩机。

三、压缩空气后处理设备的选型压缩空气干燥机的比较品牌选择了美国的纽曼泰克和中国杭州的佳博，其余各压缩机供应商均提供有与压缩机同品牌的干燥机，其所提供的参数与这两家的参数基本相当。

制冷压缩机的选型

采用配组式制冷压缩机:
（一）－28℃系统制冷压缩机的选择
1、已知条件：
冷间机械负荷：Q j ＝29505.6 W; 库温-18℃;
循环冷却水进冷凝器温度t 进=28.1℃;
采用立式冷凝器. 冷库内采用排管,为空气直接冷却.
2、工作参数的决定
蒸发温度t o =-28℃; 冷凝温度t k =28.1+4+4℃=36.1; 假定ξ=1:2 查图3-1 t zj =-4℃ ;
则盘管出口温度 tc=-3+5=1℃
3、低压级压缩机的λ、q
据t0=-28℃，tzj=-4℃ 查表3－7 λ实＝0.834
t0=-28℃, tc=2℃ 查表3-8 q 实=1285.5kJ/m3
标准工况下, λ标＝0.73 q 实=2128.3kJ/m3
4、低压级压缩机的标准制冷量
kW W qv qv Qj Qc 8.425.427585
.1285834.03.212873.01.29187标实实标标==⨯⨯==λλ 或计算理论排气量： 1.995.1285834.06.295056.3实实6.3=⨯⨯=⨯⨯=
qv Qj Vp λ m^3/h 5、低压级压缩机选择
选 4A V-10 (410A70G) 制冷压缩机一台. 标准制冷量 54.19kW 压缩机理论排气量: Vh 低=126.3m 3/h
6、高压级压缩机的理论排气量
Vh 高=Vh 低×ξ=126.3/2=63.2m 3/h
7、高压级压缩机选择
选高压级压缩机为 2AZ-10(210A70G)
所以,选取的配组式制冷压缩机是:高压级为2AZ-10,低压级为4A V-10.各一台.。

武新螺杆压缩机组选型手册

螺杆式制冷压缩机组选型手册SCREW REFRIGERANT COMPRESSOR UNIT ¨先进技术本地方案¨大容量低噪音¨第四代高效齿型¨超级密封¨高可靠性目录螺杆式压缩机简介 (03)螺杆式压缩机结构特点 (03)螺杆I型制冷压缩机螺杆II型制冷压缩机螺杆III型制冷压缩机螺杆式压缩机技术参数 (04)螺杆I型、II型制冷压缩机技术参数螺杆III型制冷压缩机技术参数螺杆式制冷压缩机组 (04)使用条件WL系列螺杆式制冷压缩机组专用润滑油标准型螺杆式制冷压缩机组加大油冷型螺杆式制冷压缩机组热虹吸油冷型螺杆式制冷压缩机组典型的喷油螺杆式单级制冷压缩机组系统流程图螺杆式制冷压缩机组型号表示方法螺杆式制冷压缩机组（R717）配套表压缩机组性能曲线技术参数经济器螺杆式制冷压缩机组 (12)经济器螺杆式制冷压缩机组带经济器螺杆式制冷压缩机组防爆经济器螺杆式制冷压缩机组带经济器冷却系统流程图氨压缩机经济器冷却器配套表经济器机组技术参数带经济器机组技术参数标准型、加大油冷型、热虹吸油冷型（经济器）机组外形图 (16)防爆经济器机组外形图 (19)带经济器螺杆式制冷压缩机组外形图及基础图 (23)基础图 (24)标准型、加大油冷型、热虹吸油冷型（经济器）机组基础图　防爆(经济器）机组基础图　化工、化肥专用螺杆式压缩机组 (25)化工、化肥专用螺杆式压缩机组的特点　化工、化肥专用螺杆式压缩机组技术参数　化工、化肥专用螺杆式压缩机组外形尺寸图　化工、化肥专用螺杆式压缩机组外形基础图　螺杆式低压级制冷压缩机组 (29)螺杆式低压级制冷压缩机组的特点　螺杆式低压级制冷压缩机组技术参数螺杆式低压级制冷压缩机组外形尺寸图螺杆式低压级制冷压缩机组基础图喷液螺杆式制冷压缩机组 (31)简介　喷液压缩机组技术参数喷液压缩机组外形图LG12.5A/F系列卧式螺杆式制冷压缩机组 (33)简介　LG12.5系列螺杆式制冷压缩机组技术参数螺杆式制冷压缩机组的控制 (35)手动控制方式电气控制系统简介　自动控制方式电气控制系统简介　远程监控系统使用条件主要技术参数电控柜外形尺寸图…………………………………………………………………………………………………螺杆式压缩机简介螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行气体压缩，除了两个高速回转的螺杆转子外，没有其它运动部件，克服了回转式压缩机（如离心式压缩机）和往复式压缩机（如活塞式压缩机）各自的不足，具有如体积小、重量轻、运转平稳、易损件少、效率高、单级压比大、能量无级调节等优点，在压缩机行业得到迅速发展及应用。

压缩机选型手册(1-49)

3
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Air Compressors Option Manual
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Air Solutions Group, China Shanghai Ingersoll-Rand Compressor Ltd. 2001.6
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(完整word版)空气压缩机的选择原则及其选型步骤

空气压缩机的选择原则及其选型步骤压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。

因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。

空气压缩机介绍空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。

压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。

速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。

速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

空气压缩机的选择原则所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。

如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。

压缩机选型

11.1
4 压缩机吸汽温度 ℃
t1=t0+txr
18.3
18.3
5
冷凝温度
℃
tK
54
54
6
过冷度
℃
tL
8.3
8.3
7 冷凝器出口温度 ℃
t3=tK-tL
46.1
46.1
8
制冷量
W
QY
45500
45500
9 电机输入功率
W
PY
13620
13620
三
作压焓图
四
从压焓图查得状态参数
1 压缩机吸汽焓 kJ/kg
4
单位理论功W/kg Nhomakorabeaw0=（h2-h1）/3.6
5
电机理论功率
W
PL=w0G质
6
电效率
η=PL/PY
7
输气系数
8
电效率
λ=3.6QYv1/(h1-h3)/G 容 η=(h2-h1)G 容λ /3.6/v1/PY
44.00 1034.1 1.294 9.11 9422 0.692 1.294 0.692
参数
设计工况
32051 -20 10 -10 50 2 48 2 -18
413.8 447.2 260.4 408.0 45.3
404.1 460.5 260.4 398.7 97.4
1.294 0.692 0.85 0.98 0.95
1.294 0.692 0.85 0.98 0.95
42.6 915.4 39006 41.0
h1
416.1
416.1
2 压缩机排汽焓 kJ/kg
h2
448.9

压缩机选型原则

压缩机选型原则预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制3、3 压缩机选型3.3.1 压缩机的使用范围1.压缩机使用范围油(气)田及长输管道气体工业使用的主要压缩机类型就是:活塞式、螺杆式与离心式压缩机。

活塞式压缩机用于进气流量约为300m3/min或18000m3/h以下,特别适用于小流量、高压力的场合。

通常每级最大压缩比为3:1到4:1,天然气压缩机对排气温度有要求,所选压缩机的每级压缩比一般不大于4:1。

离心式压缩机与轴流式压缩机离心式压缩机用于进气流量约为14、16~6660m3/min,或849、6~399600m3/h;轴流式压缩机用于进气流量约为1500m3/min,或90000m3/h以上。

螺杆式压缩机螺杆式压缩机分为无油与喷油螺杆式压缩机。

喷油螺杆式压缩机最高排出压力可达5MPa3.3.2 选用原则高压与超高压压缩时,一般都采用活塞式压缩机。

离心式压缩机具有输气量大而连续,运转平稳,机组外形尺寸小,重量轻,占地面积小,设备的易损部件少,使用期限长,维修工作量小等优点。

对于气量较大,且气量波动幅度不大,排气压力为中、低压的情况宜选用离心式压缩机。

流量较小时,选用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。

喷油螺杆压缩机由于兼有活塞式与离心式压缩机的许多优点,可调范围宽,操作平稳。

活塞式压缩机采用多台安装,一般为3~4台,以便万一某台机组检修时,不致严重影响装置的生产。

离心式压缩机一般不考虑备用。

螺杆式压缩机一般也不设备用,但就是目前国内产品质量还不过硬,而当选用国外机组时考虑到对机组可靠性的要求,有时也考虑设备用机组。

选用一台大的离心式压缩机比用两台小的更经济,两台50%能力的小的离心式压缩机比一台100%能力的大的压缩机贵30~50%,而且两台压缩机并车操作也比较困难,因此在长输管道以外的装置设计上应采用一台大的而不采用两台小的。

3.3.3 订货资料油(气)田及长输管道气体工业用压缩机一般来说应就是用户先提出要求,制造厂根据要求提供压缩机型号规格,然后由用户比较选择。

压缩机选型

第一章压缩机的选型1.1 压缩机的选型原则压缩机可供选择的有往复式和离心式两种：离心式压缩机性能稳定，易损件少，可不考虑备用，但投资远远大于往复式压缩机。

往复活塞式压缩机属于容积式压缩机，它能够提供较大的压比，而且具有无论流量大小、分子量大小，都可以达到较高的出口压力，而且与输送气体的分子量无关等优点，但同时带有结构复杂，易损件多的缺点。

在化工生产中，气体复杂，分子量多变，以及考虑资金原因，所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。

而一旦确定采用往复式压缩机，应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。

合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同，压缩机的级数也不同，同时随着装置规模不断扩大，压缩机的机型也在逐步增大。

决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。

在工业生产中，由于介质复杂，以及考虑投资，往复式压缩机运用比较广泛，所以介绍往复式压缩机选型。

1.1.1往复式压缩机级数的确定往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。

美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定，除非另有规定和认可，最大预期排出温度应不超过150℃，(300°F)，此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。

对某些使用情况（如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限）。

对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。

1.1.2往复式压缩机的结构形式往复式压缩机的结构形式。

大型往复式压缩机一般为多级多列结构，为取得较好的动力平衡及运行稳定性，多采用卧式布置。

根据曲柄夹角的不同，主要分为下述两种形式：1.对动式压缩机。

其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。

当压缩机为偶数列时（此时一般称为对称平衡型压缩机）。

一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。

但当压缩机为三列时，虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡，压缩机总阻力距变化很大，这是其缺点。

压缩机选型

压缩机选型1.0 一般选型原则压缩机选型中要考虑的一般性问题是：介质；流量；排气压力；(1) 考虑介质·昂贵介质宜选用膜压缩机，如：氩气，氦气压缩机。

·冰箱、空调用制冷剂压缩机宜选用无泄漏全封闭特种压缩机，为了避免压缩过程中冷剂泄漏和噪音。

·易燃易爆压缩机，如：氢气，乙炔压缩机，要考虑排气温度，考虑活塞杆和气阀的密封要求，考虑是否加注惰性气体作密封气。

·对材料有腐蚀的气体，如氨压缩机，不得使用铜材。

·有毒或剧毒气体(2) 考虑流量·流量≤60 m3/min (吸入态)宜选用活塞式或螺杆式压缩机。

作为动力用的空气压缩机，仪表风、吹扫空气等的压缩机在公用工程中被大量使用。

·流量≥50m3/min (吸入态)可选用离心式压缩机。

·流量≥150m3/min (吸入态) 宜选用离心式压缩机。

(3) 考虑流量时应兼顾排气压力·流量≤50 m3/min，压比大于9，离心式压缩机效率急剧下降，这时：二级叶轮变得很小，小于100 mm;转速变得很高，大于30，000 rpm；叶轮和轴承的制造难度均加大。

小气量，高压力，对选用离心式压缩机是困难的。

所以流量小于50 m3/min,，排气压力为中、高压（1- 15 MPa[G]）一般均采用活塞压缩机。

2.0 有油和无油压缩机对于过程工业，压缩机中的润滑油或冷却油（螺杆）进入气体介质总是有害的：(1) 使单元设备中的吸附剂或催化剂中毒LNG 装置中脱水器的4A分子筛中毒(2) 使热交换器传热表面挂上油膜，增大传热热阻引起两大后果1/ 液化压力降低，或膨胀比下降，产冷量减少LNG 主换热器热阻一般在20 KPa，如果采用有油压缩机，一个月后会上升到50 KPa，两、三个月后装置就不能开了。

空分装置中，压缩机的压头只有5 barg，主换热器压降大了以后，膨胀机的膨胀比减小，产冷量减少，装置就开不下去了。

压缩机选型

性能表12．5系列单机双级氨制冷压缩机组此系列单机分单双组两种，可用于大中型冷藏，速冻，低温制冰等方面。

特点：采用油压控制的能量调节机构，可变更高低压的容积比。

结构紧凑，操作方便，运行安全可靠，易于维修，另部件通用性强，可使用R717，R22或R12为制冷剂。

性能：此系列制冷压缩机系高速多缸活塞式结构，皆由压缩机，电机、仪表板、安全保护装置及钢制公共底盘所组成。

应用范围：12.5系列活塞式单级制冷压缩机广泛用于石油、化工、纺织、医药、水产、商业、食品制冰等低温领域。

技术参数性能表备注：冷凝温度：30℃，蒸发温度：-15℃，过冷度：5℃使用条件：冷凝温度不高于40℃蒸发温度不高于5℃最大压力差不大于1.4MP(14kgf/cm2)排气温度不高于150℃8S-12.5性能表R7172L-12.5A 4V-12.5A 6W-12.5A 8S-12.5A气缸排列形式L V W VV气缸数目 2 4 6 8气缸直径mm 125 125 125 125活塞行程mm 100 100 100 100定额转速转/分960 960 960 960活塞行程容积m3/h 142 283 424 566传动方式直联直联直联制冷量调节范围% 100.50 100.66.33 100.75. 50.25 吸气管直径mm 65 80 100 125出气管直径mm 65 65 80 100冷却水管直径mm 15 15 15 15压缩机加油量Kg 24 36 42 50压缩机重量Kg 500 750 1000 1100机组重量Kg 1000 1700 2500 2700。

车间空气压缩机选型方案

车间空气压缩机选型方案车间现有车载移动空压机有2台：上海箭牌空气压缩机，型号为VZ-1.05/12.5，由于设备数量增加，特别是R9350E电动液压铲投入使用，空压机的使用数量、稳定性等要求更高，经车间考虑，请示购买一台电动螺杆式移动空压机，以下是车间提供参考的空压机选型方案：一、参数要求1、排气量：≥3m³/min；电机功率：＞15KW；最大使用压力：≥0.8MPa；储气罐容量：＞500L。

整机安装空间尺寸限制（mm）：≤1800×1850×17002、类型：电动螺杆式移动空压机二、选型方案1、方案一：（1）品牌：阿特拉斯·科普柯类型：喷油螺杆压缩机（地面安装型：即储气罐与主机分离）型号：G 22-8.5（2）阿特拉斯·科普柯空压机参数及参考价格：整机质保一年。

（1）LU系列螺杆式空压机参数及参考价格：a、LU系列螺杆式空压机采用阿特拉斯·科普柯原装主机先进的SAP螺杆型线，有效延长运动部件的寿命。

螺杆主机转子质保5年，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

CMN/A系列微油螺杆空压机参数以及参考价格：（2）辛麦恩压缩机a、辛麦恩压缩机采用法国辛麦恩技术自主研发的主机，无轴封设计，主机不会漏油，主机整体质保五年【五年内主机出现任何质量问题，包换一台新主机】，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

三、方案对比（1）阿特拉斯·科普柯空压机，为进口设备，运行相对国产设备较为稳定；（2）容积流量大；（3）安装在厢式货车里，所占空间相对较小；2.方案一缺点：（1）排气压力较小，对增大黄油泵功率有一定限制，可能出现不匹配的问题；（2）与方案二比较，价格较为昂贵；3.方案二优点：（1）排气压力较大；（2）价格较为便宜；（3）主机质保五年，质保期较长；（4）方案二中，辛麦恩压缩机CMN/A系列微油螺杆空压机综合性能比LU系列螺杆式空压机较好，空压机主机质保更长，其服务站在文山，售后服务较为快捷。

谷轮压缩机选型手册

2223R410A 技术参数380-420V; 50Hz, 3 Phase 备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8.3K ，过热度11.1K ，环境温度35°C ∆ 初步参数2425200-230V/380V/460V; 60Hz, 3 Phase 220V; 50Hz, 1 Phase 备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8.3K ，过热度11.1K ，环境温度35°C ∆ 初步参数380V; 50Hz, 3 Phase （上接24页）R410A 技术参数备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8.3K ，过热度11.1K ，环境温度35°C∆ 初步参数2627R410A 多机并联备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8.3K ，过热度11.1K ，环境温度35°C 双机/三机并联在系统上的应用，更多信息请与应用工程师联系高环境温度（T3工况适用）系列 380-420V ; 50Hz, 3 Phase备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8K ，过热度11.1K ，环境温度35°C2829R32谷轮涡旋压缩机在产品的创新性，可靠性和出色的性能方面，为业界设立了新的标准。

谷轮涡旋压缩机卓越的可靠性来自轴向和径向柔性设计，这样的柔性设计可以保证压缩机对液体和杂质更好的通过性。

喷气增焓技术（可选）为系统厂商在优化系统性能和成本时提供了更灵活的选择。

谷轮涡旋TM压缩机 VE(I)/ZE(I)系列R32冷媒适用TM TM ••••••产品特征是含氯制冷剂淘汰和温室气体减排的高效解决方案喷气增焓型号拓展低温应用，提升能力秉承径向和轴向柔性设计，保证谷轮TM 涡旋压缩机出色的可靠性较低的噪音和振动水平较低的油循环率 60 57产品线50 Hz 0 612 18 24 30 42 54 36 48 33 45 39 51 3 9 15 21 27技术参数380V ; 50Hz, 3 Phase R32380-420V ; 50Hz, 3 Phase380V ; 50Hz, 3 Phase -30-35-25-20-15-1051015202530354045505560657005-510152025-400冷凝温度°C 蒸发温度°C 运行范围备注：实际运行范围图，请参考应用指南备注：测试标准AHRI ：蒸发温度7.2°C ，冷凝温度54.4°C ，过冷度8.3K ，过热度11.1K ，环境温度35°C3031谷轮涡旋TM 压缩机被完美的应用于分体机，屋顶机，单元机和冷水机组系统中。

压缩机选型原则范文

压缩机选型原则范文压缩机是一种将气体压缩为高压气体的设备，广泛应用于工业、制冷、空调和能源等领域。

在选择压缩机时，需要考虑多个因素，以确保选型合理、高效、经济。

1.功率需求：压缩机的功率需求与应用有直接关系。

通过了解所需压缩气体的流量、压力和温度需求，可以计算出所需的功率。

选择具有足够功率的压缩机可以确保设备能够正常运行并满足需求。

2.压力需求：压缩机的压力输出取决于制程或应用的需求。

根据所需的最高压力，可以确定所需的类型和配置的压缩机。

低压和高压压缩机各有优点和适用范围，需要根据具体情况选择。

3.流量需求：泵送气体时必须考虑流量需求。

了解所需的气体流量能够帮助确定适当的压缩机大小。

流量需求的计算可以基于所需的压力，温度和压缩比进行估算。

4.能效：能源效率是选型过程中非常重要的因素。

选择具有高能效的压缩机能够降低能源消耗，提高系统的效率。

能源消耗是一个重要的运行费用，在选型时应综合考虑。

5.可靠性：压缩机的可靠性是一个重要的考虑因素。

在选择压缩机时，需要考虑其设计和制造的质量，以及供应商的声誉。

可靠性高的压缩机能够减少维护和修理的需求，并确保系统的长期稳定运行。

6.匹配其他设备：压缩机在系统中通常与其他设备一起工作。

在选型时，需要考虑与其他组件的兼容性，以确保系统的正常运行。

此外，还需要考虑配套设备的安装空间和环境条件。

7.维护和保养：每个压缩机都需要定期维护和保养，以确保其性能和寿命。

在选型时，需要考虑维护和保养的易用性和成本。

一些压缩机具有易于维护和保养的设计，可以降低运营成本。

8.费用考虑：选型过程中也需要考虑到压缩机的成本。

价格会因压缩机的类型、规格和品牌而有所变化。

需要根据具体预算和综合利益来做出最终选择。

综上所述，选择压缩机的原则应该是基于具体应用需求，综合考虑功率需求、压力需求、流量需求、能效、可靠性、匹配其他设备、维护和保养以及费用等因素。

通过合理选型，可以确保压缩机能够满足要求并具有高效、可靠的运行。

2.8 压缩机结构参数和选型

2.8 压缩机结构参数和选型0、压缩机结构参数和选型1、结构型式选择及分析2、结构参数选择及影响3、压缩机的驱动机选择4、压缩机选型热力计算o方案选择——是指根据容积流量、吸排气压力、压缩介质、使用条件等要求，选定压缩机的结构型式、冷却方式、作用方式、有无十字头、级数、列数、级在列中的配置、各列曲柄错角、气缸中线夹角、驱动机类型及传动方式等o考虑因素——工艺流程、现场条件、制造方的系列构成、生产条件和加工设备状况、外协状况等o优劣评价——针对某一具体的压缩机，其结构型式的优劣只能说是相对的1、结构型式分析⑴ 立式压缩机o 优点：n 主机直立，占地面积小；n 活塞重量不支承在气缸上，没有因此产生的气缸和填料的摩擦和磨损；n 气缸润滑油沿圆周分布均匀，因而润滑条件好，省润滑油；n 活塞与气缸运行时的同心度易于保持，因而适合做成无油及迷宫压缩机；n 机身、中体等零部件不承受自重导致的弯曲应力，因而壁厚可减薄，机体简单轻便；n 未平衡往复惯性力垂直作用于基础，相比于水平方向作用于基础，易被基础承受。

大型立式压缩机⑴ 立式压缩机o缺点：大型时高度大，需设置操作平台，操作和维护不方便；管路的布置也比较困难，多级时级间设备占地面积大；多级时曲轴较长，即使将缸径较大的低压级布置在曲轴两端、缸径较小的中高压级布置在中间，也难以大幅缩短曲轴长度，其本身的往复惯性力平衡特性决定了这种压缩机较其他型式压缩机的振动要大。

o应用：基于上述特点，立式结构目前已基本不被大型压缩机采纳，而主要用于中小型和微型压缩机。

用于大型迷宫压缩机，尤其是氧气压缩机、超低温气体无油润滑压缩机等，则是立式结构的优势所在。

⑵卧式压缩机o种类：对动式、对置式、一般卧式(气缸同侧)o优点：整机高度较低，视野观察方便，易接近性好，操作、管理和维修方便；每列可串联较多的气缸，从而简化主轴结构；附属设备和管路可方便地置于厂房底层，从而使上层厂房变得简洁，方便主机巡检；附属设备可方便地置于压缩机上方，从而节省整个机组系统占地面积便于成橇，方便用户使用o缺点：卧式压缩机的主要缺点是占地面积比较大o应用：对动式用于中大型工艺流程压缩机，对置式用于高压及超高压压缩机，一般卧式结构工艺上较少用⑵卧式压缩机o对动式压缩机：n优点：动力平衡性好，振动小，转速可提高，减小机器尺寸；多列对动结构相对列的作用力能全部或部分地相互抵消，使主轴承只受相对列力矩转化的力，故轴承受力情况改善n缺点：对动式的两相对列中，总有一列十字头上作用的侧向力朝上，而在两止点位置时侧向力消失，其重力又向下，因此造成十字头在运行中有敲击，并导致活塞杆随之摆动，从而影响填料的密封性和耐久性；仅两列对动时，总切向力曲线很不均匀，需要较大的飞轮；多曲拐的大型对动压缩机，曲轴需设多个中间支承，产生静不定问题，容易引起主轴承或主轴颈磨损，同时机身制造困难⑵卧式压缩机o对置式压缩机n一类是气缸分置于曲轴两侧、相对列连杆位于相同或不同曲拐上，不同曲拐的曲柄错角不等于180度的结构；这种压缩机的总列数多为奇数，以寻求总的转矩平衡、惯性力尽量平衡为目标；此种压缩机并不独立存在，而是由对称平衡型压缩机所派生并和它共同构成一个系列n偶数列气缸分置于曲轴两侧，两对置列气缸中心线重合，对置列活塞连接在整体框架式十字头上，由单一连杆驱动，这种压缩机基本上仅用于超高压目的。

压缩机选型计算范文

压缩机选型计算范文
1.确定流量需求：根据工况要求和系统参数，计算出所需的压缩空气流量。

流量需求通常以单位时间内的标准立方米或者立方英尺表示。

2.确定压比：根据使用的压缩空气的最高压力和最低压力，计算出所需的压缩比。

压比是指压缩机出口压力与进口压力之比。

3.确定排气温度：根据所需的压缩空气温度，计算出最终排气温度。

排气温度是指压缩机排气的最终温度。

4.确定功率需求：根据流量需求和压比，计算出所需的压缩机功率。

功率需求通常以千瓦或者马力表示。

5.确定效率：根据压缩机的类型和规格，确定压缩机的效率。

效率是指压缩机将输入的功率转化为有用的功率的能力。

6.确定运行条件：根据所在地区的环境条件和使用条件，确定压缩机的运行条件，包括环境温度、海拔高度、冷却系统和润滑系统的要求等。

7.选择合适的压缩机型号和规格：根据以上计算结果和压缩机厂家的提供的性能曲线图、技术资料和实际应用经验，选择适合的压缩机型号和规格。

压缩机的选型计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多方面的因素。

在实际应用中，还需要考虑到系统的可靠性、维护和保养成本、后续的扩容和升级等因素。

因此，在进行压缩机选型计算时，建议寻求压缩机厂家或专业工程师的意见和帮助，以确保选型的准确性和可行性。

压缩机选型计算范文

压缩机选型计算范文
一、压缩机选择原则
1、依据功率容量来确定压缩机的型号，即所需要的压缩机容量应大于空调系统的冷量或实际需要的冷量。

2、选择压缩机的类型，一般说来，行星式压缩机和滚动式压缩机的结构简单，较容易在现场维护和操作，故应大量使用。

3、由于螺杆及温和式压缩机的功率比较低，工作时间长，其工作效率也比较高，但易损件的更换和维护不容易，所以应谨慎使用。

4、选择压缩机的制冷剂类型、制冷剂油和齿轮油类型，应根据空调系统使用的制冷剂类型、制冷剂油类型和齿轮油类型进行选择。

5、应根据被冷却系统的进出口气体组成成分、温度和压力参数来选择压缩机型号。

二、压缩机选择计算
1、确定空调系统功率容量：根据被冷却的空气通风量、温度变化及压力变化等条件等确定空调系统的功率容量Q，一般空调系统的功率容量Q＝A＊(t2-t1)，Q表示功率容量，A表示风量，t2表示出气温度，t1表示进气温度。

2、确定压缩机容量：空调系统功率容量Q/能量需要系数Ks，可确定压缩机的容量，一般压缩机的容量均按Q/Ks计算，Q表示功率容量，Ks 表示能量需要系数。

凌达压缩机选型样本

凌达压缩机选型样本一、需求分析在进行凌达压缩机选型之前，首先需要进行需求分析。

需求分析是为了明确使用压缩机的工艺要求、性能参数以及工作条件等，以便为后续选型提供参考。

1.工艺要求：了解使用压缩机的具体工艺要求，如气体的种类、流量、压力要求等。

2.性能参数：确定所需压缩机的性能参数，如排气压力、排气流量、功率等。

3.工作条件：了解压缩机的工作环境条件，如环境温度、海拔高度等。

二、压缩机选型在进行凌达压缩机选型时，需要根据需求分析的结果，结合凌达压缩机的产品参数手册及技术规格进行具体的选型。

1.确定压缩机型号：根据工艺要求及性能参数，结合凌达压缩机的产品参数手册，选择合适的压缩机型号。

考虑到不同型号的压缩机具有不同的性能特点，需选择最适合工艺要求的型号。

2.考虑环境因素：根据工作条件，考虑环境因素对压缩机的影响。

例如，若工作环境温度较高，需选择适应高温条件下工作的压缩机型号。

3.评估性能参数：根据需求分析的结果，评估压缩机的性能参数是否符合要求。

充分考虑所需的排气压力、排气流量以及功率等参数。

4.定义选型细节：除了压缩机的基本参数外，还需考虑选型的一些细节，例如压缩机的控制方式、冷却方式、噪音水平以及维护保养要求等。

三、选型评估在确定合适的压缩机型号之后，需要进行选型评估，以确保选定的压缩机能够满足需求。

1.性能验证：将选定的压缩机型号在实际工作条件下进行性能验证，评估其排气压力、排气流量等是否达到预期要求。

2.能耗评估：对选定的压缩机进行能耗评估，比较其能耗与其他型号压缩机的差异。

选择能效较高的压缩机型号可以帮助降低运营成本。

3.可靠性评估：根据凌达压缩机的产品质量及用户评价等，评估选定的压缩机的可靠性。

选择可靠性较高的压缩机可以降低故障率，减少维修费用。

4.综合评估：综合考虑以上因素，评估选定的压缩机是否满足需求，并比较其他型号压缩机的优劣。

选定最合适的压缩机型号。

总结：以上为凌达压缩机选型样本，选型过程中需充分了解工艺要求、性能参数及工作条件，并根据需求分析结果进行压缩机型号选择。