井底钻具组合

1 技术数据

无

2 设备和工具检查

1、大锤。

2、钻铤、钻杆丝扣油和刷子（刷子要有固定的"T"形把柄，以防止刷子落入钻具内）。

3、钢丝刷。

4、调整抓管机钳头尺寸（如使用）。

5、带有颜色代码且尺寸合适的吊索。

6、适用于各种管径的通径规。

7、井眼盖板。

8、适用于各种管汇的安全卡瓦，配备手锤和扳手。

9、钻台上有合适尺寸的吊卡。

10、合适尺寸的卡瓦和补心。

11、合适尺寸的提丝和提升短节。

12、合适尺寸的钻头盒和钻头盒卡板。

发行版本：A 文件编码：GWDC/HSEDOP3-04 发布日期: 2003.10.15 井 底 钻 具 组 合

4 准备工作

1、开始工作前，与作业人员召开工作前会议，讨论使用的设备、工具、作业程序和相关的安全事项。

2、为了安全，司钻应确保所有的大钳系上双股尾绳。

3、井架工在二层平台上工作时，应确保司钻和井架工之间始终交流畅通。

4、司钻必须确保装有合适尺寸水眼的钻头提至钻台上，并在钻台上有合适尺寸型号的钻头盒。

5、所有第三方的设备，如井下马达、随钻测量仪等必须在设备操作者的监督下进行安装和连接。

6、所有第三方的设备，如井下马达、随钻测量仪、扶正器和震击器必须要有详细有效的打捞图。

7、在下钻前，司钻和带班队长应该用量规校验所有的扶正器、扩眼器和钻头，以确保尺寸正确。

8、司钻应确保所有的仪表和传感器，如指重表、扭矩仪等已被检查和校准。

9、在接单根、钻进或起下钻的过程中，要确保钻台上备有合适的方钻杆旋塞、内防喷器和循环接头。

10、确保所有的转盘大补心/小补心符合制造商技术规范，并且没有磨损。

11、气动绞车操作人员必须确保钢丝绳在井架中移动自如（最好通过滑轮导向），以避免钢铁构件尤其是指梁的损坏。气动小绞车不用时应安全保管。

5 实施

1、钻台作业人员按要求甩钻铤和钻井工具。

2、副司钻测量所有井下设备和尺寸如：外径、内径、序号等，测量每个部件的长度，还应记录整个钻具长度上外径尺寸变化，在井下工具记录本上画出草图以备用。

3、如果可行，用吊车或坡道绞车提升钻铤单根。

4、扣紧钻铤或提升短节上的吊卡。

5、提升游车，卸掉护丝并通径，清洁后涂抹丝扣油。

6、在钻铤公扣端下面放置钻头接头，使钻铤对入钻头接头内，用链钳连接后用游车提升。

7、如有要求，在钻头短节内安装浮阀。

8、放置钻头盒或钻头盒卡板，把钻头放入钻头盒内。

9、提升游车至适当的高度，稍下放游车，插入钻头并旋转转盘上扣。（在下放游车前，小口径钻头应该用手上扣）。

10、用气刹或机械锁销锁住转盘，然后用大钳上扣达到要求的扭矩。

11、解除转盘制动，按照扭矩要求连接钻头接头和钻铤。

12、上提游车至合适的位置，然后移开钻头盒或钻头盒卡板。

13、如有必要，移开卡瓦和分离式补心，下钻。

14、坐卡瓦，确保卡瓦卡住钻铤。

15、在吊卡下面用安全卡瓦卡住钻铤，确保使用正确型号/尺寸的安全卡瓦。

16、打开吊卡，游车提到适当的高度以便接下一个钻铤。

17、用钻台上的气动绞车提起钻具扶正器，卸下护丝，清洁并涂抹丝扣油，对入转盘上的钻铤中。

18、用铁钻工旋转上扣。

19、用吊车或坡道绞车（如使用）提升下一根钻铤。

20、扣紧钻铤或提升短节上的吊卡，提升游车，卸下护丝并通径、清洁后涂抹丝扣油。

21、钻铤对入扶正器母扣，用铁钻工旋转紧扣。

22、卸下安全卡瓦，上提钻柱，提出卡瓦，下钻。

23、按照下钻铤的同样程序，将其它井底钻具组合下入井眼。

24、记录震击器以下井底钻具的重量和整个井底钻具组合的总重量。

25、确保按要求正确完成井下钻具组合清单和送交附件。

6 关闭

司钻填制井底钻具组合清单，并确保对下个班的正确移交。

7 相关文件

管件装卸

提升和甩单根

用方钻杆上扣

用大钳上卸扣

顶驱作业

现场管件的维护、检查和通径程序