MG300-720-AWD型采煤机调高系统
MG300型采煤机说明书
在左、右截割电机绕组内埋设有 Pt100 热 电阻，热电阻 直接接入 PLC 的 RTD 模块。当任何一台电机温度达 135℃时, 系 统将截割电机电流保护整定降低 30%， 任一电机温度达 155℃ 时，PLC 输出信号（Q9）将采煤机控制回路切断，使整机停电。
（4）牵引电机负荷控制
！！！注意：防爆电气元件不得擅自更换，防爆面应注意保护， 定期涂防锈油。
组合电气箱老塘侧共有五个盖板，变压器箱盖板主要在出厂安 装时打开，便于接线。
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！！！警示：严禁在煤矿井下带电打开变压器箱盖板。
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2.1.1 组合电控箱设备安装示意图
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高压腔
高压腔盖板如图 2.2 所示，此盖板上有一个隔离开关手把，一 个显示器窗口，四个按钮，其中两个停止按钮带机械闭锁，这 四个按钮的功能（自左而右，自上而下）分别为：主启、主停、 截割送电、截割断电。高压腔内部装有一台 3300 伏隔离开关、 一台真空接触器，两套互感器组件、行程开关、一套显示器、 一套电源组件等部件。
主电缆 W1 中控制芯线 W1.7、W1.8 用于运输机闭锁回路， 如图 1.2 所示。SBY 为停止（兼闭锁）按钮。
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图 1.2 运输机闭锁控制回路及采煤机先导控制回路
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380V
380V
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图 1.3 MG300/720-AWD 型采煤机电气控制系统图
图 1.3 采煤机先导控制回路及运输机闭锁控制回路 12
牵引电机的电流监测和负荷控制；
系统具有先进的全中文显示界面，提供操作步骤的提示，实时 显示截割电机的功率和温度、牵引电机的电流、采煤机的牵引 给定速度等工作参数；
电控系统可按一定规律自动跟踪记录系统参数异常及出现可保 护性故障时采煤机的工作参数，共可记忆显示最近 50 个时间点 的工作参数；
山西大阳泉MG300-720-AWD1型采煤机技术协议
山西省阳泉市大阳泉煤炭有限责任公司MG300/720-AWD1型电牵引采煤机技术协议甲方: 山西省阳泉市大阳泉煤炭有限责任公司乙方：天地科技股份有限公司上海分公司2009年11月18日，甲方通过招标拟向乙方购置MG300/720-AWD1型电牵引采煤机，甲、乙双方就该型号采煤机的使用条件、技术参数及配套等相关事宜进行了深入细致的商讨，达成如下技术协议：一、设备购置甲方向乙方购置MG300/720-AWD1型电牵引采煤机一台，有关商务事宜按合同执行，有关技术事宜按本协议执行。
二、使用条件1、放顶煤工作面煤层平均厚度6.16m,平均开采厚度2.2-2.8m；2、煤质硬度：f=1.5；3、工作面倾角≤20°；4、工作面长度180m；三、制造标准及安全要求1、制造标准符合MT/T82-1998等国家标准和煤炭行业有关标准；2、安全符合2008年版《煤矿安全规程》；3、生产、制造的质量控制不低于投标书中的承诺；4、提供有效的产品质量检验合格证、检验试验报告、防爆合格证及MA标志准用证（复印件）各壹份；四、相关配套设备1、采煤机：MG300/720-AWD1;2、中部液压支架:ZF5400/17/30;3、过渡液压支架：ZFG6000/19/32H；4、前部刮板输送机：SGZ764/630;5、相关配套关系见配套协议及配套图;五、采煤机主要参数及技术要求采高范围（m） 1.8~3.5适应倾角（°）≤35截割煤质硬度f≤4装机功率（kW） 300×2（1140V）+55×2（380V）+7.5×2（1140V）电压等级（V）1140牵引速度（m/min） 0~9.5~15.8牵引力（KN） 602/361机面高度（mm）1370过煤高度（mm）661最大卧底量（mm）350滚筒直径（m）φ1.8截深（m）0.63滚筒：镐型齿强力滚筒（配套厂家双方另行约定）；滚筒转速： 32 r/min;控制方式：PLC控制技术和中文液晶显示屏；操作方式：无线电遥控、端头站线控、机身电控箱按钮操作；调速方式：机载“一拖一”四象限运行交流变频调速；牵引方式：齿轮-销轨式无链牵引；牵引电控箱冷却方式：箱体顶底板和立板水冷；电机冷却方式：定子水冷；降尘方式：内外喷雾，内喷雾水压6.3MPa,总供水水量320L/min,供水管KJR38;整机重量：~45t;除专用轴承外，其它关键轴承采用进口SKF(或FAG)轴承，高速轴密封采用进口件；牵引一轴安装制动器；六、供货范围1、MG300/720-AWD1型电牵引采煤机一台。
2023年煤矿采煤机(掘进机)高频考点训练2卷合壹-34(带答案)
2023年煤矿采煤机（掘进机）高频考点训练2卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1套一.全能考点(共100题)1.【单选题】滚筒采煤机在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销，通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的()倍。
A、3至5B、1至2C、2.5至3.5D、2.0至2.5参考答案：D2.【多选题】MG300系列采煤机的电气设备主要由()等组成。
A、隔离开关B、中间箱C、主电动机D、电磁阀箱E、监控设备参考答案：ABCDE3.【多选题】按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为()。
A、局部冒顶B、压垮型冒顶C、大型冒顶D、推垮型冒顶参考答案：AC4.【判断题】《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备拟停用一年以上的，使用者采用电话等口头告知原注册登记的特种设备安全监督管理部门。
参考答案：×5.【单选题】石门属于()巷道。
A、倾斜B、水平C、垂直参考答案：B6.【判断题】回柱绞车运行时，电动机外壳温度不得超过70℃。
参考答案：×7.【判断题】当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落石。
参考答案：×8.【单选题】摆线液压马达实际上是一种()。
A、齿轮马达B、叶片马达C、柱塞马达参考答案：A9.【多选题】当工作面遇到有坚硬夹或黄铁矿结核时，滚筒采煤机强行切割会造成()的后果。
A、因摩擦产生火花,引起瓦斯爆炸事故B、引起机身强烈振动C、截齿磨损、折断D、传动系统损坏E、设备老化参考答案：ABCD10.【单选题】有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时，应配用()。
A、防滑杆B、液压制动器C、液压防滑绞车参考答案：C11.【判断题】采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。
参考答案：√12.【单选题】适用于割脆性煤的截齿排列方式为()。
MG300-710电牵引采煤机使用说明书1
MG300/710-WD电牵引采煤机使用说明书1概述1.1产品用途、适用范围及特点MG300/710-WD型电牵引采煤机是我公司新开发的产品。
该机在广泛吸收国内外现有电牵引采煤机先进技术的基础上，针对我国目前煤机市场最新变化和需求，为适应煤层厚度为1.8~3.8m煤质硬度f w煤层倾角w 35的综采工作面而研制的一种新型采煤机。
该机采用多电机横向布置，机身较短,采煤适应性强。
机身由左、右牵引部和中间箱体三部分组成，取消了底托架，部件间通过高强度螺栓及液压螺母联接，简单可靠，拆装方便。
摇臂采用弯摇臂结构，过煤空间大，装煤效果好。
调高泵箱采用集成阀块结构，管路少,维护简单方便。
一托一交流变频调速系统，并采用摆线轮- 销轨牵引系统，调速范围广，体积小,故障少。
计算机控制系统简单可靠，对运行状态随时检测显示，可配备无线遥控装置，实现离机操作。
采煤机上的每个主要部件都可以从机身的采空侧抽出，容易更换，维修方便,设备利用率高。
主要电器元件如变频器、控制器及液压、传动系统的关键部件均采用进口件。
由于采用了先进的控制技术，故可靠性高，性能先进,是目前综合机械化采煤的理想机型。
引用标准:MT/T81滚筒采煤机型式检验规范;MT/T82滚筒采煤机出厂检验规范执行标准:Q/SY31 20102.1-2004交流电牵引采煤机MG300/710-WD1.2型号的组成及其含义M G 300 / 710 —WD________ ________________________________ ■ ・■ ■无链电牵引总装机功率kW截割功率kW滚筒式采煤机2采煤机结构组成及工作原理2.1总体组成及工作原理、主要技术特点主要组成：该机主要由左右牵引部，左右行走部，左右截割部，电控部七大部分及液压系统，喷雾冷却系统，电气系统三大系统组成。
见图01（总图。
39-V ■■曇』累♦机斗輻a饉厦「僅■■L SOUkL 4HI. VBA^**1111, L h II 1. & H W LU i圆柱销定位，并用液压螺母和两根M42X 3液压拉杆配以高强度螺栓和高强度螺母连接紧固，从而提高了三大部件之间联接的可靠性和刚性。
第三讲 上海天地MG300700QWD变频调速系统
四、 控制开关组 控制开关组共有两个拨钮开关，B1、B2为远控与近控的 切换开关，安装在中间控制盒上正常状态为远控位置。远控包 括电控箱面板操作控制、端头站控制和无线电遥控；近控则为 变频调速箱面板操作控制，它可以不受电控箱面板控制而独立 运行，一般只是在检修变频器等特殊场合使用。 五、面板近控操作开关和按钮 操作按钮共有六个，分别为（漏电）试验1、试验2、复 位、牵引送电、牵引断电及一个备用按钮。 面板上标有“停、 1、2、3、4”为近控速度开关，近控共有四档速度转换，1、2、 3、4四档速度依次递增。 面板上标有“左牵、停、右牵”为 近控方向开关，停牵引时，将方向开关打在“停”位置。
五、变频调速箱与电控箱、分线盒连接图
第二章 变频器控制原理
变频调速系统由变频器核心电路和外围控制电路组成。 第一节 变频器核心电路 变频器核心电路包括一个通用变频器G7和一个能量 再生单元RC5，主要由主回路、驱动板、主控板显示及控 制组成。
一、主回路 本变频器为交—直—交型变频器。 来自牵引变压器的400V、50Hz三相交流电源，经隔离开 关、 真空接触器MC送入变频器三相输入端（R、S、T），首 先由大功率二极管组成的桥式整流电路进行整流，再经过阻 容保护电路、平波电抗器以及与接触器触点并联的限流电阻 向滤波电容充电；为限制起始充电电流。这部分电路工作顺 序为：首先接触器不吸合，三相电源由R、T两相，经与接触 器触点并联的限流电阻，整流后向滤波电容充电，以限制起 始充电电流，当充电电流小到一定值、直流回路建立足够电 压时，接触器吸合将限流电阻短接，此时电路建立起稳定的 直流电压。然后再经过输出侧IGBT组成的逆变电路，将直流 电压逆变成变频变压的交流电源（即VVVF电源），即可实现 对牵引电机调速。
二、公共控制盒 公共控制盒含有真空接触器吸合先导控制电路、制动器 电磁阀控制电路、输入电压异常保护电路以及总油路失压检测 和松闸检测本安电路，本安电路电源由电控箱输入。 三、显示 该显示器含有输入电源电压LED显示以及四个发光二极管： ——“12V”（黄色）：公共控制电路＋12V电源显示； ——“松闸”（绿色）：制动器松闸显示； ——“油路失压”(红色)：总油路油压低于正常工作值显示； ——“电压异常”（红色）：输入电源电压异常显示。
MG300型采煤机说明书
图
！！注意：在采煤机的停车过程中，正常情况下必须先停止牵引，再按“主停”，否则将损坏制动器，并对设备有冲击。
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二、牵引操作
当采煤机按下“主启”按钮，采煤机上电后，变频调速箱控制回路就有电；在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路也得电，这从电控箱显示屏或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进行牵引操作。
隔离开关：
用于采煤机主回路，紧急时也可通过它来切断主回路。在开关转轴边有一机械联锁装置，带动一行程开关来控制磁力起动器的控制回路，以保证隔离开关不带电操作（先合闸，后送电；先断电，后分闸）。型号为：C79/5。
互感器：
用于检测左、右截割电机主回路电流，装在隔离开关进线侧，型号为：
行程开关：
图2.2 高压箱面板图
！！！注意：防爆电气元件不得擅自更换，防爆面应注意保护，定期涂防锈油。
组合电气箱老塘侧共有五个盖板，变压器箱盖板主要在出厂安装时打开，便于接线。
！！！警示：严禁在煤矿井下带电打开变压器箱盖板。
2.1.1
高压腔
高压腔盖板如图2.2所示，此盖板上有一个隔离开关手把，一个显示器窗口，四个按钮，其中两个停止按钮带机械闭锁，这四个按钮的功能（自左而右，自上而下）分别为：主启、主停、截割送电、截割断电。高压腔内部装有一台3300伏隔离开关、一台真空接触器，两套互感器组件、行程开关、一套显示器、一套电源组件等部件。
（3）面板近控操作开关和按钮
操作按钮共有六个，分别为（漏电）试验1、试验2、复位1、复位2、牵引送电、牵引断电。
二个操作开关均为变频器近控（检修）操作用：
面板上标有“停、1、2、3、4”的为近控速度开关，近控共有四档速度转换，1、2、3、4四档速度依次递增。
MG300700AWD采煤机
MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机产品使用说明书(执行标准MT/T81、MT/T82)西安煤矿机械厂2004.07目录第一章整机 (1)1概述 (1)2主要技术特性 (1)3主要组成部分及工作原理 (3)4结构特点 (4)第二章牵引机构 (6)1概述 (6)2牵引机构的机械传动 (6)3牵引电动机 (8)4液压制动器 (9)5润滑 (10)第三章截割机构 (11)1概述 (11)2截割机构的机械传动 (11)3截割机构的润滑 (16)第四章调高液压系统 (17)1概述 (17)2调高液压系统工作原理 (17)3调高液压系统元件 (18)第五章采煤机电气 (20)1概述 (20)2技术特性 (21)3采煤机控制和保护 (26)4使用与维护 (30)5电控系统常见故障分析与处理 (31)第六章辅助装置 (38)1机身联接 (38)2拖缆装置 (38)3冷却喷雾装置 (39)第七章使用维护与检修 (41)1井上检查与试运转 (41)2解体下井运输 (41)3采煤机的操作 (42)4维护和检修 (43)第一章整机1.概述MG300/700-AWD型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。
总装机功率2×300+2×40kW(不含调高液压系统功率)，机面高度1085mm，适用于采高1.30～2.80m，煤层倾角≤25°的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。
工作面长度以150～200m为宜。
该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。
该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。
液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案
液压传动与采掘机械试题（AB）卷及答案（矿大专升本）一、填空1.液压传动最基本的技术参数是工作液体的(压力) 和(流量)。
2.液压系统中的压力取决于（负载），执行元件的运动速度取决于(流量）。
3.液体在管道中存在两种流动状态，（层流）时粘性力起主导作用，（紊流）时惯性力起主导作用，液体的流动状态可用（雷诺数）来判断。
4.压力液体流经管路或液压元件时要受到阻力，引起压力损失，其压力损失分为两类，即（沿程损失）和（局部损失）。
5.液压系统中使用的液压控制阀，按其在系统中所起的作用可分为三类：（压力控制阀）（流量控制阀）及（方向控制阀）。
6.一个完整的液压传动系统是由（动力元件）（执行元件）（控制元件）(辅助元件)和(工作液体)等几个部分组成。
7.叶片泵按结构分为两类，即（单作用叶片泵）和（双作用叶片泵）。
8.液压马达是液压系统的一种执行元件，其作用是（将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能）。
9.溢流阀按其结构分为（直动式）和（先导式）两种。
10．液压泵的实际流量比理论流量（小）；而液压马达实际流量比理论流量（大）。
11．齿轮泵产生泄漏的间隙为（端面）间隙和（径向）间隙，此外还存在（啮合）间隙，其中（端面）泄漏占总泄漏量的80%～85%。
12．先导型溢流阀为（进口）压力控制，阀口常（闭），阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。
定值减压阀为（出口）压力控制，阀口常（开），先导阀弹簧腔的泄漏油必须（单独引回油箱）。
13．调速阀是由（减压阀）和节流阀（串联）而成，旁通型调速阀是由（溢流阀）和节流阀（并联）而成。
14.双滚筒采煤机主要由（电动机）、（牵引部）、（截割部）和（附属装置）等部分组成。
15.液压支架按其对顶班的支护方式和结构特点不同，分为（支撑式）、（掩护式）、和（支撑掩护式）三种基本架型。
16.现有牵引部传动装置按传动形式可分为三类：（机械牵引），（液压牵引）和（电牵引）。
17.采煤机的防滑装置主要有（防滑杆）、（抱闸式）、（防滑绞车）及（制动器）等形式。
MG300／700——WD型采煤机调高系统改造
（ ２ ） 在 更换调高齿 轮泵配件方面 ， 每年该 队生产按 １ Ｏ 个月计 （ 除工 作 面搬家 、 矿机 电大检修合计 ２ 个月 的时间 ） ， １ 台采煤 机 １ 个月 损坏平 均为 １ ０ 台， １ 个齿轮泵的价值按 ５ ０ ０ 元计 ， 可节 约资金为 ： ５ ０ ０ Ｘ １ ０ × １ ０ ＝
１ ． ＭＧ３ ０ ０ ／ ７ ０ ０ —Ｗ Ｄ型采煤机调 高齿轮泵 易损坏 的原 因分析 我 矿综采 二队现 开采 ｌ １ 、 ｌ 驯丢４ １ ０ 盘区， 由于煤层 及地质 条件复 杂， 现 配套 使用 的 Ｍ Ｇ ３ ０ ０ ／ ７ ０ ０ － － ＷＤ型 采煤 机 ， 采 煤 方式 为低 位 放顶 煤 。当采 煤机斜切进 刀时 ， 由于该机组调高齿轮 泵对油质 要求特别高 （ 需要进 口油 ， 油 号为 Ｎ １ ０ ０ 抗磨液压油 ， 且确 保低 压下运行 ） ， 因不及 时 更换精过滤器芯 ， 造 成控 制油路不畅导致齿轮泵损坏 ， 且 由于调 高系统 安全 阀设定 的压力高 或低也容 易损坏齿 轮泵 ， 一 周更换 多达 ５ ～ ６ 台， 严重影 响生产 。经矿研究决定 ， 通过技术途径解决此 问题 。 ２ ． 研究 内容 （ １ ） 经过多 次下井 查看 ， 我们 发现该 泵损 坏的 主要 原 因是密封 不 严、 油质脏所致 。井下生 产条件有 限 ， 煤 尘 比较 大 ， 采煤机在工 作 中产 生震动致使 螺栓松动 ， 盖板 之间产生微小 间隙 ， 煤尘 进入油池 中 ， 因而 不能从根本 上解决油质特 别干净这一 技术难题 ， 必须通过其 他技术途 径加以解决。 （ ２ ） 通过查 阅大量 资料 ， 发现Ａ ： Ｆ Ｒ Ｐ ， 型柱 塞泵 的技术参数 为 ： 理 论排量 ２ ４ ｍＬ ／ ｒ ； 额定压力 ３ ５ ＭＰ ａ ； 最 高压力 ４ ０ ＭＰ ａ ； 容 积效率 ≥９ ７ ％； 工 作转 速为 １ ８ ６ ５ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 。而 原使用 Ｐ １ ２ ４ 一 Ｇ ｌ ６ １ ８ ２ Ｌ Ｄ型调高 齿轮 泵的技 术 参 数为 ： 理 论流 量 １ ６ ｍ Ｌ ／ ｒ ； 额定 压力 ２ ５ Ｍ Ｐ ａ ； 最 高压力 ２ ８ Ｍ Ｐ ａ ； 容积 效 率： ＞ １ ９ １ ％； 工作转速 为 １ ４ ６ ５ ｒ ／ ａ ｒ ｉ ｎ 。经 过大量计算验 证 ， 该柱塞 泵完全 可 以替换该调高齿轮泵 。 （ ３ ） 通 过多次现场 对两 台泵 尺寸进行测 量 ， 需解决 问题如下 ： １ ） 该 采煤 机调高齿 轮泵 比替换 的柱 塞泵轴短 ３ ５ ａ ｒ ｍ， 为 了更好联接 ， 必须加 工一个 过渡盘 ； ２ ） 与调高 电机联接方式不一样 ， 调 高齿 轮泵与调高 电机 联 接套为花键 ； 而柱塞泵轴 头为平键 ， 必须加工异形 联接套 ， 以解决此
煤炭矿山采矿机操作工理论试题单选题测试二
煤炭矿山采矿机操作工理论试题单选题测试二1、《煤矿安全规程》第八十二条规定：井下开拓巷道不得布置在()煤层中。
A、无冲击地压B、一般冲击地压C、突出D、严重冲击地压标准答案： D2、牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持()所示油量。
A、油标B、油位C、油箱D、油池标准答案： A3、电缆引入装置密封圈内径与电缆外径间隙不大于()。
A、2mmB、3mmC、1.5mmD、3.5mm标准答案： A4、生产水平和采区必须实行()。
A、串联通风B、分区通风C、专用回风道回风D、机械通风标准答案： B5、单杆双作用活塞式液压缸，若进入两腔油液压力相等，则无杆腔活塞上的推力与有杆腔活塞上的推力()。
A、有杆腔活塞上的大B、相等C、无法断定D、无杆腔活塞上的大标准答案： D6、煤电钻的电压是()V。
A、110B、220C、127标准答案： C7、采煤机电机的工作温度一般不超过()。
若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。
A、60℃B、80℃C、90℃D、70℃标准答案： B8、液压泵能实现吸油和压油，是由于泵的()变化。
A、动能B、压力能C、流动方向D、密封容积标准答案： D9、在采煤机MG500/1180-WD 中，M代表的含义是()。
A、无链牵引B、采煤机C、电牵引D、滚筒式标准答案： B10、主要通风机设置的防爆门，每()应检查维修1次。
A、1年B、半年C、1个月D、1个季度标准答案： B11、在井下维修牵引部时，必须由()批准，方可打开牵引部盖。
A、组长B、队长C、区长D、矿机电领导标准答案： D12、采煤机大修规范规定，在采高1.5m时，截割电机的大修周期是割煤量（）t。
A、75～113B、150～200C、50～100D、30～50标准答案： A13、MG300/700-WD采煤机电牵引调速系统是（）。
A、交直交变频调速系统B、开关磁阻电机调速系统（简称SRD）C、变压器调速系统D、电磁转差离合器调速系统标准答案： B14、液压拉伸器管线最大工作压力应()实际工况的最大工作压力。
西安MG200500-AWD型电牵引采煤机使用说明书
MG200/500-AWD型电牵引采煤机使用说明书第一章整机1、概述MG200/500-AWD型电牵引采煤机是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。
总装机功率2×200+2×40+7.5KW。
机面高度1058mm，适用于最大采高2.80m，煤层倾角≤40°的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。
工作面长度以150-200m为宜。
该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中适用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%的情况下可靠地工作。
该采煤机适用于相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。
2、主要技术特征1)适用煤层：最大采高~2.8m ~3.2m煤层倾角≤40°煤质硬度硬或中硬2)整机主要参数：机面高度1085mm 1200mm滚筒直径1400mm 1600mm最大采高2800mm 3200mm卧底量165mm 349mm过煤高度405mm 505mm装机功率2×200（250）（300）＋2×40＋7.5KW 摇臂摆动中心距6200mm截深630mm3)电动机：截割电机牵引电机调高泵电机型号YBC-200B YBQYS-40(B) YBC-7.5功率200KW 40KW 7.5KW电压1140V 380V 1140V转速1470r/min 0~2469r/min 1470r/min冷却水量301L/min 0L/min 10L/min冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa4)牵引：形式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链接牵引牵引力550~325KN牵引速度0~7.7m/min牵引部总减速比191.765)截割：摇臂长度1950mm摇臂摆角－12.44°~＋35.96°－18.5°~＋43°总减速比38.88滚筒直径1600mm滚筒线速度3016m/s滚筒转速37.81r/min6)调高液压系统：调高泵型号26005-RZA（美国伊顿公司）工作压力20MPa（最高压力23MPa）控制油压力 2 MPa泵理论排量13.8ml/r工作转速1470r/min滚筒全行程升起时间37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间24.83s 30.89s7)操纵方式中部手控（开停机、停运输机、调速换向）两端电控（停机、调速换向、调高）无线遥控（停机、调速换向、调高）8)主电缆：拖缆方式自动拖缆主电缆规格MCP9)冷却和喷雾：冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
mg300效果器中文说明书
mg300效果器中文说明书1、上电前准备将隔离开关QS打到【合】的位置上。
将主电源【主停】闭锁按钮拉出，使其处于解锁（触点闭合）状态。
将运输机闭锁【运停】按钮拉出，使运输机解锁。
2、启动电机接通主电源：按下主电源【主启】按钮，机组上电。
显示屏显示欢迎画面，之后可以根据提示操作。
右截割电机：按下【右截启】按钮，右截割电机即启动投入运行（保持和前一截割电机起动时间间隔）。
运行状态，按下【右截停】按钮，右截割电机将停止运行。
注意：如按下【主启】按钮后，立即按下【右截启】按钮，右截割电机将不能启动，因为两截割电机启动回路有时间延时互锁，只有当左截割电机启动运行后，右截割电机才能启动。
3、牵引行走牵引相关操作可以在五处进行：电控箱、左、右端头站、左、右遥控发射机。
但其中牵引启动操作只能在煤机面板进行。
牵引启动：按下电控箱上的【牵启】按钮，牵引启动。
功能说明天地科技33 MG300/720-AWD1加减速操作：牵引启动后，按提示选择牵引速度。
按下【加速】按钮，牵引速度将从最小频率开始增加，直至松开按钮为止。
减速操作按下【减速】按钮，过程与加速过程相同。
选择牵引方向：按下【向左】或【向右】按钮，变频器启动，向选定方向运行。
牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动换向。
调动模式：通过按下【方式】按钮，采煤机运行状态在割煤模式和调动模式间切换。
注意：调动模式用于空载快速调车，，严禁用于割煤。
4、摇臂升降左摇臂升降操作：可在左端头站或左遥控发射机上操作。
按【左升】则左摇臂升，按【左降】则左摇臂降。
右摇臂升降操作：可在右端头站或右遥控发射机上操作。
按【右升】则右摇臂升，按【右降】则右摇臂降。
相应的显示屏上有箭头显示。
5、正常停机牵引停止：在操作盖板，端头站或遥控器上，按【牵停】按钮，可以实现变频器的停机操作。
采煤机停止：采煤机主机停止有五处【主停】按钮可以操作，电控箱(兼闭锁)，功能说明左、右端头站(不闭锁)，左、右遥控发送器(不闭锁)。
紫金煤业730系列采煤机技术确认说明
对MG300/730-AWD电牵引采煤机主要参数确认说明山西煤炭运销紫金煤业有限公司与太重煤机有限公司就订购MG300/730-AWD电牵引采煤机事宜，于2016年4月18日，在紫金煤业有限公司，对相关主要配置进行了对接，达成如下确认，但并未对三机配套技术参数要求进行说明：一、该设备主要技术参数1、采高： 2.0～3.0m2、机面高度：1280mm（配套后确认）3、过煤高度：506mm（配套后确认）4、中部卧底量：250mm（配套后确认）5、适应工作面倾角：≤16°6、适应工作面走向倾角： 0°～16°7、供电电压： 1140V8、总装机功率：730kW9、截割电机功率：300kW×210、牵引电机功率：55kW×211、泵站电机功率：20kW12、滚筒类型：镐型截齿强力滚筒13、滚筒直径：φ1400mm /φ1600mm（配套后确认）14、滚筒截深/宽度： 800mm15、滚筒转速：35.7r.p.m16、摇臂回转中心距： 8047mm17、牵引中心距： 6338mm18、截割速度： 3.08m/s19、牵引力： 760～460KN20、牵引速度： 0～7.6～12.2m/min21、整机重量：≥42t22、单件最大重量： 13.7吨23、单件最大外形尺寸： 3340×1390×915m24、以上参数中最低采高、机面高度、过煤高度、滚筒直径配套后根据实际配套情况最终确定。
二、主要技术性能要求1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求（1）整机为多电机驱动，横向布置结构；无主机架，楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接液压螺母紧固、长螺杆联接。
各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接。
采煤机采用无链电牵引交流变频调速，具有恒功率自动调速功能，正常割煤速度能够在0～7.6/min范围内调节，空载最大速度12.2m/min，最大牵引力760kN。
MG300-700-WD电牵引采煤机说明书
实用标准第一章 总体部分一、概述MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机)，装机总功率700kW ，截割功率2×300kW ，牵引功率2×40KW ，调高电机功率20KW ，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。
MG300/700-WD 采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。
在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。
瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。
瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。
MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。
采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b 。
二、主要用途及适用范围该产品适用于采高1.80-4.05m ，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。
三、型号的组成及其代表意义MG 300/ 700－WD无链电牵引分隔符号：右边无代号时不标出装机总功率（kW ）分隔符号：代表多电机横向布置方式采煤机代号：M －采煤机 G －滚筒式截割电机功率（kW ）四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
2、海拔高度小于2000m 。
3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。
4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。
采掘机械试题库(带说明)
《采掘机械》试题库一、单项选择题（本大题共10小题，每小题1分，共10分）1、（ A ）是第三代采煤机。
P1A、双摇臂滚筒采煤机；B、单摇臂滚筒采煤机；C、固定滚筒采煤机；D、电牵引采煤机2、下列采煤机不属于按煤层厚度分类的是（ C ）。
P24A、厚薄煤层采煤机；B、中厚煤层采煤机；C、单滚筒采煤机；D、薄煤层采煤机3、防滑装置用于煤层倾角（ B ）机器自滑坡度的工作面。
P60A、小于；B、大于；C、等于；D、不等于4、6MG200-W型采煤机的牵引液压系统的主要组成不包括（B ）。
P70A、主回路系统；B、副回路系统；C、调速转向系统；D、保护系统5、7LS-6采煤机机身3大部件组成不包括（ D ）。
P155A、左牵引部；B、右牵引部；C、电气控制箱；D、液压控制箱6、12CM18-10D型连续采煤机的整体履带张紧装置装于履带架的（ A ）槽内。
P203A、前端；B、后端；C、左端；D、右端7、全断面掘进机主要用于掘进（ A ）岩石巷道。
P259A、圆形；B、梯形；C、矩形；D、拱形8、正常采煤机的维护与检修不包括（ D ）。
P152A、日检；B、周检；C、季检；D、年检9、（ B ）是世界上第一台直流电牵引采煤机。
P2A、1LS型采煤机；B、EDW150-2L型采煤机；C、6LS05型采煤机；D、ELECTRA550型采煤机10、滚筒的3个直径不包括（ D ）。
P35A、滚筒直径；B、叶片直径；C、筒毂直径；D、滚筒轴直径11、6MG200-W型采煤机的牵引传动部的主要组成不包括（ C ）。
P82A、齿轮减速器；B、制动器；C、离合器；D、摆线驱动齿轮12、MG300/690-W型采煤机的牵引部不包括（ A ）。
P99A、机械传动部；B、牵引传动箱；C、液压传动部；D、滚轮-销轨无链牵引机构13、CM-800型连续采煤机左右两侧对称的拨盘装置，左侧为（ A ），右侧为（ A ）。
A、顺时针旋转，逆时针旋转;B、逆时针旋转，顺时针旋转; P220C、顺时针旋转，顺时针旋转;D、逆时针旋转，逆时针旋转14、“三机”配套设备是（ A ）。
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MG300/720-AWD型采煤机调高系统【摘要】本文主要阐述了mg300/720-awd 型采煤机的调高油缸、调高液压回路的结构及其工作原理等问题。
【关键词】采煤机；调高系统；油缸；液压回路
mg300/720-awd型采煤机为交流变频电牵引采煤机。
采用多电机驱动、截割电机横向布置、无链牵引方式，适应煤层倾角θ≥15°、煤质硬度＜4的中厚煤层开采，采高范围为1.4m~3.0m，配套设备为sgz800/750型刮板输送机和zz5600/14/28型液压支架。
此采煤机机械传动部分简化结构，可靠性较高；主机身分为三段，结构简单可靠，装拆方便；牵引效率高、牵引力大，结构紧凑；方便维修；操作安全；灭尘效果较好；采用双向割煤，自开切口。
本文主要谈该机的调高系统。
1、调高油缸
调高油缸由活塞杆、液压锁、螺母、导向套、压板、活塞、缸体及密封件等组成。
油缸活塞杆与牵引减速箱上的支承座铰接，油缸头部与摇臂回转腿铰接，操纵采煤机两端的端头控制站上的调高按钮，或设置在牵引箱上的调高阀组上的调高手把，或遥控器上的调高按钮，即能控制调高油缸的升、缩，把左、右摇臂调节到需要的高度。
液压锁由两个液控单向阀组成，在不调高时，液控单向阀关闭，把滚筒锁定在需要的高度
2、调高液压回路的结构及其工作原理
此采煤机调高液压系统原理图如图1所示，设左、右两组。
图中只
是其中一组的系统原理。
在采煤机上，左、右液压调高系统分别设置在左、右牵引箱内。
由两台额定电压为380v、额定功率为7.5kw 的三相异步电机分别驱动两组液压系统中的液压泵10，通过调高操作系统，进行摇臂升降的控制。
采煤机摇臂调高液压回路一般有两个功能：满足采煤机挖底需要；适应采高的要求。
1—油缸；2—液压锁；3—手液动换向阀；4—电磁换向阀；5—高压表；
6—低压表；7—细过滤器；8—高压溢流阀；9—低压溢流阀；10—液压泵；
11—压力单向阀；12—粗过滤器；13—油池
调高液压回路主要由齿轮泵、粗过滤器、安全阀、换向阀、电磁阀、调高油缸、液压锁等组成。
调高齿轮泵由液压泵电机驱动，齿轮泵为12m/r，理论流量为17.25l/min。
调高时调高油缸的阻力很大，为避免系统回路的压力太大，损坏液压泵及附件，在齿轮泵出口处设一高压溢流阀作安全阀，调定压力值为17mpa，以满足调高的要求。
两只h形的手液动换向阀操纵控制左、右摇臂的调高。
在采煤机不需调高时，调高齿轮泵排出的压力油通过换向阀中位，经低压溢流阀回油池。
低压溢流阀调定的压力为2mpa，为电磁阀提供压力油源。
在把调高手把往里推时，手液动换向阀3动作，高压油经换向阀打开液压锁2，进入调高油缸1的活塞腔，另一腔的油液经液压锁2和低压溢流阀9回油池13，实现摇臂的下降；反之，把调高手把外
拉时，实现摇臂的上升。
左、右油缸分别由两个手液动换向阀进行手动操作，能实现两个油缸即左、右滚筒的升降动作。
在操纵采煤机两端的左右端头控制站或左右遥控发射器土的调高
按钮时，电磁换向阀4动作，将控制油引到手液动换向阀3的两端相应的控制口，使其换向，实现摇臂的升降控制。
在调高操作命令取消后，手液动换向阀3的阀芯在弹簧力的作用下复位，液压泵10卸荷，同时调高油缸在液压锁的作用下，自行封闭两腔，把摇臂锁定在调定的位置。
3、液压元件
（1）调高泵
左、右摇臂调高泵的型号为cbk1012-b4f型齿轮泵。
此泵具有体积较小、质量较轻、工作可靠性高、抗污染能力较强等优点。
其主要技术参数见表1。
表1 调高泵主要技术参数
（2）过滤器
过滤器安装在牵引传动箱体的底部，一般由外壳、滤芯、内壳、端盖等组成。
采用网式滤芯，型号为wu63×80-j，滤芯精度为80μm，其流量为63l／min。
过滤器的吸油口处设置有一单向阀，在工作时，滤芯面推开单向阀，油液被吸入过滤器。
在需要清洗滤芯时，拆除滤芯后，单向阀自动关闭，避免油池油液外漏。
（3）压力表
采煤机在作业过程中，为随时监测液压系统中的作业状况，在阀组
上安装有压力表，以便观察。
压力表型号为yn60ⅱ6及yn60ⅱ40，使用压力范围为0~6mpa及0~40mpa，连接螺纹尺寸为m14×1.5。
（4）调高阀组
采煤机左、右牵引箱上各设有一只手液动换向阀组。
此阀组由一只h形三位四通换向阀、一只电磁换向阀、dbd型高、低压溢流阀组成，其调定压力值分别为17mpa和2mpa。
压力汕从进油口进入溢流阀座前腔，在作用于锥阀芯上的液压超过调定值时，锥阀芯被打开溢流，这种溢流阀，结构简单，因阀芯尾部采用导向结构，阀芯开启平稳，复位可靠。
低压油为电磁阀换向阀供动力油源。
（5）管接头
采煤机液压管路采用高压胶管，以快速接头连接。
快速接头结构利用o形圈密封，靠u形卡使两者固定。
其特点是连接可靠，拆装方便，密封性能很好，使用寿命较长。
（6）机外管路
机外管路是调高阀组到调高油缸的高压胶管组件。
安装机外管路，要特别注意不可损坏o形圈。
高压胶管的快速接头o形圈槽内需加挡圈。
还要有足够的弯曲半径使高压胶管不整卡，做到排列科学合理。