换热设备规定
2024年换热容器监督检验细则
2024年换热容器监督检验细则第一章总则第一条为了保障换热容器的安全使用,维护国家利益和公众利益,确保换热容器的质量和性能符合相关标准,特制定本细则。
第二条本细则适用于新建、改造和使用的换热容器的监督检验工作。
第三条换热容器的监督检验应以安全为中心,坚持预防为主、风险控制为重点的原则,综合运用技术监督、现场检验和记录资料等方法,确保换热容器的质量和性能符合国家标准和相关技术要求。
第四条换热容器监督检验的内容包括设计审查、制造过程监督、出厂检验、现场安装监督、定期检验和特种检验等环节。
第二章设计审查第五条换热容器的设计应符合国家标准和相关技术要求,设计文件齐全、合理,满足安全、可靠、经济、节能、环保的要求。
第六条换热容器的设计单位应具备相应的设计资质,设计人员应具备相应的专业知识和经验,负责对换热容器的设计进行审查。
第七条设计审查应重点检查换热容器的结构强度、焊接质量、材料选择、防腐保温、备品备件等方面的技术要求。
第八条设计审查的结果应按规定格式进行记录,并及时向设计单位反馈意见和要求,确保设计符合相关标准和技术要求。
第三章制造过程监督第九条换热容器的制造过程应符合设计要求和相关技术标准,制造单位应具备相应的生产能力和质量保证体系。
第十条制造单位应建立和实施相应的生产计划和组织管理制度,确保材料的采购、加工和装配等过程的质量控制。
第十一条制造单位应定期对设备进行自检,并记录检查结果。
关键工序和环节应安排专人进行检查和监督。
第十二条制造过程监督应检查制造单位的人员、工艺、设备、材料等方面,重点关注焊接质量、材料性能、工艺操作规程和质量控制等要求。
第十三条制造过程监督的结果应进行书面记录,并对不符合要求的事项提出整改要求,确保制造过程的质量控制。
第四章出厂检验第十四条换热容器的出厂检验应按照国家标准和相关技术要求进行,制造单位按规定程序组织检验,并提供相应的检验报告和证书。
第十五条出厂检验应重点检查换热容器的质量、性能和安全性能等方面的指标,确保其符合国家标准和相关技术要求。
换热站规范要求
换热站规范要求环境要求1、换热站内必须干净整洁,进、出通道畅通。
换热站地面为混凝土地面,地面刷浅蓝色油漆,换热站内墙面刷内墙涂料。
2、换热站的平面布置设置换热设备区、电气仪表区,并设置单独的值班室和控制室。
3、门、窗、墙、屋顶、设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。
4、换热站内有良好的采光、通风、防潮、防洪、防火消防设施。
5、换热站内设置连通的排水沟槽,保证管道和设备排水集中引出;站内排水不能直接排入市政排水网时,设集水坑和排水泵。
6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间,换热器侧面离墙不小于 0.8m,周围留有宽度不小于 0.7米的通道。
7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修,站内各种水管道及设备的高处设有放气阀,低处设放水阀。
8、换热站内架设的管道不得阻挡通道,不得跨越配电盘。
9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米;供热面积10万平米的换热站的占地面积须≧350平米;供热面积20万平米的换热站占地面积须≧550平米。
二、安全要求1、换热站应备有必要的消防设备和用具,如消防栓、水龙带、灭火器等。
消防设备应放在易于取用的位置,并保证随时可用。
2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处,如必须设在高处,位置较高且超过 2米时,需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施;3、换热站内设备间的门向外开,换热站长度大于 12米时设两个出口。
4、换热器、水泵基础高于地面不小于0.1m,水泵基础距墙不小于0.7m,两台以上水泵不做联合基础,设备间距不小于 0.7m;5、换热站的照明应保证足够的亮度。
安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施,还应备有一定数量的便携式照明工具。
6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭,并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料;7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。
8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。
换热运行工安全操作规程范本
换热运行工安全操作规程范本一、引言换热器是工业生产中常见的设备,其作用是进行热量传递。
为了确保换热器的正常运行和人身财产的安全,制定本安全操作规程,明确换热运行过程中的各项注意事项和操作要求。
二、换热器的日常巡检及维护1. 进行巡检前,必须确保换热器已停止运行,并且冷却至安全温度以下。
巡检前,必须确保工程师已对换热器进行了封堵,老化的管道和设备已得到相应修复。
2. 巡检时,必须按照相关规定使用个人防护装备,如防护镜、耳罩和手套等,以确保巡检人员的安全。
3. 检查换热器表面有无明显的泄漏迹象,并检查与管道连接的紧固螺丝是否松动。
如发现泄漏或螺丝松动的情况,应立即上报并进行维修。
4. 定期检查换热器冷却系统的运行情况,确保冷却液的循环正常。
同时也要检查换热器支承架是否稳固,及时进行补充和调整。
5. 防止换热器过载运行,必须定期检查换热面积、换热介质流量和温度的监测仪表的准确性,并进行相应的调整。
三、换热器的启动和停机操作要求1. 启动时,应确认换热器内部无人员作业,并采取适当的安全措施,如设置有效的警示标识,确保他人不会误入操作区域。
2. 启动过程中,应逐步开启换热介质进出口阀门,确保流量的平稳过渡。
同时要观察换热器运行参数,确保各项指标达到安全范围。
3. 停机前,必须将所有介质阀门关闭,并确保换热器内部压力已排空。
停机后应进行必要的设备检查和维护,并安排专业人员对换热器进行定期保养。
四、换热器事故应急处理1. 一旦发生换热器泄漏,应立即切断介质供应,并及时启动泄漏报警装置。
同时,采取紧急措施以防止泄漏物进一步蔓延。
2. 在无特殊指示或无特别的安全保护措施下,禁止进行修复、封堵或拆卸工作。
必须等待专业人员到达现场,并按照相关程序进行处理。
3. 必须配备适当的泄漏应急处理设备,如泄漏清除器、泄漏控制器等,以在事故发生时快速处置。
五、换热器操作时的安全注意事项1. 在进行换热器操作前,必须严格按照操作规程和工艺要求进行操作,并经过相关人员的审批。
换热运行工安全操作规程
换热运行工安全操作规程第一章总则第一条为确保换热设备的安全运行,保护操作人员的人身安全,避免事故发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事换热设备运行工作的人员。
第三条换热设备的运行工作必须在具备相应的资质和技术能力的人员指导下进行。
第四条操作人员在进行换热设备运行工作前,必须熟悉本操作规程,并按照规定操作。
第五条未经许可,任何人员不得擅自拆卸、改变、停机或停电换热设备。
第二章操作注意事项第六条在进行换热设备运行工作时,必须佩戴相应的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作换热设备时,要保持身体平衡,防止滑倒或摔落。
第八条操作人员禁止在设备上放置或堆积杂物,保持操作台面整洁有序。
第九条进入换热设备区域前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时上报。
第十条换热设备复杂且散热性能较强,操作时要注意避免烫伤。
第三章操作步骤第十一条操作人员在运行换热设备之前,必须仔细检查设备运行所需的各项参数是否正常,如液位、温度等。
第十二条操作人员在设备运行过程中,应密切关注设备运行状态,如有异常情况及时报警并采取应急措施。
第十三条设备运行期间,不得随意关闭或改变设备的工作模式,除非得到指令或经过特殊许可。
第十四条操作人员在进行清洗或维护换热设备时,必须按照操作规程,使用正确的工具和化学品。
第十五条工作结束后,必须及时关闭设备,切断电源,并将现场恢复到工作前的状态。
第四章应急措施第十六条在紧急情况下,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案采取相应措施。
第十七条在火灾等危险情况下,操作人员应迅速报警,并进行紧急疏散。
第十八条在发生泄漏或溢出等情况时,操作人员应迅速采取控制措施,防止事故扩大发生。
第五章违章处罚第十九条对于违反本操作规程的人员,将视情节轻重给予相应的处罚,包括扣除绩效、警告、停职、开除等。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归本公司所有。
第二十一条本操作规程自发布之日起生效,并作为操作人员培训的必备文件。
2024年换热站安全运行操作规程(三篇)
2024年换热站安全运行操作规程一、热换站值班人员应熟悉本站内外设备,工艺流程及工作原理,必须经过专业培训,持证上岗。
二、供热前应先检查设备处于良好的备用状态,系统设备整洁良好,系统压满水,固水压力保持在0.2MPa时方可启动循环泵运行,正常后才可启动换热器,运行前应先将入口管系统的排污阀打开进行排污,以保证设备及管网正常使用。
三、管网系统充水水质标准:悬浮物≤5mg/L总硬度≤6mg/LPH值≥7溶解氧≤0.1mg/L含油量≤2mg/L充水顺序:换热站→外管网→热用户四、严格按下列操作程序进行操作1、循环泵:启动前先检查并进行排空,三台泵始终处于两用一备,并定期轮换运行。
2、换热器:开启时先慢慢打开回水(冷水)阀门,再渐渐打开进水(热水)阀门。
关闭时则应先渐渐关闭进水(热水)阀门,再关闭回水(冷水)阀门。
3、补水系统:采用自动化控制进行补水,1#泵,2#泵随机交换或同时运行,应密切观注水箱水位计的变化。
4、软化水装置:采用全自动定时还原树脂交换制水,应及时补充盐量,检测水质情况,并认真观测每日用水量的变化做好记录。
5、经常检查除污器,出、入口压力,压差不得超过0.1MPa,每月可根据实际情况进行排污。
6、保持系统内压力不小于0.2MPa,不高于0.4MPa。
五、因停电引起循环泵停运时要立即关闭换热器,防止设备超温,避免设备损坏。
六、所有电器部分,值班人员不可随意处置,出现故障应立即通知电工或专业人员来处置。
七、采暖期结束,换热站停止运行后,应首先将动力电源切断,清理干净站内卫生后,再分别对各种设备和附件进行检修保养。
2024年换热站安全运行操作规程(二)换热站是供热系统中不可或缺的设备之一,为了确保换热站的安全运行,需要制定相应的操作规程。
以下是2024年换热站安全运行操作规程的内容,总共约____字。
第一章总则第一条为了确保换热站的安全运行,防止事故的发生,减少运行故障,保证运行效率,提高能源利用率,制定本规程。
容积式换热器技术标准
容积式换热器技术标准一、容积式换热器生产商资质要求汽水容积式换热器采用具有一定压力的高温蒸汽进行工作,属于国家规定的强制性监检(监督生产及强制检验)压力容器产品,属于具有安全责任的产品。
为维护用户对产品的安全使用以及热水系统的正常保障,对制造商提出以下资质要求。
本次招标不含代理商及经销商。
1、制造商为中华人民共和国境内注册的具有独立法人的企业,注册资金不低于捌仟万元人民币。
2、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器A1A2设计许可证(附国家质量监督检验检疫总局截图证明)。
3、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器A1A2制造许可证(附国家质量监督检验检疫总局截图证明)。
4、制造商具有国家安全生产监督管理总局颁发的机械制造安全生产标准化证书(最低省二级)。
5、制造商具有压力容器类质量管理体系认证证书。
6、制造商具有ASME U型证书。
7、制造商具有换热器产品安全注册证A1A2A3A48、制造商近三年内具有安徽省级医院使用业绩并提供用户使用反馈说明。
9、制造商在合肥具有售后服务网点、具有办公地址和办公电话(座机)、备品备件及相关工具,具有合肥热电集团合作供应商资格(提供相关证明文件)。
10、制造商保证以上资质的真实性,用户对中标方的资质进行逐一核实审查。
三容积式换热器的技术及相关要求《TSG特种设备安全技术规范》国家劳动总局2009年8月颁布2010年12月执行。
TSG R0004-2009 《TSG特种设备安全技术规范》GB150-98 《钢制压力容器》JB/T4746-2002 《椭圆形封头型式与尺寸》GB9019-88 《压力容器公称直径》HG20592-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T47XX-2007 《容器支座》JB/T4700∽03-2000 《压力容器法兰》JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4707-2000 《等长双头螺柱》JB4730-2005 《压力容器无损检测》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》1、换热器为可拆卸组装式浮头型结构,换热器内设导流装置,可有效减少滞水区。
管壳式换热器最新标准
管壳式换热器最新标准管壳式换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。
作为一种重要的设备,其标准化对于设备的设计、制造和运行具有重要的指导意义。
近年来,随着工业技术的不断发展和更新,管壳式换热器的标准也在不断更新和完善。
本文将对管壳式换热器最新标准进行介绍和解读,以期为相关行业提供参考和指导。
首先,管壳式换热器的最新标准主要涉及到换热器的设计、制造和安装等方面。
在设计方面,新标准对换热器的结构、材料、尺寸等提出了更加严格的要求,以确保设备的安全性和性能稳定性。
在制造方面,新标准对换热器的加工工艺、焊接技术、质量检测等方面进行了详细规定,以保证设备的制造质量。
在安装方面,新标准要求对换热器的安装位置、固定方式、管道连接等进行规范,以确保设备的正常运行和使用安全。
其次,管壳式换热器的最新标准还涉及到设备的运行和维护方面。
在运行方面,新标准对换热器的操作参数、运行条件、安全防护等进行了规定,以确保设备在正常运行状态下工作。
在维护方面,新标准对换热器的清洗、检修、防腐等进行了详细规定,以延长设备的使用寿命和保障设备的运行稳定性。
最后,管壳式换热器的最新标准对设备的质量检测和验收也进行了详细规定。
新标准要求对换热器的出厂检验、安装验收、运行监测等进行严格把关,以确保设备的质量达到标准要求,并能够正常运行。
同时,新标准还对设备的质量记录、档案管理等进行了规定,以便于对设备的质量进行追溯和管理。
综上所述,管壳式换热器的最新标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行、维护、质量检测和验收等方方面面,对于相关行业的生产、使用和管理具有重要的指导意义。
相关行业应密切关注最新标准的更新和变化,不断提高设备的设计制造水平,确保设备的安全可靠运行。
同时,相关部门也应加强对最新标准的宣传和培训,提高相关从业人员的标准意识,推动行业的健康发展。
换热站规章管理制度
换热站规章管理制度第一章总则第一条为了规范换热站的管理,维护设备的安全稳定运行,保障用户的热水供应,维护环境卫生,提升服务质量,制定本规章管理制度。
第二条本制度适用于所有换热站的管理和运营工作人员,并应当严格遵守。
第三条本规章管理制度应当与国家法律法规和相关标准相一致,并遵循当地市政府和行业主管部门的管理要求。
第二章管理机构及职责第四条换热站应当设立管理机构,由专职人员负责管理和运营。
第五条管理机构的主要职责包括:1. 负责换热站设备的日常维护和运行管理;2. 监督换热站的节能环保工作;3. 组织设备的安全检查和维护;4. 协调用户的热水供应和服务;5. 组织换热站的员工培训和考核。
第六条管理机构的负责人应当具备相关工程技术和管理经验,具有相关资格证书。
第七条管理机构应当定期向上级主管部门报告管理情况,并接受监督检查。
第三章设备管理第八条换热站设备的选用应当符合国家标准,具有合法的生产许可证和质量检验合格证明。
第九条设备的安装和调试应当由具有相关资质的施工单位进行,必须符合相关安全标准。
第十条设备的运行应当定期进行检查和维护,发现问题要及时报修,严禁擅自更改和拆卸设备。
第十一条设备的报废和更新应当根据设备的实际运行情况和国家相关政策进行处理,严禁因种种原因私自处置设备。
第十二条设备管理人员应当具有相关工程技术和维修经验,并接受定期的培训和考核。
第四章安全管理第十三条换热站应当建立完善的安全管理制度,进行安全隐患排查和整改。
第十四条设备管理人员应当熟悉设备的操作规程和安全事故的应急处理方法,做到心中有数,临危不惧。
第十五条换热站应当经常进行安全演练,提高员工应对突发事件的应急能力。
第十六条安全管理人员应当具备相关的安全人员资格证书,严格遵守安全操作规程,确保设备运行的安全稳定。
第十七条换热站应当建立健全的安全档案和事故报告制度,及时上报安全事故和隐患,做到有事必报、早报真报。
第五章环境卫生及服务质量第十八条换热站应当保持良好的环境卫生,定期进行清洁、消毒和驱虫工作。
换热站设备运行规程
换热站设备运行规程一、引言换热站设备是指在城市供热系统中,负责将热能从生产热源输送到用户的设备集合体。
为了保证换热站设备的正常运行和安全稳定,制定本规程,明确设备运行的要求和流程。
二、设备运行准备1. 设备检查每天早晨开启换热站前,操作人员应仔细检查换热站设备的各项指标,包括温度、压力、流量等。
2. 设备清洁操作人员应定期对换热站设备进行清洁,确保设备表面无灰尘和脏物。
3. 工具准备操作人员在设备运行前,需确保所需的工具和备品备件齐全,以备不时之需。
三、换热站设备启动1. 开启热源泵操作人员应按照操作面板上的指示,依次开启热源泵的电源和水泵。
2. 开启供回水阀在开启热源泵后,操作人员应依次打开供水阀和回水阀,确保热水正常流动。
3. 检查供水温度根据运行规程要求,操作人员应检查供水温度,确保符合设定要求。
四、设备运行监控1. 运行参数检测操作人员应时刻监测设备运行参数,包括温度、压力、流量等,一旦发现异常,应及时采取相应的措施。
2. 故障报警处理设备故障发生时,操作人员应迅速处理,并及时上报上级领导,同时记录故障现象和处理措施。
3. 安全监控操作人员应经常巡视设备区域,确保设备运行安全稳定,发现隐患应及时整改。
五、设备停机1. 停机前的准备操作人员在停机前,应关闭供回水阀,断开热源泵和水泵的电源,做好停机前的清洁工作。
2. 停机记录操作人员应将停机时间记录在运行日志中,并详细描述停机原因。
3. 设备保养停机后,操作人员应对设备进行保养和维修工作,确保设备的长期稳定运行。
六、设备运行异常处理1. 设备故障处理一旦设备出现故障,操作人员应第一时间停机,并根据故障原因采取相应的维修措施。
2. 突发情况处置在突发情况发生时,如供水中断或温度异常升高等,操作人员应迅速采取措施,确保用户供暖不受影响。
七、设备运行记录1. 运行日志操作人员应每天记录设备的运行情况和异常情况,包括温度、压力、流量等参数的监测结果。
管式换热器安全操作规定
管式换热器安全操作规定管式换热器是一种广泛应用于化工、石油、制药、电子等领域的装置,它将两种流体通过管壁分隔,使其中一种流体从管子内壁流过,另一种流体从管子外壁流过,进行热量传递。
然而,如果不严格遵守安全操作规定,管式换热器就可能造成严重的意外事故,对人员、设备和环境造成重大损失。
为了保障生产安全,制定管式换热器安全操作规定,如下:一、管式换热器的选型要求1.管式换热器的选择应符合设计要求。
应根据设计要求选择合适的能够满足需要的管式换热器。
2.管式换热器的选择应满足其工作条件。
3.管式换热器的选择应考虑可靠性、维修等因素。
二、管式换热器的安装和维护1.管式换热器的安装应按照施工图纸进行,遵循施工规范操作。
2.管式换热器的安装时注意不要损伤设备内壁渗漏,影响换热效果。
3.管式换热器安装时,需要进行密封措施,保证两个操作介质(热媒和被加热介质)不会混合。
4.对于不同类型和材质的管式换热器,有不同的安装要求,应根据实际情况遵守。
5.每次施工完成后,应及时检查管式换热器的安装情况,确保无漏水、漏气现象。
6.管式换热器使用期间需定期检修,及时发现问题并解决。
一般每半年进行一次检修维护。
三、管式换热器的操作和维护1.操作前,检查管式换热器有无异常现象,如管子是否有破损,流量是否正常等等。
2.必须安装线圈温度计,必须严格按照设备的使用说明和操作规定进行操作,做好各种记录。
3.在使用过程中要注意监测温度、压力和流量的变化,及时处理异常情况。
4.操作过程中,不得擅自进行关闭、开关和卸载等操作, 否则会影响到热量传递效果。
5.工作时要保证工作者得到足够的防护和安全培训,避免操作错误导致道路、器械和人身损害四、管式换热器的保养和清洗1.在发现管式换热器有异常情况时,需要及时进行检测和保养,避免污垢和氧化物的堆积。
2.定期清洗和维护管式换热器,避免因工作不畅或其他原因,导致损坏和漏水。
3.各种清洗剂的选用要注意防爆,注意处理安全问题及防止中毒。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准
管壳式换热器是一种常见的热交换设备,广泛应用于化工、石油、电力等工业领域。
为了确保管壳式换热器的安全运行和有效性,相关部门制定了一系列的标准,以规范其设计、制造、安装和维护。
本文将就管壳式换热器标准进行介绍和解析。
首先,管壳式换热器的设计和制造需要符合国家标准和行业规范。
在设计阶段,需要考虑到介质的性质、流体参数、换热面积、
传热系数等因素,以确保换热器的性能满足工艺要求。
同时,制造
过程中需要严格按照相关标准进行,保证设备的质量和可靠性。
其次,管壳式换热器的安装和调试也需要按照标准进行操作。
安装过程中,需要确保设备的水平度和垂直度符合要求,管道连接
牢固,密封性良好。
在调试阶段,需要进行介质流动、温度、压力
等参数的检测和调整,以确保换热器的正常运行。
此外,管壳式换热器的维护和保养也是非常重要的。
相关标准
规定了设备的定期检查、清洗、更换零部件等内容,以延长设备的
使用寿命,保证其安全运行。
在维护过程中,需要严格按照标准操作,杜绝违规操作和安全隐患。
总之,管壳式换热器标准的制定和执行,对于保障设备的安全
性和可靠性具有重要意义。
只有严格遵守标准要求,才能确保管壳
式换热器在工业生产中发挥良好的换热效果,为生产提供可靠保障。
在实际操作中,我们需要深入了解管壳式换热器标准的内容,
严格执行标准要求,加强设备管理和维护,提高设备的运行效率和
安全性。
同时,也需要加强对标准的宣传和培训,提高操作人员的
标准意识和技能水平,为管壳式换热器的安全运行保驾护航。
换热站设备安装规范标准做法(评审后版)
换热站设备安装标准做法一、安装前检查1、施工前分检验批检查管子、管道附件,阀门必须具有制造厂的材质证明,如有重大缺陷时应退场更换,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2、管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
3、管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查,外表面应无以下缺陷:(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
(2)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(3)螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
二、管道安装1、管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标高线,并检查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
2、管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置,再按管道的标高,根据管道距离和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差。
将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工指挥,吊装就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊,找平找正,并根据标高调整滑托,调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格。
3、参加焊接的电焊工必须由劳动保障部门考试合格,并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书和相应工作经验,参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素,焊接应力和变形及其影响因素和防止方法)的焊工操作施焊。
4、壁厚相同的管子、管件组对时,应符合下列要求:(1) I、II级焊缝不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
(2) III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%,且不大于2mm。
(3)管子、管件组对的,检查坡口质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
(4)焊条应进行烘干,烘干温度220℃,保温2小时,使用时随取随用,用不到时装入保温筒内以防受潮。
能在地面位置转动焊接尽量在地平面转动焊接,采用水平固定焊接,组对时,管轴线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mm 处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差最大不超过10mm。
换热站安全操作规程(三篇)
换热站安全操作规程一、一般事项1. 工作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书,方可进入换热站进行工作。
2. 工作人员需按照工作计划进行操作,严禁擅自更改或跳过工作步骤。
3. 换热站工作人员需熟悉换热站的设备、管路布局以及各种阀门的使用和控制方式。
二、换热站设备操作规定1. 输水泵操作1.1 在操作输水泵前,工作人员需要检查泵体是否有异常声音和异常振动,如有则立即停机检修。
1.2 在泵操作过程中,需要注意泵运转是否正常,转速是否稳定,如发现异常情况,应立即停机检修。
1.3 操作人员需要熟悉输水泵的启停操作程序,严禁随意开关输水泵,防止对系统造成不可逆的损坏。
2. 阀门的操作2.1 操作人员需明确各个阀门的用途和位置,并根据实际情况进行操作。
2.2 操作前,需检查阀门是否处于正常开启或关闭状态,以及阀门是否存在泄漏现象。
2.3 在操作过程中,需温和地打开和关闭阀门,避免过度力气导致阀门损坏。
2.4 在打开和关闭阀门时,需先通过声音和振动判断阀门是否已完全关闭或开启。
3. 管路检查3.1 定期对换热站的管路进行检查,排除管道漏水和漏气现象。
3.2 对于检查到的管道问题,需及时报告并进行维修,不可随意忽略或放任。
3.3 工作人员需保持管道的清洁,防止因管道堵塞或积垢导致的运行异常。
4. 压力控制4.1 在操作压力控制设备前,需确认设备工作正常,并检查压力传感器和控制阀的工作状态。
4.2 对于压力异常的情况,需立即查找原因,进行调整和修复,确保系统运行在正常的工作压力范围内。
5. 温度控制5.1 对于温度控制设备,需确保温度传感器和控制器的工作正常,温度范围的设置准确无误。
5.2 如果温度超出设定范围,需迅速调整控制器设定温度,避免温度过高或过低对系统运行造成影响。
三、安全操作规程1. 严禁超负荷操作1.1 工作人员需按照设备的额定负荷进行操作,严禁超负荷运行,以免设备过载损坏。
1.2 如有需要调整负荷的情况,需要事先经过相关机构批准,确认设备能够正常承载。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准管壳式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。
作为一种重要的换热设备,管壳式换热器的设计、制造和安装需要符合一定的标准,以确保其安全、高效地运行。
本文将介绍管壳式换热器的相关标准,以便相关人员在设计、制造和使用过程中能够遵循规范,确保设备的质量和性能。
首先,管壳式换热器的设计和制造需要符合国家相关标准,如《换热设备设计规范》(GB 150)、《壳和管式换热器》(GB/T151-1999)等。
这些标准规定了换热器的结构、材料、制造工艺、试验方法等方面的要求,确保了换热器在设计和制造过程中的质量和安全性。
其次,管壳式换热器的安装和调试也需要按照相关标准进行。
《换热设备安装工程施工及验收规范》(GB 50236-98)规定了换热器安装的要求,包括安装位置、基础、支撑、管道连接、密封等方面的规定,以确保换热器能够安全、稳定地运行。
此外,换热器的调试也需要符合《换热设备调试规范》(GB 50243-98)的要求,确保换热器在投入运行前能够正常工作。
另外,管壳式换热器的使用和维护也需要遵循相应的标准。
《换热设备使用与维护规范》(GB 50160-2008)规定了换热器在使用过程中的操作、维护、保养等方面的要求,以确保换热器能够长期稳定地运行,延长设备的使用寿命。
总之,管壳式换热器作为一种重要的换热设备,其设计、制造、安装、调试、使用和维护都需要符合一定的标准。
只有严格遵循标准要求,才能确保换热器的质量和性能,保障生产安全,实现经济效益。
因此,相关人员在进行管壳式换热器相关工作时,务必要熟悉并遵守相关标准,确保设备的安全、高效运行。
板式换热器最新标准
板式换热器最新标准
板式换热器是一种常见的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、制药等领域。
随着工业技术的不断发展,板式换热器的标准也在不断更新。
本文将就板式换热器的最新标准进行介绍和分析。
首先,板式换热器在设计和制造过程中需要符合国家相关的标准和规范,以保
证设备的安全运行和换热效果。
最新的标准要求板式换热器在材料选择、结构设计、焊接工艺、密封性能等方面都有严格的要求,以确保设备的可靠性和稳定性。
其次,板式换热器的最新标准还要求设备在使用过程中要符合环保要求,降低
能耗,减少对环境的影响。
在换热器的设计和运行中要考虑节能减排的问题,采用高效的换热器设计和优化运行参数,以达到节能减排的目的。
另外,板式换热器的最新标准还要求设备在维护和保养方面要更加便捷和高效。
设备的维护保养对于延长设备的使用寿命和保证换热效果至关重要,因此最新的标准对于设备的维护保养也有详细的规定,包括清洗方式、更换零部件、维修周期等方面的要求。
此外,最新的标准还要求板式换热器在设计和制造过程中要考虑设备的智能化
和自动化水平。
随着工业4.0的发展,智能化制造已成为行业发展的趋势,因此板
式换热器的设计和制造也要符合智能化制造的要求,提高设备的自动化水平,降低人工操作的难度和风险。
综上所述,板式换热器的最新标准涉及到设备的设计、制造、运行、维护等方
方面面,要求设备在安全、环保、维护、智能化等方面都要符合严格的要求。
只有不断提高设备的标准,才能更好地满足工业生产的需求,提高设备的使用效率和换热效果,为工业生产的发展做出贡献。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准管壳式换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。
为了确保管壳式换热器的正常运行和安全性能,制定了一系列的标准规范,以便对其设计、制造、安装和维护进行规范管理。
本文将介绍管壳式换热器标准的相关内容,以便更好地了解和应用这些标准。
首先,管壳式换热器的标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和维护标准。
设计标准是指在设计管壳式换热器时需要满足的技术要求,包括换热器的结构、材料、工艺参数等方面的规定。
制造标准是指在制造过程中需要遵循的技术规范,包括材料采购、加工制造、质量检验等方面的要求。
安装标准是指在换热器安装过程中需要遵循的技术规范,包括安装位置、连接方式、密封要求等方面的规定。
维护标准是指在使用和维护过程中需要遵循的技术规范,包括清洗、检修、更换零部件等方面的要求。
其次,管壳式换热器的标准制定是为了保证其安全可靠、性能稳定、运行高效。
通过严格执行相关标准,可以有效地避免因设计、制造、安装、维护不规范而导致的事故和故障,保证设备的长期稳定运行。
同时,标准化还可以促进行业技术的进步和产品质量的提高,为用户提供更加优质的产品和服务。
再次,管壳式换热器标准的遵循对于企业和个人来说都具有重要意义。
对于生产企业而言,严格遵循标准可以提高产品质量,降低生产成本,提升企业竞争力。
对于使用单位而言,严格遵循标准可以保证设备安全可靠,延长设备使用寿命,降低维护成本,保障生产运行。
对于从业人员而言,严格遵循标准可以提高技术水平,增强安全意识,确保工作安全。
最后,要充分认识到管壳式换热器标准的重要性,不断加强标准化意识,提高标准化水平。
企业要加强标准化管理,严格执行相关标准,不断完善标准化体系,推动企业发展。
使用单位要加强设备管理,严格按照标准要求进行设备选型、安装、使用和维护,确保设备安全运行。
从业人员要不断学习和掌握相关标准知识,提高技术水平,增强标准化意识,为行业发展贡献力量。
热力站主要设备安装标准
热力站主要设备安装标准简介热力站,也叫做换热站、热交换站,在集中供热系统中起中间换热及热量再分配的中介作用,也便于进行集中热计量和参数调节。
主要设备有:板式换热器,循环泵,补水泵,水箱,计量表,压力表,温度表,传感器等。
一、一般规定1.站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收,应按现行国家标准《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定执行。
2.动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验收,应按现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关规定执行。
3.自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的相关规定执行。
4.站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243的相关规定执行。
5.热力站施工完成后,与外部管线连接前,管沟或套管应采取临时封闭措施。
6.站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
7.站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和质量等进行检验和记录,并应符合设计要求。
检验应包括下列项目:1说明书和产品合格证;2箱号和箱数以及包装情况;3名称、型号和规格;4装箱清单、测试单、材质单、出厂检验报告、技术文件、资料及专用工具;5有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;6其他需要记录的情况。
二、热计量设备1.安装前应校验和检定,安装应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
2.热计量设备应在管道安装完成,且清洗完成后进行安装。
说明:在严密性试验及其冲洗过程中,可采取先安装一段与热量表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。
3.热计量设备在现场和安装过程中不得提拽,不得挤压表头和传感器线,不得靠近高温热源。
说明:如果搬运过程中对热量表造成损坏,会造成计量的不准确。
4.热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装,热计量设备标注的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致。
换热器的标准
换热器的标准
换热器是工业生产中常见的设备,其作用是将热能从一个流体传递到另一个流体,以完成加热、冷却或蒸发等工艺过程。
换热器的性能直接影响到工艺生产的效率和质量,因此在选择和设计换热器时,需要遵循一定的标准和要求。
首先,换热器的选型需要考虑工艺条件和流体特性。
根据工艺要求和流体性质,确定换热器的换热面积、传热系数、流体流速等参数,确保换热器在实际工艺中能够满足热量传递的需求。
其次,换热器的材质选择至关重要。
根据流体的化学性质、温度和压力等条件,选择适合的材质,以确保换热器在长期运行中不会发生腐蚀、老化等问题,保证设备的安全稳定运行。
另外,换热器的结构设计也需要符合相应的标准。
包括换热器的布置方式、管束结构、管道连接方式等,都需要符合相关的规范和标准,以确保换热器在安装和运行过程中不会出现泄漏、振动、结垢等问题。
此外,换热器的运行和维护也需要遵循相应的标准要求。
定期
进行换热器的清洗、维护和检修,确保换热器的换热效率和使用寿命,同时也能够减少设备的故障率,提高生产效率。
总的来说,换热器作为重要的工业设备,在选择、设计、制造、安装和运行过程中都需要遵循相应的标准和要求,以确保设备能够
安全稳定地运行,满足工艺生产的需求。
只有这样,才能够更好地
发挥换热器在工业生产中的作用,提高生产效率,保障产品质量。
化工厂换热设备管理规定
换热设备管理规定1 基本要求1、1 管理范围本规定范围所指换热设备,包括管壳式换热器以及板式换热器。
1、2管理原则1、2、1坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。
1、2、2 坚持设备从设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新与报废等过程进行管理。
1、3引用文件《压力容器》GB150、1~4-2011《热交换器》GB/T 151-2014《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50461-2008《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096—2012《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009—20042分工与职责2、1 设备管理部职责2、1、1负责换热设备得归口管理,贯彻执行国家及上级部门颁发得有关条例、规程、规定、技术标准等,制(修)订本公司相应得换热设备管理制度,并监督、检查执行情况。
2、1、2负责设备采购前技术谈判与签订技术协议。
2、1、3负责审查换热设备改造方案与施工方案,参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸得审查。
2、1、4负责建立换热设备台帐与主要换热设备技术档案。
2、2 生产技术部2、2、1负责组织制定换热设备得工艺操作规程及运行指标,负责其工艺操作条件符合换热设备设计运行条件.2、2、2负责组织新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸得审查,参与技术协议得审核。
2、3生产车间2、3、1负责贯彻执行上级有关换热设备管理得有关标准、条例、规定与制度.2、3、2负责本单位换热设备得使用与维护管理。
2、3、3 负责健全本单位得换热设备台账、技术档案,收集、保存换热设备得图纸资料。
2、3、4 负责编制换热设备得检修计划。
3 管理要求3、1 设计3、1、1换热设备得设计由取得国家主管部门颁发得“压力容器设计单位批准书”得单位承担,设计单位(设计人员)应对所设计得换热设备得安全性能负责.3、1、2生产车间负责换热设备设计委托,委托书应提供设备得工艺条件与操作参数等,有腐蚀性或有特殊要求得要加以注明。
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Q/SHCL
换热设备管理
中国石化股份公司长岭公司发布
目次
前言.................................................................. 错误!未定义书签。
1范围ﻩ错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3术语和定义ﻩ错误!未定义书签。
4 职责和权限ﻩ错误!未定义书签。
5 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。
6检查与考核......................................................... 错误!未定义书签。
前言
本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。
本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处起草并归口。
本标准主要起草人:曾文海、李迎徳。
本标准于2002年月日首次发布。
换热设备管理
1 范围
本标准主要规定了换热设备的各级管理机构和单位的职责及管理程序和要求。
本标准适用于公司换热设备的订购、验收、安装、竣工验收、使用维护、检修改造、报废更新等过程的管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB151管壳式换热器
GB/T15386 空冷式换热器
GB16409 板式换热器
SHS01009 管壳式换热器维护检修规程
SHS01010 空气冷却器维护检修规程
国家技术质量监督局《压力容器安全技术监察规程》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
换热设备
两种或两种以上介质进行热能传递的设备,如管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器等,不包括锅炉、烟气余热回收设备及直接受火焰加热的换热器。
4 职责和权限
4.1 设备副经理、设备副总工程师
4.1.1 执行国家及上级机关的条例、规定、规范、标准。
4.1.2 审核A类换热设备订货的技术要求。
4.1.3 组织换热设备事故调查处理和解决换热设备重大技术问题。
4.2 机动工程处
4.2.1 贯彻执行上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准。
4.2.2 负责换热设备的设计、订购、制造、验收、安装、使用维护、检修改造、更新报废等过程管理。
4.2.3 负责审核、编制、上报并组织实施换热设备年度检修计划、管束更新计划,监督检查计划执行情况。
4.2.4 参加换热设备事故调查分析和处理。
4.3 供应处
4.3.1 负责换热设备及部件的订购、验收和出库。
4.3.2 负责所订购的不合格换热设备的处理。
4.4 使用单位
4.4.1 负责本单位换热设备使用的管理工作。
4.4.2 负责本单位换热设备台帐、档案资料的修订。
4.4.3 编制本单位换热设备年度检修计划、管束更新计划,于规定时间上报机动工程处,协助机动工程处实施计划。
4.4.4 参加本单位换热设备事故的调查分析和处理。
5 管理内容与要求
5.1 计划编制
5.1.1 换热设备年度检修计划和管束更换计划由各使用单位编制,与停工检修计划同时报机动工程处,由机动工程处审核、汇总,经机动工程处处长批准后于停工检修时实施。
5.2 设计与制造
5.2.1 换热设备的设计由制造单位负责。
订货由供应处负责。
5.2.2 换热设备的制造单位须提供设备的制造图,属压力容器的换热设备须符合压力容器有关规程、标准,管壳式换器外器须符合GB151管壳式换热器的要求,进口换热设备应符合国外的有关标准。
5.2.3 更换管壳式换热器的管束,技术要求由机动工程处组织起草。
供应处应要求制造单位按技术要求和有关规程、标准进行设计。
5.2.4 A类换热设备订货前,须由机动工程处组织起草订货的技术条件和要求,并经设备副经理或设备副总工程师批准。
5.2.5 管束制造完后,制造单位须在管束上挂牌,注明使用单位、工艺编号,型号、材质。
5.3 验收
5.3.1 换热设备的验收由供应处组织。
5.3.2 换热设备按相关的国家标准、图纸和技术要求进行验收,管壳式换热器及管束的验收还须符合压力容器的要求。
5.3.3 管壳式换热器及管束验收时,制造单位应提供符合压力容器规定的竣工图,并提供产品质量合格证书。
5.3.4 换热设备的验收,应有使用单位技术人员参加。
5.4 安装
5.4.1 换热设备的安装须符合相关的国家标准和技术要求、图纸的要求。
5.4.2 安装完后,试压须有使用单位的人员验收,并签字认可。
5.5 使用维护
5.5.1 使用单位应建立换热设备台帐。
每年修订一次报机动工程处。
5.5.2 使用单位应严格执行操作规程,防止操作不稳造成换热设备泄漏。
5.5.3 对腐蚀比较严重的换热设备,要做好腐蚀调查研究,选择合适的材质。
5.6 报废
5.6.1 管束泄漏,堵管超过总管数的10%的换热设备管束,应报废。
5.6.2 不符合压力容器要求的换热设备,必须报废。
5.6.3 报废的管束由供应处保管。
5.6.4 报废的管束的管板和折流板要尽量考虑利旧,但材质为炭素钢的,利用次数一般不超过2次,材质为合金钢和不锈钢的,利用次数一般不超过3次。
6 检查与考核
6.1 违反5.5.1规定的单位,扣奖200元。
6.2 违反5.5.2规定的单位,扣奖1000元。