金属线槽配线安装 - 360文档中心

槽板配线施工要求

精品word文档槽板配线工程文帮槽板配线1.1 一般规定1.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

1.1.2 配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。

1.1.3 固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将螺丝拧紧。

线槽应选用合格产品。

1.1.4 槽板配线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。

1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。

2 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。

3 槽板配线前，应现场复核槽板是否安装完毕且通畅无障碍。

1.2.2 材料准备塑料线槽、木槽板、绝缘导线、螺旋接线钮、套管、接线端子、木砖、塑料胀管。

1.2.3 施工机具1 主要安装机具：活扳子、粉线袋、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子、手电钻、电锤、电工常用工具、高凳等。

2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、线坠等。

1.2.4 作业条件1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。

2 屋顶、墙面及地面、油漆、湿作业全部完成。

1.3 材料质量控制1.3.1 塑料线槽必须采用难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型。

其含氧指数不应低于27%。

并应有产品合格证。

木槽板应经阻燃处理。

1.3.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。

1.3.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

1.3.4 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。

1.3.5 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

1.3.6 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

1.3.7 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。

金属线槽配线安装工程施工方法

金属线槽配线安装工程施工方法一、操作工艺弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。

作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。

支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于 1.5--２ｍ。

严禁用木砖固定支架和吊架。

1、线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。

接口应平整。

接缝处应紧密平直。

槽盖装上后平整、无翘角，出线口位置准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修口。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线及槽内导线均应留有余量。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合规范要求。

2、线槽敷设要求：线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙应严密。

线槽进行交叉。

转弯。

T形连接时，应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。

线槽末端应加装封堵。

建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。

待线槽敷设确认合格后，再进行槽内配线。

线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内部截面积的50%；不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余量；应有防水措施。

放线前检查线槽是否清洁，接地是否合格，管与槽连接处护口。

锁紧螺母是否齐全，作好导线的检查、绑扎、标记工作。

二、成品保护安装金属线槽时，应注意保持墙面的清洁。

接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏。

使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

三、质量通病及防治1.支架和吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。

2.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范执行。

3.线槽穿过建筑物变形缝处未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护导线和导线留有补偿余量。

金属线槽施工方案

1 工程施工前准备工程施工前首先应进行充分的技术准备。

熟悉图纸及与工程有关的规范、标准等技术资料。

在施工前，必须仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。

在审图时，笔者建议不妨用比例尺在图纸上认真测量，为布线系统找出最合理的路由走向，这样既节省线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题，这时需要布线施工方和其它专业施工方、甲方及监理方进行积极协调，确定合理、经济的布线路由。

工程施工前应仔细勘察现场，包括实际走线路由：需要考虑隐蔽性及对建筑物破坏（建筑结构特点）情况，在利用现有空间的同时，避开电源线与其它线路，特定的环境下是否对线缆进行必要的保护，施工的工作量和可行性（如打过墙眼、墙上开槽）等。

还要明确各工作区内信息插座的具体位置和安装方式，要充分考虑到甲方在施工当中及将来的应用当中可能发生的变化情况（如位置变动、数量变动等），工程施工前应对安装现场的环境条件进行检查。

不应在温度高，、灰尘多、存在有害气体、易爆等场所进行施工安装，还应避开有振动和强噪音、高低压变配电及强电干扰严重的场所。

同时房屋的设计应符合环保、消防、人防等规定。

工程施工前应对布线的器材进行检验。

各种管材的内壁应光滑、无毛刺、无裂缝，材质、规格、型号及孔径壁厚应符合设计文件的规定和质量标准。

编制施工方案、工程预算及材料清单。

根据实际勘查的情况确定路由并申请批准，如需要在承重梁上打过墙眼时需要向监理部门申请，否则违反施工法规等。

整个规划及破坏程度说明最好经甲方及监理部门批准，修正规划。

在正式的有最终许可手续的规划基础上，计算用料和用工，综合考虑设计实施中的管理操作等的费用，提出预算和工期以及施工方案和安排。

实施方案中需要考虑用户方的配合程度，实施方案需要与用户方协商认可签字，并指定协调负责人员，指定工程负责人和工程监理人员，负责规划备料，备工，用户方配合要求等方面事宜，提出各部门配合的时间表，负责内外协调和施工组织和管理。

金属线槽配线安装施工工艺标准

金属线槽配线安装施工工艺标准SGBZ-0628金属线槽配线安装施工工艺标准，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2002制定。

范围：本标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。

施工准备：2.1材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品，型号、规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无变形现象。

绝缘导线：型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接，选用时应根据导线截面和根数选择相应型号。

套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应与导线材质相同、规格相应。

金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格。

镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

2.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。

电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。

高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

地面线槽应及时配合土建施工。

操作工艺：3.1工艺流程：3.2弹线定位：根据设计图确定电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。

3.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，待混凝土凝固后拆下框架，并抹平孔洞口。

3.7.1.2 钻孔直径误差应在+0.5～-0.3mm以内，深度误差不得超过+3mm。

钻孔后应清除孔内残留的碎屑。

3.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应超过2mm。

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内电气系统金属线槽敷设及其配线工程。

2、施工准备2.1材料2.1.1金属线槽及附件：线槽采用镀锌定型产品。

内外镀层表面光滑平整无棱刺，无扭折、弯曲、翘边等变形现象。

型号规格符合设计要求，并有产品合格证和出厂检测报告。

2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、产品检测报告，“CCC”认证标识。

线缆进场时要检验其材质和标识。

2.1.3套管、接线端子（接线鼻子）：应采用与导线的材质相同、与导线截面及根数相适应的产品，并有产品合格证。

2.1.4LC安全型村线帽：型号、规格应符合要求且有产品合格证。

2.2主要机具：锡锅、喷灯、电工组合工具、手电钻、冲击钻、卷尺、线坠、兆欧表、万用表等。

2.3作业条件2.3.1土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.3.2土建湿作业全部完成。

2.3.3地面线槽安装要在土建地面施工过程中进行。

2.3.4施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

1、操作工艺3.1工艺流程预留孔洞→测量定位→支、吊架制作及安装→线槽安装→钢结构支、吊架安装→地面线槽调节支架安装→地面线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路绝缘摇测→导线连接3.2操作方法3.2.1预留孔洞：随着土建结构施工，将预制好的模具，固定在线槽穿墙、板的准确位置处，土建拆模后，取下模具，收好孔洞口。

3.2.2测量定位：根据施工图确定箱、柜的安装位置，按着主线槽与支线槽的顺序沿线路的走向弹出固定点的准确位置。

3.2.3支、吊架制作及安装3.2.3.1支、吊架制作预制加工支、吊架一般使用扁钢、角钢及圆钢，其规格应符合要求，型钢应平直，无显著变形，采用镀锌产品或进行防腐处理。

3.2.3.2支、吊架安装（1）预埋安装：在土建结构钢筋配筋的同时，将预制好的支、吊架，采用绑扎的方法固定在预先标出的固定位置上；也可采用预埋铁的方法，将钢板平面向下用圆钢锚固在钢筋网上，模板拆除后，清理露出预埋铁，将已制成的支、吊架焊在预埋铁上固定。

金属线槽配线施工主要安装方法

金属线槽配线施工主要安装方法弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排线槽位置。

支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）吊杆应用已接直的Ф8钢筋，按照吊杆高度，一端过丝，另一端以钻孔的3cm长的L30X30角钢焊接。

按照规范每1.5-2m安装一个吊件。

线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

线槽的妆口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体接地。

当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应有补偿余量。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GBT-45-82）的有关防火要求。

线槽直线段连接应采用连接板。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，单采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。

线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。

地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。

根据地面的形式不同，先找平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。

如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连线，线槽末端处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。

地面线槽及附件全部上好后，再进行一镒系统的调整，主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。

(完整版)桥架、线槽施工工艺标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。

2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

布线线槽规范

1、规范是规定水管不能走桥架上面,如果局部要穿越桥架上方，必须做结露保温层。

2、并且桥架的空间利用率应在40%，剩下的70％是留给以后的变更使用。

3、金属线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用.4、需屏蔽电气干扰的线缆回路，或有防护外部影响如油、易燃粉尘等环境要求时，应选用有盖无孔型线槽。

弱电桥架系统设计方案1。

概述线缆桥架具有结构紧凑合理、承载能力强、配置灵活、安装方便、规格齐全等优点，它广泛用于计算机网络工程、消防工程、弱电系统工程、广播电视等领域。

电缆桥架使电缆线路的敷设以及高层建筑的网络布线变得整齐、美观、规范，在工程设计中也实现了标准化、系列化和通用化，为美化环境和安全生产提供了新途径.电缆桥架具有应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安全标准、外形美观的特点，对技术改造、扩大电缆、维护检修带来方便。

2．设计依据《普通碳素结构钢冷轧刚带》 GB716—1983《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31 913。

桥架的分类及特性电缆桥架是由托盘、梯架(直线段、弯通、附件以及支吊架）等构成，用以支撑电缆，并具有连续的刚性结构系统。

按照结构型式分为：梯型桥架、槽型桥架、托盘式桥架、线槽。

按照材质分类有:钢制桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、有机材料、阻燃防火桥架。

槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架.它最适用于铺设计算机电缆、通信电缆、弱电系统电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。

它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。

梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、通风散热性能好等特点.它适用于一般直径较大电缆的敷设,特别适用于高、低压电力电缆的敷设。

托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、电视电讯等方面最广泛应用的理想敷设装置。

它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便、散热透气性好等优点，既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的铺设。

弱电线槽走线规范

金属线槽弱电施工规范一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。

从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层.在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能.水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。

根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍.最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。

但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力.水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。

双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。

缆线的敷设和保护方式检验缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤.缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后，应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0。

5～1.0m，工作区为10～30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

缆线的弯曲半径应符合下列规定:（1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍；（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;（4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、电力与照明系统（1）在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90°，其连接采用套管。

管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。

同一回路的钢管要焊接成电气通路。

线路过长时应按要求加接线盒。

（2）在工程的电施安装阶段，各工序尤为繁重，应按施工流程进行施工：线槽安装→配管配线→母线桥架的安装→柜、箱安装→电缆安装→灯具、各种小器件安装→系统调试→收尾1.1、金属线槽的安装与配线的施工工艺（1）金属线槽的安装施工在土建拆模板后即可进行。

在安装前，先进行定位划线，同时兼顾水施、空施中的管道位置作好定位与高度的确定。

然后根据确定的线路固定吊架，吊架固定完毕后即可水平、转弯尽可能成90度，固定底板的螺栓要拧紧。

（2）在线槽内导线排列整齐，不同回路的导线可以扎成束，以便进行线路的检查与维护。

（3）特别注意在敷设前，线槽清理干净，线槽平整，不得有棱角、毛刺。

同时，金属线槽与配电间等电位点作等电位连接。

1.2、配管、配线中的注意点管与管连接采用套管连接。

套接法连接时，用比连接管大一级的塑料管做套管，长度为连接管直径的1.5～3倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处在套管中心，且紧密牢固。

配线时注意不得在管内留有接头，所有接头必须在接线盒内连接，接头必须先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。

1.3、封闭式母线的安装（1）封闭式母线进场后要核查其合格证及检测报告。

进场后，母线要放在干燥，避雨安全的地方保管。

（2）在封闭式母线安装前，先检查母线经过的地方，对各种阻碍物进行清理，同时对其线路进行划线、定位，对其支持件进行预制，支持件采用10#工型钢。

（3）水平安装的封闭母线支撑件用膨胀螺栓固定在顶板上，支撑工型钢尽量长度一致，封闭母线水平放置在支撑件上，若不水平，可在支撑件上垫铁片使之水平，母线采用螺杆连接，螺栓的绝缘层不得破坏。

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准金属线槽安装配线施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内电气系统金属线槽敷设及其配线工程。

2、施工准备2.1材料2.1.1金属线槽及附件：线槽采用镀锌定型产品。

内外镀层表面光滑平整无棱刺，无扭折、弯曲、翘边等变形现象。

型号规格符合设计规范和要求，并有产品合格证和出厂检测报告。

2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计规范和要求，并有产品合格证、产品检测报告，“CCC”认证标识。

线缆进场时要检验其材质和标识。

2.1.3套管、接线端子（接线鼻子）：应采用与导线的材质相同、与导线截面及根数相适应的产品，并有产品合格证书。

2.1.4LC安全型村线帽：型号、规格应当符合要求且有产品合格证书。

2.2主要机具：锡锅、喷灯、电工组合工具、手电钻、冲击钻、卷尺、线坠、兆欧表、万用表等。

2.3作业条件2.3.1土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.3.2土建湿作业全部完成。

2.3.3地面线槽安装要在土建地面施工过程当中进行。

2.3.4施工之前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

1、操作工艺3.1工艺流程预留孔洞→测量定位→支、吊架制作及安装→线槽安装→钢结构支、吊架安装→地面线槽调节支架安装→地面线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路绝缘摇测→导线连接3.2操作方法3.2.1预留孔洞：随着土建结构施工，将预制好的模具，固定在线槽穿墙、板的准确位置处，土建拆模后，取下模具，收好孔洞口。

3.2.2测量定位：依据施工图确定箱、柜的安装位置，按着主线槽与支线槽的顺序沿线路的走向弹出固定点的准确位置。

3.2.3支、吊架制作及安装3.2.3.1支、吊架制作预制加工支、吊架一般使用扁钢、角钢及圆钢，其规格应当符合要求，型钢应平直，无显著变形，采用镀锌产品或进行防腐处理。

3.2.3.2支、吊架安装（1）预埋安装：在土建结构钢筋配筋的同时，将预制好的支、吊架，采用绑扎的方法固定在预先标出的固定位置上；也可采用预埋铁的方法，将钢板平面向下用圆钢锚固在钢筋网上，模板拆除后，清理露出预埋铁，将已制成的支、吊架焊在预埋铁上固定。

金属线槽配线安装施工工艺标准

金属线槽配线安装施工工艺标准文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）S G B Z-0628金属线槽配线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。

2、施工准备材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接。

选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

安全型压线帽有关要求请见2—8、有关内容。

套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。

金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。

镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。

电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。

高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

地面线槽应及时配合土建施工。

3、操作工艺工艺流程：弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

布线线槽规范

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*1、规范是规定水管不能走桥架上面，如果局部要穿越桥架上方，必须做结露保温层。

2、并且桥架的空间利用率应在40%，剩下的70%是留给以后的变更使用。

3、金属线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。

4、需屏蔽电气干扰的线缆回路，或有防护外部影响如油、易燃粉尘等环境要求时，应选用有盖无孔型线槽。

弱电桥架系统设计方案1.概述线缆桥架具有结构紧凑合理、承载能力强、配置灵活、安装方便、规格齐全等优点，它广泛用于计算机网络工程、消防工程、弱电系统工程、广播电视等领域。

电缆桥架使电缆线路的敷设以及高层建筑的网络布线变得整齐、美观、规范，在工程设计中也实现了标准化、系列化和通用化，为美化环境和安全生产提供了新途径。

电缆桥架具有应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安全标准、外形美观的特点，对技术改造、扩大电缆、维护检修带来方便。

2．设计依据《普通碳素结构钢冷轧刚带》 GB716-1983《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31 913.桥架的分类及特性电缆桥架是由托盘、梯架（直线段、弯通、附件以及支吊架）等构成，用以支撑电缆，并具有连续的刚性结构系统。

按照结构型式分为：梯型桥架、槽型桥架、托盘式桥架、线槽。

按照材质分类有：钢制桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、有机材料、阻燃防火桥架。

槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。

它最适用于铺设计算机电缆、通信电缆、弱电系统电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。

它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。

梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、通风散热性能好等特点。

它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压电力电缆的敷设。

托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、电视电讯等方面最广泛应用的理想敷设装置。

镀锌线槽安装工程施工方案

一、工程概况镀锌线槽安装工程是建筑电气工程的重要组成部分，主要用于电气线路的敷设和保护。

本工程采用镀锌线槽，其具有良好的耐腐蚀性、防火性能和机械强度，适用于各种建筑电气工程。

二、施工准备1. 材料准备（1）镀锌线槽：应符合设计要求，表面光滑、无毛刺、无扭曲、翘边等变形现象。

（2）金属膨胀螺栓：根据容许拉力和剪力进行选择。

（3）绝缘导线：型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

（4）接线端子、套管、螺旋接线钮等附件。

2. 工具准备（1）电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。

（2）电工工具、手电钻、喷灯、锡锅等。

3. 人员准备施工人员应具备相关电气工程知识和技能，熟悉镀锌线槽的安装工艺。

三、施工工艺1. 弹线定位根据设计图纸，确定电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

2. 预留孔洞根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架固定在标出的位置上，并进行调直找正。

待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。

3. 支架与吊架安装（1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无边、毛刺。

（2）钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。

（3）支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直。

在有坡度的建筑物上安装支架与吊架，必须与建筑物有相同的坡度。

（4）万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

（5）水平固定点间距在1.5m-2.0m之间选取。

垂直固定的间距为2.0m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内必须设置固定支持点。

4. 线槽安装（1）将吊具、卡具及相应的吊杆组装在一起，在标出的固定点位置处进行吊装。

（2）按照设计要求，将线槽逐段组装成形。

（3）线槽与线槽连接时，使用内连接头和外连接头进行连接，连接可选择平垫、弹簧垫等装置，再加上螺母进行紧固。

线槽安装技术交底1

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

金属线槽配线安装交底记录

金属线槽配线安装交底记录一、项目基本信息：项目名称：XXX工厂金属线槽配线安装项目地址：XXX工厂安装单位：XXX电器安装公司监理单位：XXX监理公司施工日期：XXXX年XX月XX日二、安装材料和设备：1.金属线槽：规格XXX，材质XXX，数量XXX米。

2.电缆：规格XXX，种类XXX，数量XXX米。

3.配电箱：规格XXX，数量XXX个。

4.接线端子：规格XXX，数量XXX只。

5.工具：电钻、锯子、螺丝刀等。

三、施工流程及注意事项：1.施工流程：a.准备施工材料和设备。

b.根据设计图纸确定线槽的敷设位置。

c.用电钻打孔，根据需要进行切割和修整线槽，确保线槽与建筑物结构牢固连接。

d.将线槽按照预定方向敷设于各个房间和走廊。

e.安装配电箱、接线端子等设备。

f.将电缆进行剥皮、接线，并通过线槽引入各个配电箱。

g.测试线路是否正常通电，确保安全可靠。

h.清理施工现场。

2.注意事项：a.施工前，应仔细阅读设计图纸，确保施工过程符合相关规范和要求。

b.施工过程中，注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

c.确保金属线槽与建筑物结构连接牢固，对于较长的线槽应采取固定支架等方式加强支撑。

d.在线槽敷设过程中，避免弯曲或拉伸电缆，以免影响线路的正常使用和安全。

e.接线端子的安装要按照规范进行，确保接触良好，防止接触不良导致的火灾隐患。

四、施工质量控制：1.材料和设备的质量要符合国家标准，没有明显的损坏和缺陷。

2.施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保线槽的敷设位置准确、电缆接线正确。

3.施工完成后，要进行电路测试，确保线路正常通电。

4.施工质量的验收由监理单位负责，施工方必须配合监理单位进行验收工作。

五、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保工作区域的安全。

2.施工人员要佩戴好防护用品，做好安全防护措施。

3.施工现场要保持整洁，防止杂物堆积和碰撞造成安全事故。

4.施工中如发现任何安全隐患，应及时报告并采取相应的措施进行排除。

电线电缆穿管和线槽敷线安装

电线电缆穿管和线槽敷线＜1＞主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。

回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。

2、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。

3、由于现行这国家标准GB5023.1-5023.7ditIEC227的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V，故而将电压提高为750V，其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致。

＜2＞一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。

电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。

PE 线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。

要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。

3、线槽敷线应符合下列规定：（1）电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。

（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（3）同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎；由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。

金属线槽及配线的安装工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施二、金属线槽及配线的安装工艺标准金属线槽的安装工艺适用于本工程建筑室内的防火型金属线槽安装。

主要包括防火型金属线槽100×100mm、防火型金属线槽200×100mm、防火型金属线槽400×100mm、防火型金属线槽400×200mm、防火型金属线槽500×100mm、防火型金属线槽600×100mm、防火型金属线槽800×100mm、防火型金属线槽900×100mm、防火型金属线槽1000×100mm。

1、工艺流程：2、线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作出标记，再以土建标高线为基精确定标高，然后在将线槽进行组装就位，调整，固定。

3、预留孔洞：依据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，并调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架抹平孔洞口。

4、预埋吊杆、吊架：接受直径不小于8MM的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。

其端部应攻丝以便于调整。

在协作土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。

拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

5、预埋铁：紧密协作土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以接受绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3CM，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

6、金属膨胀螺栓安装（1）首先沿着墙壁或顶板依据设计图进行弹线定位，标出固定点位置。

依据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

（2）清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管和建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。