矿井提升运输的安全管理

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矿井提升运输安全技术措施

矿井提升运输安全技术措施背景在矿井中，提升运输是重要的作业环节之一，是煤矿和其他开采行业中必不可少的工作。

然而，由于矿井体系和作业环境的特殊性，矿井提升运输也是非常危险和复杂的工作。

因此，矿井提升运输的安全是至关重要的。

技术措施1. 提升设备的安全性几乎所有的提升设备都会在使用过程中受到振动、冲击、拉伸、变形等影响，这些因素会对设备的运行和性能产生负面影响。

为了防止设备出现故障，应该采取以下一些安全措施：•对提升设备进行及时维护与保养，定期检查和更换陈旧设备，并进行全面检测、修理，以确保设备可靠运行。

•加强提升设备加固处理，采取加固支架、保护罩、防护筒等措施，避免因各种原因造成粘滞因素从而引起故障和事故。

•加强提升设备与上下部的连接，矿井输送机构应该与提升设备配套和使用防护装置，加强配合，以防止设备在振动过程中产生意外和故障。

•利用高科技手段来实现设备的可靠性、安全性和自动化程度的提高，如使用传感器系统、智能化控制系统、监控系统等，提高设备保密管理和安全性能，降低在运输过程中出现的意外和故障几率。

2. 强化操作人员培训与管理提升设备操作人员包括提升机司机、吊笼运输员和车辆驾驶员等职责。

提升设备的安全运行有赖于操作人员掌握技术和操作规范。

因此，应该加强对提升设备操作人员的培训和管理，具体措施如下：•制定提升设备操作规范、安全生产标准和操作手册，并进行全员培训与考核。

•不定期对操作人员进行技术评价和考核，对于不符合操作规范的人员或者技术不达标的人员进行技能培训和岗位调整。

•提高操作人员安全意识，加强安全教育宣传工作，增强操作人员在操作提升设备时的安全意识和安全行为习惯。

3. 安全设施的完善矿井提升安全设施包括提升井口安全网、吊笼缓冲、吊笼限速、防风限速和自动降落等设施。

针对矿井提升运输过程的特殊需要，应该在以下几方面进行安全设施的完善：•安装提升井口安全网，避免在设备运作过程中出现人员从它长下墬的情况。

煤矿提升运输安全管理培训_2023年学习资料

深度指示器巡回检查的内容：指针指示是否-正确；传动装置是否灵活可靠；润滑情况是-否良好、正常；各种保护动作否准确可靠：-各种保护元件有无异常现象。
1.1.2-《规程》对提升机的制动装置的规定-g-1提升绞车必须装设常用闸和保险闸，-保险闸必须能自动发生动作用。-2常用闸必须采用可调节的机械制动装-置。-3盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间-隙应不大于2mm。 4提升绞车的常用闸和保险闸制动时，-所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转-力矩之比K值不得小于3
斜井提升容器的最大速度限制-必斜井人车：5m/s,且不大于设计的允-许最大速度-矿车：5m/s-箕斗：7m s
1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理-1.4.1提升钢丝绳概述-1钢丝绳的分类及特点-一次捻、二次捻、次捻；-左捻绳S、右捻绳Z;-交叉捻、同向捻；
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕-的螺旋方向必须一致，否则：-加剧摩擦-1钢丝绳排不整齐-爬绳>垮绳-绳股力不均-2绳股松散-外径增大，相互摩擦
带式制动闸-a一调度绞车手压带武闸；b-JT800/630绞车重锤带式闸
平移式块式制动闸-丹
角移式块式制动闸6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤提升运输安全管理培训课件[精品ppt课件]
盘式制动闸工作原理-1一制动盘；2一制动块；3一活塞；4一碟形弹簧-压力油P-6闸瓦间隙
捻距6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤矿提升运输安管理培训课件[精品ppt课件]
4提升钢丝绳磨损率达到10%时，-必须更换。-钢丝绳詹损后景小的直径要求：-Dmin=D标一0.1D标-减纲丝绳詹领的技术措施：

矿井运输管理规定（4篇）

矿井运输管理规定以下是一些常见的矿井运输管理规定：1. 矿井运输设备必须符合国家相关标准，并经过定期检验和维护。

2. 为了确保矿井运输安全，必须限制车辆的速度，并在需要时设立限速标志。

3. 在矿井内必须设立明显的交通指示标志和标线，指导车辆行驶和停放。

4. 矿井工人必须接受相关的驾驶培训，并持有有效的驾驶证。

5. 安全带和其他相关的个人防护装备必须在车辆行驶过程中始终佩戴。

6. 在有需求时，车辆必须停放在指定的停车场或停车位，不得随意停放或堵塞矿井通道。

7. 车辆的超载是严格禁止的，必须按照规定的载重量进行运输。

8. 矿井运输设备必须经过定期检查和维修，以确保其正常运行。

9. 遇到紧急情况时，车辆运输人员必须立即采取适当的措施，确保人员的安全。

10. 不得擅自改变或修复矿井运输设备，必须由专业人员进行。

这些规定是为了保障矿井运输的安全和效率，同时确保矿工和设备的安全。

根据不同地区和国家的法律法规，可能还会有其他具体的规定。

矿井运输管理规定（2）第一章总则第1条运输线路的责任范围原则上按以下规定划分：一、主要运输线路(指由运输队负责使用、维护和管理的)包括：井底车场、主要运输大巷和石门、主要绞车道、地面运矸干线。

二、一般运输线路包括：除主要运输线路以外的运输轨道线路。

采煤面两道及掘进施工巷道的轨道由各区队自行使用、维护和管理。

三、所有工作区域(包括运输设备、设施、安全保护装置)必须明确责任范围，落实责任单位，不准存在“三不管”地段和责任盲区。

第2条矿井轨道运输实施细则一、做到“三同时”，即：设计部门在进行巷道设计时，必须同时考虑轨道、道岔的铺设以及小绞车的安装问题并经各业务管理部门会审。

运输斜巷设计时，必须同时设计相应的挡车装置。

二、在进行采掘巷道工程质量验收时，必须同时把轨道质量作为一项重要考核内容，确保施工一次到位，避免重复劳动和浪费材料。

三、主要运输巷道的轨道由运输队负责使用、维护和管理，各采掘及辅助生产单位的轨道由各区队自行维护和管理。

矿井提升运输安全技术措施

矿井提升运输安全技术措施
首先，在矿井提升运输前，应先对提升机的状况、工作负荷等情况进行细致的检查，确保它能够正常工作和安全运行，如果存在缺陷，则应立即进行维修。

其次，在矿井提升运输时，应在井口和井道内建立良好的指挥机制，做好计划管理等工作，并对指挥机制进行定期检查，以确保其功能有效。

再次，应做好管道检查和维护工作，定期清理沙石和其他杂物，防止提升机受损，延长其使用寿命。

同时应及时修补管道损坏处，以免出现飞溅的情况。

此外，矿井提升机应安装有报警和紧急停止装置，及时发现矿井提升机出现故障时，能够及时行动，切断电源，防止发生事故。

最后，矿井提升机应安装有安全感应器，当发现矿井提升机出现危险状况时，能及时触发报警器，使工作人员及时采取安全措施。

总之。

矿井运输提升系统的安全管理

矿井运输提升系统的安全管理矿井运输提升系统是指在矿井内采矿作业中，用于运输矿石、人员等物资的提升设备。

由于矿井的特殊环境，运输提升系统的安全管理尤为重要。

在矿井生产中，任何一个环节的安全隐患都可能引发严重事故，因此针对运输提升系统的安全管理措施必须得到重视。

矿井运输提升系统的安全隐患运输提升系统在矿井生产过程中扮演着至关重要的角色，但是其也存在安全隐患，主要包括以下几个方面：1. 设备老化矿井运输提升设备通常需要长时间运行，而且环境恶劣，摩擦、耗损等自然因素的作用加速了设备老化过程，从而会对运输提升设备的安全性产生影响。

2. 电气故障运输提升系统通常采用电力传动和控制，在电气元器件出现故障的情况下，会直接影响到设备的稳定性和安全性。

3. 运行误操作由于矿井生产环境的特殊性，作业人员的经验水平、意识和谨慎程度会直接影响到设备的安全性和生产效率。

4. 摆荡和爆炸等突发事件矿井内的特殊环境会给设备运行带来一定困难，例如地壳运动、爆炸、冲击波等，这些突发事件都会对设备的安全性带来重大影响。

提高矿井运输提升系统的安全性针对矿井运输提升系统的安全隐患问题，需要在设备设计、工艺流程、作业人员等方面进行改进和创新，以提高设备的安全性。

设备的维护与升级设备老化是导致运输提升系统安全隐患的主要原因之一，因此设备维护和升级是提高设备安全性的关键。

对设备进行定期检查和维护，及时替换老化部件和配件，可以有效降低故障率，保证设备的稳定性和安全性。

引进新技术采用现代科技手段，如传感器、物联网等技术控制设备的运行状态，实时监测运行参数，及时了解设备的运行情况，可以及时发现设备存在的问题，并能在最短时间内进行处理。

人员培训和管理作业人员的经验水平、意识和谨慎程度直接影响到矿井运输提升系统的安全性。

因此，需要严格管控作业人员的行为，提高人员的安全意识和技能，加强培训和管理，提升作业人员的素质和技能水平。

保护设备对运输提升系统进行有效的物理保护措施，如做好设备防雷、防摇、防盗等工作，提高设备的自身抗损能力，从而避免灾难因素对设备的破坏。

矿井运输提升系统的安全管理范本

矿井运输提升系统的安全管理范本一、矿井运输提升系统的概述矿井运输提升系统是矿山生产中的重要环节, 其安全管理直接影响着矿山的安全运营。

为了确保矿井运输提升系统的安全, 必须建立科学、合理、全面的安全管理制度和措施。

本文以矿井运输提升系统的安全管理为主题, 结合实际情况, 制定了一套安全管理范本, 以供参考。

二、安全管理责任制度1.矿山管理层应明确安全管理的领导责任, 建立安全管理机构, 确定安全管理的职责和权限。

2.生产一线的责任人应履行安全管理的职责, 确保运输提升系统的安全运营。

3.监管部门应加强对矿山运输提升系统的监督检查，及时发现和解决安全问题。

三、安全管理规章制度1.矿山应建立相关的安全管理规章制度, 包括矿山运输提升系统的安全操作规程、应急预案、事故处理程序等。

2.矿山员工应接受必要的安全培训, 了解并熟悉相关的安全管理规章制度。

3.严禁违反安全规章制度的行为，对违规者进行相应的纪律处罚。

四、安全设备和设施1.矿山应配置符合安全要求的运输提升设备, 设施应经过定期检查和维护。

2.矿山应提供必要的安全装备, 如安全帽、安全鞋、防护眼镜等, 并确保员工正确佩戴使用。

3.定期检查和维护安全设备和设施，确保其正常运行。

五、安全生产教育培训1.矿山应定期组织安全生产教育培训, 提高员工的安全意识和安全技能。

2.新员工上岗前应进行岗位培训, 了解并熟悉运输提升系统的安全管理流程和操作规程。

3.定期组织安全演练和模拟事故，提高员工的应急处置能力。

六、事故预防和应急处理1.矿山应制定完善的事故预防措施, 针对潜在的安全风险加以防范。

2.定期开展安全隐患排查和整改工作, 及时消除隐患, 确保矿井运输提升系统的安全运行。

3.发生事故时，矿山应立即启动应急预案，采取紧急措施进行事故处理，并报告相关部门。

七、安全管理的监督和评估1.矿山应定期对运输提升系统的安全管理进行监督和评估, 发现问题及时整改。

2.监督部门应加强对矿山安全管理的监督和检查, 发现问题立即处理。

煤矿提升运输安全管理制度

一、总则为了加强煤矿提升运输安全管理，保障矿井安全生产，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。

二、安全管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理的原则。

2. 责任到人，层层负责的原则。

3. 科学管理，持续改进的原则。

三、组织机构与职责1. 矿井成立提升运输安全领导小组，负责矿井提升运输安全工作的全面领导。

2. 设立提升运输安全管理部门，负责日常安全管理工作的组织实施。

3. 各相关部门、车间、班组应设立相应的安全管理机构，明确责任人，负责本部门、本车间、本班组的提升运输安全管理工作。

四、安全管理制度1. 设备设施管理（1）提升运输设备设施应定期进行检查、维护、保养，确保其安全可靠运行。

（2）对设备设施进行改造、维修时，必须遵守相关操作规程，确保安全施工。

2. 人员管理（1）从事提升运输作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识，杜绝违章作业。

（3）严格执行岗位责任制，确保各项安全措施落实到位。

3. 运输安全管理（1）制定运输计划，合理调配运输资源，确保运输安全。

（2）严格执行运输作业规程，确保运输作业安全有序。

（3）加强对运输作业的监控，及时发现和消除安全隐患。

4. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

（2）对事故原因进行调查分析，查明事故责任，依法依规处理。

（3）加强事故教训的总结，完善安全管理制度，提高安全管理水平。

五、监督检查1. 矿井安全管理部门负责对提升运输安全工作进行监督检查。

2. 各相关部门、车间、班组应定期开展自查自纠，发现问题及时整改。

3. 加强对安全管理人员、作业人员的监督检查，确保安全管理制度落实到位。

六、奖惩1. 对在提升运输安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。

七、附则本制度自发布之日起实施，由矿井提升运输安全领导小组负责解释。

矿井提升运输管理制度

矿井提升运输管理制度矿井是一种具有危险性的工作环境。

为了确保矿工的安全，矿井提升运输管理制度必不可少。

下面，我们将从目的、范围、程序、文件和措施等方面，详细介绍矿井提升运输管理制度。

一、目的矿井提升运输管理制度的目的是为了保障矿工在提升运输过程中的人身安全，防止事故的发生。

它针对矿井提升运输中的不同人群，制定不同的安全防范措施和管理规定。

同时，它还规定了提升运输管理人员的职责和义务，保证他们能够积极有效地执行安全工作。

二、范围矿井提升运输管理制度适用于所有涉及到矿井提升运输的人员和车辆。

具体包括以下几个方面：1. 矿工、巡检员、维修人员等提升运输人员；2. 提升设备的维护、保养、检查等人员；3. 监控、护理、维护等人员；4. 相关的车辆、设备、机器等。

三、程序1. 提升设备的维修和检查：矿井提升设备每年必须检查两次，确定设备的安全性能和使用情况。

2. 提升设备的管理：矿井提升设备必须符合相关的要求，设备必须在规定的时间内定期检查和维护，确保其安全可靠性。

3. 矿工及其他相关人员管理：对矿工、巡检员、保养员及其他相关人员进行安全教育和安全培训。

对其进行安全知识、操作规程、应急措施等安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

4. 现场监督：矿井提升运输现场必须有专门的监督人员，对设备的操作情况进行监督，并将情况记录下来，及时发现和解决问题。

5. 现场许可：所有在矿井提升运输现场的车辆和人员，必须得到相关领导的许可和指导。

只有在许可和指导符合相关要求的情况下，才可以进入矿井提升运输现场。

四、文件1. 矿井提升运输安全管理制度文件；2. 矿井提升设备检查记录表；3. 矿工及其他相关人员安全检查记录表；4. 矿井提升运输现场巡视记录表。

五、措施1. 矿井提升设备保养和维护措施：矿井提升设备必须由专门的人员进行保养和维护，保证设备的性能和安全可靠性。

2. 矿工及其他相关人员行为措施：对矿工及其他相关人员进行安全知识、操作规程、应急措施等教育和培训，提高其安全意识和应急反应能力。

斜井提升运输安全管理制度（3篇）

斜井提升运输安全管理制度为了保证斜井提升运输安全，特制定本安全管理制度。

一、斜井部分(包括上、下车场)1、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，在斜井提升时，任何人不得在斜井范围内活动。

2、所有上岗人员(包括信挂工、人车安全员、斜井维修工、机车司机、绞车司机)，都必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。

3、工作期间，信号房除信挂工之外，严禁其他人员入内，人员通过井底车场时必须快速通过，不得在原地逗留。

信挂工在工作时不得睡觉、看书、玩手机、脱岗、串岗、私自顶岗、换岗，做与工作无关的事情，下班时，实行现场交接班，不得空岗。

4、要保持工作场地周围的整洁卫生，不得堆码杂物。

5、在正常情况下，按规定的时间发送人车，人员上下车由人车安全员把关，待人车停稳后排队依次上下。

禁止人员抢上，抢下人车，人车不得用于运送物料，如水泥、设备、火工品、氧气瓶等。

严禁人车两侧、前后悬挂运送长物料，如木板、竹竿、钢管、撬杠、轨道等。

要专车提放，确保人身安全。

严格遵守人车的各项规章制度。

.定期对人车进行详细检查，做好落闸实验，确认无问题后方可运行，并认真填写检查记录。

6、每班必须对阻车器、挡车器、挡车栏及跑车防护装置进行检查，发现问题及时处理，确保阻车器、挡车栏、跑车防护装置性能良好、动作灵敏可靠，严禁不检查运行，严禁带病运行。

7、每班必须对提升钢丝绳及钩头、连接装置、保险副绳、矿车等进行详细检查，无问题后，信号工方可发送信号。

8、班中随时检查钩头和钢丝绳是否有打结，压伤，死弯、变形等不安全隐患，使用经过检验合格的连环和插销。

9、斜井提放超重、超长、超宽(≤1.4m),超高(自轨面以上≤1.6m)的物料和设备前，必须要经矿长批准，由安全科落实专项安全措施,并签发书面许可通知书后，在现场指挥人员的指挥下进行作业。

10、由转运队每周一次对斜井轨道、附件、“一坡三挡”及设施进行一次重点检查和调整，必须符合下列标准：无浮渣，无杂物，轨道接头和道枕无松动，轨道间距符合要求，地辊和“一坡三挡”运行灵敏、开关位置准确到位，声光信号准确无误。

矿井提升运输专项整治方案

“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节，关系到矿井的安全、效率和效益。

近年来，矿井提升运输事故频发，给煤矿生产带来了严重的影响。

为了加强矿井提升运输安全管理，提高矿井提升运输效率，确保矿井生产安全，特制定本专项整治方案。

一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠，达到国家安全生产标准。

2.提高矿井提升运输效率，降低运输成本。

3.减少矿井提升运输事故，确保矿井生产安全。

二、整治范围1.矿井提升运输系统，包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。

2.矿井运输设备，包括矿车、电机车、输送带等。

3.矿井提升运输管理制度及操作规程。

4.矿井提升运输人员培训。

三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估，发现问题及时整改。

2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。

3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查，确保安全可靠。

4.更新矿井运输设备，提高运输效率。

5.优化矿井提升运输线路，减少运输距离和运输时间。

6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程，加强现场管理。

7.对矿井提升运输人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

四、整治步骤1.调查研究阶段：收集矿井提升运输相关资料，了解矿井提升运输现状，分析存在的问题。

2.制定方案阶段：根据调查研究结果，制定专项整治方案。

3.实施阶段：按照专项整治方案，组织人员进行整改。

4.验收阶段：对整改情况进行验收，确保整治效果。

五、责任分工1.矿井主要负责人：负责专项整治工作的组织领导，确保整治工作顺利进行。

2.安全管理部门：负责专项整治方案的制定、实施和验收。

3.设备管理部门：负责提升运输设备的检查、维护和保养。

4.人力资源部门：负责矿井提升运输人员的培训和考核。

5.各生产部门：负责本部门提升运输工作的整改和落实。

六、时间安排1.调查研究阶段：2022年1月1日至2022年2月28日。

2.制定方案阶段：2022年3月1日至2022年3月31日。

煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施

煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输是煤矿生产过程中必不可少的环节，但也是事故频发的重点环节。

提升运输事故往往直接导致人员伤亡和财产损失，因此重视煤矿矿井提升运输安全问题是至关重要的。

本文将分析煤矿矿井提升运输事故发生的原因，并提出预防措施，以期有效降低事故发生率。

1.设备故障煤矿矿井提升运输设备通常由提升机、提升绳、提升架等组成，这些设备经常处于高负荷运转状态，容易发生故障。

常见的设备故障包括提升机制动失灵、提升绳断裂、提升架变形等，这些故障都可能导致提升运输事故的发生。

2.人为操作不当提升运输设备的操作人员往往需要具备一定的技术水平和丰富的操作经验，但有些工人可能操作不慎、疏忽大意，或者缺乏必要的培训，导致事故的发生。

3.安全管理不到位煤矿企业在日常运营中，有些地方可能因为管理不到位而存在安全隐患。

没有建立严格的安全操作规程，没有进行定期的设备检查和维护，没有对操作人员进行必要的安全教育等，都是导致提升运输事故发生的原因。

4.外部环境因素煤矿矿井地下环境复杂多变，地质构造不稳定、气体积聚和矿井水灾等都是可能导致提升运输事故发生的外部因素。

1.加强设备维护煤矿企业应当建立完善的设备维护制度，定期对提升运输设备进行检查和维护，发现问题及时修理，确保设备的安全可靠性。

2.严格操作规程煤矿企业应当建立严格的操作规程，对提升运输设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备足够的技术水平和安全意识，规范操作行为，杜绝因为操作不当而导致的事故发生。

3.加强安全管理煤矿企业应当建立健全的安全管理制度，加强对提升运输设备的安全检查和监督，建立安全记录档案，并定期进行安全检查和培训，确保安全管理的到位。

4.多元化防范针对地下环境因素可能引起的事故，煤矿企业应当加强地质勘探和矿井通风系统的建设，定期对矿井内部的气体进行监测，防范地下水灾等灾害的发生。

5.引进先进技术煤矿企业应当引进并采用先进的提升运输设备技术，提高设备的自动化和智能化水平，降低设备故障的发生率。

斜井提升运输安全管理制度

一、总则为加强斜井提升运输安全管理，保障矿井安全生产，预防事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿所有斜井提升运输工作，包括但不限于斜井内的人员、车辆、物料等运输活动。

三、组织机构与职责1. 矿井安全生产委员会负责斜井提升运输安全工作的组织领导，统筹协调各部门的安全生产工作。

2. 矿井安全技术部门负责斜井提升运输安全工作的技术指导和监督检查。

3. 斜井提升运输作业单位负责斜井提升运输工作的具体实施，确保各项安全措施落实到位。

四、安全管理制度1. 斜井内行人不行车，行车不行人。

斜井提升时，任何人不得在斜井范围内活动。

2. 严格执行操作规程和规章制度，熟悉井下生产系统和生产运输提升信号情况，及时转达上下信息。

3. 斜井提升应同时设立电铃和电话两套信号系统，确保信号畅通。

4. 卷扬工每班工作前应对卷扬刹车制动等安全装置、钢丝绳、绳头等进行检查，并作好卷扬运行记录和检查记录。

5. 挂钩工负责对斜井安全设施（阻车器等）进行检查，发现问题及时通知维修人员进行维修。

6. 矿山安全管理人员每天要对斜井进行安全检查，检查顶板是否安全、支护是否良好、轨道是否符合要求、地滚轮有无损坏、轨面上矿渣是否及时清理、井筒内管线是否完好，发现问题及时处理和督促相关人员作好整改。

7. 斜井信号工要确保信号系统完好，在发送信号前，检查矿车是否完好，挂钩是否挂牢，确认无误后，才能发出信号，发送信号时，务必准确、清晰。

8. 严禁人员搭乘矿车。

9. 斜井运送物料时，务必确保所运物料捆牢放好，不致中途掉落。

10. 用矿车运送爆炸物品，必须通知卷扬工和井下摘钩人员，爆炸物品要妥善放置，防止震动和掉落。

严禁同车运送。

运送爆炸物品的矿车应标明爆炸品、严禁字样。

五、安全教育与培训1. 定期对斜井提升运输作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 加强对新入职人员的安全教育，确保其掌握必要的安全生产知识和技能。

3. 定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高全员安全素质。

加强煤矿机电运输安全管理工作（三篇）

加强煤矿机电运输安全管理工作在煤矿生产中，机电设备的运输是一个非常重要的环节，其安全管理工作的加强对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。

本文将从强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度三个方面进行论述，旨在提高煤矿机电运输安全管理工作的水平。

一、强化设备运输安全意识设备运输安全意识是机电运输安全管理工作的基础，也是最重要的一环。

首先要提高煤矿运输人员的安全意识，强调设备运输的风险和危害性，使他们充分认识到机电设备运输安全的重要性。

在培训中要关注设备运输安全技术知识和操作规程，加强运输人员的安全技能和应急处理能力。

同时，还要提高机电设备使用单位和设备生产厂家的安全意识，要求他们在设备设计、安装和维护中考虑运输过程中的安全问题。

二、加强运输设备检查和维护设备运输前的检查是确保设备运输安全的关键环节。

在设备运输前，应对运输设备进行全面检查，确保其工作状态良好、各项安全装置完好有效。

特别是对制动系统、灯光和信号装置等关键部位要进行详细检查。

同时还要加强对运输设备的定期维护工作，保证设备的机械性能和安全装置长期有效。

另外，在设备运输过程中，要定期进行设备的运行状态检查，及时发现和排除存在的问题，确保设备运输的安全稳定。

三、完善机电设备运输管理制度建立科学的机电设备运输管理制度是加强运输安全管理工作的重要保障。

首先要制定明确的运输工作程序和规范，明确责任部门和责任人。

要建立并完善设备运输档案，记录设备运输的相关信息，包括设备的基本情况、运输过程中的检查记录和事故处理记录等。

其次，要加强对运输设备的管理，包括设备的购置和更新、运输车辆的检验和维护、运输人员的资质和操作技能等方面。

还要加强对运输过程中的危险源管理，明确设备运输的安全防范措施和应急处理措施。

综上所述，加强煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要举措。

通过强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度等措施，可以有效地提高煤矿机电运输的安全性，减少事故发生的概率，实现煤矿生产的可持续发展。

2024年矿井提升运输的安全检查(五篇)

2024年矿井提升运输的安全检查1.对制动装置的安全检查（1）提升绞车是否设有司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸是否具有紧急时能自动抱闸的作用；是否在抱闸同时提升装置自动断电。

（2）常用闸和保险闸施动力适中，制动力是否有过大或过小现象。

（3）摩擦轮式提升装置，常用闸或保险闸发生作用时，全部机械的减速是否超过钢丝绳的滑动极限。

（4）在下放重载时，是否检查减速度的最低极限；在提升重载时，是否检查减速度的最高极限。

2.保险装置的安全检查（1）防止过卷装置：检查防止过卷开关的安设位置，要安设在超过正常停车0.5m处，同时要检查过卷高度是否符合《规程》要求：提升速度小于等于30m/s的罐笼、箕斗，是否小于4m；提长速度超过3-4m/s的罐笼、箕斗，是否小于4.75m；提升速度在4-6m/s的罐笼、箕斗，是否小于6.5m；提升速度在6-2m/s的罐笼、箕斗，是否小于8.25m；相同提升速度下，吊桶提升的过卷高度是否小于罐笼、箕斗的过卷高度的一半；当提升速度大于10m/s时，过卷高度是否小于10m。

过卷开关是否设置2个，室内外各1个，是否室内开关在过卷时首先动作。

（2）深度指示器：检查深度指示器的位置指示与提升容器在井筒中的位置是否准确无误；深度指示器上装设有防止过卷开关，检查其安装位置是否正确，过卷时能否触及过卷开关动作；检查深度指示器上装设的减速信号是否声、光完备。

提升容器接近井口停车位置前，安装在深度指示器上的减速信号开关是否闭合，发生减速声、光信号，提醒注意；深度指示器上是否装设有限速器深度指示器传动系统是否起到保护作用。

（3）闸瓦过磨损保护：闸瓦的间隙是否符合规定；当闸瓦磨损超过规定数值时，闸瓦过磨保护开关动作后能否报警或自动断，然后重新调整闸瓦斯间隙。

（4）其他保险装置：当提升速度超过最大速度15%时，止过速装置能否自动断电。

对缠绕式提升装置，是否设松绳保护并有安全回种。

用箕斗提升时，是否采用定量控制。

矿井轨道提升运输安全技术管理规范

矿井轨道提升运输安全技术管理规范一、矿井轨道提升运输安全技术管理概述矿井轨道提升运输是矿井运输中重要的一种方式，对提升运输安全技术进行规范管理，对确保矿井运输安全具有重要意义。

本规范旨在对矿井轨道提升运输的安全技术管理进行规范，并提供操作指导，以确保矿井轨道提升运输安全可靠。

二、矿井轨道提升运输安全技术管理责任与组织机构1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应当依据法律法规设立，并明确其职责和权力。

2. 矿企应当设立矿井轨道提升运输安全技术管理小组，负责制定和修订矿井轨道提升运输安全技术管理制度，并监督其执行。

三、矿井轨道提升运输设备维护与检修1. 矿井轨道提升运输设备应设专门检修库，定期对设备进行维护与检修，并记录维修情况和结果。

2. 矿企应制定矿井轨道提升运输设备维护和检修计划，并组织实施。

3. 矿井轨道提升运输设备维护和检修人员应具备相关专业知识和技能。

四、矿井轨道提升运输作业安全措施1. 矿井轨道提升运输作业前应编制详细的运输作业计划，并安排专人负责。

2. 进行提升运输时，应按规定的速度进行，严禁超载。

3. 提升运输过程中，应保持通讯畅通，及时向相关人员报告情况。

4. 提升运输时，应设置合适的安全防护设施，确保运输通道畅通。

五、矿井轨道提升运输作业人员安全教育与培训1. 矿井轨道提升运输作业人员应具备相关岗位技能和安全意识，不得使用酒精、毒品等影响工作安全的物质。

2. 矿井轨道提升运输作业人员应定期进行安全教育与培训，提高工作安全意识和应急处理能力。

六、矿井轨道提升运输事故处理与事故调查1. 矿井轨道提升运输事故发生后，应立即组织人员进行救援，并报告上级主管部门和有关部门。

2. 矿井轨道提升运输事故发生后，应及时进行事故调查，查明事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。

七、矿井轨道提升运输安全技术管理监督与检查1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应定期进行现场检查，发现问题及时整改。

2. 主管部门应定期对矿井轨道提升运输安全技术管理工作进行检查，并督促矿企改进安全管理工作。

2024年煤矿运输提升的安全管（2篇）

2024年煤矿运输提升的安全管1、对所安装的提升设备，经验收后方可使用。

2、投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。

3、检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。

（二）提升容器的安全运行1、立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。

2、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

3、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。

4、罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。

超过规定人数时把钩工必须制止。

5、提升装置的最大载重量，应在井口公布。

6、升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

7、立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。

（三）提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。

①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。

②开车信号发出后严禁进出罐笼。

③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。

2、提升信号装置①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。

②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。

③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。

（四）提升钢丝绳1、提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：①专为升降人员用的钢丝绳＜7时。

②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时＜7时，升降物料＜6时。

③专为升降物料用的钢丝绳＜5时。

2、钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。

②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

3、单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：①专为升降人员用时安全系数为9。

②专为升降人员和物料用时安全系数为9。

③专为升降物料用时，安全系数为6.5。

矿井提升运输的安全检查范文

矿井提升运输的安全检查范文矿井作为一个重要的资源开发和工业生产基地，矿井提升运输的安全问题一直备受关注。

为了确保工人和设备的安全，加强矿井提升运输的安全管理十分必要。

本文将从矿井提升运输的安全检查方面展开，提出一些建议和措施。

1. 规范化操作矿井提升运输中，规范化操作对确保安全至关重要。

操作人员应接受专业培训，在掌握操作技能的同时，强调安全意识培养。

检查时，应重点关注操作人员是否正确佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品，并检查工作票是否齐全、工作区域是否整洁有序等方面，确保操作的规范性与安全性。

2. 设备维护矿井提升运输中，设备的维护和保养直接关系到提升运输的安全性。

运输设备应定期进行检查，发现问题及时报修或更换损坏零部件。

特别是对于涉及到安全气囊、液压系统等关键部件的设备，在检查时要特别关注其工作状态，确保其正常工作。

3. 安全防护设施矿井提升运输中的安全防护设施建设是确保运输安全的重要环节。

检查时应关注安全通道、安全栏杆等防护设施的完整性和有效性。

确保矿井内的道路畅通无阻，并采取有效措施保护工人，避免人员误入危险区域。

4. 事故应急预案针对矿井提升运输中可能发生的各类事故，制定相应的应急预案是必要的。

在检查时，应重点关注预案的完整性和实施情况。

预案内容应全面、详细，员工应接受培训，并定期进行演练。

同时，还应检查应急设施是否齐全，包括灭火器材、急救箱等，以便应对突发情况。

5. 安全培训与教育员工的安全意识和安全技能的提升对于矿井提升运输的安全至关重要。

检查时应关注员工的安全培训和教育情况，例如是否定期进行安全培训、员工是否掌握紧急疏散和自救技能等。

同时，还应检查职业健康检查和体检是否有规定的时间间隔进行，以确保员工身体状况符合工作要求。

6. 安全责任制落实安全责任制是提升矿井提升运输安全的关键环节。

在检查时，应关注矿井管理人员对于运输安全的重视程度，以及他们是否履行了自己的安全职责。

要求管理人员定期向工人宣讲安全知识，密切关注运输工作的安全隐患，并采取相应的纠正措施。

提升运输安全管理制度【6篇】

提升运输安全管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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矿井运输提升系统的安全管理措施

矿井运输提升系统的安全管理措施
(1)机车司机开车前发出开车信号;
机车运行中不得将头或身体探出车外;
司机离开座位时,切断电动机电源,将控制手柄取下,扳紧车闸。

(2)两台机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,保持的距离应大于100 m。

(3)矿车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,应减速,应发出警报。

(4)不得用严禁使用的固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、材料车和平板车等运送人员。

(5)用人车运送人员时,不得同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品,或
附挂物料车。

(6)用人车运送人员时,列车车速不得超过4m/s。

(7)乘人车必须关上车门或挂上防护链。

(8)乘人车时,人体及所携带的工具和零件不得露出车外。

(9)乘人车时,列车在行驶中和尚未停稳的情况下,不得在车内站立或上下车。

(10)带式输送机运送人员时,乘坐人员间距不小于4m;
乘坐人员不得有站、仰卧和触摸输送带侧帮现象。

(11)检修人员在罐笼或箕斗顶上工作时,必须佩戴保险带。

(12)在斜巷内遵守行车不行人、行人不行车的规定。

(13)特殊工种挂证上岗,持证开车、蹬钩。

(14),斜巷运输按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”安全保护装置,装置齐全、灵敏可靠。

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