C20片石砼挡土墙左侧衡重式挡土墙施
衡重式挡土墙施工方案
衡重式挡土墙施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵挡土壤的侧向压力,防止土壤塌方。
衡重式挡土墙是一种采用砌体或混凝土作为重量的挡土墙结构,其施工方案涵盖了各个环节的设计和操作步骤,以确保工程的安全可靠性。
本文将详细介绍衡重式挡土墙的施工方案。
一、前期准备在施工之前,需要进行充分的前期准备工作,包括以下内容:1. 土壤测试:通过对待施工区域土壤的采样和测试,确定土壤的物理力学性质、稳定性和承载力等参数,以便合理设计挡土墙的结构和尺寸。
2. 设计方案:根据土壤测试结果和工程要求,设计合适的挡土墙结构和施工方案,包括砌体或混凝土的类型、墙体的高度和宽度,以及墙顶的坡度和排水措施等。
3. 材料准备:准备好所需的材料,包括砌体砖、混凝土、钢筋等,并进行质量检测,确保符合相关标准和规范。
二、施工步骤1. 基础工程:根据设计要求,进行挡土墙的基础施工。
首先清理施工区域的杂物和植被,并且进行地面的平整和夯实。
然后根据设计要求,在地面上进行基础开挖,挖出符合尺寸和深度要求的基础坑。
接下来,在基础坑中浇筑混凝土基础,确保基础坚实稳定。
2. 墙体施工:在基础坑上方进行砌体或混凝土墙体的施工。
如果采用砌体砌筑,需要先在基础上面涂抹适当的粘结剂,然后逐层砌起墙体,同时要保持墙体的垂直和水平。
如果采用混凝土浇筑,需要搭建模板和支撑结构,然后进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土密实均匀。
3. 墙顶处理:完成墙体的施工后,需要对墙顶进行相应的处理,以确保其坡度和排水性能。
可以采用防水层、排水板、排水管等措施,同时考虑墙顶的草坪或其他绿化方式,增加美观性和稳定性。
4. 后期处理:在挡土墙的施工完成后,需要进行相关的后期处理工作。
包括清理施工现场的杂物和残渣,恢复施工区域的原貌,并进行相应的验收和维护工作,确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,并具备相关的证书和资质。
2. 挡土墙施工现场必须设立明显的警示标识,确保行人和车辆的安全通行。
衡重式片石砼挡土墙施工工艺(参考资料)
衡重式片石砼挡土墙施工工艺2008-8-13 14:38【大中小】【打印】【我要纠错】一、原理在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,挡土墙施工一定高度后,进行土方施工,挡土墙成型后,上下墙背间有衡重台或卸荷平台,利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。
二、适用范围多用在路肩墙,也可作路堤墙或路堑墙,基底应力要求较高。
三、施工工艺㈠施工工艺流程图㈡施工要求浇注砼前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:1.从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
2.当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
3.在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m.4.浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
5.砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
6.施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:(1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:①洗凿毛时,须达到0.5Mpa;②用人工凿除时,须达到2.5Mpa;③用风动机凿毛时,须达到10Mpa;(2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:2的水泥砂浆。
最新衡重式挡土墙施工方案
衡重式挡土墙施工方案衡重式挡土墙施工方案衡重式挡土墙施工工艺基本流程,基本情况如下:衡重式挡土墙施工工序:准备工作——测量放样——挖基——动力触探——地基加固(软弱地基)——验收——基础放样——砌筑基础——墙身放样——基础回填——墙体砌筑及淡水管设置——墙背过滤层设置及回填土——勾缝——验收。
衡重式挡土墙施工工艺准备工作:(一)施工准备1、熟悉招、投标文件,设计文件和有关规范。
2、勘察现场,修建施工临时设施,安装调试搅拌机,做好材料的储存和堆放,做好开工前的试验检测工作。
3、开工前,向监理工程师上报施工组织方案和开工报告,并严格按监理工程师批准后方案施工。
(二)材料准备石料:采用质地坚硬、均匀、不易风化的片石,片石中部厚度不应小于15cm,极限抗压强度不低于30Mpa。
砂浆:(1)砌筑砂浆类别、标号符合设计规定,砂浆标号为7.07×7.07×7.07cm3试件养护28天的抗压强度(单位为Mpa)。
(2)砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准要符合砼工程相应材料质量标准。
砂应用中粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。
(3)砂浆的配合比由试验确定,可采用质量比或体积比。
(三)测量施工前,用全站仪放出基础开挖的大样,并用水准仪测量基坑开挖处的地面标高,基坑开挖到位后再放出基础的准确位置,待基础砌筑到位后放出墙身的位置。
并及时测量,控制墙身顶面的标高。
(四)挖基和排水施工前,根据测量放出的基础开挖边线,开挖边线要根据基础的开挖深度和土质情况确定放坡系数。
基础采用挖掘机进行开挖至离设计标高20—30cm,后改用人工进行清槽。
清槽后,用触探法进行地基承载力的检测。
检测合格后,迅速进行下一步工序施工,避免基底长时间暴露。
基坑大小要满足基础施工要求,在渗水时,根据基坑、排水设计和基础设计所需基坑大小而定,一般要比设计平面尺寸各边增宽50~100cm。
挖基时,根据水深和渗水量大小,配备足够的抽水设备,抽干水,要在无水状态下挖基。
衡重式挡土墙施工方案
衡重式挡土墙施工方案1. 引言衡重式挡土墙是一种常见的地质工程结构,用于支撑土方并防止崩塌。
本文将介绍衡重式挡土墙的施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工材料和质量控制等内容,以帮助施工人员进行规范的施工。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案审查施工人员应仔细审查衡重式挡土墙的设计方案,包括挡土墙的尺寸、对土的支撑力要求等。
如发现设计方案存在问题,应及时与设计人员进行沟通并进行修改。
2.2 土质勘测施工前应对挡土墙所在区域的土质进行勘测,了解土体的性质、水分含量等信息,以便制定合理的施工方案。
2.3 施工设备准备根据设计方案的要求,准备好所需的施工设备,例如挖掘机、起重机、测量仪器等。
2.4 施工人员培训组织施工人员进行相关的培训,包括挡土墙施工的基本知识、操作规范等,以保证施工过程的安全和质量。
3. 施工步骤衡重式挡土墙的施工步骤通常包括以下几个阶段:3.1 土方开挖根据设计方案的要求,使用挖掘机将挡土墙所在区域的土方开挖至规定的深度。
开挖过程中,应注意防止土方坍塌,采取必要的支护措施。
3.2 土体处理对开挖出的土体进行分类、分级、清理等处理,以保证施工使用的土体质量。
3.3 挡土墙基础施工在土方开挖完毕后,根据设计方案要求,进行挡土墙基础的施工。
施工方式可以采用钢筋混凝土梁、钢板桩等形式。
3.4 墙体砌筑挡土墙的墙体可以采用砌块、预制板、混凝土等材料进行砌筑。
砌筑过程中应注意墙体的垂直度和水平度,及时进行调整和修正。
3.5 浇筑悬臂砼及添加振捣挡土墙的顶部可以采用悬臂砼浇筑技术,增加墙体的稳定性。
同时,在浇筑过程中,应进行振捣处理,以提高混凝土的密实性。
3.6 土方回填挡土墙砌筑完成后,进行土方回填工作。
回填土应按照设计方案的要求进行,分层回填、夯实等。
3.7 墙面修整对挡土墙的墙面进行修整,使其符合设计要求。
4. 施工材料衡重式挡土墙的施工材料包括以下几种:•挡土墙基础材料:钢筋混凝土、钢板桩等。
C20片石砼挡土墙施工技术规范
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范施工程序及操作要点1.5完成日期施工时间20 年月日-20 年月日。
2.施工方法及操作要点2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→支模板搭支架浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土脱模→墙背回填。
2.2施工方法(1)测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核,校核完成后放样出基槽开挖边线及挡土墙前沿和后边线,并打桩且撒白灰进行标记。
(2)基槽开挖根据放样边线开挖挡土墙基槽,分层开挖至设计底标高,基槽底宽不小于B+1m(B为挡土墙设计底宽),基槽底留设向内2%的倒坡。
开挖出土石方的堆置在基坑一侧,堆土坡脚线距基坑上口线不小于2m,高度不超过1.5m。
开挖时分层进行,每层厚度1m。
开挖至基槽底部时,为减少对基底的扰动,预留30cm土层由人工开挖至基底。
开挖至基底后,采用挖机进行整平后,立即联系试验室进行地基承载力检测,并通知业主、监理、过控等进行验槽,并留存验槽记录。
基槽开挖过程中,每日工作量完成后需修建临时排水系统,避免积水浸泡。
开挖至基底后,沿槽底低洼一侧开挖30cm×30cm矩形排水沟,在基槽一端开挖一集水坑(50cm×50cm×50cm),排水沟与集水坑相连,墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距横向3m,纵向2m,上下交错布置。
孔内预埋φ5.59cmPVC管,其端头用土工布包裹,脱模后取下土工布接长出墙背15cm,其端头用土工布包裹。
泄水孔坡度2%~4%,流向路基挡墙外侧,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或者卵石)堆囊以利排水。
最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30小石子砼,并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水,受地形条件限制时,也可形成凹形坡,在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。
为保证预埋PVC管不移位、不上浮,采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。
衡重式挡土墙施工方案_secret
衡重式挡土墙施工方案一、工程概况及主要工程数量某段路基护坡挡土墙为衡重式挡土墙,墙体采用C20片石砼浇筑,挡墙高度在5~8m之间,平均高度为6m。
主要工程量如下:长度44m,C20片石砼911.7m3,挖基303.9m3,回填透水性材料189m3,回填土方202m3,防渗土工布132.0m2.二、材料要求及配合比1、片石:应选择未风化、坚硬的石料,抗压强度应不小于30MPa,片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm,片石厚度不宜小于150mm。
片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净。
2、砂子:采用枝江细砂,所用细砂必须洁净,不得含有草根、泥块等杂物,砂的含泥量不应超过3%。
3、水泥:统一采用科华牌P·O32。
5#普通硅酸盐水泥.4、碎石:碎石的选择应符合设计(配合比报告)及规范要求。
5、模板:模板应光滑、平整,板体顺直。
6、片石混凝土配合比如下:水泥(kg/m3)砂(kg/m3)碎石(kg/m3)(5-20mm)碎石(kg/m3)(20-31。
5mm)水(kg/m3)359 789 419 628 205注:片石用量不得超过总圬工体积的25%。
三、人员安排我单位选用有多年施工和管理经验的施工和管理人员负责挡土墙的施工,现场主管工程师1人,测量人员2人,试验人员1人。
四、机械配置我单位配备了先进的施工机械以满足施工的需要,具体详见设备进场报验单。
五、片石砼挡土墙施工技术要求1.所用的片石、水泥、砂子必须满足规范及设计要求。
2.片石在使用前必须浇水湿润,表面干净.3、挡土墙的位置、标高、形式尺寸和纵坡等依照设计文件进行施工放样,经监理工程师批准后开工。
4、保证模板表面光滑、平整,整体牢固、接缝紧密、板体顺直。
错台控制在5mm范围内.5、砼的振捣要均匀,注意漏振及离析现象。
6、待砼强度达到2。
5MPa,方可拆模。
7、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程是针对C20强度级别的片石混凝土挡土墙的施工方案。
挡土墙是在基坑开挖或者地质条件不良的地方起到挡土固岩的作用,并且具有一定的装饰效果。
因此在施工过程中,需要充分考虑墙体的结构和材料的选择。
二、施工流程1.基坑开挖:首先需要根据设计要求进行基坑的开挖,同时做好水泥浆的循环使用以增加基坑的稳定性。
2.探地插钢筋:在开挖好的基坑中,根据设计要求和挡土墙的高度,插入合适规格的钢筋,以增加墙体的抗震和抗拉强度。
3.竖立模板:根据设计要求和钢筋的位置,在开挖好的基坑中竖立模板,以保证挡土墙的形状和尺寸准确无误。
4.浇筑混凝土:按照设计要求,配制C20强度的片石混凝土,将其倒入模板中,并利用振动器进行振实,以确保混凝土的质量。
5.整平表面:在混凝土表面设置整平模板,对混凝土表面进行整平处理,以确保墙面的平整和美观。
6.硬化处理:混凝土初凝后,进行硬化处理,即喷水养护,以避免混凝土表面龟裂和强度不足。
7.墙体装饰:挡土墙表面可以根据设计要求进行装饰,可以涂刷防水涂料、贴瓷砖等方式进行装饰,以增加墙体的美观性。
三、施工安全措施1.施工现场设置警示标志,保持通道畅通,防止他人误入施工区域。
2.施工过程中,操作人员要佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、裸露上身等操作。
3.施工过程中,要定期检查模板、脚手架的稳定性,保证施工安全。
4.脚手架和模板的搭设要牢固,严禁人员站在模板边上、脚手架上等危险区域操作。
5.搅拌机、振动器等施工设备要经过专业人员检查、维护,确保正常使用。
6.施工过程中,不得锤击模板和钢筋,以免损坏结构。
7.施工现场要保持清洁整齐,确保安全通行。
四、质量控制措施1.施工过程中,严格按照设计要求制作构件,保证墙体的尺寸和强度达到设计要求。
2.对于挡土墙的每一道块石进行块石试压实验,以确保石块的质量。
3.根据设计要求做好混凝土的配制工作,严格控制水灰比,以保证混凝土的强度。
衡重式路肩墙施工方案
国道 G347(原省道S302)北川青石段改线工程( 1 标段)路肩墙施工方案编制:复核:审批:编制时间: 2016 年9月1日四川永基建筑工程有限责任企业国道 G347 青石改线工程( 1 标段)项目部一、工程概略全线共设计衡重式路肩墙 2 处合计 118.6米,现浇 C20片石砼 2743m3。
挡土墙应依据地形和地质变化状况设置沉降缝,间距一般为10~15 米,缝宽 2cm;挡土墙基础底部应埋置在地面线以下不小于50cm,地基承载力不小于设计要求。
二、施工准备状况1、人员准备状况依照该段挡土墙的工程数目,地理地形环境,项目部计划装备30 人用于该段挡墙的施工和管理工作,现施工作业人员已进场,做好了动工准备,详细见下表:2、施工设备、机具状况依照该段挡土墙工程数目、施工方法,以及技术特色,施工所需的施工设备、施工机具等,详细见下表:进场人员一览表序号职务人数1 领工员 12 技术人员 13 丈量、试验人员 44 电工 15 钢筋工 16 挡墙施工人员187 机械操作手 4进场设备、机具一览表序号设备或机具名称数目备注1 发掘机 1 台挡墙基坑开挖2 砼罐车3 台3 发电机 2 台15KW4 振捣棒5 台5 模板2 72m6 电动夯实机 2 台7 全站仪 1 台8 水平仪 1 台3、资料准备状况该挡墙墙身采纳C20 片石砼,墙顶防撞护栏基础采纳C25 砼,均由项目部拌合站集中拌合,砼罐车运输至施工现场,砼所用的原资料、片石等经试验合格。
防撞护栏预埋管及固定钢筋(B22)由物质部门一致采买。
4、技术准备组织有关施工技术人员熟习设计文件和图纸,认识施工规范的有关要求,并进行现场查对及施工检查,进行技术交底。
对各种施工机械人员进行培训,熟习操作规程、技术要求、施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详尽的技术交底和分工,使各种施工人员各司其责。
四、衡重式路肩墙施工方案依照衡重式路肩墙构造形式,路肩墙施工分两部分进行施工,第一为C20 片石砼基础的施工,达成后持续C20 片石砼墙身施工。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前,首先需要进行测量和设计工作。
测量挡土墙的长度、高度和宽度,以及地面的坡度和土壤的类型等参数。
根据这些测量结果进行设计,确定挡土墙的结构和尺寸。
1.2场地清理与准备清理施工现场,移除杂物和堆放在施工区域的物品。
确保施工区域的平整和清洁,以便进行挡土墙的施工工作。
同时,也要对施工现场进行标记和围栏设置,确保安全施工。
二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求,开挖基坑,并将开挖土方处理。
在基坑底部铺设一层砂垫层,将其压实并进行整平。
2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层,其厚度应满足设计要求。
在混凝土垫层上进行砖石基础的施工,砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。
砖石基础的高度应满足挡土墙的要求,并保持水平。
在砌块基础上进行检查和修整,确保基础的平整和牢固。
三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求,制作钢筋骨架。
根据设计要求和标准,对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作,使其符合设计要求的尺寸和形状。
然后,将钢筋骨架安装在基础上,并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求,在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。
预埋件的位置和数量应符合设计要求,以便未来安装挡土墙的各个部分。
排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要,确保挡土墙的稳定性和排水性能。
四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中,灌注混凝土浆液。
灌浆应从底部开始,先灌注底部的砌块间隙,然后逐渐向上灌注。
4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应进行分层浇筑,每一层高度不宜过高,以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。
混凝土浇筑应均匀,同时用振捣器进行振捣,以确保混凝土的牢固和均匀。
4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后,应进行养护工作。
在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜,以避免混凝土过早干燥和开裂。
衡重式砌石挡土墙施工方案
衡重式砌石挡土墙施工方案1. 引言衡重式砌石挡土墙是一种常用的土木工程结构,广泛应用于解决土方工程中的挡土和防护问题。
本文档将详细介绍衡重式砌石挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工工艺、技术要点等内容,以帮助工程施工人员正确、高效地进行施工。
2. 材料准备施工衡重式砌石挡土墙所需的主要材料如下:•砌石:选择坚固、耐久的砌石作为挡土墙的主体材料。
•砂浆:采用符合要求的水泥砂浆,用于砌石的粘接。
•钢筋、钢板:用于加固挡土墙结构和增强稳定性。
•排水材料:包括砂石、碎石等,用于排水和保持墙体稳定。
•导水管道:用于引导墙体背后的地下水流,防止积水对挡土墙造成损害。
•防渗材料:采用合适的防渗材料,如土工膜等,用于防止水渗透到挡土墙结构。
3. 施工工艺衡重式砌石挡土墙的施工工艺包括以下步骤:3.1 基础施工1.根据设计要求,挖掘和平整挡土墙的基础,确保基础具有足够的承载力。
2.在基础上铺设防渗材料,包括土工膜等,以减少水渗透。
3.在防渗材料上铺设导水管道,用于引导墙体背后的地下水流。
4.浇筑混凝土基础,使其达到设计要求的强度和平整度。
3.2 墙体砌筑1.根据设计要求,选择合适的砌石进行砌筑,确保砌石具有足够的强度和稳定性。
2.在砌石之间使用砂浆进行粘接,确保每一层砌石之间的粘接牢固可靠。
3.定期检查墙体的垂直度和水平度,及时调整和矫正。
4.在必要的位置设置钢筋和钢板,以增强挡土墙的抗压和抗滑稳定性。
5.针对边坡较陡的挡土墙,可以设置防护措施,如防护网等。
3.3 排水和保护1.在挡土墙后方设置排水系统,包括排水沟、防渗井等,以保持墙体后方的地下水畅通。
2.在排水系统中设置排水管道,并确保其与导水管道相连接,以引导和排除墙体背后的水流。
3.定期检查排水系统的畅通性,清理阻塞物,保持排水效果。
4. 技术要点在衡重式砌石挡土墙施工过程中,需要注意以下技术要点:1.认真组织施工,合理划定施工区域,确保施工顺利进行。
2.严格按照设计要求进行砌筑,特别是墙体的水平度和垂直度。
衡重式挡土墙专项施工方案
衡重式挡土墙专项施工方案一、编制依据本方案依据以下规范规程和图纸依据编制:1.《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-20042.《混凝土模板用胶合板》GB/T-19993.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-20024.《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》5.《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)6.《海亮教育园国际学校二挡土墙施工图》二、工程概况1.挡土墙形式本工程采用C20大体积混凝土挡土墙,国二-1~5段长为56米,高度为9米,基础埋深1.75米,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽750㎜。
基本断面形式见下图。
2.挡土墙分项工程施工方法挡土墙地基开挖及处理:对于中风化或强风化地基,开挖过程中可能出现局部风化造成基础不平整,暂定采用C20混凝土找平至设计标高,最终处理由设计根据现场实际地质条件决定。
模板工程:由于该断面上部呈梯形,基础呈不规则形状,采用钢模板不合模数,采用定型钢模板费用太高,因此选用木模板,即木质多层板与35×85的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程:挡土墙要求为C20素混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为75㎜,孔眼间距2.5米,上下左右交错设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜;留设伸缩缝,每10米一道,缝宽20~30㎜。
三、施工部署1.项目组织机构:本工程的操作架采用双排操作架,并且立杆间的纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200.架体外侧设置水平支撑,支撑间距水平间距为1500,步距1200.为保证架体稳定,架体两端设置剪刀撑,每隔三排立杆设一剪刀撑。
立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50×100mm,长方向沿径向布置。
靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
施工工艺包括混凝土搅拌、混凝土运输、混凝土浇注与振捣、混凝土表面找平压实和混凝土养护。
挡土墙采用水平分层浇注的方式,浇筑时严格控制分层厚度,按每层500mm进行浇筑振捣,并丢入不超过25%的片石量,达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层。
衡重式片石混凝土挡土墙工艺及施工方法
衡重式片石混凝土挡土墙工艺及施工方法1、工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采用C20片石混凝土(片石强度等级不低于MU30,片石参量为挡土墙总体积的30%)现场浇筑。
其混凝土的强度要满足设计要求。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。
⑶挡墙采用多次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0-3.0m,其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙混凝土的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整无蜂窝麻面无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙模板加固采用拉筋对拉螺杆,中横向间距不大于600mm联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑾地基承载力满足设计要求fak≥150kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。
2、施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基槽开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基槽完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行基槽封闭。
⑶测量放线确定基础尺寸后,进行立模,挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
C20片石混凝土挡墙施工技术方案
C20片石混凝土挡墙施工技术方案1.前期准备工作:a.施工场地勘测:测量场地的土壤、地貌和周围环境条件,确定挡墙的布置和设计。
b.材料准备:准备所需的混凝土、片石、水泥、砂子、钢筋等材料,确保质量符合要求。
c.设备准备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、搅拌机、砼罐车等。
2.地基处理:a.挖掘基坑:根据设计要求,用挖掘机将基坑挖掘到所需的深度和宽度,并清理坑底杂物。
b.填充基床:将砂石料或碎石填充基坑,进行均匀夯实,使其具备一定的承载力和稳定性。
3.钢筋的预埋:a.根据设计要求,在基坑内埋设预埋钢筋,将钢筋固定在基底上,并通过立钢筋与横钢筋的连接使其相互牵引,增强整体结构的稳定性。
4.水泥砂浆底层施工:a.在基坑底部倒入适量的混凝土,铺平并用水泥砂浆涂抹,使之表面平整。
b.铺设第一层片石:将片石按照设计要求逐层铺设在水泥砂浆上,并用水平仪保持其平整度和垂直度。
5.混凝土浇筑:a.混凝土搅拌:按照设计比例将混凝土原材料进行搅拌,确保混凝土均匀、稠度合适。
b.混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土均匀地倒入片石的缝隙中,同时用振动器震动,以确保混凝土充实,排除空气。
6.再次铺设片石:a.在第一层混凝土浇筑后,等待混凝土凝固,并进行养护。
b.在混凝土表面涂抹少量水泥砂浆,并逐层铺设片石,并用水平仪保持其平整度和垂直度。
7.挡墙的加固:a.在挡墙的一定高度处,加设钢筋筋条,并与地下预埋的钢筋进行连接,增加挡墙的稳定性和抗震性能。
8.后期收尾工作:a.挡墙的保护:对挡墙进行养护并进行防水、防裂处理。
b.使用修整:将挡墙表面进行修整,使其更加平整、美观。
总结:以上是C20片石混凝土挡墙施工技术方案的主要步骤。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保工程质量和安全。
此外,施工中还需密切配合监理和质检部门的工作,及时解决施工过程中的问题,确保施工进度和质量的达标。
最终完成的C20片石混凝土挡墙将具备耐久、坚固和美观的特点,有效地起到防护和围合作用。
挡土墙工程施工方案-C20片石砼(片石含量20%)
第十一节、挡土墙工程施工方案-C20片石砼(片石含量20%)一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面,每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定,并做好保护。
二、场地清理将挡土墙范围内的场地,铲除有机质和树根草丛,挡土墙两端范围适当延长清理;挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净,确保边坡的稳定性;在墙址外围开挖排水沟,做好排水设施。
三、基坑开挖1、开挖前,做好场地临时排水措施,雨天坑内积水随时排干。
基坑开挖采取跳槽式开挖,并由挡墙两头向中间逐段开挖。
基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载力。
基坑开挖不得破坏基底土的结构,如有超挖或扰动,应将原土回填,且必须夯实或作换填处理。
挖基弃土采取集中堆放,以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。
四、模板安装1.模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装,板面面积不小于2m2,面板厚度不小于5mm安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作,以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
2.模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后,即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。
现浇混凝土基础时,按挡土墙长分段,整段进行一次性浇筑。
砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输至现场,吊车配以漏斗送入模板内,振动棒振捣密实。
基础施工完后,应及时将基坑回填夯实,并在表层设坡脚散水。
基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥,雨天基坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石夯填至设计标高。
2、对路堤挡墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
3、采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜分段集中施工。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工,位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。
挡土墙全长约500米,高度6米,主要目的是防止山体滑坡,保障下方道路和居民的安全。
1.2工程难点1.地形复杂,施工难度大;2.施工期间需确保道路畅通;3.阴雨天气较多,对施工进度和材料存放有影响;4.工期紧张,任务重。
二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土;2.钢筋、水泥、砂、石子等;3.模板、脚手架等施工辅助材料。
2.2施工设备1.混凝土搅拌机;2.振捣棒;3.起重机械;4.水泵等。
2.3施工人员1.施工队伍:由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成;2.安全人员:负责现场安全监督和事故处理;3.质量人员:负责现场质量监督和检查。
三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场,平整场地;2.测量放样,确定挡土墙位置;3.基础处理,挖槽、垫层、基础混凝土浇筑;4.模板安装,钢筋绑扎;5.混凝土浇筑;6.模板拆除,养护;7.质量验收。
3.2施工细节1.清理施工现场:将现场杂草、垃圾清理干净,确保施工现场整洁;2.测量放样:根据设计图纸,确定挡土墙位置,进行测量放样;3.基础处理:挖槽、垫层、基础混凝土浇筑,确保基础牢固;4.模板安装:按照设计图纸,安装模板,确保模板平整、垂直;5.钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合要求;6.混凝土浇筑:采用混凝土搅拌机进行搅拌,振捣棒进行振捣,确保混凝土密实;7.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养护;8.养护:采用湿养护法,确保混凝土质量;9.质量验收:按照验收标准,对挡土墙进行质量检查。
四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训,提高安全意识;2.培训内容包括:安全知识、操作规程、事故案例分析等。
4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志;2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;3.设备操作人员持证上岗;4.定期检查施工现场,发现问题及时整改。
重力式、衡重式挡墙专项施工方案
一、工程概况重庆市高等职业技术教育城实业发展有限公司,在重庆市巴南区修建滨河路(高职城段),道路全长,设计车速40km/h,道路全线为双向4车道,标准路幅宽度26m为城市次干道,按道路设计标高整平场地后在道路右侧形成土质填方边坡。
具体边坡分布情况详见下表。
边坡分布情况如下:2、工程内容:挡土墙基槽的开挖、基础、墙身砼浇筑、墙后回填等工作。
1、主要工程数量表二、编制依据1、甲方提供滨河路高职城段道路建设项目施工蓝图2、《工程测量规范》GB50026-933、《砼配合比设计规程》JGJ98-20004、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013)5、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)6、《公路工程抗震规范》(JTG B02-2013)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)8、《公路土工试验规程》(JTJ/T06-1998)9、《城市道路养护技术规程》(DB50/T232-2006)10、《公路工程质量检验评定标准》,(JTG F80/1-2004)11、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)12、《城市道路道路施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)三、材料要求:1.石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
防护工程:片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案1、概述本标段主要采用主要采用了仰斜式路肩挡土墙、衡重式路肩挡土墙。
仰斜式浆砌片石挡土墙长1055.5m,M10浆砌片石墙身8092m3、基础1284m3;护肩墙为C20片石混凝土挡墙,护肩墙墙长982m,C20片石混凝土1820m3。
2、挡土墙施工方法2。
1挡土墙施工工艺流程见图1图1 挡土墙施工工艺流程2。
2施工方法1)基坑开挖根据施工放样交底,做好实地放样,划出基坑上边坡开挖线.开挖工作连续施工,一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm,待验槽前人工清除至标高,以保证基坑顶面坚实.为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,防止山石滑坡,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,基底平面尺寸可适当加宽50cm—100cm,便于设置排水沟和安装模板,其他情况可放小加宽尺寸或按设计平面尺寸开挖即可。
基坑开挖过程应遵循从上至下的原则,处于高边坡地段的挡墙基坑开挖前,应先对边坡按设计进行分台放坡,严禁直接从下方开挖。
开挖中如遇不良地质应立即上报相关技术管理人员,确定相应处理措施后方可继续施工。
2)基础施工对土质基坑应保持干燥,雨天基坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
挖基时如发现承载力不足或开挖至设计标高襟边不足时,应通知监理工程师现场查看,做好记录进行签证,挖至坚实土或采取相应措施保证满足设计及规范要求后方可施工。
采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法筑成斜面。
在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜分段集中施工。
基坑开挖至设计标高,并经监理工程师检验合格后,应及时组织挡墙基础的浇筑,避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量,造成重复施工。
3)混凝土墙体施工浇筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆垫层,石质基坑内,基础紧靠坑壁支模,以免爆模;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基坑挖至设计高程,立即回填级配沙石。
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C20片石砼挡土墙左侧xx重式挡土墙xx 工方案施工方案K166+590,K166+770左侧衡重式挡土墙施工方案一、工程简介
该衡重式挡土墙K166+590,K166+770段线路左侧,全段挡墙设计承载力为350Kpa。
挡墙高度在10,3.5米之间,挡土墙墙身(含
3基础)采用M7.5浆砌片石砌筑,并用M10砂浆勾缝。
C30砼57.0m,3
M7.5浆砌片石3554.7m,HRB335钢筋5922.1kg。
二、施工准备
1、图纸审核及原地貌复测,发-现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、挡土墙选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa的片石。
3、原材料送检。
4、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
三、施工工序施工准备?测量放样?基坑开挖?基础施工?墙身施工?台背回填四、施工方案1、施工场地准备
1)测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。
2)清除挡墙用地范围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物,并排除地表水。
2、基坑开挖
31)采用1.2m,斗容量的挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根
据现场地址情况进行开挖,一般为60m。
2)基槽边坡坡度根据现场地质情况及边坡开挖深度确定,一般在1:0.3~1:0.5范围内(岩层开挖深度较小时可适当放小开挖坡度),基坑开挖至工作面以外
30cm。
3)机械开挖至基础距设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开
挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,该段设计地基承载力为
350kpa。
基底承载力需经驻地实验室检查合格后才能进行下一步施工,基底表面用5cm水泥砂浆封底,并在适当位置设置集水井。
3、浆砌片石基础
首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试
验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自
动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。
砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制
桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑前
先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚
度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。
保证基
础最小埋深50cm。
砌筑时将片石之间空隙用捣浆棒捣鼓密实,不出现空洞和砂
浆不饱满现象。
每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定
且固定好,当砌筑到此时,用泡沫板将此隔开。
基础砌筑完毕后,用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填,回填夯实用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到85%以上。
6、浆砌块石墙身
基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。
砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂控制墙身的砌筑。
在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
砌筑时砂浆应饱满,杜绝垂直通缝,砌筑时采用挤浆法施工,严禁使用灌浆法;片石尺寸符合符合规范要求丁顺相间,严格按照设计位置,几何尺寸施工,并经常复核。
工作段墙身最高处达到8米,在砌筑时,必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免
振动给下层作业带来不安全因素,另外,墙身砌筑到2m左右高
度时,在高填方段,应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高
度,保证作业安全。
泄水孔为φ100PVC泄水管,上下交错布置,横向间距3米,遇渗水区可适当加密。
泄水孔周围用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞,土工布尺寸为
40×40cm。
最底排泄水孔出口应高出正常水位至少50cm,并高出地面至少30cm。
挡土墙按图纸所示尺寸设置沉降缝,缝宽2cm,沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝,深度大于或等于15cm。
4、台背回填及泄水xx
1)最低一排泄水孔以下采用8%石灰土进行回填,每层填土厚度15cm,用小型机械分层夯实。
当回填至第一排泄水孔下30cm时,铺防渗土工布。
2)墙背特别填筑区采用级配碎石填筑,一般填筑区采用邻近挖方渗水性良好的石渣填筑。
特别填筑区要求压实度不小于96%。
3)墙背回填采用土质较好的土方填筑,并分层填筑夯实,每层松铺厚度不大于20cm,夯实后厚度不大于15cm。
5、养生要求
浆砌砌体,应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7-14天。
养护期间应避免碰撞、震动或承重。
五、xx
1、建立健全安全生产岗位责任制,由项目部现场施工员进行安全
技术监督。
2、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。
3、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。
4、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。
5、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。
六、质量控制措施
1、组织学习各种有针对性的规则、规范,并进行技术交底,严格掌握工程质量验收标准。
2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
3、抓开挖质量关,控制超挖,xx欠挖。
4、抓好原材料及工程试验关,控制好中线、水平、结构尺寸。
5、片石砼抓好立模支护关,未达到结构设计尺寸严禁施工。
6、抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按照配合比拌制。
7、地基承载力试验结果与设计一致,坑底表面无松软岩土。
8、沉降的位置、缝的填塞符合设计规定。
9、泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。
七、质量检验
1、检验项目
项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率
差
1混凝土强度(MPa) C20
2平面位置(mm) 30每20m检查3点3顶面高程(mm) ?20每20m检查1点4竖直度或坡度(%) 0.3每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计每20m检查2点6底面高程(mm) ?30每20m检查2点7表面平整度(mm) 5每20m检查2点2、外观鉴定
1)混凝土施工缝xx。
无蜂窝麻面。
2)泄水xx坡度向外,xx现象。
)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
3
八、安全xx施工
1、坚持“安全第一,预防为主”的基本方针。
在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则,在确保安全的前提下,努力实现生产的质量
和进度目标是一致的,是生产经营活动顺利进行的保证,我施工队将按照“生产必须安全,安全为了生产”的原则进行安全管理。
2、保证措施
在施工中做到“三定一坚持”,即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。
二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。
三定制度,建立保障安全作业的规章制度。
作业区域内挂醒目的标志;严禁作业过程中下方有人穿行;电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧
密配合。
作业人员系安全带,戴安全帽,禁止拖鞋作业和酒后上岗。
特殊危险区域设置防护栏和明显标志。