斗式提升机设计毕业论文
TH250斗式提升机毕业设计说明书论文
摘要斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，用于输送各种散状和碎块物料，例如水泥、沙土、煤、粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是：被运送物料装在承载构件料斗内，料斗连接在牵引件上，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TH250型斗式提升机的整体结构设计, 驱动链轮的设计，电机、减速机、等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词：斗式提升机；设计；驱动装置；牵引件ABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TH250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other main components the drive shaft design verification.Keywords：Bucket elevator; Chain wheel; drives; traction components目录第一章绪论 (3)1.1 概述 (3)1.2 我国斗式提升机研究现状 (3)1.3 斗式提升机的发展趋势 (4)1.4 斗式提升机的分类 (5)1.5 斗式提升机的装载和卸载 (7)1.6 斗式提升机的工作原理及特点 (8)1.6.1 斗式提升机的工作原理 (8)斗式提升机的特点 (9)1.7 斗式提升机的主要部件 (9)1.8 斗式提升机的改进 (11)第二章设计方案的拟定 (13)2.1 使用要求 (13)2.2 拟定方案 (13)第三章提升机主要参数确定及主要结构计 (15)3.1 提升机功率的确定 (15)3.2 电动机和减速机的选型 (16)电动机的选型 (16)3.2.2 减速机的选型 (17)3.3 传动带的设计计算 (17)已知条件 (17)设计内容 (17)3.4 驱动部分结构设计 (19)3.5 驱动轴设计及附件的选择 (20)3.5.1 轴的材料及热处理 (20)3.5.2 轴的结构设计 (20)3.5.3 轴强度的校核计算 (22)3.5.4 平键的选择与校核 (25)3.5.5 轴承选型与寿命计算 (26)3.5.6 联轴器的选择 (26)3.6 驱动链轮的结构设计 (28)3.6.1 驱动链轮材料的选择 (28)3.6.2 驱动链轮的结构设计 (29)3.7 机壳的设计 (29)3.7.1 上部机壳的选材设计 (30)3.7.2 中部机壳的选材设计 (31)3.7.3 下部机壳的选材设计 (32)3.8 料斗与环链的设计 (33)3.8.1 料斗的设计 (33)3.8.2 环链的设计 (34)3.9 张紧装置设计 (35)3.10 反转装置和通风装置 (36)3.10.1 反转装置 (36)3.10.2 通风装置 (36)第4章斗式提升机安装、使用及维护 (36)4.1 斗式提升机的安装 (36)4.2 斗式提升机的使用说明 (38)4.3 故障处理 (39)第5章总结 (41)参考文献 (43)第一章绪论1.1 概述斗式提升机是利用均匀固结于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
斗式提升机设计范文
斗式提升机设计范文
首先，我们需确定斗式提升机的工作参数，如输送量、提升高度、提
升速度等。
假设输送量为200t/h，提升高度为30m，提升速度为1m/s。
第二步是选择适当的机架结构。
根据输送量和提升高度，我们可以选
择双柱式机架结构。
该结构具有稳定性好、占地面积小等优点，适合用于
大规模生产线。
第三步是选择适当的提升斗。
提升斗的规格需根据物料的性质、密度
和颗粒大小来确定。
由于本文设计的是输送水泥，我们可以选择密闭式提
升斗，以防止水泥颗粒的漏出。
同时，斗的深度也需根据物料倾倒的角度
来确定，以保证物料的流畅。
第四步是确定传动装置。
斗式提升机通常采用回转斗链作为传动装置。
根据提升速度和功率需求，我们可以选择合适的回转斗链规格，以确保其
可靠性和耐久性。
最后一步是设计电气控制系统。
电气控制系统主要包括电机、减速器、限位开关等。
电机选取功率合适的三相异步电动机，通过减速器实现输出
轴与回转斗链的同步运动。
限位开关用于检测提升斗的位置，确保斗在适
当的位置停止运动。
综上所述，设计斗式提升机需考虑物料特性、输送量、提升高度等工
作参数。
在确定机架结构、提升斗、传动装置及电气控制系统等方面需充
分考虑设备的可靠性、安全性和经济性。
通过合理的设计和选型，可以满
足输送水泥的需求，提高生产效率，降低生产成本。
TH250斗式提升机毕业设计说明书论文
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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TDG400斗式提升机设计
摘要斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
高效斗式提升机是为了满足国民经济发展中人们对运输机械行业大输送量、大提升高度及结构紧凑的提升机的需求而设计的。
其特点是输送量大，提升高度高，消耗功率低，运行平稳，震动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，是当前较为理想的提升设备。
本文对TDG400高效斗式提升机的传动系统进行设计，传动装置做为提升机的核心部件之一，对提升机的整体运行可靠性至关重要。
由于不同传动方式间成本相差很大，选择何种方式，要根据具体情况和承受能力、经济性、可靠性、运行成本和维护水平决定。
【关键词】高效、斗式提升机、传动系统、减速器目录1 引言 (1)1.1概论 (1)1.2斗式提升机的分类装载和卸载 (3)2 传动方案的确定 (6)2.1总体方案的选择原则： (6)2.2传动方案的设计 (6)3 TDG400总体设计 (9)3.1电动机的选择 (9)3.2滚筒转速和尺寸的确定 (11)3.3传动比的确定 (11)3.4胶带的参数确定 (12)3.5料斗的参数确定 (13)4 减速器的设计 (15)4.1相关参数的计算 (15)4.2齿轮的设计计算 (16)4.2.1 z1,z2齿轮的计算 (16)4.2.2 z3,z4齿轮计算 (21)4.2.3 齿轮的结构设计 (26)4.2.4 齿轮的润滑 (27)4.3.1 各轴的设计计算 (28)4.3.2 各轴的结构设计 (29)4.3.3轴的强度校核 (31)4.4减速器箱体的设计 (33)4.4.1减速器设计原则 (33)4.4.2减速器的箱体设计尺寸： (34)5 总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言1.1 概论斗式提升机的发展经历了几百年的历史，但近几年提升机的类型很多，主要有斗式提升机，物料提升机，高效提升机，环链提升机等多种，各有其特点。
机械毕业设计599斗式提升机毕业设计
第1章绪论1.1沥青混凝土搅拌设备概述沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装置，适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场、货场等工程部门。
沥青混泥土设备的功能是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。
常用的沥青混合料有沥青混凝土、沥青碎石、沥青砂等。
沥青混凝土搅拌设备是沥青路面施工的关键设备之一，其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。
1.2国内外水平及发发展方向沥青混凝土搅拌设备在国外有着很久的历史，是在本世纪初就已问世。
经过长期的发展，特别是随着电子技术的日益完善以及计算机技术和信息处理技术的突飞猛进，沥青混凝土搅拌设备在发达国家已经达到很高的技术水平，并仍在不断改进，产品更新换代较快。
1.2.1沥青混凝土搅拌设备的发展水平(1)生产能力系列化目前，国际市场沥青混凝土搅拌设备型号规格十分齐全，有小时产量几吨的小型设备，也有小时产量上千吨的大型设备，使用较多的是350t/h以下的各种中小型设备。
但是，随着沥青混凝土材料的商品化，间歇强制式搅拌设备生产能力最高已达700t/h连续滚筒式搅拌设备能力最高可达1200t/h.(2)技术性能先进化为适应工程对于产品的质量的需要，为满足社会对于节能、环保的要求，设备的各项技术指标越来越高。
目前骨料和粉料的计量精度间歇强制式搅拌设备达1%；沥青计量精度间歇强制式搅拌设备达0.33%，连续滚筒式搅拌设备达0.5%热效率可达80%-85%；粉尘控制量都可控制在50mg/m3以内。
(3)控制操作自动化不论是间歇式还是连续滚筒式搅拌设备，其控制系统均采用计算机管理，并设置微机程序与手动相结合的控制方式；设备的工艺流程可在显示器屏幕上模拟显示，且具有故障自动诊断报警功能；有生产过程中的各种数据显示打印功能。
另外，还可储存大量的级配配方，以供需要时更换。
1.2.2沥青混凝土搅拌设备的发展方向(1)间歇强制式沥青混凝土搅拌设备发展至今其技术已趋于成熟。
斗式提升机设计-毕业论文
斗式提升机设计-毕业论文（注：本篇文章仅供参考，抄袭行为将受到严厉惩罚）I. 绪论斗式提升机作为一种常用的垂直输送设备，被广泛应用于物料的升降、输送和矿山等重工业生产领域。
随着工业生产的不断发展，斗式提升机的应用范围也得到了进一步拓宽。
因此，继续探究斗式提升机的设计问题，进一步提高设备的输送效率和安全性，具有非常重要的现实意义。
本文将围绕斗式提升机的设计进行探讨。
首先，文章将对斗式提升机进行说明，并介绍设备的优点和应用范围。
然后，文章将深入探讨斗式提升机的设计问题，包括结构设计、传动设计、斗形设计等方面。
最后，文章将对设计方案进行综合评价，总结出设计中需要注意的问题。
II. 斗式提升机的说明斗式提升机是一种通过链条或皮带将斗提升到一定高度，然后通过重力作用自由落下的垂直输送设备。
斗式提升机主要由悬挂在链条或皮带上的斗、牵引机构、驱动装置、中央支撑框架、卸料装置等组成。
斗式提升机的优点在于：输送量大，输送高度可达数百米；结构简单、维护方便，适用于几乎所有的物料类型；可以实现水平、倾斜和直立的输送方式，适用于各种环境和生产需求。
斗式提升机的应用领域主要集中在采矿、水泥、粮食加工、化工、港口等重工业生产领域。
在采矿领域，斗式提升机通常用于运输矿石、煤炭、粉状物等物料，以及从水平隧道中升运物料。
在水泥生产领域，斗式提升机通常用于运输水泥、石灰石、焦炭等物料。
在港口行业，斗式提升机通常用于卸货、装货等工作。
III. 斗式提升机的设计问题1. 结构设计斗式提升机的结构设计是影响设备输送效率和安全性的关键因素。
在结构设计中，需要考虑以下方面：（1）支架结构设计。
斗式提升机的支架结构主要分为悬挂式和支撑式两种。
悬挂式支架结构一般适用于输送高度较大的场合，而支撑式支架结构则适用于输送高度较小的情况。
在设计中，需要根据具体的实际需求选择合适的支架结构。
（2）链条或皮带选用。
斗式提升机的传动机构通常使用链条或皮带。
在设计中，需要根据所输送物料的特性、输送高度、输送量等因素来选择合适的链条或皮带规格。
TH400斗式提升机的毕业设计
TH400斗式提升机的设计摘要：本文在满足具有除尘除臭功能的冷凝吸附一体化设备吸附剂运送功能的前提下，分析了现有斗式提升机优缺点，设计了一套适合吸附剂运送的，安全，稳定，生产效率高的斗式提升机，介绍了该设备的结构、原理及性能特点。
关键词：斗式提升机；链式Abstract：This paper satisfiedof transport function of having deodorizes function equipment ,In the analysis of existing bucket elevator on the basis of advantages and disadvantages，The research developed a set of bucket elevator that is safety，stabilize and efficient，Introduced this system structure，the principle and the Performance characteristics.Keyword：Bucket elevator, Chain目录1绪论....................................................... 错误!未定义书签。
斗式提升机发展的历史背景 (1)国内外研究现状和发展趋势 (2)斗式提升机的设计原理 (4)课题的研究内容及目的 (5)2设计方案拟定 (6)设计的思路和目的 (6)总体方案的构思和拟定 (6)3设计方案的实现 (7)提升机总体方案的设计...................................... 错误!未定义书签。
输送机构的工作机理 (8)主要零部件的设计 (9)料斗与环链的设计 (9)下部驱动装置的设计 (10)4机构的运动分析 (14)轴的选择计算 (14)带轮的选择设计 (15)5设计总结 (19)致谢 (20)参考文献 (21)附录 (22)附录一AUTO-CAD绘图工程图 (22)1绪论斗式提升机发展的历史背景输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
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1.引言：简要介绍垂直斗式提升机的背景，阐明研究的目的和重要性。
2.文献综述：回顾相关领域的研究和工程应用，介绍垂直斗式提升机
的设计原理和技术。
3.设计方法和原理：详细介绍垂直斗式提升机的结构和工作原理，包
括主要组成部分、传动机构、安全装置等。
4.设计计算和仿真：介绍使用的设计计算方法和仿真工具，详细描述
垂直斗式提升机的设计参数和计算过程。
展示仿真结果和分析。
5.结果与讨论：总结设计计算和仿真的结果，对比设计要求和实际情况，讨论设计的合理性和可行性。
6.制造和安装：介绍垂直斗式提升机的制造和安装过程，包括材料选择、加工方法和现场安装。
7.性能测试和评估：描述对垂直斗式提升机进行的性能测试和评估方法，包括负载能力、速度、稳定性等指标。
8.结论：总结整个设计过程和结果，回顾论文目标和主要贡献，提出
未来改进的建议和方向。
在撰写过程中，要确保每个部分都能清晰地传达信息，使用科学和工程术语，并提供支持和证据。
此外，使用图表、表格和图像来辅助说明和解释。
确保对任何模型、计算和仿真进行充分测试和验证，并使用合适的统计方法进行数据分析。
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斗式提升机设计毕业论文1前言 (1)2绪论 (3)2.1概述 (3)2.2斗式提升机的工作原理 (3)2.3斗式提升机分类 (4)2.4 斗式提升机的装载和卸载 (4)2.5常用斗提机选用及相关计算 (5)2.6斗提机的主要部件 (8)3提升机主要参数确定及主要结构设计 (11)3.1提升功率的确定 (12)3.2 电动机选择 (12)3.3减速器设计 (12)3.3.1 皮带的选择计算 (12)3.3.2行星轮传动设计 (14)3.4 驱动轴设计及附件的选择 (30)3.4.1 轴的材料及热处理 (30)3.4.2轴的结构设计……………………………………………………………303.4.3 轴的强度校核计算………………………………………………………3 13.4.4轴的选用…………………………………………………………………3 43.4.5驱动链轮键的设计校核…………………………………………………3 53.4.6精度设计 (35)3.5 联轴器的选择 (36)3.6驱动链轮的结构设计 (38)3.7提升机主要参数设计 (39)3.8头部罩壳的选材及链 (40)3.9 中部区段的设计选材 (41)3.10 料斗和环链的设计 (42)4 提升机的维护和检修 (43)4.1 提升机设备的日常维护 (43)4.2 矿井提升维护检修及处理故障主提升机操作 (43)4.2.1 日检的基本容 (43)4.2.2 周检的基本容 (44)4.2.3 月检的基本容 (44)4.3 提升设备的的计划维修 (45)4.3.1 小修的容 (45)4.3.2 中修的容 (45)4.3.3 大修的容 (46)4.4 提升机的润滑 (46)4.4.1 润滑剂的选择 (46)4.4.2 润滑的方式 (46)结论 (48)参考文献 (49)翻译部分英文原文 (50)中文译文 (62)致谢 (71)1 前言随着生产的不断发展，在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门，越来越广泛地使用各种起重运输机械，进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。
例如一个年产上千万吨钢的钢铁联合企业，仅运进物了就有两千万吨；再加上生产作业过程中的运转设备，没有现代化、高效率的起重运输机械是无法进行生产的。
在起重运输机械中有些是不可缺少的运转设备，但更多的起重运输机械，其作用早已超出单纯的辅助设备围，它们被直接应用于生产工艺过程中，成为生产作业线上主体设备的组成部分。
钢铁联合企业如此，其他国民经济部门也是如此。
为促进社会主义建设事业的发展，提高劳动生产率，充分发挥起重运输机械的作用是具有重要意义的。
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。
TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机重锤箱恒力自动紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动紧装置，能保持恒定的紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
垂直斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
2 绪论2.1 概述根据所运输的物料为散状燃煤，故根据相关手册选用TH250斗式提升机。
TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。
同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。
主要设计方案如下：1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，设计出总体方案。
2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。
3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。
TH斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。
斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃，广泛应用于水泥提升机械。
2.2 斗式提升机的工作原理斗式提升机是通过紧固在牵引件上的许多漏斗，并环绕在上部头轮和下部尾轮之间，构成了闭合轮廓；驱动装置与头轮轴相连，是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴转动；紧装置一般和下部尾轮相连，使牵引件获得必要的初力，以维持牵引件正常运转。
物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。
斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之。
2.3斗式提升机主要特点（1）驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
（2）提升围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
2.4斗式提升机分类(1）按牵引件分类：斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
斗提机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。
用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。
如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。
(2）按卸载方式分类：斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
2.5斗式提升机的装载和卸载斗式提升机的装载方式有三种，即注入式装载（见图2-1）、挖取式装载（见图2-2）和混合式装载。
注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取式装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合，斗速运行速度在2m／s以下，介于两者之间采用混合式装载。
卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
(1)离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1—2m/s。
如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。
其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小；卸料位置较高，各料斗之间的距离可以的料斗速度下驱动轮尺寸为最小；卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小；缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
(2)重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4—0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。
其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。
因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗；主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。
(3)物料在料斗的壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式卸载。
常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。
料斗的运动速度为0.6—0.8m/s围，常用链条做牵引构件.图2-1 注入式装载 图2-2挖取式装载2.6常用斗提机选用及相关计算（一） 目前国常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准TB3926-85的有TD 型、TH 型和TB 型，它们的主要特征、用途及型号见表2-1（二） TD 型—带式斗式提升机。
适用于输送粉状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢型的物料。
被输送物料的温度，对普通橡胶带不宜超过80℃；对耐热橡胶带不宜超过200℃.TH —环链式斗式提升机。
适用于适用于输送粉状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢型的物料。