产品零部件防护管理规定
产品零部件防护管理制度
3、库存产品贮存的防护
a.公司为各种零部件提供适当的贮存场所和贮存条件,仓库确保所采用的储存方法使材料、零部件不锈蚀,不损毁。
b.仓库保管员应经常检查仓库物资质量状况并采取必要的防锈等防护
措施以确保其质量不会损坏变质。
c.转子轴在机加工工序防护要求同以上铸铁件,在压入转子铁心后铆焊车间要及时周转,因周转不畅造成的锈蚀由本工序人员进行打磨处理并涂防锈油。磨工序在接收转子前要检查非磨面是否有锈蚀,锈蚀的零件拒绝接收,并责成上道工序返修处理。精磨完后所有加工面涂防锈油、转子外圆涂环氧清漆后入库。其中防锈油由磨工负责,环氧清漆由喷漆工负责。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字,如果光有签收单没有看到实物,质检人员不予签收。
二、适用范围
1、适用于公司产品实现过程和产品交付过程中防护的控制;
2、生产车间所有在制品、半成品、成品零部件;
3、半成品库、成品库所有贮存零部件。
三、职责
1、车间负责生产过程中产品的防护;
2、仓库负责在库产品的防护;
3、质检负责对产品防护情况进行检验。
四、内容与要求
1、产品实现过程中的防护
a.铸铁件(上盖,下盖,密封压盖,接线盒盖,出水嘴,导叶,泵体,叶轮等)在车间工序加工过程中产生的毛刺、磕碰、锈蚀由本工序人员处理后方可进行下道工序的加工,有毛刺、磕碰、锈蚀的零件下道工序拒绝接收周转,并责成上道工序返修处理。零件完工后按图纸要求
2、产品交付过程中的检验
a.工序间相互监督检查,有毛刺、磕碰、锈蚀的零部件不接收、不转序。
山东华波泵业有限公司
产品零部件防护管理制度
编号
HB-ZD-08
产品安全防护管理规定(5篇)
产品安全防护管理规定1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制,保证产品符合规定要求。
2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理;3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护;3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。
____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。
4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同,分别摆放,仓管员作好记录和标识;4.2.2产品不得与地面直接接触,摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》;4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰,账、物、卡相一致;4.2.4搬运过程,要防止磕碰划伤产品;4.2.5仓管员必须保存好所有标识,尤其是检验和试验状态标识,台标识不清或丢失,必须重新标识后方可使用;4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况,填写月末库存产品台账。
4.3产品要遵守先进先出的原则。
超期产品一律严禁出库。
4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后,按《发货单》所列品种、数量给予发货。
搬运装车过程中,运输负责人,需对产品的质量、数量检查核对后,在《总提货单》上签收。
如发现有质量问题时,应及时提出验证。
运输负责人有权拒收有质量问题的产品。
严禁不合格品出库。
4.4.2产品装车时,搬运人员将产品合理摆放。
运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。
4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求,将产品交付各发运点。
产品安全防护管理规定(2)是指对产品安全进行管理和保护的一系列规定和措施。
以下是一些常见的产品安全防护管理规定:1. 产品质量检测:对产品进行质量检测,包括原材料检测、半成品检测和最终产品检测,确保产品符合相关国家和行业标准。
2. 产品标识:在产品上标注相关的安全标识,包括产品的安全使用、警告和注意事项,让用户了解产品的安全性能和正确使用方法。
零件产品防护制度范本
零件产品防护制度范本一、总则为确保公司生产的安全件及安全特性得到确实掌握和应有的控制,防止产品变异导致使用者身体伤害及其他物品损毁或引起严重灾害或违反国家安全、环保法规的产品,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司生产的安全件及其安全特性的管理与控制。
三、术语和定义1. 安全件:产品变异导致使用者身体伤害及其它物品损毁或引起严重灾害或违反国家安全、环保法规的产品。
2. 安全特性:该特性质量变异会造成产品基本功能丧失或无法使用。
3. 产品责任:描述生产者或他方因其产品造成与人员伤害、财产损坏或其他损害有关赔偿责任的通用术语。
四、工作要求1. 产品安全管理流程简图见附件一。
2. 责任工作内容支持文件和记录:(1)技质部应收集保存与公司产品责任和安全相关的法律、法规和有关国家国际标准,并作消化,必要时,请有关专家培训。
(2)办公室应收集和保存生产安全方面的法律、法规和具体产品生产的安全要求的法律法规。
(3)APQP小组在进行先期产品质量策划时应充分确定产品安全的法律法规及其相应标准的具体要求及其安全特性和国家与公司的安全生产具体要求并将其作为先期产品质量策划的输入。
(4)在新产品合同评审时应识别顾客图纸中的安全性标识和安全特性要求并根据以往类似产品制造经验确认该安全特性所须做的特殊管理。
3. 产品安全识别和风险分析:(1)技质部应识别产品中的安全因素和特性,并收集与公司产品责任和安全相关的法律、法规和有关国家国际标准。
(2)APQP小组应充分确定产品安全的法律法规及其相应标准的具体要求及其安全特性和国家与公司的安全生产具体要求。
(3)新产品合同评审时,应识别顾客图纸中的安全性标识和安全特性要求,并根据以往类似产品制造经验确认该安全特性所须做的特殊管理。
4. 产品防护措施:(1)针对识别出的安全因素和特性,制定相应的防护措施,并纳入产品设计、生产、检验等环节。
(2)对产品的关键部位和重要特性进行重点防护,确保产品在运输、储存、使用过程中不受损害。
产品及零部件搬运、防护及储存管理规定
产品及零部件搬运、防护及存储管理规定1、目的为了使物料在搬运、防护及存储过程中达到维护品质完好的目的,特制定此规定。
2、范围本规定适用于公司库房原材料、外协件、样件、半成品、产成品。
3、职责3.1物流部负责对库房的所有物料按规定进行搬运、防护及存储。
3.2质保部负责定期对库房进行审查。
4、作业内容:4.1搬运、防护4.1.1 搬运时注意轻拿轻放,开口朝上,重物放于底部,重心置中,严禁超高(成品、塑料件、电子件不能超1.5米且不能叠高超过4层,镜片不能超0.6米且不能叠高超过6层,主板组件不能超出周转车高1米且不能叠高超过6层),超快(1米/秒)。
4.1.2 货物搬运时应避开电线、水管及地面不平稳处。
4.1.3 下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。
4.1.4在搬运过程中若有物件倾倒现象,要对物件重新检验。
4.1.5直接接触电子元器件,需要做防静电防护,如佩戴防静电手环等。
4.2存储4.2.1 库房按实际需求将内部划分为若干储存区域,对半成品、产成品、元器件、不合格品、废品等按照库房分布图单独存放,专人分管;拿取物料时必须通过专管人员许可;物料的储存按产品类别或零件类别加以区分,要分区、分类别、分批次存放并做先进先出标识;按物料特性要单独存放,例如按防静电类、防腐蚀类、易燃易爆类等,并做相应的标识。
4.2.2 湿敏元器件,严格按照《MSD湿敏元件作业指导书》操作,每月进行巡回检查以防止产品变质。
4.2.3 每层货架放置的物料不能超过4层,存放PCBA的周转箱需加盖防尘。
4.2.4 库房应清洁、通光、无有害介质,无震动,无灰尘。
4.2.5 温湿度范围:温度范围为:18℃-28℃,湿度范围为40%-70%RH,每日登记记录温、湿度。
4.2.6库房通道上不得放置任何物料及成品。
4.2.7所有库房物料应放在分隔架或防静电橡胶垫上或托盘上,以防止材料或产品受潮,不得有直接落地现象。
4.2.8进入静电敏感区时须穿好防静电工作服,在取放电路板组件、半导体芯片、集成电路等易静电击穿的材料时必须戴好防静电腕带或防静电手套。
产品安全防护管理规定
产品安全防护管理规定第一章总则第一条目的与依据本规定旨在规范企业产品的安全防护管理,保障客户权益,确保产品在生产、运输、销售等过程中的安全性和质量稳定性。
依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部产品的生产、运输、销售等环节,适用于全部员工和相关合作伙伴。
第三条产品安全防护管理责任企业管理层对产品安全防护负有最终责任,各职能部门、岗位及员工应依照本规定的要求履行相应的责任。
第二章产品安全防护体系第四条安全管理体系建立企业应确立完善的产品安全防护管理体系,包含组织架构、职责分工、安全目标、安全制度等,以及明确安全管理部门和人员的职责和权限。
第五条安全责任制度企业应建立安全责任制度,明确每个岗位的安全职责和权限,并进行定期的安全教育和培训。
第六条产品安全风险评估在产品设计、生产和销售全过程中,企业应进行全面的安全风险评估,确定关键环节和孱弱环节,并采取相应的防备措施。
第七条安全监控与检测企业应建立完善的安全监控与检测机制,确保产品的安全性和稳定性。
对生产环节、原材料子、产品等进行定期的安全检测,并建立相应的记录和档案。
第三章产品生产安全管理第八条生产过程掌控企业应建立生产过程掌控制度,包含工艺流程、生产操作规范、设备维护保养等,确保产品生产过程中的安全性和质量稳定性。
第九条产品质量检测企业应建立完善的产品质量检测机制,对每个生产批次进行抽样检测,并建立相应的质量档案。
不合格产品应及时处理,追踪原因并采取矫正措施。
第十条原材料子供应管理企业应建立原材料子供应管理制度,与供应商签订合作协议,并对原材料子进行安全检测,确保供应的原材料子符合产品质量和安全要求。
第十一条设备设施安全管理企业应对生产所使用的设备设施进行定期的安全检测和维护保养,确保设备设施的安全性和可靠性。
第四章产品运输安全管理第十二条运输过程掌控企业应建立完善的产品运输管理制度,明确运输环节的责任和要求,包含运输装载、包装标识、运输工具选择等方面的安全措施。
产品安全防护管理规定(4篇)
产品安全防护管理规定第一章总则第一条为了加强对产品安全的管理,保障人民生命财产安全,维护经济社会秩序,根据相关法律法规,本规定制定。
第二条本规定适用于我国境内各类产品的安全防护工作。
第三条产品安全防护管理的原则是:预防为主,综合治理,依法管理,分工负责。
第四条产品安全防护管理工作的指导思想是人民生命至上,安全第一。
第五条产品安全防护管理工作应当坚持抓早抓小、防患于未然的原则,做到各个环节全面有效保障。
第六条产品安全防护管理工作应当坚持安全技术、安全制度和安全人员相结合,综合治理,全面推进。
第二章产品安全责任第七条产品生产企业是产品安全的直接责任单位,应当建立健全产品安全管理体系,落实产品安全主体责任;第八条产品销售者应当对销售的产品进行安全性评价,并按照相关法律法规的规定和国家标准的要求进行销售;第九条产品使用者应当按照产品使用说明书的要求使用产品,对产品的安全责任承担相应义务;第十条产品用户组织、产品安全监督机构、行业协会等,应当对产品安全质量状况进行监督和抽查,及时发现和处理相关安全问题;第十一条政府有关部门应当加强对产品安全的监管,建立健全产品安全监管机制,加强对产品生产、销售和使用各个环节的监督和管理。
第三章产品安全评价与检测第十二条产品生产企业在生产前应当对产品进行安全性评价,明确产品的安全性能指标;第十三条产品销售者在销售前应当对产品进行安全性评价,明确产品的安全性能指标;第十四条产品使用者应当遵循产品使用说明书的要求,在合格的场所和条件下使用产品;第十五条产品用户组织、产品安全监督机构等应当对产品的安全性能进行抽查和检测,及时发现和处理相关安全问题;第十六条政府有关部门应当组织开展产品安全性能检测,对不符合标准要求的产品进行处置。
第四章产品安全宣传与教育第十七条产品生产企业应当加强对产品安全知识的宣传和教育,提高生产工作人员的安全意识和技术水平;第十八条产品销售者应当加强对消费者的产品安全知识宣传和教育,提高消费者的安全意识和防范能力;第十九条政府有关部门应当加强对产品安全知识的宣传和教育,提高公众的安全意识和防范能力。
产品防护控制程序
产品防护控制程序1.目的为保持产品零部件质量不受损坏,对产成品零部件进行有效防护2.适用范围适用于公司生产的零部件、产成品在搬运贮存和交付过程中的防护。
3.职责3.1班组长或调度员要根据图样、工艺文件规定有“防护”要求的产品、零部件进行相应的有效防护后进行转序、指挥搬运。
3.2加工者在加工过程中对有防护要求的零部件按图样、工艺文件规定严格执行,严禁磕碰、划伤、传递工要按规定正确使用工位器具并注意保持防护措施的有效防护状态。
4. 程序4.1需要防护的铸件、尺寸精度等级高且易变形的件,应按工艺文件规定进行有效防护,在不同状态下,加工、装卸、传递必须使用指定的防护措施。
(如:工位器具等)4.2零部件贮存防护按有关贮存程序文件规定执行。
4.3零部件的交付防护4.3.1车间内工序间,由班组长或调度员安排传递工按图样、工艺文件规定执行交付和验收。
4.3.2跨单位的传递交付按程序文件规定,由班组长或调度员填写“零部件转移单”,经双方共同检查,符合验收标准,由验收单位盖章,交付生效;交付后发生的外观质量不合格(有磕碰、划伤等质量缺陷)由验收单位负责。
4.3.3交付验收时,发现有不合格,由交付方按《不合格品控制程序》执行。
4.3.4交接双方验收结果发生分歧,属质量问题的由验收单位填写“质量反馈单”写清不验收原因,反馈给质量管理部协调处理;属其它问题的,由相关部门处理。
4.4在零部件搬运传递中,传递工必须按指定地点卸置摆放,不得随地乱卸,任意堆放,以保持有效防护状态。
4.5在最终检验(或试验)前后,应按设计图样及有关技术文件规定位置挂吊、吊运、若未指定位置时,吊运者应注意钢丝绳、吊钩等不得与有划伤可能的表面相磨擦、撞击,应用软物质垫好接触面进行防护。
5.文件记录《仓库管理规定》《产品传递卡》。
产品防护管理制度范本
产品防护管理制度范本一、目的为保证产品在贮运、生产过程中不受损害或降低质量特性,确保产品的质量安全,特制定本管理制度。
二、范围本制度适用于公司原辅料、添加剂、成品等相关产品的贮运和生产过程的防护。
三、职责1. 储运部:负责原辅料搬运、装卸过程的防护管理,负责成品从成品库到经销商约定交付点的产品的搬运、装卸过程的防护管理。
2. 供应部:负责包材的贮存、搬运过程的防护管理。
3. 生产部各库房:负责库存原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的贮存防护管理。
4. 各生产车间:负责生产过程中原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的生产过程防护。
四、内容1. 贮存防护:(1)原辅料、添加剂等产品的贮存防护要求:a. 供应部对库存的原辅料按品种、质量等级、产地、到货日期立仓或库房存放,离地离墙按照贮存要求进行贮存,以防侵蚀、日晒和雨淋,并采取防鼠、防虫措施。
b. 添加剂库对库存的添加剂等要按品种、到货日期码放整齐,离地离墙存放,按照贮存要求进行贮存,有防虫、防鼠和防高温措施。
(2)包装物的贮存防护要求:a. 包材库对库存的纸盒、口栓、胶带、合格证和纸箱应按品种、生产厂家、进货日期等分别存放,存放时应垫底,离墙存放,库房要保持干燥、通风。
2. 生产过程防护:(1)生产部门应加强生产现场的卫生管理,确保生产设备、工具和容器的清洁,防止物理性、化学性和生物性污染。
(2)生产过程中应严格按照食品安全标准的要求,不得使用非食用物质和其他可能危害人体健康的物质。
(3)生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件,应当使用食用油脂进行润滑。
(4)生产场所应设置筛网、金检仪等设备,最大程度降低食品受到玻璃、金属、塑胶等异物污染的风险。
五、管理措施1. 加强贮存环节的管理,确保产品贮存环境的干燥、通风、清洁,防止产品受潮、霉变、污染等。
2. 加强搬运环节的管理,确保产品在搬运过程中不受损坏,防止摔落、碰撞等。
器械产品防护管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强器械产品的防护管理,确保产品质量和安全,保障人民群众身体健康和生命安全,根据《中华人民共和国产品质量法》、《医疗器械监督管理条例》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于境内生产、经营、使用医疗器械产品的单位(以下简称“器械产品单位”)。
第三条器械产品防护管理应当遵循以下原则:(一)安全第一、预防为主;(二)统一管理、分级负责;(三)全过程监管、全链条控制;(四)企业主体、政府监管、社会监督。
第四条器械产品单位应当建立健全防护管理体系,明确责任,落实防护措施,确保产品质量和安全。
第二章防护管理内容第五条器械产品防护管理主要包括以下内容:(一)设计防护:确保产品在设计阶段符合安全、有效、可靠的要求,对产品进行风险分析,制定相应的防护措施。
(二)原材料防护:对原材料进行质量控制,确保原材料符合国家相关标准,无污染、无有害物质。
(三)生产过程防护:对生产过程进行严格控制,确保生产环境、生产设备、生产操作符合相关标准,防止产品污染和损坏。
(四)检验检测防护:建立健全检验检测体系,确保检验检测设备、检验检测人员、检验检测方法符合国家相关标准,提高检验检测的准确性和可靠性。
(五)包装防护:对产品进行合理包装,防止产品在运输、储存过程中受到损坏。
(六)储存防护:建立健全储存管理制度,确保储存环境、储存条件符合国家相关标准,防止产品变质、损坏。
(七)运输防护:确保产品在运输过程中采取适当的防护措施,防止产品损坏、污染。
(八)使用防护:对使用者进行培训,提高使用者对产品的正确使用和维护能力,确保产品使用安全。
(九)售后服务防护:建立健全售后服务体系,及时处理用户投诉,确保用户权益。
第三章防护管理措施第六条器械产品单位应当采取以下防护管理措施:(一)建立健全防护管理体系,明确各部门、各岗位的防护职责。
(二)制定防护管理制度,明确防护管理流程、标准和方法。
(三)加强员工培训,提高员工防护意识和能力。
AS9100D产品防护管理规定
产品防护管理规定文件编号:文件版本:编制:审核:批准:修订页目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.参考文件 (4)4.定义 (4)5.职责 (4)5.1. 适航质量部 (4)5.2. 生产部 (4)5.3. 采购部 (4)6.工作程序 (4)6.1. 包装及标识要求 (4)6.2. 搬运 (5)6.3. 保护 (5)7.附录 (6)附录《产品防护措施情况记录》 (6)1. 目的在产品生产过程中直至交付到预定地点期间对产品及物料提供有效的防护措施(包括标识,搬运,包装,贮存,保护等),以防止在交付至顾客前破坏或降低产品特性。
2. 范围适用于公司及工程服务过程中在施工现场的原材料,半成品,成品的搬运,包装及贮存防护等方面的控制。
3. 参考文件AP-21-04 《生产批准和监督程序》CA-QP-05 《文件控制程序》CA-QP-06 《记录控制程序》CA-WI-QA-004 《产品标识和可追溯性管理规定》CA-WI-QA-009 《产品安全管理规定》CA-WI-PD-001 《仓储管理规定》CA-WI-QA-003 《成品检验管理规定》4. 定义产品:本文所指产品是生产和服务过程中需要向客户提供的产品及其组成部分,包括采购产品、中间产品和成品。
5. 职责5.1. 适航质量部负责对包装箱内物资的检查,以确保包装箱内物资符合“装箱清单”的要求。
5.2. 生产部5.2.1. 生产部工艺负责产品包装物的设计以及包装运输标识的确定,包装物可靠性的评估,产品防护方案的制定。
5.2.2. 生产部生产人员负责生产过程中的产品防护。
5.3. 采购部采购部仓库管理人员负责公司内存储期间及产品发货运输期间的产品防护。
6. 工作程序6.1. 包装及标识要求6.1.1. 工艺人员负责选用或制定相应产品规格最适合的包装材料、包装尺寸、包装方法,以满足包装要求以及顾客特殊包装要求,在包装箱上加相应包装标识、防护标识及运输标识,编制包装的作业指导书。
产品防护管理制度
产品防护管理制度一、总则为加强企业对产品防护的管理,确保产品质量安全,维护企业声誉,订立本规章制度。
二、管理标准2.1 产品防护责任1.企业职能部门对产品防护负有直接责任。
2.企业各级管理人员和员工,都应对产品防护质量管理负有责任,严守本制度及相关规章制度。
2.2 产品防护流程1.产品防护流程应包含:原材料子采购防护、生产过程防护、产品存储防护、包装运输防护等环节。
2.相关部门须建立健全产品防护操作规程,确保产品从采购到最终出厂过程中的防护措施得到有效落实。
2.3 产品防护措施1.原材料子采购防护:–严格选择合格供应商,签订严谨合同,明确质量要求。
–定期评估供应商的质量管理本领,确保供应链的稳定性和可靠性。
–采购到达时进行货物质量检验,合格后进行正确包装和标识,避开受潮变质等情况。
2.生产过程防护:–设立特地的产品防护计划,明确每道工序的防护措施和责任人。
–定期组织产品防护培训,确保员工了解防护知识和操作技能,提高产品防护意识。
–使用符合标准的防护设备、工具和料子,确保生产过程中的卫生与安全。
3.产品存储防护:–产品存放区域应干燥、通风、乾净,避开受潮、受热、受污染等情况。
–对不同类别的产品采用不同的存放方式和温湿度要求,防止变质或损坏。
–建立产品存储档案,记录产品的存储时间、温湿度等信息,确保管储条件符合要求。
4.包装运输防护:–选用符合国家标准和相关法规要求的包装料子,确保包装的适配性、强度和密封性。
–包装过程中应严格依照操作规程进行,避开包装料子和产品的污染。
–运输过程中应遵守相关运输规定,保证产品的安全运输。
三、考核标准3.1 产品防护考核指标1.原材料子采购防护:–供应商评估合格率。
–采购到货检验合格率。
–物料包装合格率。
2.生产过程防护:–产品防护计划执行率。
–产品防护培训参加率。
–防护设备、工具和料子使用情况。
3.产品存储防护:–存储区域符合要求的比例。
–存储条件符合要求的比例。
–存储档案记录完整性。
产品防护管理规范
产品防护管理规范1.目的为确保采购物资、外协件及半成品、成品的原有质量及有关标识、标记,在产品整个形成和交付过程中应对搬运、贮存、先进先出、包装和交付过程中的防护工作进行控制。
2.适用范围本文件适用于事业部在产品整个形成和交付过程中产品防护的管理工作,除适用于事业部外,也同样适用于产品在SMT事业部、零组件加工部的相关管理过程,其他事业部有关此规定与本规范不符的,在生产产品管控时以此规范为准。
3.职责3.1库房:负责产品防护工作的管理。
3.2生产车间:负责依据要求对本部门产品进行有效的防护。
4.工作内容4.1 标识:4.1.1 工程部在产品工艺文件中应明确规定产品标识、包装标识、状态标识的要求及方法,各部门依据《标识和可追溯性管理规范》执行。
4.1.2 生产部门及库房在接收产品或其组成部分时,须根据规定查验标识完整有效后方能接收。
4.1.3 库房及生产现场根据部门管辖的范围应进行区域划分,明确标识环保产品、非环保产品区域,避免物料混放,对生产造损失。
4.1.4在搬运、包装、贮存、交付过程中标识不得涂改,需作必要的更改由原标识部门授权人员进行。
产品标识如有损坏、模糊不清、脱落时,需由原标识部门重新标识并由接收单位重新查验。
4.2 搬运:为防止原辅材料、半成品、成品的损坏、变质或丢失,搬运要求如下:4.2.1在搬运前,要到现场检查场地及道路情况。
运输工具应定期检修保证完好。
搬运人员应经必要培训,掌握必要的操作规程和要求。
4.2.2生产搬运过程中对不同物品要选用适宜的搬运设备和工具,成品生产时,在流转的过程中必须使用周转吸塑,确保不被划伤或碰损;在搬运的过程中采取相应的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放方法以确保运输过程中物品不被腐蚀、污染和磕碰划伤等损坏,有关产品标识、标记不丢失、不擦掉。
4.2.3库管员在库房搬运过程中,无论是用双手搬运物料,还是选用拖车等搬运工具时,要注意轻拿轻放,严禁野蛮搬运,针对成品进仓,仓管员更要监督搬运人员不要随意乱丢已装箱的成品,以免造成品质质量受损。
产品零部件防护管理规定
她含着笑,切着冰屑悉索的萝卜,她含着笑,用手掏着猪吃的麦糟,她含着笑,扇着炖肉的炉子的火,
她含着笑,背了团箕到广场上去
晒好那些大豆和小麦,
大堰河,为了生活,
在她流尽了她的乳液之后,
她就用抱过我的两臂,劳动了。
大堰河,深爱着她的乳儿;
在年节里,为了他,忙着切那冬米的糖,为了他,常悄悄地走到村边的她的家里去,为了他,走到她的身边叫一声“妈”,
大堰河,把他画的大红大绿的关云长
贴在灶边的墙上,
大堰河,会对她的邻居夸口赞美她的乳儿;大堰河曾做了一个不能对人说的梦:
在梦里,她吃着她的乳儿的婚酒,
坐在辉煌的结彩的堂上,
而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………
大堰河,深爱她的乳儿!
大堰河,在她的梦没有做醒的时候已死了。
她死时,乳儿不在她的旁侧,
她死时,平时打骂她的丈夫也为她流泪,五个儿子,个个哭得很悲,
她死时,轻轻地呼着她的乳儿的名字,
大堰河,已死了,
她死时,乳儿不在她的旁侧。
大堰河,含泪的去了!
同着四十几年的人世生活的凌侮,
同着数不尽的奴隶的凄苦,
同着四块钱的棺材和几束稻草,
同着几尺长方的埋棺材的土地,
同着一手把的纸钱的灰,
大堰河,她含泪的去了。
这是大堰河所不知道的:
她的醉酒的丈夫已死去,
大儿做了土匪,
第二个死在炮火的烟里,
第三,第四,第五
而我,我是在写着给予这不公道的世界的咒语。
当我经了长长的飘泊回到故土时,
在山腰里,田野上,
兄弟们碰见时,是比六七年。
产品安全防护管理规定范本
产品安全防护管理规定范本一、总则1.为了保障产品的安全性,提高消费者的满意度,维护企业的声誉和利益,根据相关法律法规以及国家标准,制定本产品安全防护管理规定(以下简称“本规定”)。
2.本规定适用于我司所有生产的产品,无论是自营品牌还是代工品牌,所有相关部门、人员都必须遵守并执行本规定。
3.产品安全防护是企业的重要工作,要将其纳入企业的整体战略规划和质量管理体系,确保产品发展与安全发展同步,一切以确保产品安全为中心。
4.本规定的内容会根据国家政策法规和行业标准的变化进行修订和完善,必要时会通知相关部门和人员。
5.违反本规定的行为将依据公司相关制度进行处理,涉及法律问题的将依法处理。
二、产品设计安全要求1.产品设计阶段要明确并符合国家和行业的安全标准要求,从设计之初就考虑到产品的安全性,并进行严格的风险评估和安全性能测试。
2.产品设计中应考虑到可能存在的安全风险,并采取合理的措施通过工艺设计来降低或消除这些风险。
3.设计人员应具备合格的资质和专业背景,了解并掌握相关的法律法规和标准,确保产品的安全性设计。
三、原材料采购安全要求1.原材料采购必须符合国家相关法律法规和标准,且供应商必须提供原材料的合格检验证明。
2.与供应商的合作必须签订合同,明确双方的权利和义务,包括供应商应提供的原材料质量、安全性等要求。
3.对新的供应商必须进行审核和评估,确保提供的原材料安全可靠。
四、生产过程安全管理1.生产过程中必须使用符合国家标准要求的设备和工艺,且设备必须定期维护和检修,确保其正常运行和安全性。
2.生产车间必须保持整洁、干净,且符合工业卫生和安全的要求。
必须设置明显的安全警示标识,硬件设备必须符合安全要求。
3.生产过程中必须严格按照生产流程进行操作,且所有操作人员必须经过合格的培训和考核后方可上岗。
操作人员必须穿戴个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
五、质量监督和检测要求1.质量监督部门要建立健全的质量检测体系,确保产品质量符合国家和行业的标准要求。
零部件防护管理办法
1. 目的通过对公司零部件采取有效防护,确保零部件质量,防止其变质、损坏和错用,特制定本管理办法。
2. 适用范围适用于公司物管部库房零部件、外技部样件、质检部封样件、车间装配零部件的管理。
3. 术语和定义本办法引用GB/T19000 idt ISO9000:2000 质量管理体系——基础和术语。
4. 职责4.1 物管部各库管员负责在库零部件的防护。
4.2 搬运工负责零部件入车间配送的过程中的防护。
4.3 各使用车间装配工负责零部件装配过程中的防护。
5.工作程序5.1总则零部件在使用、包装、运输、贮存过程中,必须遵循“安全第一、质量第一、预防为主”的方针。
5.2 包装防护5.2.1 入库前零部件包装必须达到入库标准才能办理入库手续。
5.2.2 做好零部件的防尘工作,对于需要特别防尘的零部件不得裸露。
5.2.3 对于需要防挤压、防碰撞的零部件,必须用专用盛具或货架进行定置摆放,做到随时检查零部件放置的安全性和稳定性。
5.2.4 对于零部件包装要求不能倒置、倾斜的零部件,必须严格按包装上标识箭头指定的正确方向放置。
5.2.5做好零部件的防火、防水、防潮工作,其外包装上有明确标识的易燃、易爆零部件,定置管理规划时应远离有安全隐患的地方,并时常检查工作环境的安全性,使工作环境安全性处于良好受控状态。
5.3 搬运过程中的零部件防护5.3.1 机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。
机动车辆的使用严格执行《机动车辆管理办法》。
5.3.2 机动车辆必须由专职人员才能驾驶,其他人员严禁操作。
叉车操作人员,必须持有操作合格证方可上岗。
5.3.3 机动叉车、手动车叉车在装卸、运输、投料、转移过程,首先要遵守交通规则,严禁零部件超高、超重、超长运转,叉车上严禁坐第二人。
启动和放置应平缓过渡,严禁野蛮操作或故意摔打。
5.3.4轻放轻拿。
用盛具或货架的零部件先检查是否晃动和稳固方可进行搬动和运输;机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。
材料零部件存放和防护管理制度
材料、零部件存放和防护管理制度为加强产品的出入库管理和搬运作业、贮存、防护管理,特制定本制度。
一、管理职责1、生产科负责原料的搬运、贮存、防护的归口管理与成品、材料、入库设备的搬运、贮存、防护的具体管理,并行使检查、监督、指导、考核的职能。
2、仓管员负责原燃料的搬运、贮存、防护及未验收入库的产成品的搬运、贮存、防护工作。
3、质检部负责配合协调解决产品管理中所出现的问题与矛盾。
二、工作程序(一)搬运1、成品的整车装载搬运由物流公司火车调度员联系装卸劳力,零担及成品转运堆码由成品保管员联系装卸劳力。
2、各生产厂原燃料保管员接物流公司现场值班员第一次预报和火车调度室第二次预报后半小时内将对车信息反馈到现场值班室,并开具请工单,组织劳力卸车。
3、各生产分厂原料保管员开具请工单后,应到现场监督指挥,搬运作业,督促搬运人员篷布及其它火车遮盖物送交物流公司篷布管理员处。
4、成品整车装车由成品保管员与现场值班员发货交接,值班员负责监督、检查、指导、验收的职能,成品零担装车及转运堆码由成品保管员行使监督、考核的职能。
5、产品搬运完后的现场文明卫生,车辆门、窗的关闭,散料的回收,车辆的清扫由请工单位负责督促搬运人员具体实施。
6、搬运车辆必须符合搬运作业要求,要求平整、情节,确保产品在搬运过程中无污染包、无挂烂包的现象出现。
7、产品搬运堆码时必须坚持大不压小,重不压轻的原则。
8、原燃料的搬运作业与成品转运堆码时,要全盘考虑合理利用库位和场地,避免内空外堵,货压站台的现象,确保先进先出的原则。
9、成品装车堆码时要做到包装物整齐、成行、成线、高度层次分明,轻拿轻放,按批分清,棚车靠门处应留有空隙,严禁错装、多装、少装、混装,防止超重、偏重、集重。
10、易燃、易爆物品的搬运时,要通知安环部、保卫部现场指挥作业,并严禁烟火。
11、剧毒品的搬运除通知生产安全部、保卫武装部之外,还同时要求搬运人员防护设施穿戴整齐。
12、腐蚀品的搬运时要采取必须防泄漏措施。
产品安全防护管理规定范文(4篇)
产品安全防护管理规定范文第一章总则第一条为了保障产品的安全性,切实保护消费者的合法权益,提高产品质量,根据《产品质量法》等相关法律法规的要求,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本公司及其子公司的所有产品的研发、设计、生产、销售、使用、售后等环节,包括但不限于电子产品、食品药品、机械设备等。
第三条本管理规定由本公司产品安全管理部门负责监督执行,并定期进行评估和更新。
第四条本公司及其子公司各部门应配合产品安全管理部门的工作,确保产品安全防护措施的有效实施。
第二章产品安全责任第五条本公司及其子公司应成立产品安全管理部门,负责产品安全管理工作,并配备专职人员。
第六条产品安全管理部门的主要职责包括:1. 制定、组织实施产品安全防护管理制度;2. 防范和应对产品安全风险,对产品进行安全评估和测试;3. 监督、检查产品生产过程中的各项安全要求的执行情况;4. 组织开展产品安全培训,提高员工的安全意识;5. 处理和回应消费者关于产品安全的投诉和意见;6. 其他与产品安全相关的工作。
第七条产品安全管理部门应制定产品安全防护计划,并将其报告给公司领导层,以确保产品安全工作得到重视和支持。
第八条本公司及其子公司的相关部门应配合产品安全管理部门的工作,提供必要的技术支持和协助。
第三章产品安全设计第九条产品安全设计是产品安全工作的重要环节,应在产品研发和设计过程中设置专门的安全设计团队。
第十条安全设计团队的成员包括但不限于设计工程师、生产工程师、质量工程师、安全专家等。
第十一条安全设计团队的主要职责包括:1. 分析和评估产品的安全风险,制定相应的控制方案;2. 遵循相关安全标准和法规要求,确保产品符合安全性能;3. 优化产品设计,减少安全隐患;4. 参与产品试制和样机测试,对安全性能进行评估;5. 提供产品安全设计手册和技术规范,指导生产和销售过程中的安全要求。
第十二条产品安全设计的内容应包括但不限于:1. 产品结构的安全性设计,包括使用材料的安全性、结构的强度和稳定性等;2. 产品使用的安全性设计,包括人机工程学、操作界面的设计等;3. 产品功能的安全性设计,包括电气安全、防火防爆等要求;4. 产品标识的安全性设计,包括警示标识、警示语言等。
产品零部件防护保管规范(20140404)
准2010-05-31发布 2010-06-1实施产品零部件防护规范批 中航光电科技股份有限公司 Q/21EJ 166-2010 Q/21E 中航光电科技股份有限公司企业标准变更记录前言我公司产品、零件、部件在生产全过程(包括加工、周转、运输、检验、保管、配套、装配、入库、发货)中,存在着相互磕碰、划伤、零件变形以及保管不善导致的元器件失效、压铸件和镀锌件腐蚀、塑压件受潮发霉、镀银针孔发黑等问题,严重影响了零件的性能、外观、尺寸和镀层质量。
为保证我公司各类连接器的产品质量,特制定本标准,对我公司产品、零件、部件生产、周转、保管的全过程中的注意事项进行规定。
本规范为通用性规范,如某些产品对其防护、保管有特殊要求的,应按其详细规范规定执行。
当本规范和其详细规范矛盾时,应按详细规范规定执行。
本标准由连接技术研究院提出。
本标准归口单位:连接技术研究院工艺技术部标准化室本标准起草单位:连接技术研究院工艺技术部本标准主要起草人:范海淘本版本代替历次版本Q/21EJ166-2006第I版、Q/21EJ166-2006第II版、Q/21EJ166-2007第III版、Q/21EJ166-2008第IV版、Q/21EJ166-2008第V版、Q/21EJ166-2009第VI版。
发送单位:针孔分厂、壳体分厂、塑压分厂、热表分厂、圆形连接器制造部、矩形连接器制造部、模具分厂、射频滤波连接器制造部、光器件制造部、线缆连接组合设备制造部、线缆组件制造部、线簧分厂、高新机加分厂、质量保证部、采购部、标准化室、物料采购部、营销中心、深圳分公司。
产品零部件防护规定1 范围本标准规定了我公司产品零部件(包括低频、光纤、线束、射频同轴产品)生产全过程防护及保管要求。
本标准适用于我公司所有产品、零部件的生产过程防护控制及保管控制,成件厂家生产的零件、外购件也应按此规定执行。
2产品零、部件生产过程防护规定2.1产品零、部件防护总体要求2.1.1 公司所有产品零件、半成品在加工、周转、运输和交付中,针对产品、零部件符合图纸和有关技术条件(规范)进行防护,防护包括标识、周转、包装、贮存和保护。
质量体系产品防护管理规定
精心整理
产品防护管理规定
编号:/ZW-4.10-03-A 编制:审批:
1目的和范围
在从原材料进公司、产品实现、放行和交付到预期目的地,在顾客接收之前的所有过程中,对产品的符合性进行适当防护控制,以防止产品的变质、损坏和错用,23并保持适宜的、与产品质量要求相适应的贮存环境。
3.2.2各库房应对产品进行有序存贮码放,建立台帐,保持帐、卡、物一致,做到先到先发,按规定办理入出库手续。
3.3包装和防护
3.3.1供销部根据顾客的要求或按工艺文件规定对产品进行包装。
精心整理
3.3.2对于外协件的包装,在采购合同中要做出明确要求,同时作为检查验收的依据。
3.3.3产品包装时,检验人员进行检查监督,确保发运产品完整性、充分性。
3.4产品交付和防护
供销部根据合同要求填发“生产计划发货通知单”,成品库管理员按“生产计划发货通知单”发货。
4.。
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山东华波泵业有限公司质量管理文件文件编号HB/ZL-001 文件版本 A
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产品零部件防护管理规定生效日期2011/9/15 页码1/3
一、目的
1、在生产和交付过程中对产品零件的运输、加工、包装、贮存和保护进行控制,保持产品检验时的同等质量水平。
2、确保出厂销售配件和用于组装的零部件无锈蚀、磕碰、飞边、毛刺、粘砂等外观缺陷。
二、适用范围
1、适用于公司产品实现过程和产品交付过程中防护的控制;
2、生产车间所有在制品、半成品、成品零部件;
3、半成品库、成品库所有贮存零部件。
三、职责
1、车间负责生产过程及出入库产品的搬运和防护;
2、仓库负责在库产品贮存和交付的防护;
3、质检负责对产品防护情况(磕碰、毛刺、锈蚀等)的检验。
四、内容与要求
1、产品实现过程中的防护
a.铸铁件(上盖,下盖,密封压盖,接线盒盖,出水嘴,导叶,泵体,叶轮等)在车间工序加工过程中产生的毛刺、磕碰、锈蚀由本工序人员处理后方可进行下道工序的加工,有毛刺、磕碰、锈蚀的零件下道工序拒绝接收周转,并责成上道工序返修处理。
零件完工后按图纸要求
山东华波泵业有限公司质量管理文件文件编号HB/ZL-001 文件版本
A
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产品零部件防护管理规定生效日期2011/9/15 页码2/3
进行喷漆(非加工面)、涂防锈油(加工面)等防护处理后再入库。
b.组焊件电机壳在机加工工序防护要求同以上铸铁件,在转入电修车间之前去毛刺、涂防锈油(加工面)。
有毛刺、磕碰、锈蚀的电机壳电修车间拒绝接收。
压入定子后电修车间按要求涂防锈油(内孔加工面)、涂防锈漆(外表非加工面)等防护处理,已产生锈蚀的进行打磨处理。
c.转子轴在机加工工序防护要求同以上铸铁件,在压入转子铁心后机加车间要及时周转,因周转不畅造成的锈蚀由本工序人员进行打磨处理并涂防锈油。
磨工序在接收转子前要检查非磨面是否有锈蚀,锈蚀的零件拒绝接收,并责成上道工序返修处理。
精磨完后所有加工面涂防锈油、转子外圆涂绝缘漆后入库。
2、产品交付过程中的检验
a.工序间相互监督检查,有毛刺、磕碰、锈蚀的零部件不接收、不转序。
b.因防护不当造成的磕碰、毛刺、锈蚀零部件,由质检员按照不合格品处理。
零件转序、入库前质检员应严格检查,不合格零件拒绝在任务单上签字。
c.仓库保管员在零部件入库前目测验证,对有锈蚀、飞边、毛刺、粘
砂等缺陷的零部件拒绝办理入库。
3、库存产品贮存的防护
山东华波泵业有限公司质量管理文件文件编号HB/ZL-001 文件版本 A
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产品零部件防护管理规定生效日期2011/9/15 页码3/3
a. 公司为各种零部件提供适当的贮存场所和贮存条件,仓库确保所采用的储存方法使材料、零部件不锈蚀,不损毁。
b. 仓库保管员应经常检查仓库物资质量状况并采取必要的防锈等防护措施以确保其质量不会损坏变质。
五、产品防护情况监督考核
1、公司现场检查考核小组对产品防护情况纳入检查考核范围,对有存放毛刺、磕碰、锈蚀零部件区域的责任人或责任单位进行考核扣分。
2、公司领导不定期抽查产品防护情况,对仍存在防护缺陷(毛刺、磕碰、锈蚀)零部件的责任区域负责人(车间主任、班组长、仓库主管),将追究其领导责任,同时追究现场检查考核小组的管理责任。
拟制汤克贤批准张波
日期2011.9.13 日期2011.9.13。