井下电缆及其连接装置

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煤矿井下电钳工安全技术培训大纲及考核要求

煤矿井下电钳工安全技术培训大纲及考核要求

煤矿井下电钳工安全技术培训大纲1、培训对象煤矿井下电钳工从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职人员。

2、基本条件2.1 年满18 周岁(男性)。

2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

2.3 初中及以上文化程度。

3、培训大纲3.1 培训要求3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿井下电钳工进行培训和复审培训。

复审培训周期为两年。

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对煤矿井下电钳工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.1.3 通过培训,煤矿井下电钳工应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能。

3.2 培训内容3.2.1 安全基本知识3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理主要包括以下内容:a) 我国安全生产方针;b) 有关煤矿安全生产法律法规;c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;d) 煤矿安全管理制度;e) 劳动保护相关知识。

3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治主要包括以下内容:a) 煤矿生产技术知识;b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等;c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别,便携式甲烷检测仪相关知识。

3.2.1.3 煤矿井下电钳工的职业特殊性主要包括以下内容:a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;b) 煤矿井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用;c) 煤矿井下电钳工的职业道德和安全职责。

3.2.1.4 职业病防治主要包括以下内容:a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

3.2.1.3 自救、互救与创伤急救主要包括以下内容:a) 自救、互救和创伤急救基本知识;b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。

3.2.2 安全技术基础知识3.2.2.1 矿井供电系统及井下供电安全主要包含以下内容:a) 矿井供电系统,包括煤矿对供电的要求、供电电压等级、深井与浅井供电系统、变压器的中性点运行方式等;b) 采区供电系统,包括采区变电所、工作面配电点、移动变电站;c) 井下供电安全,包括井下供电的规定与要求、用电安全作业制度、触电的危害及预防措施、井下电气事故及防治措施等;d) 杂散电流的危害及防治措施;e) “三专两闭锁 (专用变压器、专用开关、专用线路,风电闭锁、甲烷电闭锁)”的构成、作用及使用范围。

井下开关及接线盒接线等相关要求

井下开关及接线盒接线等相关要求

开关及接线盒接线等相关要求1.引入装置(喇叭嘴)中的密封圈应采用绍尔硬度为45~55度的橡胶制成。

安装密封圈的内孔孔径D0与密封圈外径D的配合:D≤20mm,间隙D0-D为1.0mm;20mm<D≤60mm,间隙D0-D为1.5mm;D>60mm,间隙D0-D为2.0mm。

密封圈的宽度A≥0.7倍电缆外径d,但不小于10mm。

密封圈的厚度B≥0.3倍电缆外径d,但不小于4mm。

密封圈的内径与电缆的外径差应小于1mm。

电缆与密封圈之间不准包扎其他物品,在进出铠装电缆时,密封圈必须全部套在铅皮上。

2.电缆护套要伸入盒壁5~15mm。

电缆护套的切割,应是整齐的一圈,并不得划破芯线绝缘。

应将线芯绝缘层外的布带及芯垫割除,并用防脱装置压紧电缆。

从压盘式进线嘴引入、引出的电缆,必须压盘将电缆压紧,不得松动,使之能起到密封作用,并通过压盘上的压板把电缆压紧在喇叭嘴上,其压紧程度为不超过电缆直径的10%,如电缆直径较小不能把电缆压紧时,可在压板下垫以适当厚度的胶皮,但胶皮的长度不超过压板宽度5mm(单边)。

3.电缆线芯与接线端子连接应使用规定的连接件及规定:①绝缘座完好无裂纹。

②接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪(无卡爪必须做线鼻子)、弹簧垫、背帽等。

③接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层(留有3mm距离)。

④接线盒(室)内导线的电气间隙应不小于3mm。

⑤隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。

⑥1个引入装置只能装1个密封胶圈,单孔内只允许穿1根电缆,密封圈无破损、不得割开使用。

⑦隔爆开关的小喇叭嘴不得引出动力线。

4.接线应整齐、无毛刺、上紧螺母时既不能压住绝缘外皮,也不能压住或接触屏蔽层,又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm。

5.接地芯线应长于导线芯线,防止电缆拉脱时地线拉断失去保护。

电气设备的金属外壳、接线盒内必须设有接地端子,其标志为“╧”,接地零件应作防腐处理。

煤矿电缆悬挂标准

煤矿电缆悬挂标准

电缆悬挂标准根据《煤矿安全规程》(2016版)、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》结合我矿实际情况,制订井下主运输大巷,高压和低压、监控信号电缆敷设及悬挂。

一、电缆悬挂基本原则和要求1.井下电缆必须悬挂。

2.在井下主要运输巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应用电缆钩悬挂,在主、副井井筒信号电缆及照明电缆顶上悬挂,主井入井电缆使用电缆钩靠皮带侧悬挂,电缆钩上下固定,并隔3米进行电缆与钩固定,3、同一地点或同一地段,同一根电缆只允许用同一类型电缆挂钩悬挂。

4、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆,应有适当的弛度并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。

电缆在意外受力时坠落时不落在轨道或运输机上。

以免电缆受损伤,造成重大事故。

5、在水平巷道或倾斜井巷内不超过3.0m,在立井内不超过6m。

其它规定①、电缆不得挂在风管或水管上。

②、电缆不得遭受淋水。

③、电缆上严禁悬挂任何物件。

④、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

⑤、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采掘机组的供电电缆不受此限制。

⑥、高低压电缆敷设在巷道同一侧时,高低压电缆之间的距离应大于100mm。

低压电缆之间的距离不得小于50mm。

二、矿井主要运输巷道电缆悬挂及要求⒈在水平巷道或倾斜井巷内不低于1.5m,在主运输大巷和硐室内低于1.8m。

电缆钩采用挂接金属钩固定方式活动固定。

⒉在各种巷道内电缆挂钩间距保持在1m左右⒊允许悬挂点的间距在±100mm范围内变动。

⒋横过巷道电缆(过风门处电缆)应使用电缆桥架和套管。

⒌用电缆钩悬挂电缆时,各电缆钩的直径,必须与悬挂电缆的直径相互符合,严禁电缆钩直径过小,挤伤电缆。

⒍高低压电缆在巷道同一侧敷设时应遵循高压电缆在下,低压电缆在上的原则,高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50mm,高低压电缆相互的间距不得小于0.1m。

矿用井下电缆的安全管理

矿用井下电缆的安全管理

煤矿井下电缆的安全管理一、1、电缆必须悬挂(连接到手持或移动设备的电缆除外),其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。

2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。

各种电缆接线盒、连接器、母线箱的高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。

电缆套管应材质坚硬,耐挤压,其内径不小于电缆外径的1.5倍,电缆套管的排列顺序应与墙内外电缆的悬挂顺序一致,由上往下呈单排排列。

电缆套管距离,应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。

4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。

电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。

电缆要整体进入电缆引入装置,并使用该装置防止电缆拉断,以压缩和密封良好。

5、电缆穿过淋水区时,淋水区域不得设置接线盒。

确需设置接线盒时,必须有防水措施。

6、移动式机械(如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等)使用的电缆应得到适当保护,有专职人员班班检查,避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。

7、电缆使用者应定期清理电缆上的煤尘,根据矿井煤尘大小,确定清扫周期。

8、井下不得带电搬迁电缆。

在对井下巷道进行整修、当需要拆除电缆进行喷漆和清洗操作时,应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。

同时,要对电缆线路加以保护。

因无法停电,确需带电摘挂电缆时,要制定安全措施,报矿井总工程师批准,并带好防护用具。

9、电缆管理组要与生产单位一起,有计划地对电缆的负荷情况、检查保护装置的设置。

新采区投产时,应跟班进行负荷测定;对正常生产采区,要每月进行一次,保证电缆安全运行。

10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘,每周由专责电工检查一次悬挂情况,并进行外部检查。

每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘,值班驾驶员或专职电工每班检查一次皮肤有无损伤。

每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。

11、主井井筒中的电缆(包括信号电缆)的日常检查和维护,每月至少检查一次。

井下电缆的连接、敷设、维护和检查范文

井下电缆的连接、敷设、维护和检查范文

井下电缆的连接、敷设、维护和检查范文井下电缆作为矿井照明和通信的重要设备之一,其连接、敷设、维护和检查工作至关重要。

下面将从连接、敷设、维护和检查四个方面进行详细的介绍。

1. 连接井下电缆的连接是确保电力传输和通信正常运行的基础。

首先,要选择合适的电缆型号和规格,确保其能够满足井下环境的要求。

然后,进行电缆的切割和剥皮,确保电缆的内部线芯暴露出来。

进行连接时,应注意保持连接端的干净和干燥,通过正确使用绝缘带或绝缘套管进行绝缘保护,并使用合适的连接器或压接工具进行连接。

连接完成后,应进行接地测试和绝缘测试,确保连接的安全可靠。

2. 敷设井下电缆的敷设是将电缆布设在合适的位置,确保其安全可靠地传输电力和通信信号。

首先,要对井下的环境进行调查和评估,确定电缆的敷设路径和方式。

要选择合适的电缆管道或槽道,确保电缆能够避免受到机械损伤和化学腐蚀。

在敷设电缆时,应注意保持电缆的弯曲半径,避免过度弯曲造成线芯断裂。

同时,还要注意电缆与其他设备和构筑物的距离,避免电缆与其他设备相互干扰。

敷设完成后,要进行电缆的标识和记录,便于后期的维护和检查工作。

3. 维护井下电缆的维护是保障电缆长期稳定运行的关键。

维护工作包括定期的巡视、清洁和修复。

定期巡视时,要检查电缆的外观和接头是否存在损坏、老化或松动现象,如果发现异常应及时修复。

清洁工作要定期清除电缆上的尘土和污垢,保持电缆表面的清洁,避免因积尘导致绝缘性能下降。

修复工作要及时修复电缆的接头和外护套,确保电缆的完整性和绝缘性能。

另外,还应定期进行绝缘测试和接地测试,确保电缆的绝缘和接地良好。

4. 检查井下电缆的检查是识别和排查潜在故障隐患的重要手段。

检查工作包括外观检查和电气特性检查。

外观检查主要是通过目视和触摸来检查电缆的外观和连接器是否有异常,如接头松动、绝缘套管老化等。

电气特性检查主要是通过使用合适的测试仪器对电缆的电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测量,判断电缆是否正常工作。

井下电缆及其连接装置课件

井下电缆及其连接装置课件

绝缘材料
常见的绝缘材料有聚乙烯、 聚氯乙烯、交联聚乙烯等, 根据使用环境和电压等级 进行选择。
护套材料
常见的护套材料有聚氯乙 烯、聚乙烯、橡胶等,选 择时应考虑耐磨、耐压、 耐腐蚀等性能。
电缆的电气性能
额定电压
电缆正常工作时能承受的最高 电压。
绝缘电阻
衡量电缆绝缘性能的重要指标, 通常越大越好。
电线电缆的导电性能
井下电缆的敷设方式主要包括明敷和暗敷两种。明敷是指将电缆直接敷设在墙 壁、支架等明处;暗敷则是指在建筑物的墙内、地面下等隐蔽处敷设电缆。
电缆的安装要求
在敷设电缆时,应遵循安全、可靠、经济、美观等原则。同时,要考虑到电缆 的走向、弯曲半径、固定方式等因素,以确保电缆的正常运行和使用寿命。
电缆的固定与弯曲半径
井下电缆的分类
根据用途和功能的不同,井下电 缆可以分为动力电缆、信号电缆 和控制电缆等。
井下电缆的特点与用途
井下电缆的特点
井下电缆具有较高的耐压、耐温、耐 腐蚀和防爆性能,能够在恶劣的环境 条件下稳定运行。
井下电缆的用途
主要用于矿山的电力传输、通信、控 制和监测系统,保障矿山的生产安全 和正常运行。
电缆的安全管理措施
应建立健全的电缆管理制度,明确管理职责和操作规程。
应定期对电缆进行检查和维护,确保其正常运行和使用 寿命。
应建立电缆档案,包括电缆的规格型号、敷设路径、使 用状态等信息,便于管理和维护。
应加强电缆的安全宣传教育,提高员工的安全意识和操 作技能。
THANKS
感谢观看
导体的电阻越小,传输电能时 的损耗就越小。
工作电容
衡量电缆电场性能的重要参数, 对交流电的传输性能有影响。
03

井下电缆连接操作与故障判断

井下电缆连接操作与故障判断
引入装置均应设防止电缆拨脱装置,而用于电缆外径 不大于20mm的压紧螺母式和压盘式引入装置,可不设 置防止电缆拨脱装置。 B、密封圈一般不切割同心槽。 C、密封圈结构如图1所示。
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井下电缆连接操作与故障判断
D、引入装置须在密封圈外侧设置金属垫圈,以增大接 触面积。
E、密封圈须采用邵氏硬度为45-60度的橡胶制成,并按 规定进行老化处理。
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井下电缆连接操作与故障判断
(一)电缆连接的基本要求
1、导电线芯连接处的接触电阻要小,要保持稳定, 其最大值不应超过同截面同长度线芯电阻的1.1倍。使正常 负荷温升不大于电缆原线芯的温升。
2、电缆线芯的连接,通常采用压接法、焊接法,严 禁采用绑扎法,连接处要有足够的抗强度 ,其值不得低于 电缆线芯强度的80%。
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井下电缆连接操作与故障判断
C、铜铝过度接线员端子与铜铝连接管
铜铝接线端子供电气设备为铜接线柱与铝芯电气 线芯连接用,也称为铜铝接线鼻子。铜铝连接管供铜 芯与铝芯电缆连接用。
(2)导电线芯焊接法
A、锡焊法。锡焊法适用于铜芯电缆采用开口铜连接管连 接和铜线与铜接线端子的连接,将线芯端部剥去一段 绝缘。其长度为连接管的1/3,另加5mm,再将导电线 芯擦净挂好焊锡,然后套上已挂焊锡的铜连接管,把 两线芯在管内对齐,开口朝上并将口扩大一点。向连 接管内浇灌焊锡,并同时涂以松香作焊剂。最后用长 把圆口钳将开口铜管夹紧,等冷却后将表面修整光滑 。
B、用棉丝擦净线头表面的污垢和潮气。
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井下电缆连接操作与故障判断
C、将铜套管内孔长度的1/2套在线头上,并使伸入铜管 内的线头仍保持松散状态。将需要连接的另一个线头 ,从另一端轻轻插入铜管内,使两侧线头未梢在套管 中对齐,如图2(a)所示。

煤矿井下电缆及其连接装置ppt正式完整版

煤矿井下电缆及其连接装置ppt正式完整版

第三十三学时敏矿度用的电缆要的求结构。及选用(上)
铠装电缆的结构
如图所示。
第三十四学时 矿用电缆的结构及选用(下)
经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面,其满足机械强度要求的 最小截面积如表所示。
第三十四学时 矿用电缆的结构及选用(下)
(三)电缆长度的确定 (1)铠装电缆的实际选用长度,应比敷设电缆巷道的设计长度增加5%。 (2)固定敷设的橡套软电缆的实际选用长度,应比敷设电缆的巷道设计 长度增加10%。 (3)移动设备用的橡套软电缆的实际选用长度,应为使用最远点的计算 长度另加3~5 m活动长度。 (4)电缆接地芯线除用作监测接地回路外,不得兼作他用。
第三十五学时 矿用电缆连接器(上)
拆(4)开按连最接大器运后行,方要式先(下2检发)查生按插三电杆相有短缆无路的烧故损障长,的时检情查况允有校许无验异电电常缆流温的度热校及稳验气定味性电,。缆绝缘截件面上有。无老化裂纹或其他损伤。
① 橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
第三十四学时 矿用电缆的结构及选用(下)
2.井下低压动力支线电缆截面的选择原则 (1)按机械强度选择电缆截面,其芯线截面应不小于各种用电设备按 机械强度要求所规定的最小截面。 (2)按电缆实际通过的最大工作电流不超过电缆长时允许电流的原则 进行校验。 (3)当用熔断器作短路保护时,熔断器中熔件的额定电流应与所选电 缆截面相配合。
第三十四学时 矿用电缆的结构及选用(下)
(四)电缆芯线数的选择 (1)动力干线电缆,一般选四芯电缆。 (2)向采掘机械供电的电缆,要根据具体设备的控制方式、信号系统的 要求,相应地增加控制芯线数。 (3)专用通讯电缆的芯线数,要按通讯、信号及控制系统的实际要求数 选取,并留有一定数量的备用线数。 (4)电缆接地芯线除用作监测接地回路外,不得兼作它用。

井下接地装置要求

井下接地装置要求

附件:井下接地装置要求一、主接地极:所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置,应与主接地极连接成一个总接地网。

矿井有几个水平时,每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

主接地极应浸入水仓中,主、副水仓必须各设一块。

主、副水仓的主接地极和分区的主接地极,均应采用面积不小于0.75m 2、厚度不小于5mm的钢板。

如矿井水含酸性时,应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属,或采用其他耐腐蚀钢板。

安装主接地极时,应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力,并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

二、局部接地极:1、局部接地极可敷设于巷道水沟内或就近潮湿处。

埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极,可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板(见下图a)或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。

如矿井水含酸性时,应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属,或采用其他耐腐蚀钢板。

埋设在采区变电所、采区临时变电所、配电点及无低压配电点的机、风巷、集中运输巷以及掘进工作面的局部接地极必须用两根长度不得小于1m、直径不得小于22mm的镀锌铁管,埋入深度不得小于0.75m。

每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼(见下图b),两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15°),并必须埋设于潮湿的地方,两管之间相距5m以上(检漏保护装置接地极同上)。

2、煤电钻、照明信号综保需装设合格的局部和辅助接地极。

辅助接地极规格:长度为0.5m,管径为22mm,管上至少钻10个5 mm的透孔。

局部和辅助接地极敷设间距应大于5米,并垂直埋入地下。

三、接地母线:接地母线及变电所的辅助接地母线,应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于l00mm2的镀锌扁钢。

采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线,应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定(三篇)

2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定(三篇)

2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定为保障我国矿井电气设备的安全运行,有效预防人身触电事故及设备漏电引发的瓦斯、煤尘爆炸风险,本公司特此修订完善井下电气设备保护接地的安装、检查与维护管理体系。

以下为具体要求,请各相关部门及全体员工严格遵守执行。

一、保护接地安装要求:1. 凡电压超过36V的电气设备,以及绝缘可能损坏而带有危险电压的设备金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等,均须实施保护接地。

2. 接地网上任意保护接地点的接地电阻值应控制在2Ω以内;移动式和手持式电气设备与局部接地极之间的保护接地电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω,并应每季度进行一次检测。

3. 主接地极的接地母线应使用截面不小于50mm²的铜线,或截面不小于100mm²的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4mm)。

4. 主接地极应分别埋设于主、副水仓中。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他适宜的潮湿位置。

5. 特定区域必须安装局部接地极,包括采区变电所、装有电气设备的硐室、低压配电点以及特定范围内的电气设备集中区等。

二、保护接地制作标准:1. 井下硐室、交接班地点等电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接,应使用截面不小于25mm²的裸铜线。

2. 井下固定或半固定设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两端的铠装、铅皮连接,应使用截面不小于50mm²的镀锌铁线。

三、辅助接地安装标准:1. 设备外壳接地与辅助接地间距应大于规定值。

2. 辅助接地线应使用指定型号的橡套电缆。

3. 辅助接地极的埋深应符合规定。

四、接地极的检查与维护:1. 机电硐室及有专职司机的电气设备的保护接地,每班次均需进行表面检查。

2. 主接地极和浸在水中的局部接地极应每年至少进行一次详细检查,并根据矿井水质情况适当增加检查频率。

3. 钢管接地极应定期灌注盐水。

井下电缆安装标准及接地标准

井下电缆安装标准及接地标准

井下电缆安装标准一、2006年《煤矿安全规程》第469条1、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。

解释:其一,一旦管路漏风或漏水,电缆直接受到压风的吹袭或水淋;沿电缆的渗油或渗水也容易进入电缆接线盒,使电缆和接线盒绝缘受到破坏,发生短路或接地线故障;其二,在电缆漏电保护失灵的情况下,风管或水管带有高电位,容易发生人身触电事故。

2、电缆上严禁悬挂任何物件。

3、电缆与风管或供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

解释:电缆敷设在管子的上方是为了避免管子下落扎坏电缆,保持0.3m以上的距离是为了方便管路检修不影响电缆的供电。

4、在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通讯、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

解释:是为了避免因电缆漏电流产生的火花引爆或引燃瓦斯。

5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采掘机组供电的电缆不受此限。

解释:电缆盘圈或盘“8”字,电缆散热不好,电缆温度容易增高,使电缆过负载能力下降,寿命减低。

6、井筒和巷道内的通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

电力电缆与通讯和信号电缆悬挂在井筒和巷道的同一侧,一旦电力电缆发生放炮、短路着火故障和巷道冒顶故障,电力电缆与通讯电缆同时受到影响,使矿井供电、通讯和信号同时中断,不但影响矿井的生产,也影响故障的处理。

解释:电力电缆电流大,磁场干扰大,为了不影响矿井的通讯,故规定电力电缆与通信和信号电缆的距离:在井筒内不小于0.3m;在巷道内不小于0.1m。

7、井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

矿用电缆与电缆连接器

矿用电缆与电缆连接器

注:钢丝绕包加强层型电缆必须在保护链板内使用; 66/1 14和MCPJB0 66/1 14电缆动力 线芯应经受交流3 7kV;5分钟耐压试验不击 穿 电缆工作条件: 电缆导体的长期工作温度为90℃; 电缆的最小弯曲半径为电缆直径的15倍
• 2 在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内;应采 用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆 交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯 护套电力电缆
• 移动类阻燃软电缆按绝缘和护套材料分为橡
胶和弹性体材料两种 移动类阻燃软电缆又分为:普通橡套和屏蔽橡
套阻燃软电缆
• 普通橡套阻燃电缆与普通橡套电缆结构相同;由多 根细铜线绞合而成 分相绝缘和垫芯都由橡胶制成; 外护套采用氯丁橡胶制成;氯丁橡胶燃烧时生成氯 化氢气体;将火焰包围起来;使它与空气隔离;很快 熄灭 因此称为阻燃电缆
1 电缆结构简图
电缆的耐压试验: MYP0 38/0 66电缆动力线芯应经受交流3 0kV;5分钟 耐压试验不击穿;MYP0 66/1 14电缆动力线芯应经 受交流3 7kV;5分钟耐压试验不击穿 电缆工作条件: 电缆导体的长期工作温度为65℃; 电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍
1 电缆结构简图
MYJV型电缆截面图
MYJV22交联聚乙烯绝 缘钢带铠装聚氯乙烯 护套煤矿用电缆
MYJV32交联聚乙烯绝 缘细钢丝铠装聚氯乙 烯护套煤矿用电缆
MYJV42交联聚乙烯绝 缘粗钢丝铠装聚氯乙 烯护套煤矿用电缆
三 电缆导线截面的选型计算
电缆导线截面的选择是井下供电设计计算的关键内 容 选择合适的电缆导线截面;可以使设备电压正常 高效运行;过流保护动作灵敏度校验容易满足要求 通常井下电缆线路的截面计算的步骤如下: 1按持续允许电流初选电缆导线截面; 2按经济电流密度选择电缆导线截面; 3按电缆短路时热稳定校验截面; 4供电电缆校验机械强度所允许最小截面; 5电缆校验允许电压损失和最远点最大电动机起动时 电压损失

煤矿井下电缆及其连接装置

煤矿井下电缆及其连接装置
:适用于单相 交流或直流供电系统。
02
多芯电缆:适用于多相 交流供电系统,可提高 供电可靠性和经济性。
03
根据负载电流和电压等 级选择合适的芯数,以 确保电缆的正常运行和 安全性。
04
根据供电系统和设备要 求选择适合的芯数,以 满足不同的电气性能和 安装要求。
03
电缆连接装置
连接方式
详细描述
聚氯乙烯电缆的绝缘层由聚氯乙烯材料制成,价格相对较低 。但是,聚氯乙烯的耐热性能较差,容易在高温环境下变形 和老化。因此,聚氯乙烯电缆适用于井下温度较低、环境较 稳定的场所。
02
电缆规格
电压等级
1.0kV及以下
适用于小功率供电系统,如照 明、控制等。
3.3kV
适用于中小型电动机的供电。
6.0kV
安全注意事项
穿戴防护用具
01
在进行电缆与连接装置的维护与保养工作时,必须穿戴合适的
防护用具,如手套、口罩等,防止意外伤害。
遵循安全操作规程
02
在进行电缆与连接装置的维护与保养工作时,必须遵循安全操
作规程,确保工作安全可靠。
禁止带电操作
03
在进行电缆与连接装置的维护与保养工作时,禁止带电操作,
必须先切断电源,确保安全。
橡胶电缆
总结词
橡胶电缆具有良好的耐腐蚀和防爆性能,适用于煤矿井下的易爆、易腐蚀环境。
详细描述
橡胶电缆的绝缘层由耐腐蚀、耐油、耐高温的橡胶材料制成,能够有效地抵抗井 下常见的腐蚀物质和易爆气体。此外,橡胶电缆的柔韧性较好,可以适应井下复 杂的弯曲和移动环境。
聚氯乙烯电缆
总结词
聚氯乙烯电缆价格相对较低,但耐热性能较差,适用于煤矿 井下的普通环境。

井下电缆的连接、敷设、维护和检查(二篇)

井下电缆的连接、敷设、维护和检查(二篇)

井下电缆的连接、敷设、维护和检查1.电缆的连接电缆的连接分为电缆与电缆、电缆与设备的连接,无论哪种连接都应避免出现因明接头、“鸡爪子”和接线虚而引起的电火花和电弧现象,减少漏电和短路故障。

所以井下电缆的连接应符合以下要求:①电缆与电气设备的连接,必须用与电器设备性能相符的接线盒。

一个电缆引入装置只允许连接一条电缆。

当电缆的外径小于接线喇叭口内径时,必须按规定套上合格的橡胶密封圈封堵。

电缆芯线与接线盒或设备接线腔内接线端子应正确连接。

导电芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与接线端子连接;导电芯线应无毛刺;连接线上的垫卡、弹簧垫圈应依次上齐全并压紧,但不得压住绝缘材料;连接屏蔽电缆时,屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除,剥除长度一般可以和外护套的剥除长度相同;腔内的接地芯线要比导电芯线长一些,一旦导电芯线被拉脱时,地线仍能保持连接。

②不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

③电缆进入引入装置,必须按接线工艺标准要求整体进入;电缆的一端在接上带电设备时,其另一端不可以什么也不接,应避免出现“羊尾巴”。

④同型电缆之间直接连接时,必须遵守下列规定:橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补),必须采用阻燃的材料进行硫化热或与热补有同等效能的冷补。

在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。

在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该类型矿用电缆的技术标准。

⑤对电缆接头的要求:芯线连接良好。

接触电阻、接头处的温度均不大于电缆的阻值和电缆的最高允许温度。

接头处有足够的抗拉强度,其值应不低于电缆芯线强度的70%。

两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好连接。

2.电缆的敷设为了尽量减少和防止电缆事故(漏电、短路)的发生,保证供电线路的安全运行,先将敷设电缆应遵循的要求和注意事项介绍如下。

煤矿井下电气设备安装标准

煤矿井下电气设备安装标准

电气设备安装标准一、外部标准:1、电气设备应上设备架,设备架离地约米.2、正确连接电气设备接地线和接地极,接地极与电气设备(de)距离大于5m.3、每组电气设备两台设备间距约米(两台设备喇叭嘴间距),中间连接电缆应适度(以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准).4、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,但不得把电缆压扁.5、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般为1-3扣.凡用螺栓连接紧(de)部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈.6、喇叭嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格.8、密封圈(de)分层侧在接线时,应向里;密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米;密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状.二、内部标准:1、电缆护套伸入器壁(de)长度为5至15mm,小于5mm是失爆,大于15mm为不完好.2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm.3、接线腔地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全,压线紧固.5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好.6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕,必须涂凡士林.7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条(见附1) .三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时,以国家标准为准.井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致,垂直方向敷设时必须与地面成90o,即横平竖直.二、电缆改变敷设方向时,要求成90o转弯,转弯处应有适宜(de)圆弧,半径符合下列要求:A、铠装电缆要求:弯曲半径≥20倍电缆外径B、橡套电缆要求:弯曲半径≥10倍电缆外径三、电缆悬挂点(de)间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m,在立井井筒内不得超过6m.四、悬挂高度符合下列要求(以下高度以电缆钩最下方为准)1、主要运输巷不低于.2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于,放顶硐室及机电硐室处不低于.五、悬挂应有适当(de)弛度,一般以电缆拉直后自然垂下为宜.六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆.2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩.3、巷道一侧挂有2根以上电缆时,不得交叉,且弛度一致,不得错钩吊挂.4、电缆钩一钩只准挂一根电缆.5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固,不得让电缆受力.6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷(de)两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆以外(de)地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方以上(de)地方.七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上.2、电缆不得遭受淋水.3、电缆上严禁悬挂任何物件.4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持米以上(de)距离.5、盘圈或盘“8”字形(de)电缆不得带电,但给采掘机组供电(de)电缆不受此限.6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时:A、高低压电缆之间(de)距离应大于100mm ;B、高压电缆之间、低压电缆之间(de)距离不得小于50mm.8、穿墙电缆穿管敷设,管两端用必须用黄泥封堵.八、电缆标志牌1、标志牌(de)内容1)要求注有型号、电压、长度、始末端名称.2)字迹清楚不潦草,并与实际相符.标志牌(de)粘贴要求1)箭头指向正确,即:箭头由电源指向负荷端或受电端.2)巷道内敷设(de)电缆每50m粘贴1个标志牌.3)拐弯处或分支点以及电缆(de)接线盒两端、穿墙电缆(de)墙(de)两边各1个标志牌.4)电器设备入线电缆均应粘贴标志牌,标志牌粘贴在距喇叭嘴处.九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定.2、要求横平竖直不交叉.3、电缆两端挂牌管理,牌上要注明电缆型号、用途等.十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应(de)安全措施.接地装置敷设标准一、材料要求1、主接地极:钢板2块规格:S≥ m2厚度≥5 mm2、主接地母线:(1)扁铁≥100mm2 厚度≥4 mm规格:S截(2)镀锌钢绞规格:S≥100mm2截(3)铜线≥50mm2规格:S截3、局部接地极:钢管规格:直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数:10个眼4、辅助接地母线:(1)扁铁≥50mm2 厚度≥4 mm规格:S截(2)镀锌钢绞规格:S≥50mm2截(3)铜线≥25mm2规格:S截5、接地导线、连接导线:≥25mm2(1)裸铜线:S截(2)镀锌钢绞:S≥50mm2截(3)扁钢:S≥50mm2厚度≥4mm截6、辅助接地极:钢管规格:直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数:10个眼7、辅助连接导线:废旧电缆规格:有效S≥6mm2截二、敷设示意图(附后)三、相关要求1、制作(1)制作单位根据连队要求,对照规定材料标准合理选择材料.(2)主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时,“┅”型(顺长)接口之间(de)重复压接长度不小于100mm.“┗”型连接处使用三角形连接,扁铁上100mm处打一个14(de)孔,用扁铁连接.(3)接地线和连接导线使用S截≥50 mm2(de)镀锌钢绞,两端头使用铜接线鼻固定.2、敷设地点(1)井下中央变电所(2)采区变电所(3)机电设备硐室和单独装设(de)高压电气设备(包括高压接线盒)(4)低压配电点装有三台及三台以上(de)地点(包括设备平台)(5)无低压配电点(de)采煤机工作面(de)运输巷、回风巷、集中运输巷、(胶带运输巷)、以及由变电所单独供电(de)掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极.3、安装形式(1)中央变电所参考图1-1.(2)采区变电所和机电硐室参考图2-1..(3)低压配电点或装有三台及三台以上(de)电气设备参考图2-2.(4)盘区水仓参考图2-3.(5)高压接线盒和单独安装(de)高压电气设备参考图2-4.(6)照明综保及低压馈电参考图3-1.4、安装要求(1)主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线.(2)连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线.(3)三台以上电气设备(包括开关、电机)外壳上(de)接地螺栓用导线全部连接到接地母线上.(4)有漏电实验(de)单台开关必须加设接地极及辅助接地极.(5)接地极使用管材时必须垂直于地板敷设,埋入地下深度不能小于75cm,露出地面长度不小于10cm;使用钢板时深度不能小于50cm,并添加吸湿(食盐)材料(设备平台除外).(6)工作面及各巷道未构成接地系统设备,安装时必须打接地极.电气设备和电缆(de)检查、调整周期规定电气设备及电缆绝缘阻值(de)要求及标准1、电缆(de)绝缘阻值要求:1)660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧.2)1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧.3)10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧.4)监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧.2、电机(de)绝缘阻值要求:1)660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.2)1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧.3、高压开关、馈电、启动器(de)绝缘阻值要求:1)660V 绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧. 2)1140V 绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧. 3)10KV 绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧. 4、变压器(de)绝缘阻值要求:1)10KV 高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧. 2)1140V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧. 3)660V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.接地电阻(de)要求及标准1、接地网上任一保护接地点(de)接地电阻值不得超过2欧.2、移动式和手持式电气设备(de)接地电阻值不得超过1欧.低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准: (1)整定电流: I Z ≥ΣI N(2)整定倍数: N ≥(I Qe +ΣI 其它)/I Z 上式中:I Z 为馈电开关过流保护整定值,A ;ΣI N 为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和,A ; N 为馈电开关电流整定倍数;I Qe 为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机(de)额定起动电流,A ; ΣI 其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机(de)额定电流之和,A. (3)整定值灵敏度(de)校验,应满足:I d (2) /(N · I Z )≥I d (2)为馈电开关保护范围最远点(de)两相短路电流,A ; N 、 I Z 同上为保护装置(de)可靠动作系数.煤矿井下常用电动机(de)额定起动电流(de)选值:对于绕线型电动机,其近似值可用乘以额定电流;对于鼠笼电动机,其近似值可用额定电流乘以6.2、电磁起动器电流整定标准: (1)A 、额定电压为380V :I Z ≥2P NB 、额定电压为660V :I Z ≥C 、额定电压为1140V :I Z ≥(2)对于电磁起动器需整定短路倍数时,短路倍数一致取8倍. (3)整定值灵敏度(de)校验,应满足:I d (2) / 8I Z ≥ 上式中:I d (2)为磁力起动器保护范围最远点(de)两相短路电流,A ; I Z 为磁力起动器过流保护整定值,A ; 为保护装置(de)可靠动作系数. 附1:井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、 鸡爪子:(1) 橡套电缆(de)连接不采用硫化热补或同等效能(de)冷补者;(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)(de)连接不采用接线盒(de)接头;(3)铠装电缆(de)连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)(de)接头.2、羊尾巴:电缆(de)末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴.电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内(de)不合格接头或明破口者均属于羊尾巴.3、明接头:电器设备与电缆有裸露(de)导体者或明火操作者均属于明接头.4、破口:(1)橡套电缆(de)护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者.(2)橡套电缆(de)护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者.出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点.5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆.6、隔爆面(de)光洁度应不低于△5,操作杆(de)光洁度应不低于△6,否则为失爆.7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆.8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影).云影——擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉.9、结合面上(de)小针孔,在1cm2(de)范围内不超过5个,且直径不超过,深度不超过1mm(de)隔爆面不为失爆.10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过,其伤痕(de)投影长度不超过相对容积结合面宽度(de)50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定(de)结合面宽度不算失爆.但其中有一项超过均为失爆. 11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆(如无意造成(de)油漆痕迹不超过隔爆面宽度(de)1/8不在此限).12、隔爆面应涂以适量(de)中性凡士林等合格(de)防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林),如无防锈油或磷面脱落均属失爆.涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜.涂油过多也不完好,(如磷面脱落小于隔爆面径向长度(de)1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好).13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定(de)结合面宽度,否则为失爆.(1)转盖式或插盖式隔爆面(de)宽度不小于25毫米,间隙不大于毫米;(2)静止隔爆面(de)间隙与接合面宽度如下表;(3)活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表:14、防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格.15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆.油漆脱落,锈蚀严重为不完好.16、密封圈须采用邵尔氏硬度45~50度(de)橡胶制造,否则为失爆, 密封圈(de)分层侧在接线时,应向里,否者为不完好(煤电钻除外).17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆.(1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表:(2)密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米,但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径.(3)密封圈(de)宽度不小于电缆外径(de)倍,且不小于10毫米.(4)密封圈(de)厚度不小于电缆外径(de)倍(70mm2 (de)电缆除外),且不小于4毫米.18、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆,小于2毫米为不完好.19、不用(de)接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧,否则为失爆.螺旋式线嘴如上金属圈时(de)应装在挡板外面,否则也属失爆.20、挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米,厚度不小于2毫米,金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米,厚度应不小于公称尺寸1毫米,否则均属失爆.21、线嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.22、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).金属圈(de)外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈,否则均为失爆. 23、卡兰式(de)进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准,螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格,否则均属失爆.24、如喇叭嘴外部缺损,均不影响防爆性能者为不完好.25、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,压紧后电缆(de)直径比原直径减少10%,属不完好.26、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般不得超过3扣,否则,本部件设备为不完好.凡用螺栓连接紧(de)部件.其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈.27、隔爆接合面紧固螺栓(de)螺母要上满扣,不满扣为失爆.紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径(de)尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径(de)倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则均为失爆.28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆.29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器(de)小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则均属失爆.30、电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米(de)要求,小于5毫米为失爆;大于15毫米为不完好.如粗电缆穿不进时,可将伸入器壁部分锉细.31、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米,出现以上情况之一者均属设备不完好. 32、两相低压导线裸露部分(de)空气间隙:500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米,否则为失爆.33、高压电缆(de)连接,一律采用压接技术,接线柱使用压板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好.34、接线室地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡.如出现以上不符和要求者均为不完好.35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈全部套在铅(铝)皮上,或用绝缘胶灌至三叉口以上.未接线(de)线嘴应用同等厚度(de)法兰和堵板或者绝缘胶堵死,否则为失爆.36、接线室(盒)应保持干净,无杂物和水珠;使用铠装电缆(de)接线室内允许有少量(de)油,但应定期擦干.否则,该设备为不完好.37、隔爆设备(de)隔爆腔之间严禁直接贯通,否则必须保持原设计(de)防爆性能,否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆).38、隔爆开关闭锁后,接线板正面(de)带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,否则为不完好.39、各种防爆电器设备(de)保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠.损坏、拆除或失效均为不完好.40、防爆设备和元件(de)置放应平、直、稳.接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于维修和维护,喇叭嘴严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好.41、电钻插销(de)电源侧应接插座,负荷侧应接插销.如反接为失爆.42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可以使用最少两道U型卡子连接.使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽),螺栓直径不得小于10毫米.43、电器设备必须有合格(de)接地装置,接地不合格(de)设备不算完好.变电硐室、配电点(de)设备必须有系统和局部接地;采、掘、工作面所用设备要求有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格(de)主、副接地极,采用串联接地(de)设备为不完好.44、变电硐室(de)设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志牌与实际不符合者,该设备不完好.45、局扇和掘进工作面(de)电气设备,必须全部实现风电闭锁,在局扇专供电源(de)线路上不得接入其它机电设备.46、对只接电源,不接负荷(de)电气设备也属检查范围.47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备(de)标准要求进行检查和维护.地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查.如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查.48、关于引进国外技术(de)设备,只要仍能保持其设备原性能者,检查中不按失爆论处.49、检查中发现设备有失爆现象(de)当场应积极处理,但处理后,本次检查仍按失爆计算.50、此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时,应以煤炭行业新标准及新规定为准.。

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二、电缆连接装置
电缆连接装置是电缆与电气设备连接的连接装 置。
按用途可分为终端连接装置和中间连接装置。 按所使用的地点不同又可分为接线盒和连接器 。
(一)电缆接线盒
电缆接线盒一般适用于固定敷设电缆的连接及电 缆与电气设备的连接,有中间接线盒之分;有隔爆 接线盒和铅封简易接线盒之分。 1、矿用隔爆型高压接线盒
(6)固定敷设的高压电缆,按敷设电缆的巷道条件选 择。
(7)非固定敷设的高压电缆,必须采用符合MT818标 准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专 用橡套电缆。
(8)照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用铠装 或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
(9)低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用 铝芯。
一矿用电缆
(一)矿用电缆的分类及结构

铠装电缆



塑料电缆


橡套电缆
油浸纸铠装电缆 塑料铠装电缆

煤矿用移动类阻燃软电缆


煤矿用额定电压10KV及以下铜芯固定

敷设阻燃电力电缆


煤矿用阻燃通信电缆
对固定敷设的高压电缆的规定及要求:
1 在立井井筒或倾角为45º及其以上的井巷内,应采 用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、 交联聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
2、煤矿用额定电压10KV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆
固定敷设阻燃电力电缆的主线芯由铜线绞制而成。分相绝缘采 用聚氯乙烯或交联聚氯乙烯。外护套采用聚氯乙烯,分铠装和非 铠装电缆。其型号有MVV(MVV22、MVV32、MVV42) 和MYJV(MYJV22、MYJV32、MYJV42)型两大类。在煤矿井 下固定敷设电缆中被广泛应用。 3、煤矿用阻燃通信电缆 《煤矿安全规程》第467条规定:照明、通信、信号和控制用的电 缆,应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。 煤矿用阻燃通信电缆常用型号有MHYV、MHJYV、MHYBV、 MHYAVT、MHYA32型。
3、电缆主线芯截面积的确定
(1)按机械强度要求选择电缆截面
按机械强度要求的最小截面积选择截面积,然后满 足允许电流要求选择。如表2所示为机械强度要求的最 小截面积。
(2)低压动力电缆
A、按长时允许负荷电流选择电缆截面。电缆长时允许 通过的电流可通过查《电工手册》获得;电动机的额 定电流可由其技术资料查到,也可通过计算。例如主 芯线截面积为35mm²的矿用橡套铜芯电缆,长时允许 负荷电流为138A。
3、电缆连接装置的运行及维护
(1)电缆连接装置的安装严禁带电作业,在断电后 ,必须确保无残余电压后,方可拆卸操作。
(2)应定期检查电缆连接装置的表面温度,连接装 置的表面温度与电缆表面温度应不大于12-15ºC, 测量时,应在连接装置全长1/4处。以及接线盒两 端电缆铠装表面测取温度,选择其中温度最高者为 连接装置表面温度。
煤矿特种作业类别:2013年第七期井下 电钳工培训班 主讲:张元吉
单位:盘县煤矿安全技术培训中心
内容提要
一、井下电缆的种类及结构、选用原则 和方法、敷设与连接及维护要求; 二、井下电缆连接装置的结构及安装要 求。
引言:
煤矿井下电缆容易受潮和遭到机械损 伤,发生漏电、短路的机会较多,因而电缆 是井下供电安全方面的一个最薄弱的环节。
(1)在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,在机械 提升的进风倾斜巷(不包括输送机上、下山)和使用 林支架的立井井筒中敷设电缆时,必须有可靠的安全 措施,溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
(2)在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应 用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角在30°及其以上的井 巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设
(8)电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管 口。
(9)电缆敷设的弯曲半径应符合表3所示的要求
表3:电缆敷设的最小允许弯曲半径
电缆类别
多芯电缆弯曲半径与电缆外径之比(不小于)
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15
橡胶绝缘电力电缆
6
照明和控制监测用橡套电缆
6
矿用铠装电话电缆
12.5
额定电压为0. 66/1.14KV各种井下移动采煤机 设备的电源连接
MZ-0.3/0.5
MZP-0.3/0.5 MYQ-0.3/0.5
煤矿用电钻橡套电缆
煤矿用电钻屏蔽橡套电缆 煤矿用移动轻型橡 软套电缆
煤矿井下额定电压为0.3/0. 5KV及以下电钻电 源连接
煤矿井下巷道照明,输送机联接锁和控制 与信号设备电源连接
(6)井筒和巷道内的通信和信号电缆应与动力电缆分 挂在井巷的两侧,如果受条件限制,在井筒内,应敷 设在距动力电缆0.3m以外的地方;在巷道内应敷设在 电力电缆上方0.1m以上的地方。
(7)高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低 电缆之间的距离应大于0.1m;高压电缆之间,低压电 缆之间的距离不得小于50mm。
以BCG1-200/6000矿用隔爆型电缆连接器为例讲解。
(1)将电缆橡胶外护套切剥开255mm一段长度,不要损 伤金属屏蔽并编成两个小辫。在233mm外,切剥第二 层橡胶绝缘,将三根主芯线的屏蔽层剥开并编成小辫 ,将三个小辫分别套上塑料管。
(2)将三根主芯线的半导体用木锉、砂布清除干净, 再由端部量取178mm处,用丁基自粘胶带包成D=d+12 和L=40mm的应力锥,在应力锥的一侧用14-16号熔断 丝缠绕到根部,然后用2-3层自粘胶带缠绕,最后除端 部28mm长及应力锥部分外,全部用聚氯乙烯带包1-2 层。
在水平巷道或倾角在45º以下的井筒内,应采用聚 氯2 乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、 交联聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电 力电缆。
1、煤矿用移动类阻燃软电缆
移动类阻燃软电缆按绝缘和护套材料分为橡胶和弹 性体两种。即普通橡套阻燃软电缆和屏蔽橡套阻燃软 电缆。 (1)普通橡套阻燃软电缆
以BHGL—315/6矿用隔爆高压接线盒为例讲解。 该接线盒可用于井下中央变电所至采区变电所, 采区变电所至移动变电站的供电线路的连接。
该接线盒壳体和盖组成隔离空腔,壳体和盖分别由 Q235A钢板焊接而成,隔离空腔内装有三只接线瓷座 ,接线瓷座的铜接线柱上开的U形缺口,使电缆之间可 靠连接。联通节由Q235钢板焊接而成,做成喇叭状, 并有一定的空间,适用于放电缆头。
图2:屏蔽橡套阻燃电缆示意图
1
2
3 图例:
1、动力线芯
4
2、接地线芯
5
3、控制线芯
4、绝缘
6
5、绝缘屏蔽
6、外护套
(3)常用矿用移动类阻燃电缆型号及用途
常用矿用移动类阻燃电缆型号及用途如 图3所示。
额定电压为0.66/1.14KV采煤机及类似设备的电源连接
型号
MCP-0.66/1.14
名称
采煤机屏蔽橡套软电缆
(2)屏蔽橡套阻燃软电缆
屏蔽橡套阻燃软电缆与普通橡套软电缆的结构基 本相同,不同点是在每根主线芯的分相绝缘外包有导 电橡胶制成的屏蔽层,接地芯线外没有橡胶绝缘,而 是直接缠绕导电橡胶带。电缆中间的垫芯,也是用导 电橡胶制成。有的在电缆外护套内的同芯圆上,设一 层加强屏蔽层,称为双屏蔽电缆。
适用于具有瓦斯、煤尘爆炸的场所和启动频繁电 气设备。其结构如图2所示。
(10)电缆主芯线的截面应满足供电线路负荷的要求。
2、电缆长度的确定 在敷设时要有一定的弯曲和松驰度。其电缆的实
际长度大于敷设路径长度,两者之间的关系用下式表 示:
Ls=KL 式中 Ls——电缆的实际长度,m;
K —— 增长系数,移动类阻燃软电缆取1.1,铠 装电缆取1.05;
L ——敷设路径长度,m。 当电缆中间有接头时,应在接线盒两端各增加3m。
表2:满足机械强度要求的最小截面积
序号
用电设备名称
电缆主芯线最小截面积/mm²
各种采煤机组 1
刮板输送机、带式输送机、转载机 2
50-95 25-50
3
பைடு நூலகம்
小容量刮板输送机
10-25
回柱绞车、装岩机 4
5
调度绞车、照明干线
手持式电钻 6
16-25 4-6 4-6
B、按电压损失确定电缆主截面
对于供电线路未端,按照电动机端压不低于额定 电压的95%计算,380V电网中,其未端电压损失允许 值为39V;660V电网中,其未端电压损失允许值为 63V。
1、电缆连接装置的安装 电缆连接装置除了传统的热灌绝缘胶、环树氧脂接
线盒外,目前应用较多的是热缩电缆连接、电缆连接 器、高压防爆接线盒。 (1)热缩电缆连接安装
其热缩材料,是利用聚合物材料的“强性记忆”效 应原理制成各种形状的零件与管材。它除具有良好的 热收缩性能外,还具有防蚀、防潮、轻便、安装方便 等一列优点,因而被广泛应用。现以6KV橡套或塑料 电缆为例介绍终端热缩安装工艺。
其工艺包括以下内容: A、剥切电缆 B、焊接地线 C、压接接线端子 D、安装热缩管 E、安装分支手套 F、安装绝缘护套管 G、安装密封护套管
其热缩电缆连接安装注意事项:
A、热缩材料温度达到100-130ºC时,开始收缩,若使用 汽油喷灯时,火焰不宜硬,并注意远离材料,控制加 热温度。开始加热时,火焰缓慢接近材料,不断移动 ,以确保均匀,并避免烧焦材料。
(3)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得 超过3m,在立井井筒中不得超过6m。
(4)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有行当的驰 度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证 电缆在矿车掉道时,不受撞击,在电缆坠落时不落在 轨道或输送机上。
(5)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。 电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷 设在管子的上方,并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯 抽放管的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须 与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或“8”字形的 电缆不得带电。
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