第一章 机电传动与控制ppt课件
机电传动与控制资料课件
系统辨识是研究如何通过实验 数据来识别系统的参数和结构 的学科。在机电传动系统中, 系统辨识可用于识别控制系统 的参数和结构,优化控制性能。
鲁棒控制是研究如何在系统存 在不确定性和干扰时,保证控 制系统性能的学科。在机电传 动系统中,鲁棒控制可用于提 高控制系统的稳定性和抗干扰 能力。
03
机电传动控制系统的设计
要点三
数控机床的调速系统
数控机床的调速系统是实现机床稳定 运行的重要部分,包括机械调速、电 气调速和计算机控制调速等。
工业机器人传动控制系统实例分析
工业机器人的传动控 制系统概述
工业机器人是一种自动化生产设备, 其传动控制系统是实现机器人运动的 关键部分。
工业机器人的电机类 型及选用
工业机器人通常使用的电机包括交流 异步电机、直流电机、伺服电机等, 根据机器人的性能要求选用合适的电机。
电机性能的提升
采用高转矩、低惯量、高效率的电机,提高系统的响 应速度和能量转换效率。
减速机的优化
通过改变减速机的传动比、提高传动效率、降低传动 噪音等方面进行优化,提高系统的传动性能。
驱动装置的改进
采用先进的驱动装置,如矢量驱动、直接驱动等技术, 提高系统的驱动能力和稳定性。
控制系统稳定性的提高
控制系统的抗干扰能 力
实现对机电传动系统的精确控制,以满足生产工艺的要求,提高生产效率和质量。
任务
通过对机电传动系统的参数进行测量和控制,确保系统的稳定性和可靠性,同时优化系统的性能和效 率。
机电传动控制的发展历程
早期机电传动控制
主要依赖于手动控制,缺乏自动化和智能化。
现代机电传动控制
随着计算机技术和自动化控制技术的发展,机电传动控制逐渐实现了自动化、智能化和高效化。
《机电传动控制》PPT课件
机电传动控制的任务
一、机电传动的特点
• 5、机电传动系统构成:
电动机。产生原动力 生产机械。拖动对象 传动机构。传递机械能 电气控制设备。控制电动机运转 电源。对电动机和电气控制设备供电
一、机电传动的特点
• 它们之间的关系可表示为
电源
自控设 备
电动机
传动机构
的需要。
电动机
二、机电传动系统发展概况
• 1、传动方式经历了三个阶段:
成组拖动 单机拖动 多电机拖动
二、机电传动系统发展概况
传动方式 成组拖动:一台电动机带动一根天轴,再由天轴
通过带轮和传动带分别拖动各生产机械。特点: 效率低,故障影响广。
单机拖动:一台电动机拖动一个机械。特点:如
一 机电传动系统的动力学方程
电动机 (M)
TL
生产机械
TM
MM
+TL
单轴拖动系统
一 机电传动系统的动力学方程
• 单轴(单级)机电传动系统的运动方程
• 由牛顿第二定律
TM
TL
J
d
dt
(1.1)
J m 2 mD2 / 4
G mg TM----电动机转矩
GD2 J
4g
(1.2)
TL----负载转矩 GD2---飞轮矩
2 n
60
(1.3)
TM
TL
GD2 375
dn dt
(1.4)
n-----转速
t-----时间 ω 为角速度
375 4g 60
2
单位 :
米 秒分
• GD2=4J
• GD2是一个整体,不是G与D2 的乘积, GD2 由产品样本或机械手册上查出。 GD2 中的 D 为回转直径,不是实际直径。
机电传动控制课件ppt精选全文
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (4)按系统稳态时被调量与给定量有无差别,可分为
有静差调节系统与无静差调节系统。
(5)按给定量变化得规律,可分为 定值调节系统、程序控制系统与随动系统。
(6)按调节动作与时间得关系,可分为 断续控制系统与连续控制系统;
(7)按系统中所包含得元件特性,可分为 线性控制系统与非线性控制系统。
机电传动控制课件
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (1)从组成原理上分类
开环控制系统: 特点:系统简单;控制精度不高。 闭环控制系统: 特点:系统较复杂;控制精度高。 (2)按反馈方式得不同,可分为 转速负反馈、电势负反馈、电压负反馈及电流 正反馈控制系统; (3)按系统得复杂程度,可分为 单环自动调节系统与多环自动调节系统;
3)调速得平滑性,通常用两个相
邻调速级得转速差来衡量。
S2
n02 nN n02
D nmax
nmax
nmin n02 nN
nmax S2
nN (1 S2 )
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
动态指标:
1)最大超调量
MP
nmax n2 n2
100%
2) 过渡过程时间 T
3) 振荡次数 N
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
二、一般自动控制系统组成:
比较
给定 Ug + U 放大
环节 — EBR 调节环节
执行 环节
测量 环节
扰动
被调 被调量
对象
n
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
一、调速方法 ➢纯机械方法调速: 通过变速齿轮箱或几套变速皮带轮 或其她变速机构来实现; ➢纯电气方法调速: 通过改变电动机得机械持性实现, 这时机械变速机构简单、只一套变速齿轮或皮带轮; ➢电气与机械配合调速: 用电动机来得到多种转速,同 时,又用机械变速机构得换档来进行变速。
机电传动控制教学课件
机械特性方程
机械特性的硬度
dT Δ T 100%
dn Δ n
(1)绝对硬特性 (2)硬特性>10 (3)软特性<10
二、固有机械特性
在额定条件(额定电压UN和额定磁通 N )下和电枢电路内不外
接任何电阻时的 n=f(T)
即:
n UN
Ra
T
Ke N 9.55(Ke N )2
固有特性的计算方法: (1) 估算电枢电阻Ra
4)Φ≤ΦN,n≥nN
3.5 直流他励电动机的制动特性
1.制动与启动 启动:电动机速度从静止加速到某一稳定转速的一种运动状态;
制动:电动机速度是从某一稳定转速开始减速到停止或是限制 位能负载下降速度的一种运转状态。
2. 制动与自然停车 1)自然停车:电动机脱离电网,靠很小的摩擦阻转矩消耗机 械能使转速慢慢下降,直到转速为零而停车。 2)制动:电动机脱离电网,外加阻力转矩使电动机迅速停车。
2.位能转矩 , 其特点为:
✓转矩大小恒定不变; ✓方向不变
二、离心式通风型机械特性
TL Cn2
其中:C为常数。
三、直线型机械特性 TL Cn
其中:C为常数。
四、恒功率型机械特性
恒功率型机械特性的负载转矩TL的大小与速度n的大小成正比,
即
TL
C n
其中:C为常数
2.4 机电系统稳定运行的条件 一、机电系统稳定运行的含义 1. 系统应能以一定速度匀速运行;
当T的方向与n同向时,符号与n相同;T为 拖动转矩 当T的方向与n反向时,符号与n相反;T为制动转矩
2. TL的符号与性质
当TL的方向与n同向时,符号与n相反;TL为 拖动转矩
当TL的方向与n反向时,符号与n相同;TL为制动转矩
机电传动控制课件-第1章 绪论
Td 动态转矩
Td
TM
TL
GD 2 375
dn dt
转矩平衡方程式: TM TL Td
TM TL Td
系统处于稳态时,电动机输出转矩的大小,仅由电 动机所拖动的负载转矩决定。
2.转矩方向的确定
因为电动机和生产机械以共同的转速旋转,所以,一般
以 n(或 )的转动方向为参考 来确定转矩的正负。
为正。此时,系统的运动方程式为:
为负,TL
2 dn TM TL J 60 dt
当重物下降时,TM 为正,TL 也为正。TM 、TL 、n
的方向如图所示。
2 dn TM TL J 60 dt
TL
TM
J
2 60
dn dt
3.多轴拖动系统的等效折算
TM
TL
GD 2 375
dn dt
负载转矩的折算
电动机的功率、机械 特性以及安装位置可以进 行有针对性的、个性化的 配置,以充分满足生产工 艺的实际需求。
2.电气控制系统的发展 (1)继电器—接触器控制系统
“硬逻辑”
难以实现控制 关系的“随机 应变”
在相对简 单的控制系统 中,仍占据主 导地位
(2)可编程序控制器(PLC)控制系统
微电子和计算机技 术 “软逻辑”
(1)TM的符号与性质
当 TM的实际作用方向与 n 的方向相同时(符号相同), 取与 n 相同的符号,TM 为驱动转矩;
当 TM的实际作用方向与 n 的方向相反时,取与 n 相
反的符号,TM 为制动转矩。
驱动转矩促进运动; 制动转矩阻碍运动。
(2) TL 的符号与性质
GD 2 dn
TM TL 375 dt
n
《机电传动控制》课件
感应电机
基于电磁感应原理,具有成本低 、可靠性高的优点,在工业自动 化、家用电器等领域广泛应用。
先进控制算法的研究与应用
滑模控制
01
通过在状态空间中设计滑模面并选择合适的切换规则,实现对
系统状态的快速响应和鲁棒性。
模糊控制
02
பைடு நூலகம்
利用模糊集合理论将不确定性因素转化为可计算的语言变量,
实现对复杂系统的有效控制。
03
机电传动控制系统的设计与实现
系统需求分析与设计
需求分析
明确系统的功能要求、性能指标和约束条件,为后续 设计提供依据。
总体设计
根据需求分析,确定系统的总体架构、组成模块和相 互关系。
详细设计
对每个模块进行详细设计,包括电路设计、机械结构 设计、软件设计等。
控制算法的选择与实现
算法选择
根据系统需求和性能要求, 选择合适的控制算法,如PID 控制、模糊控制等。
机床的运动状态和加工参数。
数控机床控制系统的应用范围包括航空、航天、汽车、模具等领域,为 现代制造业的发展提供了重要的技术支持。
智能家居控制系统
智能家居控制系统是实现家庭智能化和舒适化的重要手段 之一,它通过控制家庭设备的开关、调节设备的运行状态 和参数等,为家庭生活提供便利和舒适。
智能家居控制系统通常采用无线通信和网络技术,实现家 庭设备的互联互通和控制,同时通过传感器和执行器,实 时监测和调整家庭设备的运行状态和环境参数。
步进电机
利用脉冲信号控制电机转子步 进旋转的原理,实现精确的角
度和位置控制。
伺服电机
利用伺服系统控制电机旋转角 度和速度的原理,实现高精度
和高动态性能的控制。
控制器类型与工作原理
《机电传动控制教案》课件
《机电传动控制教案》PPT课件第一章:机电传动控制概述1.1 机电传动控制的定义1.2 机电传动控制系统的组成1.3 机电传动控制的应用领域1.4 机电传动控制的发展趋势第二章:电动机及其控制2.1 电动机的分类及特点2.2 电动机的选型与安装2.3 电动机的控制方式2.4 电动机的运行维护第三章:机电传动系统的动力学分析3.1 机电传动系统的动力学基本原理3.2 机电传动系统的负载分析3.3 机电传动系统的速度和加速度控制3.4 机电传动系统的稳定性分析第四章:机电传动控制电路设计4.1 机电传动控制电路的基本组成4.2 常用控制电路的设计方法4.3 电路图的绘制与解读4.4 电路的调试与故障排查第五章:机电传动控制系统的性能评估5.1 机电传动控制系统的性能指标5.2 机电传动控制系统的仿真与实验5.3 机电传动控制系统的优化方法5.4 机电传动控制系统的可靠性分析第六章:传感器与检测技术6.1 传感器的分类与作用6.2 常用传感器的原理与应用6.3 传感器信号的处理与分析6.4 传感器的标定与补偿第七章:PLC在机电传动控制中的应用7.1 PLC的基本原理与结构7.2 PLC的编程技术与应用7.3 PLC与电动机的接口与通信7.4 PLC在机电传动控制实例分析第八章:变频器在机电传动控制中的应用8.1 变频器的基本原理与结构8.2 变频器的选型与安装8.3 变频器的控制策略与编程8.4 变频器在机电传动控制实例分析第九章:伺服控制系统及其应用9.1 伺服控制系统的基本原理9.2 伺服电动机的选型与安装9.3 伺服控制系统的调速与定位9.4 伺服控制系统在机电传动控制中的应用实例第十章:机电传动控制系统的节能与环保10.1 节能原理与技术10.2 环保原理与技术10.3 节能与环保在机电传动控制中的应用10.4 未来发展趋势与挑战第十一章:机电传动控制系统的故障诊断与维护11.1 故障诊断的基本方法11.2 故障诊断与维护的常用工具11.3 机电传动控制系统的常见故障分析11.4 故障诊断与维护的实践操作第十二章:现代机电传动控制技术12.1 智能控制技术在机电传动控制中的应用12.2 传动控制技术12.3 电动汽车传动控制技术12.4 微机电传动控制技术第十三章:案例分析与实践13.1 机电传动控制案例分析13.2 机电传动控制实验设计与实践13.3 机电传动控制系统的仿真13.4 课程设计及毕业设计指导第十四章:安全与职业素养14.1 机电传动控制系统的安全防护14.2 职业素养与职业道德14.3 安全生产法律法规14.4 安全事故案例分析与预防第十五章:课程总结与展望15.1 课程主要内容回顾15.2 机电传动控制技术的未来发展15.3 机电传动控制技术的创新与应用15.4 面向未来的学习与研究方向重点和难点解析本文主要介绍了《机电传动控制教案》PPT课件的十五个章节,涵盖了机电传动控制概述、电动机及其控制、动力学分析、控制电路设计、性能评估、传感器与检测技术、PLC和变频器在机电传动控制中的应用、伺服控制系统及其应用、节能与环保、故障诊断与维护、现代机电传动控制技术、案例分析与实践、安全与职业素养以及课程总结与展望等内容。
第一章 机电传动控制基础知识优秀课件
2021/4/17
基础知识
同步电动机
• 同步电动机的工作原理
• 同步电动机接电源起动时,起动转短为零,因此, 必须采用某种方法(异步起动法 )起动同步电动 机。当电动机的转速接近同步转速时,将直流励磁 电源通入转子,使转子励磁。这时,旋转磁场就能 紧紧地牵着转子一起转动。以后,两者转速保持相 等,即同步。
异步电动机
单相异步电动机 三相异步电动机
2021/4/17
基础知识
三相笼型异 步电动机
三相绕线型 异步电动机
直流电动机
• 直流电动机的构造
• 定子 • 转子
2021/4/17
基础知识
直流电动机
• 工作原理:左手定律
换向器
2021/4/17
基础知识
直流电动机
• 用途
• 一般用在低电压要求的电路中,直流电源可 以方便携带如电动自行车就是用直流电动机, 又如电脑风扇、收录机电机等都是。
第一章 机电传动控制基础知识
内容提要
• 电器的分类与作用 • 常用低压电器 • 电动机
2021/4/17
绪论
电器的分类与作用
交流1200V以上、 直流1500V以上。
高压电器
一种能控制电路的设备
电器
用于交流1200V、直流1500V及 以下的电路中起通断、保护、控
低压电器
制或调节作用的电器产品。
其 它 电
器
行 程 开
关
熔 断 器
开 关 电
器
继
接
电
触
器
器
指 示 灯
‘机电传动与控制’课件
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
对于单相交流电磁机构,由于磁通是交变的,当磁通过零时吸力也为零, 吸合后的衔铁在反力弹簧的作用下将被拉开。磁通过零后吸力增大,当 吸力大于反力时,衔铁又吸合。由于交流电源频率的变化,每个周期两 次过零,衔铁的吸力也随之两次过零,衔铁会产生强烈的振动与噪声, 甚至使铁芯松散。因此交流接触器铁芯端面上都安装一个铜制的分磁环 (或称短路环),使铁芯通过两个在时间上不相同的磁通。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
Lecture 2 直(交)流电机工作原理及特性
Lecture 3 机电传动速度连续控制
Lecture 4 步进电机
Lecture 5 机电传动伺服系统
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
生产机械的运动需要电动机的拖动,即电动机是拖动生产机械 的主体。但电动机的启动、调速、正反转、制动等的控制,则 需要另一套装臵,即控制系统
等)。 按动作原理分类 电磁式电器——根据电磁铁的原理工作的(接触器、继电器
等)。 非电磁式电器——依靠外力(人力或机械力)或某种非电量的
变化而动作的电器(行程开关、按钮、速度继电器、热继电器 机电传动断续控制系统中常用低压电器:执行电器、检测电器、 等)。 控制电器、保护电器。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
映各种信号的继电器和其他完成各种不同任务的控制电器。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
接触器控制电路的工作原理 接触器是在外界输入信号控制下自动接通或断开带有负载的主
电路(如电动机)的自动控制电器,它是利用电磁力来使开关
机电传动控制课件第1章
计算机控制:
微处理器取代模拟电路作为电动机控制 器,可使电路更简单、实现较复杂的控制 、无零点飘移、控制精度高、可提供人机 交互界面、能多机联网工作等
数字伺服控制:
伺服系统:
是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟 随输入目标值(或给定值)任意变化的自动控制系统。
当今世界伺服驱动的主流及发展方向是交流伺服系统,采 用嵌入式控制器的电动机数字交流伺服系统的出现,使机电 传动控制技术进入了信息化时代
第1章 概述
传动 ——运动的传递
(1)机械传动 (2〕流体传动
第1章 概述
1.1 基本概念:(什么是机电传动?)
生产机械组成: 工作机构、传动机构、 原动机、控制系统。
机电传动:原动机为电 动机时,由电动机通过 传动机构带动工作机构 进行工作。
机电传动系统
“机电传动”部分
包括电动机、电动机和运动部件相互联系的传 动机构及电气控制电路
课程的性质与任务
• 机电一体化技术的主要课程,是以驱动 系统为主导,以控制为主线,将元、器 件与控制系统有机结合的综合性课程。
• 通过本门课程的学习,希望同学们掌握 机电传动系统中主要运用到得元、器件 原理,了解机电传动系统的设计,尤其 是其控制电路设计的主要思路。
(1)成组拖动(初期):一台电动机拖动一根 天轴,由天轴通过皮带轮和皮带分别拖动各生产 机械,一旦电动机出了故障,成组生产机械停车。
(2)单电机拖动:一台电动机拖动一 台生产机械,但当一台生产机械的运动 部件较多时,机械传动机构仍十分复杂。
20世纪40-50年代:老式切削机床 现今:一些中小型通用机床,运动部件较少
“机电传动控制”部分
电梯
机电传动系统的任务
机电传动控制PPT课件
第一节 常用低压电器
64
第一节 常用低压电器
65
第一节 常用低压电器
(四) 万能转换开关 万能转换开关是一种具有多个挡拉、多对
触头,可以控制多个回路的控制电器,主 要作电路转换之用。
66
第一节 常用低压电器
67
第一节 常用低压电器
(五) 主令控制器 • 主令控制器可以按照预定顺序频繁地切换多个
电磁式时间继电器
38
第一节 常用低压电器
空气阻尼式时间继电器
空气阻尼式时间继电器 是利用空气阻尼作用来达 到延时的目的。 主要由电磁机构、延时 机构及触头三部分组成。 其电磁机构有直流和交 流两种。 通电延时型
断电延时型
39
第一节 常用低压电器
空气阻尼式时间继电器
40
第一节 常用低压电器
机电传动控制
1
第一章 绪 论
2
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 成组拖动
3
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 单电机拖动
4
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 多电机拖动
5
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 交直流变速(先有直流后有交流)
9
第二节 机电一体化技术
二、机电一体化技术的关键技术 自动控制技术 检测传感技术 信息技术 伺服驱动 精密机械技术 接口技术
10
第二节 机电一体化技术
三、机电一体化技术的发展前景 性能上:向高精度、高效率、高性能、智
能化的方向发展; 功能上:向小型化、轻型化、多功能方向
《机电传动控制》课件第1章
自20世纪70年代以来,单片机发展很快。由于单片机的 结构和指令系统都是针对工业控制的要求而设计的,其成本 低、集成度高,可灵活地组成各种智能控制装置,解决从简 单到复杂的各种任务,实现较佳的性能价格比,而且从单片 机芯片的设计制造开始,就考虑了工业控制环境的适应性, 因而它的抗干扰能力较强,特别适合于在机电一体化产品中 应用,在机电传动与控制中也有许多应用。
5. 信息处理与控制装置(控制功能) 机电传动控制系统的核心是信息处理与控制。机电传动 控制系统的各个部分必须以控制论为指导,由控制器(继电器、 可编程控制器、微处理器、单片机、计算机等)实现协调与匹 配,使整体处于最优工况,实现相应的功能。在现代机电一 体化产品中,机电传动系统中控制部分的成本已占总成本的 50%。特别是近年来随着微电子技术、计算机技术的迅速发 展, 越来越多的控制器使用具有微处理器、计算机的控制系 统,输入/
机械制造自动化的高级阶段是实现设计、制造一体化, 即利用计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)形成 产品设计和制造过程的完整系统,对产品构思和设计直至装 配、试验和质量管理这一全过程实现自动化。为了实现制造 过程的高效率、高柔性、高质量,研制计算机集成生产系统
(CIMS)
近些年来,许多工业部门和技术领域对高响应、高精度、 高功率-重量比、大功率和低成本控制系统提出的要求,促使 了液压、气动控制系统的迅速发展。液压、气动控制系统和 电气控制系统一样,由于各自的特点,在不同的行业得到了
所谓单电动机拖动,就是用一台电动机拖动一台生产机 械,它虽较成组拖动前进了一步,但当一台生产机械的运动 部件较多时,机械传动机构仍十分复杂。多电动机拖动即一 台生产机械的每一个运动部件分别由一台专门的电动机拖动。 例如,龙门刨床的刨台、左右垂直刀架与侧刀架、横梁及其 夹紧机构,均分别由一台电动机拖动。这种拖动方式不仅大 大简化了生产机械的传动机构,而且控制灵活,为生产机械 的自动化提供了有利的条件。所以,现代化机电传动基本上
《机电传动控制教案》课件
《机电传动控制教案》课件第一章:机电传动控制概述1.1 机电传动的概念1.2 机电传动控制的作用1.3 机电传动控制的发展趋势第二章:机电传动元件2.1 电动机的基本原理与结构2.2 常用电动机及其特性2.3 机电传动元件的选型与安装第三章:机电传动控制系统3.1 机电传动控制系统的组成3.2 控制器的选择与设置3.3 传感器的选择与安装3.4 执行器的选择与安装第四章:机电传动控制策略4.1 速度控制4.2 位置控制4.3 力矩控制4.4 节能控制第五章:机电传动控制实例分析5.1 电梯控制系统5.2 数控机床控制系统5.3 控制系统5.4 电动汽车控制系统本教案旨在帮助学生了解机电传动控制的基本概念、元件、控制系统及策略,并通过实例分析使学生能够将理论知识应用于实际工程中。
希望对您有所帮助!第六章:机电传动控制系统的稳定性与动态响应6.1 系统稳定性的概念6.2 机电传动控制系统的建模6.3 系统动态响应的分析6.4 稳定性分析在控制系统设计中的应用第七章:机电传动控制系统的性能优化7.1 系统性能指标7.2 控制器参数优化方法7.3 系统辨识与参数估计7.4 性能优化算法及其应用第八章:故障诊断与容错控制8.1 故障诊断的基本方法8.2 机电传动系统的故障模型8.3 容错控制策略8.4 故障诊断与容错控制在机电传动控制中的应用第九章:节能控制与环保技术9.1 节能控制的重要性9.2 节能控制策略9.3 环保技术在机电传动控制中的应用9.4 节能与环保技术的未来发展趋势第十章:案例分析与实践10.1 机电传动控制系统设计案例10.2 故障诊断与容错控制案例10.3 节能控制与环保技术应用案例10.4 综合实践项目设计与实施本教案通过系统稳定性与动态响应、性能优化、故障诊断与容错控制、节能控制与环保技术等内容的学习,使学生掌握机电传动控制技术的综合应用。
通过案例分析与实践,培养学生解决实际工程问题的能力。
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身框架,机械连接等。材料,工艺,性能和水平的提高。
适应产品的高效,多功能,可靠,结构上,小型,轻量
和美观等要求。
(2)。能源部分
为系统提供能量和动力,使系统正常运行。常用
主要能源:电源,气压源和液压源等
2019/10/11
10
(3)。测试传感部分
对系统运行中所需要的本身和外界环境的各种参数 及状态进行检测,变成可识别的信号。传输到信息处理 单元。经过分析和处理后,产生相应的控制信息。
11
(5)。控制及信息处理单元
将各传感信息和外部命令进行集中存储,分析,加工,并 按一定的程序和节奏发出相应的指令。控制整个系统有目 的运行。
组成:计算机,可编程控制器PLC,数控装置,逻辑电路, I/O,A/D,D/A。
要求:处理速度快,可靠性高,抗干扰能力强。完善的系 自我诊断功能。 智能化,小型化,轻量化,标准化等。
(4)。驱动机构执行机构
提供动力,驱动各种执行机构,来完成各种动作 和功能。 要求:高效率,快速响应特性。对外部适应性和可靠性。
根据控制信息和指令,完成要求的动作。 执行机构是运动部件:机械,电磁,电液等。
要考虑匹配性,改善性能,提高刚度,减轻重量, 实现模块化,标准化和系列化。提高整体的可靠性。
2019/10/11
2019/10/11
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软件程控和微电子电路的逻辑,有目的信息流向导引下, 相互协调,有机融合和集成。形成物质,能量和信息 的有序规则运动。在高功能,高质量,高可靠性,低 能耗的意义上,实现特定功能价值的系统工程技术。
A.机电一体化技术
它是微电子技术,计算机技术,信息技术与机械 技术相结合的,新兴的综合性的高新技术与微电子技 术的有机结合。
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3:可编程序控制器PLC
可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Control----PLC),是微电子技术,计算机技 术,继电接触器控制技术相结合的产品.
特点:容易编程,通用性强,接线简单,有功率级 输出,抗干扰能力强,工作可靠
发展方向: 微型,简易,价廉. 适合于机电一体 2019/10/11 化产 品大容量,高速,高性能,能实现 7
例如: 复印机,打字机
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二.机电一体化系统的相关技术
1.机械技术
机械技术是基础,在结构,质量,体积,材料,刚性和耐用等 方面,与机电一体化相适应,利用高新技术更新概念. 例如, CAPP , CAD/CAM,专家系统,CIMS等
2.计算机与信息处理技术
计算机的硬件技术和软件技术,网络与通信技术,数据库 技术,人工智能技术,专家系统技术等.
第二节:机电一体化技术
一。机电一体化的基本概念
1。机电一体化的意义
随着大规模的集成电路和微型计算机的发展,机械技术与 电子技术的深度结合,综合运用机械技术,微电子技术,自 动控制技术,信息技术,传感测试技术,电力电子技术,接 口技术,信号变换技术及软件编程技术等群体技术。
根据系统功能的目标和优化组织结构的目标,合理配置机 械本体,执行机构,动力驱动装置,传感测试元件,微电子 信息传输和处理单元等硬件元素。并在
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机电一体化系统或产品和人体功能要素
内脏
能源
五官
头脑
体五大要素
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结构 机电一体化五大1功3 能
机电一体化系统或产品和人体功能要素
内脏
五官
头脑
动力
手足
传感器
计算机
执行 机构
骨胳 人体五大要素
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机械 结构
机电一体化五大1要4 素
传动效率, 目前中小型生产机械采用单电动机拖动.
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3.多电机拖动:
一台生产机械,每个运动部件分别由一台电 动机拖动. 例如:龙门刨床 刨台 刀架 横梁 夹紧机构 分别由独立的电动机拖动 特点:简化了传动机构. 控制灵活. 便于实现生 产自动化
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4.交直流无级调速
机电传动与控制
<<机电传动控制>> <<工业电气控制技术>> <<机电一体化实用技术>>
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第一章 绪论
第一节 机电传动控制的发展
一.机电传动的发展:
1.成组拖动 一台电机拖动一根天轴,然后由天
轴通过皮带轮和皮带分别拖动各种生产机械. 特点:生产效率低,劳动条件差.
2.单电动机拖动: 一台电机拖动一台生产机械, 提高了
B.机电一体化产品
它是新型机械与微电子器件,特别是微处理器,微
型机相结合,而开发出来的新一代电子化机械产品。
20世纪七十年代,机电一体化是最早出现的日本汉字。
后来我国接受这一概念,
Mechatronics 20M19/e10c/1h1 anics
机电一体化。 机械电子学. 机械学。Electronics 电子学。
特点: 结构简单,价廉,控制方式直观,可靠,
易掌握,易维护.体积大,工耗大,控制速度
慢,改变控制程序难
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2:顺序控制器控制
顺序控制器控制是继电器和半导体元件综合应 用控制装置.
特点:容易改变程序,通用性强.
随着微电子技术和计算机技术的发展,出 现两个分支:
2019/10/11 (1).可编程序控制器控制技术
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日本造英文字。 1984年,美国机械工程协会ASME给出现代机械系统定义:
由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力,运动和 能量流等动力学任务的机械和机电部件相互联的系统。
2.基本结构要素
一个完善的机电一体化系统,应包括五大基本要素:
(1)。机械本体
系统所有功能元素 的机械支持结构,包括机
直流电动机具有良好的起动,制动和调速性, 能在宽范围内实现平滑无级调速.
交流电动机调速,利用变频器实现交流电动机调 速,能在宽范围内实现平滑无级调速.
特点:单机容量大,转速高,体积小,可靠性高.
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二. 机电控制系统的发展
1,继电接触器控制
实现的功能:起动,停车,调速,自动循环
保护等控制
3.机电一体化产品的分类:
(1)以发展水平分类:
A.功能附加型初级产品 B.功能代替型中级产品 C.机电融合型高级产品
(2)以应用范围分类:
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A.日常生活机电产品.亦称民用产品
例如:自动洗衣机,自动照相机
B.社会生产机电产品,亦称产业机电产品
例如:数控机床,工业机器人
C.办公自动化机电产品.亦称办公机电产品