热电电除尘干除灰规程

第二篇电除尘除灰部分第一章电除尘器系统1.1 系统简介1.1.1 概述河南大唐安阳热电有限公司2×300MW机组锅炉是东方锅炉厂生产的亚临界压力自然循环燃煤锅炉，设计配置两台双室五电场静电除尘器。

锅炉烟气流经两台双室五电场静电除尘器的五个串联电场进行除尘后，由烟囱排出。

电除尘器采用兰州电力修造厂生产的RWD/KFH-302-5×3.5-2型静电除尘器。

1.1.2 静电除尘器的工作原理静电除尘器是利用气体在一定的电场强度下,会产生出大量带电离子（电晕现象），当含尘气体通过这种带有正负离子的电场时,离子与尘粒碰撞而被吸附,使得中性粒子也带电荷，在电场力的作用下,尘粒被异性的电极吸引过去,沉积在电极上,同时失去电性，然后借助振打装置使电极抖动,尘粒脱落,掉入灰斗，从而实现将尘粒从含尘气体中分离。

1.1.3 静电除尘器的组成1.1.3.1 电除尘本体（1）阳极系统：阳极板、阳极板悬吊、阳极板振打；（2）阴极系统：阴极线、阴极小框架、阴极大框架、阴极吊挂、阴极振打；（3）烟箱：进口烟箱、出口烟箱；（4）气流均匀布置：气流均匀板、灰斗阻流板；（5）槽形板系统：槽形板、槽形板振打；（6）壳体；1.1.3.2 储灰排灰系统：灰斗、放灰插板门；1.1.3.3 辅助设备：保温层、灰斗加热、气化板；1.1.3.4 电除尘电气部分：高压硅整流变压器、阻尼电阻、高压隔离开关、高压控制柜。

1.2 电除尘器系统技术规范1.3 静电除尘器的运行1.3.1. 联锁及保护1.3.1.1 硅整流变的隔离开关无工作位置（电场）反馈信号则相应电场的硅整流变投不上。

1.3.1.2 硅整流变的隔离开关柜门未关到位，则相应电场的硅整流变投不上。

；1.3.1.3 高压联锁钥匙开关未在合位，则对应的硅整流变投不上。

1.3.1.4 电除尘本体电场的人孔门未关到位，则对应的硅整流变投不上。

1.3.1.5 硅整流变有瓦斯保护，轻瓦斯报警，重瓦斯跳闸；1.3.1.6 硅整流变有油温保护，临界油温80℃报警，危险油温85℃跳闸；报警油温信号与轻瓦斯信号并联，跳闸油温信号与重瓦斯信号并联；1.3.1.7 硅整流变有输入过流、输出欠压、低油位、负载开路、负载短路、可控硅开路、可控硅短路、偏励磁保护。

1.3.2 静电除尘器投运前的检查1.3.2.1 所有检修工作全部结束，工作票已终结并收回，所有安全措施全部撤除，人孔门、检查孔关闭严密，警告标牌恢复，现场清洁；1.3.2.2 PLC控制系统正常；1.3.2.3 CRT信号反馈正常；1.3.2.4 电除尘器外壳、烟箱、灰斗保温完整良好；1.3.2.5 电除尘本体楼梯、扶手、栏杆、平台等应牢固齐全，照明充足，消防器材齐全；1.3.2.6 整流变压器无漏油现象,油质合格,油位正常,呼吸器内硅胶无变色,低压电缆完好无破损现象；1.3.2.7 高压隔离开关室内清洁无杂物，阻尼电阻无脱落和断裂现象，电场进线连接牢固，隔离开关操作手柄操作灵活；1.3.2.8 各振打电机减速机油质合格,油位正常,无渗漏油现象，保险销连接牢固，传动机构无脱落；1.3.2.9 所有振打端子箱外壳，高压隔离开关外壳均可靠接地；1.3.2.10 振打及加热器控制柜检查正常，并能可靠投运；1.3.2.11 控制柜各高低压控制开关、表计、指示灯、按钮齐全完好，接线无脱落；1.3.2.12 检查各设备绝缘合格。

1.3.3 静电除尘器启动前的准备1.3.3.1 电除尘器所有设备检查合格，准备工作就绪；1.3.3.2 电除尘低压电源母线PC段已送电；1.3.3.3 上位机工作正常，通讯正常；1.3.3.4 整流变压器隔离开关应在“电场”位并接触良好；1.3.3.5 整流变压器经空载升压完毕，各项参数指标合格；1.3.3.6 送上各振打电机就地控制柜电源；1.3.3.7 推上低压控制柜电源刀闸，装上个低压设备电源保险，1.3.3.8 装上高压控制电源保险；1.3.3.9 推上高压控制柜内隔离开关；1.3.3.10合上高压控制柜内电源开关，确认智能控制仪各参数设置正确；1.3.3.11合上控制柜上各电场联锁开关；1.3.3.12 除灰系统已经全部处于正常备用状态。

1.3.4 静电除尘器的投运电除尘器投运原则上在上位机进行操作，当上位机无法投运或个别电场上位机与就地智能监控仪通讯异常时执行就地操作。

1.3.4.1 待电场的联锁钥匙在工作位置；1.3.4.2 锅炉点火前4小时，投入瓷轴加热、绝缘子加热、灰斗加热，对电除尘进行预热；1.3.4.3 锅炉点火前2小时，投入阴、阳极振打，并置于连续(手动)振打位置；1.3.4.4 锅炉已经投粉，燃烧正常稳定，接值长命令，先投入1电场，应使二次电压小于闪络电压；1.3.4.5 锅炉停油，燃烧稳定后，顺序投入2、3、4、5电场，调整电除尘各电场的二次电压、二次电流至设定值；电除尘电场正常方式D方式。

1.3.4.6 静电除尘器所有电场投运正常后，将阳极、槽板振打改为周期（自动）振打；1.3.4.7 检查各振打电机振打良好，高压部件无闪络现象；1.3.4.8 启动完毕，汇报值长。

1.3.5 电除尘器的运行是由电厂运行人员在试运行成功的基础上进行的。

运行前、运行时的操作应按照试运行要求进行。

由于电除尘器处于长期运行状态，因此，要求值班人员还应做到：1.3.5.1 对设备进行定期巡回检查，并做好记录。

1.3.5.2 检查振打情况是否良好，振打周期是否符合要求。

1.3.5.3 检查各部温度控制是否在规定的范围内。

1.3.5.4 检查卸灰系统、料位计系统工作情况。

1.3.5.5 检查高、低压控制柜面板上的各表计、指示灯、报警信号装置有无异常。

1.3.5.6 检查各整流变、振打电机、卸灰电机油位是否正常。

油位偏低的应随时加油。

1.3.5.7 每隔2小时，按规定的表格抄录一次一、二次电流、电压值。

1.3.5.8 高压隔离开关不允许带电切换。

1.3.5.9 高压硅整流变不允许开路运行，如发现异常，应立即停电。

1.3.5.10保持电除尘器周围和电除尘器控制室内整洁。

1.3.5.11灰斗棚灰必须立即处理1.3.5.12排灰机断安全帽，立即通知检修人员处理。

1.3.5.13检查各冲灰沟、冲灰水管是否畅通，否则，应立即处理。

1.3.6停机1.3.6.1 锅炉停运10～30分钟后，高压电源（高压柜）解列，并将高压隔离开关置“接地”位置。

1.3.6.2 将低压振打系统置“手动”位置，运行8～12小时后解列。

1.3.6.3 停炉后，先关闭绝缘子加热系统，灰斗加热待灰斗的存灰全部排空后方可关闭。

1.3.6.4 停炉后灰斗内的存灰全部排空后方可关闭卸灰装置(其中包括卸灰电机、冲灰器，以及干除灰系统)。

1.3.7 静电除尘器的停运步骤电除尘器停运原则上在上位机进行操作，当上位机无法投运或个别电场上位机与就地智能监控仪通讯异常时执行就地操作。

1.3.7.1 接值长解列电除尘器命令后，按5、4、3、2、1电场顺序停运电除尘器电场；1.3.7.2 按下控制器面板上的停机按钮，检查二次电压、电流应逐渐降低至0，后断开主电源开关（QF1）。

拉开隔离刀闸。

1.3.7.4 锅炉停炉，送、引风机停运4小时后，停运振打装置、保温箱加热装置；1.3.7.5 电除尘器停运时间较长，停止高压控制柜智能控制器运行，高压隔离开关切至“电场-接地”位置；1.3.7.6 切断低压控制柜内控制电源开关；1.3.7.7 锅炉短时投油，电除尘器短时间停运后重新投运，整个系统可不再进行启动前的检查，但设备重新投运后，必须检查各部件工作正常；1.3.7.8 电除尘器停运完毕，汇报值长。

1.3.8 静电除尘器的运行中的维护1.3.8.1 静电除尘器投运后应经常监视一、二次电压，一、二次电流运行正常；及时调整电除尘的运行工况，发现问题及时汇报、分析及处理；1.3.8.2 振打装置地脚螺栓无松动；电机运转正常，无异音；电机表面温升＜45℃，振动≤0.08mm，风扇运转正常；电机轴承温度＜80℃；减速机润滑良好，润滑油脂充足，无渗油现象：1.3.8.3 传动机构保险销完好；1.3.8.4 电除尘器本体各人孔门、绝缘子室门、振打轴穿入本体、阴极振打瓷轴箱处应严密无漏风现象；1.3.8.5 高压硅整流变油位在整流变压器油位计上下刻度之间，油质透明无杂物；变压器无异音、无异常气味、油温温升小于45℃,呼吸器内硅胶无变色；隔离刀闸在电场位，瓷套管无爬电、放电现象，阻尼电阻无断裂发红现象；1.3.8.6 整流变压器一次电压小于380V，一次电流小于336A；二次电压小于72KV，二次电流小于1.2A；1.3.8.7 电场控制柜、智能监控仪各指示灯指示正常，无故障报警；可控硅冷却风扇运行正常；电加热器温度在设定范围内；1.3.8.8 控制柜内无异音、异味及冒烟现象，开关位置正确，柜门锁好；1.3.8.9 电除尘器设备无漏油、漏水、漏灰、漏气、漏风等现象；1.3.8.10 电除尘长期停运，各振打装置应每两天启动一次，连续振打30分钟，防止因生锈造成卡死。

1.3.9 运行中维护保养1.3.9.1电除尘器运行中应监视各高压整流控制柜和控制台的仪表指示有无异常。

除每两小时记录一、二次电压、电流数据外，每班还应进行两次定时巡回检查并做好记录。

内容包括：1)．检查高、低压配电设备有无过热、变色、焦味，异常响动等。

2)．整流变压器油色、油位、有无渗漏油现象、油温正常否、硅胶颜色等。

3)．高压整流变压器内部有无闪络现象，高压隔离开关、阻尼电阻、直流高压引线、联络线等与除尘器本体有元放电闪络现象。

4)．高压控制柜内通风机是否运转正常，柜内温度是否正常。

5)。

除尘器本体，各人孔门及卸灰系统处应严密不漏风。

6)．灰斗、卸输灰装置应转运正常，无堵灰、漏灰现象。

7)．阴阳极振打装置应运转正常，元异音、无异常振动，电机温度和减速机油位应正常。

8)．高压绝缘件(室)加热装置及温度是否正常。

1.3.9.2 对有油的设备按规定定期加油，保持油位正常。

但减速机加油时，油位达油标可视面10mm即可，现场经验证明，如果按说明书加至油位高度，电机容易进油而烧毁。

1.3.9.3 一切照明设施保持完好状态，发现问题及时解决。

1.3.10 对除尘器需定期进行保养维护的主要有如下内容：1.3.10.1每周对转动件补加润滑油一次。

1.3.10.2每半个月用示波器观测电压自动调整器的工作情况，一般主要是观测二次电流、电压波形。

1.3.10.3每三个月对可控硅冷却风机加缝纫机油一次。

1.3.10.4每三个月检查一次阻尼电阻、加热元件。

1.3.10.5每六个月检查校对测温元件一次。

1.3.10.6每年更换一次整流变压器呼吸器的干燥剂。