高杆灯施工方案

1.施工方案

一、综述：

（一）编制依据：

1、高唐县公安局高杆灯采购项目扫招标文件及相关图纸

2、国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等

（二）工程概况：

该高杆灯安装在公安局庭院内，主要为20m高杆灯8个头和6个头各2盏以及相应辅助线路及基础土建工程

三、主要工序及施工方法：

（一）施工工序：

高杆灯基础施工基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试安装灯具调试

（二）施工方法：

1．基础施工

1.1施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注素砼垫层 C10→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼C25砼养护→拆模、穿线、基础回填→安装灯泡吊装高杆灯→安装路灯接线、调试→混凝土结面→高杆灯竣工。

1.2 电缆管道、电缆井：施工放线→沟槽开挖→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注 C20 砼基础→安装侧模板→现浇 C20 包管砼→电缆井→回填压实土方。

1.3灯柱基础开挖：与所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。

1.4 测量定位：根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置（见高杆灯基础定位放射线记录），用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。

1.5 基础土方开挖：采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，

而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。

1.6基坑报检：根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。

1.7 钢筋、预埋件安装：根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。

1.8 模板安装：模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

1.9混凝土浇筑：砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在 25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土，面层找平。混凝土的养护措施:洒水养生时应用细水均匀浇养，采用聚酯薄膜保湿、保温,鉴于本次施工为冬季，适应养护时间不少于 28d。

2.0基础回填：待基础混凝土达到设计强度达 75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。

2．灯杆施工

20米升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体2节组成、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

2.1基础埋件的整理：清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2.2杆体的套接：

在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用

图一

套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。

在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。

在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。

将上一节杆体用吊车吊起，使口径大的一端对准基座节前端，缓慢套入，尽可能地套入较大深度，同样在该节的前端垫上木垫块。

在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓，按下列示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。

分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦，直至达到套接深度标志，当在进行收紧时，如感觉到阻力较大，可用铁锤敲击套接部分杆体，产生震动，帮助杆体套紧，

按上述步骤和方法，依次套接其它单节杆体。

2.3穿钢丝绳和电缆:杆体套接完成后，将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接，再与预留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定，松开卷扬机，使主钢丝绳自卷扬筒上放开（如使用电动操纵，请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说明），同时在杆体的另一端收拉引导铁丝，将索具联接器拉出杆体小端。将头部

移至杆体前端适当位置，将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒内穿入，经滑轮槽至头部开口穿出。然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接（电缆的连接方式见图）。操纵卷扬机，收缩卷扬机主钢丝绳，使索具联接器收回并进入杆体内（进入杆内约100cm左右）。（见图三）

图三

2.4头部安装：将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件

保持一致（即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。目的是杆体竖立后，使三组滑轮的转轴处在同一水平面上。

将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端，至电气门上方，使离地面的距离能与灯盘的固定点联接，用绳索将其临时绑扎在杆体上，以减少吊装时的干扰。

最后在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线。

2.5灯盘的安装和调试：将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上，用吊车吊起灯盘，套入灯杆前端。依次拧紧紧定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使灯盘套筒与杆体的周边间隙基本保持一致（即将灯盘套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

2.6穿电缆:在穿电缆之前，应先穿入引导用钢丝或铁丝，该步工作可在杆体套接时预先完成（参见杆体套接部分），也可在杆体安上基座后进行。在杆体前端或灯盘电缆进线孔处，将引导铁丝与电缆缠绕固定，拉动引导铁丝，配合电缆的送入，将电缆穿入杆体内。

2.7灯具安装：在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验。

2.8吊装：上述步骤工作完毕后，请仔细检查、复核，确保无遗漏和稳妥，可准备吊装。根据20米灯杆的情况，选择吊车及吊索具。在吊装的过程中由现场负责人统一指挥，确保灯杆吊装全过程安全可靠有序的进行。

经纬仪、靠尺检验垂直度，允许偏差：升降式2H/1000， 10米灯杆3H/1000且不大于20（H为灯杆高度，单位为mm）。

对于卷扬升降式高杆的吊装注意以下几点：

a. 机头部在起吊和安装过程中，必须位于灯杆头部下方。

b.起吊点应在杆体的三分之二处。

c.起吊索具的负荷必须满足杆体重量。

d.吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位。

用副钩吊起杆体 2/3 放下杆体 1/2 把灯盘移过杆体 1/2 的位置，再用主钩吊起杆体 1/2，放下杆体 2/3，在缓慢吊起杆体 1/2 的过程中，用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后，人离开，吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上，均匀拧紧相关螺母，吊机放下钢丝绳，吊机离开，吊装结束。有必要时，可用经纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度，以及杆顶的偏移量。

吊装结束后，要先检查电源接线是否良好，控制系统是否正确，务必在卷扬机变速箱体内加入齿轮油，以浸入蜗杆 2/3 为宜，为了安全，调试时务必远离灯杆5米外操作，并在杆下 5 米内反复试降 1-3 次为宜。专业合格的工程人员在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时，必须排除故障，方可继续工作。调试升降完毕后，应对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。