工程成本控制措施

我项目部根据现场的实际情况，将所需要的一些非主要材料经过仔细测算后承包给项目部管
理人员或分包单位，以加强对于零星材料的控制，减少分包单位随意浪费并减少不必要的损失。
三、 机械费的控制
百瑞景五期工程涉及到的机械主要有塔吊、人货电梯、地泵，以及一些小型机械如钢筋加
工机械等。
1.合理安排机械设备的使用避免不必要的窝工与浪费。
成本控制措施
一、 劳务分包费、专业分包费的控制
二、材料费得控制
按各种物资金额占总额比例并结合实际情况，将本工程物资划分为A、B、C三类，详见材料
分类表。
1、主要物资的控制
a、钢筋原材料的控制
我项目部制定了严格的原材料进场制度，尤其是钢筋原材进场，必须由物资部门组织技术、 质检部门对进场钢筋进行外观质量、书面证明材料的检查，由三方共同对钢筋检尺，估算出实际 重量，在正偏差范围内则采用检尺方法折出钢筋吨位,负偏差采用过称方法。优化钢筋的下料控 制，合理利用规范允许偏差下限值；合理利用钢筋原材料长度，减少料头损失（9m料与12m料合 理配置）。
分析，便于以后施工控制。因混凝土小票缺失造成的混凝土量核对不准确造成的混凝土浪费也比 较严重，因此我项目部制定了混凝土小票管理制度，混凝土小票由项目部专人负责签认。
c、对于水泥的控制
1）对于水泥等原材进场，必须由物资部门组织技术、质检部门对进场水泥进行外观质量、书面
证明材料的检查，由三方共同量方确定，对于进场的水泥必须及时入库、防止雨水淋湿造成的损
量，监控，以确保混凝土进场方量足额。
6、加强浇筑过程管理避免不必要的浪费。 混凝土在施工过程中有以下几中情况可能造成浪费：混凝土泵管、布料机管体内粘滞浪费；
模板支护不到位，胀模造成的浪费；浇筑时的散落灰；混凝土卡量不准造成的浪费。 混凝土浇 筑过程中，对落地灰应及时收集放入泵斗中继续使用，不要将落地灰水当废料扔掉在浇注混凝土 时，在地泵、汽车泵进料斗下方的地面铺上彩条布，将散落在彩条布上的混凝土及时铲入料斗利 用，有效的减少了浪费。隐预检时应仔细检查模板及支撑加固体系，避免施工过程中发生涨模及 漏模等事情的发生。固定模板时应固定牢固防止涨模，将支脚、穿角螺栓固定牢固，模板下底缝 隙用木楔或薄木片堵实。
3）对水电材料安装后产生的电线头、电缆头、短节不能使用的焊管、PVC管等材料进行集中堆
放，合计大概长度或数量，做到处理废料有量。最后由物资部门进行集中处理。
e、对于石子、砂子的控制
对于石子、沙子等需要量方的原材进场，必须由物资部门组织技术、质检部门共同量方，当
天的料当天点，现场填写点验单。
2、零星物资的控制
失。
2）使用水泥必须依计划按量使用，用多少领多少，杜绝使用过程中的浪费，对于拌合好的砂浆
必须随拌随用，以减少浪费。
d、水电材料控制
1）施工前必须熟悉图纸、与设计沟通，依据合同和施工条件与业主和监理沟通，避免在材料进
场后发生错误；根据项目部制定原材料进场制度，物资部门组Байду номын сангаас技术部门、分包方和监理对进场
水电原材料进行外观质量、书面证明材料的检查；验收合格后经三方签字后转交分包方入库，若
b、混凝土的控制
1、提前做好混凝土施工图计算 经营部门、技术部门根据施工图纸分别计算混凝土用量。混凝土预算方量计算要考虑钢筋含
量，按图纸几何尺寸计算后扣除钢筋所占方量。技术部计算量是混凝土计划方量的基础，经营部 计算方量是混凝土控制方量的基础。
2、优选商品混凝土供应商。 在工程周边的市场上进行了充分的市场调研，比质比价，确定各种混凝土的供货商名单和采
设立专人协调组织塔吊、人货电梯的使用。每天晚上工长和技术人员必须安排好第二天机械 设备详细使用计划，交由设备管理员。由设备管理部门协同生产经理、总工根据工作的轻重缓急 作统筹协调安排。机械使用做好台班签认与记录以备核查。昼夜施工，提高施工机械的使用效率 。对值班司机进行考勤管理，针对迟到早退等现象制定处罚措施。在施工过程中，某一工序接近 完工时工长或技术人员必须及时通知设备管理部门安排另一工作杜绝浪费机械有效的工作时间。
购价格。根据报价、质量和服务等情况，选择规模较大、生产能力较强、产品质量稳定的生产商 。 3、加强施工队材料使用管理
在混凝土的使用上，项目部制订各工序的混凝土消耗控制指标，逐月进行考核，针对设计以 外的节约部分，项目部与分包外协队签订节约分成协议，因施工操作所造成的设计以内的损失由 分包全部承担。每次工序或分项核算，处罚超耗，使混凝土成本的控制从制度上做到可行。
有丢失或损坏全由分包方赔偿。
2）电线、电缆、给水采暖管道等材料，根据施工图纸、变更、洽商及具体施工工艺计算出用
量，或进行合理优化减小用量，由项目部与分包双方认可后签订施工用量；若在施工时超出签认
施工用量，超出部分由分包方承担相应的费用。电线、电缆在与厂家订货时根据现场实际使用情
况，定好生产每盘或每根的长度以减少损耗量。
每次混凝土浇筑完成后，将布料机及泵管中余混凝土要继续利用。在混凝土浇筑快结束前， 将泵管内混凝土尽量全部放出使用，剩余不足用吊斗补充，以减少管内浪费。混凝土施工加强现 场协调，一旦发生剩灰，要及时调配到别的部位，不得出现浪费现象，因此组织协调尤为重要。 浇筑完成时剩余混凝土处理，必须经过现场技术员决定，可以将剩余混凝土做一些小型预制构件 。 7、做好混凝土进场质量检验工作
4、建立混凝土用量经营部审批制度 既由主管技术员提出次日混凝土用量，交由经营部审核，提报计划方量应小于混凝土控制
量，审核后报项目总工签字确认，提交混凝土供应商。并在浇筑末期由项目部主管技术员现场掐 量，从源头上减少浪费。混凝土施工前，应仔细核算每一层或构件的施工用量，避免多提料，造 成剩料浪费。
5、加强混凝土进场收方管理。 在混凝土浇筑过程中，要随时组织物资、技术部分对混凝土罐车进行抽方，在过程中不断计
对搅拌站提出混凝土技术指标及混凝土到场后，要认真检测坍落度，若混凝土过于粘稠，除 不利于施工外，还可造成混凝土大量粘罐，造成浪费，若混凝土坍落度过大，混凝土的收缩加 大，既影响质量又会造成混凝土的虚方现象。
8、混凝土浇筑完成后及时核算 对每次浇筑完混凝土后，将混凝土小票汇总，与计算量进行比较，算出盈亏，进行盈亏原因